Sector: Etykiety i opakowania

Studium przypadku

Delo dołącza do grona użytkowników maszyny Jet Press FP790 firmy Fujifilm

Czas czytania: 6 minut

Studium przypadku

Firma Eco Flexibles podwoiła zdolności produkcyjne od czasu inwestycji w dwie maszyny Fujifilm Jet Press FP790

Czas czytania: 6 minut

„Maszyna FP790 pasowała do naszego modelu biznesowego – żadnych rozpuszczalników, minimum odpadów, niskie zużycie energii i wysoka jakość druku. Umożliwiła nam osiągnięcie wszystkich naszych celów ekologicznych. Wykonaliśmy wiele prób i testów, po których było jasne, że ta maszyna reprezentuje przyszłość opakowań giętkich”.

„Początkowo zakładaliśmy rywalizację z innymi platformami cyfrowymi, ale w rzeczywistości uszczuplaliśmy rynek fleksodruku. Szybkość, jakość i komercyjna rentowność tej maszyny oznacza, że możemy teraz przyjmować więcej zleceń i obsługiwać mniejsze zamówienia naszych klientów, co zmieniło zasady gry”.

„Zainwestowaliśmy w drugą maszynę, częściowo z konieczności, a częściowo w wyniku planowania. Po kilku miesiącach wykorzystywaliśmy już większość mocy produkcyjnych pierwszej maszyny. Druga umożliwiła nam skalowanie, jednocześnie stanowiąc cenną rezerwę. W ciągu ostatnich 18 miesięcy podwoiliśmy nasze obroty, a większość tego wzrostu jest zasługą druku cyfrowego”.

Obecnie połowę działalności firmy stanowi druk cyfrowy i połowę fleksodruk, ale Simon przewiduje, że druk cyfrowy nadal będzie zwiększał swój udział, ponieważ firma przenosi więcej tradycyjnych zleceń na nowsze systemy.

Opinie klientów były zdecydowanie pozytywne, nawet tych, którzy nie do końca rozumieją zalety techniczne maszyny Jet Press FP790. „Większość naszych klientów nie zdaje sobie sprawy z tego, że to druk cyfrowy – po prostu widzą wyniki. Ale kiedy się dowiadują, staje się to prawdziwym atutem Jakość druku jest wyjątkowa, a spójność bez zarzutu”.

Firma Eco Flexibles odnotowuje również rosnące zainteresowanie spoza tradycyjnych rynków opakowań żywności, szczególnie w rozwijającym się sektorze wellness i suplementów. „Zdobywamy zupełnie nowe zlecenia na nowych rynkach, takich jak opakowania produktów zdrowotnych i wellness, m.in. kolagen w proszku i mieszanki wyciągów z grzybów. To rozwijający się rynek i podobnie jak spożywczy podlega rygorystycznym przepisom dotyczącym jakości, które maszyna Jet Press FP790 pomaga nam bez trudu spełnić. Liczymy również na ekspansję w dziedzinie nowych podłoży i zastosowań”.

„Istnieje duża szansa na wprowadzenie większej liczby opakowań papierowych do naszej oferty. Wiążemy z tym duże nadzieje. Planujemy również ekspansję międzynarodową i prawdopodobnie kolejnym krokiem będzie Ameryka Północna”.

Odpowiadając na pytanie, czy rozważają zakup trzeciej maszyny Jet Press FP790, Simon nie zaprzecza: „Nigdy nie mów nigdy. Istnieje popyt i wiemy, że Fujifilm oferuje odpowiednią technologię, aby go zaspokoić”.

„Firma Fujifilm jest fantastyczna. Od początkowych rozmów po instalację i wsparcie, naprawdę rozumiała, co próbujemy zrobić jako firma. Nie chodzi tylko o to, aby szybciej drukować – zależy nam na bardziej przemyślanych, bardziej ekologicznych, bardziej zorientowanych na przyszłość opakowaniach. Maszyna Jet Press FP790 nam to zapewnia i wiele więcej”.

