Revoria Press SC170/80

Kompaktowy i wysoce
wydajna drukarka

Wysoka jakość, produktywność i wszechstronność

Kompaktowa drukarka średniej klasy odpowiednia do szerokiego zakresu zastosowań

Revoria Press SC180 / SC170 to kompaktowa i wysoce wydajna drukarka zdolna do drukowania w wysokiej rozdzielczości. Dzięki wszechstronnej obsłudze nośników, w tym długiemu i ciężkiemu papierowi, oraz szerokiemu zakresowi wykańczania, jest to doskonała, kompaktowa drukarka do szerokiego zakresu zastosowań.

Zachwycający

2400 dpi, 10 bitów

rozdzielczość druku
Wszechstronny

52 do 400g

wagi mediów
Aż do

80 ppm

Szybkość druku A4

Dlaczego Revoria Press SC170/80?

Wysoka jakość

Rozdzielczość 2400 dpi i toner EA-Eco zapewniają doskonałe rezultaty na papierze powlekanym i niepowlekanym

Produktywny

80 str./min na papierze powlekanym i niepowlekanym o gramaturze do 220 g

Wszechstronny

Obsługuje media o gramaturze od 52 do 400 g i długi papier banerowy do 1200 mm

Automatyczny podajnik dokumentów
Toner VCSEL-ROS/EA-Eco
Mechanizm zasysania powietrza / urządzenie wykrywające podanie wielu arkuszy
Kompaktowy utrwalacz taśmowy
Korekcja loków w czasie rzeczywistym
Wbudowany podwójny decurler

Rozwiązania do druku komercyjnego

Jeden partner dla najlepszych w dziedzinie drukarek atramentowych i tonerów. Dowiedz się więcej o naszej pełnej ofercie pras cyfrowych.

Odkryj asortyment komercyjny

Poproś o demonstrację produktu

Dowiedz się, co Revoria SC170/80 może zrobić dla Twojej firmy

Kluczowe cechy

Dowiedz się więcej o zaawansowanych technologiach i możliwościach wbudowanych w Revoria Press SC170/80

Bardzo produktywny i łatwy w obsłudze

Wysoka produktywność wynosząca 80 str./min w przypadku zadań mieszanych na nośnikach

Revoria Press SC180 i SC170 osiąga wysoką wydajność druku 80 str./min zarówno na papierze powlekanym, jak i niepowlekanym o gramaturze do 220 g. Nawet w przypadku cięższych nośników o gramaturze od 300 g do 400 g, wysoka prędkość jest utrzymywana na poziomie 60 str./min.

Szybkość drukowania (niepowlekany)

Szybkość drukowania (powlekany)

Opcjonalny podajnik zasysający powietrze zapewnia wyjątkową niezawodność obsługa multimediów dla wszystkich typów mediów
Podobnie jak w przypadku podajnika offsetowego, każdy arkusz jest pobierany i bezpiecznie dostarczany przez głowicę wahadłową za pomocą zasysania powietrza, co poprawia wydajność podawania papieru w przypadku nośników o niskiej jakości, teksturowanych i powlekanych. System ten różni się od większości innych dostępnych na rynku, zapewniając niezwykle niezawodne i spójne podawanie papieru, a tym samym wydajność drukowania.

System prostej regulacji jakości obrazu (SIQA) oszczędza czas operatora
SIQA to mechanizm regulacji optymalizujący wyrównanie obrazu do nośnika, jednorodność gęstości i parametry transferu obrazu. Oszczędza to czas operatora i poprawia produktywność, eliminując potrzebę ręcznego drukowania i mierzenia każdego zadania.

Wszechstronny

Obsługuje różne gramatury nośników od 52 g do 400 g

Można drukować wszystko, od cienkich składanych ulotek po grube wizytówki. Ponadto nie tylko obsługuje dłuższe papiery o większej gramaturze (350 g do 660 mm, 300 g do 864 mm), ale wydajna obsługa nośników i wszechstronność umożliwiają zaspokojenie szerokiego zakresu potrzeb klientów. Ponadto szybkie drukowanie na kopertach można osiągnąć bez dodatkowego utrwalacza.

Szeroka gama formatów papieru, a także długi papier banerowy o długości 1200 mm

Drukarka obsługuje szeroką gamę formatów papieru, od 148 x 98 mm (mniejszych niż pocztówka) aż do papieru banerowego 1200 x 330 mm. Podajnik wieloarkuszowy do drukowania banerów może drukować jednostronnie na długim papierze od 660 x 330 mm do 1200 x 330 mm, w zależności od konfiguracji, oraz na długim papierze dwustronnym do 864 x 330 mm, otwierając nowe zastosowania i możliwości biznesowe. Revoria Press SC180 i SC170 dokonują regulacji wyrównania, aby zapobiec przekrzywieniu papieru lub błędnemu pasowaniu, co często może wystąpić w przypadku dłuższych papierów banerowych
zapewniają wyjątkowo niezawodne działanie.

Wysoka jakość

Przetwarzanie 10-bitowe i wygładzanie półtonów

Przetwarzanie 10-bitowe pozwala uzyskać do 1024 półtonów (zamiast 256 w systemie 8-bitowym), co oznacza dodatkową kontrolę i wyższą jakość reprodukcji. Ponadto na obrazach i grafice wektorowej stosowana jest korekcja stopniowania, wiernie odtwarzająca drobne odcienie, gradacje kolorów i subtelne przejścia między kolorami. Jest to szczególnie cenne przy drukowaniu przejść kolorów, odcieni skóry i cieni.

Rozdzielczość 2400 dpi i doskonała rejestracja

Laser VCSEL-ROS zapewnia rozdzielczość druku 2400 dpi, a energooszczędny toner EA-Eco* pozwala uzyskać doskonałe rezultaty zarówno na papierze powlekanym, jak i niepowlekanym, zapewniając wysoką jakość obrazów porównywalną z drukiem offsetowym. Dodatkowo odstęp przód/tył do 0,5 mm (0,8 mm w przypadku standardowych tac) zapewnia wysoką jakość druku dwustronnego.

Zakończenie aplikacji

Odkryj zakres kreatywnych możliwości, jakie zapewniają modułowe opcje podawania i wykańczania dostępne w ramach Revoria Press SC170/80

Odkryj więcej

Więcej szczegółów i kluczowych specyfikacji znajdziesz w broszurze produktu Revoria SC170/80, którą możesz już pobrać.

Pobierz broszure

Revoria Press EC1100

Wysoce wydajna i wszechstronna drukarka produkcyjna

Wysoka jakość, produktywność i wszechstronność

Znakomita prasa średniej klasy, odpowiednia do wielu zastosowań

Revoria Press EC1100 to wszechstronna drukarka produkcyjna zdolna do drukowania w wysokiej rozdzielczości przy większych prędkościach produkcyjnych. Jest w stanie obsłużyć szeroką gamę zastosowań dzięki kreatywnym możliwościom wykańczania i wszechstronnej obsłudze nośników, w tym długiego i ciężkiego papieru o gramaturze do 400 g.

Zachwycający

2400 dpi, 10 bitów

rozdzielczość druku
Aż do

400g

gramatura papieru
Aż do

100 ppm

Szybkość druku A4

Dlaczego Revoria Press EC1100?

Wysoka jakość

Rozdzielczość 2400 dpi i toner EA-Eco zapewniają doskonałe rezultaty na papierze powlekanym i niepowlekanym

Produktywny

100 str./min na papierze powlekanym i niepowlekanym o gramaturze do 300 g

Wszechstronny

Obsługuje media o gramaturze od 52 g do 400 g i długi papier banerowy do 1200 mm

Panel sterowania
Toner VCSEL-ROS/EA-Eco
Mechanizm zasysania powietrza / urządzenie wykrywające podanie wielu arkuszy
Mechanizm rejestracji typu bramkowego
Kompaktowy utrwalacz taśmowy
Wbudowany podwójny decurler
Kompaktowe urządzenie do chłodzenia papieru
Czujnik wbudowany
Korekcja loków w czasie rzeczywistym

Rozwiązania do druku komercyjnego

Jeden partner dla najlepszych w dziedzinie drukarek atramentowych i tonerów. Poznaj pełną ofertę pras cyfrowych.

Odkryj asortyment komercyjny

Poproś o demonstrację produktu

Dowiedz się, co Revoria EC1100 może zrobić dla Twojej firmy

Kluczowe cechy

Dowiedz się więcej o zaawansowanych technologiach i możliwościach wbudowanych w Revoria Press EC1100.

Bardzo produktywny i łatwy w obsłudze

Model Revoria Press EC1100 umożliwia drukowanie z szybkością 100 str./min zarówno na papierze powlekanym, jak i niepowlekanym, o gramaturze do 300 g. Nawet w przypadku cięższych nośników o gramaturze od 300 g do 400 g, wysoka prędkość jest utrzymywana na poziomie 80 str./min.

Opcjonalny podajnik zasysający powietrze zapewnia wyjątkowo niezawodną obsługę wszystkich typów mediów

Podobnie jak w przypadku podajnika offsetowego, każdy arkusz jest pobierany i bezpiecznie dostarczany przez głowicę wahadłową za pomocą zasysania powietrza, co poprawia wydajność podawania papieru w przypadku nośników o niskiej jakości, teksturowanych i powlekanych.

System ten różni się od większości innych dostępnych na rynku, zapewniając niezwykle niezawodne i spójne podawanie papieru, a tym samym wydajność drukowania.

Automatyka z wbudowanym czujnikiem

Model Revoria Press EC1100 ma wbudowany czujnik, który automatycznie dostosowuje szereg krytycznych parametrów produkcji, w tym wyrównanie obrazu do nośnika, transfer obrazu, jednorodność gęstości i krzywą reprodukcji tonów.

Oszczędza to czas, optymalizuje jakość i poprawia wydajność produkcji, zapewniając prostą i bardziej niezawodną pracę. Jest to szczególnie przydatne w przypadku dłuższego papieru banerowego, który ma tendencję do przekrzywiania się lub nieprawidłowej rejestracji bez tych automatycznych dostosowań.

Optymalizuj warunki drukowania dla każdego rodzaju papieru dzięki wbudowanej bibliotece multimediów

Zminimalizuj zmiany podczas konfigurowania zadań drukowania, korzystając z wstępnie zarejestrowanych ustawień rodzaju papieru w bibliotece nośników, takich jak napięcie i zwijanie. Alternatywnie możesz dostosować wstępnie załadowaną listę zalecanych papierów i zapisać do 1000 różnych ustawień rodzaju papieru, aby przyspieszyć konfigurację.

