Sector: Etiketten en verpakkingen

Jet Press FP790

Digitale inkjetpers voor flexibele verpakkingen

Drie persen in één

Print gangbare flexo-opdrachten digitaal, in rotogravurekwaliteit

De Jet Press FP790 is ontworpen om drukkers en verwerkers te helpen zich aan te passen aan de veranderende marktdynamiek die leidt tot kleinere oplagen en kortere productlevenscycli, snellere levertijden en duurzamere productie, terwijl tegelijkertijd wordt voldaan aan de wettelijke vereisten voor flexibele verpakkingen.

Uitstekend

1200 x 1200 dpi

Printresolutie
Tot wel

50m/min

Printsnelheid
Tot wel

790 mm

Substraatbreedte

Waarom Jet Press FP790?

Hoge productiviteit

Printsnelheid van 50 m/min, ongeacht het aantal kleuren.

Breed kleurengamma

Bereik speciale merk- en steunkleurenaanpassing zonder speciale inkten.

Duurzaam drukproces

In staat om afval te minimaliseren en het aantal verbruiksartikelen te verminderen.

Inline corona
Levendige kleur
Automatisch register
Digitale afdrukeenheid (ww) en drogen
Afwikkelaar
Hoge resolutie
Digitale afdrukeenheid (cmyk) en drogen
Beeldinspectie
Opwikkelaar

Vraag je monster aan

Vul het formulier in om uw monster van flexibele verpakking aan te vragen

Geschikt voor gangbare flexibele verpakkingen

De Jet Press FP790 digitale pers is ontworpen voor gangbare flexibele verpakkingstoepassingen, dankzij een aantal belangrijke kenmerken. Ten eerste produceert de Jet Press FP790 digitale pers een ultrahoge printkwaliteit en een breed kleurengamma, vergelijkbaar met de Jet Press 750S, waardoor het mogelijk is om analoge flexo- en rotogravureopdrachten om te zetten naar digitaal.

Hoge productiviteit

De maximale substraatbreedte is 790 mm (31 inch) met een productiviteit van 50 m/min (164 voet per minuut), ongeacht het aantal kleuren. De hoge machine-uptime en de mogelijkheid om binnen enkele minuten van printopdracht te wisselen en ontwerpaanpassingen door te voeren, dragen bij aan de algehele verbetering van de productie-efficiëntie van de hele fabriek.

Cruciaal is dat de Jet Press FP790 ook zonder extra investeringen in bestaande productieprocessen kan worden geïntegreerd en bovendien een veel duurzamere oplossing is dan zijn analoge tegenhangers.

Past in bestaande productieprocessen

Gezien de uitdagende eisen van de markt voor flexibele verpakkingen, met name de korte doorlooptijden en wettelijke vereisten, heeft Fujifilm uitgebreide tests uitgevoerd met de afdrukken van de Jet Press FP790 met verschillende lamineer-, snij- en afwerkingsprocessen, om ervoor te zorgen dat klanten van de pers vanaf dag één in de best mogelijke positie verkeren om de productiemogelijkheden te maximaliseren.

Fujifilm heeft het gerenommeerde assortiment lamineerlijmen van Henkel uitgebreid getest om de compatibiliteit met de Jet Press FP790-inkt te garanderen en om de hechtingseigenschappen en lamineerprestaties in de nabewerking te controleren, zodat de hoogste kwaliteit wordt gegarandeerd. Gezien de uitstekende resultaten en positieve uitkomsten van deze strenge tests, zijn de oplosmiddelvrije lamineerlijmen van Henkel de door Fujifilm aanbevolen oplossing voor gebruik met de Jet Press FP790.

Fujifilm heeft ook met succes de Simplex-serie tweelaagse lamineermachines van Nordmeccanica getest voor oplosmiddelvrije lijmen. De milieuvoordelen van de Jet Press FP790, in combinatie met de oplosmiddelvrije lijmen van Henkel en de oplosmiddelvrije lamineertechnologie van Nordmeccanica, leveren een echt duurzame productieoplossing op. Bovendien kunnen verpakkingsproducenten hierdoor blijven voldoen aan de steeds strengere milieuregels die tegenwoordig in de hele sector gangbaar zijn.

By collaborating with renowned and leading manufacturers of pre-press and post-press technologies,
Fujifilm can clearly demonstrate that its new Jet Press FP790 is fully compatible and integrates effortlessly into existing production environments offering a ‘plug and play’ digital solution that delivers the highest quality finished packaging with minimal testing, training or setup.

XMF Packaging – mogelijk gemaakt door HYBRID Software

De Jet Press FP790 van Fujifilm zal worden uitgerust met een unieke, slimme Digital Front End (DFE) en een geïntegreerde workflowoplossing die speciaal door HYBRID Software is ontwikkeld om de productiviteit en output van de drukpers van Fujifilm te optimaliseren.

Deze nieuwe XMF Packaging DFE is de eerste in zijn soort die door een softwarebedrijf is ontwikkeld voor gebruik in de verpakkingsmarkt, en is het resultaat van een nauwe samenwerking tussen het R&D-team van Fujifilm en de gespecialiseerde softwareontwikkelaars van HYBRID.

De webgebaseerde productieworkflow met open architectuur is gebaseerd op beproefde technologie en biedt volledig geautomatiseerde prepressfunctionaliteit. Hierdoor garandeert de Jet Press FP790-pers snellere doorlooptijden, maximale productiviteit en lagere bedrijfskosten. Bovendien maakt de modulaire configuratie een grotere uitbreiding van de workflow en upstream-aanpassing mogelijk om aan specifieke gebruikersvereisten te voldoen.

 

Een duurzamer printproces

Fujifilm maakt gebruik van milieuvriendelijke primers op waterbasis en inkjettechnologieën die voldoen aan alle wettelijke vereisten voor het bedrukken van flexibele verpakkingen, of deze zelfs overtreffen. De Jet Press FP790 kan ook afval tot een minimum beperken, het aantal verbruiksartikelen dat bij traditionele analoge productie nodig is verminderen en alle elementen van het plaatproductieproces volledig elimineren.

Breed kleurengamma en ultrahoge kwaliteit

Met een resolutie van 1200 x 1200 dpi en CMYK-inkten kan de Jet Press FP790 meer dan 90% van het Pantone®-kleurengamma weergeven. Daarnaast maakt hij gebruik van twee witte inktkanalen voor een hoge witte dekking, en dat alles met een ongekende kleurstabiliteit. Dankzij het brede kleurengamma kunnen converters speciale merk- en steunkleuren afstemmen zonder dat daarvoor extra speciale inkten nodig zijn.

Vergelijking van het kleurengamma van Jet Press FP790

Weergegeven L*a*b*-ruimte in a*b*-vlak

Wilt u meer weten?

Lees meer over de Jet Press FP790, hier te downloaden.

De brochure downloaden

╳

Analoog. Digitaal. Duurzaam.

Fujifilm voor verpakkingen: een verhaal in drie delen.