Manuel Schrutt, dyrektor ds. strategii biznesowej w zakresie opakowań, FUJIFILM Corporation, komentuje: „Jesteśmy niesamowicie dumni z rozwoju, jaki odnotowała firma Eco Flexibles od nawiązania współpracy z Fujifilm. Jako pierwszy klient spoza Japonii, który zainwestował w tę technologię, naprawdę przetarła szlak – nie tylko udowadniając, co ta maszyna potrafi, ale jaki ma potencjał w kontekście przyszłości ekologicznych opakowań giętkich. Ich sukces jest świadectwem zarówno ich wizji i ambicji, jak i możliwości maszyny Jet Press FP790”.

Studium przypadku

LOGO-Werbetechnik GmbH poprawia jakość druku i czas bezawaryjnej pracy dzięki maszynie Acuity Ultra R2 od Fujifilm

Czas czytania: 7 minut

„Od samego początku byliśmy pod wrażeniem niezwykłych cech maszyny Acuity Ultra R2” – mówi Caroline Bertram, dyrektor zarządzająca w Logo GmbH. „Intuicyjna obsługa, czy choćby obiecana jakość wydruków upewniły nas, że to właściwa inwestycja dla naszej firmy. Instalacja drukarki we wrześniu 2023 roku oznaczała początek nowego rozdziału dla naszej linii produkcyjnej”.

Od czasu instalacji maszyny Acuity Ultra R2 firma LOGO-Werbetechnik GmbH obserwuje znaczną poprawę jakości i szybkości druku wielkoformatowego. Nowa drukarka umożliwiła firmie produkcję wydruków o szerokości 5 metrów – coś, co wcześniej było nieosiągalne na starszym sprzęcie. To nie tylko spełniło oczekiwania obecnych klientów, ale także przyciągnęło nowych.

„Nasi klienci są zachwyceni wydrukami” – dodaje Caroline. „Opinie były pozytywne, a wielu zauważyło wyraźny wzrost jakości. Ta zmiana na lepsze bezpośrednio przyczyniła się do zwiększenia liczby zamówień, potwierdzając trafność decyzji o inwestycji w tę technologię”.

Branża poligraficzna znajduje się pod ciągłą presją, aby szybko i efektywnie dostarczać wysokiej jakości wydruki. Współpraca z Fujifilm, a w szczególności potwierdzone zalety maszyny Acuity Ultra R2, były kluczowe w pomocy firmie LOGO-Werbetechnik GmbH w pokonaniu tych wyzwań.

Caroline kontynuuje: „Maszyna Acuity Ultra R2 zrewolucjonizowała nasz proces produkcji. Szybkość i precyzja tej maszyny pozwalają nam dotrzymywać nawet najbardziej wymagających terminów bez uszczerbku dla jakości. Drukarka okazała się przełomowym produktem, szczególnie w branży, w której elastyczność i niezawodność są kluczowe”.

Udana integracja maszyny Acuity Ultra R2 w firmie LOGO-Werbetechnik GmbH jest również dowodem silnego wsparcia ze strony Fujifilm. Proces instalacji przebiegł sprawnie, a firma Fujifilm zapewniła kompleksowe szkolenie w swoim zakładzie w Broadstairs w Wielkiej Brytanii.

„Jesteśmy bardzo zadowoleni ze wsparcia, które otrzymaliśmy od Fujifilm” – mówi Caroline. „Ich technicy byli responsywni i kompetentni, szybko rozwiązując wszelkie problemy. Szkolenie również było nieocenione, wyposażając nasz zespół w umiejętności potrzebne do maksymalnego wykorzystania potencjału drukarki”.

