Revoria Press PC2120

Jest taki moment, którego każdy projektant się obawia. Zlecenie wraca z drukarni, a kolory nie jest dokładnie tym, co obiecywał ekran.

Tak nigdy nie jest. Druk CMYK, pomimo wszystkich swoich zalet, nigdy nie był w stanie spełnić tej konkretnej obietnicy. Aż do teraz. Dodanie nowego zielonego tonera do istniejącego różowego całkowicie zmienia możliwości druku SUPER COLOUR. Teraz możesz odtworzyć kolory tak, aby były jak najbardziej zbliżone do tego, jak postrzega je projektant – jasne, żywe – w rzeczywistości możesz teraz odtworzyć 93% kolorów dodatkowych Pantone*, a możliwości mówią same za siebie.

RGB w prosty sposób

Konwersja plików projektowych w formacie RGB do druku zawsze stanowiła dla projektantów prawdziwy techniczny ból głowy. Wybór odpowiednich profili kolorów, zarządzanie separacjami, sprawdzanie wyników – to moment, w którym kończy się kreatywność, a zaczynają zadania administracyjne.

Revoria Flow eliminuje wszystkie te problemy. Jednym kliknięciem automatycznie przekształca dane RGB na CMYK, uwzględniając kolory zielony i różowy. W rezultacie projektant musi jedynie dostarczyć plik w formacie RGB. O resztę zadba oprogramowanie. To proste.

Specjalistyczna przeglądarka kolorów online dla przestrzeni RGB

Oprogramowanie Speciality Colour Web Viewer (SCWV) jest oparte na sieci WWW i umożliwia dostawcom usług poligraficznych pomoc klientom w wizualizacji różnicy między zaawansowanym drukiem SUPER COLOUR z wykorzystaniem kolorów CMYK + zielony + różowy a ich czterokolorowymi odpowiednikami w systemie CMYK.

To łatwe w obsłudze narzędzie pomoże Ci zaprezentować możliwości druku w technologii SUPER COLOUR z wykorzystaniem tonerów w kolorach zielonym i różowym, co pozwoli Ci promować wyższą jakość i szerszą gamę barw oraz wyróżnić swoje usługi na konkurencyjnym rynku poligraficznym.

*Zgodnie z weryfikacją przeprowadzoną przez firmę Pantone odsetek ten odnosi się do kolorów z katalogu „Pantone Formula Guide Solid Coated”, w przypadku których różnica kolorów ΔE00 w stosunku do koloru wydrukowanego mieści się w przedziale 3 lub mniej.

Technologia tonera metalicznego Fujifilm FLX

Toner metaliczny w kolorze srebrnym i złotym o wysokiej gęstości, stosowany w drukarce Revoria PC2120, zawiera odbijające światło cząsteczki pigmentu, które są zgrzewane z podłożem i ułożone równolegle do jego powierzchni. Dzięki technologii FLX cząsteczki te odbijają światło, co zapobiega prześwitywaniu podłoża i nadaje wydrukowi metaliczny wygląd.

W odróżnieniu od tradycyjnego tłoczenia folią, punktowe tonery srebrne i złote można stosować w połączeniu z drobnymi szczegółami i małym tekstem, w tym danymi zmiennymi. Doskonale nadają się one do nadania elegancji i luksusowego charakteru wielu produktom, takim jak elementy dekoracyjne na certyfikatach, kartkach okolicznościowych, wizytówkach i opakowaniach.

Dodaj do mieszanki srebro i złoto

Tonery Silver i Gold nie ograniczają się wyłącznie do metalicznych zdobień. Połączenie tonerów Silver i Gold z CMYK poszerza również gamę kolorów, które można drukować, umożliwiając tworzenie dużej liczby metalicznych odcieni, co oferuje bezprecedensowe możliwości kreatywne oraz nowe, wysoce zyskowne usługi dla Twoich klientów.

Możliwe jest również odtworzenie metalicznych kolorów Pantone. Dzięki zastosowaniu warstw tonera srebrnego lub złotego pod warstwami CMYK można uzyskać efekt bardziej zbliżony do próbek kolorów metalicznych. Fujifilm oferuje również biblioteki próbek kolorów metalicznych, które można załadować do programów Adobe Illustrator, InDesign i Photoshop; możliwe jest również tworzenie własnych kolorów metalicznych.

