Sector: Etykiety i opakowania

Jet Press FP790

Cyfrowa prasa atramentowa do opakowań giętkich

Trzy prasy w jednym

Drukuj cyfrowe zadania fleksograficzne z jakością rotograwiury

Urządzenie Jet Press FP790 zostało zaprojektowane, aby pomóc drukarniom i przetwórcom dostosować się do zmieniającej się dynamiki rynku, która powoduje krótsze nakłady druku i cykle życia produktów, krótsze czasy dostaw i bardziej zrównoważoną produkcję, przy jednoczesnym przestrzeganiu wymogów prawnych dotyczących opakowań elastycznych.

Wspaniały

1200 x 1200 dpi

Rozdzielczość druku
Aż do

50 m/min

Szybkość drukowania
Aż do

790 mm

Szerokość podłoża

Dlaczego Jet Press FP790?

Wysoka wydajność

Prędkość druku 50 m/min (164 stóp na minutę), niezależnie od liczby kolorów.

Szeroka gama kolorów

Uzyskaj specjalne dopasowanie marki i koloru dodatkowego bez użycia specjalnych atramentów.

Zrównoważony proces drukowania

Możliwość zminimalizowania odpadów i zmniejszenia liczby materiałów eksploatacyjnych.

Korona liniowa
Żywy kolor
Automatyczny rejestr
Zespół druku cyfrowego (ww) i suszenie
Odwijak
Wysoka rozdzielczość
Zespół druku cyfrowego (cmyk) i suszenie
Kontrola obrazu
Przewijak

Otrzymaj próbkę

Wypełnij formularz, aby zamówić próbkę opakowania giętkiego

Nadaje się do popularnych opakowań elastycznych

Prasę cyfrową Jet Press FP790 zaprojektowano tak, aby dzięki szeregowi kluczowych funkcji nadawała się do głównych zastosowań w zakresie opakowań elastycznych. Po pierwsze, prasa cyfrowa Jet Press FP790 zapewnia druk o ultrawysokiej jakości i szerokim gamucie, podobnie jak maszyna Jet Press 750S, umożliwiając konwersję analogowych zadań fleksograficznych i rotograwiurowych na cyfrowe.

Wysoka wydajność

Maksymalna szerokość podłoża wynosi 790 mm (31 cali) przy wydajności 50 m/min (164 stóp na minutę), niezależnie od liczby kolorów. Wysoka dyspozycyjność maszyny oraz możliwość zmiany zadań drukowania i modyfikacji projektu w ciągu kilku minut przyczyniają się do ogólnej poprawy wydajności produkcyjnej całej fabryki.

Co najważniejsze, Jet Press FP790 może również wpasować się w istniejące procesy produkcyjne bez żadnych innych inwestycji kapitałowych, a ponadto jest znacznie bardziej zrównoważonym rozwiązaniem niż jego analogowe odpowiedniki.

Pasuje do istniejących procesów produkcyjnych

Biorąc pod uwagę wymagające wymagania rynku opakowań giętkich, zwłaszcza krótkie czasy realizacji i wymogi regulacyjne, Fujifilm przeprowadziło szeroko zakrojone testy wydruków z maszyny Jet Press FP790 przy różnych procesach laminowania, cięcia wzdłużnego i wykańczania, aby zapewnić klientom maszyny najlepszą jakość możliwe stanowisko, aby zmaksymalizować możliwości produkcyjne od pierwszego dnia.

Fujifilm szczegółowo przetestowało renomowaną ofertę klejów do laminowania firmy Henkel, aby zapewnić kompatybilność z farbą Jet Press FP790, a także zweryfikować właściwości przyczepności i wydajność laminowania w produkcji po druku, aby zagwarantować najwyższą jakość wydruku. Biorąc pod uwagę doskonałe wyniki i pozytywne wyniki tych rygorystycznych testów, niezawierające rozpuszczalników kleje do laminowania firmy Henkel są rozwiązaniem zalecanym przez Fujifilm do stosowania z drukarką Jet Press FP790.

Fujifilm pomyślnie przetestowało także gamę dwuwarstwowych maszyn do laminowania Simplex firmy Nordmeccanica do klejów niezawierających rozpuszczalników. Korzyści dla środowiska, jakie zapewnia Jet Press FP790, w połączeniu z niezawierającymi rozpuszczalników klejami Henkla i technologią laminowania bezrozpuszczalnikowego firmy Nordmeccanica, zapewniają naprawdę zrównoważone rozwiązanie produkcyjne. Ponadto umożliwi przetwórcom opakowań zachowanie zgodności z coraz bardziej rygorystycznymi przepisami środowiskowymi, które są obecnie powszechne w całej branży.

Współpracując z renomowanymi i wiodącymi producentami prepressu i postpressu
technologii, Fujifilm może jasno wykazać, że nowa drukarka Jet Press FP790 jest w pełni kompatybilna i bez trudu integruje się z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi, oferując cyfrowe rozwiązanie typu „plug and play”, które zapewnia najwyższą jakość gotowego opakowania przy minimalnych testach, szkoleniach i konfiguracji.

Opakowanie XMF – obsługiwane przez oprogramowanie HYBRID

Fujifilm Jet Press FP790 będzie wyposażona w unikalny, inteligentny Digital Front End (DFE) i ujednolicone rozwiązanie przepływu pracy opracowane specjalnie przez HYBRID Software w celu optymalizacji produktywności i wydajności prasy Fujifilm.

Nowe rozwiązanie XMF Packaging DFE jest pierwszym tego typu rozwiązaniem opracowanym przez firmę zajmującą się oprogramowaniem do użytku na rynku opakowań i jest wynikiem ścisłej współpracy pomiędzy zespołem badawczo-rozwojowym Fujifilm a specjalistycznymi twórcami oprogramowania HYBRID.

Oparta na sprawdzonej technologii, internetowa procedura produkcyjna o otwartej architekturze oferuje w pełni zautomatyzowaną funkcjonalność przygotowania do druku, dzięki czemu prasa Jet Press FP790 zapewnia szybsze czasy realizacji, maksymalną produktywność i obniżone koszty operacyjne. Ponadto jego modułowa konfiguracja pozwala na większą rozbudowę przepływu pracy i dostosowywanie wcześniejszych etapów w celu spełnienia określonych wymagań użytkownika.

 

Bardziej zrównoważony proces drukowania

Fujifilm wykorzystuje przyjazne dla środowiska podkłady na bazie wody i technologie atramentowe, które spełniają lub przekraczają wszystkie wymagania prawne dotyczące drukowania opakowań giętkich. Jet Press FP790 jest również w stanie zminimalizować ilość odpadów, zmniejszyć liczbę materiałów eksploatacyjnych związanych z tradycyjną produkcją analogową i całkowicie wyeliminować wszystkie elementy procesu wytwarzania płyt.

Szeroka gama kolorów i bardzo wysoka jakość

Dzięki rozdzielczości 1200 x 1200 dpi z atramentami CMYK, model Jet Press FP790 może osiągnąć ponad 90% gamy kolorów Pantone®, jednocześnie wykorzystując dwa kanały białego atramentu w celu zapewnienia wysokiego krycia bieli, a wszystko to przy niespotykanej stabilności kolorów. Szeroka gama kolorów umożliwia konwerterom uzyskanie specjalnego dopasowania marki i kolorów dodatkowych bez potrzeby stosowania dodatkowych specjalnych atramentów.

Porównanie gamy kolorów Jet Press FP790

Wyświetlana przestrzeń L*a*b* w płaszczyźnie a*b*

Chcieć wiedzieć więcej?

Więcej informacji na temat modelu Jet Press FP790 można znaleźć tutaj.

Pobierz broszurę

╳

Analog. Cyfrowy. Zrównoważony.

Fujifilm do pakowania: historia w trzech częściach.

Przeczytaj artykuł

Pierwsze na świecie: zrównoważone rozwiązanie w zakresie czyszczenia

Fujifilm zmniejsza ślad węglowy swoich atramentów dzięki innowacyjnej technologii czyszczenia w zakładzie produkcyjnym atramentów w Broadstairs.