Po osiągnięciu pełnej funkcjonalności maszyny Acuity Ultra R2 firma LOGO-Werbetechnik GmbH jest gotowa do dalszego zwiększania swojej obecności na rynku. Firma przewiduje, że zwiększone możliwości produkcyjne otworzą drzwi do nowych okazji, pozwalając jej obsługiwać szerszą gamę klientów i zastosowań.

„Maszyna Acuity Ultra R2 już udowodniła, że jest doskonałą inwestycją” – podsumowuje Caroline. „Jej zdolność do dostarczania spójnych, wysokiej jakości wydruków idealnie współgra z naszym zobowiązaniem do doskonałości. Cieszymy się na przyszłość i jesteśmy pewni, że ta technologia będzie nadal wspierać nasz rozwój”.

Ali Meybodi, dyrektor ds. sprzedaży maszyn wielkoformatowych, Fujifilm Germany, komentuje: „Cieszymy się, że firma LOGO-Werbetechnik GmbH wybrała Acuity Ultra R2, aby zwiększyć swoje możliwości w zakresie druku. Staramy się dostarczać naszym klientom narzędzia, których potrzebują, aby odnieść sukces na konkurencyjnym rynku, i jesteśmy dumni, że wspieramy firmę LOGO-Werbetechnik GmbH w osiąganiu jej celów.

Studium przypadku

Torby Duet zostaje pierwszą firmą w Polsce, która zainstalowała maszynę Jet Press 750S HSM od Fujifilm

Czas czytania: 6 minut

Kiedy Piotr Bęben, dyrektor generalny i właściciel firmy Torby Duet, po raz pierwszy zobaczył model Jet Press 750S HSM podczas wydarzenia Peak Performance Print 2023, wiedział, że maszyna cyfrowa od Fujifilm będzie idealnym rozwiązaniem dla jego firmy.

Piotr komentuje: „Nie mogłem uwierzyć, że próbki wydrukowane na maszynie cyfrowej mogą mieć taką jakość. W ciągu lat widziałem wiele próbek ze wszystkich typów maszyn, zarówno offsetowych, jak i cyfrowych, ale wydruki z maszyny Jet Press 750S HSM były naprawdę wyjątkowe. Po odwiedzeniu salonu Fujifilm w Ratingen w Niemczech i przeprowadzeniu testów byłem przekonany, że właśnie ta maszyna zmieni naszą działalność. Liczba i skala zamówień w naszej firmie z roku na rok szybko rośnie. Aby sprostać tym wymaganiom i maksymalnie zwiększyć możliwości sprzedaży, zdecydowaliśmy się zainwestować w Jet Press 750S HSM”.

Maszyna Jet Press 750S HSM oferuje jakość druku, która konkuruje i często przewyższa tradycyjny druk offsetowy, zapewniając jednocześnie elastyczność i wydajność produkcji cyfrowej. Maszyna umożliwi firmie Torby Duet produkcję wysokiej jakości wydruków w krótszym czasie, pozycjonując ją w czołówce nie tylko polskiego, ale także szerszego rynku europejskiego.

Wprowadzenie maszyny Jet Press 750S HSM pozwoli firmie rozszerzyć ofertę, szczególnie w dziedzinie spersonalizowanych i niskonakładowych wydruków – coś, co staje się coraz ważniejsze na dzisiejszym konkurencyjnym rynku. Dzięki możliwości produkcji pojedynczych wydruków, a także drukowania danych zmiennych firma może teraz oferować swoim klientom w pełni spersonalizowane rozwiązania bez kompromisów w zakresie jakości lub kosztów.

Piotr komentuje: „Nasi klienci coraz częściej wymagają personalizacji i szybkiej realizacji. Maszyna Jet Press 750S HSM pozwala nam zaspokoić te potrzeby, a przy tym utrzymać najwyższą jakość, z której jesteśmy znani. To przełomowe rozwiązanie dla naszej firmy, które umożliwi nam dalszy rozwój i wprowadzanie innowacji.

