Sector: Etiquetas e embalagens

Case Study: Jet Press 750S HSM & 720S Commercial Printers

Ebro Color

Estudo de caso

Packaging printer Ebro Color benefits from multiple Jet Press installations, thanks to quality and food-safe ink.

Ebro Color

Albstadt, Germany

Jet Press 750S HSM & 720S

Destaques

  • Ebro Color is a cardboard packaging print specialist based in Albstadt, Germany, with a 90-year history.
  • The company invested in Fujifilm’s Jet Press 720S in 2018 to be more cost-efficient and offer greater flexibility to customers.
  • Has now become first adopter in Europe of Fujifilm’s new FS-1 food-safe ink, used in combination with the Jet Press 720S Commercial Printer.
  • Invested in the Jet Press 750S High Speed Model in late 2021, which has resulted in even more business growth.
  • Also use an Acuity B1 for large format packaging products.
  • Values their partnership with Fujifilm and considers their investment a success.

With our Fujifilm investments, we make significant savings on waste, downtime, and consumables, helping us and our customers to contribute to a more circular economy.

Alemão Brodbeck | Cor Ebro

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Based in Albstadt, southern Germany, Ebro Color is a modern, cardboard packaging print specialist with more than 90 years of history behind it. Founded in 1925, it has continually invested in new technologies over the years and now produces cardboard packaging and display units for a huge range of customers in a variety of sectors, from cosmetics to food, jewellery, and tourism. The business is run by brothers, and joint CEOs, German and Simon Brodbeck.

Back in 2018, though already something of a short-run specialist, offering run lengths as low as 25 units, the company decided to give itself even more flexibility and lower its costs further by making its first digital press investment. After a careful decision-making process, it chose to invest in the Fujifilm Jet Press 720S Commercial Printer, after being impressed by its quality and reliability.

“The Jet Press 720S gave us the ability to offer ultra-short-run jobs (down to runs of one) both quickly and profitably, enabled us to produce high quality samples and prototypes, and to seriously target the end user market and move our business to an online model for the first time.” Explains German Brodbeck.

More recently, the company has become the first in Europe to use the Jet Press 720S Commercial Printer with Fujifilm’s new FS-1 food-safe ink.

“In the past, we had to produce all food safe packaging for our customers on offset, regardless of run length.” continues Mr. Brodbeck. “Using the Jet Press 720S with Fujifilm’s food-safe ink has given us the option to produce food safe packaging products quicker, at a much lower cost, offering us the flexibility to produce both short and long run lengths. The press is much easier to use with significantly less downtime, and greater environmental benefits, so we could not be more pleased with the investment. One of our main concerns was if the quality of print produced on the press would be affected, but we were delighted that both the quality and reliability has remained the same and the difference to offset is undetectable.”

“We are using it to produce not only food packaging but also toy and cosmetic packaging, due to customer health and safety concerns and regulations surrounding these products. Ultimately, it is helping us to run our business more efficiently and take on a broader range of work.”

Additionally, Ebro Color invested in the Jet Press 750S High Speed Model in October 2021.

“Following the business success we saw after using the Jet Press 720S, we decided to invest in the 750S High Speed Model to keep up with growing customer demand. Our main reason for choosing this press was the output and large print volumes it could produce. It has enabled us to keep downtime to a minimum, especially during our peak season, and alleviated pressure elsewhere in the factory, allowing us to move many jobs from offset to digital.

“Another key reason for this investment was the sustainability benefits it offered. As a packaging business, sustainability is at the forefront of our customers’ minds. With our Fujifilm investments, we make significant savings on waste, downtime, and consumables, helping us and our customers to contribute to a more circular economy.”

Ebro Color also has an Acuity B1, which it is using to print large format packaging products.

“Typically, there are a lot of teething problems when a new press is installed, but with all of our Fujifilm investments, we were able to start using them out of the box, with seamless integration into our existing workflow. Communication with Fujifilm is excellent, and they are always readily available to support us. We’ve worked with Fujifilm for many years, and for both commercial digital and wide format solutions.“ Concludes Mr. Brodbeck.

“The first use of the food-safe ink in Europe represents decades of innovation from Fujifilm and marks an exciting time for the digital print industry.” Comments Taro Aoki, Head of Digital Press Solutions, Fujifilm EMEA. “We are delighted to see how the combination of the Jet Press and our food safe ink have been real game changers for Ebro Color’s business over the years. We are excited to be able to continue this long term partnership with Ebro and look forward to seeing what is next for them.”

Jet Press 750S High Speed Model

Find out more about how the quality and speed of the Jet Press 750S High Speed Model make it ideal for folding carton applications

Discover Jet Press

Análogo. Digital. Sustentável.

Fujifilm for packaging: a story in three parts.

Leia o artigo

Tempo de leitura 6 minutes

The story of Fujifilm, since its founding in 1930s Japan, has been one of continuous innovation – sometimes incremental, sometimes radical, but always ongoing. Print is one of many sectors that has benefited from that innovation, especially over the past couple of decades as digital technology has made real inroads across the industry. That trend towards digitisation is apparent across the whole print market, but the pace of change differs dramatically from sector to sector.

One sector still in the comparatively early stages of that journey is packaging.

At Fujifilm, we understand how print can add value to packaging and are combining expertise in the very latest digital print technologies with an analogue heritage to create a product portfolio that supports the production of both analogue and digitally printed packaging.

We work with packaging producers whatever the stage of their journey; whether it’s helping them to optimise analogue production lines to maximise efficiency or introduce a digital capability. We don’t do one-size-fits-all – we do the right solution, for the right producer, at the right time. And all our solutions, whether analogue, digital or somewhere in-between, are designed to reduce waste and the use of environmentally harmful chemicals, minimise energy consumption and to be as sustainable as possible.

Analogue

With volumes typically far larger than other print sectors, digital is in its comparative infancy in the world of packaging. This means that not all producers are ready for significant digitisation of their printing operations and almost all that are will go hybrid, retaining significant analogue capability.

But continuing with analogue processes doesn’t mean the technology stands still – far from it. Technology and innovation have a huge role to play in the future of analogue package printing. Fujifilm is a key part of that future, with a constantly evolving analogue product portfolio designed to improve the performance and sustainability of analogue printed packaging.

First, there’s our Flenex FW water-washable flexo plates that eliminate environmentally harmful solvents often used in the plate-making process and are more durable than most alternatives, meaning fewer plate changes and less waste. And the sustainable benefits go hand-in-hand with greater press stability and therefore higher, more consistent quality. Then there’s our range of narrow web inks, which we have been supplying for many years, that have a deserved market reputation for both quality and versatility.

In addition, our retrofittable LuXtreme LED UV curing system, uniquely combining both LED UV curing hardware and a brand new range of LED UV inks, radically reduces energy consumption, eliminates harmful VOCs, requires lower maintenance and produces less waste. This results in lower costs, along with higher, more consistent quality, something that is a welcome bi-product of a lower energy system.

Digital

Fujifilm’s heritage and expertise in digital inkjet technology needs little introduction, but the detail of how this is being applied for packaging applications is less well known. Fujifilm has been a pioneer in inkjet technology since the late 1990s, with multiple solutions for wide format, commercial print and labels and packaging.