Lees het artikel

Wereldprimeur: duurzame reinigingsoplossing

Fujifilm verlaagt de koolstofvoetafdruk van zijn inkten met innovatieve reinigingstechnologie in zijn inktfabriek in Broadstairs

Lees het artikel

Leestijd 6 minuten

  • Fujifilm is in zijn inktfabriek in Broadstairs overgestapt op een milieuvriendelijkere reinigingstechnologie.
  • Het bedrijf ging een partnerschap aan met Terrafend, dat duurzame schoonmaakoplossingen ontwikkelt en levert.
  • Fujifilm is het eerste bedrijf ter wereld dat een Ambimization® Proteus machine installeert.
  • Ambimization® technologie biedt een revolutionaire benadering van reiniging door chemische en mechanische techniek te combineren.
  • De reinigingsvloeistoffen op waterbasis zijn niet brandbaar, niet kankerverwekkend en niet giftig.
  • Sinds de installatie van de nieuwe technologie heeft Fujifilm zijn afval, koolstofvoetafdruk en VOC-uitstoot aanzienlijk verminderd.

De met een prijs bekroonde FUJIFILM Specialty Ink Systems (FSIS) fabriek in Broadstairs, Verenigd Koninkrijk, produceert hoogwaardige inkten voor een reeks markten, waaronder Uvijet grootformaat UV-inkjetinkten, en Sericol scherm en flexo-inkten. De fabriek heeft de afgelopen tien jaar verschillende duurzaamheidsinitiatieven geïmplementeerd en was in de zomer van 2022 het eerste bedrijf dat de nieuwe Ambimization® vloeistoffen en Proteus pottenwasmachine van Terrafend uitprobeerde.

Terrafend's gepatenteerde Ambimization® technologie combineert chemische en mechanische technieken voor een revolutionaire benadering van reiniging. Ambimization® vloeistoffen op waterbasis zijn niet brandbaar, niet kankerverwekkend en niet giftig. Ze werken bij omgevingstemperaturen en kunnen herhaaldelijk worden gebruikt voordat ze het einde van hun levensduur bereiken, waardoor de risico's op de werkplek, het energieverbruik en de VOC's (vluchtige organische stoffen) afnemen.

Vorig jaar nam Fujifilm de Ambimization® technologie in gebruik in zijn analoge inktafdeling in Broadstairs om zijn UV-, watergebaseerde en solventgebaseerde inktpotten te reinigen. Het gebruik van Ambimization® stelde Fujifilm op zijn beurt in staat om de Proteus pottenwasmachine te implementeren. Deze nieuwe innovaties vervingen oudere reinigingsapparatuur die chemische oplosmiddelen gebruikte.

De Proteus machine reinigt potten met een Ambimization® vloeistof op waterbasis op een tijdsefficiënte manier, wat kosten- en energiebesparingen mogelijk maakt, het gebruik van VOC's vermindert en een veiligere werkomgeving creëert. Het is een duurzame reinigingsoplossing die aansluit bij de toezeggingen van Fujifilm om het gebruik van groene technologie te promoten.

Overschakelen van reinigen met oplosmiddelen naar reinigen op waterbasis

Bij het oude reinigingsproces van Fujifilm werden oplosmiddelen met een druk van meer dan 70 bar op de wanden van de mengvaten gespoten om inktsporen te verwijderen en de oppervlakken van de potten te ontsmetten. Bij deze methode werd ongeveer 72.000 liter oplosmiddel op chemische basis gebruikt en werd ongeveer 22.000 liter afval per jaar gegenereerd.

Na het reinigingsproces werd het gebruikte oplosmiddel, verzadigd met inkt, in een opslagtank van 24.000 liter op de locatie in Broadstairs gepompt. Toen de tank vol was, werd hij leeggepompt door een gespecialiseerde aannemer en werd het afval van het oplosmiddel per tankwagen afgevoerd naar een chemische opwerkinginstallatie. In de herverwerker werd het afval gescheiden door middel van destillatie, waardoor 75% van het oplosmiddel teruggebracht kon worden naar Fujifilm en opnieuw gebruikt kon worden. Een beperking van deze methode was de inefficiëntie: 25% van het materiaal ging verloren in het recyclingproces.

In schril contrast hiermee genereren de nieuwe Proteus machine en de vloeistoffen op waterbasis een minimum aan chemisch afval en VOC's. Met Ambimization® is Fujifilm erin geslaagd om de hoeveelheid afval van oplosmiddelen op de site in Broadstairs te verminderen. Dit is niet alleen beter voor het milieu, maar ook veiliger en aangenamer voor het team van Fujifilm dat op locatie met de inktpotten omgaat voor en na het reinigen. Fujifilm heeft zijn VOC-uitstoot met 91% verminderd sinds de overstap naar het Proteus en Ambimization® proces.

Minder brandrisico's & energieverbruik

Een bijkomend veiligheidsvoordeel van Ambimization® is dat er geen brandgevaar is - en dit wordt verder vergemakkelijkt door de Proteus machine. Bij de traditionele reinigingsmethode vormde het oplosmiddel bij elke reiniging fijne aërosoldeeltjes vanwege de hoge druk. Hierdoor ontstond een explosieve (ATEX) atmosfeer. Hoewel er ATEX-apparatuur werd geïnstalleerd en er door het personeel stappen werden ondernomen om dit brandrisico te verminderen, vormde het risico nog steeds een bedreiging.

Met de duurzamere reinigingsoplossing van de Proteus-machine kan Fujifilm alle ATEX-apparatuur verwijderen en tijd besparen die anders besteed zou worden aan ATEX-veiligheidsmaatregelen in de pottenwasruimte. Er wordt ook verwacht dat de Proteus-machine het energieverbruik met 110.000 kWh per jaar zal verminderen, waardoor het een zeer waardevolle investering is.

Belangrijkste opmerkingen

Fujifilm's inkt R&D- en productiefaciliteit in Broadstairs, Kent, heeft regelmatig het nieuws gehaald als viervoudig winnaar van de UK's Best Process Plant in 2013, 2015, 2016 en 2017, maar het zijn de duurzaamheidsinitiatieven die nu snel voor opschudding zorgen.

Fujifilm heeft de weg vrijgemaakt voor meer inkt- en coatingfabrikanten om Ambimization® te implementeren door als eerste bedrijf ter wereld met deze technologie te pionieren. Sinds Fujifilm Ambimization® aan boord heeft - en de Proteus pottenwasmachine - heeft Terrafend de technologie geïntroduceerd bij zeven andere internationale grote coating- en composietfabrikanten.

De overstap naar Ambimization® heeft de volgende doelstellingen opgeleverd:

  1. Zorgde voor een groen/duurzaam pottenreinigingsproces
  2. Lagere VOC-emissies in de vestiging in Broadstairs
  3. Verminderd energieverbruik met ongeveer 110.000 kWh per jaar tijdens het schoonmaken van de potten
  4. Toekomstbestendigheid van de pottenreinigingscapaciteit van de vestiging in Broadstairs
  5. Het DSEAR-risico van de Broadstairs-locatie geëlimineerd

Gary Burgess, Manufacturing and CI Manager bij FUJIFILM Speciality Ink Systems, licht toe: “We zijn blij dat we het eerste bedrijf ter wereld zijn dat een Ambimization® Proteus machine heeft getest, geïnstalleerd in onze inktfabriek in Broadstairs. Hoewel de markt voor digitale inkt blijft groeien, zijn scherm- en flexo-inkten worden nog steeds gebruikt voor een aantal printtoepassingen. We hebben een stap gezet om afval en energie te verminderen bij het reinigen van onze inktpotten. Tijdens het proces hebben we ook de VOC-uitstoot verminderd en het grootste risico van de locatie geëlimineerd.”

