Sector: Etichette e imballaggi

Jet Press FP790

Macchina da stampa digitale a getto d'inchiostro per imballaggi flessibili

Tre presse in una

Stampa digitalmente i lavori flessografici tradizionali, con la qualità della rotocalco

La Jet Press FP790 è stata progettata per aiutare stampatori e trasformatori ad adattarsi alle mutevoli dinamiche del mercato che stanno portando a tirature di stampa e cicli di vita dei prodotti più brevi, tempi di consegna più rapidi e una produzione più sostenibile, rispettando al tempo stesso i requisiti normativi degli imballaggi flessibili.

Superbo

1200 x 1200 dpi

Risoluzione di stampa
Fino a

50 m/min

Velocità di stampa
Fino a

790 mm

Larghezza del substrato

Perché Jet Press FP790?

Alta produttività

Velocità di stampa di 50 m/min (164 piedi al minuto), indipendentemente dal numero di colori.

Ampia gamma di colori

Ottieni una corrispondenza speciale di marchi e tinte piatte senza inchiostri speciali.

Processo di stampa sostenibile

In grado di minimizzare gli sprechi e ridurre il numero di materiali di consumo.

Corona in linea
Colore vibrante
Registro automatico
Unità di stampa digitale (ww) ed asciugatura
Svolgitore
Alta risoluzione
Unità di stampa digitale (cmyk) ed asciugatura
Ispezione dell'immagine
Riavvolgitore

Ottieni il campione

Compila il modulo per richiedere il tuo campione di imballaggio flessibile

Adatto per imballaggi flessibili tradizionali

La macchina da stampa digitale Jet Press FP790 è stata progettata per essere adatta alle principali applicazioni di imballaggio flessibile, grazie a una serie di caratteristiche chiave. In primo luogo, la macchina da stampa digitale Jet Press FP790 produce una qualità di stampa elevatissima e un'ampia gamma di stampe simili alla Jet Press 750S, consentendo di convertire lavori flessografici e rotocalco analogici in digitali.

Alta produttività

La larghezza massima del supporto di stampa è di 790 mm (31 pollici) con una produttività di 50 m/min (164 piedi al minuto), indipendentemente dal numero di colori. L'elevato tempo di attività della macchina e la capacità di modificare i lavori di stampa e le modifiche alla progettazione nel giro di pochi minuti contribuiscono al miglioramento complessivo dell'efficienza produttiva dell'intero stabilimento.

Fondamentalmente, la Jet Press FP790 è anche in grado di adattarsi ai processi di produzione esistenti senza altri investimenti di capitale, oltre ad essere una soluzione molto più sostenibile rispetto alle sue controparti analoghe.

Si adatta ai processi di produzione esistenti

Date le impegnative richieste del mercato degli imballaggi flessibili, in particolare i brevi tempi di consegna e i requisiti normativi, Fujifilm ha effettuato test approfonditi sugli output stampati della Jet Press FP790 con vari processi di laminazione, taglio e finitura, per garantire che i clienti della macchina da stampa siano in la migliore posizione possibile per massimizzare le opportunità di produzione fin dal primo giorno.

Fujifilm ha testato approfonditamente il rinomato portafoglio di adesivi per laminazione Henkel per garantire la compatibilità con l'inchiostro Jet Press FP790, nonché verificare le proprietà di adesione e le prestazioni di laminazione nella produzione post-stampa, per garantire un risultato della massima qualità. Considerati gli eccellenti risultati e gli esiti positivi di questi test rigorosi, gli adesivi di laminazione senza solventi di Henkel sono la soluzione consigliata da Fujifilm per l'uso con la Jet Press FP790.

Fujifilm ha inoltre testato con successo la gamma Simplex di Nordmeccanica di macchine accoppiatrici a due strati per adesivi senza solventi. I vantaggi ambientali della Jet Press FP790, combinati con gli adesivi privi di solventi di Henkel e la tecnologia di laminazione senza solventi di Nordmeccanica, offrono una soluzione di produzione veramente sostenibile. Inoltre, consentirà ai trasformatori di imballaggi di rimanere conformi alle normative ambientali sempre più rigorose che sono ormai all’ordine del giorno in tutto il settore.

Collaborando con rinomati e leader produttori di prestampa e poststampa
tecnologie, Fujifilm può dimostrare chiaramente che la sua nuova Jet Press FP790 è completamente compatibile e si integra facilmente negli ambienti di produzione esistenti offrendo una soluzione digitale "plug and play" che offre imballaggi finiti della massima qualità con test, formazione o configurazione minimi.

Packaging XMF – basato sul software HYBRID

La Jet Press FP790 di Fujifilm sarà dotata di un Digital Front End (DFE) unico e intelligente e di una soluzione di flusso di lavoro unificato sviluppata appositamente da HYBRID Software per ottimizzare la produttività e l'output della macchina da stampa Fujifilm.

Questo nuovo XMF Packaging DFE è il primo del suo genere ad essere sviluppato da una società di software per l'utilizzo nel mercato dell'imballaggio ed è il risultato di una stretta collaborazione tra il team di ricerca e sviluppo di Fujifilm e gli sviluppatori di software specializzati di HYBRID.

Basato su una tecnologia collaudata, il flusso di lavoro di produzione ad architettura aperta e basato sul web offre funzionalità di prestampa completamente automatizzate per garantire che la stampante Jet Press FP790 offra tempi di consegna accelerati, massima produttività e costi operativi ridotti. Inoltre, la sua configurazione modulare consente una maggiore espansione del flusso di lavoro e una personalizzazione a monte per soddisfare le specifiche esigenze dell'utente.

 

Un processo di stampa più sostenibile

Fujifilm utilizza primer a base acqua e tecnologie a getto d'inchiostro rispettosi dell'ambiente, che soddisfano o superano tutti i requisiti normativi per la stampa di imballaggi flessibili. La Jet Press FP790 è inoltre in grado di ridurre al minimo gli sprechi, ridurre il numero di materiali di consumo associati alla produzione analogica tradizionale ed eliminare totalmente tutti gli elementi del processo di produzione delle lastre.

Ampia gamma di colori e altissima qualità

Utilizzando risoluzioni di 1200 X 1200 dpi con inchiostri CMYK, la Jet Press FP790 può raggiungere più di 90% della gamma di colori Pantone®, utilizzando anche due canali di inchiostro bianco per fornire un'elevata opacità del bianco, il tutto ottenuto con una stabilità del colore senza precedenti. L'ampia gamma di colori consente ai trasformatori di ottenere una corrispondenza speciale di marchi e colori spot senza la necessità di inchiostri speciali aggiuntivi.

Confronto della gamma di colori della Jet Press FP790

Spazio L*a*b* visualizzato nel piano a*b*

Voglio sapere di più?

Per saperne di più sul modello Jet Press FP790, scaricabile qui.

Scarica la brochure

╳

Analogico. Digitale. Sostenibile.

Fujifilm per il packaging: una storia in tre parti.

Leggi l'articolo

Novità mondiale: soluzione detergente sostenibile

Fujifilm riduce l'impronta di carbonio dei suoi inchiostri con una tecnologia di pulizia innovativa presso il suo stabilimento di produzione di inchiostri di Broadstairs

Leggi l'articolo

Momento della lettura: 6 minuti

  • Fujifilm è passata a una tecnologia di pulizia più rispettosa dell'ambiente presso il suo stabilimento di produzione di inchiostri di Broadstairs.
  • L'azienda ha collaborato con Terrafend, che sviluppa e fornisce soluzioni di pulizia sostenibili.
  • Fujifilm diventa la prima azienda al mondo a installare una macchina Ambimization® Proteus.
  • La tecnologia Ambimization® fornisce un approccio rivoluzionario alla pulizia combinando ingegneria chimica e meccanica.
  • I liquidi detergenti a base d'acqua non sono infiammabili, non cancerogeni e non tossici.
  • Da quando ha installato la nuova tecnologia, Fujifilm ha ridotto significativamente i rifiuti, l'impronta di carbonio e le emissioni di COV.