The Jet Press 750S High Speed Model has set a new standard for the quality that can be achieved with inkjet technologies. Well-known and highly respected in the commercial print sector, it is also designed to print short-run, folding-carton packaging at exceptionally high levels of quality, with many customers using it exclusively for this purpose.

Fujifilm also offers a wide range of scalable imprinting systems that bring the benefits of digital printing to analogue processes by combining Fujifilm’s proprietary technologies across printheads, ink and transport systems with the company’s in depth integration expertise. Based on Fujifilm’s world-leading Samba piezo-electric printbars, the company’s imprinting solutions allow digital inkjet printing to be integrated directly into existing analogue production lines for a broad range of industrial applications.

The Jet Press FP790 digital flexible packaging press features water-based inkjet technology, making it suitable for food packaging production. Built on decades of Fujifilm inkjet expertise, the Jet Press FP790 is designed to offer a digital alternative to flexo production for mainstream applications and print runs, and meets the strategic needs of businesses faced with the challenge of dealing with a widening variety of products – resulting in a proliferation of SKUs – and shorter delivery times.

Sustainable

As well as looking for a solution that’s the right fit for their business, modern packaging producers and the brands they serve are also looking for a solution that’s right for the planet. That’s why sustainability is one of the threads that links all of our packaging solutions, from analogue to digital and everything in-between.

Our Flenex plates reduce waste and eliminate the use of environmentally harmful solvents altogether, and when combined with our PRC1 filtration unit, water use is also minimised. Our LuXtreme LED UV curing system slashes energy use, and our narrow web Inks are solvent-free and manufactured in the UK at our award-winning Broadstairs factory, where extreme care is taken to ensure all manufacturing and operational processes are as environmentally responsible as possible.

Similarly, our imprinting solutions can breathe new life into an analogue production line, bringing additional functionality without the investment in a new line. Where a new investment is necessary to meet market needs, the Jet Press 750S and Jet Press FP790 digital presses eliminate many of the processes and consumables associated with traditional analogue production. Much has also been written about how the Jet Press 750S can contribute to a more circular economy.

Packaging producers, particularly multi-site global producers, are also looking for lasting partnerships with strong, innovative and highly capable suppliers with ambitions that match their own. Here Fujifilm’s legacy, technology portfolio, size and diversity gives the company a powerful platform to develop leading analogue and digital systems long into the future. With an ambition to support producers with their analogue production today, while leading the transition to digital over the long term, we are excited about our future in packaging and the partnerships we hope to develop.

We’re Fujifilm – we’re analogue, we’re digital and we’re always working to help packaging producers be more sustainable.

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Imprinting Systems

Soluções escaláveis para uma ampla gama de aplicações

Adicione digital ao seu processo analógico

Conjunto escalável de soluções de impressão baseadas nas barras de impressão Samba líderes do setor

As soluções de impressão da Fujifilm permitem que a impressão digital a jato de tinta seja integrada diretamente nas linhas de produção analógicas existentes para uma ampla gama de aplicações industriais e de impressão.

Líder do setor

Samba

tecnologia de barra de impressão
Versátil

tinta

configurações
Robusto e

ultra-confiável

tecnologias

Por que soluções de impressão Fujifilm?

O Samba oferece qualidade ultra-alta e desempenho confiável, com desperdício mínimo

Tecnologias Fujifilm projetadas para funcionarem juntas para um ótimo desempenho do sistema

Projetamos uma solução sob medida projetada para se adequar ao seu processo de produção

Integração ao seu processo de produção
Suporte global da Fujifilm
Cabeças de impressão Samba líderes do setor
Capacidade versátil de tinta
Tecnologias Fujifilm integradas ao seu processo
Arquitetura escalável

Comparado com o nosso sistema legado, o sistema de impressão da Fujifilm proporciona-nos mais tempo de atividade, tempos de configuração mais curtos e resulta em muito menos desperdício.

Bernd Wein | Paragon Alemanha

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Veja você mesmo como nossos sistemas de impressão podem agregar valor ao seu negócio

Um investimento seguro em tecnologias de impressão comprovadas

A Fujifilm é única porque integra tecnologias básicas de jato de tinta desenvolvidas internamente, em vez de ser um integrador que acessa tecnologias de terceiros. Isto significa que os designers de cabeças de impressão, os tecnólogos de tinta e os especialistas em integração da Fujifilm trabalham em conjunto para garantir o desempenho e a fiabilidade ideais do sistema para a aplicação necessária e, uma vez construídos, são capazes de assumir a propriedade da solução completa.

O que diferencia a Fujifilm?

O que diferencia a Fujifilm são as cabeças de impressão e tintas líderes do setor, que estão no centro das soluções de impressão da empresa. As cabeças de impressão Samba são encontradas em muitos dos principais sistemas de impressão digital do setor, pois combinam a mais alta qualidade, produtividade e confiabilidade, com a flexibilidade de serem usadas com uma variedade de tintas e fluidos diferentes. A Fujifilm construiu agora estas cabeças de impressão numa série de configurações de barras de impressão escaláveis que, quando combinadas com as próprias tecnologias de tinta UV ou aquosa da Fujifilm, resultam nas melhores soluções de impressão da sua classe.

A Fujifilm pode, portanto, fornecer todos os componentes necessários para integrar com sucesso uma solução digital numa linha de produção existente:

  • Design de cabeçote e barra de impressão
  • Tintas e substratos
  • Eletrônicos e software
  • Sistemas de impressão
  • Sistemas de transporte

 

Uma solução sob medida para o seu processo de produção

A abordagem da Fujifilm é fundamental para garantir que qualquer sistema de impressão possa ser configurado para atender aos requisitos específicos da aplicação. Isto é conseguido através de uma equipa dedicada de engenheiros multidisciplinares que trabalham em conjunto para compreender as exigências de desempenho de impressão e o processo de produção. Isso resulta em uma especificação para uma configuração de sistema que fornece exatamente o que é necessário, incluindo atributos como largura de impressão, qualidade de impressão, canais de cores, pré e pós-tratamento, desempenho do produto impresso e conformidade regulatória.

Os engenheiros da Fujifilm consideram todos os aspectos do desempenho de impressão:

  • Seleção de tinta e cabeçote de impressão
  • Otimização do desempenho da tinta
  • Teste de tinta em papel (desenvolvimento de modos de imagem robustos)
  • Projeto e integração do sistema
  • Experiência altamente qualificada em solução de problemas e integração com acesso direto às pessoas que projetaram o componente relevante
  • Seleções de tecnologia de acessórios (pré-tratamento, pós-tratamento, cura, secagem, etc.)
  • Propriedade técnica total da solução – já que a Fujifilm fornece todos os componentes
  • Capacidade de engenharia

Samba – o coração dos sistemas de impressão Fujifilm

A injeção de tinta no papel é um processo bem estabelecido em impressoras de consumo, mas ampliar a tecnologia para atender às necessidades de qualidade e produtividade da impressão industrial não é fácil. A resposta da Fujifilm é Samba – uma “cabeça de impressão num chip”. Esse cabeçote de impressão é fabricado em wafers de silício, da mesma forma que são feitos os circuitos integrados de grande escala encontrados nos computadores. Devido ao seu design escalável, o Samba permite que cabeçotes de impressão individuais sejam colocados próximos uns dos outros para formar barras de impressão únicas e totalmente integradas.