Automatyczne usuwanie arkuszy po zacięciu papieru

Znacząco skróć czas usuwania zacięcia papieru dzięki automatycznemu usuwaniu papieru pozostałego po zacięciu. W przypadku zacięcia papieru wstawiane są strony przesunięte w celu zidentyfikowania brakujących lub powtarzających się stron.

Wszechstronny

Obsługuje różne gramatury nośników od 52 g do 400 g

Można drukować wszystko, od cienkich składanych ulotek po grube wizytówki. Ponadto nie tylko obsługuje dłuższe papiery o większej gramaturze (350 g do 660 mm, 300 g do 864 mm), ale wydajna obsługa nośników i wszechstronność umożliwiają zaspokojenie szerokiego zakresu potrzeb klientów. Ponadto szybkie drukowanie na kopertach można osiągnąć bez dodatkowego utrwalacza.

Szeroka gama formatów papieru, a także długi papier banerowy o długości 1200 mm

Drukarka obsługuje szeroką gamę formatów papieru, od 148 x 98 mm (mniejszych niż pocztówka) aż do papieru banerowego 1200 x 330 mm. Podajnik wieloarkuszowy do drukowania banerów może drukować jednostronnie na długim papierze od 660 x 330 mm do 1200 x 330 mm, w zależności od konfiguracji, oraz na długim papierze dwustronnym do 864 x 330 mm, otwierając nowe zastosowania i możliwości biznesowe. Urządzenie Revoria Press EC1100 wykonuje automatyczną regulację wyrównania, aby zapobiec przekrzywieniu papieru lub nieprawidłowemu pasowaniu, które często może wystąpić w przypadku dłuższych papierów banerowych, aby zapewnić wyjątkowo niezawodne działanie.

 

Wysoka jakość

Przetwarzanie 10-bitowe i wygładzanie półtonów

Przetwarzanie 10-bitowe pozwala uzyskać do 1024 półtonów (zamiast 256 w systemie 8-bitowym), co oznacza dodatkową kontrolę i wyższą jakość reprodukcji. Ponadto na obrazach i grafice wektorowej stosowana jest korekcja stopniowania, wiernie odtwarzająca drobne odcienie, gradacje kolorów i subtelne przejścia między kolorami. Jest to szczególnie cenne przy drukowaniu przejść kolorów, odcieni skóry i cieni.

Rozdzielczość 2400 dpi i doskonała rejestracja

Laser VCSEL-ROS zapewnia rozdzielczość druku 2400 dpi, a energooszczędny toner EA-Eco* pozwala uzyskać doskonałe rezultaty zarówno na papierze powlekanym, jak i niepowlekanym, zapewniając wysoką jakość obrazów porównywalną z drukiem offsetowym. Dodatkowo odstęp przód/tył do 0,5 mm (0,8 mm w przypadku standardowych tac) zapewnia wysoką jakość druku dwustronnego.

* Agregacja emulsji – toner ekologiczny

Zakończenie aplikacji

Odkryj zakres kreatywnych możliwości, jakie zapewniają modułowe opcje podawania i wykańczania dostępne w ramach Revoria Press EC1100

Więcej informacji

Więcej szczegółów i kluczowych specyfikacji znajdziesz w broszurze produktu Revoria EC1100, która jest już dostępna do pobrania.

Pobierz broszure

Acuity Prime Hybrid

Dedykowana hybryda do
druk sztywny i rolowy

Wszechstronny i wyjątkowo niezawodny

Rewolucyjna maszyna hybrydowa LED UV z możliwością druku sztywnego i rolowego

Konstrukcja drukarki oparta jest na wielokrotnie nagradzanej Acuity Prime i obejmuje karetkę głowicy drukującej, system atramentowy, system automatycznej konserwacji głowicy drukującej (APMS) i interfejs oprogramowania.

Aż do

141 m²/godz

rolka do rolki
Do 7 kanałów

CMYK+W+Cl

plus podkład
Aż do

51mm

grubość nośnika

Dlaczego Acuity Prime Hybrid?

Wszechstronny

Obsługuje elastyczne i sztywne media o grubości do 51 mm oraz media w rolkach o szerokości do 2 m

Niezawodny

Korzysta z wyjątkowo niezawodnego i długotrwałego systemu utwardzania LED UV chłodzonego powietrzem

Przyjazny dla operatora

Przesuwana konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do pomp atramentowych i filtrów

Natywne głowice drukujące o rozdzielczości 7 pikolitrów i 3 poziomach odcieni szarości
4 strefy próżniowe
szerokość 2 m
Intuicyjny interfejs graficzny
Trwały, chłodzony powietrzem system utwardzania LED UV
Atramenty Uvijet HM o wysokiej wydajności
7 kanałów (CMYK plus opcjonalny biały, przezroczysty i podkład)
Drukuje na materiałach wrażliwych na ciepło

Poproś o demonstrację

Odkryj zalety Acuity Prime Hybrid podczas osobistej demonstracji

Kluczowe cechy

Acuity Prime Hybrid to prawdziwa maszyna hybrydowa, co oznacza, że jej nie ma
kompromis i brak kompromisów, jakie można znaleźć w starszej maszynie przy przełączaniu pomiędzy mediami sztywnymi i rolowanymi.

Do 7 kanałów

Acuity Prime Hybrid można skonfigurować z maksymalnie 7 kanałami, w standardzie CMYK i opcjonalnie z kolorem białym, przezroczystym i podkładem, i zapewnia wydruki o oszałamiającej jakości, z możliwością wytwarzania kropel o wielkości do 7 pL. Obsługuje elastyczne i sztywne media o grubości do 51 mm oraz media w rolkach o szerokości do 2 m, a także korzysta z wyjątkowo niezawodnego i długotrwałego systemu utwardzania LED UV chłodzonego powietrzem.

Posiada 4-strefowy system podciśnienia i może drukować z prędkością do 141 m2/godz. Drukarka nadaje się do niezwykle szerokiego zakresu zastosowań, ale można ją również skonfigurować z opcjonalnym podkładem, co jeszcze bardziej rozszerza zakres zastosowań, które można drukować.

Funkcje bezpieczeństwa

Acuity Prime Hybrid ma również szereg wbudowanych funkcji bezpieczeństwa zaprojektowanych w celu maksymalizacji czasu pracy bez przestojów, w tym ochronę antykolizyjną z czujnikami zderzenia umieszczonymi na obu końcach karetki oraz listwę jonizatora, która zmniejsza ładunek elektrostatyczny na powierzchni nośnika. Podobnie jak Acuity Prime, drukarka również korzysta z możliwości zdalnej obsługi.

Zaprojektowany z myślą o operatorze

Oszczędność kosztów nie polega tylko na obniżeniu cen towarów lub wydatków, ale także na upewnieniu się, że maszyna działa wtedy i tak, jak tego potrzebujesz. Ogromną częścią tego jest zapewnienie, że drukarka jest łatwa w użyciu, ale także łatwa w utrzymaniu.

Linia Acuity Prime szczyci się wyjątkową intuicyjnością, począwszy od przyjaznego dla użytkownika interfejsu graficznego, a skończywszy na dostępnych głowicach drukujących ułatwiających konserwację, a Acuity Prime Hybrid nie jest tu wyjątkiem. Dzięki zastosowaniu unikalnego systemu automatycznej konserwacji głowicy drukującej minęły czasy, gdy wymagana była czasochłonna kontrola konserwacyjna w poniedziałek rano po dłuższym weekendzie, a system APMS zapewnia, że Acuity Prime Hybrid jest gotowy do drukowania, kiedy tylko tego potrzebujesz

Tryby i prędkości drukowania

Najlepsza wydajność

Nadaje się do stosowania z szeroką gamą mediów

Dedykowana hybryda

Dzięki wytrzymałemu systemowi obsługi nośników, który umożliwia drukowanie w rolkach o masie do 100 kg, Acuity Prime Hybrid radzi sobie wyjątkowo z szeregiem trudnych w obsłudze nośników, takich jak tapety, kontrasty i samoprzylepny winyl, które często są podatne na marszczenie.

Najlepsze aplikacje

Dzięki gamie atramentów Uvijet HM, HF i HZ z wielokrotnie nagradzanego zakładu produkcyjnego w Broadstairs w Wielkiej Brytanii, Acuity Prime Hybrid jest w stanie przykleić się do szerokiej gamy mediów w rolkach, w tym do folii kontrastowych i okiennych, które są niezwykle wrażliwymi na ciepło diodami LED materiały utwardzające, a także tekstylia, często używane do grafiki i czarnego poliestru z tyłu.

Ta skuteczna technologia atramentu w połączeniu z przemysłową jakością wykonania Acuity Prime Hybrid gwarantuje, że możliwe są odważne, kreatywne zastosowania.

Szybka zmiana między mediami sztywnymi i rolowanymi

W przeciwieństwie do niektórych maszyn konkurencji, Acuity Prime Hybrid może płynnie przełączać się z nośników sztywnych na nośniki z roli na rolę w czasie krótszym niż 10 minut, zapewniając minimalne przestoje i optymalną wydajność.

Fantastyczny zwrot z inwestycji

Podobnie jak cała seria Prime, Acuity Prime Hybrid oferuje swoim klientom doskonały zwrot z inwestycji, dzięki pełnej gamie kolorów zapewnianej przez opatentowaną technologię atramentów Fujifilm, maksymalną wydajność osiągniętą dzięki możliwości drukowania wielu tablic przy rozmiarze stołu 2 m, a także możliwość sprzedaży wysokiej jakości wydruki nawet w trybie roboczym.

Odkryj więcej

Dowiedz się więcej o Acuity Prime Hybrid w naszym nowym przewodniku po gamie produktów szerokoformatowych

Pobierz przewodnik po asortymentach

Rozwiązania do druku wielkoformatowego

Dowiedz się więcej o bezkompromisowej jakości i wszechstronności naszej stale rosnącej gamy Acuity

Odkryj różnicę

XMF PressReady

Rewolucyjny przepływ pracy w produkcji druku cyfrowego

Zaawansowany cyfrowy przepływ pracy

Usprawnij produkcję cyfrową dzięki zautomatyzowanym przepływom pracy

XMF PressReady to rewolucyjny system przepływu pracy w druku cyfrowym, umożliwiający odbieranie, wstępne przesyłanie, nakładanie, grupowanie, sortowanie i dostarczanie zadań „gotowych do druku” do pras cyfrowych przy użyciu zautomatyzowanych przepływów produkcyjnych. Umożliwia dostawcom usług poligraficznych automatyzację zwykłych i powtarzalnych zadań, umożliwiając operatorom maszyn skupienie się na ważniejszych aspektach procesu produkcyjnego.

