Jest moment, którego każdy projektant się obawia. Praca wraca z druku i kolor nie do końca zgadza się z tym, co obiecywał ekran.

Tak nigdy nie jest. Druk CMYK, pomimo wszystkich swoich zalet, nigdy nie był w stanie spełnić tej konkretnej obietnicy. Aż do teraz. Dodanie nowego zielonego tonera do istniejącego różowego całkowicie zmienia możliwości druku SUPER COLOUR. Teraz możesz odtworzyć kolor tak, aby był jak najbardziej zbliżony do tego, jaki widzi projektant – jasny, żywy – w rzeczywistości możesz teraz odtworzyć 931 kolorów dodatkowych Pantone* (TP119T), a możliwości mówią same za siebie.

Ułatwianie RGB

Konwersja plików projektowych w formacie RGB na potrzeby druku zawsze była technicznym utrapieniem dla projektantów. Wybór odpowiednich profili kolorów, zarządzanie separacjami, sprawdzanie wyników – to moment, w którym kreatywność się kończy, a zaczynają się formalności.

Revoria Flow eliminuje to wszystko. Automatycznie rozdziela dane RGB na CMYK z zielonym i różowym za pomocą jednego kliknięcia. Wynik: projektant musi jedynie dostarczyć plik w RGB. Oprogramowanie zajmuje się resztą. Proste.

Specjalistyczna przeglądarka kolorów w internecie dla RGB

Oprogramowanie Speciality Colour Web Viewer (SCWV) jest oparte na sieci WWW i umożliwia dostawcom usług druku wizualizację różnic między zaawansowanym drukiem SUPER COLOUR z użyciem CMYK+Zielony+Różowy a odpowiednikami w standardowym druku czterokolorowym CMYK.

To łatwe w użyciu narzędzie pomaga zaprezentować, co można osiągnąć dzięki drukowaniu SUPER COLOUR tonerami zielonym i różowym, umożliwiając promocję możliwości drukowania w szerszej gamie kolorów i wyższej wartości, a także wyróżnienie Twoich usług na konkurencyjnym rynku poligraficznym.

*Na podstawie weryfikacji Pantone, ten procent odnosi się do kolorów z Pantone Formula Guide Solid Coated, w których różnica kolorów ΔE00 w porównaniu do koloru wyjściowego mieści się w zakresie 3 lub mniej.

Technologia tonera metalicznego Fujifilm FLX

Wysokiej gęstości srebrne i złote tonery metaliczne stosowane w Revoria PC2120 zawierają odbijające cząsteczki pigmentu, które są zespolone z podłożem i ułożone równolegle do powierzchni, co dzięki technologii FLX umożliwia im odbijanie światła, zapewniając, że podłoże nie prześwituje, a także nadając metaliczny wygląd.

W przeciwieństwie do tradycyjnego hot-stampingu, punktowe użycie tonerów srebrnego i złotego pozwala na drukowanie z drobnymi detalami i małymi czcionkami, w tym z danymi zmiennymi. Są one idealne do nadawania elegancji i luksusowego charakteru wielu zastosowaniom, takim jak elementy dekoracyjne na certyfikatach, kartkach okolicznościowych, wizytówkach i opakowaniach.

Dodaj do mieszanki srebro i złoto

Srebrne i złote tonery nie ograniczają się tylko do metalicznych zdobień. Łączenie srebrnych i złotych tonerów z CMYK również poszerza gamę kolorów, które można drukować, umożliwiając tworzenie dużej liczby odcieni metalicznych, co oferuje niespotykany dotąd zakres kreatywności i nowe, wysoce dochodowe usługi dla Twoich klientów.

Możliwe jest również odtworzenie metalicznych kolorów Pantone. Dzięki zastosowaniu warstw tonera srebrnego lub złotego pod warstwami CMYK można uzyskać efekt bardziej zbliżony do próbek kolorów metalicznych. Fujifilm oferuje również biblioteki próbek kolorów metalicznych, które można załadować do programów Adobe Illustrator, InDesign i Photoshop; możliwe jest również tworzenie własnych kolorów metalicznych.

Najważniejsze wydarzenia są wyraźnym zwycięzcą

Wydobądź nazwy i nagłówki dzięki wyraźnemu, idealnie zarejestrowanemu Clear tonerowi, aby nadać drukowi spersonalizowanemu dodatkowy wymiar. Kreatywne wykorzystanie przezroczystej warstwy dodaje odrobinę luksusu przy dodawaniu subtelnych wzorów i teł.

Bądź olśniewający dzięki bieli o wysokim stopniu krycia

Możliwość drukowania białym tonerem o wysokiej nieprzezroczystości jest niezbędna w przypadku naklejek okiennych, etykiet i naklejek na nośnikach przezroczystych, a także otwiera świat możliwości w przypadku ciemniejszego papieru i kartonu. Jednak użycie białego tonera pozwala również na tworzenie unikalnych i stylowych wzorów, sprawiając, że wydruki wyróżniają się, a drukowane przedmioty zyskują doskonałe, wysokiej jakości luksusowe wykończenie.

