Sector: Etykiety i opakowania

Studium przypadku

Kartongbolaget: Jet Press 750S

Czas czytania: 7 minut

Zespół wykwalifikowanych inżynierów serwisowych Visutech zainstalował nową maszynę Jet Press 750S firmy Kartongbolaget, zapewniając bezproblemowe uruchomienie i solidny lokalny serwis. Jako partner dystrybucyjny Fujifilm w krajach nordyckich, Visutech łączy wiedzę techniczną z wieloletnim doświadczeniem w druku cyfrowym w całej Skandynawii.

Joakim Johansson, dyrektor generalny Kartongbolaget, powiedział: “Zainstalowaliśmy Jet Press 750S w grudniu 2024 roku i rozpoczęliśmy produkcję w styczniu – wpływ był natychmiast zauważalny. Nie tylko zmniejszyło to nacisk na nasze urządzenia offsetowe przy krótszych nakładach, ale także zmieniło podejście do tematu szybkości i elastyczności, szczególnie przy realizacji pilnych terminów zleceń klientów. Dzięki temu możemy konsekwentnie spełniać, a często przekraczać oczekiwania klientów. Nasi klienci rozpoczynający działalność korzystają z opłacalnych krótkich nakładów z możliwością skalowania, podczas gdy bardziej ugruntowane marki doceniają szybkie realizacje i wysoką jakość pracy dostarczanej na żądanie. To naprawdę wzmocniło naszą ogólną ofertę.

„Szczególnie imponujący był wytrzymały system transportu arkuszy, ogólna stabilność maszyny i znacznie lepsza dostępność w porównaniu z naszą poprzednią maszyną druku cyfrowego. Sam wzrost czasu pracy był już dużym ulepszeniem. Dokładność kolorów była również wyjątkowa – odtwarzano 90% gamy Pantone. Ten poziom precyzji pozwala nam oferować dokładne próbki przed pełnym wydrukiem, co zapewnia spójne, wysokiej jakości wyniki za każdym razem.

„Jako firma zaangażowana w zrównoważone praktyki, uznaliśmy Jet Press 750S za ważny element naszej strategii ochrony środowiska, ponieważ wspiera nasze ambicje związane z zerowym poziomem odpadów i pomaga nam przekazywać bardziej przejrzysty i przekonujący przekaz naszym klientom dbającym o ekologię.”

Joakim podsumowuje: “Nasze doświadczenie w pracy z Fujifilm było bezproblemowe od początku do końca, od początkowych rozmów sprzedażowych po instalację i bieżące wsparcie. Kiedy technologia działa tak dobrze, wszystko inne układa się na swoim miejscu.

„Jesteśmy naprawdę podekscytowani przyszłością, którą nam pomaga budować. Patrząc w przyszłość, Jet Press 750S będzie centralnym elementem naszej dalszej ewolucji. Pozwala na szyższe planowanie, większą elastyczność i wzmacnia naszą pozycję jako kluczowego dostawcy opakowań w Skandynawii.”

Tommy Segelberg, kierownik segmentu, Fujifilm Digital Packaging & Inkjet EMEA dodaje: „Cieszymy się, że możemy powitać Kartongbolaget jako nowego cenionego klienta i fantastycznie jest widzieć, jak Jet Press 750S już teraz przynosi tak pozytywne skutki. Ich wczesny sukces jest świadectwem zdolności maszyny do zapewnienia zarówno wydajności, jak i niezawodności, i z niecierpliwością czekamy na możliwość wsparcia ich w dalszym rozwoju i innowacjach.”

Alexander Tormachen, kierownik serwisu w regionie Nordics w firmie Visutech, komentuje: „Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w branży poligraficznej wiemy, jak ważne dla sukcesu naszych klientów są niezawodne usługi i lokalna wiedza specjalistyczna. Nasi inżynierowie serwisowi odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu sprawnych instalacji i długotrwałej dostępności, i jesteśmy dumni, że Jet Press 750S działa teraz w Kartongbolaget. W połączeniu z innowacyjną technologią Fujifilm, nasza silna organizacja serwisowa w regionie nordyckim zapewnia Kartongbolaget wsparcie, którego potrzebuje, aby nadal dostarczać wyjątkową jakość i wartość swoim klientom.”