Najważniejsze wydarzenia są wyraźnym zwycięzcą

Wyróżnij nazwy i nagłówki za pomocą przezroczystego tonera Clear o doskonałej precyzji nadruku, aby nadać spersonalizowanym wydrukom dodatkowy wymiar. Kreatywne wykorzystanie przezroczystej warstwy dodaje odrobinę luksusu również przy tworzeniu subtelnych wzorów i tła.

Bądź olśniewający dzięki bieli o wysokim stopniu krycia

Możliwość drukowania białego koloru o wysokim stopniu krycia ma kluczowe znaczenie w przypadku naklejek okiennych, etykiet i naklejek na przezroczystych nośnikach, a także otwiera szerokie możliwości w przypadku ciemniejszych rodzajów papieru i tektury. Zastosowanie białego tonera pozwala również na tworzenie niepowtarzalnych i stylowych wzorów oraz projektów, dzięki czemu wydruki wyróżniają się na tle innych i nadają drukowanym produktom wyjątkowy, luksusowy charakter oraz wysoką jakość.

Możliwe jest nawet wydrukowanie dwóch warstw bieli w jednym przebiegu, co pozwala uzyskać biel o wysokim stopniu krycia nawet na najtrudniejszych ciemnych podłożach.

Revoria Press PC2120 wyznacza nowy standard wydajności dzięki usprawnienie szeregu etapów, które mają wpływ na ogólną wydajność drukowania. Ilość materiałów, jaką może wydrukować prasa, oraz szybkość realizacji zlecenia czas realizacji zależy od czegoś więcej niż tylko od prędkości druku.

Wydajność pracy można zdefiniować jako łączny efekt następujących czynników:

1. Przygotowanie do druku

W urządzeniach Revoria PC2120 i Revoria Flow DFE wprowadzono szereg nowych, zaawansowanych technologii opartych na sztucznej inteligencji, mających na celu skrócenie czasu konfiguracji zlecenia oraz poprawę jakości druku, a wszystko to przy minimalnej ingerencji operatora.

Nowy profilometr podłoża z funkcjami sztucznej inteligencji

Urządzenie Revoria PC2120 wyposażone jest w zaawansowany system Substrate Profiler, który rewolucjonizuje proces konfiguracji papieru w druku produkcyjnym. Opracowany w oparciu o autorską technologię Fujifilm system Substrate Profiler został zaprojektowany w celu wyeliminowania metody prób i błędów oraz skrócenia czasu przygotowania zlecenia, co pozwala radykalnie skrócić typowy czas konfiguracji papieru z 22 minut do zaledwie 4 minut bez konieczności posiadania przez operatora specjalnych umiejętności.

Modele uczenia się Revoria Flow AI

Revoria Flow wykorzystuje nowe modele uczenia się oparte na sztucznej inteligencji, dzięki czemu jednym kliknięciem można sprawnie skonfigurować szeroki zakres funkcji, w tym wyłączyć niepotrzebne ustawienia, a także zoptymalizować i uprościć konfigurację oraz obsługę prasy.

2. Optymalizacja jakości i maksymalizacja czasu pracy maszyny

Prawdziwą różnicą w przypadku Revoria Press PC2120 są nowe technologie które zostały wprowadzone w celu zapewnienia doskonałej jakości druku na całej długości, nawet dłuższy nakład, przy jednoczesnym zmaksymalizowaniu czasu pracy maszyny i uproszczeniu operację. Nawet w przypadku bardziej wymagających podłoży i zastosowań, prasa będzie utrzymywać tę samą maksymalną prędkość przez znacznie dłuższy czas, bez zatrzymywania się docisk podawania papieru lub problemy z jakością.

Korekcja wydruku w czasie rzeczywistym

Bramka inteligentnego monitorowania D1 monitoruje zmiany gęstości kolorów oraz spasowanie przód-tył podczas drukowania. Skanując prace w trakcie ich drukowania, system wykrywa i automatycznie koryguje w czasie rzeczywistym wahania kolorów oraz błędy spasowania, co zapewnia stabilną i powtarzalną jakość druku nawet w przypadku dużych nakładów. Optymalizacja druku odbywa się bez obniżania wydajności, co pozwala osiągnąć zarówno wysoką jakość, jak i wysoką produktywność.

