Em muitos casos, os proprietários da Jet Press acabam imprimindo mais na impressora, pois seus clientes amam tanto a qualidade que especificam que seu trabalho seja impresso apenas na Jet Press.

Com uma produtividade de 3.600 folhas por hora no modo de alta qualidade e 5.400 folhas por hora no modo de alto desempenho, o modelo de alta velocidade Jet Press 750S é simplesmente a impressora digital a jato de tinta B2 de 4 cores mais rápida disponível.

Isso significa que a Jet Press permite que você execute mais trabalho e coloque mais folhas no chão do que com várias outras impressoras digitais. Portanto, se você produz muitas impressões de curta ou média tiragem, a Jet Press revolucionará seu negócio, melhorará o serviço que você oferece aos seus clientes e aumentará sua vantagem competitiva.

E como a Jet Press pode ser atualizada, você pode começar com o modelo padrão Jet Press 750S e atualizar para o modelo de alta velocidade conforme seu negócio evolui, proporcionando a máxima flexibilidade.

A produtividade geral é governada por mais do que apenas a velocidade máxima da impressora. A produtividade do trabalho pode ser definida como o efeito combinado do seguinte:

1. Preparação pré-impressão

O modelo de alta velocidade Jet Press 750S elimina todo o tempo de preparação e configuração de uma impressora offset. Não há chapas para produzir, nem montadores de chapas ou processadores para manter, nem preparativos, nem preparação para a cor, nem desperdício de folhas e praticamente nenhum consumível na sala de impressão. Funciona da maneira mais eficiente possível – basta enviar o PDF para a impressora e imprimir.

2. Pressione o tempo de atividade

O segundo elemento crítico na determinação da produtividade geral da impressora é o tempo de atividade ou o tempo que a impressora está disponível para imprimir. O tempo de atividade do modelo de alta velocidade Jet Press 750S é sem precedentes para uma impressora digital, com números de confiabilidade comparáveis a uma impressora offset, pois é construído em um chassi offset com tecnologias de manuseio de papel ultraconfiáveis, combinado com cabeças de impressão Samba de próxima geração . Os valores de tempo de atividade acima de 90% são normalmente citados pelos clientes atuais da Jet Press.

3. Pressione velocidade de impressão

O modelo de alta velocidade Jet Press 750S é capaz de fazer a transição entre o modo de alta qualidade de 3.600 sph a 1.200 x 1.200 dpi e o modo de alto desempenho de 5.400 sph a 1.200 x 600 dpi de forma incrivelmente rápida. É a primeira impressora digital a oferecer uma alternativa digital prática que desafia as capacidades do offset para produzir uma ampla gama de impressões de forma acessível e em velocidades comparáveis.

4. Produtividade no local

O elemento final que determina a produtividade é o tempo necessário para pegar as folhas impressas e finalizá-las. O modelo de alta velocidade Jet Press 750S possui vários recursos que ajudam a otimizar esse processo.

Impressão agrupada: Seja qual for a aplicação, a Jet Press pode imprimir todas as folhas em ordem agrupada, eliminando a necessidade de manusear pilhas de seções diferentes.

Secagem otimizada da folha: Devido ao novo mecanismo de secagem, mais trabalhos de impressão emergem da máquina seca. Com a grande variedade de tipos e espessuras de papel que podem ser impressos usando a Jet Press, o novo sistema de secagem significa que mais tipos de papel e mais trabalhos de impressão estarão secos quando saírem da impressora.

A impressora lê o código de barras em cada folha ao sair do empilhador e baixa as informações corretas da página antes de imprimir o segundo lado (em menos de dois segundos), garantindo a correspondência entre a frente e o verso.

Os benefícios desta capacidade vão além da aplicação óbvia da personalização de dados variáveis. Os trabalhos também podem ser impressos “agrupados” por página para simplificar e acelerar o processo de acabamento ou melhorar a logística de distribuição do trabalho, tornando a produção de trabalhos de impressão versionados simples e direta.

Há uma série de benefícios ambientais significativos com o modelo de alta velocidade Jet Press 750S. Isso inclui a redução de matérias-primas, consumíveis perigosos na sala de impressão e desperdício de papel, além da eliminação completa do processo de produção de chapas grossas. Todos esses benefícios significam que a Jet Press tem uma pegada de carbono muito menor do que uma impressora offset equivalente.

Redução de matérias-primas e resíduos de papel: A vantagem da impressão digital em termos de otimização do número de cópias impressas produzidas e minimização de excedentes é um benefício fundamental da Jet Press. Além disso, o número de preparativos também é consideravelmente reduzido. Em alguns trabalhos de pequenas tiragens em impressoras tradicionais mais antigas, o número de folhas prontas pode representar uma percentagem significativa da tiragem total, até 25% em alguns casos. Este problema é eliminado com a Jet Press, pois o desperdício de preparação é praticamente zero.