Il pluripremiato stabilimento FUJIFILM Specialty Ink Systems (FSIS) di Broadstairs, nel Regno Unito, produce inchiostri ad alte prestazioni per una vasta gamma di mercati, tra cui gli inchiostri UV a getto d'inchiostro per grandi formati Uvijet e gli inchiostri UV a getto d'inchiostro. Sericol schermo e inchiostri flessografici. Lo stabilimento ha attuato diverse iniziative di sostenibilità negli ultimi dieci anni e nell'estate del 2022 è stata la prima azienda a sperimentare i nuovi fluidi Ambimization® e la macchina lavapentole Proteus di Terrafend.

La tecnologia brevettata Ambimization® di Terrafend combina l'ingegneria chimica e meccanica per fornire un approccio rivoluzionario alla pulizia. I fluidi Ambimization® a base d'acqua non sono infiammabili, non cancerogeni e non tossici. Funzionano a temperatura ambiente e possono essere utilizzati ripetutamente prima di raggiungere la fine del ciclo di vita, riducendo così i rischi sul posto di lavoro, il consumo di energia e i COV (Composti Organici Volatili).

L'anno scorso, Fujifilm ha adottato la tecnologia Ambimization® nel suo reparto inchiostri analogici a Broadstairs per pulire i contenitori di inchiostro UV, a base acqua e a base solvente. L'uso di Ambimization®, a sua volta, ha consentito a Fujifilm di implementare la macchina lavapentole Proteus. Queste nuove innovazioni hanno sostituito le apparecchiature di pulizia esistenti che utilizzavano solventi chimici.

La macchina Proteus pulisce le pentole con un fluido Ambimization® a base d'acqua in modo efficiente dal punto di vista del tempo, consentendo di risparmiare sui costi e sull'energia, oltre a ridurre l'uso di VOC e a creare un ambiente di lavoro più sicuro. È una soluzione di pulizia sostenibile che si allinea all'impegno di Fujifilm di promuovere l'uso di tecnologie verdi.

Passando dalla pulizia a solvente a quella a base acqua

Il vecchio processo di pulizia dei vasi di Fujifilm prevedeva che i solventi venissero spruzzati sulle pareti dei recipienti di miscelazione a pressioni superiori a 70 bar, rimuovendo così tracce di inchiostro e decontaminando le superfici dei vasi. Questo metodo utilizzava circa 72.000 litri di solvente a base chimica e generava circa 22.000 litri di rifiuti all’anno.

Dopo il processo di pulizia, il solvente usato, saturo di inchiostro, è stato pompato in un serbatoio di stoccaggio da 24.000 litri presso lo stabilimento di Broadstairs. Una volta pieno, il serbatoio è stato svuotato da un appaltatore specializzato e i rifiuti di solvente sono stati rimossi dal sito, tramite un'autocisterna, a un ricondizionatore chimico. Nel riprocessatore, gli scarti sono stati separati attraverso la distillazione, consentendo di restituire a Fujifilm il solvente 75% e di riutilizzarlo. Un limite di questo metodo era la sua inefficienza, con la perdita di 25% del materiale nel processo di riciclaggio.

In netto contrasto, la nuova macchina Proteus e i fluidi a base d’acqua generano rifiuti chimici e COV minimi. Con Ambimization®, Fujifilm è riuscita a ridurre la produzione di rifiuti di solventi nel suo sito di Broadstairs. Ciò non è solo migliore per l'ambiente, ma è anche più sicuro e più piacevole per il team Fujifilm in loco che maneggia i calamai prima e dopo la pulizia. Fujifilm ha ridotto le proprie emissioni di COV del 91% da quando è passata al processo Proteus e Ambimization®.

Rischi di incendio e consumo energetico ridotti

Un ulteriore vantaggio in termini di sicurezza di Ambimization® è che elimina il rischio di incendio – e questo è ulteriormente facilitato dalla macchina Proteus. Con il metodo di pulizia tradizionale, il solvente formava sottili particelle di aerosol durante ogni operazione di pulizia, a causa dell'alta pressione impiegata. Ciò ha creato un'atmosfera esplosiva (ATEX). Sebbene siano state installate apparecchiature ATEX e il personale abbia adottato misure per ridurre questo rischio di incendio, il rischio rappresentava ancora una minaccia.

Grazie alla soluzione di pulizia più sostenibile fornita dalla macchina Proteus, l'Fujifilm sarà in grado di rimuovere tutte le apparecchiature ATEX e di risparmiare il tempo che altrimenti sarebbe stato impiegato per le misure di salute e sicurezza ATEX all'interno dell'area di lavaggio delle pentole. Si prevede inoltre che la macchina Proteus ridurrà il consumo di energia di 110.000 kWh all'anno, rendendola un investimento estremamente vantaggioso.

Punti chiave

L'impianto di ricerca e sviluppo e produzione di inchiostri di Fujifilm a Broadstairs, nel Kent, ha regolarmente fatto notizia come quattro volte vincitore del premio Miglior impianto di processo del Regno Unito nel 2013, 2015, 2016 e 2017, ma è per le sue iniziative di sostenibilità che ora sta rapidamente creando onde.

Fujifilm ha aperto la strada a più produttori di inchiostri e rivestimenti per implementare Ambimization® essendo la prima azienda al mondo a essere pioniera di questa tecnologia. Da quando Fujifilm ha adottato Ambimization® – e la macchina lavapentole Proteus – Terrafend ha introdotto la tecnologia ad altri sette importanti produttori internazionali di rivestimenti e compositi.

Il passaggio ad Ambimization® ha raggiunto i seguenti obiettivi:

  1. Fornito un processo di pulizia dei vasi verde/sostenibile
  2. Riduzione delle emissioni di COV nel sito di Broadstairs
  3. Consumo energetico ridotto di circa 110.000 kWh all'anno durante il processo di pulizia delle pentole
  4. A prova di futuro la capacità di pulizia dei vasi del sito di Broadstairs
  5. Eliminato il rischio DSEAR del sito di Broadstairs

Gary Burgess, Manufacturing and CI Manager di FUJIFILM Speciality Ink Systems, commenta: “Siamo entusiasti di essere la prima azienda al mondo ad aver sperimentato una macchina Ambimization® Proteus, installata nel nostro sito di produzione di inchiostri di Broadstairs. Sebbene il mercato degli inchiostri digitali continui a crescere, i settori della serigrafia e della inchiostri flessografici sono ancora utilizzati per numerose applicazioni di stampa. Abbiamo fatto un passo avanti per ridurre gli sprechi e l'energia quando si tratta di pulire i nostri calamai. Durante il processo, abbiamo anche ridotto le emissioni di COV ed eliminato il rischio maggiore del sito”.”

Emily Cassius, responsabile dello sviluppo aziendale presso Terrafend, aggiunge: “Questa tecnologia di pulizia ha un enorme potenziale per aiutare marchi leader – come Fujifilm – a operare in modo più efficiente riducendo al contempo rischi, sprechi e emissioni di carbonio. Siamo lieti di averli aiutati a rafforzare le loro credenziali di sostenibilità e attendiamo con impazienza una partnership continuativa”.