Obsługuje

wszystko cyfrowe

prasy
Automatyzuj

cyfrowy

produkcja
Wyeliminować

rutyna

zadania

Pourquoi choisir XMF PressReady?

Jeden przepływ pracy

Pełna integracja z Fiery i Fujifilm Revoria Flow DFE w celu zarządzania wszystkimi treściami cyfrowymi
prasy z jednym systemem

Ekonomiczny

Wyeliminuj rutynowe zadania, zwiększ wydajność produkcji i obniż koszty eksploatacji, aby uzyskać lepszy zwrot z inwestycji

Przyjazny użytkownikowi

Wysoce intuicyjny i prosty interfejs pozwala na skalowanie systemu pomiędzy zespołami
dowolny rozmiar

Poproś o demonstrację

Poznaj korzyści, jakie XMF PressReady może przynieść Twojej firmie

Kluczowe cechy

XMF PressReady jest wyjątkowy pod względem integracji nie tylko z maszynami cyfrowymi Revoria, ale z każdą podłączoną prasą cyfrową korzystającą z Fiery DFE

Hybrydowa produkcja druku cyfrowego i offsetowego

XMF PressReady jest zintegrowany z uznanym i cenionym systemem XMF Workflow firmy Fujifilm, umożliwiając drukarniom zarządzanie produkcją zarówno offsetową, jak i cyfrową za pomocą jednego zintegrowanego przepływu pracy, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla tych, którzy oferują usługi druku hybrydowego. W połączeniu z drukarką Fujifilm Revoria Press PC1120 i Revoria Flow DFE, XMF PressReady może całkowicie zautomatyzować przepływ prac drukarskich od przyjęcia zamówienia do wydrukowanego produktu poprzez wstępną konfigurację i automatyzację przepływu pracy przez Revoria Flow DFE.

Integracja

XMF PressReady można zintegrować z innymi systemami, takimi jak systemy informacji zarządczej (MIS) i systemy druku sieciowego, umożliwiając pełne połączenie systemów nadrzędnych z przepływem produkcji druku cyfrowego.

Zarządzanie drukiem na maszynach wszystkich dostawców

XMF PressReady jest wyjątkowy pod względem integracji nie tylko z maszynami cyfrowymi Revoria, ale z dowolną podłączoną prasą cyfrową korzystającą z Fiery DFE. Dzięki temu dostawcy usług poligraficznych mogą zarządzać prasami cyfrowymi
wielu dostawców korzysta z jednego systemu, zapewniając wgląd w stan zadań drukowania, kolejkę zadań drukowania, informacje o nośnikach, poziomy atramentu i wiele więcej.

Automatyzacja warunkowa

Urządzenie XMF PressReady, które można bezproblemowo zintegrować z wieloma uznanymi środowiskami przepływu pracy, oferuje wiele przepływów pracy, które można skonfigurować w celu podejmowania decyzji produkcyjnych na podstawie rozmiaru, ilości, nośnika i liczby stron. XMF PressReady eliminuje potrzebę ręcznej interwencji, oszczędzając cenny czas i zmniejszając możliwość błędu operatora.

Usprawnij produkcję

Fujifilm XMF PressReady zapewnia nowy poziom wydajności w produkcji druku cyfrowego, zapewniając dostawcom usług poligraficznych potężny, elastyczny i wydajny system przepływu pracy, który może automatyzować procesy, usprawniać produkcję i oszczędzać cenny czas poprzez minimalizację błędów.

Przebieg pracy XMF PressReady

Odkryj więcej

Dowiedz się więcej o XMF PressReady i innych naszych rozwiązaniach do druku w naszym nowym przewodniku po ofercie komercyjnej

Pobierz teraz

Jet Press FP790

Cyfrowa prasa atramentowa do opakowań giętkich

Trzy prasy w jednym

Drukuj cyfrowe zadania fleksograficzne z jakością rotograwiury

Urządzenie Jet Press FP790 zostało zaprojektowane, aby pomóc drukarniom i przetwórcom dostosować się do zmieniającej się dynamiki rynku, która powoduje krótsze nakłady druku i cykle życia produktów, krótsze czasy dostaw i bardziej zrównoważoną produkcję, przy jednoczesnym przestrzeganiu wymogów prawnych dotyczących opakowań elastycznych.

Wspaniały

1200 x 1200 dpi

Rozdzielczość druku
Aż do

50 m/min

Szybkość drukowania
Aż do

790 mm

Szerokość podłoża

Dlaczego Jet Press FP790?

Wysoka wydajność

Prędkość druku 50 m/min (164 stóp na minutę), niezależnie od liczby kolorów.

Szeroka gama kolorów

Uzyskaj specjalne dopasowanie marki i koloru dodatkowego bez użycia specjalnych atramentów.

Zrównoważony proces drukowania

Możliwość zminimalizowania odpadów i zmniejszenia liczby materiałów eksploatacyjnych.

Korona liniowa
Żywy kolor
Automatyczny rejestr
Zespół druku cyfrowego (ww) i suszenie
Odwijak
Wysoka rozdzielczość
Zespół druku cyfrowego (cmyk) i suszenie
Kontrola obrazu
Przewijak

Nadaje się do popularnych opakowań elastycznych

Prasę cyfrową Jet Press FP790 zaprojektowano tak, aby dzięki szeregowi kluczowych funkcji nadawała się do głównych zastosowań w zakresie opakowań elastycznych. Po pierwsze, prasa cyfrowa Jet Press FP790 zapewnia druk o ultrawysokiej jakości i szerokim gamucie, podobnie jak maszyna Jet Press 750S, umożliwiając konwersję analogowych zadań fleksograficznych i rotograwiurowych na cyfrowe.

Wysoka wydajność

Maksymalna szerokość podłoża wynosi 790 mm (31 cali) przy wydajności 50 m/min (164 stóp na minutę), niezależnie od liczby kolorów. Wysoka dyspozycyjność maszyny oraz możliwość zmiany zadań drukowania i modyfikacji projektu w ciągu kilku minut przyczyniają się do ogólnej poprawy wydajności produkcyjnej całej fabryki.

Co najważniejsze, Jet Press FP790 może również wpasować się w istniejące procesy produkcyjne bez żadnych innych inwestycji kapitałowych, a ponadto jest znacznie bardziej zrównoważonym rozwiązaniem niż jego analogowe odpowiedniki.

Pasuje do istniejących procesów produkcyjnych

Biorąc pod uwagę wymagające wymagania rynku opakowań giętkich, zwłaszcza krótkie czasy realizacji i wymogi regulacyjne, Fujifilm przeprowadziło szeroko zakrojone testy wydruków z maszyny Jet Press FP790 przy różnych procesach laminowania, cięcia wzdłużnego i wykańczania, aby zapewnić klientom maszyny najlepszą jakość możliwe stanowisko, aby zmaksymalizować możliwości produkcyjne od pierwszego dnia.

Fujifilm szczegółowo przetestowało renomowaną ofertę klejów do laminowania firmy Henkel, aby zapewnić kompatybilność z farbą Jet Press FP790, a także zweryfikować właściwości przyczepności i wydajność laminowania w produkcji po druku, aby zagwarantować najwyższą jakość wydruku. Biorąc pod uwagę doskonałe wyniki i pozytywne wyniki tych rygorystycznych testów, niezawierające rozpuszczalników kleje do laminowania firmy Henkel są rozwiązaniem zalecanym przez Fujifilm do stosowania z drukarką Jet Press FP790.

Fujifilm pomyślnie przetestowało także gamę dwuwarstwowych maszyn do laminowania Simplex firmy Nordmeccanica do klejów niezawierających rozpuszczalników. Korzyści dla środowiska, jakie zapewnia Jet Press FP790, w połączeniu z niezawierającymi rozpuszczalników klejami Henkla i technologią laminowania bezrozpuszczalnikowego firmy Nordmeccanica, zapewniają naprawdę zrównoważone rozwiązanie produkcyjne. Ponadto umożliwi przetwórcom opakowań zachowanie zgodności z coraz bardziej rygorystycznymi przepisami środowiskowymi, które są obecnie powszechne w całej branży.

Współpracując z renomowanymi i wiodącymi producentami prepressu i postpressu
technologii, Fujifilm może jasno wykazać, że nowa drukarka Jet Press FP790 jest w pełni kompatybilna i bez trudu integruje się z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi, oferując cyfrowe rozwiązanie typu „plug and play”, które zapewnia najwyższą jakość gotowego opakowania przy minimalnych testach, szkoleniach i konfiguracji.

Opakowanie XMF – obsługiwane przez oprogramowanie HYBRID

Fujifilm Jet Press FP790 będzie wyposażona w unikalny, inteligentny Digital Front End (DFE) i ujednolicone rozwiązanie przepływu pracy opracowane specjalnie przez HYBRID Software w celu optymalizacji produktywności i wydajności prasy Fujifilm.

Nowe rozwiązanie XMF Packaging DFE jest pierwszym tego typu rozwiązaniem opracowanym przez firmę zajmującą się oprogramowaniem do użytku na rynku opakowań i jest wynikiem ścisłej współpracy pomiędzy zespołem badawczo-rozwojowym Fujifilm a specjalistycznymi twórcami oprogramowania HYBRID.

Oparta na sprawdzonej technologii, internetowa procedura produkcyjna o otwartej architekturze oferuje w pełni zautomatyzowaną funkcjonalność przygotowania do druku, dzięki czemu prasa Jet Press FP790 zapewnia szybsze czasy realizacji, maksymalną produktywność i obniżone koszty operacyjne. Ponadto jego modułowa konfiguracja pozwala na większą rozbudowę przepływu pracy i dostosowywanie wcześniejszych etapów w celu spełnienia określonych wymagań użytkownika.

 

Bardziej zrównoważony proces drukowania

Fujifilm wykorzystuje przyjazne dla środowiska podkłady na bazie wody i technologie atramentowe, które spełniają lub przekraczają wszystkie wymagania prawne dotyczące drukowania opakowań giętkich. Jet Press FP790 jest również w stanie zminimalizować ilość odpadów, zmniejszyć liczbę materiałów eksploatacyjnych związanych z tradycyjną produkcją analogową i całkowicie wyeliminować wszystkie elementy procesu wytwarzania płyt.