Eliminação da produção de chapas, água e desperdícios: A Jet Press elimina todos os elementos envolvidos na produção das chapas. Isso inclui placas, montadores de placas, processadores e produtos químicos associados, água e resíduos. Cada um destes elementos de um sistema de produção de chapas tem uma pegada de carbono significativa em termos do seu ciclo de vida, desde a concepção, fabrico, transporte e utilização até à eventual eliminação.

Redução de consumíveis perigosos na sala de impressão: A Jet Press também elimina a necessidade de vários consumíveis de sala de impressão usados em uma impressora offset típica, por exemplo, fontes, sprays e lavagens de COV potencialmente prejudiciais e, claro, reduz significativamente a necessidade de água. A Jet Press requer apenas dois consumíveis além da tinta à base de água: uma lavagem para os cabeçotes de impressão a jato de tinta e a solução Rapid Coagulation Primer aplicada ao papel antes da impressão.

Menor pegada de carbono: A Fujifilm realiza uma análise da pegada de carbono do ciclo de vida de todos os produtos que fabrica, um processo que tem em conta a concepção, fabrico, transporte, utilização e eventual eliminação do produto. Como resultado, a empresa estima que a pegada de carbono do modelo de alta velocidade Jet Press 750S em comparação com uma impressora alimentada por folha B2 equivalente (estimativa interna) seja aproximadamente 25% menor.

As folhas podem ser facilmente recicladas: O desempenho ambiental do modelo de alta velocidade Jet Press 750S é ainda melhorado pela capacidade das folhas impressas pela impressora serem facilmente recicladas. Com tintas normais à base de água, os pigmentos da tinta podem penetrar na estrutura do papel, tornando-o muito mais difícil de destintar. Os pigmentos de tinta VIVIDIA HS usados na Jet Press não penetram na estrutura do papel, tornando-os muito mais fáceis de remover durante o processo de destintagem e reciclagem. O uso do Rapid Coagulation Primer no modo High Quality melhora ainda mais a capacidade de destintagem.

Imprima em papel offset padrão revestido e não revestido: O modelo de alta velocidade Jet Press 750S é diferente de muitas outras impressoras digitais, pois pode usar uma variedade de papel offset padrão, eliminando a necessidade de usar papel digital revestido especializado em muitas ocasiões. Isto significa, por exemplo, que uma gráfica pode tirar partido dos actuais stocks de papel, simplificando o inventário e reduzindo custos. Mas também significa que os trabalhos impressos na Jet Press são potencialmente mais económicos do que os impressos noutras impressoras digitais, uma vez que o papel é mais barato.

Soluções de acabamento: As folhas impressas Jet Press foram testadas e consideradas compatíveis com uma ampla gama de soluções analógicas e digitais de revestimento, foiling, laminação e corte. Uma ponte automática também está disponível para conexão com soluções de revestimento on-line.

Suporte para caixas dobráveis mais pesadas: A Jet Press pode ser modificada para acomodar caixas de papelão dobráveis mais pesadas, com espessura de 0,2 a 0,6 mm. Isso a torna ideal para imprimir aplicações de embalagens de pequenas tiragens.

O sistema UV LED LuXtreme melhora a estabilidade do substrato, resultando num aumento mais controlado das velocidades de produção, e é frequentemente possível obter as cores necessárias de forma muito mais rápida com o sistema de tinta flexo CuremaX de elevado desempenho da Fujifilm. Acrescente-se a isso melhorias na fiabilidade do sistema, com períodos de paragem muito mais reduzidos, e os ganhos de produtividade podem ser significativos.

A qualidade também se torna mais consistente à medida que o impacto do calor das lâmpadas UV é reduzido, resultando num melhor registo e numa menor distorção do substrato.

Devido às reduções na energia necessária para as lâmpadas UV LED, podem ser conseguidas poupanças de custos em todo o processo de produção. As poupanças energéticas são significativas, mas a utilização e os desperdícios de materiais também são reduzidos, e a menor manutenção necessária para suportar o sistema de cura UV LED resulta num número muito menor de peças de substituição, com menores custos de mão-de-obra associados.

O sistema de cura UV LED LuXtreme tem benefícios significativos, tanto no ambiente de trabalho como no ambiente em geral. O consumo de energia é reduzido, os COV são eliminados quando se utilizam todas as capacidades LED e as menores quantidades de materiais utilizados e desperdícios produzidos beneficiam o ambiente. O ambiente de trabalho dos operadores também é melhorado, com muitos fatores indesejáveis eliminados ou reduzidos, incluindo o calor das lâmpadas UV convencionais, o ruído ambiente e o odor.