Studium przypadku

Delo dołącza do grona użytkowników maszyny Jet Press FP790 firmy Fujifilm

Czas czytania: 6 minut

Studium przypadku

Firma Eco Flexibles podwoiła zdolności produkcyjne od czasu inwestycji w dwie maszyny Fujifilm Jet Press FP790

Czas czytania: 6 minut

„Maszyna FP790 pasowała do naszego modelu biznesowego – żadnych rozpuszczalników, minimum odpadów, niskie zużycie energii i wysoka jakość druku. Umożliwiła nam osiągnięcie wszystkich naszych celów ekologicznych. Wykonaliśmy wiele prób i testów, po których było jasne, że ta maszyna reprezentuje przyszłość opakowań giętkich”.

„Początkowo zakładaliśmy rywalizację z innymi platformami cyfrowymi, ale w rzeczywistości uszczuplaliśmy rynek fleksodruku. Szybkość, jakość i komercyjna rentowność tej maszyny oznacza, że możemy teraz przyjmować więcej zleceń i obsługiwać mniejsze zamówienia naszych klientów, co zmieniło zasady gry”.

„Zainwestowaliśmy w drugą maszynę, częściowo z konieczności, a częściowo w wyniku planowania. Po kilku miesiącach wykorzystywaliśmy już większość mocy produkcyjnych pierwszej maszyny. Druga umożliwiła nam skalowanie, jednocześnie stanowiąc cenną rezerwę. W ciągu ostatnich 18 miesięcy podwoiliśmy nasze obroty, a większość tego wzrostu jest zasługą druku cyfrowego”.

Obecnie połowę działalności firmy stanowi druk cyfrowy i połowę fleksodruk, ale Simon przewiduje, że druk cyfrowy nadal będzie zwiększał swój udział, ponieważ firma przenosi więcej tradycyjnych zleceń na nowsze systemy.

Opinie klientów były zdecydowanie pozytywne, nawet tych, którzy nie do końca rozumieją zalety techniczne maszyny Jet Press FP790. „Większość naszych klientów nie zdaje sobie sprawy z tego, że to druk cyfrowy – po prostu widzą wyniki. Ale kiedy się dowiadują, staje się to prawdziwym atutem Jakość druku jest wyjątkowa, a spójność bez zarzutu”.

Firma Eco Flexibles odnotowuje również rosnące zainteresowanie spoza tradycyjnych rynków opakowań żywności, szczególnie w rozwijającym się sektorze wellness i suplementów. „Zdobywamy zupełnie nowe zlecenia na nowych rynkach, takich jak opakowania produktów zdrowotnych i wellness, m.in. kolagen w proszku i mieszanki wyciągów z grzybów. To rozwijający się rynek i podobnie jak spożywczy podlega rygorystycznym przepisom dotyczącym jakości, które maszyna Jet Press FP790 pomaga nam bez trudu spełnić. Liczymy również na ekspansję w dziedzinie nowych podłoży i zastosowań”.

„Istnieje duża szansa na wprowadzenie większej liczby opakowań papierowych do naszej oferty. Wiążemy z tym duże nadzieje. Planujemy również ekspansję międzynarodową i prawdopodobnie kolejnym krokiem będzie Ameryka Północna”.

Odpowiadając na pytanie, czy rozważają zakup trzeciej maszyny Jet Press FP790, Simon nie zaprzecza: „Nigdy nie mów nigdy. Istnieje popyt i wiemy, że Fujifilm oferuje odpowiednią technologię, aby go zaspokoić”.

„Firma Fujifilm jest fantastyczna. Od początkowych rozmów po instalację i wsparcie, naprawdę rozumiała, co próbujemy zrobić jako firma. Nie chodzi tylko o to, aby szybciej drukować – zależy nam na bardziej przemyślanych, bardziej ekologicznych, bardziej zorientowanych na przyszłość opakowaniach. Maszyna Jet Press FP790 nam to zapewnia i wiele więcej”.