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 6 minut

  • Firma Fujifilm przeszła na bardziej przyjazną dla środowiska technologię czyszczenia w swoim zakładzie produkcji atramentu w Broadstairs.
  • Firma nawiązała współpracę z firmą Terrafend, która opracowuje i dostarcza zrównoważone rozwiązania czyszczące.
  • Fujifilm staje się pierwszą firmą na świecie, która zainstalowała maszynę Ambimization® Proteus.
  • Technologia Ambimization® zapewnia rewolucyjne podejście do czyszczenia poprzez połączenie inżynierii chemicznej i mechanicznej.
  • Płyny czyszczące na bazie wody są niepalne, rakotwórcze i nietoksyczne.
  • Od czasu zainstalowania nowej technologii, Fujifilm znacznie zmniejszyła ilość odpadów, ślad węglowy i emisję LZO.

Wielokrotnie nagradzana fabryka FUJIFILM Specialty Ink Systems (FSIS) w Broadstairs, w Wielkiej Brytanii, produkuje wysokowydajne atramenty dla wielu rynków, w tym wielkoformatowe atramenty UV Uvijet oraz atramenty UV do drukarek atramentowych. Sericol ekran i farby fleksograficzne. W ciągu ostatnich dziesięciu lat fabryka wdrożyła kilka inicjatyw na rzecz zrównoważonego rozwoju, a latem 2022 r. stała się pierwszą firmą, która przetestowała nowe na rynku płyny Ambimization® i maszynę do mycia garnków Proteus firmy Terrafend.

Opatentowana technologia Ambimization® firmy Terrafend łączy w sobie inżynierię chemiczną i mechaniczną, zapewniając rewolucyjne podejście do czyszczenia. Płyny na bazie wody Ambimization® są niepalne, rakotwórcze i nietoksyczne. Działają w temperaturze otoczenia i mogą być używane wielokrotnie przed zakończeniem okresu eksploatacji, zmniejszając w ten sposób ryzyko w miejscu pracy, zużycie energii i LZO (lotne związki organiczne).

W ubiegłym roku firma Fujifilm wdrożyła technologię Ambimization® w swoim dziale farb analogowych w Broadstairs w celu czyszczenia pojemników z farbami UV, na bazie wody i rozpuszczalników. Zastosowanie Ambimization® z kolei umożliwiło firmie Fujifilm wdrożenie maszyny do mycia pojemników Proteus. Te nowe innowacje zastąpiły starszy sprzęt czyszczący, który wykorzystywał rozpuszczalniki chemiczne.

Maszyna Proteus czyści garnki płynem Ambimization® na bazie wody w sposób efektywny czasowo, ułatwiając oszczędność kosztów i energii, a także zmniejszając zużycie LZO i tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy. Jest to zrównoważone rozwiązanie czyszczące, które jest zgodne z zobowiązaniami Fujifilm do promowania stosowania zielonej technologii.

Przejście z rozpuszczalnika na czyszczenie wodą

Stary proces czyszczenia naczyń Fujifilm polegał na rozpylaniu rozpuszczalników na ściankach naczyń mieszających pod ciśnieniem przekraczającym 70 barów, usuwając w ten sposób ślady atramentu i odkażając powierzchnie naczyń. Metoda ta zużywała około 72 000 litrów rozpuszczalnika na bazie chemicznej i generowała około 22 000 litrów odpadów rocznie.

Po zakończeniu procesu czyszczenia zużyty rozpuszczalnik nasycony atramentem został przepompowany do zbiornika magazynowego o pojemności 24 000 litrów w zakładzie w Broadstairs. Po zapełnieniu zbiornik został opróżniony przez specjalistycznego wykonawcę, a odpady rozpuszczalnika zostały usunięte z terenu zakładu za pomocą cysterny samochodowej do zakładu chemicznego. W zakładzie ponownego przetwarzania odpady zostały oddzielone w procesie destylacji, dzięki czemu 75% rozpuszczalnika powróciło do Fujifilm i zostało ponownie wykorzystane. Ograniczeniem tej metody była jej nieefektywność - 25% materiału zostało utracone w procesie recyklingu.

W przeciwieństwie do tego, nowa maszyna Proteus i płyny na bazie wody generują minimalną ilość odpadów chemicznych i LZO. Dzięki Ambimization® firmie Fujifilm udało się zmniejszyć ilość odpadów rozpuszczalników w zakładzie w Broadstairs. Jest to nie tylko lepsze dla środowiska, ale także bezpieczniejsze i przyjemniejsze dla zespołu Fujifilm na miejscu, który obsługuje pojemniki z tuszem przed i po czyszczeniu. Firma Fujifilm zmniejszyła emisję lotnych związków organicznych o 91% od czasu przejścia na proces Proteus i Ambimization®.

Zmniejszone ryzyko pożaru i zużycie energii

Dodatkową zaletą Ambimization® w zakresie bezpieczeństwa jest wyeliminowanie ryzyka pożaru, co jest dodatkowo ułatwione dzięki maszynie Proteus. W przypadku tradycyjnej metody czyszczenia, rozpuszczalnik tworzył drobne cząsteczki aerozolu podczas każdego czyszczenia, ze względu na stosowane wysokie ciśnienie. Tworzyło to atmosferę wybuchową (ATEX). Chociaż zainstalowano sprzęt ATEX, a personel podjął kroki w celu zmniejszenia ryzyka pożaru, ryzyko nadal stanowiło zagrożenie.

Dzięki bardziej zrównoważonemu rozwiązaniu czyszczącemu zapewnianemu przez maszynę Proteus, Fujifilm będzie w stanie usunąć cały sprzęt z certyfikatem ATEX i zaoszczędzić czas, który w przeciwnym razie zostałby poświęcony na środki bezpieczeństwa i higieny ATEX w obszarze mycia naczyń. Oczekuje się również, że maszyna Proteus zmniejszy zużycie energii o 110 000 kWh rocznie, co czyni ją niezwykle opłacalną inwestycją.

Kluczowe wnioski

Zakład badawczo-rozwojowy i produkcyjny tuszu Fujifilm w Broadstairs w hrabstwie Kent regularnie pojawiał się w wiadomościach jako czterokrotny zdobywca tytułu najlepszego zakładu przetwórczego w Wielkiej Brytanii w latach 2013, 2015, 2016 i 2017, ale to dzięki inicjatywom na rzecz zrównoważonego rozwoju szybko zyskuje popularność.

Fujifilm utorowała drogę dla większej liczby producentów farb i powłok do wdrożenia Ambimization®, będąc pierwszą firmą na świecie, która była pionierem tej technologii. Odkąd firma Fujifilm wdrożyła Ambimization® - i maszynę do mycia naczyń Proteus - Terrafend wprowadził tę technologię do siedmiu kolejnych głównych międzynarodowych producentów powłok i kompozytów.

Przejście na Ambimization® pozwoliło osiągnąć następujące cele:

  1. Ekologiczny / zrównoważony proces czyszczenia garnków
  2. Zmniejszona emisja lotnych związków organicznych w zakładzie w Broadstairs
  3. Zmniejszenie zużycia energii o około 110 000 kWh rocznie podczas procesu czyszczenia garnków.
  4. Przyszłościowe możliwości czyszczenia doniczek w zakładzie Broadstairs
  5. Wyeliminowanie ryzyka DSEAR związanego z lokalizacją Broadstairs

Gary Burgess, Manufacturing and CI Manager w FUJIFILM Speciality Ink Systems, komentuje: “Cieszymy się, że jesteśmy pierwszą firmą na świecie, która przetestowała maszynę Ambimization® Proteus, zainstalowaną w naszym zakładzie produkcji atramentów w Broadstairs. Chociaż rynek atramentów cyfrowych nadal rośnie, sitodruk i farby fleksograficzne są nadal używane w wielu zastosowaniach drukarskich. Podjęliśmy kroki w celu zmniejszenia ilości odpadów i energii podczas czyszczenia naszych pojemników z tuszem. W trakcie tego procesu zmniejszyliśmy również emisję lotnych związków organicznych i wyeliminowaliśmy największe zagrożenie dla zakładu”.”