Scopri di più sulle nostre soluzioni per etichette e imballaggi

Visita Settore

╳

Caso di studio: Stampanti commerciali Jet Press 750S HSM e 720S

Colore Ebro

Argomento di studio

Lo stampatore di imballaggi Ebro Color beneficia di installazioni multiple di Jet Press, grazie a inchiostri di qualità e sicuri per gli alimenti.

Colore Ebro

Albstadt, Germania

Jet Press 750S HSM E 720S

Punti salienti

  • Colore Ebro è un'azienda specializzata nella stampa di imballaggi in cartone con sede ad Albstadt, in Germania, con 90 anni di storia.
  • Nel 2018 l'azienda ha investito nella Jet Press 720S di Fujifilm per essere più efficiente dal punto di vista dei costi e offrire una maggiore flessibilità ai clienti.
  • È ora il primo utilizzatore in Europa del nuovo inchiostro FS-1 per alimenti di Fujifilm, utilizzato in combinazione con la stampante commerciale Jet Press 720S.
  • Investito nel Modello Jet Press 750S ad alta velocità alla fine del 2021, che ha portato a una crescita ancora maggiore del business.
  • Utilizzate anche un Acuity B1 per i prodotti di imballaggio di grande formato.
  • Apprezza la collaborazione con l'Fujifilm e considera il suo investimento un successo.

Con i nostri investimenti nella Fujifilm, otteniamo risparmi significativi su rifiuti, tempi di inattività e materiali di consumo, aiutando noi e i nostri clienti a contribuire a un'economia più circolare.

Brodbeck tedesco | Colore dell'Ebro

Guarda il video

Con sede ad Albstadt, nel sud della Germania, Ebro Color è una moderna azienda specializzata nella stampa di imballaggi in cartone con oltre 90 anni di storia alle spalle. Fondata nel 1925, nel corso degli anni ha continuamente investito in nuove tecnologie e oggi produce imballaggi e espositori in cartone per un'ampia gamma di clienti in diversi settori, dalla cosmetica agli alimenti, dalla gioielleria al turismo. L'azienda è gestita dai fratelli German e Simon Brodbeck, che ne sono gli amministratori delegati.

Nel 2018, pur essendo già specializzata nelle basse tirature, con tirature a partire da 25 unità, l'azienda ha deciso di dotarsi di una flessibilità ancora maggiore e di ridurre ulteriormente i costi effettuando il suo primo investimento in una macchina da stampa digitale. Dopo un attento processo decisionale, ha scelto di investire nella stampante commerciale Fujifilm Jet Press 720S, dopo essere rimasta colpita dalla sua qualità e affidabilità.

“La Jet Press 720S ci ha dato la possibilità di offrire lavori a tiratura ultra-breve (fino a tirature di uno) in modo rapido e redditizio, ci ha permesso di produrre campioni e prototipi di alta qualità e di puntare seriamente al mercato degli utenti finali, passando per la prima volta a un modello online”. Spiega German Brodbeck.

Recentemente, l'azienda è stata la prima in Europa a utilizzare la stampante commerciale Jet Press 720S con il nuovo inchiostro FS-1 di Fujifilm, adatto agli alimenti.

“In passato dovevamo produrre tutti gli imballaggi per alimenti per i nostri clienti in offset, indipendentemente dalla lunghezza della tiratura”, continua Brodbeck. “L'uso della Jet Press 720S con l'inchiostro per alimenti Fujifilm ci ha dato la possibilità di produrre imballaggi sicuri per gli alimenti più rapidamente e a costi molto più bassi, offrendoci la flessibilità di produrre tirature sia brevi che lunghe. La macchina è molto più facile da usare, con tempi di inattività significativamente inferiori e maggiori vantaggi ambientali, quindi non potremmo essere più soddisfatti dell'investimento. Una delle nostre principali preoccupazioni era che la qualità di stampa prodotta con la rotativa ne avrebbe risentito, ma siamo stati lieti di constatare che sia la qualità che l'affidabilità sono rimaste invariate e che la differenza con la stampa offset è impercettibile”.”

“Lo usiamo per produrre non solo imballaggi per alimenti, ma anche imballaggi per giocattoli e cosmetici, a causa delle preoccupazioni per la salute e la sicurezza dei clienti e delle normative che riguardano questi prodotti. In definitiva, ci sta aiutando a gestire la nostra attività in modo più efficiente e ad accettare una gamma più ampia di lavori”.”

Inoltre, Ebro Color ha investito nel progetto Modello Jet Press 750S ad alta velocità nell'ottobre 2021.

“Dopo il successo commerciale ottenuto con la Jet Press 720S, abbiamo deciso di investire nel modello ad alta velocità 750S per soddisfare la crescente domanda dei clienti. Il motivo principale per cui abbiamo scelto questa macchina da stampa è stata la resa e i grandi volumi di stampa che è in grado di produrre. Ci ha permesso di ridurre al minimo i tempi di inattività, soprattutto durante la stagione di punta, e di alleggerire la pressione in altri settori dello stabilimento, consentendoci di spostare molti lavori dalla stampa offset a quella digitale.

“Un'altra ragione fondamentale per questo investimento sono stati i vantaggi offerti dalla sostenibilità. In qualità di azienda produttrice di imballaggi, la sostenibilità è al centro dell'attenzione dei nostri clienti. Con i nostri investimenti nella Fujifilm, otteniamo risparmi significativi su scarti, tempi di inattività e materiali di consumo, aiutando noi e i nostri clienti a contribuire a un'economia più circolare’.”

Ebro Color possiede anche una Acuity B1, che utilizza per stampare prodotti di imballaggio di grande formato.

“In genere, quando si installa una nuova macchina da stampa ci sono molti problemi iniziali, ma con tutti i nostri investimenti in Fujifilm siamo stati in grado di iniziare a usarli subito, con una perfetta integrazione nel nostro flusso di lavoro esistente. La comunicazione con la Fujifilm è eccellente e l'azienda è sempre disponibile a fornire assistenza. Lavoriamo con Fujifilm da molti anni, sia per le soluzioni commerciali digitali che per quelle di grande formato“. Conclude Brodbeck.

“Il primo utilizzo dell'inchiostro per alimenti in Europa rappresenta decenni di innovazione da parte di Fujifilm e segna un momento entusiasmante per il settore della stampa digitale.” Commenta Taro Aoki, responsabile delle soluzioni di stampa digitale, Fujifilm EMEA. “Siamo lieti di constatare come la combinazione della macchina da stampa a getto d'inchiostro e del nostro inchiostro sicuro per gli alimenti sia stato un vero e proprio fattore di cambiamento per l'attività di Ebro Color nel corso degli anni. Siamo entusiasti di poter continuare questa partnership a lungo termine con Ebro e non vediamo l'ora di vedere quali saranno i prossimi sviluppi”.”

Modello Jet Press 750S ad alta velocità

Scoprite come la qualità e la velocità del modello Jet Press 750S High Speed lo rendano ideale per le applicazioni di cartone pieghevole.

Scoprire Jet Press

Analogico. Digitale. Sostenibile.

Fujifilm per l'imballaggio: una storia in tre parti.

Leggi l'articolo

Momento della lettura: 6 minuti

La storia di Fujifilm, sin dalla sua fondazione nel Giappone degli anni '30, è stata una storia di continua innovazione, a volte incrementale, a volte radicale, ma sempre continua. La stampa è uno dei tanti settori che ha beneficiato di questa innovazione, soprattutto negli ultimi due decenni, quando la tecnologia digitale ha fatto breccia nel settore. La tendenza alla digitalizzazione è evidente in tutto il mercato della stampa, ma il ritmo del cambiamento varia notevolmente da settore a settore.