Manuel Schrutt, dyrektor ds. strategii biznesowej w zakresie opakowań, FUJIFILM Corporation, komentuje: „Jesteśmy niesamowicie dumni z rozwoju, jaki odnotowała firma Eco Flexibles od nawiązania współpracy z Fujifilm. Jako pierwszy klient spoza Japonii, który zainwestował w tę technologię, naprawdę przetarła szlak – nie tylko udowadniając, co ta maszyna potrafi, ale jaki ma potencjał w kontekście przyszłości ekologicznych opakowań giętkich. Ich sukces jest świadectwem zarówno ich wizji i ambicji, jak i możliwości maszyny Jet Press FP790”.

Studium przypadku

Torby Duet zostaje pierwszą firmą w Polsce, która zainstalowała maszynę Jet Press 750S HSM od Fujifilm

Czas czytania: 6 minut

Kiedy Piotr Bęben, dyrektor generalny i właściciel firmy Torby Duet, po raz pierwszy zobaczył model Jet Press 750S HSM podczas wydarzenia Peak Performance Print 2023, wiedział, że maszyna cyfrowa od Fujifilm będzie idealnym rozwiązaniem dla jego firmy.

Piotr komentuje: „Nie mogłem uwierzyć, że próbki wydrukowane na maszynie cyfrowej mogą mieć taką jakość. W ciągu lat widziałem wiele próbek ze wszystkich typów maszyn, zarówno offsetowych, jak i cyfrowych, ale wydruki z maszyny Jet Press 750S HSM były naprawdę wyjątkowe. Po odwiedzeniu salonu Fujifilm w Ratingen w Niemczech i przeprowadzeniu testów byłem przekonany, że właśnie ta maszyna zmieni naszą działalność. Liczba i skala zamówień w naszej firmie z roku na rok szybko rośnie. Aby sprostać tym wymaganiom i maksymalnie zwiększyć możliwości sprzedaży, zdecydowaliśmy się zainwestować w Jet Press 750S HSM”.

Maszyna Jet Press 750S HSM oferuje jakość druku, która konkuruje i często przewyższa tradycyjny druk offsetowy, zapewniając jednocześnie elastyczność i wydajność produkcji cyfrowej. Maszyna umożliwi firmie Torby Duet produkcję wysokiej jakości wydruków w krótszym czasie, pozycjonując ją w czołówce nie tylko polskiego, ale także szerszego rynku europejskiego.

Wprowadzenie maszyny Jet Press 750S HSM pozwoli firmie rozszerzyć ofertę, szczególnie w dziedzinie spersonalizowanych i niskonakładowych wydruków – coś, co staje się coraz ważniejsze na dzisiejszym konkurencyjnym rynku. Dzięki możliwości produkcji pojedynczych wydruków, a także drukowania danych zmiennych firma może teraz oferować swoim klientom w pełni spersonalizowane rozwiązania bez kompromisów w zakresie jakości lub kosztów.

Piotr komentuje: „Nasi klienci coraz częściej wymagają personalizacji i szybkiej realizacji. Maszyna Jet Press 750S HSM pozwala nam zaspokoić te potrzeby, a przy tym utrzymać najwyższą jakość, z której jesteśmy znani. To przełomowe rozwiązanie dla naszej firmy, które umożliwi nam dalszy rozwój i wprowadzanie innowacji.

„Nowa maszyna pozwala nam oferować klientom zupełnie nowe i różne produkty, zwiększając naszą ofertę produktową i rozwój działalności. Dzięki tej inwestycji nasza firma osiągnęła punkt rozwoju, w którym planujemy uruchomić drugą działalność – drukarnię cyfrową zajmującą się wysokiej jakości, wysokonakładowymi i szybkimi wydrukami marketingowymi.

Jet Press 750S HSM firmy Fujifilm oferuje również korzyści dla środowiska, ograniczając straty i zużycie energii w porównaniu do tradycyjnych metod drukowania. Piotr podkreśla znaczenie zrównoważonego rozwoju przy podejmowaniu decyzji: „Maszyna Jet Press nie tylko pomaga nam ograniczyć odpady, ale jej wydajność oznacza również, że zużywamy mniej papieru i energii na każde zadanie, dzięki czemu doskonale współgra z naszym zobowiązaniem do odpowiedzialnej ekologicznie produkcji”.