Emily Cassius, dyrektor ds. rozwoju biznesu w firmie Terrafend, dodaje: “Ta technologia czyszczenia ma ogromny potencjał, aby pomóc wiodącym markom - takim jak Fujifilm - działać wydajniej, jednocześnie zmniejszając ryzyko, odpady i ślad węglowy. Cieszymy się, że mogliśmy pomóc im w zwiększeniu ich wiarygodności w zakresie zrównoważonego rozwoju i cieszymy się na dalszą współpracę”.”

Dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach w zakresie etykiet i opakowań

Odwiedź sektor

╳

Studium przypadku: Drukarki komercyjne Jet Press 750S HSM i 720S

Ebro Color

Studium przypadku

Drukarnia opakowań Ebro Color korzysta z wielu instalacji Jet Press, dzięki wysokiej jakości atramentowi bezpiecznemu dla żywności.

Ebro Color

Albstadt, Niemcy

Jet Press 750S HSM & 720S

Najważniejsze informacje

  • Ebro Color to specjalizująca się w druku opakowań kartonowych firma z siedzibą w Albstadt w Niemczech, z 90-letnią historią.
  • Firma zainwestowała w maszynę Fujifilm Jet Press 720S w 2018 roku, aby być bardziej opłacalnym i oferować klientom większą elastyczność.
  • Firma stała się pierwszym w Europie użytkownikiem nowego, bezpiecznego dla żywności atramentu Fujifilm FS-1, używanego w połączeniu z komercyjną drukarką Jet Press 720S.
  • Zainwestowano w Jet Press 750S Model o wysokiej prędkości pod koniec 2021 r., co zaowocowało jeszcze większym wzrostem biznesu.
  • W przypadku opakowań wielkoformatowych należy również używać Acuity B1.
  • Docenia współpracę z Fujifilm i uważa swoją inwestycję za udaną.

Dzięki naszym inwestycjom w Fujifilm osiągamy znaczne oszczędności w zakresie odpadów, przestojów i materiałów eksploatacyjnych, pomagając nam i naszym klientom przyczynić się do rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym.

Niemiecki Brodbeck | Kolor Ebro

Obejrzyj wideo

Firma Ebro Color z siedzibą w Albstadt w południowych Niemczech jest nowoczesnym specjalistą w zakresie druku opakowań kartonowych z ponad 90-letnią historią. Założona w 1925 roku firma przez lata nieustannie inwestowała w nowe technologie, a obecnie produkuje opakowania kartonowe i ekspozytory dla szerokiego grona klientów z różnych sektorów, od kosmetyków po żywność, biżuterię i turystykę. Firma prowadzona jest przez braci i dyrektorów generalnych - Germana i Simona Brodbecków.

W 2018 roku firma, choć już wcześniej specjalizowała się w krótkich seriach, oferując nakłady już od 25 sztuk, postanowiła zapewnić sobie jeszcze większą elastyczność i jeszcze bardziej obniżyć koszty, dokonując pierwszej inwestycji w prasę cyfrową. Po starannym procesie decyzyjnym zdecydowała się zainwestować w drukarkę Fujifilm Jet Press 720S Commercial Printer, będąc pod wrażeniem jej jakości i niezawodności.

“Jet Press 720S dał nam możliwość oferowania bardzo krótkich serii (do jednej serii) zarówno szybko, jak i opłacalnie, umożliwił nam produkcję wysokiej jakości próbek i prototypów, a także poważne ukierunkowanie na rynek użytkowników końcowych i przeniesienie naszej działalności do modelu online po raz pierwszy”. wyjaśnia German Brodbeck.

Niedawno firma jako pierwsza w Europie wykorzystała drukarkę komercyjną Jet Press 720S z nowym atramentem FS-1 bezpiecznym dla żywności Fujifilm.

“W przeszłości musieliśmy produkować wszystkie opakowania bezpieczne dla żywności dla naszych klientów na offsecie, niezależnie od długości serii” - kontynuuje Brodbeck. “Korzystanie z maszyny Jet Press 720S z atramentem bezpiecznym dla żywności Fujifilm dało nam możliwość szybszej produkcji opakowań bezpiecznych dla żywności przy znacznie niższych kosztach, oferując nam elastyczność w produkcji zarówno krótkich, jak i długich serii. Prasa jest znacznie łatwiejsza w obsłudze, ze znacznie krótszymi przestojami i większymi korzyściami dla środowiska, więc nie moglibyśmy być bardziej zadowoleni z inwestycji. Jedną z naszych głównych obaw było to, czy wpłynie to na jakość druku produkowanego na prasie, ale byliśmy zachwyceni, że zarówno jakość, jak i niezawodność pozostały takie same, a różnica w stosunku do offsetu jest niezauważalna”.”

“Używamy go do produkcji nie tylko opakowań na żywność, ale także zabawek i kosmetyków, ze względu na obawy klientów dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa oraz przepisy dotyczące tych produktów. Ostatecznie pomaga nam to w bardziej efektywnym prowadzeniu działalności i podejmowaniu szerszego zakresu prac”.”

Dodatkowo, Ebro Color zainwestowało w Jet Press 750S Model o wysokiej prędkości w październiku 2021 roku.

“Po sukcesie biznesowym, jaki odnieśliśmy korzystając z Jet Press 720S, zdecydowaliśmy się zainwestować w model 750S High Speed, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu klientów. Głównym powodem, dla którego wybraliśmy tę maszynę, była jej wydajność i duże nakłady. Umożliwiło nam to ograniczenie przestojów do minimum, zwłaszcza w szczycie sezonu, i zmniejszyło presję w innych miejscach w fabryce, pozwalając nam przenieść wiele zadań z offsetu na druk cyfrowy.

“Innym kluczowym powodem tej inwestycji były oferowane przez nią korzyści w zakresie zrównoważonego rozwoju. Jako firma zajmująca się opakowaniami, zrównoważony rozwój jest na pierwszym miejscu w świadomości naszych klientów. Dzięki naszym inwestycjom w Fujifilm osiągamy znaczne oszczędności w zakresie odpadów, przestojów i materiałów eksploatacyjnych, pomagając nam i naszym klientom przyczynić się do rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym’.”

Ebro Color posiada również maszynę Acuity B1, której używa do drukowania opakowań wielkoformatowych.

“Zazwyczaj po zainstalowaniu nowej prasy pojawia się wiele problemów, ale w przypadku wszystkich naszych inwestycji w Fujifilm mogliśmy zacząć z nich korzystać od razu po wyjęciu z pudełka, z płynną integracją z naszym istniejącym przepływem pracy. Komunikacja z Fujifilm jest doskonała, a oni są zawsze łatwo dostępni, aby nas wspierać. Współpracujemy z Fujifilm od wielu lat, zarówno w zakresie komercyjnych rozwiązań cyfrowych, jak i szerokoformatowych“. podsumowuje Brodbeck.

“Pierwsze zastosowanie atramentu bezpiecznego dla żywności w Europie reprezentuje dziesięciolecia innowacji Fujifilm i oznacza ekscytujący czas dla branży druku cyfrowego”. komentuje Taro Aoki, Head of Digital Press Solutions, Fujifilm EMEA. “Z przyjemnością obserwujemy, jak połączenie maszyny Jet Press i naszego bezpiecznego dla żywności atramentu przez lata było prawdziwym przełomem w działalności Ebro Color. Cieszymy się, że możemy kontynuować tę długoterminową współpracę z Ebro i nie możemy się doczekać, aby zobaczyć, co będzie dalej”.”

Jet Press 750S Model o wysokiej prędkości

Dowiedz się więcej o tym, jak jakość i prędkość modelu Jet Press 750S High Speed sprawiają, że jest on idealny do zastosowań związanych ze składaniem kartonów.

Odkryj Jet Press

Analog. Cyfrowy. Zrównoważony.

Fujifilm do pakowania: historia w trzech częściach.