O Samba é um salto quântico e está redefinindo a forma como a tecnologia de jato de tinta é projetada, fabricada e aplicada. É a primeira plataforma de jato de tinta piezo sob demanda que realmente oferece impressão a jato de tinta de passagem única, de alta largura e alta resolução, sem as típicas compensações em qualidade, redundância ou largura de impressão.

Alto tempo de atividade e confiabilidade para excelente custo de propriedade
O design MEMS de silício de uma cabeça de impressão Samba é classificado para trilhões de atuações para garantir uma operação confiável e lucrativa. Isto é acoplado a um sistema patenteado de recirculação de tinta REDIJET®. Este sistema garante que a tinta recircula constantemente em um circuito fechado que não atrapalha a impressão, resultando em uma produção ininterrupta. Quando acoplado a uma tinta Fujifilm em um sistema de impressão projetado para aproveitar esse recurso, resulta em tempos de inicialização rápidos, procedimentos simplificados de limpeza do cabeçote de impressão e qualidade de impressão consistente.

A vida útil do cabeçote de impressão Samba é medida em anos, não em horas, e nos sistemas de barra de impressão Fujifilm, não é considerada peça consumível. Em última análise, o design das barras de impressão Samba significa que há menos desperdício de produção, menor consumo de tinta e menores custos operacionais.

Benefícios do Samba

  • Deposição de tinta de altíssima resolução
  • Avaliado para trilhões de atuações para confiabilidade ultra-alta
  • Recirculação de tinta em circuito fechado para produção ininterrupta
  • Tempos de inicialização rápidos e limpeza e reforma mínimas dos cabeçotes de impressão
  • Adequado para vários tipos de fluidos

Projeto de arquitetura escalável

A plataforma tecnológica Samba da Fujifilm baseia-se num design de arquitetura escalável, pelo que a largura de impressão pode ser configurada para satisfazer as necessidades de uma aplicação específica. E devido ao design trapezoidal das cabeças de impressão Samba, o dimensionamento da largura da barra de impressão é conseguido sem comprometer a qualidade, o que resulta num design de sistema eficiente. Além disso, a arquitetura escalável do sistema significa que componentes integrados, sistemas eletrônicos e software podem ser dimensionados para criar um sistema para a largura de impressão e os canais de cores necessários.

Do cabeçote de impressão único à configuração multicanal complexa
As configurações da barra de impressão podem ser dimensionadas de um único cabeçote de impressão, sistema de cor única para codificação, alterações de idioma ou versão promocional simples, até um sistema de barra de impressão com vários cabeçotes de impressão para impressão de imagens coloridas em áreas de impressão mais amplas.

Amplo portfólio de barras de impressão Samba para qualquer largura de impressão em incrementos de 40 mm

  • Monocromático, cor especial, cores de processo
  • Impressão de faixas ou impressão totalmente digital
  • Digitalize ativos analógicos existentes

Série Mini 4300: sistema versátil de barra de impressão

O Mini 4300 possui velocidade, desempenho e consistência em um formato compacto. Isto permite a incorporação da impressão digital num número cada vez maior de novas aplicações e condições desafiadoras para integração de equipamentos.

Características principais

  • Sistema de impressão a jato de tinta de passagem única
  • Cada barra de impressão contém um único cabeçote de impressão de 1,6” de largura (40 mm)
  • Até 4 barras de impressão por sistema
  • Resolução nativa de 1200 dpi
  • Acelera até 1000 pés por minuto
  • Monocromático, cor spot ou 4 cores
  • Aquoso e UV

Flexibilidade para uma ampla gama de mercados
A Mini 4300 é configurável com até quatro barras de impressão controladas individualmente. O sistema fornece impressão de passagem única monocromática ou em cores de processo para uma ampla variedade de aplicações de produção, incluindo:

  • Endereçamento
  • Codificação e marcação
  • Serialização e rastreamento de pacotes
  • Impressão de mala direta de largura estreita
  • Codificação voltada para o consumidor
  • Imagens de dados variáveis
  • Demonstrações
  • Ingressos e cartões
  • Mudanças de curto prazo na arte/imagens
  • Eletrônica impressa
  • Deposição de fluidos de alto valor
  • Etiquetas

X-BAR: solução de impressão drop-in

A impressão a jato de tinta sob demanda do sistema X-BAR é confiável, econômica e oferece excelente qualidade de imagem em tamanhos de fonte tão pequenos quanto 2 pontos e códigos de barras 1D tão pequenos quanto 6,7 mils. É compatível com sistemas legados e é apoiado pelo suporte técnico de classe mundial da Fujifilm, para fornecer uma transição suave para a moderna tecnologia de jato de tinta para mala direta, impressão transacional, materiais promocionais e muito mais.

Características principais

  • Impressão em pista com ofertas de largura de impressão de 4,5” e 9”
  • Controlador capaz de executar X-BAR e algumas impressoras legadas existentes
  • Fluxo de trabalho baseado na linguagem de descrição de página IJPDS
  • Nenhuma reforma necessária
  • Interface de usuário familiar para apoiar a transição da tecnologia legada
  • Gerenciamento modular de fluidos para expansão futura

Barra de impressão 12K: sistema de barra de impressão compacto

O 12K Printbar System coloca a tecnologia de impressão a jato de tinta de 4 cores em um novo
forma condensada. Ele suporta o uso onde o espaço é limitado, como a integração em
equipamentos de produção existentes.

O 12K Printbar System é um sistema de impressão digital a jato de tinta pronto para uso para instalação em sua impressora analógica ou outro equipamento de linha de produção. É mais comumente usado para adicionar dados variáveis a invólucros pré-impressos analógicos (impressão) ou pode ser
usado para adicionar capacidade de impressão digital quando a troca de chapas de impressão não é prática para tiragens curtas. Tem uma largura de impressão de 127 mm e oferece impressão a jato de tinta de 4 cores e 1200 dpi. As barras de impressão ocupam apenas 53,3 cm na direção do processo de impressão, e seu tamanho pequeno significa que a impressão digital a jato de tinta pode ser adicionada a muitos tipos de linhas de produção onde antes era impraticável.

Principais aplicações
O 12K Printbar System pode ser usado em uma ampla variedade de aplicações, incluindo:
• Impressão comercial
• Mala direta
• Transacional
• Caixas dobráveis
• Ondulado

Barra de impressão 42K: sistema de barra de impressão escalável

O sistema Printbar 42K foi projetado para adicionar impressão de dados variáveis à sua impressora convencional em qualquer largura de impressão necessária e é capaz de abranger a mídia de ponta a ponta. Ele usa o renomado cabeçote de impressão Samba da Fujifilm em um formato altamente configurável. Com deposição de tinta de 1.200 dpi, o sistema Printbar 42K foi projetado para atender aos requisitos de impressão de uma única página a múltiplas páginas em qualquer largura de impressão necessária e com velocidades de impressão superiores a 300 metros por minuto.