Szeroka gama kolorów i bardzo wysoka jakość

Dzięki rozdzielczości 1200 x 1200 dpi z atramentami CMYK, model Jet Press FP790 może osiągnąć ponad 90% gamy kolorów Pantone®, jednocześnie wykorzystując dwa kanały białego atramentu w celu zapewnienia wysokiego krycia bieli, a wszystko to przy niespotykanej stabilności kolorów. Szeroka gama kolorów umożliwia konwerterom uzyskanie specjalnego dopasowania marki i kolorów dodatkowych bez potrzeby stosowania dodatkowych specjalnych atramentów.

Porównanie gamy kolorów Jet Press FP790

Wyświetlana przestrzeń L*a*b* w płaszczyźnie a*b*

Chcieć wiedzieć więcej?

Dowiedz się więcej o urządzeniu Jet Press FP790 w naszym nowym przewodniku po asortymentach etykiet i opakowań, który można pobrać tutaj.

Pobierz przewodnik po asortymentach

Analog. Cyfrowy. Zrównoważony.

Fujifilm do pakowania: historia w trzech częściach.

Przeczytaj artykuł

Acuity Ultra Hybrid LED

Zaprojektowane do nośników sztywnych i elastycznych, oferujące doskonałą, wysoką jakość druku na platformie o długości 3,3 m.

Jedna platforma. Nieograniczone wyniki.

Acuity Ultra Hybrid LED zapewnia niezrównany zakres zastosowań zarówno przy wysokiej jakości, jak i dużej prędkości.

Acuity Ultra Hybrid LED to wysokiej klasy drukarka przeznaczona do sztywnych i elastycznych nośników, oferująca doskonałą, wysoką jakość druku na platformie o długości 3,3 m

Aż do

218 m²/godz

rolka do rolki
Rodzinny

3,5 pikolitra

głowice drukujące w skali szarości
Aż do

1200 x 1200 dpi

rozdzielczość druku

Dlaczego Acuity Ultra Hybrid LED?

Drukowanie o jakości zbliżonej do fotograficznej w szerokim zakresie zastosowań przy dużych prędkościach

Skalowalna architektura, która może się rozwijać i zmieniać w miarę ewolucji wymagań biznesowych

Inteligentna konstrukcja i nowy, wysokowydajny atrament zapewniający maksymalną wszechstronność

Punkt dostępu obrazu Acuity Ultra Hybrid LED
Tabele ładowania i rozładowywania multimediów
Inteligentny system kontroli próżni
Pasek odporny na uszkodzenia
Intuicyjny interfejs graficzny

Poproś o demonstrację

Kliknij tutaj, aby skontaktować się z nami i umówić się na demonstrację

Ultrawysoka jakość

W drukarce Acuity Ultra Hybrid LED zastosowano tę samą karetkę głowicy, co w modelu Acuity Ultra R2, która może wyrzucać krople skali szarości do rozmiaru 3,5 pL, zapewniając doskonałą jakość druku. W połączeniu z przemysłową jakością wykonania, liniowym napędem karetki silnika i wysokowydajnymi atramentami Fujifilm Uvijet UH, gwarantowana jest najwyższa jakość druku.

Podwozie o dużej wytrzymałości

Podobnie jak Acuity Ultra R2, Acuity Ultra Hybrid LED jest zbudowany na solidnej spawanej konstrukcji stalowej wraz z solidnymi stalowymi prętami, co zwiększa masę maszyny wynoszącą 8,3 tony. Taka konstrukcja zapewnia nie tylko solidną konstrukcję, ale także sprawia, że drukarka wykazuje bardzo niskie wibracje podczas pracy, co dodatkowo poprawia jakość druku.

 

Liniowy napęd wózka głowicy silnika

Wiele drukarek hybrydowych wykorzystuje napęd pasowy do przesuwania karetki, co często skutkuje skróceniem żywotności i pogorszeniem jakości druku. W modelu Acuity Ultra Hybrid LED zastosowano liniowy napęd silnika dla wózka głowicy, zapewniający prędkość przesuwu 1900 mm na sekundę przy użyciu dużej prędkości przesuwu wózka. Ruch wózka jest cichy i pozbawiony wibracji, porusza się po podwójnych szynach, a wózek jest wsparty na 6 dużych łożyskach bieżnych.

 

Zaprojektowany z myślą o operatorze

W konstrukcji Acuity Ultra Hybrid LED uwzględniono również szereg zaawansowanych funkcji, aby usprawnić działanie i zmaksymalizować czas pracy. Obejmują one:

  • Aby ułatwić obsługę, przyciski naprężenia nośnika sterujące funkcjami rolki maszyny znajdują się zarówno po stronie wejściowej, jak i wyjściowej
  • Rolka nośnika wejściowego jest regulowana i porusza się w górę i w dół, co zapewnia lepsze napięcie i pomaga utrzymać rolkę nośnika w pozycji płaskiej i pozbawionej zmarszczek
  • Wytrzymałe aluminiowe wałki na nośniki obsługują pojedyncze rolki o długości 3,3 m lub dwie rolki każda o szerokości do 1,6 m. W drukarce zastosowano specjalny wał powietrzny, który pozwala na jednoczesne uruchomienie dwóch rolek tego samego nośnika o różnych średnicach

 

Atrament Uvijet UH

Fujifilm opracowało nowy, wysokowydajny atrament utwardzany diodami LED do stosowania w modelu Acuity Ultra Hybrid LED, zaprojektowany specjalnie w celu zapewnienia przyczepności wymaganej w rozwiązaniu hybrydowym. Jednakże atrament ten w dalszym ciągu zapewnia takie samo wysokie krycie i jakość druku, jak inne atramenty Fujifilm Uvijet AU i GS, a klienci mogą również korzystać z takiego samego niskiego zużycia atramentu.

Zestaw atramentów Uvijet UH składa się z sześciu standardowych kolorów (CMYKLcLm) i opcjonalnego białego atramentu. Drukarkę można skonfigurować z dwoma kanałami białego atramentu, aby zmaksymalizować przepustowość i gęstość druku.

Drukarka Acuity Ultra Hybrid LED z białym atramentem umożliwia drukowanie białego poddruku na nośnikach innych niż białe, nadrukowanie bieli w zastosowaniach podświetlanych na nośnikach przezroczystych i/lub drukowanie bieli jako koloru dodatkowego. Nowa gama atramentów posiada certyfikaty Greenguard Gold i AgBB.

 

Aplikacje

Niezwykle wszechstronne

Połączenie inteligentnych cech konstrukcyjnych i nowego, wysokowydajnego atramentu Uvijet UH firmy Fujifilm sprawia, że Acuity Ultra Hybrid LED jest jedną z najbardziej wszechstronnych platform na rynku, zdolną do tworzenia niezrównanego zakresu zastosowań zarówno przy wysokiej jakości, jak i dużej szybkości.

Łatwe drukowanie na sztywnych nośnikach

Transport taśmowy i inteligentne systemy podciśnieniowe drukarki Acuity Ultra Hybrid LED są naprawdę wyjątkowe, co oznacza, że może drukować na szeregu sztywnych podłoży, co wcześniej było możliwe tylko w dedykowanych systemach płaskich.

Oznacza to, że niedrogie produkty Correx do krótkotrwałych zastosowań w zakresie oznakowań, takich jak szyldy sprzedaży i ogrodzenie budynków, można drukować z dużą szybkością na wielu panelach (do 5 w poprzek stołu) w sposób ciągły zadrukowywany przez jednego operatora.

Podwójne możliwości dzięki możliwościom wielowarstwowym

Ponadto Acuity Ultra Hybrid LED może drukować na płytach dibond i akrylu, wykorzystując druk wielowarstwowy i biały do druku odwrotnego oraz do zastosowań dwustronnych.

Zastosowania te wykorzystują doskonały system transportu i dokładne rozmieszczenie punktów, dzięki czemu mogą zapewnić wysokie marże i dodatkowe przychody, które wcześniej były możliwe tylko w przypadku dedykowanej drukarki.

Dwie rolki na raz

Model Acuity Ultra Hybrid LED może również drukować rolki o wymiarach 2 x 1,6 m, nawet o różnych średnicach, ponieważ wały mają mechanizm różnicowy pośrodku, co oznacza, że rolki mogą obracać się z różnymi prędkościami.

Wszystkie rolki są doskonale transportowane przez drukarkę, co pozwala uzyskać wysokiej jakości wydruki na materiałach takich jak samoprzylepny winyl, materiały typu pop-up do banerów rolkowych, grafika podłogowa i papier billboardowy, a wszystko to dostarczane z dużą szybkością.

Najważniejsze wydarzenia są wyraźnym zwycięzcą

Zarówno w przypadku papieru sztywnego, jak i rolowego, Acuity Ultra Hybrid LED może również drukować w kolorze białym na szerokiej gamie przezroczystych materiałów, takich jak przezroczysty, samoprzylepny PCV, optycznie przezroczysty poliester i polipropylen – wszystkie zastosowania o wysokiej marży w zastosowaniach detalicznych.

Umożliwia także drukowanie na materiałach do pokrycia ścian, zarówno w krótkich rolkach o długości do 1,6 m z teksturowanym wykończeniem, jak i na bezszwowych okładzinach ściennych o długości 3,2 m do zastosowań biznesowych, takich jak hotele i powierzchnie handlowe.

Krótkie serie maksymalizujące produktywność

Podajniki rolek umieszczone na stołach umożliwiają ekonomiczne drukowanie wielu niskonakładowych zastosowań przy bardzo małej ilości odpadów i krótkich czasach zmian, co czyni Acuity Ultra Hybrid LED naprawdę wszechstronnym systemem produkcyjnym.

Nowy plan dla szerokiego formatu

Dowiedz się więcej o tym, dlaczego nowa seria Acuity stanowi nowy wzór dla szerokiego formatu

Przeczytaj artykuł

Odkryj więcej

Dowiedz się więcej o Acuity Ultra Hybrid LED w naszym nowym przewodniku po gamie Acuity

Pobierz broszure

ApeosPro C Series

C810, C750 i C650 – Lekkie drukarki produkcyjne oferujące wyjątkową jakość

Wysokiej jakości drukarki do produkcji lekkiej

W domu, w biurze korporacyjnym, w profesjonalnym środowisku drukowania do lekkiej produkcji lub w agencji projektowej

Model ApeosPro C Series to podstawowa seria czterokolorowych drukarek oferujących wyjątkową jakość dla firm o mniejszych nakładach produkcyjnych. Są zbudowane na platformie nowej generacji, a wszystkie drukarki z tej gamy są w stanie zapewnić doskonałą, wysoką jakość druku na szerokiej gamie podłoży i do szerokiego zakresu zastosowań.