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 6 minut

Historia firmy Fujifilm, od momentu jej założenia w 1930 roku w Japonii, to historia ciągłych innowacji - czasem stopniowych, czasem radykalnych, ale zawsze trwających. Druk jest jednym z wielu sektorów, które skorzystały na tych innowacjach, zwłaszcza w ciągu ostatnich kilku dekad, gdy technologia cyfrowa dokonała prawdziwego postępu w całej branży. Tendencja do cyfryzacji jest widoczna na całym rynku druku, ale tempo zmian różni się znacznie w zależności od sektora.

Jednym z sektorów, który wciąż znajduje się na stosunkowo wczesnym etapie tej podróży, są opakowania.

W Fujifilm rozumiemy, w jaki sposób druk może zwiększyć wartość opakowań i łączymy doświadczenie w najnowszych technologiach druku cyfrowego z dziedzictwem analogowym, aby stworzyć portfolio produktów, które wspiera produkcję zarówno opakowań analogowych, jak i drukowanych cyfrowo.

Współpracujemy z producentami opakowań na każdym etapie ich działalności; niezależnie od tego, czy chodzi o pomoc w optymalizacji analogowych linii produkcyjnych w celu maksymalizacji wydajności, czy też o wprowadzenie możliwości cyfrowych. Nie stosujemy jednego uniwersalnego rozwiązania - tworzymy właściwe rozwiązania, dla właściwego producenta, we właściwym czasie. Wszystkie nasze rozwiązania, zarówno analogowe, cyfrowe, jak i pośrednie, są zaprojektowane tak, aby zmniejszyć ilość odpadów i zużycie szkodliwych dla środowiska chemikaliów, zminimalizować zużycie energii i być jak najbardziej zrównoważone.

Analogue

Przy nakładach zazwyczaj znacznie większych niż w innych sektorach druku, cyfryzacja jest w świecie opakowań w powijakach. Oznacza to, że nie wszyscy producenci są gotowi na znaczącą cyfryzację swoich operacji drukowania i prawie wszyscy, którzy są, przejdą na druk hybrydowy, zachowując znaczące możliwości analogowe.

Jednak kontynuacja procesów analogowych nie oznacza, że technologia stoi w miejscu - wręcz przeciwnie. Technologia i innowacje mają do odegrania ogromną rolę w przyszłości analogowego druku opakowań. Fujifilm jest kluczową częścią tej przyszłości, ze stale rozwijającym się portfolio produktów analogowych zaprojektowanych w celu poprawy wydajności i zrównoważonego rozwoju opakowań drukowanych analogowo.

Po pierwsze, jest nasz Flenex FW płyty fleksograficzne zmywalne wodą które eliminują szkodliwe dla środowiska rozpuszczalniki często stosowane w procesie produkcji płyt i są trwalsze niż większość alternatyw, co oznacza rzadszą wymianę płyt i mniej odpadów. Zrównoważone korzyści idą w parze z większą stabilnością prasy, a tym samym wyższą, bardziej spójną jakością. Następnie jest nasza gama Farby do wąskich wstęg, które dostarczamy od wielu lat i które cieszą się zasłużoną reputacją rynkową zarówno ze względu na jakość, jak i wszechstronność.

Ponadto, nasza modernizacja LuXtreme System utwardzania LED UV, Wyjątkowe połączenie sprzętu do utwardzania LED UV i zupełnie nowej gamy atramentów LED UV radykalnie zmniejsza zużycie energii, eliminuje szkodliwe LZO, wymaga mniej konserwacji i wytwarza mniej odpadów. Skutkuje to niższymi kosztami, a także wyższą, bardziej spójną jakością, co jest pożądanym produktem ubocznym systemu o niższym zużyciu energii.

Digital

Dziedzictwo i doświadczenie firmy Fujifilm w zakresie cyfrowej technologii atramentowej nie wymaga przedstawiania, ale szczegóły jej zastosowania w aplikacjach opakowaniowych są mniej znane. Fujifilm jest pionierem w technologii druku atramentowego od końca lat 90-tych, oferując wiele rozwiązań dla druku wielkoformatowego, komercyjnego, etykiet i opakowań.

The Jet Press 750S Model wysokiej prędkości ustanowiła nowy standard jakości, jaką można osiągnąć dzięki technologiom atramentowym. Znany i ceniony w sektorze druku komercyjnego, został również zaprojektowany do drukowania krótkich serii opakowań składanych w kartonach na wyjątkowo wysokim poziomie jakości, a wielu klientów używa go wyłącznie do tego celu.

Fujifilm oferuje również szeroki zakres skalowalny systemy nadruku które wprowadzają zalety druku cyfrowego do procesów analogowych, łącząc zastrzeżone technologie Fujifilm w zakresie głowic drukujących, atramentu i systemów transportowych z dogłębną wiedzą firmy w zakresie integracji. Oparte na wiodących na świecie piezoelektrycznych listwach drukujących Samba firmy Fujifilm, rozwiązania firmy umożliwiają integrację cyfrowego druku atramentowego bezpośrednio z istniejącymi analogowymi liniami produkcyjnymi w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.

The Jet Press FP790 cyfrowa prasa do opakowań elastycznych wykorzystuje technologię druku atramentowego na bazie wody, dzięki czemu nadaje się do produkcji opakowań do żywności. Zbudowany w oparciu o dziesięciolecia doświadczenia w druku atramentowym Fujifilm, model Jet Press FP790 został zaprojektowany, aby zaoferować cyfrową alternatywę dla produkcji fleksograficznej dla głównych zastosowań i nakładów druku oraz spełnia strategiczne potrzeby firm stojących przed wyzwaniem radzenia sobie z coraz większą różnorodnością produktów - co skutkuje mnożeniem SKU - i krótszymi czasami dostaw.

Zrównoważony

Oprócz poszukiwania rozwiązania, które jest odpowiednie dla ich działalności, współcześni producenci opakowań i marki, którym służą, szukają również rozwiązania, które jest odpowiednie dla naszej planety. Właśnie dlatego zrównoważony rozwój jest jednym z wątków łączących wszystkie nasze rozwiązania opakowaniowe, od analogowych po cyfrowe i wszystko pomiędzy.

Nasze płyty Flenex zmniejszają ilość odpadów i całkowicie eliminują stosowanie szkodliwych dla środowiska rozpuszczalników, a w połączeniu z naszą jednostką filtrującą PRC1, zużycie wody jest również zminimalizowane. Nasz system utwardzania LuXtreme LED UV zmniejsza zużycie energii, a nasze atramenty do druku wąskowstęgowego nie zawierają rozpuszczalników i są produkowane w Wielkiej Brytanii w naszej wielokrotnie nagradzanej fabryce Broadstairs, gdzie dokłada się wszelkich starań, aby wszystkie procesy produkcyjne i operacyjne były jak najbardziej przyjazne dla środowiska.

Podobnie, nasze rozwiązania do nadruku mogą tchnąć nowe życie w analogową linię produkcyjną, zapewniając dodatkową funkcjonalność bez konieczności inwestowania w nową linię. Tam, gdzie nowa inwestycja jest konieczna, aby zaspokoić potrzeby rynku, można skorzystać z następujących rozwiązań Jet Press 750S oraz Jet Press FP790 Prasy cyfrowe eliminują wiele procesów i materiałów eksploatacyjnych związanych z tradycyjną produkcją analogową. Wiele napisano również o tym, w jaki sposób Jet Press 750S może przyczynić się do rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym.

Producenci opakowań, w szczególności globalni producenci z wieloma zakładami, również poszukują trwałego partnerstwa z silnymi, innowacyjnymi i wysoce zdolnymi dostawcami o ambicjach odpowiadających ich własnym. W tym przypadku dziedzictwo Fujifilm, portfolio technologii, wielkość i różnorodność dają firmie potężną platformę do rozwoju wiodących systemów analogowych i cyfrowych w przyszłości. Mając ambicję wspierania producentów w ich dzisiejszej produkcji analogowej, jednocześnie przewodząc przejściu na technologię cyfrową w perspektywie długoterminowej, jesteśmy podekscytowani naszą przyszłością w branży opakowań i partnerstwami, które mamy nadzieję rozwijać.