Emily Cassius, hoofd bedrijfsontwikkeling bij Terrafend, voegt hij eraan toe: “Deze reinigingstechnologie heeft een enorm potentieel om toonaangevende merken - zoals Fujifilm - te helpen efficiënter te werken en tegelijkertijd risico's, afval en koolstofvoetafdrukken te verminderen. We zijn blij dat we hen hebben kunnen helpen om hun duurzaamheid te verbeteren en kijken uit naar een verdere samenwerking.”

Meer informatie over onze etiket- en verpakkingsoplossingen

Bezoek sector

╳

Praktijkstudie: Jet Press 750S HSM & 720S commerciële printers

Ebro kleur

Casestudie

Verpakkingsdrukker Ebro Color profiteert van meerdere Jet Press installaties, dankzij de kwaliteit en voedselveilige inkt.

Ebro kleur

Albstadt, Duitsland

Jet Press 750S HSM & 720S

Hoogtepunten

  • Ebro kleur is een specialist in het bedrukken van kartonnen verpakkingen gevestigd in Albstadt, Duitsland, met een 90-jarige geschiedenis.
  • Het bedrijf investeerde in 2018 in de Jet Press 720S van Fujifilm om kostenefficiënter te zijn en klanten meer flexibiliteit te bieden.
  • Heeft nu als eerste in Europa de nieuwe FS-1 voedselveilige inkt van Fujifilm gebruikt in combinatie met de Jet Press 720S Commercial Printer.
  • Geïnvesteerd in de Jetpers 750S Model met hoge snelheid eind 2021, wat heeft geresulteerd in nog meer bedrijfsgroei.
  • Gebruik ook een Acuity B1 voor grootformaat verpakkingsproducten.
  • Waardeert hun partnerschap met Fujifilm en beschouwt hun investering als een succes.

Met onze Fujifilm-investeringen besparen we aanzienlijk op afval, stilstandtijd en verbruiksartikelen, wat ons en onze klanten helpt bij te dragen aan een meer circulaire economie.

Duits Brodbeck | Ebro Kleur

Bekijk de video

Ebro Color, gevestigd in Albstadt in Zuid-Duitsland, is een moderne specialist in het bedrukken van kartonnen verpakkingen met meer dan 90 jaar geschiedenis achter zich. Het bedrijf is opgericht in 1925, heeft in de loop der jaren voortdurend geïnvesteerd in nieuwe technologieën en produceert nu kartonnen verpakkingen en displays voor een groot aantal klanten in uiteenlopende sectoren, van cosmetica tot levensmiddelen, juwelen en toerisme. Het bedrijf wordt geleid door de broers, en gezamenlijke CEO's, German en Simon Brodbeck.

In 2018 besloot het bedrijf, dat al gespecialiseerd was in kleine oplages met oplages vanaf 25 stuks, om zichzelf nog meer flexibiliteit te geven en zijn kosten nog verder te verlagen door voor het eerst te investeren in een digitale pers. Na een zorgvuldig besluitvormingsproces koos het bedrijf voor de Fujifilm Jet Press 720S Commercial Printer, nadat het onder de indruk was geraakt van de kwaliteit en betrouwbaarheid.

“De Jet Press 720S gaf ons de mogelijkheid om opdrachten met ultrakorte oplagen (tot oplagen van één) zowel snel als winstgevend aan te bieden, stelde ons in staat om hoogwaardige monsters en prototypes te produceren en om ons serieus te richten op de eindgebruikersmarkt en ons bedrijf voor het eerst naar een online model te verplaatsen.” legt German Brodbeck uit.

Meer recentelijk heeft het bedrijf als eerste in Europa de Jet Press 720S Commercial Printer gebruikt met de nieuwe FS-1 voedselveilige inkt van Fujifilm.

“In het verleden moesten we alle voedselveilige verpakkingen voor onze klanten op offset produceren, ongeacht de oplage”, vervolgt Brodbeck. “Het gebruik van de Jet Press 720S met de voedselveilige inkt van de Fujifilm heeft ons de mogelijkheid gegeven om sneller voedselveilige verpakkingsproducten te produceren tegen veel lagere kosten en biedt ons de flexibiliteit om zowel korte als lange oplages te produceren. De pers is veel gebruiksvriendelijker met aanzienlijk minder stilstandtijd en grotere milieuvoordelen, dus we konden niet tevredener zijn met de investering. Een van onze grootste zorgen was of de kwaliteit van het drukwerk op de pers zou worden beïnvloed, maar we waren zeer verheugd dat zowel de kwaliteit als de betrouwbaarheid hetzelfde zijn gebleven en dat het verschil met offset niet waarneembaar is.”

“We gebruiken het niet alleen om verpakkingen voor voedingsmiddelen te produceren, maar ook voor speelgoed- en cosmeticaverpakkingen, vanwege de bezorgdheid van klanten over gezondheid en veiligheid en de regelgeving rond deze producten. Uiteindelijk helpt het ons om ons bedrijf efficiënter te runnen en een breder scala aan werk aan te nemen.”

Daarnaast investeerde Ebro Color in de Jetpers 750S Model met hoge snelheid in oktober 2021.

“Na het zakelijke succes dat we zagen na het gebruik van de Jet Press 720S, besloten we te investeren in het 750S High Speed Model om aan de groeiende vraag van klanten te kunnen blijven voldoen. Onze belangrijkste reden om voor deze pers te kiezen was de output en de grote afdrukvolumes die de pers kon produceren. Het stelde ons in staat om stilstand tot een minimum te beperken, vooral tijdens ons hoogseizoen, en verlichtte de druk elders in de fabriek, waardoor we veel opdrachten van offset naar digitaal konden verplaatsen.

“Een andere belangrijke reden voor deze investering waren de duurzaamheidsvoordelen. Als verpakkingsbedrijf staat duurzaamheid voorop bij onze klanten. Met onze investeringen in de Fujifilm besparen we aanzienlijk op afval, stilstand en verbruiksartikelen, wat ons en onze klanten helpt bij te dragen aan een meer circulaire economie.’

Ebro Color heeft ook een Acuity B1, waarmee het grootformaat verpakkingsproducten print.

“Normaal gesproken zijn er veel kinderziektes wanneer een nieuwe pers wordt geïnstalleerd, maar met al onze Fujifilm investeringen konden we ze meteen gebruiken, met naadloze integratie in onze bestaande workflow. De communicatie met Fujifilm is uitstekend en ze zijn altijd beschikbaar om ons te ondersteunen. We werken al vele jaren met Fujifilm voor zowel commerciële digitale als grootformaat oplossingen.“ besluit de heer Brodbeck.

“Het eerste gebruik van de voedselveilige inkt in Europa vertegenwoordigt tientallen jaren innovatie van Fujifilm en markeert een opwindende tijd voor de digitale drukindustrie.” Commentaar Taro Aoki, Head of Digital Press Solutions, Fujifilm EMEA. “We zijn verheugd om te zien hoe de combinatie van de Jet Press en onze voedselveilige inkt door de jaren heen echte gamechangers zijn geweest voor de activiteiten van Ebro Color. We zijn verheugd dat we deze langdurige samenwerking met Ebro kunnen voortzetten en kijken ernaar uit om te zien wat de volgende stap voor hen is.”

Jetpers 750S Model met hoge snelheid

Lees meer over hoe de kwaliteit en snelheid van het Jet Press 750S hogesnelheidsmodel ideaal zijn voor vouwkartontoepassingen.

Ontdek Jet Press

Analoog. Digitaal. Duurzaam.

Fujifilm voor verpakkingen: een verhaal in drie delen.