Wspaniały

2400 x 2400 dpi

jakość wydruku
Szybkość drukowania

Do 81 str./min

Pełny kolor
Gramatura papieru

52 do 350 g/m2

Taca boczna

Dlaczego ApeosPro C Series?

Pierwsza na świecie głowica drukująca LED o rozdzielczości 2400 x 2400 dpi

Wystarczająco wszechstronny, aby drukować szeroką gamę zastosowań

Wysoki poziom produktywności przy ciągłej pracy

Decurler interfejsu
Wstawacz D1
Układarka o dużej pojemności A1
Trymer do zagnieceń/dwustronny D2
Jednostka folderów CD2
Finisher D6 / Finisher D6 z urządzeniem do tworzenia broszur
Trymer kwadratowy D1

Ultrawysoka jakość wydruku

Model ApeosPro C Series wykorzystuje pierwszą na świecie głowicę drukującą LED o wysokiej rozdzielczości, która zapewnia niesamowity wydruk o wysokiej rozdzielczości. Możliwe jest również utrzymanie wysokiego poziomu jakości druku za pomocą bardzo prostych regulacji.

Pierwsza na świecie* głowica drukująca LED o wysokiej rozdzielczości

  • Rozdzielczość 2400 x 2400 dpi
  • Głowica drukująca LED wytwarza bardzo cienką wiązkę LED do zapisu obrazu
  • Jednostka naświetlająca nie wibruje, ponieważ nie ma mechanizmu napędowego, co oznacza, że reprodukcja obrazu jest niezwykle stabilna
  • Głowica drukująca LED zużywa mniej energii, co skutkuje niższym zużyciem energii

* Używanie suchego tonera elektrofotograficznego, stan na marzec 2021 r. i zgodnie z badaniami Fujifilm.

Nadaje się do szerokiej gamy rozmiarów i grubości papieru

Drukarki ApeosPro C Series są w stanie drukować na papierze o szerokiej gamie rozmiarów i grubości, dzięki czemu nadają się do produkcji wielu różnych rodzajów druku.

  • Nadaje się do formatów papieru od pocztówek po długie arkusze papieru, aż do maksymalnego rozmiaru
    330 x 1300 mm
  • Obsługuje szeroki zakres grubości, od lekkiego papieru o gramaturze 52 g/m2 do papieru kartonowego o gramaturze 350 g/m2
  • Pięknie drukuje nawet na kopertach i papierze tłoczonym o nierównej powierzchni

Zaawansowane funkcje bezpieczeństwa

Informacje są ważnym dobrem, który należy chronić za wszelką cenę. Drukarki ApeosPro C Series posiadają szereg zabezpieczeń chroniących ważne informacje.

  • Uwierzytelnianie i uprawnienia użytkowników
  • Ochrona przed nieuprawnionym dostępem do funkcji zarządzania wyższego poziomu
  • Ochrona przed niewłaściwym użyciem oprogramowania
  • Szyfrowanie dokumentów przechowywanych na drukarce i danych komunikacyjnych pomiędzy drukarkami
    i komputer
  • Zapobieganie problemom spowodowanym błędami operatora

Wysoki poziom produktywności przy ciągłej pracy

Drukarki ApeosPro C Series oferują doskonałą trwałość i wysoki poziom produktywności z możliwością ciągłej pracy.

  • Osiągaj prędkość druku aż do 81 stron A4 na minutę w przypadku C810, 75 stron na minutę w przypadku C750 i
    65 str./min w modelu C650
  • Podajnik papieru o dużej pojemności mieszczący do 7360 arkuszy*
  • Istnieje możliwość wymiany kaset z tonerem i uzupełnienia papieru bez zatrzymywania trwającego zadania drukowania, co maksymalizuje czas sprawności i produktywność drukarki
  •  Bęben światłoczuły o niskim zużyciu i długiej żywotności zmniejsza częstotliwość wymiany bębna

Stabilne podawanie papieru, niezależnie od rodzaju podłoża

Drukarki ApeosPro C Series są niezwykle wszechstronne dzięki szeregowi kluczowych funkcji:

  • Wbudowany czujnik wykrywa wszelkie niewspółosiowości papieru poruszającego się z dużą prędkością i automatycznie je koryguje
  • Dostosowując siłę przyłożoną do papieru w zależności od jego grubości, uzyskuje się stabilne podawanie papieru i wysoką dokładność pasowania, nawet w przypadku grubszego kartonu
  • Wbudowany prostownik spłaszcza wszelkie możliwe zagięcia papieru, co pomaga zagwarantować stabilne podawanie papieru. Ponadto, opcjonalnie, drukarki mogą monitorować występowanie zwijania się papieru i wprowadzać korekty w czasie rzeczywistym, aby jeszcze bardziej zminimalizować wszelkie potencjalne niespójności w podawaniu papieru.
  • Optymalne warunki wyjściowe dla każdego rodzaju papieru, np
    warunki transferu, mogą być rejestrowane i przechowywane (maksymalnie: 100)
    dzięki czemu można efektywnie uzyskać wysoką jakość wydruków, po prostu wybierając właściwy rodzaj papieru.

Sam zobacz..

Zobacz, co ApeosPro C Series może zrobić dla Twojej firmy

Obejrzyj wideo

Studium przypadku – Emmerson Press

Emmerson Press staje się pierwszą brytyjską firmą poligraficzną, która inwestuje w innowacyjną prasę z tonerem ApeosPro C810 firmy Fujifilm.

Przeczytaj więcej tutaj

Zakończenie aplikacji

Wszechstronna obróbka końcowa z szeroką gamą opcji wykańczania na linii

Od druku po obróbkę końcową, drukarki ApeosPro są niezwykle wszechstronne, umożliwiając produkcję wielu różnych rodzajów gotowych wydruków.

Kwadratowy tył

Wysokiej jakości broszury z kwadratowym wykończeniem tyłu zapewniającym płaski grzbiet książki.

Marszczyć

Funkcja bigowania umożliwiająca tworzenie niepowtarzalnych zagięć harmonijkowych dla materiałów promocyjnych. W przypadku fałd górskich i dolinowych można wykonać maksymalnie pięć zagięć.

Odkryj więcej

Dowiedz się więcej o ApeosPro C Series, pobierając broszurę produktu

Pobierz broszurę

Imprinting Systems

Skalowalne rozwiązania do różnorodnych zastosowań

Dodaj cyfrowość do swojego procesu analogowego

Skalowalny zestaw rozwiązań do nadruku oparty na wiodących w branży listwach drukujących Samba

Rozwiązania Fujifilm w zakresie nadruku umożliwiają integrację cyfrowego druku atramentowego bezpośrednio z istniejącymi analogowymi liniami produkcyjnymi w szerokim zakresie zastosowań poligraficznych i przemysłowych.

Wiodący w branży

Sambę

technologia paska drukującego
Wszechstronny

atrament

konfiguracje
Solidny i

wyjątkowo niezawodny

technologie

Dlaczego rozwiązania do nadruku Fujifilm?

Samba zapewnia wyjątkowo wysoką jakość i niezawodne działanie przy minimalnych stratach

Technologie Fujifilm zaprojektowane tak, aby współdziałać w celu uzyskania optymalnej wydajności systemu

Projektujemy rozwiązania dostosowane do Twojego procesu produkcyjnego

Integracja z Twoim procesem produkcyjnym
Globalne wsparcie Fujifilm
Wiodące w branży głowice drukujące Samba
Wszechstronne możliwości atramentu
Technologie Fujifilm zintegrowane z Twoim procesem
Skalowalna architektura

W porównaniu z naszym dotychczasowym systemem, system nadruku Fujifilm zapewnia nam dłuższy czas sprawności, krótszy czas konfiguracji i skutkuje znacznie mniejszą ilością odpadów.

Bernd Wein | Niemcy Paragon

Przeczytaj studium przypadku

Poproś o demonstrację

Przekonaj się, jak nasze systemy nadruków mogą dodać wartość do Twojej firmy

Bezpieczna inwestycja w sprawdzone technologie nadruku

Fujifilm wyróżnia się tym, że integruje podstawowe technologie atramentowe opracowane we własnym zakresie, a nie jest integratorem korzystającym z technologii stron trzecich. Oznacza to, że projektanci głowic drukujących, technolodzy atramentów i specjaliści ds. integracji firmy Fujifilm współpracują ze sobą, aby zapewnić optymalną wydajność i niezawodność systemu dla wymaganego zastosowania, a po zbudowaniu mogą przejąć odpowiedzialność za kompletne rozwiązanie.

Co wyróżnia Fujifilm?

Tym, co wyróżnia Fujifilm, są wiodące w branży głowice drukujące i atramenty stanowiące serce rozwiązań do nadruku firmy. Głowice drukujące Samba można znaleźć w wielu wiodących w branży systemach druku cyfrowego, ponieważ łączą w sobie najwyższą jakość, produktywność i niezawodność z elastycznością umożliwiającą stosowanie różnych atramentów i płynów. Fujifilm zintegrowało obecnie te głowice drukujące z wieloma skalowalnymi konfiguracjami listew drukujących, co w połączeniu z własną technologią atramentów UV lub wodnych firmy Fujifilm daje najlepsze w swojej klasie rozwiązania w zakresie nadruku.

Fujifilm może zatem dostarczyć wszystkie komponenty niezbędne do pomyślnej integracji rozwiązania cyfrowego z istniejącą linią produkcyjną:

  • Projekt głowicy drukującej i paska drukującego
  • Atramenty i podłoża
  • Elektronika i oprogramowanie
  • Systemy drukujące
  • Systemy transportowe

 

Indywidualne rozwiązanie dla Twojego procesu produkcyjnego

Podejście Fujifilm ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia możliwości skonfigurowania dowolnego systemu nadruku tak, aby spełniał określone wymagania aplikacji. Osiąga się to dzięki dedykowanemu zespołowi wielodyscyplinarnych inżynierów współpracujących w celu zrozumienia wymagań dotyczących wydajności druku i procesu produkcyjnego. Wynikiem tego jest specyfikacja konfiguracji systemu, która zapewnia dokładnie to, co jest potrzebne, w tym atrybuty takie jak szerokość druku, jakość druku, kanały kolorów, obróbka wstępna i następcza, wydajność drukowanego produktu i zgodność z przepisami.