Un settore che si trova ancora nelle fasi iniziali di questo percorso è quello degli imballaggi.

Noi di Fujifilm siamo consapevoli di come la stampa possa aggiungere valore all'imballaggio e stiamo combinando l'esperienza nelle più recenti tecnologie di stampa digitale con una tradizione analogica per creare un portafoglio di prodotti che supporta la produzione di imballaggi stampati sia analogicamente che digitalmente.

Lavoriamo con i produttori di imballaggi in qualsiasi fase del loro percorso, sia che si tratti di ottimizzare le linee di produzione analogiche per massimizzare l'efficienza o di introdurre una capacità digitale. Non facciamo la soluzione unica per tutti, ma la soluzione giusta per il produttore giusto, al momento giusto. Tutte le nostre soluzioni, analogiche, digitali o intermedie, sono progettate per ridurre gli scarti e l'uso di sostanze chimiche dannose per l'ambiente, per minimizzare il consumo energetico e per essere il più possibile sostenibili.

Analogue

Con volumi tipicamente molto più grandi rispetto ad altri settori di stampa, il digitale è relativamente agli albori nel mondo degli imballaggi. Ciò significa che non tutti i produttori sono pronti per una digitalizzazione significativa delle loro operazioni di stampa e quasi tutti quelli che lo sono diventeranno ibridi, mantenendo una significativa capacità analogica.

Ma continuare con i processi analogici non significa che la tecnologia sia ferma, tutt'altro. La tecnologia e l'innovazione hanno un ruolo fondamentale nel futuro della stampa analogica di imballaggi. La Fujifilm è una parte fondamentale di questo futuro, con una gamma di prodotti analogici in costante evoluzione, progettati per migliorare le prestazioni e la sostenibilità degli imballaggi stampati in analogico.

In primo luogo, c'è il nostro Flenex FW lastre flessografiche lavabili ad acqua che eliminano i solventi dannosi per l'ambiente spesso utilizzati nel processo di produzione delle lastre e sono più durevoli della maggior parte delle alternative, il che significa meno cambi di lastre e meno scarti. I vantaggi della sostenibilità vanno di pari passo con una maggiore stabilità della macchina da stampa e quindi con una qualità più elevata e costante. E poi c'è la nostra gamma di inchiostri per nastri stretti, che forniamo da molti anni e che godono di una meritata reputazione sul mercato sia per la qualità che per la versatilità.

Inoltre, il nostro sistema retrofittabile LuXtreme Sistema di polimerizzazione UV a LED, che combina in modo unico sia l'hardware per la polimerizzazione UV a LED sia una nuovissima gamma di inchiostri UV a LED, riduce radicalmente il consumo energetico, elimina i VOC nocivi, richiede una minore manutenzione e produce meno rifiuti. Tutto ciò si traduce in una riduzione dei costi e in una qualità più elevata e costante, che è un gradito bi-prodotto di un sistema a basso consumo energetico.

Digital

L'eredità e l'esperienza di Fujifilm nella tecnologia digitale a getto d'inchiostro non hanno bisogno di presentazioni, ma il modo in cui questa viene applicata alle applicazioni di imballaggio è meno noto. Fujifilm è stato un pioniere della tecnologia a getto d'inchiostro sin dalla fine degli anni '90, con molteplici soluzioni per il grande formato, la stampa commerciale, le etichette e gli imballaggi.

Il Jet Press 750S Modello ad alta velocità ha stabilito un nuovo standard per la qualità che si può ottenere con le tecnologie a getto d'inchiostro. Conosciuta e apprezzata nel settore della stampa commerciale, è stata progettata anche per la stampa di imballaggi in cartoncino pieghevole in piccole tirature con livelli di qualità eccezionalmente elevati e molti clienti la utilizzano esclusivamente per questo scopo.

L'Fujifilm offre anche un'ampia gamma di scalabile sistemi di imprinting che apportano i vantaggi della stampa digitale ai processi analogici, combinando le tecnologie proprietarie di Fujifilm per quanto riguarda le testine di stampa, l'inchiostro e i sistemi di trasporto con la profonda esperienza di integrazione dell'azienda. Basate sulle barre di stampa piezoelettriche Samba di Fujifilm, leader a livello mondiale, le soluzioni di stampa dell'azienda consentono di integrare la stampa digitale a getto d'inchiostro direttamente nelle linee di produzione analogiche esistenti per un'ampia gamma di applicazioni industriali.

Il Jet Press FP790 macchina da stampa digitale per imballaggi flessibili è dotata di tecnologia a getto d'inchiostro a base acqua, che la rende adatta alla produzione di imballaggi alimentari. Basata su decenni di esperienza nella stampa a getto d'inchiostro Fujifilm, la Jet Press FP790 è stata progettata per offrire un'alternativa digitale alla produzione flessografica per le applicazioni e le tirature più diffuse, e risponde alle esigenze strategiche delle aziende che devono affrontare la sfida di una crescente varietà di prodotti - con conseguente proliferazione di SKU - e tempi di consegna più brevi.

Sostenibile

Oltre a cercare una soluzione adatta alla loro attività, i moderni produttori di imballaggi e i marchi che servono cercano anche una soluzione adatta al pianeta. Ecco perché la sostenibilità è uno dei fili conduttori di tutte le nostre soluzioni di packaging, da quelle analogiche a quelle digitali e a quelle intermedie.

Le nostre lastre Flenex riducono gli sprechi ed eliminano del tutto l'uso di solventi dannosi per l'ambiente e, se abbinate alla nostra unità di filtrazione PRC1, riducono al minimo anche il consumo di acqua. Il nostro sistema di polimerizzazione UV LuXtreme LED riduce il consumo di energia e i nostri inchiostri a banda stretta sono privi di solventi e prodotti nel Regno Unito presso il nostro pluripremiato stabilimento di Broadstairs, dove viene prestata la massima attenzione per garantire che tutti i processi produttivi e operativi siano il più possibile rispettosi dell'ambiente.

Allo stesso modo, le nostre soluzioni di stampa possono dare nuova vita a una linea di produzione analogica, apportando funzionalità aggiuntive senza dover investire in una nuova linea. Nei casi in cui è necessario un nuovo investimento per soddisfare le esigenze del mercato, le soluzioni di Jet Press 750S e Jet Press FP790 Le macchine da stampa digitali eliminano molti dei processi e dei materiali di consumo associati alla produzione analogica tradizionale. Molto è stato scritto anche su come la Jet Press 750S possa contribuire a un'economia più circolare.

I produttori di imballaggi, in particolare i produttori globali con più sedi, sono anche alla ricerca di partnership durature con fornitori forti, innovativi e altamente capaci, con ambizioni pari alle loro. In questo caso, l'eredità, il portafoglio tecnologico, le dimensioni e la diversità di Fujifilm offrono all'azienda una potente piattaforma per sviluppare sistemi analogici e digitali all'avanguardia per il futuro. Con l'ambizione di supportare i produttori nella produzione analogica di oggi e di guidare la transizione al digitale nel lungo periodo, siamo entusiasti del nostro futuro nel settore del packaging e delle partnership che speriamo di sviluppare.

Siamo Fujifilm: siamo analogici, digitali e lavoriamo sempre per aiutare i produttori di imballaggi a essere più sostenibili.

Scopri di più sulle nostre soluzioni per etichette e imballaggi

Visita Settore

╳

Tecnologia di stampa digitale per un’economia circolare

Questo libro bianco è stato pubblicato da Fujifilm nell'ambito del suo impegno a fornire soluzioni di stampa tecnicamente avanzate e sostenibili per il settore della stampa.