Flexibilidade
Como o sistema 42K pode ser integrado de acordo com o seu sistema, você pode maximizar a produtividade e o retorno do investimento, ao mesmo tempo em que oferece suporte a fluxos de trabalho existentes, legados ou proprietários. Eles serão integrados ao nosso controlador de impressão e tecnologias de gerenciamento de fluidos para fornecer um sistema compacto e capaz, projetado para atender às suas necessidades de impressão monocromática, colorida ou especial.

Características principais

  • Design modular para atender às larguras típicas de prensas
  • Pré alinhado para eliminar costuras
  • Opções para impressão monocromática, spot e em cores de processo
  • Software configurável com fluxo de trabalho fornecido pela Fujifilm ou conectado a um fluxo de trabalho existente do cliente
  • Nenhuma reforma necessária
  • Capacidade de impressão ou impressão totalmente digital

Formulários

Use jato de tinta digital para aprimorar sua produção

Existem oportunidades para a gama de barras de impressão da Fujifilm ser integrada em muitos tipos diferentes de equipamentos de produção, independentemente do formato. Isto torna possível que muitas aplicações diferentes sejam melhoradas pelo jato de tinta digital, desde mala direta e aplicações transacionais na impressão comercial, até etiquetas, embalagens e processos de produção industrial.

Impressão comercial

Mala direta

Impressão transacional

Embalagem

Industrial

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Tecnologia de impressão digital para uma economia circular

This white paper has been published by Fujifilm as part of its commitment to deliver technically advanced and sustainable printing solutions for the print industry

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Tempo de leitura 3 minutes

Where does print fit in the circular economy?

From books, newspapers, magazines and brochures to folders, annual reports and packaging, print remains a vital and highly effective branding, marketing and communications tool. But in an age of heightened environmental concern and ‘net zero’ carbon reduction targets, how can print be used in the most efficient and responsible way? In this white paper, we take a look at how the latest digital printing technology is dramatically cutting waste and making recycling much easier.

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We must do more

As part of the “European Green Deal” project, there is an action plan for the EU to boost the efficient use of resources by moving to a clean, circular economy, restore biodiversity and cut pollution, and be climate neutral by 2050. To achieve this goal, action must be taken at all levels. Switching to renewable energy will, on its own, reduce global greenhouse gas emissions by only 55%. The remaining 45% of emissions come from the way we make and use products, which means working smarter and wasting less.

Fujifilm is committed to fully integrating print into the circular economy. Net zero doesn’t have to mean online only – print will always have a vital role to play, and we’re committed to making sure it can always play that role efficiently, effectively and sustainably.

The way we print is changing

The graphics industry has many analogue techniques which, especially when used for bespoke or short run work, have an enormous impact on the environment.

Now, thanks to the latest developments in digital print technology, there are machines which can print while also:

• Massively reducing raw material use
• Using fewer and more sustainable consumables
• Needing far fewer parts replacing
• Producing less waste
• Consuming less water
• Producing 100% recyclable printed products

This technology is moving print from the linear to the circular economy in which everyone has a role to play in keeping our planet liveable and our prosperity intact.

Case study: Jet Press B2 Inkjet Press for Packaging

Packaging4Professionals

Estudo de caso

Belgian start-up, Packaging for Professionals, aims to revolutionise the European packaging sector with a business model built entirely around Fujifilm’s groundbreaking Jet Press B2 inkjet press.

Packaging4Professionals

Fleurus, Belgium

Jet Press 720S

“The Jet Press is now the benchmark platform in this sector”

Mohamed Toual | Packaging4Professionals

Destaques

  • P4P was established to fill a gap in the European packaging market for high quality, low volume packaging, produced on demand
  • The quality, flexibility and efficiency of the Jet Press has overcome existing challenges
  • Been able to produce samples and prototypes which precisely match the media and the print quality of the finished product
  • Investment has allowed P4P to profitably and efficiently provide high quality packaging within extremely tight deadlines
  • The business was built around the capability of the Jet Press B2 Inkjet Press to produce high quality, short run packaging, combined with ‘Kanban’ ordering and manufacturing principles

Founded in the summer of 2015 by a small team with decades of experience in lean manufacturing systems and the packaging industry, Packaging for Professionals (P4P), based in Fleurus, just outside Brussels, was established to fill a gap in the European packaging market for high quality, low volume packaging, produced on demand. Having discovered Fujifilm and its industry-leading products while working in the automotive sector, company co-founder &CEO, Mohamed Toual, believed the company’s leading inkjet technologies would be the ideal solution for his new venture in the packaging sector. So much so, that the Jet Press 720S was the first investment he made when he founded P4P, with the business built entirely around the capability of the press to produce high quality, short run packaging based on “Kanban” ordering and manufacturing principles.

“Traditional printing in the packaging sector has always been problematic in two important areas” says Mohamed. “Prototypes were always inferior to the finished product – offering at best an indication of what the customer could expect – and there was also, inevitably, a time lag for the production run due to the amount of manual labour involved in the production process. The Jet Press 720S – which I believe is now the benchmark platform in this sector – has changed all this. Its quality, flexibility and efficiency mean that these challenges have been overcome.”

“Traditionally, clients in the packaging industry have doubted the ability of a digital press to match the quality of litho or flexo printing. However, our customers have been hugely impressed with the quality of what we have produced for them using the Jet Press, which is the most important thing.”

Mohamed Toual, CEO | Packaging4Professionals

“In our business, there are some requirements from marketing, for example, who need a quantity of fifty packaging prototypes, and there are other requirements for one million. Both are possible with the Jet Press 720S, as even with the big quantity you can split the quantity per month, per week or per day. The main point is the quality. With the right quality, it is not a problem to split long runs into smaller runs according to the demands of the customer.”

Already a popular press throughout Europe for commercial print applications, the Jet Press 720S can be configured to take folding carton board by using a modified vacuum jacket and higher vacuum pressure around the drum. This allows the press to accommodate a more diverse range of heavier carton boards commonly used in packaging applications.

The investment has allowed P4P to profitably and efficiently provide the company’s clients with packaging of the highest quality within extremely tight deadlines, as well as producing samples and prototypes which exactly match the finished product as they are printed on the same press on the same media. Mohamed has already built up an array of satisfied customers right across Europe – including well-known brands in food, cosmetics and pharmaceuticals – and is confident the Jet Press 720S will continue to help carve out a profitable new market in the packaging sector and ensure his business continues to grow.

Jet Press 750S High Speed Model

Find out more about how the quality and speed of the Jet Press 750S High Speed Model make it ideal for folding carton applications

Discover the Jet Press 750S High Speed Model

Jet Press 750S HSM

Impressora jato de tinta digital alimentada por folha B2, ideal para embalagens cartonadas dobráveis

O novo padrão em impressão de embalagens

Impressora digital de altíssima qualidade, ideal para aplicações em caixas dobráveis

A Jet Press é ideal para aplicações de embalagens cartonadas dobráveis de curta tiragem, devido à sua capacidade de imprimir qualidade ultra-alta em materiais de até 0,6 mm de espessura, sua ampla gama de tintas CMYK e a opção de uma tinta segura para alimentos de alto desempenho.

Até

5.400 folhas/hora

Alta performance
Até

3.600 folhas/hora

Alta qualidade
Imprime até

0,6 mm

cartão de papelão

Por que o modelo de alta velocidade Jet Press 750S?