Inżynierowie Fujifilm biorą pod uwagę wszystkie aspekty wydajności nadruku:

  • Wybór atramentu i głowicy drukującej
  • Optymalizacja wydajności atramentu
  • Testowanie atramentu w głowicy na papierze (opracowywanie solidnych trybów obrazu)
  • Projektowanie i integracja systemu
  • Wysoko wykwalifikowana wiedza specjalistyczna w zakresie rozwiązywania problemów i integracji z bezpośrednim dostępem do osób, które zaprojektowały odpowiedni komponent
  • Wybór technologii akcesoriów (obróbka wstępna, obróbka końcowa, utwardzanie, suszenie itp.)
  • Pełna własność techniczna rozwiązania – ponieważ Fujifilm dostarcza wszystkie części składowe
  • Możliwości inżynieryjne

Samba – serce systemów nadruku Fujifilm

Natryskiwanie atramentu na papier jest procesem dobrze ugruntowanym w drukarkach konsumenckich, ale skalowanie technologii w celu spełnienia wymagań w zakresie jakości i produktywności druku przemysłowego nie jest łatwe. Odpowiedzią Fujifilm jest Samba – „głowica drukująca na chipie”. Głowica drukująca jest wykonana na płytkach krzemowych, w podobny sposób, w jaki powstają wielkogabarytowe układy scalone stosowane w komputerach. Dzięki skalowalnej konstrukcji Samba umożliwia umieszczanie poszczególnych głowic drukujących blisko siebie, tworząc pojedyncze, ściśle zintegrowane listwy drukujące.

Samba to milowy krok naprzód i na nowo definiuje sposób projektowania, wytwarzania i stosowania technologii druku atramentowego. Jest to pierwsza platforma atramentowa piezoelektryczna typu drop-on-demand, która naprawdę zapewnia jednoprzebiegowy druk atramentowy o dużej szerokości i wysokiej rozdzielczości, bez typowych kompromisów w zakresie jakości, redundancji lub szerokości druku.

Wysoka dyspozycyjność i niezawodność, co zapewnia doskonałą całość koszt posiadania
Silikonowa konstrukcja MEMS głowicy drukującej Samba jest przystosowana do trylionów uruchomień, aby zapewnić niezawodne i opłacalne działanie. Jest to połączone z opatentowanym systemem recyrkulacji atramentu REDIJET®. System ten zapewnia ciągłą recyrkulację atramentu w zamkniętej pętli, która nie zakłóca drukowania, a co za tym idzie, nieprzerwaną produkcję. W połączeniu z atramentem Fujifilm w systemie nadruku zaprojektowanym z myślą o wykorzystaniu tej możliwości, zapewnia to krótki czas uruchamiania, uproszczone procedury czyszczenia głowicy drukującej i stałą jakość druku.

Żywotność głowicy drukującej Samba mierzona jest w latach, a nie godzinach, a w systemach listew drukujących Fujifilm nie jest uważana za część eksploatacyjną. Ostatecznie konstrukcja listew drukujących Samba oznacza mniej odpadów produkcyjnych, mniejsze zużycie atramentu i niższe koszty operacyjne.

Korzyści z Samby

  • Osadzanie atramentu w bardzo wysokiej rozdzielczości
  • Oceniony na biliony uruchomień, co zapewnia wyjątkowo wysoką niezawodność
  • Recyrkulacja atramentu w zamkniętej pętli zapewnia nieprzerwaną produkcję
  • Krótkie czasy rozruchu i minimalne czyszczenie i renowacja głowicy drukującej
  • Nadaje się do wielu rodzajów płynów

Skalowalna architektura projektu

Platforma technologiczna Fujifilm Samba opiera się na skalowalnej architekturze, dzięki czemu szerokość druku można skonfigurować tak, aby odpowiadała potrzebom konkretnego zastosowania. A dzięki trapezowej konstrukcji głowic drukujących Samba skalowanie szerokości paska drukującego odbywa się bez kompromisów w zakresie jakości, co skutkuje wydajną konstrukcją systemu. Ponadto skalowalna architektura systemu oznacza, że zintegrowane komponenty, systemy elektroniczne i oprogramowanie można skalować w celu stworzenia systemu odpowiadającego wymaganej szerokości druku i kanałów kolorów.

Od pojedynczej głowicy drukującej po złożoną konfigurację wielokanałową
Konfiguracje paska drukującego można skalować od pojedynczej głowicy drukującej, systemu jednokolorowego do kodowania, zmiany języka lub prostych wersji promocyjnych, po system paska drukującego z wieloma głowicami drukującymi do drukowania obrazów w pełnym kolorze na większych obszarach wydruku.

Szeroka oferta listew drukujących Samba dla dowolnej szerokości druku w odstępach co 40 mm

  • Kolor monochromatyczny, kolor dodatkowy, kolory procesowe
  • Nadruk pasów lub pełny druk cyfrowy
  • Digitalizuj istniejące zasoby analogowe

Seria Mini 4300: wszechstronny system listew drukujących

Mini 4300 to szybkość, wydajność i spójność w kompaktowej formie. Umożliwia to włączenie druku cyfrowego do stale rosnącej liczby nowych zastosowań i trudnych warunków integracji sprzętu.

Kluczowe cechy

  • Jednoprzebiegowy system nadruku atramentowego
  • Każdy pasek drukujący zawiera pojedynczą głowicę drukującą o szerokości 1,6 cala (40 mm)
  • Do 4 listew drukujących na system
  • Natywna rozdzielczość 1200 dpi
  • Prędkość do 1000 stóp na minutę
  • Monochromatyczny, kolor dodatkowy lub 4-kolorowy
  • Wodne i UV

Elastyczność dla szerokiego zakresu rynków
Mini 4300 można skonfigurować z maksymalnie czterema indywidualnie sterowanymi listwami drukującymi. System zapewnia druk jednoprzebiegowy w kolorze monochromatycznym lub procesowym dla szerokiej gamy zastosowań produkcyjnych, w tym:

  • Adresowanie
  • Kodowanie i znakowanie
  • Serializacja i śledzenie przesyłek
  • Bezpośredni nadruk pocztowy o małej szerokości
  • Kodowanie skierowane do konsumenta
  • Obrazy danych zmiennych
  • Demonstracje
  • Bilety i karty
  • Zmiany w grafice/obrazach z krótkim wyprzedzeniem
  • Drukowana elektronika
  • Osadzanie płynów o wysokiej wartości
  • Etykiety

X-BAR: rozwiązanie do nadruku typu drop-in

Druk atramentowy typu „drop on request” w systemie X-BAR jest niezawodny, ekonomiczny i zapewnia doskonałą jakość obrazu w przypadku czcionek o wielkości zaledwie 2 punktów i kodów kreskowych 1D o wielkości zaledwie 6,7 milicala. Jest kompatybilna ze starszymi systemami i wspierana przez światowej klasy wsparcie techniczne Fujifilm, aby zapewnić płynne przejście na nowoczesną technologię atramentową w przypadku przesyłek reklamowych, druku transakcyjnego, materiałów promocyjnych i nie tylko.

Kluczowe cechy

  • Drukowanie pasmowe w szerokościach druku 4,5” i 9”.
  • Kontroler obsługujący X-BAR i niektóre istniejące starsze drukarki
  • Przepływ pracy oparty na języku opisu strony IJPDS
  • Nie wymaga renowacji
  • Znajomy interfejs użytkownika ułatwiający przejście ze starszej technologii
  • Modułowe zarządzanie płynami umożliwiające przyszłą rozbudowę

Listwa drukująca 12K: kompaktowy system listwy drukującej

System listew drukujących 12K to zupełnie nowa technologia druku atramentowego w 4 kolorach
skondensowana forma. Wspiera zastosowanie tam, gdzie przestrzeń jest ograniczona, np. integracja
istniejące urządzenia produkcyjne.

System 12K Printbar to gotowy do użycia cyfrowy system druku atramentowego, który można zainstalować na analogowej prasie drukarskiej lub innym sprzęcie linii produkcyjnej. Jest najczęściej używany do dodawania zmiennych danych do analogowych wstępnie zadrukowanych muszli (nadruk) lub może być
używany w celu dodania możliwości druku cyfrowego, gdy zmiana płyt drukarskich nie jest praktyczna w przypadku krótkich serii. Ma szerokość druku 127 mm i zapewnia 4-kolorowy druk atramentowy w rozdzielczości 1200 dpi. Listwy drukujące zajmują jedynie 53,3 cm w kierunku procesu drukowania, a ich niewielkie rozmiary oznaczają, że cyfrowy druk atramentowy można zastosować na wielu typach linii produkcyjnych, gdzie wcześniej było to niepraktyczne.

Kluczowe zastosowania
System listew drukujących 12K może być używany w wielu różnych zastosowaniach, w tym:
• Druk komercyjny
• Poczta bezpośrednia
• Transakcyjne
• Składane kartony
• Tektura falista

42K Printbar: skalowalny system Printbar

System listwy drukującej 42K został zaprojektowany w celu dodania drukowania danych zmiennych do konwencjonalnej prasy przy dowolnej potrzebnej szerokości druku i jest w stanie rozciągać nośnik od krawędzi do krawędzi. Wykorzystuje słynną głowicę drukującą Samba firmy Fujifilm w wysoce konfigurowalnej formie. Dzięki osadzaniu atramentu w rozdzielczości 1200 dpi system 42K Printbar został zaprojektowany tak, aby spełniać wymagania drukowania od pojedynczej strony do wielu stron przy dowolnej potrzebnej szerokości druku i przy prędkości drukowania przekraczającej 300 metrów na minutę.

Elastyczność
Ponieważ system 42K można zintegrować z Twoim systemem, możesz zmaksymalizować produktywność i zwrot z inwestycji, jednocześnie wspierając istniejące, starsze lub zastrzeżone przepływy pracy. Zostaną one zintegrowane z naszym kontrolerem druku i technologiami zarządzania płynami, tworząc kompaktowy i wydajny system zaprojektowany tak, aby spełnić Twoje potrzeby w zakresie druku monochromatycznego, kolorowego lub specjalnego.