Lees het artikel

Leestijd 6 minuten

Het verhaal van Fujifilm, sinds de oprichting in het Japan van de jaren 1930, is er een van voortdurende innovatie - soms incrementeel, soms radicaal, maar altijd doorlopend. Drukkerijen zijn een van de vele sectoren die hebben geprofiteerd van die innovatie, vooral in de afgelopen decennia toen de digitale technologie zijn intrede deed in de hele sector. Die digitaliseringstrend is duidelijk zichtbaar in de hele printmarkt, maar het tempo van de veranderingen verschilt enorm van sector tot sector.

Een sector die zich nog in een relatief vroeg stadium van die reis bevindt, is verpakking.

Bij Fujifilm begrijpen we hoe drukwerk waarde kan toevoegen aan verpakkingen en combineren we onze expertise in de allernieuwste digitale druktechnologieën met een analoge achtergrond om een productportfolio te creëren dat de productie van zowel analoog als digitaal bedrukte verpakkingen ondersteunt.

Wij werken samen met verpakkingsproducenten, ongeacht de fase van hun reis; of het nu gaat om hulp bij het optimaliseren van analoge productielijnen om de efficiëntie te maximaliseren of om het introduceren van digitale mogelijkheden. Wij doen niet aan one-size-fits-all - wij doen de juiste oplossing, voor de juiste producent, op het juiste moment. En al onze oplossingen, of ze nu analoog, digitaal of ergens daartussenin zijn, zijn ontworpen om afval en het gebruik van milieubelastende chemicaliën te verminderen, het energieverbruik te minimaliseren en zo duurzaam mogelijk te zijn.

Analoog

Met volumes die doorgaans veel groter zijn dan in andere druksectoren, staat digitaal in de verpakkingswereld nog in de kinderschoenen. Dit betekent dat niet alle producenten klaar zijn voor een aanzienlijke digitalisering van hun drukwerkactiviteiten en dat bijna alle producenten die dat wel zijn, voor hybride zullen gaan en een aanzienlijke analoge capaciteit zullen behouden.

Maar doorgaan met analoge processen betekent niet dat de technologie stilstaat - verre van dat. Technologie en innovatie spelen een enorme rol in de toekomst van analoog verpakkingsdrukwerk. Fujifilm is een belangrijk onderdeel van die toekomst, met een voortdurend evoluerend analoog productportfolio dat ontworpen is om de prestaties en duurzaamheid van analoog bedrukte verpakkingen te verbeteren.

Ten eerste is er onze Flenex FW waterwasbare flexoplaten die milieubelastende oplosmiddelen elimineren die vaak gebruikt worden bij het maken van platen en die duurzamer zijn dan de meeste alternatieven, wat betekent dat er minder platen vervangen hoeven te worden en dat er minder afval is. En de duurzame voordelen gaan hand in hand met een grotere persstabiliteit en dus een hogere, consistentere kwaliteit. Dan is er nog ons assortiment inkten voor smalle banen, die we al vele jaren leveren en die een verdiende marktreputatie hebben voor zowel kwaliteit als veelzijdigheid.

Bovendien kunnen onze LuXtreme LED UV-uithardingssysteem, een unieke combinatie van zowel LED UV-uithardende hardware als een gloednieuwe reeks LED UV-inkten, verlaagt het energieverbruik drastisch, elimineert schadelijke VOC's, vereist minder onderhoud en produceert minder afval. Dit resulteert in lagere kosten en een hogere, consistentere kwaliteit, iets wat een welkom bijproduct is van een energiezuiniger systeem.

Digitaal

Het erfgoed en de expertise van Fujifilm op het gebied van digitale inkjettechnologie behoeft weinig introductie, maar hoe dit wordt toegepast voor verpakkingstoepassingen is minder bekend. Fujifilm is al sinds eind jaren negentig een pionier op het gebied van inkjettechnologie, met meerdere oplossingen voor grootformaat, commercieel drukwerk en etiketten en verpakkingen.

De Jetpers 750S Model hoge snelheid heeft een nieuwe standaard gezet voor de kwaliteit die kan worden bereikt met inkjettechnologieën. De printer staat bekend om en wordt zeer gerespecteerd in de commerciële printsector en is ook ontworpen voor het printen van vouwkartonnen verpakkingen in kleine oplages met een uitzonderlijk hoge kwaliteit, en wordt door veel klanten uitsluitend voor dit doel gebruikt.

Fujifilm biedt ook een breed scala aan schaalbaar stempelsystemen die de voordelen van digitaal printen naar analoge processen brengen door de eigen technologieën van Fujifilm op het gebied van printkoppen, inkt en transportsystemen te combineren met de diepgaande integratie-expertise van het bedrijf. Gebaseerd op Fujifilm's wereldleidende Samba piëzo-elektrische printbars, maken de imprinting oplossingen van het bedrijf het mogelijk om digitaal inkjet printen direct te integreren in bestaande analoge productielijnen voor een breed scala aan industriële toepassingen.

De Jet Press FP790 digitale flexibele verpakkingspers beschikt over inkjettechnologie op waterbasis, waardoor het geschikt is voor de productie van voedselverpakkingen. De Jet Press FP790 is gebaseerd op tientallen jaren inkjetexpertise van de Fujifilm en is ontworpen om een digitaal alternatief te bieden voor flexoproductie voor mainstream toepassingen en oplagen, en voldoet aan de strategische behoeften van bedrijven die te maken hebben met een steeds grotere verscheidenheid aan producten - wat resulteert in een toename van het aantal SKU's - en kortere levertijden.

Duurzaam

Moderne verpakkingsproducenten en de merken die ze bedienen zijn niet alleen op zoek naar een oplossing die bij hun bedrijf past, maar ook naar een oplossing die goed is voor de planeet. Daarom is duurzaamheid een van de rode draden die al onze verpakkingsoplossingen met elkaar verbindt, van analoog tot digitaal en alles daartussenin.

Onze Flenex-platen verminderen het afval en maken het gebruik van milieubelastende oplosmiddelen helemaal overbodig. In combinatie met onze PRC1-filtratie-eenheid wordt ook het waterverbruik geminimaliseerd. Ons LuXtreme LED UV-uithardingssysteem vermindert het energieverbruik en onze smalbaaninkten zijn vrij van oplosmiddelen en worden in het Verenigd Koninkrijk geproduceerd in onze bekroonde fabriek in Broadstairs, waar uiterste zorg wordt besteed aan het zo milieuvriendelijk mogelijk maken van alle productie- en operationele processen.

Op dezelfde manier kunnen onze bedrukkingsoplossingen een analoge productielijn nieuw leven inblazen door extra functionaliteit te bieden zonder te hoeven investeren in een nieuwe lijn. Als een nieuwe investering nodig is om aan de behoeften van de markt te voldoen, kunnen de Jetpers 750S en Jet Press FP790 Digitale persen elimineren veel van de processen en verbruiksgoederen die gepaard gaan met traditionele analoge productie. Er is ook veel geschreven over hoe de Jet Press 750S kan bijdragen aan een meer circulaire economie.

Verpakkingsproducenten, vooral wereldwijd opererende producenten met meerdere vestigingen, zijn ook op zoek naar duurzame partnerschappen met sterke, innovatieve en zeer capabele leveranciers met ambities die overeenkomen met die van henzelf. Hier geven Fujifilm's nalatenschap, technologieportfolio, omvang en diversiteit het bedrijf een krachtig platform om toonaangevende analoge en digitale systemen te ontwikkelen tot ver in de toekomst. Met de ambitie om producenten vandaag te ondersteunen bij hun analoge productie en tegelijkertijd de overgang naar digitaal op de lange termijn te leiden, zijn we enthousiast over onze toekomst in verpakkingen en de partnerschappen die we hopen te ontwikkelen.