Produza aplicações de caixas dobráveis de curta tiragem de forma econômica

Beneficie-se de uma ampla gama de impressões de altíssima qualidade, mais consistente que o offset

Tinta segura para alimentos amplia possibilidades de aplicação para contato indireto com alimentos

Resfriamento de papel
Novas cabeças de impressão Samba
Alimentação de papel
Sistema de secagem otimizado
Correção do bico
Varredura de dados variáveis
Empilhamento de folhas

Sustentabilidade

Tecnologia de impressão digital para uma economia circular

Numa época de maiores preocupações ambientais e metas de redução de carbono “net zero”, leia como a impressão pode ser mais sustentável

Leia o documento branco

Veja você mesmo a qualidade

Solicite uma amostra de impressão para ver o quão boa é a Jet Press

Adequado para o seu negócio?

Obtenha uma análise personalizada para saber se a Jet Press é adequada para o seu negócio.

Um investimento seguro num sistema comprovado de quarta geração

Com mais de 250 instalações em todo o mundo, a Jet Press apresenta cabeças de impressão Samba da Fujifilm, que alimentam alguns dos principais sistemas digitais do mercado, e beneficia de mais de 10 anos de desenvolvimento evolutivo.

Um novo padrão em qualidade de impressão digital

O modelo de alta velocidade Jet Press 750S leva a qualidade de impressão produzida por um sistema de impressão digital parao novos patamares graças a uma combinação de tecnologias fundamentais da Fujifilm. O resultado final são cores impressionantes e vibrantes, tons de pele soberbos, detalhes extraordinários de texto e linhas e incríveis tonalidades planas.Produzido em papel offset padrão revestido ou não revestido.

No entanto, a percepção de a qualidade de impressão não é limitado apenas ao tespecificação técnicans. Existe um elemento tátil, emocional e físico em uma peça de impressão de alta qualidade isso éo diferencia. A Jet Press é a única impressora digital que oferece as qualidades técnicas e intangíveis com as quais os compradores de impressão offset estão tão acostumados, diferenciando-a de qualquer outra.pressione.

Em muitos casos, os proprietários da Jet Press acabam imprimindo mais na impressora, pois seus clientes amam tanto a qualidade que especificam que seu trabalho seja impresso apenas na Jet Press.

Produtividade inovadora de até 5.400 folhas/hora

Com uma produtividade de 3.600 folhas por hora no modo de alta qualidade e 5.400 folhas por hora no modo de alto desempenho, o modelo de alta velocidade Jet Press 750S é simplesmente a impressora digital a jato de tinta B2 de 4 cores mais rápida disponível.

Isso significa que a Jet Press permite que você execute mais trabalho e coloque mais folhas no chão do que com várias outras impressoras digitais. Portanto, se você produz muitas impressões de curta ou média tiragem, a Jet Press revolucionará seu negócio, melhorará o serviço que você oferece aos seus clientes e aumentará sua vantagem competitiva.

E como a Jet Press pode ser atualizada, você pode começar com o modelo padrão Jet Press 750S e atualizar para o modelo de alta velocidade conforme seu negócio evolui, proporcionando a máxima flexibilidade.

A produtividade geral é governada por mais do que apenas a velocidade máxima da impressora. A produtividade do trabalho pode ser definida como o efeito combinado do seguinte:

1. Preparação pré-impressão

O modelo de alta velocidade Jet Press 750S elimina todo o tempo de preparação e configuração de uma impressora offset. Não há chapas para produzir, nem montadores de chapas ou processadores para manter, nem preparativos, nem preparação para a cor, nem desperdício de folhas e praticamente nenhum consumível na sala de impressão. Funciona da maneira mais eficiente possível – basta enviar o PDF para a impressora e imprimir.

2. Pressione o tempo de atividade

O segundo elemento crítico na determinação da produtividade geral da impressora é o tempo de atividade ou o tempo que a impressora está disponível para imprimir. O tempo de atividade do modelo de alta velocidade Jet Press 750S é sem precedentes para uma impressora digital, com números de confiabilidade comparáveis a uma impressora offset, pois é construído em um chassi offset com tecnologias de manuseio de papel ultraconfiáveis, combinado com cabeças de impressão Samba de próxima geração . Os valores de tempo de atividade acima de 90% são normalmente citados pelos clientes atuais da Jet Press.

3. Pressione velocidade de impressão

O modelo de alta velocidade Jet Press 750S é capaz de fazer a transição entre o modo de alta qualidade de 3.600 sph a 1.200 x 1.200 dpi e o modo de alto desempenho de 5.400 sph a 1.200 x 600 dpi de forma incrivelmente rápida. É a primeira impressora digital a oferecer uma alternativa digital prática que desafia as capacidades do offset para produzir uma ampla gama de impressões de forma acessível e em velocidades comparáveis.

4. Produtividade no local

O elemento final que determina a produtividade é o tempo necessário para pegar as folhas impressas e finalizá-las. O modelo de alta velocidade Jet Press 750S possui vários recursos que ajudam a otimizar esse processo.

Impressão agrupada: Seja qual for a aplicação, a Jet Press pode imprimir todas as folhas em ordem agrupada, eliminando a necessidade de manusear pilhas de seções diferentes.

Secagem otimizada da folha: Devido ao novo mecanismo de secagem, mais trabalhos de impressão emergem da máquina seca. Com a grande variedade de tipos e espessuras de papel que podem ser impressos usando a Jet Press, o novo sistema de secagem significa que mais tipos de papel e mais trabalhos de impressão estarão secos quando saírem da impressora.

Manuseio de dados variáveis em dupla face e velocidade total

Uma das principais vantagens do modelo de alta velocidade Jet Press 750S é sua capacidade de lidar com dados variáveis, com a impressora usando um sistema de código de barras para garantir a correspondência da frente e do verso. O código de barras é impresso na área sem imagem de cada folha imediatamente após o papel sair do empilhador de folhas de entrada. Após a impressão do primeiro lado, as folhas são viradas e colocadas novamente no empilhador de folhas.



A impressora lê o código de barras em cada folha ao sair do empilhador e baixa as informações corretas da página antes de imprimir o segundo lado (em menos de dois segundos), garantindo a correspondência entre a frente e o verso.

Os benefícios desta capacidade vão além da aplicação óbvia da personalização de dados variáveis. Os trabalhos também podem ser impressos “agrupados” por página para simplificar e acelerar o processo de acabamento ou melhorar a logística de distribuição do trabalho, tornando a produção de trabalhos de impressão versionados simples e direta.

Desempenho ambiental excepcional

Há uma série de benefícios ambientais significativos com o modelo de alta velocidade Jet Press 750S. Isso inclui a redução de matérias-primas, consumíveis perigosos na sala de impressão e desperdício de papel, além da eliminação completa do processo de produção de chapas grossas. Todos esses benefícios significam que a Jet Press tem uma pegada de carbono muito menor do que uma impressora offset equivalente.

Redução de matérias-primas e resíduos de papel: A vantagem da impressão digital em termos de otimização do número de cópias impressas produzidas e minimização de excedentes é um benefício fundamental da Jet Press. Além disso, o número de preparativos também é consideravelmente reduzido. Em alguns trabalhos de pequenas tiragens em impressoras tradicionais mais antigas, o número de folhas prontas pode representar uma percentagem significativa da tiragem total, até 25% em alguns casos. Este problema é eliminado com a Jet Press, pois o desperdício de preparação é praticamente zero.