Jesteśmy Fujifilm - jesteśmy analogowi, jesteśmy cyfrowi i zawsze pracujemy nad tym, aby pomóc producentom opakowań być bardziej zrównoważonymi.

Dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach w zakresie etykiet i opakowań

Odwiedź sektor

╳

Technologia druku cyfrowego dla gospodarki o obiegu zamkniętym

Ta biała księga została opublikowana przez Fujifilm w ramach jej zaangażowania w dostarczanie zaawansowanych technicznie i zrównoważonych rozwiązań druku dla branży poligraficznej

Przeczytaj białą księgę

Czas czytania: 3 minuty

Gdzie druk mieści się w gospodarce o obiegu zamkniętym?

Od książek, gazet, czasopism i broszur po foldery, raporty roczne i opakowania - druk pozostaje istotnym i bardzo skutecznym narzędziem brandingu, marketingu i komunikacji. Jednak w dobie zwiększonej troski o środowisko i celów redukcji emisji dwutlenku węgla do zera netto, w jaki sposób można korzystać z druku w najbardziej wydajny i odpowiedzialny sposób? W tej białej księdze przyjrzymy się, w jaki sposób najnowsza technologia druku cyfrowego radykalnie zmniejsza ilość odpadów i znacznie ułatwia recykling.

Pobierz białą księgę

Wypełnij formularz, aby pobrać pełną 12-stronicową białą księgę

Pobierz pełną 12-stronicową białą księgę tutaj

╳

Musimy zrobić więcej

W ramach “Projekt ”Europejski Zielony Ład", Istnieje plan działania dla UE mający na celu zwiększenie efektywnego wykorzystania zasobów poprzez przejście na czystą gospodarkę o obiegu zamkniętym, przywrócenie różnorodności biologicznej i zmniejszenie zanieczyszczenia oraz osiągnięcie neutralności klimatycznej do 2050 roku. Aby osiągnąć ten cel, należy podjąć działania na wszystkich poziomach. Przejście na energię odnawialną samo w sobie zmniejszy globalną emisję gazów cieplarnianych tylko o 55%. Pozostałe 45% emisji pochodzi ze sposobu, w jaki wytwarzamy i wykorzystujemy produkty, co oznacza mądrzejszą pracę i mniejsze marnotrawstwo.

Fujifilm jest zaangażowany w pełną integrację druku z gospodarką o obiegu zamkniętym. Zero netto nie musi oznaczać wyłącznie online - druk zawsze będzie odgrywał istotną rolę, a my dokładamy wszelkich starań, aby zawsze mógł odgrywać tę rolę w sposób wydajny, skuteczny i zrównoważony.

Zmienia się sposób, w jaki drukujemy

W branży graficznej istnieje wiele technik analogowych, które, zwłaszcza gdy są wykorzystywane do produkcji na zamówienie lub w krótkich seriach, mają ogromny wpływ na środowisko.

Obecnie, dzięki najnowszym osiągnięciom w technologii druku cyfrowego, dostępne są maszyny, które mogą drukować również podczas pracy:

- Znaczne ograniczenie zużycia surowców
- Używanie mniejszej ilości bardziej ekologicznych materiałów eksploatacyjnych
- Konieczność wymiany znacznie mniejszej liczby części
- Produkcja mniejszej ilości odpadów
- Zużycie mniejszej ilości wody
- Produkcja produktów drukowanych 100% nadających się do recyklingu

Technologia ta przenosi druk z gospodarki liniowej do gospodarki o obiegu zamkniętym, w której każdy ma do odegrania rolę w utrzymaniu naszej planety nadającej się do życia i naszego dobrobytu w nienaruszonym stanie.

Studium przypadku: Prasa atramentowa Jet Press B2 do opakowań

Packaging4Professionals

Studium przypadku

Belgijski start-up, Packaging for Professionals, ma na celu zrewolucjonizowanie europejskiego sektora opakowań dzięki modelowi biznesowemu zbudowanemu w całości na przełomowej drukarce atramentowej Jet Press B2 firmy Fujifilm.

Packaging4Professionals

Fleurus, Belgia

Jet Press 720S

“Jet Press jest obecnie wzorcową platformą w tym sektorze”

Mohamed Toual | Packaging4Professionals

Najważniejsze informacje

  • P4P została założona, aby wypełnić lukę na europejskim rynku opakowań wysokiej jakości, produkowanych na żądanie w małych ilościach
  • Jakość, elastyczność i wydajność prasy Jet Press pozwoliły przezwyciężyć istniejące wyzwania
  • Możliwość tworzenia próbek i prototypów, które dokładnie pasują do nośników i jakości druku gotowego produktu.
  • Inwestycja pozwoliła firmie P4P na rentowne i wydajne dostarczanie wysokiej jakości opakowań w bardzo krótkich terminach.
  • Firma została zbudowana w oparciu o możliwości Prasa atramentowa Jet Press B2 do produkcji wysokiej jakości opakowań krótkoseryjnych, w połączeniu z zasadami zamawiania i produkcji ‘Kanban’.

Firma Packaging for Professionals (P4P), założona latem 2015 r. przez niewielki zespół z kilkudziesięcioletnim doświadczeniem w systemach produkcji odchudzonej i przemyśle opakowaniowym, z siedzibą we Fleurus, na obrzeżach Brukseli, powstała w celu wypełnienia luki na europejskim rynku opakowań wysokiej jakości, produkowanych na żądanie w małych ilościach. Po odkryciu Fujifilm i jej wiodących w branży produktów podczas pracy w sektorze motoryzacyjnym, współzałożyciel i dyrektor generalny firmy, Mohamed Toual, uwierzył, że wiodące technologie atramentowe firmy będą idealnym rozwiązaniem dla jego nowego przedsięwzięcia w sektorze opakowań. Do tego stopnia, że Jet Press 720S była pierwszą inwestycją, jakiej dokonał, zakładając P4P, a firma została w całości zbudowana wokół możliwości prasy do produkcji wysokiej jakości opakowań krótkoseryjnych w oparciu o zasady zamawiania i produkcji “Kanban”.

“Tradycyjny druk w sektorze opakowań zawsze był problematyczny w dwóch ważnych obszarach” - mówi Mohamed. “Prototypy zawsze były gorsze od gotowego produktu - oferując co najwyżej wskazówkę, czego klient może oczekiwać - i nieuchronnie występowało również opóźnienie czasowe dla serii produkcyjnej ze względu na ilość pracy ręcznej zaangażowanej w proces produkcji. Jet Press 720S - która moim zdaniem jest obecnie platformą wzorcową w tym sektorze - zmieniła to wszystko. Jej jakość, elastyczność i wydajność oznaczają, że te wyzwania zostały pokonane”.”

“Tradycyjnie klienci z branży opakowań wątpili w zdolność prasy cyfrowej do dorównania jakości druku litograficznego lub fleksograficznego. Jednak nasi klienci byli pod ogromnym wrażeniem jakości tego, co wyprodukowaliśmy dla nich za pomocą Jet Press, co jest najważniejsze”.”

Mohamed Toual, CEO | Packaging4Professionals

“W naszej branży istnieją pewne wymagania ze strony marketingu, na przykład, który potrzebuje pięćdziesięciu prototypów opakowań, a inne wymagania dotyczą miliona sztuk. Jet Press 720S umożliwia spełnienie obu tych wymagań, ponieważ nawet w przypadku dużych ilości można je podzielić na miesiąc, tydzień lub dzień. Najważniejsza jest jakość. Przy odpowiedniej jakości nie ma problemu z dzieleniem długich serii na mniejsze, zgodnie z wymaganiami klienta”.”

Prasa Jet Press 720S, która jest już popularna w całej Europie w komercyjnych zastosowaniach drukarskich, może być skonfigurowana do obsługi składanych kartonów dzięki zastosowaniu zmodyfikowanego płaszcza próżniowego i wyższego ciśnienia próżni wokół bębna. Pozwala to prasie na obsługę bardziej zróżnicowanej gamy cięższych kartonów powszechnie stosowanych w opakowaniach.