Wij zijn Fujifilm - we zijn analoog, we zijn digitaal en we zijn altijd bezig om verpakkingsproducenten te helpen duurzamer te zijn.

Meer informatie over onze etiket- en verpakkingsoplossingen

Bezoek sector

╳

Digitale printtechnologie voor een circulaire economie

Dit witboek is gepubliceerd door Fujifilm als onderdeel van haar streven om technisch geavanceerde en duurzame printoplossingen te leveren voor de printindustrie.

Lees de whitepaper

Leestijd 3 minuten

Waar past print in de circulaire economie?

Van boeken, kranten, tijdschriften en brochures tot folders, jaarverslagen en verpakkingen, drukwerk blijft een essentieel en zeer effectief middel voor branding, marketing en communicatie. Maar hoe kan print op de meest efficiënte en verantwoorde manier worden gebruikt in een tijdperk van verhoogde bezorgdheid over het milieu en ‘net zero’ CO2-reductiedoelstellingen? In deze whitepaper bekijken we hoe de nieuwste digitale printtechnologie afval drastisch vermindert en recycling veel gemakkelijker maakt.

Witboek downloaden

Vul het formulier in om de volledige White Paper van 12 pagina's te downloaden

Download hier de volledige White Paper van 12 pagina's

╳

We moeten meer doen

Als onderdeel van de “Europees Green Deal-project, Er is een actieplan voor de EU om het efficiënte gebruik van hulpbronnen te stimuleren door over te stappen op een schone, circulaire economie, de biodiversiteit te herstellen en vervuiling te verminderen, en om tegen 2050 klimaatneutraal te zijn. Om dit doel te bereiken, moet op alle niveaus actie worden ondernomen. Overschakelen op hernieuwbare energie zal op zichzelf de wereldwijde uitstoot van broeikasgassen met slechts 55% verminderen. De resterende 45% aan uitstoot is afkomstig van de manier waarop we producten maken en gebruiken, wat betekent dat we slimmer moeten werken en minder moeten verspillen.

Fujifilm streeft naar een volledige integratie van print in de circulaire economie. Netto nul betekent niet alleen online - drukwerk zal altijd een belangrijke rol blijven spelen, en we zijn vastbesloten om ervoor te zorgen dat het die rol altijd efficiënt, effectief en duurzaam kan spelen.

De manier waarop we printen verandert

De grafische industrie kent veel analoge technieken die, vooral wanneer ze worden gebruikt voor maatwerk of kleine oplagen, een enorme impact hebben op het milieu.

Nu zijn er, dankzij de nieuwste ontwikkelingen in digitale printtechnologie, machines die ook kunnen printen terwijl ze bezig zijn:

- Grondstoffenverbruik sterk verminderen
- Minder en duurzamere verbruiksartikelen gebruiken
- Veel minder onderdelen vervangen
- Minder afval produceren
- Minder water verbruiken
- Productie van 100% recyclebaar drukwerk

Deze technologie zorgt voor een verschuiving van de lineaire naar de circulaire economie, waarin iedereen een rol speelt om onze planeet leefbaar en onze welvaart intact te houden.

Praktijkstudie: Jet Press B2 inkjetpers voor verpakkingen

Packaging4Professionals

Casestudie

De Belgische start-up Packaging for Professionals wil een revolutie teweegbrengen in de Europese verpakkingssector met een bedrijfsmodel dat volledig is opgebouwd rond de baanbrekende inkjetpers Jet Press B2 van Fujifilm.

Packaging4Professionals

Fleurus, België

Jetpers 720S

“De Jet Press is nu het benchmarkplatform in deze sector”

Mohamed Toual | Packaging4Professionals

Hoogtepunten

  • P4P werd opgericht om een gat te vullen in de Europese verpakkingsmarkt voor verpakkingen van hoge kwaliteit in kleine volumes, geproduceerd op aanvraag
  • De kwaliteit, flexibiliteit en efficiëntie van de Jet Press heeft bestaande uitdagingen overwonnen
  • In staat geweest om monsters en prototypes te produceren die precies overeenkomen met de media en de afdrukkwaliteit van het eindproduct
  • Dankzij deze investering kan P4P op een winstgevende en efficiënte manier verpakkingen van hoge kwaliteit leveren binnen extreem strakke deadlines.
  • Het bedrijf is opgebouwd rond de mogelijkheden van de Inkjetpers B2 om verpakkingen van hoge kwaliteit in kleine oplagen te produceren, gecombineerd met ‘Kanban’-bestel- en productieprincipes

Packaging for Professionals (P4P), gevestigd in Fleurus, net buiten Brussel, werd opgericht in de zomer van 2015 door een klein team met tientallen jaren ervaring in lean productiesystemen en de verpakkingsindustrie, om een gat te vullen in de Europese verpakkingsmarkt voor verpakkingen van hoge kwaliteit in kleine volumes, geproduceerd op aanvraag. Nadat hij de Fujifilm en zijn toonaangevende producten had ontdekt toen hij in de automobielsector werkte, geloofde Mohamed Toual, medeoprichter en CEO van het bedrijf, dat de toonaangevende inkjettechnologieën van het bedrijf de ideale oplossing zouden zijn voor zijn nieuwe onderneming in de verpakkingssector. Zozeer zelfs dat de Jet Press 720S de eerste investering was die hij deed toen hij P4P oprichtte. Het bedrijf werd volledig opgebouwd rond de mogelijkheden van de pers om verpakkingen van hoge kwaliteit in kleine oplagen te produceren op basis van “Kanban” bestel- en productieprincipes.

“Traditioneel drukken in de verpakkingssector is altijd problematisch geweest op twee belangrijke gebieden”, zegt Mohamed. “Prototypes waren altijd inferieur aan het eindproduct - ze boden hoogstens een indicatie van wat de klant kon verwachten - en er was ook, onvermijdelijk, een tijdsverschil voor de productierun vanwege de hoeveelheid handwerk die bij het productieproces kwam kijken. De Jet Press 720S - volgens mij nu het benchmarkplatform in deze sector - heeft dit allemaal veranderd. Dankzij de kwaliteit, flexibiliteit en efficiëntie zijn deze uitdagingen overwonnen.”

“Van oudsher twijfelden klanten in de verpakkingsindustrie aan het vermogen van een digitale pers om de kwaliteit van litho- of flexodruk te evenaren. Onze klanten zijn echter enorm onder de indruk van de kwaliteit van wat we voor hen hebben geproduceerd met de Jet Press, en dat is het belangrijkste.”

Mohamed Toual, CEO | Packaging4Professionals

“In ons bedrijf zijn er eisen vanuit marketing, die bijvoorbeeld een hoeveelheid van vijftig verpakkingsprototypes nodig hebben, en er zijn andere eisen van een miljoen. Beide zijn mogelijk met de Jet Press 720S, want zelfs bij grote hoeveelheden kun je de hoeveelheid per maand, per week of per dag verdelen. Het belangrijkste punt is de kwaliteit. Met de juiste kwaliteit is het geen probleem om grote oplages op te splitsen in kleinere oplages volgens de eisen van de klant.”