System inspekcji druku

Wydrukowane prace mogą być automatycznie kontrolowane w linii, co zmniejsza zależność od kwalifikacji operatora oraz czasu potrzebnego na inspekcję wzrokową. Opcjonalny system kontroli obrazu* porównuje wydrukowane prace z obrazami RIP w celu wykrycia wad druku, takich jak kropki i zagięcia. Inspekcja tekstu weryfikuje tekst i kody kreskowe z plikami referencyjnymi. Umożliwia to zakończenie kontroli danych zmiennych podczas produkcji druku.

*Dostępność zostanie ogłoszona w przyszłości

Zdalna diagnoza jakości obrazu

Urządzenie Revoria Press PC2120 wykorzystuje wiele technologii, które maksymalizują niezawodność oraz czas pracy bez przestojów. W przypadku wystąpienia problemu z jakością dostępna jest jednak usługa zdalnej diagnostyki jakości obrazu (Remote Image Quality Diagnostics), która pomaga w procesie lokalizowania usterek.

Korekcja loków

Kompaktowy, wbudowany moduł prostujący automatycznie wykrywa i koryguje zawijanie się papieru powodowane przez rodzaj papieru lub gęstość obrazu zadania drukowania – strona po stronie, w czasie rzeczywistym. Zapewnia to wysoką jakość wydruku dzięki stabilnemu prowadzeniu papieru i eliminacji jego zwijania.

Podajnik podciśnieniowy

Opcjonalny podajnik z sysaniem powietrza poprawia wydajność podawania papieru z dużą ilością pyłu papierowego, papieru zadrukowanego cyfrowo lub offsetowo z użyciem proszku, papieru o nierównej fakturze oraz papieru powlekanego, co zapewnia stabilne podawanie z dużą prędkością różnych rodzajów papieru, od lekkich po ciężkie oraz od małych formatów po arkusze banerowe.

3. Prędkość drukowania

Revoria Press PC2120 osiąga wysoką wydajność druku na poziomie 120 str./min (A4 w poziomie) i 63 str./min (SRA3) dla szerokiej gamy rodzajów papieru, obejmującej gramatury od 52 do 400 g/m², papiery powlekane i niepowlekane, a także w przypadku stosowania tonerów specjalnych. Co więcej, nie ma czasu oczekiwania nawet w przypadku zadań mieszanych łączących papiery powlekane i niepowlekane.

4. Wydajność obróbki wykończeniowej

W urządzeniu Revoria PC2120 dostępna jest kombinacja różnych modułów podawania i wykańczania, co zapewnia, że różnorodne zadania drukowania mogą być ładowane i wykańczane szybko i prosto w celu uzyskania najszybszej produkcji na żądanie.

Precyzja, wydajność i inteligencja w każdym wydruku. Zaleta zautomatyzowanej doskonałości kolorów

W wymagającym środowisku masowej cyfrowej produkcji druku, tarcie między szybkimi terminami realizacji a nienaruszalną powtarzalnością kolorów często tworzy kosztowne wąskie gardło operacyjne.

Revoria Color Management służy jako rozwiązanie do zarządzania kolorami w całym cyklu życia wydruku, mające na celu wypełnienie przepaści między skomplikowaną nauką o kolorze a rentownością operacyjną.

Dzięki wyeliminowaniu technicznej złożoności platforma sprawia, że zarządzanie kolorami nie wymaga już specjalistycznej wiedzy, co pomaga uprościć proces i ostatecznie obniżyć koszty. Gdy zniesione zostaną techniczne bariery utrudniające osiągnięcie doskonałości kolorystycznej, zdolność drukarni do ochrony tożsamości marki klienta staje się prostym, zautomatyzowanym procesem, a nie skomplikowanym, pracochłonnym zadaniem wykonywanym ręcznie.

• Przyspieszona przepustowość: dramatycznie skraca czas wymagany do kontroli jakości, zapewniając, że weryfikacja koloru dotrzymuje kroku najwyższym prędkościom druku.

• Niezawodna spójność: zapewnia standaryzowane ramy doskonałości, gwarantując, że wyniki pozostają stabilne przy różnych zmianach i na różnych podłożach.

• Optymalne wykorzystanie aktywów: upraszcza profesjonalne zarządzanie barwą do tego stopnia, że staje się ono procesem w tle, maksymalizując czas pracy bez przestojów każdej cyfrowej maszyny drukarskiej.