Jest nawet możliwe drukowanie dwóch warstw bieli w jednym przebiegu, aby uzyskać wysoką kryjącą biel na najtrudniejszych ciemnych podłożach.

Revoria Press PC2120 wyznacza nowy standard produktywności dzięki usprawnienie szeregu etapów wpływających na ogólną produktywność druku. Ilość pracy, którą może wykonać prasa, i szybkość wykonania zadania obroty, są określane przez coś więcej niż tylko prędkość druku.

Wydajność pracy można zdefiniować jako połączony efekt następujących czynników:

1. Przygotowanie do druku

W drukarkach Revoria PC2120 i Revoria Flow DFE wprowadzono szereg nowych zaawansowanych technologii opartych na sztucznej inteligencji, aby zminimalizować czas konfiguracji zadań i poprawić jakość druku, a wszystko to przy minimalnej interwencji operatora.

Nowy Profiler podłoża wspomagany przez SI

Urządzenie Revoria PC2120 wyposażone jest w zaawansowany system Substrate Profiler, który rewolucjonizuje proces konfiguracji papieru w druku produkcyjnym. Opracowany w oparciu o zastrzeżoną technologię Fujifilm, profilator podłoża został zaprojektowany w celu wyeliminowania metody prób i błędów oraz skrócenia czasu przygotowania zadania, radykalnie zmniejszając typowy czas konfiguracji papieru z 22 minut do zaledwie 4 minut bez konieczności posiadania przez operatora specjalnych umiejętności.

Modele uczenia maszynowego Revoria Flow AI

Revoria Flow wykorzystuje nowe modele uczenia maszynowego oparte na sztucznej inteligencji, co pozwala na efektywne ustawienie szerokiego zakresu funkcji jednym kliknięciem, w tym wyłączanie zbędnych ustawień oraz optymalizację i uproszczenie konfiguracji i obsługi prasy.

2. Optymalizacja jakości i maksymalizacja czasu pracy prasy

Prawdziwa różnica w Revoria Press PC2120 to nowe technologie które zostały wprowadzone, aby utrzymać znakomitą jakość druku przez cały czas, nawet dłuższy nakład druku, jednocześnie maksymalizując czas sprawności prasy i upraszczając operacji. Nawet w przypadku trudniejszych podłoży i zastosowań, prasa będzie działać z tą samą prędkością maksymalną znacznie dłużej, bez zatrzymywania się prasa do podawania papieru lub problemy z jakością.

Korekta druku w czasie rzeczywistym

Inteligentna Brama Monitorująca D1 monitoruje zmiany gęstości kolorów i rejestrację przód-tył podczas drukowania. Skanując zadania drukowania w trakcie ich realizacji, system wykrywa i automatycznie koryguje wariacje kolorów i niedopasowania rejestracji w czasie rzeczywistym, co skutkuje stabilną i spójną jakością druku nawet przy większych nakładach. Optymalizacja druku odbywa się bez obniżania produktywności, osiągając zarówno wysoką jakość, jak i wysoką produktywność.

System kontroli druku

Drukowane prace mogą być automatycznie sprawdzane w trybie inline, zmniejszając zależność od poziomu umiejętności operatora i czas potrzebny na inspekcje wizualne. Opcjonalny system inspekcji obrazu* porównuje drukowane prace z obrazami RIP w celu wykrywania defektów druku, takich jak plamy i zagięcia. Inspekcja tekstu weryfikuje teksty i kody kreskowe z plikami referencyjnymi. Umożliwia to sprawdzenie danych zmiennych podczas produkcji druku.

Dostępność zostanie ogłoszona w przyszłości

Zdalna diagnostyka jakości obrazu

Drukarka Revoria Press PC2120 zawiera wiele technologii, które maksymalizują niezawodność i czas pracy drukarki. Jednak w przypadku wystąpienia problemu z jakością dostępna jest usługa zdalnej diagnostyki jakości obrazu, która pomaga w procesie wyszukiwania usterek.

Korekta loków

Kompaktowy, wbudowany prostownik zwojów automatycznie wykrywa i koryguje zagięcie papieru spowodowane jego rodzajem lub gęstością obrazu w zadaniu drukowania, strona po stronie, w czasie rzeczywistym. Zapewnia to wysoką jakość wydruku dzięki stabilnemu transportowi papieru i eliminacji zagięć.

Podajnik podciśnieniowy

Opcjonalny podajnik powietrzny poprawia wydajność podawania papieru z dużą ilością pyłu papierowego, papieru zadrukowanego proszkiem, papieru o nierównej teksturze i papieru powlekanego, zapewniając stabilne, szybkie podawanie różnych rodzajów papieru, od lekkiego do ciężkiego, od małych rozmiarów po banery.

3. Prędkość drukowania

Revoria Press PC2120 zapewnia wysoką produktywność drukowania 120 str./min (A4 poziomo) i 63 str./min (SRA3) na szerokiej gamie rodzajów papieru, w tym o gramaturze od 52 do 400 gsm, papierach powlekanych i niepowlekanych, a także podczas używania specjalistycznych tonerów. Ponadto, nie ma czasu oczekiwania nawet w przypadku mieszanych zadań łączących papiery powlekane i niepowlekane.