De Jet Press 720S, die in heel Europa al populair is voor commerciële printtoepassingen, kan worden geconfigureerd voor vouwkarton door gebruik te maken van een aangepaste vacuümmantel en een hogere vacuümdruk rond de trommel. Hierdoor is de pers geschikt voor een grotere verscheidenheid aan zwaarder karton dat vaak wordt gebruikt in verpakkingstoepassingen.

De investering heeft P4P in staat gesteld om de klanten van het bedrijf op een winstgevende en efficiënte manier te voorzien van verpakkingen van de hoogste kwaliteit binnen extreem krappe deadlines, en om monsters en prototypes te produceren die exact overeenkomen met het eindproduct, aangezien ze op dezelfde pers op dezelfde media worden gedrukt. Mohamed heeft al een reeks tevreden klanten in heel Europa opgebouwd - waaronder bekende merken in de voedingsmiddelen-, cosmetica- en farmaceutische sector - en is ervan overtuigd dat de Jet Press 720S zal blijven helpen om een winstgevende nieuwe markt in de verpakkingssector te veroveren en ervoor zal zorgen dat zijn bedrijf blijft groeien.

Jetpers 750S Model met hoge snelheid

Lees meer over hoe de kwaliteit en snelheid van het Jet Press 750S hogesnelheidsmodel ideaal zijn voor vouwkartontoepassingen.

Ontdek het hogesnelheidsmodel Jet Press 750S

LuXtreme LED
UV-droogsysteem

Bouw uw UV-flexopers om naar LED UV-droging en ervaar veel voordelen

Spaar de planeet en uw portemonnee

Optimaliseer en vergroen uw productie op smalle rotatiepersen met LED UV-droging

Fujifilms LuXtreme LED UV-droogsysteem, in combinatie met een nieuwe reeks LED UV-inkten, kan worden gebruikt om elke traditionele UV-flexopers om te zetten naar LED UV-droging voor een hogere productiviteit en kwaliteit, grotere toepassingsmogelijkheden, lagere kosten en een kleinere milieu-impact.

Tot wel

50%

hogere perssnelheden
Tot wel

75%

lager stroomverbruik
Elimineer

VOC's

en verminder afval

Waarom LuXtreme LED UV?

Verbeter uw productiviteit en kwaliteit met LED UV-droging bij lagere temperaturen

Verminder energie, materialen, arbeid en afval voor lagere algehele productiekosten

Creëer een duurzamer productieproces met betere werkomstandigheden

Besparingen op energie, materialen, arbeid en afval
Kortere job setups en make readies
Aanzienlijke voordelen voor het milieu
Hogere perssnelheden
Minder stilstand door onderhoud

Xtreme upgrade

Met ons nieuwe LuXtreme LED UV-uithardingssysteem en CuremaX-inkten kan elke traditionele smalbaanpers worden omgebouwd naar LED-uitharding.

Een veilige investering in beproefde LED UV-technologie

Dankzij de hoogwaardige prestaties van het LuXtreme LED UV-droogsysteem worden aanzienlijke verbeteringen behaald in productiviteit en kwaliteit. Naast hogere perssnelheden kunnen de voorbereidings- en insteltijden worden verkort omdat er minder materiaalvervorming is als gevolg van warmte.

Productiviteits- en kwaliteitsverbeteringen

Het LuXtreme LED UV-systeem verbetert de stabiliteit van het substraat, wat resulteert in een meer gecontroleerde verhoging tot productiesnelheid. Daarnaast kunnen de vereiste kleuren vaak veel sneller worden gecreëerd met het hoogwaardige CuremaX flexo-inktsysteem van Fujifilm. Daarbovenop komen verbeteringen aan bedrijfszekerheid van de productie met veel minder storingstijd, zodat een aanzienlijke productiviteitswinst kan worden verkregen.

Met het verminderen van de hitte van de UV-lamp vermindert de vervorming van het substraat waardoor beter in register kan worden gedrukt met een consistentere kwaliteit tot gevolg.

Besparingen op energie, materialen, arbeid en afval

Dankzij het lagere vermogen van de LED UV-lampen, kunnen kostenbesparingen worden gerealiseerd in het gehele productieproces. De besparing op energie is groot, maar materiaalgebruik en afval nemen ook af. Daarnaast zullen door de lagere onderhoudsbehoefte aan het LED UV-droogsysteem veel minder onderdelen vervangen hoeven worden en de arbeidskosten afnemen.

Milieuvoordelen

Het LuXtreme LED UV-droogsysteem biedt aanzienlijke voordelen voor zowel de werkomgeving als het milieu. Het energieverbruik is lager, vluchtige organische stoffen (VOC’s) vervallen bij vol LED-vermogen en de lagere hoeveelheden gebruikte materialen en geproduceerd afval ontzien het milieu. De werkomgeving van de drukker wordt ook beter doordat veel ongewenste factoren zijn weggenomen of verminderd, waaronder de warmte van conventionele UV-lampen, het omgevingsgeluid en de geuren.

CuremaX flexo-inkten

Fujifilms CuremaX-inktlijn omvat producten die kunnen worden gedroogd met de LuXtreme LED-lampsystemen maar ook onder conventionele UV-lampen. CuremaX-inkten zijn een reeks fullcolourinkten, metallictinten en gespecialiseerde producten waarvan de formulering voldoet aan de veranderende eisen van de flexobranche. De productie van deze producten zorgt keer op keer voor een consistent, hoogwaardig resultaat met levendige, krachtige kleuren.

De belangrijkste voordelen van CuremaX-inkten zijn onder meer:

  •  Persklare kleuren met lage viscositeit
  • Hoge kleurdichtheid – Vergelijkbare kleurkenmerken als die van de Sericol Flexo JD UV-lijn
  • Hechting op een breed scala aan synthetische substraten, waaronder gecoat PE & PP, PVC, PET, een aantal thermische papiersoorten, metaalfolies en de meest gangbare papiersoorten
  • Geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder zelfklevende etiketten en niet-ondersteunde folies voor sachets en zakjes
  • Goed overprintbaar met thermisch transferlint en koudfolielijmen – Goede eigenschappen voor foliepregen
  • Toepassingsgericht formuleersysteem voor Pantone®* matching – Flexo-wit voor krimpetikettoepassingen

Meer informatie…

Download onze brochure over het LuXtreme LED UV-uithardingssysteem

Nu downloaden

╳

Ontwerp voor het milieu

De FUJIFILM Group ontwikkelt milieubewuste producten op basis van het initiatief "Design for Environment".

Lees het artikel

Leestijd 4 minuten

Als onderdeel van haar bredere wereldwijde Duurzaam waardeplan 2030 (SVP2030), ontwikkelt Fujifilm milieubewuste producten op basis van zijn “design for environment”-initiatief. Hierbij wordt gekeken naar de hele levenscyclus van een product, van inkoop, productie, transport, gebruik tot de uiteindelijke verwijdering, om doelen te stellen vanuit het perspectief van beperking van klimaatverandering (minder energieverbruik, enz.). Al in de ontwerpfase wordt bij de ontwikkeling rekening gehouden met het principe "Reduce, Reuse & Recycle" om hulpbronnen te besparen, de risico's van chemische stoffen te beperken en de biodiversiteit te bevorderen.

Deze benadering wordt niet alleen toegepast op materialen en standalone apparatuur, maar ook op software en oplossingen in een poging om de impact op het milieu in de maatschappij als geheel te verminderen. De levenscyclusanalyse (LCA) wordt uitgevoerd om een kwantitatieve en objectieve beoordeling te krijgen van de milieueffecten van een product. Het milieulabel wordt ook gebruikt voor actieve informatieverspreiding.