Firma Fujifilm była zaufanym partnerem w całym procesie instalacji, zapewniając zespołowi Torby Duet kompleksowe szkolenia i ciągłe wsparcie.

Agnieszka Głowacka, dyrektor ds. rozwoju działalności w dziale druku na żądanie, Fujifilm Polska, komentuje: „Jestem bardzo zadowolona z pierwszej instalacji maszyny Jet Press 750S HSM w Polsce. Nowoczesna technologia, wyjątkowa jakość i spójność kolorów są już dobrze znane w Europie Zachodniej i pozwolą firmie Torby Duet wyróżnić się, pozostawiając konkurencję daleko w tyle”.

Taro Aoki, szef działu Digital Press Solutions, Fujifilm Europe, komentuje: „Cieszymy się, że firma Torby Duet jako pierwsza w Polsce zainstalowała maszynę Jet Press 750S HSM. Instalacja ta otwiera nowe możliwości, pokazując, w jaki sposób model Jet Press może obsługiwać jeszcze szerszą gamę zastosowań, niż pierwotnie sobie wyobrażaliśmy. Ukierunkowanie firmy na jakość i innowacyjność doskonale pasuje do misji Fujifilm w zakresie dostarczania najnowocześniejszych technologii druku. Wprowadzając maszynę Jet Press 750S do swojej działalności, firma Torby Duet będzie w stanie zaoferować precyzję drukowania, spójność kolorów i wydajność na poziomie, który naprawdę nie ma sobie równych”.

Studium przypadku

Paragon ID UK podejmuje współpracę z Fujifilm, aby osiągnąć korzyści w zakresie wydajności i zrównoważonego rozwoju

Czas czytania: 4 minuty

Paragon ID UK zajmuje się głównie produkcją etykiet fleksograficznych, a także etykiet RFID i kart dostępu. Paragon ID, jako szersza grupa, projektuje, rozwija i dostarcza bezpieczne rozwiązania identyfikacji zbliżeniowej, w tym karty bankowe, technologię płatności mobilnych i bilety kolejowe oparte na inteligentnych technologiach.

Współpraca rozpoczęła się, gdy zakład produkcyjny firmy Paragon ID UK w Hull, kierując się własnymi wewnętrznymi celami w zakresie zrównoważonego rozwoju, podjął decyzję o przejściu na wymywane wodą płyty Flenex od Fujifilm, które zostały dostarczone przez zaufanego partnera Fujifilm, Creation Repro w 2023 roku. Współpraca nabrała tempa, kiedy tuż przed targami Labelexpo 2023 firmie Paragon ID przedstawiono systemy utrwalania Fujifilm LuXtreme LED UV. Żywe zainteresowanie firmy Paragon ID korzyściami oferowanymi przez to rozwiązanie, zwłaszcza w zakresie zrównoważonego rozwoju, doprowadziło do podpisania w czasie targów trzech umów na modernizację instalacji.

Dodatkowo, przed pierwszą instalacją w Hull, firma Paragon ID przetestowała atramenty CuremaX od Fujifilm i była zachwycona ich wydajnością. To skłoniło ją do przejścia na atramenty CuremaX przed rozpoczęciem instalacji systemu utrwalania.

Pomimo złożoności asortymentu produktów Paragon ID, dzięki kompleksowym badaniom na miejscu przeprowadzonym przez IST, instalacja systemów LuXtreme przebiegła sprawnie.

„Cieszymy się, że możemy uczestniczyć w podróży firmy Paragon ID UK w kierunku zrównoważonego rozwoju i innowacji w technologii druku” – dodaje Ian Isherwood, kierownik działu, EMEA – opakowania analogowe, Fujifilm Europe. „Łącząc kompetencje w branży firmy Paragon ID z zaawansowanymi rozwiązaniami Fujifilm, mamy pewność, że możemy dostarczać kompleksowe i zrównoważone rozwiązania do druku klientom na całym świecie”.

Komentując tę współpracę, Andreas Bosse, szef marketingu w IST, stwierdził: „Cieszymy się, że mogliśmy ułatwić integrację innowacyjnych rozwiązań Fujifilm w zakładzie firmy Paragon ID w Hull. To partnerstwo oznacza początek naszej współpracy z Fujifilm i podkreśla nasze wspólne zaangażowanie w postęp technologiczny i zrównoważony rozwój w branży poligraficznej”.