Inwestycja ta pozwoliła firmie P4P na rentowne i wydajne dostarczanie klientom najwyższej jakości opakowań w niezwykle napiętych terminach, a także na produkcję próbek i prototypów, które dokładnie odpowiadają gotowemu produktowi, ponieważ są drukowane na tej samej prasie na tych samych nośnikach. Mohamed zbudował już grono zadowolonych klientów w całej Europie - w tym znanych marek z branży spożywczej, kosmetycznej i farmaceutycznej - i jest przekonany, że Jet Press 720S będzie nadal pomagać w tworzeniu zyskownego nowego rynku w sektorze opakowań i zapewni dalszy rozwój jego firmy.

Jet Press 750S Model o wysokiej prędkości

Dowiedz się więcej o tym, jak jakość i prędkość modelu Jet Press 750S High Speed sprawiają, że jest on idealny do zastosowań związanych ze składaniem kartonów.

Odkryj szybki model Jet Press 750S

System utrwalania
LuXtreme LED UV

Zmień swoją fleksograficzną maszynę drukarską UV w mający wiele zalet system utrwalania LED UV

Chroń planetę i swoje zyski

Zoptymalizuj druk wąskowstęgowy i zrównoważony rozwój dzięki utrwalaniu LED UV

System utrwalania LuXtreme LED UV firmy Fujifilm, który obejmuje nową gamę atramentów LED UV, może być wykorzystany do wyposażenia dowolnej tradycyjnej fleksograficznej maszyny drukarskiej UV w utrwalanie LED UV, aby zapewnić zwiększoną jakość i produktywność, większą wszechstronność zastosowań, niższe koszty i mniejszy wpływ na środowisko.

Aż do

50%

wyższe prędkości maszyny
Aż do

75%

niższe zużycie energii
Wyeliminuj

LZO

i zmniejsz odpady

Dlaczego system LuXtreme LED UV?

Zwiększ wydajność i jakość dzięki utrwalaniu LED UV w niższej temperaturze

Zmniejsz zużycie energii, materiałów, koszty robocizny i ilość odpadów, aby obniżyć ogólne koszty produkcji

Stwórz bardziej zrównoważony proces produkcyjny o lepszym środowisku pracy

Oszczędność energii, materiałów, robocizny i mniej odpadów
Krótsze konfiguracje zadań i gotowość do pracy
Znaczące korzyści dla środowiska
Wyższe prędkości pracy prasy
Skrócony czas przestojów spowodowanych konserwacją

Ulepszenie Xtreme

Dzięki naszemu nowemu systemowi utwardzania LuXtreme LED UV i atramentom CuremaX, każda tradycyjna prasa wąskowstęgowa może zostać przekształcona w system utwardzania LED.

Bezpieczna inwestycja w sprawdzoną technologię LED UV

Wysoka wydajność systemu utrwalania LuXtreme LED UV umożliwia znaczną poprawę jakości i produktywności. Nie tylko można zwiększyć prędkość maszyny, ale także znacznie skrócić czas przygotowania zadania i narządzania oraz ograniczyć odkształcenia materiału spowodowane ciepłem.

Poprawa jakości i wydajności

System LuXtreme LED UV poprawia stabilność podłoża, co przekłada się na bardziej kontrolowany wzrost prędkości produkcji i często umożliwia znacznie szybsze uzyskanie wymaganych kolorów dzięki wysokowydajnemu systemowi atramentów fleksograficznych CuremaX firmy Fujifilm. Dodając do tego większą niezawodność systemu oraz o wiele krótszy czas przestoju maszyny, można liczyć na pokaźny wzrost wydajności.

Również jakość staje się bardziej spójna dzięki ograniczeniu wpływu ciepła z lamp UV, co przekłada się na lepsze pasowanie i mniejsze odkształcenia podłoża.

Oszczędność energii, materiałów, robocizny i mniej odpadów

Zmniejszenie mocy wymaganej w przypadku lamp LED UV pozwala uzyskać oszczędności w całym procesie produkcyjnym. Oszczędność energii jest znacząca, ale zmniejszeniu ulega także zużycie materiałów i ilość odpadów, a ograniczona konserwacja wymagana do obsługi systemu utrwalania LED UV przekłada się na znacznie mniejszą liczbę części zamiennych i niższe związane z tym koszty pracy.

Ulepszenia środowiskowe

System utrwalania LuXtreme LED UV niesie istotne korzyści zarówno dla środowiska pracy, jak i środowiska jako całości. Zużycie energii uległo ograniczeniu, wyeliminowano LZO przy pracy lamp LED z pełną mocą, a mniejsze ilości zużytych materiałów i wytwarzanych odpadów są korzystne dla środowiska. Warunki pracy operatorów także uległy poprawie dzięki pozbyciu się lub ograniczeniu wielu niepożądanych czynników, w tym ciepła pochodzącego z konwencjonalnych lamp UV, hałasu i zapachu.

Atramenty fleksograficzne CuremaX

Gama atramentów CuremaX firmy Fujifilm obejmuje dwufunkcyjne produkty do utrwalania, przeznaczone do współpracy z systemami lamp LuXtreme LED, a także z konwencjonalnymi lampami UV. Każda seria atramentów CuremaX obejmuje gamę kolorów, atramentów procesowych, odcieni metalicznych i produktów specjalistycznych, a wszystkie zostały opracowane, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom przemysłu fleksograficznego. Produkcja tych wyrobów zapewnia spójne, wysokiej jakości rezultaty za każdym razem, dostarczając żywe, mocne kolory.

Kluczowe korzyści oferowane przez atramenty CuremaX:

  •  Gotowe do druku kolory o niskiej lepkości
  • Wysoka gęstość kolorów – Podobne właściwości kolorystyczne do innych grup atramentów Sericol Flexo JD utrwalanych promieniami UV
  • Przyczepność do szerokiej gamy podłoży syntetycznych, łącznie z powlekanym PE i PP, PVC, PET, niektórymi papierami termicznymi, metalizowanymi foliami i najczęściej dostępnymi papierami
  • Nadaje się do szerokiej gamy zastosowań, w tym do etykiet samoprzylepnych i nienośnych folii do saszetek i woreczków.
  • Możliwość zadruku za pomocą taśm termotransferowych i folii transferowych na zimno – Dobre właściwości przy foliowaniu na gorąco
  • Dedykowany system dopasowywania receptur Pantone®* – Biały atrament fleksograficzny do rękawów termokurczliwych

Dowiedz się więcej…

Pobierz naszą broszurę na temat systemu utwardzania UV LuXtreme LED

Pobierz teraz

╳

Projektowanie dla środowiska

Grupa FUJIFILM podejmuje się świadomego rozwoju produktów w oparciu o inicjatywę projektowania dla środowiska.

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 4 minuty

W ramach szerszego globalnego Plan Zrównoważonej Wartości 2030 (SVP2030), Fujifilm podejmuje się świadomego rozwoju produktów w oparciu o swoją inicjatywę projektowania dla środowiska. Uwzględnia ona cały cykl życia produktu, od zakupu, produkcji, transportu, użytkowania po ostateczną utylizację, aby wyznaczyć cele z perspektywy łagodzenia zmian klimatycznych (mniejsze zużycie energii itp.). Począwszy od etapu projektowania, zasada “Reduce, Reuse & Recycle” dotycząca oszczędzania zasobów, zmniejszania ryzyka związanego z substancjami chemicznymi i bioróżnorodności jest brana pod uwagę jako część procesu rozwoju.

Podejście to jest stosowane nie tylko do materiałów i samodzielnego sprzętu, ale także do oprogramowania i rozwiązań w celu zmniejszenia wpływu na środowisko w społeczeństwie jako całości. Ocena cyklu życia (LCA) jest przeprowadzana w celu uzyskania ilościowej i obiektywnej oceny wpływu produktu na środowisko. Etykieta środowiskowa jest również wykorzystywana do aktywnego rozpowszechniania informacji.