“Certificeringsprogramma ”Green Value Products

In een poging om “bij te dragen aan het oplossen van milieuproblemen in de samenleving door middel van onze producten en diensten”, zoals uiteengezet in het Sustainable Value Plan voor FY2030, introduceerde Fujifilm een “Certificeringsprogramma ”Green Value Products in boekjaar 2018. Dit programma is een aanvulling op de bestaande interne regelgeving van het bedrijf over ontwerpen voor het milieu en heeft als doel de milieuwaarden van elk product te verduidelijken en omvat de certificering van producten met uitstekende milieuprestaties.

Dit certificeringsprogramma stelt bepaalde prioriteiten aan de certificeringscriteria op basis van de productcategorie en het gebruik en de kenmerken van elk product gedurende zijn hele levenscyclus. Fujifilm verduidelijkt vervolgens de milieuwaarde van elk product door tijdens de productontwikkeling milieubewuste ontwerpbeoordelingen uit te voeren op basis van deze certificeringscriteria. Vervolgens worden bepaalde producten geselecteerd voor certificering op basis van de totaalscore van elk beoordelingsitem. Deze producten worden beoordeeld en goedgekeurd door de Group Certification Council en uiteindelijk gecertificeerd als een Fujifilm “Green Value Product”.

De certificeringscriteria worden bepaald voor de volledige levenscyclus van elk product met een verschillend gewicht voor elk beoordelingsitem, door een uitgebreide beoordeling van de milieuaspecten zoals “maatregelen tegen klimaatverandering”, “besparing en recycling van hulpbronnen”, “risicominimalisering voor chemische stoffen” en “biodiversiteit” en door rekening te houden met de sociale vereisten voor elke bedrijfs-/productcategorie.

Dit certificeringsprogramma is geïmplementeerd in overeenstemming met de vereisten van de internationale norm “ISO14021 Zelfverklaarde milieuclaims” en vraagt advies aan externe deskundigen om de objectiviteit, betrouwbaarheid en transparantie van het programma te waarborgen.

Certificeringsrangschikking en -criteria

Fujifilm deelt zijn producten in drie certificeringsniveaus in (diamant, goud en zilver) op basis van de mate waarin ze bijdragen aan de vermindering van de impact op het milieu.

RangCertificeringscriteria
DiamantProducten en diensten die gebruik maken van de innovatieve technologieën van hun respectievelijke industrieën om substantieel bij te dragen aan het verminderen van de impact op het milieu
GoudProducten en diensten die de impact op het milieu verminderen op het hoogste niveau in hun respectieve industrieën
ZilverProducten en diensten die de impact op het milieu verminderen op een hoger niveau dan de standaard van hun respectieve industrieën

Productvoorbeelden

In de divisie Graphic Arts van Fujifilm zijn de volgende producten gecertificeerd voor hun milieuprestaties:

Jetpers 750S Model met hoge snelheid: GOUD

Effecten op de vermindering van milieueffecten:

  • Veel van de verbruiksartikelen die bij conventioneel offsetdrukwerk komen kijken, komen te vervallen
  • Vermindert de hoeveelheid verspild papier aanzienlijk
  • Kleinere voetafdruk vergeleken met vorige modellen
  • Het efficiënte droogmechanisme verkort de droogtijden, wat bijdraagt aan aanzienlijk hogere snelheden en energiebesparing.
  • Uitstekende papierrecyclebaarheid (ontinktingsvermogen)

Over het geheel genomen zijn er aanzienlijke verminderingen in hulpbronnen, waterverbruik en afval vergeleken met gelijkwaardige offsetpersen, met uitstekende papierrecycling.

Revoria Pers PC1120: ZILVER

Er wordt voldaan aan de vereisten van belangrijke milieulabels voor energieverbruik, gevaarlijke stoffen, hoorbare geluidsniveaus tijdens gebruik en recyclebaar ontwerp.

Revoria E1 Series: ZILVER

Er wordt voldaan aan de vereisten van belangrijke milieulabels voor energieverbruik, gevaarlijke stoffen, hoorbare geluidsniveaus tijdens gebruik en recyclebaar ontwerp.

Duurzaamheidsdoelen en het milieu

Fujifilm heeft uitgebreide doelstellingen met betrekking tot duurzaamheid en het milieu die de basis leggen voor de bedrijfsmanagementstrategieën om duurzame groei te realiseren

Lees het artikel

Leestijd 5 minuten

Fujifilm's Duurzaam Waarde Plan 2030 (SVP2030)

De Fujifilm Groep kondigde zijn Duurzaam waardeplan 2030 (SVP2030) in augustus 2017. Het nieuwe plan heeft als langetermijndoelstelling FY2030, dat naar verwachting de basis zal leggen voor de bedrijfsvoeringstrategieën van de Groep voor duurzame groei. Een van de belangrijkste pijlers van het SVP2030 is toegewijd aan het milieu.

Milieu en duurzaamheid

Er zijn vier prioritaire kwesties met betrekking tot het milieugedeelte van de SVP2030, elk met zijn eigen reeks doelen:

  1. Klimaatverandering aanpakken
  2. Het recyclen van hulpbronnen bevorderen
  3. Energievraagstukken aanpakken op weg naar een koolstofarme samenleving
  4. Zorgen voor product- en chemische veiligheid

1. Klimaatverandering aanpakken

De eigen CO2 uitstoot

CO2-emissies over de gehele levenscyclus van producten*1 verminderen met 50% tegen FY2030, vergeleken met het niveau van FY2019

Tot nu toe (2020) is de vooruitgang 15%, 29% van de weg naar de doelstelling.

 

De CO2-uitstoot van zijn activiteiten (Scope 1 en 2) *2 verminderen met 50% tegen FY2030, vergeleken met het niveau van FY2019, met als doel een netto nul CO2-uitstoot tegen FY2040.

Tot nu toe (2020) is de voortgang 6%, 13% van de weg naar de doelstelling.

 

50% aan ingekochte elektriciteit omzetten naar energie uit hernieuwbare bronnen tegen FY2030

Tot nu toe (2020) is de voortgang 9%, 18% van de weg naar het doel.

Bijdragen aan het verminderen van de CO2-uitstoot in de maatschappij door het gebruik van de producten en diensten van Fujifilm.

Bijdragen aan een vermindering van de CO2-uitstoot door de samenleving met 90 miljoen ton tegen 2020.

 

Fujifilm heeft onlangs zijn doelstelling om bij te dragen aan de vermindering van de CO2-uitstoot in de samenleving verhoogd van 50 miljoen ton naar 90 miljoen ton. Het doel is om dit te bereiken door conventionele producten te vervangen door producten die duurzamer zijn.

Tot nu toe (2020) is de vooruitgang 20 miljoen ton, 23% van de weg naar de doelstelling.

 

De % aan producten die gecertificeerd zijn als “Green Value Products” verhogen naar 60% van de groepsomzet tegen FY2030.

De Fujifilm Groep beheert de “Certificeringsschema ”Green Value Products, een mechanisme voor het voortdurend creëren van superieure milieubewuste producten en diensten. In het fiscale jaar 2020 werden 30 nieuwe producten gecertificeerd, wat het totaal op 166 brengt (32%), en het bedrijf verhoogde het doel voor het aantal gecertificeerde producten naar 60% van de groepsomzet. Daarmee is Fujifilm meer dan halverwege dit doel.

Tot nu toe (2020) is de voortgang 32%, 53% van de weg naar het doel.