Kluczowe cechy

  • Modułowa konstrukcja dostosowana do typowych szerokości pras
  • Wstępnie wyrównane, aby wyeliminować szwy
  • Opcje druku monochromatycznego, punktowego i w kolorze procesowym
  • Konfigurowalne oprogramowanie z przepływem pracy dostarczonym przez Fujifilm lub połączenie z istniejącym przepływem pracy klienta
  • Nie wymaga renowacji
  • Możliwość nadruku lub pełnego druku cyfrowego

Aplikacje

Użyj cyfrowego druku atramentowego, aby ulepszyć swoją produkcję

Istnieje możliwość zintegrowania gamy listew drukujących Fujifilm z wieloma różnymi typami urządzeń produkcyjnych, niezależnie od formatu. Umożliwia to udoskonalenie wielu różnych zastosowań za pomocą cyfrowego druku atramentowego, począwszy od zastosowań związanych z pocztą bezpośrednią i transakcjami w druku komercyjnym, po etykiety, opakowania i procesy produkcji przemysłowej.

Druk komercyjny

Bezpośrednia poczta

Druk transakcyjny

Opakowanie

Przemysłowy

Odkryj więcej…

Dowiedz się więcej o Imprinting Systems, pobierając naszą broszurę produktu.

Pobierz broszurę

Jet Press 750S HSM

Cyfrowa maszyna atramentowa arkuszowa B2 idealna do składania opakowań kartonowych

Nowy standard w druku opakowań

Ultrawysokiej jakości prasa cyfrowa, idealna do zastosowań związanych ze składaniem kartonów

Maszyna Jet Press idealnie nadaje się do zastosowań w składanych opakowaniach kartonowych o krótkich nakładach, ze względu na możliwość drukowania bardzo wysokiej jakości na papierze o grubości do 0,6 mm, szeroką gamę atramentów CMYK oraz opcję wysokowydajnego atramentu bezpiecznego dla żywności.

Aż do

5400 arkuszy/godz

Wysoka wydajność
Aż do

3600 arkuszy/godz

Wysoka jakość
Drukuje do

0,6 mm

karton

Dlaczego szybki model Jet Press 750S?

Ekonomiczna produkcja krótkich serii opakowań składanych

Skorzystaj z szerokiej gamy wydruków o bardzo wysokiej jakości, bardziej spójnych niż w przypadku druku offsetowego

Atrament bezpieczny dla żywności rozszerza możliwości zastosowań w zakresie pośredniego kontaktu z żywnością

Chłodzenie papieru
Nowe głowice drukujące Samba
Podawanie papieru
Zoptymalizowany system suszenia
Korekta dyszy
Zmienne skanowanie danych
Układanie arkuszy

Zrównoważony Rozwój

Technologia druku cyfrowego dla gospodarki o obiegu zamkniętym

W dobie wzmożonych trosk o środowisko i celów redukcji emisji dwutlenku węgla „zero netto” przeczytaj, jak druk może być bardziej zrównoważony

Przeczytaj białą księgę

Odpowiedni dla Twojej firmy?

Uzyskaj spersonalizowaną analizę tego, czy Jet Press jest odpowiedni dla Twojej firmy.

Bezpieczna inwestycja w sprawdzony system czwartej generacji

Mająca ponad 250 instalacji na całym świecie, maszyna Jet Press jest wyposażona w głowice drukujące Samba firmy Fujifilm, które zasilają niektóre z wiodących systemów cyfrowych na rynku i czerpią korzyści z ponad 10 lat ewolucyjnego rozwoju.

Nowy standard jakości druku cyfrowego

Szybki model Jet Press 750S zapewnia jakość druku uzyskiwaną za pomocą cyfrowego systemu drukuo nowy poziom dzięki połączeniu podstawowych technologii Fujifilm. Efektem końcowym są oszałamiające, żywe kolory, doskonałe odcienie skóry, niezwykłe drobne szczegóły tekstu i linii oraz niesamowite płaskie odcienie, all produkowane na standardowym papierze offsetowym powlekanym lub niepowlekanym.

Jednak postrzeganie jakość druku nie jest ogranicza się tylko do tspecyfikacja technicznans. Wysokiej jakości wydruk zawiera element dotykowy, emocjonalny i fizyczny jest toodróżnia to. Jet Press to jedyna maszyna cyfrowa, która zapewnia zarówno techniczne, jak i niematerialne cechy, do których są przyzwyczajeni nabywcy druku offsetowego, co odróżnia ją od innych otam naciśnij.

W wielu przypadkach właściciele Jet Press drukują więcej na tej maszynie, ponieważ ich klienci tak bardzo cenią jakość, że decydują się na drukowanie swoich prac wyłącznie na Jet Press.

Przełomowa wydajność do 5400 arkuszy/godz

Dzięki wydajności 3600 arkuszy na godzinę w trybie wysokiej jakości i 5400 arkuszy na godzinę w trybie wysokiej wydajności, model Jet Press 750S High Speed jest po prostu najszybszą dostępną cyfrową maszyną atramentową formatu B2 w 4 kolorach.

Oznacza to, że Jet Press umożliwia wykonanie większej ilości pracy i ułożenie większej liczby arkuszy na podłodze niż w przypadku wielu innych maszyn cyfrowych. Jeśli więc produkujesz dużo nisko- lub średnionakładowych wydruków, Jet Press zrewolucjonizuje Twój biznes, poprawi jakość usług oferowanych klientom i zwiększy Twoją przewagę konkurencyjną.

Ponieważ maszynę Jet Press można modernizować, można zacząć od modelu standardowego Jet Press 750S i w miarę rozwoju firmy aktualizować go do modelu o dużej szybkości, co zapewni najwyższą elastyczność.

Ogólna produktywność zależy nie tylko od maksymalnej prędkości prasy. Produktywność pracy można zdefiniować jako łączny efekt następujących czynników:

1. Przygotowanie do druku

Wysokoobrotowy model Jet Press 750S eliminuje cały czas przygotowania i ustawiania prasy offsetowej. Nie trzeba produkować płyt, nie trzeba konserwować naświetlarek ani procesorów, nie ma przygotowań, nie ma przygotowania do koloru, nie ma odpadów i praktycznie nie ma materiałów eksploatacyjnych do drukarni. Działa w najbardziej efektywny sposób – wystarczy wysłać plik PDF do prasy i wydrukować.

2. Naciśnij czas pracy

Drugim elementem krytycznym przy określaniu ogólnej produktywności prasy jest czas sprawności lub czas, w którym prasa jest dostępna do drukowania. Czas pracy szybkobieżnego modelu Jet Press 750S jest niespotykany w przypadku prasy cyfrowej, a parametry niezawodności są porównywalne z maszyną offsetową, ponieważ jest ona zbudowana na podwoziu offsetowym i wyposażona w niezwykle niezawodne technologie obsługi papieru w połączeniu z głowicami drukującymi Samba nowej generacji . Dane dotyczące czasu sprawności powyżej 90% są zazwyczaj podawane przez obecnych klientów Jet Press.

3. Naciśnij prędkość drukowania

Model Jet Press 750S High Speed może niezwykle szybko przełączać się między trybem wysokiej jakości 3600 arkuszy na godzinę przy rozdzielczości 1200 x 1200 dpi a trybem wysokiej wydajności 5400 arkuszy na godzinę przy 1200 x 600 dpi. Jest to pierwsza maszyna cyfrowa oferująca praktyczną cyfrową alternatywę, która rzuca wyzwanie możliwościom offsetu w zakresie produkcji szerokiego zakresu druku po przystępnej cenie i przy porównywalnych prędkościach.

4. Wydajność na podłodze

Ostatnim elementem decydującym o produktywności jest czas potrzebny na pobranie zadrukowanych arkuszy i ich wykończenie. Wysokoobrotowy model Jet Press 750S posiada szereg funkcji, które pomagają zoptymalizować ten proces.

Druk sortowany: Niezależnie od zastosowania, Jet Press może drukować wszystkie arkusze w kolejności ułożonej, eliminując potrzebę obsługi stosów różnych sekcji.

Zoptymalizowana suchość arkusza: Dzięki nowemu mechanizmowi suszenia więcej wydruków wychodzi z prasy. Dzięki szerokiej gamie rodzajów i grubości papieru, które można drukować za pomocą maszyny Jet Press, nowy system suszenia oznacza, że więcej rodzajów papieru i więcej zadań drukowania jest suchych po wyjściu z prasy.

Pełna prędkość, dwustronna obsługa zmiennych danych

Jedną z głównych zalet szybkiego modelu Jet Press 750S jest jego zdolność do obsługi zmiennych danych, przy czym prasa wykorzystuje system kodów kreskowych, aby zagwarantować dopasowanie pierwszej i tylnej strony. Kod kreskowy jest drukowany w obszarze niezawierającym obrazu każdego arkusza natychmiast po opuszczeniu przez papier podajnika arkuszy wejściowych. Po zadrukowaniu pierwszej strony arkusze są odwracane i ponownie ładowane do układarki arkuszy.



Prasa odczytuje kod kreskowy na każdym arkuszu opuszczającym układarkę i pobiera prawidłowe informacje o stronie przed wydrukowaniem drugiej strony (w mniej niż dwie sekundy), gwarantując dopasowanie przedniej i tylnej strony.

Korzyści płynące z tej możliwości wykraczają poza oczywiste zastosowanie personalizacji zmiennych danych. Zadania można również drukować „układając” strony w celu uproszczenia i przyspieszenia procesu wykańczania lub usprawnienia logistyki dystrybucji zadań, dzięki czemu produkcja wersjonowanych zadań drukowania jest prosta i nieskomplikowana.

Wyjątkowa wydajność ekologiczna

Wysokoobrotowy model Jet Press 750S zapewnia szereg znaczących korzyści dla środowiska. Obejmują one redukcję surowców, niebezpiecznych materiałów eksploatacyjnych i odpadów papierowych, a także całkowitą eliminację procesu produkcji płyt. Wszystkie te korzyści oznaczają, że maszyna Jet Press ma znacznie niższy ślad węglowy niż równoważna maszyna offsetowa.

Redukcja surowców i odpadów papierowych: Zaletą druku cyfrowego w zakresie optymalizacji liczby produkowanych egzemplarzy i minimalizacji nadwyżek jest kluczowa zaleta maszyny Jet Press. Ponadto znacznie zmniejsza się także liczba przygotowań. W przypadku niektórych niskonakładowych zleceń na starszych, tradycyjnych prasach arkuszowych liczba gotowych arkuszy może stanowić znaczny procent całkowitego nakładu, w niektórych przypadkach aż do 25%. Problem ten został wyeliminowany dzięki maszynie Jet Press, ponieważ odpady po przygotowaniu są praktycznie zerowe.