“Program certyfikacji ”Green Value Products"

Starając się “przyczyniać do rozwiązywania kwestii środowiskowych w społeczeństwie poprzez nasze produkty i usługi”, zgodnie z planem zrównoważonej wartości na rok finansowy 202030, firma Fujifilm wprowadziła program “Program certyfikacji ”Green Value Products" w roku obrotowym 2018. Program ten uzupełnia istniejące wewnętrzne przepisy firmy dotyczące projektowania dla środowiska i ma na celu wyjaśnienie wartości środowiskowych każdego produktu oraz obejmuje certyfikację produktów wykazujących wybitne referencje środowiskowe.

Ten program certyfikacji określa pewne priorytety kryteriów certyfikacji zgodnie z kategorią produktu oraz zastosowaniem i cechami każdego produktu w całym jego cyklu życia. Fujifilm następnie wyjaśnia wartość środowiskową każdego produktu, przeprowadzając oceny projektów przyjaznych dla środowiska w oparciu o takie kryteria certyfikacji w momencie opracowywania produktu. Niektóre produkty są następnie wybierane do certyfikacji na podstawie całkowitego wyniku każdego elementu oceny. Produkty te są sprawdzane i zatwierdzane przez Radę Certyfikacji Grupy, a następnie certyfikowane jako “Green Value Product” Fujifilm.

Kryteria certyfikacji są określane dla całego cyklu życia każdego produktu z różną wagą dla każdego elementu oceny, poprzez kompleksową ocenę elementów środowiskowych, takich jak “środki przeciwdziałania zmianom klimatycznym”, “oszczędność zasobów i recykling”, “minimalizacja ryzyka dla substancji chemicznych” i “różnorodność biologiczna”, a także biorąc pod uwagę wymagania społeczne dla każdej kategorii biznesowej/produktowej.

Ten program certyfikacji jest realizowany zgodnie z wymaganiami międzynarodowego standardu “ISO14021 Deklarowane oświadczenia środowiskowe” i uzyskuje opinie ekspertów zewnętrznych w celu zapewnienia obiektywności, rzetelności i przejrzystości programu.

Ranking i kryteria certyfikacji

Fujifilm klasyfikuje swoje produkty na trzy stopnie certyfikacji (diamentowy, złoty i srebrny) w zależności od stopnia ich wkładu w redukcję wpływu na środowisko.

RangaKryteria certyfikacji
DiamentProdukty i usługi, które wykorzystują innowacyjne technologie swoich branż, aby znacząco przyczynić się do zmniejszenia wpływu na środowisko.
ZłotoProdukty i usługi, które zmniejszają wpływ na środowisko na najwyższym poziomie w swoich branżach
SrebroProdukty i usługi, które zmniejszają wpływ na środowisko na poziomie wyższym niż standard obowiązujący w danej branży.

Przykłady produktów

W dziale Graphic Arts firmy Fujifilm następujące produkty uzyskały certyfikaty w zakresie ich ekologiczności:

Jet Press 750S Model o wysokiej prędkości: GOLD

Wpływ na zmniejszenie oddziaływania na środowisko:

  • Wiele materiałów eksploatacyjnych związanych z konwencjonalnym drukiem offsetowym zostało wyeliminowanych
  • Znacznie zmniejsza ilość marnowanego papieru
  • Mniejsza powierzchnia w porównaniu do poprzednich modeli
  • Wydajny mechanizm suszenia skraca czas suszenia, przyczyniając się do znacznego zwiększenia prędkości i oszczędności energii.
  • Doskonała zdolność do recyklingu papieru (zdolność do odbarwiania)

Ogólnie rzecz biorąc, możliwe jest znaczne ograniczenie zużycia zasobów, wody i odpadów w porównaniu z równoważnymi prasami offsetowymi, z doskonałym recyklingiem papieru.

Revoria Press PC1120: SREBRNY

Spełnione są wymagania głównych etykiet środowiskowych dotyczących zużycia energii, substancji niebezpiecznych, poziomu dźwięku słyszalnego podczas pracy i konstrukcji nadającej się do recyklingu.

Revoria E1 Series: SREBRNY

Spełnione są wymagania głównych etykiet środowiskowych dotyczących zużycia energii, substancji niebezpiecznych, poziomu dźwięku słyszalnego podczas pracy i konstrukcji nadającej się do recyklingu.

Cele zrównoważonego rozwoju i środowisko

Fujifilm ma kompleksowe cele związane ze zrównoważonym rozwojem i środowiskiem, które kładą podwaliny pod jej strategie zarządzania biznesem w celu osiągnięcia zrównoważonego wzrostu

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 7 minut

Fujifilm's Plan Zrównoważonej Wartości 2030 (SVP2030)

Grupa Fujifilm ogłosiła Plan Zrównoważonej Wartości 2030 (SVP2030) w sierpniu 2017 roku. Nowy plan wyznaczył FY2030 jako długoterminowy cel, który ma położyć podwaliny pod strategie zarządzania biznesem Grupy na rzecz zrównoważonego wzrostu. Jednym z kluczowych filarów SVP2030 poświęca się ochronie środowiska.

Środowisko i zrównoważony rozwój

Istnieją cztery priorytetowe kwestie dotyczące części środowiskowej SVP2030, każdy z własnym zestawem celów:

  1. Rozwiązanie problemu zmian klimatycznych
  2. Promowanie recyklingu zasobów
  3. Zajęcie się kwestiami energetycznymi w kierunku społeczeństwa bezemisyjnego
  4. Zapewnienie bezpieczeństwa produktów i chemikaliów

1. Rozwiązanie problemu zmian klimatu

Zmniejszenie emisji CO2 emisje

Zmniejszenie emisji CO2 w całym cyklu życia produktu*1 o 50% do roku budżetowego 2030, w porównaniu z poziomem z roku budżetowego 2019.

Jak dotąd (2020 r.) postęp wynosi 15%, 29% drogi do celu

 

Zmniejszenie emisji CO2 z działalności operacyjnej (zakres 1 i 2) *2 o 50% do roku budżetowego 2030, w porównaniu z poziomem z roku budżetowego 2019, dążąc do osiągnięcia zerowej emisji CO2 netto do roku budżetowego 2040.

Jak dotąd (2020 r.) postęp wynosi 6%, 13% drogi do celu

 

Konwersja 50% zakupionej energii elektrycznej na energię pochodzącą ze źródeł odnawialnych do roku budżetowego 2030.

Do tej pory (2020 r.) postęp wynosi 9%, 18% drogi do celu

Przyczynianie się do zmniejszenia emisji CO2 w społeczeństwie poprzez korzystanie z produktów i usług Fujifilm.

Przyczynienie się do zmniejszenia emisji CO2 generowanych przez społeczeństwo o 90 milionów ton do roku budżetowego 2030.

 

Firma Fujifilm niedawno zwiększyła swój cel, jakim jest przyczynienie się do zmniejszenia emisji CO2 generowanych w społeczeństwie z 50 milionów ton do 90 milionów ton. Celem jest osiągnięcie tego celu poprzez zastąpienie konwencjonalnych produktów produktami, które są bardziej zrównoważone.

Jak dotąd (2020 r.) postęp wynosi 20 mln ton, co stanowi 23% drogi do osiągnięcia celu

 

Zwiększenie % produktów certyfikowanych jako “Green Value Products” do 60% sprzedaży w całej grupie do roku finansowego 2030.

Grupa Fujifilm obsługuje “System certyfikacji ”Green Value Products", Jest to mechanizm ciągłego tworzenia doskonałych, przyjaznych dla środowiska produktów i usług. W roku fiskalnym 2020 certyfikowano 30 nowych produktów, co dało łączną liczbę 166 (32%), a firma zwiększyła docelową liczbę certyfikowanych produktów do 60% sprzedaży w całej grupie. W związku z tym Fujifilm znajduje się w ponad połowie drogi do osiągnięcia tego celu.

Jak dotąd (2020 r.) postęp wynosi 32%, 53% drogi do celu.