As gamas de tintas CuremaX da Fujifilm incluem produtos de cura dupla concebidos para trabalhar em conjunto com os sistemas de lâmpadas LED LuXtreme, com a vantagem adicional de efetuar a cura sob lâmpadas UV convencionais. Cada gama de tintas CuremaX incorpora uma gama de cores, tintas de processo, tons metálicos e produtos especializados, e todos são formulados para dar resposta às diferentes necessidades da indústria flexográfica. O fabrico destes produtos garante sempre um resultado consistente e de alta qualidade, com cores vibrantes e fortes.

Os principais benefícios que as tintas CuremaX oferecem incluem:

•  Cores prontas para a impressora de baixa viscosidade
• Elevada densidade de cor – Características de cor semelhantes à gama de tinta de cura UV Sericol Flexo JD
• Aderência a uma vasta gama de substratos sintéticos Incluindo PE & PP com revestimento superior, PVC, PET, alguns papéis térmicos, folhas metalizadas e os papéis mais comuns do mercado
• Adequado para uma vasta gama de aplicações, incluindo etiquetas auto-adesivas e películas sem suporte para saquetas e bolsas
• Possibilidade de impressão em sobreposição com fitas de transferência térmica e adesivos de folha a frio – Boas propriedades de metalização a quente
• Sistema exclusivo de correspondência de formulação Pantone®* – Manga flexo branca para aplicações de manga retrátil

Os processadores de lavagem com água Fujifilm oferecem desempenho ideal com Flenex FW. Os sistemas de processamento de chapas C-Touch MK2 e SB938 oferecem processamento completo de alto desempenho para suas chapas laváveis com água Flenex, e ambos apresentam uma vida útil prolongada do banho e manuseio eficiente de chapas. Disponível para empresas de todos os tamanhos e fácil de instalar, porque não trazer todo o processo de produção internamente, com a garantia de que a Fujifilm estará lá para ajudar caso você precise.

• A edição mais recente do portfólio Fujifilm é o Sistema de Filtração de Água, projetado especificamente para prolongar a vida útil do banho dos processadores SB938 e C-Touch MK2 e reduzir a quantidade de água necessária. A utilização deste sistema resulta num processador mais limpo, prolongando o tempo entre limpezas, permitindo a redução dos custos de manutenção e melhorando o desempenho ambiental.

As placas Flenex FW laváveis com água reduzem o tempo de processamento de produção de chapas para menos de 40 minutos, sendo 300% mais rápidas que os principais sistemas solventes e 1,5 vezes mais rápidas que as atuais tecnologias térmicas e de lavagem com água. A produção de chapas mais rápida significa mais tempo de impressão e um aumento drástico na produção por turno, liberando você para realocar a mão de obra em atividades de maior valor agregado. Os benefícios típicos incluem:

 

• Aumento no número de placas produzidas
• Aumento na qualidade
• Retorno de trabalho mais rápido
• Maximize o tempo de impressão
• Custos trabalhistas mais baixos ou oportunidade de realocação
• Fabricação de chapas mais ecológicas

O sistema de placas laváveis com água Flenex FW faz muito mais do que simplesmente eliminar a necessidade de solventes e panos absorventes. Ela oferece tiragens mais longas e produz 200 lpi consistentes a 4.400 dpi, estrutura de pontos de processo 1% para impressão de excelente qualidade, dependendo das condições.

Estrutura de pontos de topo plano
O composto à base de borracha significa que um ponto superior plano 1% pode ser alcançado sem sistemas complexos para eliminar oxigênio e resulta em menor ganho de ponto. Além disso, uma melhor transferência de tinta produz resultados de impressão visivelmente mais limpos e brilhantes.

As placas de fotopolímero Flenex FW contêm um composto especial à base de borracha que oferece uma série de vantagens inerentes em relação a outros materiais elastoméricos a partir dos quais a maioria das outras placas flexográficas são feitas. Em particular, a borracha não é sensível ao oxigênio, o que minimiza o efeito que o oxigênio do ar tem no formato do ponto e a complexidade do sistema para eliminar o oxigênio do processo de produção da chapa. As outras vantagens de um material de placa à base de borracha incluem:

• Ganho de pontos reduzido
• Melhor transferência de tinta para resultados de impressão mais limpos e brilhantes
• Tempos de exposição e lavagem mais rápidos
• Muito mais durável
• Lavagem suave com água e sabão para lava-louças
• Inchaço reduzido da placa