Eliminacja produkcji płyt, wody i odpadów: Jet Press eliminuje wszystkie elementy biorące udział w produkcji płyt. Obejmuje to płyty, naświetlarki, procesory i związaną z nimi chemię, wodę i odpady. Każdy z tych elementów systemu produkcji płyt pozostawia znaczący ślad węglowy w całym cyklu życia, od projektu, produkcji, transportu i użytkowania, aż do ostatecznej utylizacji.

Redukcja niebezpiecznych materiałów eksploatacyjnych w prasowni: Jet Press eliminuje również potrzebę stosowania wielu materiałów eksploatacyjnych stosowanych w typowej prasie offsetowej, na przykład fontann, sprayów i potencjalnie szkodliwych LZO, i oczywiście znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na wodę. Oprócz atramentu na bazie wody, maszyna Jet Press wymaga tylko dwóch materiałów eksploatacyjnych: płynu do mycia głowic drukujących atramentowych i roztworu Rapid Coagulation Primer nałożonego na papier przed drukowaniem.

Mniejszy ślad węglowy: Fujifilm przeprowadza analizę śladu węglowego w cyklu życia wszystkich wytwarzanych przez siebie produktów. Jest to proces, który uwzględnia projekt produktu, produkcję, transport, użytkowanie i ostateczną utylizację. W rezultacie firma szacuje, że ślad węglowy wysokoobrotowej maszyny Jet Press 750S w porównaniu z równoważną maszyną arkuszową B2 (szacunki wewnętrzne) jest o około 25% mniejszy.

Arkusze można łatwo poddać recyklingowi: Ekologiczność szybkiego modelu Jet Press 750S jest dodatkowo zwiększona dzięki możliwości łatwego recyklingu arkuszy wydrukowanych przez maszynę. W przypadku zwykłych atramentów na bazie wody pigmenty atramentu mogą wnikać w strukturę papieru, co znacznie utrudnia odbarwianie. Pigmenty atramentowe VIVIDIA HS stosowane w maszynie Jet Press nie wtapiają się w strukturę papieru, co znacznie ułatwia ich usunięcie podczas procesu odbarwiania i recyklingu. Użycie podkładu szybkiej koagulacji w trybie wysokiej jakości jeszcze bardziej zwiększa możliwość odbarwiania.

Zwykłe tusze na bazie wody

Jet Press w trybie wysokiej jakości

Doskonała wszechstronność podłoża i możliwości wykończenia

Druk na standardowym papierze offsetowym powlekanym i niepowlekanym: Model Jet Press 750S High Speed różni się od wielu innych maszyn cyfrowych tym, że może wykorzystywać szeroką gamę standardowego papieru offsetowego, eliminując potrzebę wielokrotnego stosowania specjalistycznego powlekanego papieru cyfrowego. Oznacza to na przykład, że drukarz może wykorzystać aktualne zapasy papieru, upraszczając zapasy i redukując koszty. Oznacza to jednak również, że zadania drukowane na maszynie Jet Press są potencjalnie bardziej opłacalne niż te drukowane na innych maszynach cyfrowych, ponieważ papier jest tańszy.

Rozwiązania wykończeniowe: Arkusze drukowane metodą Jet Press zostały przetestowane i uznane za kompatybilne z szeroką gamą analogowych i cyfrowych rozwiązań w zakresie powlekania, foliowania, laminowania i cięcia. Dostępny jest również automatyczny mostek umożliwiający połączenie z rozwiązaniami do powlekania online.

Obsługa cięższych składanych kartonów: Prasę Jet Press można zmodyfikować, aby pomieścić cięższy karton składany o grubości od 0,2 do 0,6 mm. Dzięki temu idealnie nadaje się do drukowania opakowań niskonakładowych.

Druk na lekkim papierze o grubości 90 mikronów:

Maszyna Jet Press może drukować na standardowym papierze offsetowym o grubości 90 mikronów, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań takich jak lekkie, rozkładane mapy lub ulotki.

Druk na papierze o dużej gramaturze 340 mikronów:

Maszyna Jet Press może drukować na papierze o grubości 340 mikronów, dlatego idealnie nadaje się do zastosowań takich jak foldery, a nawet opakowania promocyjne. W przypadku cięższych zastosowań w składaniu kartonów prasę można zmodyfikować tak, aby obsługiwała tekturę o grubości do 600 mikronów.

Prasa jest znacznie łatwiejsza w obsłudze, przy znacznie krótszych przestojach i większych korzyściach dla środowiska, dlatego nie moglibyśmy być bardziej zadowoleni z inwestycji.

Niemiecki Brodbeck | Kolor Ebro

Przeczytaj studium przypadku

Tradycyjnie klienci zajmujący się pakowaniem wątpili w zdolność prasy cyfrowej do dorównania jakością druku litograficznego lub fleksograficznego. Jednakże nasi klienci byli pod ogromnym wrażeniem jakości oferowanej przez maszynę Jet Press – jest ona obecnie platformą wzorcową w tej branży.

Mohamed Toual | Prezes Zarządu Opakowania dla Profesjonalistów

Przeczytaj studium przypadku

Pobierz książkę ze studiami przypadku

Przeczytaj o wielu innych właścicielach Jet Press, którzy osiągają swoje cele.

Aplikacje

Idealny do pakowania

Szybki model Jet Press 750S idealnie spełnia potrzeby właścicieli marek i specyfikatorów, którzy chcą uzyskać lepszą widoczność na półce i wyróżnić swoje produkty na tle konkurencji. Dzięki możliwości produkcji opakowań krótkoseryjnych w sposób bardziej ekonomiczny niż w przypadku tradycyjnych procesów, może pomóc w ograniczeniu stanów magazynowych, optymalizacji łańcuchów dostaw i wytwarzaniu wysokiej jakości, dostosowanych do indywidualnych potrzeb opakowań w znacznie krótszych i częstszych seriach.

Składane opakowanie kartonowe

Zdolna do drukowania z szybkością do 5400 arkuszy B2 na godzinę i drukowania zmiennych danych przy pełnej prędkości, nowa maszyna Jet Press idealnie nadaje się do drukowania wersjonowanych, krótkich serii materiałów opakowaniowych pasujących do konkretnych wydarzeń, lokalizacji lub promocji sklepów.

Farba bezpieczna dla żywności, przeznaczona do pośredniego kontaktu z żywnością

Ten nowy, wodny atrament o niskiej migracji i bezpieczny dla żywności jest zgodny z rygorystycznymi przepisami dotyczącymi pierwotnego kontaktu z żywnością, w tym szwajcarskim rozporządzeniem 817.023.21 i rozporządzeniem Komisji Europejskiej 1935/2004, i został specjalnie opracowany do pracy z UV lub UV typu inline (przez mostek) i Nearline. powłoki wodne.

Odkryj więcej…

Dowiedz się więcej o tym, dlaczego wysokoobrotowy model Jet Press 750S idealnie nadaje się do krótkotrwałej produkcji pudełek składanych

Pobierz broszurę

LuXtreme LED
UV System

Convert your UV flexo printing press to LED UV curing with wide-ranging benefits

Chroń planetę i swoje zyski

Optimise your narrow web production and sustainability with LED UV curing

Fujifilm’s LuXtreme LED UV curing system, incorporating a new range of LED UV inks, can be used to convert any traditional UV Flexo printing press to LED UV curing to deliver increased productivity and quality, greater application versatility, lower costs and a lower impact on the environment.

Aż do

50%

higher press speeds
Aż do

75%

power reduction
Wyeliminować

VOCs

and reduce waste

Why LuXtreme LED UV System?

Improve productivity and quality with lower temperature LED UV curing

Reduce energy, materials, labour and waste to reduce overall production costs

Create a more sustainable production process with an improved working environment

Savings in energy, materials, labour and waste
Shorter job setups and make readies
Significant environmental benefits
Higher press running speeds
Reduced down-time due to maintenance

Zdobądź przewagę ekologiczną

Huge savings in energy, materials, labour and waste are possible with the LuXtreme LED UV system, thanks to the lower power LED UV lamps.

Bezpieczna inwestycja w sprawdzoną technologię LED UV

Thanks to the high performance of the LuXtreme LED UV curing system, productivity and quality improvements are significant. Not only can press speeds be increased, but job set up and make ready times can be reduced as there is less material distortion due to heat.

Productivity and quality improvements

The LuXtreme LED UV system improves substrate stability, resulting in a more controlled ramp up to production speeds, and it is often possible to achieve the required colours much faster with Fujifilm’s high performance CuremaX flexo ink system. Add to that improvements to the system reliability with much lower press down time, productivity gains can be significant.

Quality also becomes more consistent as the impact of the heat from the UV lamps is reduced, resulting in better registration and less substrate distortion.

Savings in energy, materials, labour and waste

Due to the reductions in power required for the LED UV lamps, cost savings can be made across the production process. The energy savings are significant, but material usage and waste are also reduced, and the lower maintenance required to support the LED UV curing system results in a much lower number of replacement parts, with lower associated labour costs.

Environmental improvements

The LuXtreme LED UV curing system has significant benefits to both the working environment and the environment as a whole. Energy use is reduced, VOCs are eliminated when running at full LED capabilities and the lower amounts of materials used and waste produced all benefit the environment. The working environment for operators is also improved, with many undesirable factors eliminated or reduced, including heat from the conventional UV lamps, ambient noise and odour.

CuremaX flexo inks

Fujifilm’s CuremaX ink ranges include dual cure products designed to work alongside the LuXtreme LED lamp systems with the added benefit of curing under conventional UV lamps. Each CuremaX ink range incorporates a range of colours, process inks, metallic shades and specialist products, and are all formulated to meet the changing demands of the flexo industry. The manufacturing of these products ensure a consistent, high quality result time after time with vibrant strong colours.

Key benefits that CuremaX inks offer include:

  •  Low viscosity press ready colours
  • High colour density – Similar colour characteristics to the Sericol Flexo JD UV curing ink range
  • Adhesion to a wide range of synthetic substrates Including top coated PE & PP, PVC, PET, some thermal papers, metallised foils and most commonly available papers
  • Suitable for a wide range of applications including self-adhesive labels and unsupported films for sachets and pouches
  • Over printable with thermal transfer ribbons and cold foil adhesives – Good hot foiling properties
  • Dedicated Pantone®* formulation matching system – Flexo sleeve white for shrink sleeve applications

Odkryj więcej…

Download our LuXtreme LED UV curing system data sheet to find key technical specifications

Pobierz teraz
pl_PLPolish