Studium przypadku

MR potwierdza inwestycję Jet Press 750S na targach drupa 2024 w celu wsparcia rozwoju firmy i zmniejszenia wpływu na środowisko

Czas czytania: 4 minuty

Założona w 2009 r., a od 2017 r. należąca do DIAM, firma MR od początku zajmowała się wyłącznie cyfrowym drukiem opakowań, produkując opakowania krótkoseryjne i protypy dla głównych marek luksusowych. Na targach drupa 2024 firma potwierdziła inwestycję w maszynę Fujifilm Jet Press 750S do produkcji składanych opakowań kartonowych.

“Rynek składanych opakowań kartonowych rośnie” - mówi założyciel i dyrektor generalny firmy Jonathan Mihy. “A na tym rynku najszybciej rośnie liczba krótkich serii. Jednak osiągnięcie niezbędnego poziomu jakości i opłacalności pozostaje wyzwaniem".

“Zawsze szukamy nowych technologii, które zapewnią nam przewagę konkurencyjną i pomogą nam się rozwijać” - kontynuuje pan Mihy. “Ostatecznie zdecydowaliśmy, że Jet Press jest odpowiednią maszyną, która nam w tym pomoże, a za tą decyzją stało wiele powodów”.”

“Przez wiele lat przyglądaliśmy się drukarkom atramentowym i byliśmy coraz bardziej pewni, że nasza następna inwestycja musi dotyczyć maszyny do druku atramentowego. Zależało nam również na formacie B2 - więc te kryteria natychmiast sprawiły, że Jet Press znalazł się na naszym celowniku.

“Kiedy zaczęliśmy przyglądać się jej z bliska, byliśmy pod jeszcze większym wrażeniem. Nie tylko ze względu na samą maszynę, ale także na wysiłki, jakie firma Fujifilm włożyła w cały proces, aby upewnić się, że działa dokładnie tak, jak powinna. Przetestowaliśmy go wyczerpująco, a firma Fujifilm bardzo nas wspierała od samego początku, aż do momentu, gdy byliśmy gotowi podjąć decyzję. Współpracowali z nami niezwykle blisko, aby zrozumieć nasze wyzwania i szczególne potrzeby oraz odpowiedzieć na każde pytanie. To nasza pierwsza inwestycja z Fujifilm i przez cały proces decyzyjny współpraca z nimi była przyjemnością”.”

Pan Mihy bardzo chwali również samą prasę. “Spójność kolorów jest doskonała”, kontynuuje. “To bardzo ważne dla naszych klientów. Możemy wydrukować krótki nakład, a następnie mieć całkowitą pewność, że możemy dokładnie dopasować kolory w późniejszym terminie”.”

“Czas pracy i niezawodność są również doskonałe. Prasa jest solidna, zbudowana w stylu offsetowym, a przestoje są minimalne. Ponadto”, podsumowuje pan Mihy. “Atramenty na bazie wody stosowane w maszynach Jet Press oraz możliwość łatwego recyklingu drukowanych produktów Jet Press były również bardzo ważnymi czynnikami w naszej decyzji. Jako firma jesteśmy zobowiązani do zmniejszenia naszego śladu węglowego i wpływu na środowisko. Nasza inwestycja w Jet Press jest ważnym krokiem w tym kierunku”.”

Taro Aoki, Head of Digital Press Solutions, Fujifilm Europe dodaje: “Jet Press od ponad dekady wyznacza standardy jakości i produktywności w druku komercyjnym. Cieszymy się, że coraz więcej klientów dostrzega jego potencjał w zakresie wysokiej klasy opakowań krótko- i średnionakładowych, w oparciu o szerszą gamę kolorów, stałą jakość kolorów, płaskie odwzorowanie odcieni i dłuższy czas pracy maszyny. Jesteśmy zaszczyceni, że firma MR Cartonnage Numerique zdecydowała się na współpracę z nami w celu rozszerzenia swojej działalności i z niecierpliwością czekamy na długą współpracę w przyszłości”.”