Leggi il Libro Bianco

Momento della lettura: 3 minuti

Che posto ha la stampa nell'economia circolare?

Da libri, giornali, riviste e opuscoli a pieghevoli, relazioni annuali e imballaggi, la stampa rimane uno strumento di branding, marketing e comunicazione vitale e molto efficace. Ma in un'epoca in cui le preoccupazioni per l'ambiente sono aumentate e gli obiettivi di riduzione delle emissioni di carbonio sono pari a zero, come si può utilizzare la stampa nel modo più efficiente e responsabile? In questo white paper analizziamo come le più recenti tecnologie di stampa digitale stiano riducendo drasticamente gli sprechi e rendendo più semplice il riciclaggio.

Scarica il libro bianco

Compila il modulo per scaricare l'intero libro bianco di 12 pagine

Scarica qui il libro bianco completo di 12 pagine

╳

Dobbiamo fare di più

Come parte del “Progetto ”European Green Deal, L'Unione europea ha un piano d'azione per incrementare l'uso efficiente delle risorse passando a un'economia pulita e circolare, per ripristinare la biodiversità e ridurre l'inquinamento e per essere neutrale dal punto di vista climatico entro il 2050. Per raggiungere questo obiettivo, è necessario agire a tutti i livelli. Il passaggio alle energie rinnovabili, da solo, ridurrà le emissioni globali di gas serra solo di 55%. Le restanti 45% di emissioni derivano dal modo in cui produciamo e utilizziamo i prodotti, il che significa lavorare in modo più intelligente e sprecare meno.

Fujifilm si impegna a integrare completamente la stampa nell'economia circolare. Net zero non significa necessariamente solo online: la stampa avrà sempre un ruolo vitale da svolgere, e noi ci impegniamo a fare in modo che possa sempre svolgerlo in modo efficiente, efficace e sostenibile.

Il modo di stampare sta cambiando

L'industria grafica dispone di molte tecniche analogiche che, soprattutto se utilizzate per lavori su misura o a bassa tiratura, hanno un enorme impatto sull'ambiente.

Oggi, grazie agli ultimi sviluppi della tecnologia di stampa digitale, esistono macchine in grado di stampare anche in contemporanea:

- Riduzione massiccia dell'uso di materie prime
- Utilizzo di materiali di consumo meno numerosi e più sostenibili
- Necessità di sostituire un numero molto inferiore di parti
- Produrre meno rifiuti
- Consumare meno acqua
- Produzione di prodotti stampati riciclabili 100%

Questa tecnologia sta facendo passare la stampa dall'economia lineare a quella circolare, in cui ognuno ha un ruolo da svolgere per mantenere il nostro pianeta vivibile e la nostra prosperità intatta.

Caso di studio: Jet Press B2 Stampa a getto d'inchiostro per imballaggi

Packaging4Professionals

Argomento di studio

La start-up belga Packaging for Professionals mira a rivoluzionare il settore europeo degli imballaggi con un modello di business interamente costruito sulla rivoluzionaria stampante a getto d'inchiostro Jet Press B2 di Fujifilm.

Packaging4Professionals

Fleurus, Belgio

Jet Press 720S

“La Jet Press è ora la piattaforma di riferimento in questo settore”.”

Mohamed Toual | Packaging4Professionals

Punti salienti

  • P4P è stata fondata per colmare una lacuna nel mercato europeo degli imballaggi di alta qualità e a basso volume, prodotti su richiesta.
  • La qualità, la flessibilità e l'efficienza della macchina da stampa a getto hanno permesso di superare le sfide esistenti.
  • Siamo stati in grado di produrre campioni e prototipi che corrispondono esattamente ai supporti e alla qualità di stampa del prodotto finito.
  • L'investimento ha permesso a P4P di fornire in modo redditizio ed efficiente imballaggi di alta qualità in tempi estremamente stretti.
  • L'attività è stata costruita intorno alla capacità del Stampa a getto B2 Stampa a getto d'inchiostro per produrre imballaggi di alta qualità a bassa tiratura, in combinazione con i principi di produzione e ordinazione ‘Kanban’.

Fondata nell'estate del 2015 da un piccolo team con esperienza decennale nei sistemi di produzione snella e nell'industria dell'imballaggio, Packaging for Professionals (P4P), con sede a Fleurus, alle porte di Bruxelles, è nata per colmare una lacuna nel mercato europeo dell'imballaggio per imballaggi di alta qualità, a basso volume, prodotti su richiesta. Dopo aver scoperto la Fujifilm e i suoi prodotti leader del settore mentre lavorava nel settore automobilistico, il cofondatore e amministratore delegato dell'azienda, Mohamed Toual, ha ritenuto che le tecnologie a getto d'inchiostro leader del settore fossero la soluzione ideale per la sua nuova avventura nel settore degli imballaggi. Tanto che la Jet Press 720S è stato il primo investimento che ha fatto quando ha fondato la P4P, la cui attività è stata costruita interamente attorno alla capacità della macchina di produrre imballaggi di alta qualità e in piccole tirature, secondo i principi di produzione e ordinazione “Kanban”.

“La stampa tradizionale nel settore degli imballaggi è sempre stata problematica in due aree importanti”, afferma Mohamed. “I prototipi erano sempre inferiori al prodotto finito - offrendo al massimo un'indicazione di ciò che il cliente poteva aspettarsi - e c'era anche, inevitabilmente, un ritardo nella produzione a causa della quantità di lavoro manuale coinvolto nel processo di produzione. La Jet Press 720S, che ritengo sia oggi la piattaforma di riferimento in questo settore, ha cambiato tutto questo. Grazie alla sua qualità, flessibilità ed efficienza, queste sfide sono state superate”.”

“Tradizionalmente, i clienti dell'industria dell'imballaggio dubitano della capacità di una macchina da stampa digitale di eguagliare la qualità della stampa litografica o flessografica. Tuttavia, i nostri clienti sono rimasti enormemente colpiti dalla qualità di ciò che abbiamo prodotto per loro utilizzando la Jet Press, che è la cosa più importante”.”

Mohamed Toual, CEO | Packaging4Professionals

“Nella nostra attività, ci sono alcune richieste da parte del marketing, per esempio, che ha bisogno di una quantità di cinquanta prototipi di packaging, e ci sono altre richieste per un milione. Entrambe le cose sono possibili con la Jet Press 720S, perché anche per le grandi quantità è possibile suddividere la quantità per mese, per settimana o per giorno. Il punto principale è la qualità. Con la giusta qualità, non è un problema suddividere le lunghe tirature in tirature più piccole, in base alle richieste del cliente”.”

Già apprezzata in tutta Europa per le applicazioni di stampa commerciale, la Jet Press 720S può essere configurata per l'utilizzo di cartoni pieghevoli grazie a una camicia di vuoto modificata e a una maggiore pressione del vuoto intorno al tamburo. In questo modo la rotativa è in grado di accogliere una gamma più ampia di cartoni più pesanti, comunemente utilizzati nelle applicazioni di imballaggio.

L'investimento ha permesso a P4P di fornire in modo redditizio ed efficiente ai clienti dell'azienda imballaggi di altissima qualità entro tempi estremamente stretti, oltre a produrre campioni e prototipi che corrispondono esattamente al prodotto finito, poiché vengono stampati sulla stessa macchina da stampa con lo stesso supporto. Mohamed ha già accumulato una serie di clienti soddisfatti in tutta Europa, tra cui noti marchi del settore alimentare, cosmetico e farmaceutico, ed è fiducioso che la Jet Press 720S continuerà a contribuire a ritagliarsi un nuovo e redditizio mercato nel settore degli imballaggi e a garantire una crescita costante della sua attività.