„Nowa maszyna pozwala nam oferować klientom zupełnie nowe i różne produkty, zwiększając naszą ofertę produktową i rozwój działalności. Dzięki tej inwestycji nasza firma osiągnęła punkt rozwoju, w którym planujemy uruchomić drugą działalność – drukarnię cyfrową zajmującą się wysokiej jakości, wysokonakładowymi i szybkimi wydrukami marketingowymi.

Jet Press 750S HSM firmy Fujifilm oferuje również korzyści dla środowiska, ograniczając straty i zużycie energii w porównaniu do tradycyjnych metod drukowania. Piotr podkreśla znaczenie zrównoważonego rozwoju przy podejmowaniu decyzji: „Maszyna Jet Press nie tylko pomaga nam ograniczyć odpady, ale jej wydajność oznacza również, że zużywamy mniej papieru i energii na każde zadanie, dzięki czemu doskonale współgra z naszym zobowiązaniem do odpowiedzialnej ekologicznie produkcji”.

Firma Fujifilm była zaufanym partnerem w całym procesie instalacji, zapewniając zespołowi Torby Duet kompleksowe szkolenia i ciągłe wsparcie.

Agnieszka Głowacka, dyrektor ds. rozwoju działalności w dziale druku na żądanie, Fujifilm Polska, komentuje: „Jestem bardzo zadowolona z pierwszej instalacji maszyny Jet Press 750S HSM w Polsce. Nowoczesna technologia, wyjątkowa jakość i spójność kolorów są już dobrze znane w Europie Zachodniej i pozwolą firmie Torby Duet wyróżnić się, pozostawiając konkurencję daleko w tyle”.

Taro Aoki, szef działu Digital Press Solutions, Fujifilm Europe, komentuje: „Cieszymy się, że firma Torby Duet jako pierwsza w Polsce zainstalowała maszynę Jet Press 750S HSM. Instalacja ta otwiera nowe możliwości, pokazując, w jaki sposób model Jet Press może obsługiwać jeszcze szerszą gamę zastosowań, niż pierwotnie sobie wyobrażaliśmy. Ukierunkowanie firmy na jakość i innowacyjność doskonale pasuje do misji Fujifilm w zakresie dostarczania najnowocześniejszych technologii druku. Wprowadzając maszynę Jet Press 750S do swojej działalności, firma Torby Duet będzie w stanie zaoferować precyzję drukowania, spójność kolorów i wydajność na poziomie, który naprawdę nie ma sobie równych”.

Studium przypadku

Paragon ID UK podejmuje współpracę z Fujifilm, aby osiągnąć korzyści w zakresie wydajności i zrównoważonego rozwoju

Czas czytania: 4 minutes

Paragon ID UK zajmuje się głównie produkcją etykiet fleksograficznych, a także etykiet RFID i kart dostępu. Paragon ID, jako szersza grupa, projektuje, rozwija i dostarcza bezpieczne rozwiązania identyfikacji zbliżeniowej, w tym karty bankowe, technologię płatności mobilnych i bilety kolejowe oparte na inteligentnych technologiach.

Współpraca rozpoczęła się, gdy zakład produkcyjny firmy Paragon ID UK w Hull, kierując się własnymi wewnętrznymi celami w zakresie zrównoważonego rozwoju, podjął decyzję o przejściu na wymywane wodą płyty Flenex od Fujifilm, które zostały dostarczone przez zaufanego partnera Fujifilm, Creation Repro w 2023 roku. Współpraca nabrała tempa, kiedy tuż przed targami Labelexpo 2023 firmie Paragon ID przedstawiono systemy utrwalania Fujifilm LuXtreme LED UV. Żywe zainteresowanie firmy Paragon ID korzyściami oferowanymi przez to rozwiązanie, zwłaszcza w zakresie zrównoważonego rozwoju, doprowadziło do podpisania w czasie targów trzech umów na modernizację instalacji.