Eliminação da produção de chapas, água e desperdícios: A Jet Press elimina todos os elementos envolvidos na produção das chapas. Isso inclui placas, montadores de placas, processadores e produtos químicos associados, água e resíduos. Cada um destes elementos de um sistema de produção de chapas tem uma pegada de carbono significativa em termos do seu ciclo de vida, desde a concepção, fabrico, transporte e utilização até à eventual eliminação.

Redução de consumíveis perigosos na sala de impressão: A Jet Press também elimina a necessidade de vários consumíveis de sala de impressão usados em uma impressora offset típica, por exemplo, fontes, sprays e lavagens de COV potencialmente prejudiciais e, claro, reduz significativamente a necessidade de água. A Jet Press requer apenas dois consumíveis além da tinta à base de água: uma lavagem para os cabeçotes de impressão a jato de tinta e a solução Rapid Coagulation Primer aplicada ao papel antes da impressão.

Menor pegada de carbono: A Fujifilm realiza uma análise da pegada de carbono do ciclo de vida de todos os produtos que fabrica, um processo que tem em conta a concepção, fabrico, transporte, utilização e eventual eliminação do produto. Como resultado, a empresa estima que a pegada de carbono do modelo de alta velocidade Jet Press 750S em comparação com uma impressora alimentada por folha B2 equivalente (estimativa interna) seja aproximadamente 25% menor.

As folhas podem ser facilmente recicladas: O desempenho ambiental do modelo de alta velocidade Jet Press 750S é ainda melhorado pela capacidade das folhas impressas pela impressora serem facilmente recicladas. Com tintas normais à base de água, os pigmentos da tinta podem penetrar na estrutura do papel, tornando-o muito mais difícil de destintar. Os pigmentos de tinta VIVIDIA HS usados na Jet Press não penetram na estrutura do papel, tornando-os muito mais fáceis de remover durante o processo de destintagem e reciclagem. O uso do Rapid Coagulation Primer no modo High Quality melhora ainda mais a capacidade de destintagem.

Tintas normais à base de água

Jet Press no modo de alta qualidade

Excelente versatilidade de substrato e opções de acabamento

Imprima em papel offset padrão revestido e não revestido: O modelo de alta velocidade Jet Press 750S é diferente de muitas outras impressoras digitais, pois pode usar uma variedade de papel offset padrão, eliminando a necessidade de usar papel digital revestido especializado em muitas ocasiões. Isto significa, por exemplo, que uma gráfica pode tirar partido dos actuais stocks de papel, simplificando o inventário e reduzindo custos. Mas também significa que os trabalhos impressos na Jet Press são potencialmente mais económicos do que os impressos noutras impressoras digitais, uma vez que o papel é mais barato.

Soluções de acabamento: As folhas impressas Jet Press foram testadas e consideradas compatíveis com uma ampla gama de soluções analógicas e digitais de revestimento, foiling, laminação e corte. Uma ponte automática também está disponível para conexão com soluções de revestimento on-line.

Suporte para caixas dobráveis mais pesadas: A Jet Press pode ser modificada para acomodar caixas de papelão dobráveis mais pesadas, com espessura de 0,2 a 0,6 mm. Isso a torna ideal para imprimir aplicações de embalagens de pequenas tiragens.

Imprima em material leve de 90 mícrons:

A Jet Press pode imprimir em papel offset padrão de 90 mícrons e, portanto, é ideal para aplicações como mapas desdobráveis leves ou folhetos.

Imprima em material de alta gramatura de 340 mícrons:

A Jet Press pode imprimir em material de 340 mícrons e, portanto, é ideal para aplicações como pastas e até mesmo caixas de embalagens promocionais. Para aplicações de caixas dobráveis mais pesadas, a prensa pode ser modificada para aceitar cartões de até 600 mícrons de espessura.

A impressora é muito mais fácil de usar, com significativamente menos tempo de inatividade e maiores benefícios ambientais, por isso não poderíamos estar mais satisfeitos com o investimento.

Alemão Brodbeck | Cor Ebro

Ler estudo de caso

Tradicionalmente, os clientes de embalagens duvidam da capacidade de uma impressora digital corresponder à qualidade da impressão litográfica ou flexográfica. No entanto, os nossos clientes ficaram extremamente impressionados com a qualidade produzida pela Jet Press – é hoje a plataforma de referência neste sector.

Mohamed Toual | CEO, Embalagem para Profissionais

Ler estudo de caso

Formulários

Perfeito para embalagens

O modelo de alta velocidade Jet Press 750S é ideal para atender às necessidades de proprietários de marcas e especificadores que buscam obter maior destaque nas prateleiras e diferenciar seus produtos dos concorrentes. Ao ser capaz de produzir embalagens de curta tiragem de forma mais económica do que os processos tradicionais, pode ajudar a reduzir os stocks, otimizar as cadeias de abastecimento e produzir embalagens personalizadas de alta qualidade em tiragens muito mais curtas e mais frequentes.

Embalagem cartonada dobrável

Capaz de atingir velocidades de até 5.400 folhas B2 por hora e impressão de dados variáveis em velocidade máxima, a nova Jet Press é ideal para imprimir materiais de embalagem de pequenas tiragens e versionados para coincidir com eventos, localidades ou promoções de lojas específicas.

Tinta segura para alimentos para contato indireto com alimentos

Esta nova tinta aquosa segura para alimentos, de baixa migração, está em conformidade com rigorosas regulamentações de contato primário com alimentos, incluindo a Portaria Suíça 817.023.21 e o Regulamento da Comissão Europeia 1935/2004, e foi especialmente formulada para funcionar com UV inline (através de uma ponte) e nearline ou revestimentos aquosos.

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Saiba mais sobre por que o modelo de alta velocidade Jet Press 750S é ideal para a produção de pequenas tiragens de caixas dobráveis

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Sistema de cura
UV LED LuXtreme

Converta a sua impressora UV flexo em cura UV LED com benefícios alargados

Proteja o planeta e a sua rentabilidade

Otimize a sua produção de banda estreita e a sustentabilidade com a cura UV LED

O sistema de cura UV LED LuXtreme da Fujifilm, a incorporar uma nova gama de tintas UV LED, pode ser usado para converter qualquer impressora UV Flexo tradicional para a cura UV LED, com o intuito de proporcionar maior produtividade e qualidade, maior versatilidade de aplicação, custos mais baixos e um menor impacto no ambiente.

Até

50%

velocidades da impressora mais rápidas
Até

75%

redução de energia
Elimine os

COV

e reduza os desperdícios

Porquê o sistema de cura UV LED LuXtreme?

Melhore a produtividade e a qualidade com a cura UV LED de temperatura mais baixa

Reduza o consumo energético, os materiais, a mão de obra e os desperdícios para reduzir os custos gerais de produção

Crie um processo de produção mais sustentável com um melhor ambiente de trabalho

Poupança na energia,materiais, mão-de-obra e desperdícios
Shorter job setups and make readies
Significant environmental benefits
Higher press running speeds
Reduced down-time due to maintenance

Xtreme upgrade

With our new LuXtreme LED UV curing system and CuremaX inks, any traditional narrow web press can be converted to LED curing.