Modello Jet Press 750S ad alta velocità

Scoprite come la qualità e la velocità del modello Jet Press 750S High Speed lo rendano ideale per le applicazioni di cartone pieghevole.

Scoprite il modello ad alta velocità Jet Press 750S

Sistema
LuXtreme UV LED

Converti la tua macchina da stampa flessografica UV adottando la polimerizzazione UV LED con la relativa vasta gamma di vantaggi

Proteggi il pianeta e i tuoi profitti

Ottimizza la produzione narrow web e la sostenibilità con la polimerizzazione UV LED

Il sistema di polimerizzazione LuXtreme UV LED di Fujifilm, che integra una nuova gamma di inchiostri UV LED, è utilizzabile per convertire qualsiasi macchina da stampa flessografica UV tradizionale in un sistema a polimerizzazione UV LED e offrire così maggiore produttività e qualità, maggiore versatilità di impiego, costi inferiori e un minore impatto sull'ambiente.

Fino a

50%

di velocità di stampa in più
Fino a

75%

di riduzione del consumo energetico
Eliminazione dei

composti organici volatili (VOC)

e riduzione degli sprechi

Perché scegliere il sistema LuXtreme UV LED?

Migliora la produttività e la qualità con la polimerizzazione UV LED a bassa temperatura

Risparmio di energia, materiali, manodopera e minori sprechi per ridurre i costi di produzione complessivi

Creazione di un processo di produzione più sostenibile e di un ambiente di lavoro migliore

Risparmio di energia, materiali, manodopera e minori sprechi
Impostazione e preparazione dei lavori più brevi
Vantaggi ambientali significativi
Velocità di funzionamento della pressa più elevate
Riduzione dei tempi di inattività per manutenzione

Aggiornamento Xtreme

Con il nostro nuovo sistema di polimerizzazione UV LuXtreme LED e gli inchiostri CuremaX, qualsiasi macchina da stampa tradizionale a banda stretta può essere convertita alla polimerizzazione LED.

Un investimento sicuro nella collaudata tecnologia UV LED

Le prestazioni elevate del sistema di polimerizzazione LuXtreme UV LED assicurano notevoli miglioramenti della produttività e della qualità. È possibile non solo aumentare le velocità di stampa, ma anche ridurre i tempi di preparazione e impostazione dei lavori poiché vi è una minore deformazione dei materiali dovuta al calore.

Miglioramenti della produttività e della qualità

Il sistema LuXtreme UV LED migliora la stabilità dei supporti permettendo così di velocizzare la produzione, e spesso è possibile realizzare i colori desiderati più rapidamente grazie al sistema di inchiostri flexo CuremaX ad alte prestazioni di Fujifilm. Anche la maggiore affidabilità del sistema, con tempi di fermo macchina di gran lunga inferiori, permette un notevole aumento della produttività.

La qualità è inoltre più costante grazie al ridotto calore delle lampade UV che consente una migliore messa a registro e una minore deformazione dei supporti.

Risparmio di energia, materiali, manodopera e minori sprechi

La riduzione dell’energia garantita dalle lampade UV LED permette di ottenere risparmi economici nel processo di produzione. Il consumo energetico è notevolmente diminuito, ma vengono ridotti anche l’utilizzo di materiali e gli sprechi; inoltre, la minore manutenzione necessaria per il sistema di polimerizzazione UV LED riduce il numero dei ricambi utilizzati e il costo della manodopera necessaria.

Miglioramenti ambientali

Il sistema di polimerizzazione LuXtreme UV LED assicura grandi vantaggi per il luogo di lavoro e per l’ambiente in generale. Il consumo di energia è ridotto, i composti organici volatili (VOC) sono eliminati quando sono in uso tutte le funzionalità LED, i materiali sono utilizzati in minori quantità e vi sono meno sprechi: tutto questo va a beneficio dell’ambiente. Ma vi sono vantaggi anche per l’ambiente di lavoro degli operatori, grazie alla riduzione o all’eliminazione di svariati elementi fastidiosi, come il calore emanato dalle lampade UV convenzionali, il rumore e gli odori nell’ambiente.

Inchiostri flexo CuremaX

La gamma di inchiostri CuremaX Fujifilm include prodotti a doppia polimerizzazione progettati per l’abbinamento con i sistemi di lampade a LED LuXtreme, e con il vantaggio aggiuntivo di una polimerizzazione con le tradizionali lampade UV. Ogni inchiostro CuremaX integra una gamma di colori, inchiostri in quadricromia, tonalità metalliche e prodotti speciali formulati per far fronte alle mutevoli esigenze del settore flexo. Con questi prodotti, è possibile garantire sempre risultati uniformi e di alta qualità, con colori intensi e vividi.

Questi sono alcuni dei principali vantaggi offerti dagli inchiostri CuremaX:

  •  Colori a bassa viscosità pronti per la stampa
  • Elevata densità del colore - Caratteristiche cromatiche simili a quelle della gamma di inchiostri a polimerizzazione UV Sericol Flexo JD
  • Adesione su una vasta gamma di supporti sintetici, come PE e PP rivestiti, PVC, PET, alcune carte termiche, fogli metallizzati e la maggior parte dei tipi di carta comunemente disponibili
  • Adatto a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui etichette autoadesive e film non supportati per sacchetti e buste
  • Sovrastampabilità con nastri per trasferimento termico e adesivi per laminazione a freddo - Ottime proprietà di laminazione a caldo
  • Sistema dedicato di corrispondenza delle formulazioni Pantone®*- Flexo Sleeve Bianca per applicazione di etichette termoretraibili

Scopri di più…

Scarica la brochure del nostro sistema di polimerizzazione UV LuXtreme LED

Download immediato

╳

Design per l'ambiente

Il Gruppo FUJIFILM si impegna a sviluppare prodotti attenti all'ambiente sulla base dell'iniziativa "Design for Environment".

Leggi l'articolo

Momento della lettura: 4 minuti

Nell'ambito del suo più ampio programma globale Piano Valore Sostenibile 2030 (SVP2030), Fujifilm si impegna a sviluppare prodotti attenti all'ambiente sulla base della sua iniziativa di progettazione per l'ambiente. Questa iniziativa prende in considerazione l'intero ciclo di vita di un prodotto, dall'approvvigionamento, alla produzione, al trasporto, all'utilizzo fino all'eventuale smaltimento, per fissare obiettivi dal punto di vista della mitigazione dei cambiamenti climatici (riduzione del consumo di energia, ecc.). Fin dalla fase di progettazione, il principio “Riduci, Riusa e Ricicla”, che prevede il risparmio delle risorse, la riduzione dei rischi legati alle sostanze chimiche e la biodiversità, viene considerato come parte del processo di sviluppo.

Questo approccio viene applicato non solo ai materiali e alle apparecchiature singole, ma anche al software e alle soluzioni, nel tentativo di ridurre l'impatto ambientale nella società nel suo complesso. La valutazione del ciclo di vita (LCA) viene condotta per ottenere una valutazione quantitativa e oggettiva dell'impatto ambientale di un prodotto. L'etichetta ambientale viene utilizzata anche per diffondere attivamente le informazioni.

“Programma di certificazione ”Green Value Products

Nel tentativo di “contribuire a risolvere i problemi ambientali della società attraverso i nostri prodotti e servizi”, come indicato nel Piano per il Valore Sostenibile previsto per l'anno fiscale 201030, il Fujifilm ha introdotto un programma per la gestione dell'ambiente. “Programma di certificazione ”Green Value Products nell'anno fiscale 2018. Questo programma integra le norme interne esistenti dell'azienda in materia di design per l'ambiente e mira a chiarire i valori ambientali di qualsiasi prodotto e prevede la certificazione dei prodotti che presentano credenziali ambientali eccellenti.