Dodatkowo, przed pierwszą instalacją w Hull, firma Paragon ID przetestowała atramenty CuremaX od Fujifilm i była zachwycona ich wydajnością. To skłoniło ją do przejścia na atramenty CuremaX przed rozpoczęciem instalacji systemu utrwalania.

Pomimo złożoności asortymentu produktów Paragon ID, dzięki kompleksowym badaniom na miejscu przeprowadzonym przez IST, instalacja systemów LuXtreme przebiegła sprawnie.

„Cieszymy się, że możemy uczestniczyć w podróży firmy Paragon ID UK w kierunku zrównoważonego rozwoju i innowacji w technologii druku” – dodaje Ian Isherwood, kierownik działu, EMEA – opakowania analogowe, Fujifilm Europe. „Łącząc kompetencje w branży firmy Paragon ID z zaawansowanymi rozwiązaniami Fujifilm, mamy pewność, że możemy dostarczać kompleksowe i zrównoważone rozwiązania do druku klientom na całym świecie”.

Komentując tę współpracę, Andreas Bosse, szef marketingu w IST, stwierdził: „Cieszymy się, że mogliśmy ułatwić integrację innowacyjnych rozwiązań Fujifilm w zakładzie firmy Paragon ID w Hull. To partnerstwo oznacza początek naszej współpracy z Fujifilm i podkreśla nasze wspólne zaangażowanie w postęp technologiczny i zrównoważony rozwój w branży poligraficznej”.

Studium przypadku

MR confirms Jet Press 750S investment at drupa 2024 to support business growth and reduce environmental impact

Czas czytania: 4 minutes

Founded in 2009, and a DIAM company since 2017, MR has been a digital-only packaging print business from the outset, producing short run packaging and protypes for major luxury brands. At drupa 2024 the company confirmed an investment in Fujifilm’s Jet Press 750S for folding carton packaging.

“The folding carton packaging market is growing,” says company founder and CEO Jonathan Mihy. “And within that market, short run work is increasing fastest of all. But achieving the necessary levels of quality, and being able to do so profitably, remains a challenge.

“We’re always on the lookout for new technologies to give us a competitive edge and to help us to grow,” Mr Mihy continues. “Ultimately, we decided the Jet Press was the right machine to help us do that, and there were a lot of reasons behind that decision.”

“We’d been looking into inkjet over a number of years, and became increasingly certain that our next investment needed to be in an inkjet press. We also wanted a B2 format size – so those criteria immediately put the Jet Press on our radar.

“When we started looking at it closely, we were even more impressed. Not just by the machine itself – but the lengths that Fujifilm went to, throughout the process, to ensure that it worked exactly as it needed to. We tested it exhaustively and Fujifilm were hugely supportive right from the very beginning until we were ready to make our decision. They worked with us incredibly closely to understand our challenges and particular needs and to answer every question. This is our first ever investment with Fujifilm and through the whole decision-making process they’ve been a pleasure to work with.”

Mr Mihy also has high praise for the press itself. “The colour consistency is excellent,” he continues. “That is so important for our clients. We can print a short run and then have complete confidence that we can match the colours exactly at a later date.”

“The up-time and reliability are also superb. The press is robust, built an offset-style chassis, and downtime is minimal. Furthermore,” Mr Mihy concludes. “the water based inks the Jet Press uses, and the easy recyclability of Jet Press printed products, were also very important factors in our decision. We’re committed, as a business, to reducing our carbon footprint and our environmental impact. Our Jet Press investment is an important step in that direction.”

Taro Aoki, Head of Digital Press Solutions, Fujifilm Europe adds: “The Jet Press has been setting quality and productivity standards in commercial print for more than a decade. We’re delighted now to see more and more customers recognising its potential for high-end, short to mid-run packaging, based on its wider colour gamut, consistent colour quality, flat tint reproduction and higher machine up-time. We’re honoured that MR Cartonnage Numerique has opted to partner with us to expand their business, and we look forward to a long future working together.”