Um investimento seguro numa tecnologia UV LED com provas dadas

Graças ao elevado desempenho do sistema de cura UV LED LuXtreme, as melhorias de produtividade e qualidade são significativas. Não só é possível aumentar as velocidades da impressora, como os tempos de configuração e preparação do trabalho podem ser reduzidos, uma vez que existe menos distorção do material devido ao calor.

Melhorias na produtividade e qualidade

O sistema UV LED LuXtreme melhora a estabilidade do substrato, resultando num aumento mais controlado das velocidades de produção, e é frequentemente possível obter as cores necessárias de forma muito mais rápida com o sistema de tinta flexo CuremaX de elevado desempenho da Fujifilm. Acrescente-se a isso melhorias na fiabilidade do sistema, com períodos de paragem muito mais reduzidos, e os ganhos de produtividade podem ser significativos.

A qualidade também se torna mais consistente à medida que o impacto do calor das lâmpadas UV é reduzido, resultando num melhor registo e numa menor distorção do substrato.

Poupança na energia,materiais, mão-de-obra e desperdícios

Devido às reduções na energia necessária para as lâmpadas UV LED, podem ser conseguidas poupanças de custos em todo o processo de produção. As poupanças energéticas são significativas, mas a utilização e os desperdícios de materiais também são reduzidos, e a menor manutenção necessária para suportar o sistema de cura UV LED resulta num número muito menor de peças de substituição, com menores custos de mão-de-obra associados.

Melhorias ambientais

O sistema de cura UV LED LuXtreme tem benefícios significativos, tanto no ambiente de trabalho como no ambiente em geral. O consumo de energia é reduzido, os COV são eliminados quando se utilizam todas as capacidades LED e as menores quantidades de materiais utilizados e desperdícios produzidos beneficiam o ambiente. O ambiente de trabalho dos operadores também é melhorado, com muitos fatores indesejáveis eliminados ou reduzidos, incluindo o calor das lâmpadas UV convencionais, o ruído ambiente e o odor.

Tintas flexográficas CuremaX

As gamas de tintas CuremaX da Fujifilm incluem produtos de cura dupla concebidos para trabalhar em conjunto com os sistemas de lâmpadas LED LuXtreme, com a vantagem adicional de efetuar a cura sob lâmpadas UV convencionais. Cada gama de tintas CuremaX incorpora uma gama de cores, tintas de processo, tons metálicos e produtos especializados, e todos são formulados para dar resposta às diferentes necessidades da indústria flexográfica. O fabrico destes produtos garante sempre um resultado consistente e de alta qualidade, com cores vibrantes e fortes.

Os principais benefícios que as tintas CuremaX oferecem incluem:

  •  Cores prontas para a impressora de baixa viscosidade
  • Elevada densidade de cor – Características de cor semelhantes à gama de tinta de cura UV Sericol Flexo JD
  • Aderência a uma vasta gama de substratos sintéticos Incluindo PE & PP com revestimento superior, PVC, PET, alguns papéis térmicos, folhas metalizadas e os papéis mais comuns do mercado
  • Adequado para uma vasta gama de aplicações, incluindo etiquetas auto-adesivas e películas sem suporte para saquetas e bolsas
  • Possibilidade de impressão em sobreposição com fitas de transferência térmica e adesivos de folha a frio – Boas propriedades de metalização a quente
  • Sistema exclusivo de correspondência de formulação Pantone®* – Manga flexo branca para aplicações de manga retrátil

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Design for Environment

The FUJIFILM Group undertakes environmentally conscious product development based on its design for environment initiative.

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Tempo de leitura 4 minutes

As part of its wider global Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030), Fujifilm undertakes environmentally conscious product development based on its design for environment initiative. This considers the entire lifecycle of a product, from procurement, manufacturing, transportation, use to the eventual disposal, to set targets from the perspective of climate change mitigation (reduced power use, etc.). From the design stage, the “Reduce, Reuse & Recycle” principle of resource saving, risk reduction of chemical substances, and biodiversity are all considered as part of the development process.

This approach is applied not only to materials and standalone equipment, but also to software and solutions in a bid to reduce environmental impact in the society as a whole. The Life Cycle Assessment (LCA) is conducted to achieve a quantitative and objective assessment of the environmental impact of a product. The environmental label is also used for active dissemination of information.

“Green Value Products” Certification Program

In an effort to “contribute to resolving environmental issues in society through our products and services,” as set out in the Sustainable Value Plan targeted for FY2030, Fujifilm introduced a “Green Value Products” certification program in FY2018.  This program compliments the company’s existing internal regulations on design for environment, and aims to clarify any product’s environmental values and involves the certification of products exhibiting outstanding environmental credentials.

This certification program sets certain priorities to the certification criteria according to the product category and the use and features of each product through its entire life cycle. Fujifilm then clarifies the environmental value of each product by conducting environmentally conscious design assessments based on such certification criteria at the time of product development. Certain products are then selected for certification based on the total score of each assessment item. These products are reviewed and approved by the Group Certification Council, and finally certified as a Fujifilm “Green Value Product”.

The certification criteria are determined for the entire life cycle of each product with a different weight for each assessment item, by comprehensively assessing the environmental items such as “measures for climate change,” “resource saving and recycling,” “risk minimisation for chemical substances,” and “biodiversity” as well as considering the social requirements for each business/product category.

This certification program is implemented in compliance with the requirements of the international standard “ISO14021 Self-declared Environmental Claims” and obtains the opinions of external experts in order to ensure the objectivity, reliability, and transparency of the program.

Certification ranking and criteria

Fujifilm classifies its products into three certification ranks (diamond, gold, and silver) according to the degree of their contribution to the reduction of environmental impact.

RankCertification criteria
DiamondProducts and services that user their respective industries’ innovative technologies to substantially contribute to reducing environmental impact
GoldProducts and services that reduce environmental impact at their respective industries’ highest level
SilverProducts and services that reduce environmental impact at a higher level than their respective industries’ standard

Product examples

In Fujifilm’s Graphic Arts business, the following products have been certified for their environmental performance:

Jet Press 750S High Speed Model:  GOLD

Effects on reduction of environmental impact:

  • Many of the consumables associated with conventional offset printing are eliminated
  • Significantly reduces the amount of wasted paper
  • Smaller footprint compared to previous models
  • The efficient drying mechanism reduces drying times, contributing to significantly higher speeds, and saving power
  • Excellent paper recycleability (de-inking ability)

Overall, there are significant reductions in resources, water use and waste compared to equivalent offset presses, with excellent paper recycling.

Revoria Press PC1120:                      SILVER

The requirements of major environment labels for energy consumption, hazardous substances, audible sound levels during operation and recyclable design are satisfied.

Revoria E1 Series:                             SILVER

The requirements of major environment labels for energy consumption, hazardous substances, audible sound levels during operation and recyclable design are satisfied.

Sustainability targets and the environment

Fujifilm has comprehensive targets relating to sustainability and the environment which lay the foundations for its business management strategies to achieve sustainable growth

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Tempo de leitura 7 minutos

Fujifilm’s Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030)

The Fujifilm Group announced its Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030) in August 2017. The new plan set targeting FY2030 as its long-term goal, which is expected to lay the foundations of the Group’s business management strategies for sustainable growth. One of the key pillars of the SVP2030 is dedicated to the environment.