Questo programma di certificazione stabilisce alcune priorità per i criteri di certificazione in base alla categoria di prodotto e all'uso e alle caratteristiche di ciascun prodotto durante il suo intero ciclo di vita. L'Fujifilm chiarisce quindi il valore ambientale di ciascun prodotto conducendo valutazioni di progettazione ecocompatibile basate su tali criteri di certificazione al momento dello sviluppo del prodotto. Alcuni prodotti vengono quindi selezionati per la certificazione in base al punteggio totale di ciascun elemento di valutazione. Questi prodotti vengono esaminati e approvati dal Consiglio di Certificazione del Gruppo e infine certificati come “Green Value Product” Fujifilm.

I criteri di certificazione sono determinati per l'intero ciclo di vita di ogni prodotto, con un peso diverso per ogni voce di valutazione, valutando in modo esaustivo le voci ambientali come “misure per il cambiamento climatico”, “risparmio e riciclo delle risorse”, “minimizzazione del rischio per le sostanze chimiche” e “biodiversità”, nonché considerando i requisiti sociali per ogni categoria di azienda/prodotto.

Questo programma di certificazione è implementato in conformità ai requisiti dello standard internazionale “ISO14021 Dichiarazioni ambientali autodichiarate” e ottiene il parere di esperti esterni per garantire l'obiettività, l'affidabilità e la trasparenza del programma.

Classifica e criteri di certificazione

Fujifilm classifica i suoi prodotti in tre livelli di certificazione (diamante, oro e argento) in base al grado di contributo alla riduzione dell'impatto ambientale.

ClassificaCriteri di certificazione
DiamanteProdotti e servizi che utilizzano le tecnologie innovative dei rispettivi settori per contribuire in modo sostanziale alla riduzione dell'impatto ambientale.
OroProdotti e servizi che riducono l'impatto ambientale ai massimi livelli dei rispettivi settori.
ArgentoProdotti e servizi che riducono l'impatto ambientale a un livello superiore rispetto agli standard dei rispettivi settori.

Esempi di prodotti

Nel settore delle arti grafiche di Fujifilm, i seguenti prodotti sono stati certificati per le loro prestazioni ambientali:

Modello Jet Press 750S ad alta velocità: ORO

Effetti sulla riduzione dell'impatto ambientale:

  • Molti dei materiali di consumo associati alla stampa offset convenzionale vengono eliminati
  • Riduce in modo significativo la quantità di carta sprecata
  • Ingombro ridotto rispetto ai modelli precedenti
  • L'efficiente meccanismo di asciugatura riduce i tempi di asciugatura, contribuendo ad aumentare notevolmente la velocità e a risparmiare energia.
  • Eccellente riciclabilità della carta (capacità di disinchiostrazione)

Nel complesso, si ottengono riduzioni significative di risorse, uso di acqua e rifiuti rispetto alle macchine da stampa offset equivalenti, con un eccellente riciclo della carta.

Revoria Press PC1120: ARGENTO

I requisiti delle principali etichette ambientali per il consumo energetico, le sostanze pericolose, i livelli sonori udibili durante il funzionamento e il design riciclabile sono soddisfatti.

Revoria E1 Series: ARGENTO

I requisiti delle principali etichette ambientali per il consumo energetico, le sostanze pericolose, i livelli sonori udibili durante il funzionamento e il design riciclabile sono soddisfatti.

Obiettivi di sostenibilità e ambiente

Fujifilm ha obiettivi completi in materia di sostenibilità e ambiente che pongono le basi per le sue strategie di gestione aziendale al fine di ottenere una crescita sostenibile.

Leggi l'articolo

Momento della lettura: 5 minuti

Piano per il valore sostenibile 2030 (SVP2030) dell'Fujifilm

Il Gruppo Fujifilm ha annunciato il suo Piano Valore Sostenibile 2030 (SVP2030) nell'agosto 2017. Il nuovo piano ha fissato come obiettivo a lungo termine l'FY2030, che dovrebbe porre le basi delle strategie di gestione aziendale del Gruppo per una crescita sostenibile. Uno dei pilastri fondamentali del SVP2030 si dedica all'ambiente.

Ambiente e sostenibilità

Ci sono quattro questioni prioritarie, che riguardano la parte ambientale del progetto. SVP2030, ognuna con un proprio set di obiettivi:

  1. Affrontare il cambiamento climatico
  2. Promuovere il riciclo delle risorse
  3. Affrontare le questioni energetiche verso una società decarbonizzata
  4. Garantire la sicurezza dei prodotti e delle sostanze chimiche

1. Affrontare il cambiamento climatico

Ridurre le emissioni di CO2 emissioni

Ridurre le emissioni di CO2 nell'intero ciclo di vita del prodotto*1 di 50% entro l'anno fiscale 201030, rispetto al livello dell'anno fiscale 2019.

Ad oggi (2020) il progresso è di 15%, 29% del percorso verso l'obiettivo.

 

Ridurre le emissioni di CO2 delle proprie attività (Ambito 1 e 2) *2 di 50% entro l'anno fiscale 201030, rispetto al livello dell'anno fiscale 2019, con l'obiettivo di raggiungere emissioni nette di CO2 pari a zero entro l'anno fiscale 201040.

Ad oggi (2020) il progresso è di 6%, 13% del cammino verso l'obiettivo.

 

Convertire 50% di energia elettrica acquistata in energia derivata da fonti rinnovabili entro l'anno fiscale 2030.

Ad oggi (2020) il progresso è di 9%, 18% del percorso verso l'obiettivo.

Contribuire a ridurre le emissioni di CO2 nella società attraverso l'uso dei prodotti e dei servizi di Fujifilm.

Contribuire a ridurre le emissioni di CO2 generate dalla società di 90 milioni di tonnellate entro l'anno fiscale 201030.

 

Fujifilm ha recentemente aumentato il suo obiettivo di contribuire alla riduzione delle emissioni di CO2 generate nella società da 50 milioni di tonnellate a 90 milioni di tonnellate. L'obiettivo è quello di sostituire i prodotti convenzionali con prodotti più sostenibili.

Ad oggi (2020) il progresso è di 20 milioni di tonnellate, pari a 23% del cammino verso l'obiettivo.

 

Aumentare le % di prodotti certificati come “Green Value Products” a 60% delle vendite del gruppo entro l'anno fiscale 2030.

Il Gruppo Fujifilm gestisce il “Schema di certificazione ”Green Value Products, un meccanismo per la creazione continua di prodotti e servizi di qualità superiore e rispettosi dell'ambiente. Nell'anno fiscale 2020 sono stati certificati 30 nuovi prodotti, portando il totale a 166 (32%), e l'azienda ha aumentato l'obiettivo per il numero di prodotti certificati a 60% delle vendite del gruppo. In questo modo, Fujifilm è più che a metà strada verso questo obiettivo.

Ad oggi (2020) il progresso è di 32%, 53% del cammino verso l'obiettivo.

*1 Comprende fasi quali l'approvvigionamento dei materiali, la produzione, il trasporto, l'utilizzo e lo smaltimento dei prodotti.

*2 Emissione diretta dell'azienda nella fase di fabbricazione del prodotto (Scope 1) ed emissione indiretta dovuta all'uso di elettricità/vapore forniti da altre aziende (Scope 2).