*1 Obejmuje takie etapy jak zaopatrzenie w materiały, produkcja, transport, użytkowanie i utylizacja produktów.

*2 Bezpośrednia emisja z firmy na etapie wytwarzania produktu (Zakres 1) i pośrednia emisja wynikająca z wykorzystania energii elektrycznej / pary dostarczanej przez inne firmy (Zakres 2).

Promowanie recyklingu zasobów

Zmniejszenie ilości wody zużywanej przez grupę Fujifilm o 30% do roku budżetowego 2030 (w porównaniu z poziomem z roku budżetowego 2013).

Wynik w FY2020 wyniósł 16%, więc firma jest w połowie drogi do osiągnięcia celu 30% do FY2030.

Przyczynianie się do uzdatniania 35 milionów ton wody rocznie w społeczeństwie do roku budżetowego 2030.

Wynik w FY2020 wyniósł 8 milionów ton, więc firma jest na około 23% drodze do osiągnięcia celu 35 milionów ton do FY2030.

Zmniejszenie ilości odpadów wytwarzanych przez Grupę Fujifilm o 30% do roku budżetowego 2030 (w porównaniu z poziomem z roku budżetowego 2013).

Fujifilm udało się zapewnić, że ilość odpadów wytwarzanych przez Grupę nie wzrosła w 2020 r., pomimo rosnących przychodów i rozwoju działalności, ale nie udało się jeszcze dokonać planowanych redukcji. Jest to kluczowy obszar, na którym należy się skupić w przyszłości.

Osiągnięcie wskaźnika recyklingu*3 ponad 10 do roku budżetowego 2030 (6,5 w roku budżetowym 2020)

Osiągnięcie wskaźnika konwersji wartości*4 powyżej 1 w roku budżetowym 2030 (0,63 w roku budżetowym 2020)

*3 Wskaźnik recyklingu = (Objętość poddana recyklingowi + Objętość przetworzona na wartość) / Objętość prostej utylizacji

*4 Wskaźnik konwersji wartości = objętość przetworzona na wartość / objętość poddana recyklingowi

Zajęcie się kwestiami energetycznymi w kierunku społeczeństwa bezemisyjnego

Przyczyniając się do tworzenia i powszechnego wykorzystywania energii odnawialnej za pomocą zaawansowanych materiałów, Fujifilm ma na celu pomoc w rozwiązaniu kwestii energetycznych i przejściu do społeczeństwa zdekarbonizowanego. W szczególności Organizacja Rozwoju Nowej Energii i Technologii Przemysłowych (NEDO) rozpoczęła prace nad “całkowicie półprzewodnikowym akumulatorem litowo-jonowym” - akumulatorem nowej generacji do pojazdów elektrycznych, w ramach współpracy przemysłowo-rządowo-akademickiej. Fujifilm uczestniczy w projekcie jako jeden z 23 producentów samochodów i akumulatorów.

Zapewnienie bezpieczeństwa produktów i chemikaliów

W ramach tego celu Fujifilm dąży do zminimalizowania negatywnego wpływu substancji chemicznych na zdrowie ludzkie i środowisko. W szczególności Fujifilm zakończył wymianę 2 z 7 substancji chemicznych w ramach substancji o wysokim priorytecie w zakresie zarządzania ryzykiem, nowej klasyfikacji ustanowionej w 2020 roku. Ponadto Fujifilm przeprowadził briefingi online dla partnerów biznesowych i osiągnął zrozumienie 90% w zakresie chemSHERPA system przekazywania informacji chemicznych, przyczyniający się do dalszej poprawy dokładności zarządzania substancjami niebezpiecznymi stosowanymi w produktach.

Studium przypadku: Flenex FW Płyty drukarskie

Aztec Label

Studium przypadku

Wiodący brytyjski producent etykiet przyjmuje zmywalne wodą płyty drukarskie FujifilmFlenex FW po udanym wdrożeniu próbnym

Aztec Label

West Midlands, Zjednoczone Królestwo

Flenex FW

Nawiązaliśmy już silną relację roboczą z firmą Fujifilm, ponieważ od pewnego czasu korzystaliśmy z ich farb, a próba z Flenexem zakończyła się natychmiastowym sukcesem, natychmiast rozwiązując problemy, z którymi się borykaliśmy.

Colin Le Gresley | Dyrektor Zarządzający, Aztec Label

Najważniejsze informacje

  • Zobowiązanie następuje po udanym teście płyt w maju 2021 roku
  • Aztec Label przypisał procesorowi dalsze oszczędności czasu w procesie przygotowania do druku i stwierdził, że jest pod wrażeniem wydajności farb.
  • Brytyjska firma zainwestowała również w procesor Fujifilm C-Touch i nowy Fujifilm Tusze UV-LED JJ
  • Inwestycja firmy pomaga jej sprostać wymaganiom klientów dotyczącym jakości i szybkości dostaw.

Firma Aztec Label, założona w 1993 roku, produkuje szeroką gamę etykiet samoprzylepnych i metek w różnych kolorach, rozmiarach i ilościach dla klientów w Wielkiej Brytanii i za granicą. Firma rozwija się stale od momentu powstania i obecnie zatrudnia 25 osób w swojej placówce w West Midlands, a jej roczny obrót wynosi 3,6 miliona funtów.

“Kluczowe wymagania naszych klientów to jakość i szybkość dostawy” – mówi Colin Le Gresley, dyrektor zarządzający Aztec Label. “Niezależnie od branży, czy jest to żywność i napoje; farmacja i medycyna; artykuły gospodarstwa domowego i kosmetyki; motoryzacja ani żadna inna branża – wszyscy nasi klienci oczekują spójnie wysokiej jakości i niezawodnych, terminowych dostaw. Aby mieć pewność, że spełniamy te oczekiwania, stale poszukujemy rozwiązań technologicznych, które pomogą nam się rozwijać, i dlatego zdecydowaliśmy się przetestować Fujifilm’s Flenex FW płyty zmywalne wodą.”

Osiągnęliśmy doskonałe wypłukiwanie płyt w o połowę krótszym czasie, bez osadu w procesorze. Naświetlanie płyt jest teraz szybsze, a awarie płyt zdarzają się znacznie rzadziej, więc decyzja była łatwa.

Colin Le Gresley | Dyrektor Zarządzający, Aztec Label

“Mieliśmy pewne problemy z materiałem płytowym od naszego poprzedniego dostawcy, a rozwiązanie Flenex od Fujifilmwydawało nam się obiecującą alternatywą. Już wcześniej mieliśmy dobre relacje robocze z Fujifilm, ponieważ od pewnego czasu korzystaliśmy z ich farb, a testy Flenex zakończyły się natychmiastowym sukcesem, natychmiast rozwiązując problemy, z którymi się borykaliśmy. Uzyskaliśmy doskonałe wypłukiwanie płyt w o połowę krótszym czasie, bez osadów w procesorze. Produkcja płyt jest teraz szybsza i jest znacznie mniej błędów płytowych, więc decyzja była łatwa”.”

Aztec nie jest nowicjuszem w technologii płyt fotopolimerowych zmywalnych wodą, produkując tego typu płyty od prawie dekady, co jest częścią zobowiązania firmy do zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska. Aztec dokonał również znaczącej inwestycji w energię słoneczną kilka lat temu, instalując panele słoneczne na dachu fabryki w ramach remontu o wartości 250 000 funtów. Firma była również jednym z pierwszych zwolenników programu BPIF ‘Zero Labels 2 Landfill’ w 2017 roku. “Inwestycja w Flenex to kolejny krok, który pozwoli nam nadal być zrównoważonym dostawcą usług w zakresie prepressu i druku”, mówi Le Gresley.

Procesor C-Touch Fujifilm oraz nowe farby UV-LED JJ Fujifilm również stanowiły część inwestycji. Le Gresley przypisuje procesorowi dalsze oszczędności czasu w procesie naświetlania płyt i jest do tej pory pod wrażeniem wydajności farb.

Flenex FW

Dowiedz się więcej o wszystkich zaletach zmywalnych wodą płyt flekso Fujifilm

Odkryj Flenex FW