The environment and sustainability

There are four priority issues, regarding the environmental part of the SVP2030, each with its own set of targets:

  1. Address climate change
  2. Promote the recycling of resources
  3. Address energy issues towards a decarbonised society
  4. Ensure product and chemical safety

1. Address climate change

Reduce the Fujifilm Group’s own CO2 emissions

Reduce CO2 emissions across the entire product life cycle*1 by 50% by FY2030, compared to the FY2019 level

So far (2020) the progress is 15%, 29% of the way towards the target

 

Reduce CO2 emissions from its operations (Scope 1 and 2) *2 by 50% by FY2030, compared to the FY2019 level, aiming to achieve net zero CO2 emissions by FY2040

So far (2020) the progress is 6%, 13% of the way towards the target

 

Convert 50% of purchased electric power to renewable energy-derived power by FY2030

So far (2020) the progress is 9%, 18% of the way towards the target

Contribute to reduce CO2 emissions in society through the use of Fujifilm’s products and services.

Contribute to a reduction in the CO2 emissions generated by society by 90 million tons by FY2030

 

Fujifilm has recently increased its target for contributing to reducing CO2 emissions generated in society from 50 million tonnes to 90 million tonnes.  The aim is to achieve this by replacing conventional products with products that are more sustainable.

So far (2020) the progress is 20 million tonnes, 23% of the way towards the target

 

Increase the % of products certified as “Green Value Products” to 60% of group-wide sales by FY2030.

The Fujifilm Group operates the “Green Value Products” certification scheme, a mechanism for continually creating superior environmentally conscious products and services. In fiscal 2020, 30 new products were certified, bringing the total to 166 (32%), and the company increased the target for the number of products certified to 60% of group-wide sales. As such, Fujifilm is over half-way towards this target.

So far (2020) the progress is 32%, 53% of the way towards the target.

*1 Including phases such as procurement of materials, and manufacturing, transportation, usage and disposal of products.

*2 Direct emission from the company at the manufacturing stage of the product (Scope 1) and indirect emission due to the use of electricity / steam supplied from other companies (Scope 2).

Promote the recycling of resources

Reduce the amount of water the Fujifilm Group uses by 30% by FY2030 (compared to FY2013 levels)

The result in FY2020 was 16%, so the company is over half-way towards the goal of 30% by FY2030.

Contribute to the treatment of 35 million tonnes of water per year in society by FY2030

The result in FY2020 was 8 million tonnes, so the company is around 23% of the way towards the goal of 35 million tonnes by FY2030.

Reduce the amount of waste produced by the Fujifilm Group by 30% by FY2030 (compared to FY2013 levels)

Fujifilm has managed to ensure that the amount of waste produced by the Group did not increase in FY2020, despite rising revenues and an expansion of the business, but has not yet managed to make the reductions planned.  This is a key area of focus for the future.

Achieve a recycling index*3 of more than 10 by FY2030 (was 6.5 in FY2020)

Achieve a valuables conversion index*4 of more than 1 in FY2030 (was 0.63 in FY2020)

*3 Recycling index = (Recycled volume + Valuable-converted volume) / Simple disposal volume

*4 Valuables conversion index = Valuable-converted volume / Recycled volume

Address energy issues towards a decarbonised society

By contributing to the creation and widespread use of renewable energies through advanced materials, Fujifilm aims to help address energy issues and the move towards a decarbonised society. In particular, a New Energy and Industrial Technology Development Organisation (NEDO) started the development of an “all solid state lithium-ion battery” – a next generation storage battery for electric vehicles, under an industry-government-academia collaboration. Fujifilm is participating in the project as one of 23 manufacturers of cars and batteries.

Ensure product and chemical safety

Under this objective, Fujifilm’s aim is to minimise the adverse effect of chemical substances on human health and the environment. In particular, Fujifilm completed the replacement of 2 of 7 chemical substances within the high priority substances for risk management, a new classification established in 2020.  In addition, Fujifilm held online briefings for business partners and achieved 90% understanding of the chemSHERPA chemical information communication system, contributing to further improvement of management accuracy for hazardous substances used in products.

Case Study: Flenex FW Printing Plates

Aztec Label

Estudo de caso

Leading UK label manufacturer adopts Fujifilm’s water washable Flenex FW Printing Plates following successful trial

Aztec Label

West Midlands, UK

Flenex FW

We already had a strong working relationship with Fujifilm, having used their inks for some time, and the Flenex trial was an instant success, immediately remedying the problems we were facing.

Colin Le Gresley | Diretor administrativo, etiqueta asteca

Destaques

  • The commitment follows a successful trial of the plates in May 2021
  • Aztec Label credited the processor with further time savings to the platemaking process and said it is impressed with the performance of the inks
  • The UK-based firm also invested in a Fujifilm C-Touch processor and new Fujifilm UV-LED JJ inks
  • The company’s investment is helping it meet customers’ quality and speed of delivery demands

Established in 1993, Aztec Label manufactures a huge range of self-adhesive labels and tags in a variety of colours, sizes and quantities for customers in the UK and abroad. The company has been growing steadily since its founding and now employs 25 people at its West Midlands facility and turns over £3.6 million annually.

“The key demands our customers place on us are quality and speed of delivery,” says Colin Le Gresley, Managing Director, Aztec Label. “Whatever the industry, whether it’s food and beverage; pharma and medical; household and personal care; automotive or any number of other sectors – all of our customers are looking for consistently high-quality and reliable prompt deliveries. To make sure we’re meeting those expectations, we’re always on the lookout for technological solutions that will help us to improve, and that’s why we decided to trial Fujifilm’s Flenex FW water-washable plates.”

We achieved excellent plate washout in half the time with no sludge build up in the processor. Platemaking is faster now, and there are far fewer plate failures, so it was an easy decision

Colin Le Gresley | Diretor administrativo, etiqueta asteca

“We’d been having some issues with the plate material from our previous supplier, and Fujifilm’s Flenex solution looked like a promising alternative to us. We already had a strong working relationship with Fujifilm, having used their inks for some time, and the Flenex trial was an instant success, immediately remedying the problems we were facing. We achieved excellent plate washout in half the time with no sludge build up in the processor. Platemaking is faster now, and there are far fewer plate failures, so it was an easy decision.”

Aztec is no stranger to water washable plate technology, having been making water wash plates for nearly a decade, part of the company’s commitment to sustainability and the environment. Aztec also made a massive investment in solar power several years ago with the installation of solar panels across the factory roof as part of a £250,000 refurbishment. The company was also an early adopter of the BPIF ‘Zero Labels 2 Landfill’ scheme in 2017. “The Flenex investment is yet another step in helping us to continue to be a sustainable pre-press and print supplier,” says Le Gresley.

A Fujifilm C-Touch processor and new Fujifilm UV-LED JJ inks also formed part of the investment. Le Gresley credits the processor with further time savings to the platemaking process and is impressed so far with the performance of the inks.

Flenex FW

Find out more about all the advantages of Fujifilm’s water-washable flexo plates

Discover Flenex FW
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