Promuovere il riciclo delle risorse

Ridurre la quantità di acqua utilizzata dal Gruppo Fujifilm di 30% entro l'anno fiscale 201030 (rispetto ai livelli dell'anno fiscale 2013).

Il risultato dell'esercizio 2020 è stato di 16%, quindi l'azienda è a metà strada verso l'obiettivo di 30% entro l'esercizio 2030.

Contribuire al trattamento di 35 milioni di tonnellate di acqua all'anno nella società entro l'anno fiscale 201030.

Il risultato nell'anno fiscale 2020 è stato di 8 milioni di tonnellate, quindi l'azienda è a circa 23% del cammino verso l'obiettivo di 35 milioni di tonnellate entro l'anno fiscale 202030.

Ridurre la quantità di rifiuti prodotti dal Gruppo Fujifilm di 30% entro l'anno fiscale 2030 (rispetto ai livelli dell'anno fiscale 2013).

L'Fujifilm è riuscito a garantire che la quantità di rifiuti prodotti dal Gruppo non aumentasse nell'esercizio 2020, nonostante l'aumento dei ricavi e l'espansione dell'attività, ma non è ancora riuscito a realizzare le riduzioni previste. Questa è un'area di attenzione fondamentale per il futuro.

Raggiungere un indice di riciclaggio*3 di più di 10 entro l'esercizio 2030 (era 6,5 nell'esercizio 2020)

Ottenere un indice di conversione dei valori*4 di più di 1 nell'esercizio 2030 (era 0,63 nell'esercizio 2020)

*3 Indice di riciclaggio = (Volume riciclato + Volume convertito in valore) / Volume di smaltimento semplice

*4 Indice di conversione dei valori = Volume convertito in valore / Volume riciclato

Affrontare le questioni energetiche verso una società decarbonizzata

Contribuendo alla creazione e all'uso diffuso di energie rinnovabili attraverso materiali avanzati, l'Fujifilm intende contribuire ad affrontare le questioni energetiche e il passaggio a una società decarbonizzata. In particolare, un Organizzazione per lo sviluppo di nuove energie e tecnologie industriali (NEDO) ha avviato lo sviluppo di una “batteria agli ioni di litio interamente allo stato solido”, una batteria di accumulo di nuova generazione per veicoli elettrici, nell'ambito di una collaborazione tra industria, governo e università. L'Fujifilm partecipa al progetto come uno dei 23 produttori di automobili e batterie.

Garantire la sicurezza dei prodotti e delle sostanze chimiche

Nell'ambito di questo obiettivo, l'Fujifilm si propone di ridurre al minimo gli effetti negativi delle sostanze chimiche sulla salute umana e sull'ambiente. In particolare, l'Fujifilm ha completato la sostituzione di 2 delle 7 sostanze chimiche nell'ambito delle sostanze ad alta priorità per la gestione dei rischi, una nuova classificazione stabilita nel 2020. Inoltre, l'Fujifilm ha tenuto dei briefing online per i partner commerciali e ha ottenuto 90% comprensione della chemSHERPA sistema di comunicazione delle informazioni chimiche, contribuendo a migliorare ulteriormente l'accuratezza della gestione delle sostanze pericolose utilizzate nei prodotti.

Caso di studio: Piastre di stampa Flenex FW

Etichetta azteca

Argomento di studio

Il principale produttore di etichette del Regno Unito adotta le lastre di stampa Fujifilm lavabili in acqua Flenex FW dopo una prova di successo

Etichetta azteca

Midlands occidentali, Regno Unito

Flenex FW

Avevamo già un forte rapporto di collaborazione con Fujifilm, avendo utilizzato i loro inchiostri per un certo periodo di tempo, e la prova di Flenex è stata un successo immediato, risolvendo immediatamente i problemi che stavamo affrontando. problemi che stavamo affrontando.

Colin Le Gresley | Amministratore delegato dell'etichetta azteca

Punti salienti

  • L'impegno segue il successo della sperimentazione delle piastre nel maggio 2021.
  • Etichetta azteca ha riconosciuto al processore un ulteriore risparmio di tempo nel processo di produzione delle lastre e si è detta impressionata dalle prestazioni degli inchiostri.
  • L'azienda britannica ha inoltre investito in un processore C-Touch Fujifilm e in un nuovo processore Fujifilm. Inchiostri UV-LED JJ
  • L'investimento dell'azienda sta aiutando a soddisfare le richieste di qualità e velocità di consegna dei clienti.

Fondata nel 1993, Aztec Label produce una vasta gamma di etichette e cartellini autoadesivi in una varietà di colori, dimensioni e quantità per clienti nel Regno Unito e all'estero. L'azienda è cresciuta costantemente sin dalla sua fondazione e oggi impiega 25 persone nello stabilimento di West Midlands, con un fatturato annuo di 3,6 milioni di sterline.

“Le richieste principali dei nostri clienti sono la qualità e la velocità di consegna”, afferma Colin Le Gresley, amministratore delegato di Aztec Label. “Qualunque sia il settore, che si tratti di alimenti e bevande, farmaceutico e medicale, cura della casa e della persona, automobilistico o di qualsiasi altro settore, tutti i nostri clienti sono alla ricerca di consegne rapide, affidabili e di alta qualità. Per essere certi di soddisfare queste aspettative, siamo sempre alla ricerca di soluzioni tecnologiche che ci aiutino a migliorare, ed è per questo che abbiamo deciso di provare la Fujifilm. Flenex FW piatti lavabili in acqua.”

Abbiamo ottenuto un eccellente lavaggio delle lastre nella metà del tempo, senza accumuli di fango nel processore. Ora la produzione di lastre è più veloce e i guasti alle lastre sono molto meno numerosi, quindi la decisione è stata facile.

Colin Le Gresley | Amministratore delegato dell'etichetta azteca

“Abbiamo avuto problemi con il materiale per lastre del nostro precedente fornitore e la soluzione Flenex di Fujifilm ci è sembrata un'alternativa promettente. Avevamo già una solida relazione di lavoro con Fujifilm, avendo utilizzato i suoi inchiostri per qualche tempo, e la prova di Flenex è stata un successo immediato, risolvendo immediatamente i problemi che stavamo affrontando. Abbiamo ottenuto un eccellente lavaggio delle lastre in metà tempo, senza accumuli di fango nel processore. Ora la produzione di lastre è più veloce e i guasti alle lastre sono molto meno numerosi, quindi la decisione è stata facile”.”

Aztec non è estranea alla tecnologia delle lastre lavabili ad acqua, poiché produce lastre lavabili ad acqua da quasi un decennio, come parte dell'impegno dell'azienda per la sostenibilità e l'ambiente. Aztec ha anche effettuato un massiccio investimento nell'energia solare diversi anni fa, con l'installazione di pannelli solari sul tetto dello stabilimento nell'ambito di una ristrutturazione da 250.000 sterline. L'azienda è stata anche una delle prime ad adottare il programma BPIF ‘Zero Labels 2 Landfill’ nel 2017. “L'investimento di Flenex è un ulteriore passo avanti per aiutarci a continuare a essere un fornitore di prestampa e stampa sostenibile”, afferma Le Gresley.

Anche un processore Fujifilm C-Touch e i nuovi inchiostri Fujifilm UV-LED JJ hanno fatto parte dell'investimento. Le Gresley attribuisce al processore un ulteriore risparmio di tempo nel processo di produzione delle lastre e finora è rimasto impressionato dalle prestazioni degli inchiostri.

Flenex FW

Scopri tutti i vantaggi delle lastre flessografiche lavabili in acqua Fujifilm

Scoprire Flenex FW