*1 Met inbegrip van fasen zoals de aankoop van materialen en de productie, het transport, het gebruik en de verwijdering van producten.

*2 Directe emissie van het bedrijf in de productiefase van het product (Scope 1) en indirecte emissie door het gebruik van elektriciteit / stoom geleverd door andere bedrijven (Scope 2).

Het recyclen van hulpbronnen bevorderen

De hoeveelheid water die de Fujifilm Groep gebruikt, verminderen met 30% tegen 2020 (vergeleken met het niveau van 2013).

Het resultaat in FY2020 was 16%, dus het bedrijf is al over de helft op weg naar het doel van 30% in FY2030.

Bijdragen aan de behandeling van 35 miljoen ton water per jaar in de samenleving tegen FY2030

Het resultaat in FY2020 was 8 miljoen ton, dus het bedrijf is ongeveer 23% op weg naar het doel van 35 miljoen ton in FY2030.

De hoeveelheid afval geproduceerd door de Fujifilm Group verminderen met 30% tegen FY2030 (vergeleken met FY2013 niveaus)

Fujifilm is erin geslaagd om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid afval geproduceerd door de Groep niet is toegenomen in FY2020, ondanks stijgende inkomsten en een uitbreiding van de activiteiten, maar is er nog niet in geslaagd om de geplande reducties te realiseren. Dit is een belangrijk aandachtspunt voor de toekomst.

Een recyclingindex bereiken*3 van meer dan 10 in FY2030 (was 6,5 in FY2020)

Een conversie-index voor kostbaarheden bereiken*4 van meer dan 1 in FY2030 (was 0,63 in FY2020)

*3 Recyclingindex = (Gerecycled volume + Waardevol omgezet volume) / Gewoon verwijderingsvolume

*4 Waardevol-omzettingsindex = Waardevol-omgezet volume / Gerecycled volume

Energievraagstukken aanpakken op weg naar een koolstofarme samenleving

Door bij te dragen aan de creatie en het wijdverspreide gebruik van hernieuwbare energie door middel van geavanceerde materialen, wil Fujifilm helpen bij de aanpak van energieproblemen en de overgang naar een koolstofarme samenleving. In het bijzonder Organisatie voor de ontwikkeling van nieuwe energie en industriële technologie (NEDO) is begonnen met de ontwikkeling van een “volledig vaste lithium-ion batterij” - een opslagbatterij van de volgende generatie voor elektrische voertuigen, in het kader van een samenwerking tussen de industrie, de overheid en de academische wereld. Fujifilm neemt deel aan het project als een van de 23 fabrikanten van auto's en batterijen.

Zorgen voor product- en chemische veiligheid

In het kader van deze doelstelling streeft Fujifilm ernaar de schadelijke gevolgen van chemische stoffen voor de menselijke gezondheid en het milieu tot een minimum te beperken. In het bijzonder heeft Fujifilm de vervanging afgerond van 2 van 7 chemische stoffen binnen de stoffen met hoge prioriteit voor risicobeheer, een nieuwe indeling die in 2020 wordt ingevoerd. Daarnaast heeft Fujifilm online briefings gehouden voor zakelijke partners en 90% inzicht verworven in de chemSHERPA communicatiesysteem voor chemische informatie, dat bijdraagt aan een verdere verbetering van de nauwkeurigheid van het beheer van gevaarlijke stoffen die in producten worden gebruikt.

Praktijkstudie: Flenex FW Drukplaten

Azteeks label

Casestudie

Toonaangevende Britse etikettenfabrikant gebruikt Fujifilm's waterafwasbare Flenex FW printplaten na succesvolle test

Azteeks label

West Midlands, Verenigd Koninkrijk

Flenex FW

We hadden al een sterke werkrelatie met Fujifilm, omdat we hun inkten al enige tijd gebruikten, en de Flenex test was meteen een succes. die we hadden.

Colin Le Gresley | Algemeen directeur, Aztec Label

Hoogtepunten

  • De toezegging volgt op een succesvolle test van de platen in mei 2021.
  • Azteeks label noemde de processor een verdere tijdsbesparing in het platemaking proces en zei onder de indruk te zijn van de prestaties van de inkten.
  • Het bedrijf uit het Verenigd Koninkrijk investeerde ook in een Fujifilm C-Touch processor en nieuwe Fujifilm UV-LED JJ inkten
  • De investering van het bedrijf helpt het te voldoen aan de eisen van klanten op het gebied van kwaliteit en snelheid van levering.

Aztec Label werd opgericht in 1993 en produceert een enorm assortiment zelfklevende labels en etiketten in allerlei kleuren, maten en hoeveelheden voor klanten in het Verenigd Koninkrijk en daarbuiten. Het bedrijf is sinds de oprichting gestaag gegroeid en heeft nu 25 mensen in dienst in de vestiging in West Midlands en draait jaarlijks meer dan 3,6 miljoen pond.

“De belangrijkste eisen die onze klanten aan ons stellen, zijn kwaliteit en snelheid van levering”, zegt Colin Le Gresley, Managing Director van Aztec Label. “Ongeacht de branche, of het nu gaat om voeding en dranken, farmaceutica en medische producten, huishoudelijke en persoonlijke verzorging, auto's of een aantal andere sectoren - al onze klanten zijn op zoek naar consistente kwaliteit en betrouwbare snelle leveringen. Om er zeker van te zijn dat we aan deze verwachtingen voldoen, zijn we altijd op zoek naar technologische oplossingen die ons helpen te verbeteren. Daarom hebben we besloten om de Fujifilm's te testen. Flenex FW waterafwasbare platen.”

We bereikten een uitstekende plaatreiniging in de helft van de tijd zonder slibvorming in de processor. Het maken van platen gaat nu sneller en er zijn veel minder plaatstoringen, dus het was een gemakkelijke beslissing.

Colin Le Gresley | Algemeen directeur, Aztec Label

“We hadden wat problemen met het plaatmateriaal van onze vorige leverancier en de Flenex-oplossing van Fujifilm leek ons een veelbelovend alternatief. We hadden al een sterke werkrelatie met Fujifilm, omdat we hun inkten al enige tijd gebruikten, en de Flenex-test was meteen een succes. We bereikten een uitstekende plaatuitwassing in de helft van de tijd zonder slibvorming in de processor. Platemaken gaat nu sneller en er zijn veel minder plaatstoringen, dus het was een makkelijke beslissing.”

Aztec is geen onbekende op het gebied van waterwasbare plaattechnologie. Het bedrijf maakt al bijna tien jaar waterwasplaten, wat deel uitmaakt van zijn engagement voor duurzaamheid en het milieu. Aztec investeerde enkele jaren geleden ook fors in zonne-energie met de installatie van zonnepanelen op het dak van de fabriek als onderdeel van een herinrichting van £250.000. Het bedrijf was ook een vroege toepasser van het BPIF ‘Zero Labels 2 Landfill’ schema in 2017. “De investering in Flenex is weer een stap die ons helpt om een duurzame leverancier van prepress en drukwerk te blijven,” zegt Le Gresley.

Een Fujifilm C-Touch processor en nieuwe Fujifilm UV-LED JJ inkten maakten ook deel uit van de investering. Le Gresley noemt de processor een verdere tijdsbesparing in het platemakingsproces en is tot nu toe onder de indruk van de prestaties van de inkten.

Flenex FW

Lees meer over alle voordelen van de waterwasbare flexoplaten van Fujifilm

Ontdek Flenex FW