4. Produktywność końcowa

Dzięki rozwiązaniom Revoria PC2120 dostępna jest kombinacja różnych jednostek podawania i wykańczania, co pozwala na szybkie i proste ładowanie oraz wykańczanie szerokiej gamy wydruków, zapewniając najszybszą produkcję na żądanie.

Precyzja, wydajność i inteligencja w każdym wydruku. Zaleta zautomatyzowanej doskonałości kolorystycznej

W dynamicznym środowisku produkcji druku cyfrowego na dużą skalę, tarcia powstające między krótkimi czasami realizacji a bezkompromisową spójnością kolorów często tworzą kosztowny wąski gardło operacyjne.

Revoria Color Management stanowi rozwiązanie do kontrolowania kolorów w całym cyklu życia druku, mające na celu zniwelowanie przepaści między złożoną nauką o kolorze a rentownością operacyjną.

Usuwając złożoność techniczną, platforma odczarowuje zarządzanie kolorem, upraszczając proces i ostatecznie zmniejszając koszty. Kiedy usuwane są bariery techniczne dla doskonałości kolorystycznej, zdolność drukarni do ochrony tożsamości marki klienta staje się prostym zautomatyzowanym procesem, a nie złożoną, pracochłonną ręczną walką.

• Przyspieszone przepustowość dramatycznie skraca czas wymagany na kontrolę jakości, zapewniając dopasowanie walidacji koloru do najwyższych prędkości druku.

• Niezawodna spójność zapewnia standardową strukturę doskonałości, gwarantując stabilność wyników w różnych zmianach i na różnych podłożach.

• Optymalne wykorzystanie zasobów upraszcza profesjonalne zarządzanie kolorami do tego stopnia, że staje się ono procesem w tle, maksymalizując czas pracy każdej cyfrowej prasy.

Revoria XMF PressReady jest zintegrowana z uznanym i cenionym systemem Fujifilm XMF Workflow, umożliwiając firmom poligraficznym zarządzanie zarówno produkcją offsetową, jak i cyfrową za pośrednictwem jednego zintegrowanego przepływu pracy, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla tych, którzy oferują usługi druku hybrydowego. W połączeniu z Fujifilm Revoria Press PC1120 i Revoria Flow DFE, XMF PressReady może całkowicie zautomatyzować przepływ prac drukarskich od przyjęcia zamówienia do wydrukowanego produktu poprzez wstępną konfigurację i automatyzację przepływu pracy przez Revoria Flow DFE.

Revoria XMF PressReady może integrować się z innymi systemami, takimi jak systemy informacji zarządczej (MIS) i systemy web to print, umożliwiając pełne połączenie systemów nadrzędnych z przepływem produkcji druku cyfrowego.

Revoria XMF PressReady jest wyjątkowa, ponieważ integruje się nie tylko z prasami cyfrowymi Revoria, ale z każdą podłączoną prasą cyfrową korzystającą z Fiery DFE. Pozwala to dostawcom usług druku na zarządzanie prasami cyfrowymi z poziomu
wielu dostawców korzysta z jednego systemu, zapewniając wgląd w stan zadań drukowania, kolejkę zadań drukowania, informacje o nośnikach, poziomy atramentu i wiele więcej.

Dzięki możliwości bezproblemowej integracji z wieloma środowiskami obiegu dokumentów, Revoria XMF PressReady oferuje wiele przepływów pracy, które można skonfigurować w celu podejmowania decyzji produkcyjnych w oparciu o rozmiar, ilość, nośniki i liczbę stron. Revoria XMF PressReady eliminuje potrzebę ręcznej interwencji, oszczędzając cenny czas i zmniejszając możliwość popełnienia błędu przez operatora.

Revoria Fujifilm wnosi nowy poziom wydajności do produkcji druku cyfrowego, zapewniając dostawcom usług druku potężny, elastyczny i wydajny system workflow, który może zautomatyzować procesy, usprawnić produkcję i zaoszczędzić cenny czas poprzez zminimalizowanie błędów.

Podstawą zaawansowanych możliwości urządzenia Jet Press 1160CFG jest specjalny stabilizator papieru, który zapewnia wysokie krycie oraz druk w rozdzielczości 1200 dpi, cechując się stałą wysoką jakością i niezawodnością.

Ta wyjątkowa technologia eliminuje dwa główne wyzwania związane z technologiami atramentowymi na bazie wody, stosowanymi w szybkich maszynach:
Kontrola zachowania różnych rodzajów papieru
Efektywne suszenie papieru zadrukowanego atramentem

Zaawansowany stabilizator papieru

Papier jest często najtrudniejszą do kontrolowania zmienną w procesie drukowania. Może on różnie reagować w zależności od lokalnej wilgotności, temperatury i innych czynników zewnętrznych.

Stabilizator papieru nie jest stanowiskiem wstępnego powlekania ani gruntowania. Nie trzeba stosować i uzupełniać materiałów eksploatacyjnych, ani za nie płacić. Zastępuje je stabilizator papieru, eliminując naprężenia i wstrząsy, których papier normalnie doświadcza w innych maszynach inkjetowych.

Precyzyjnie kontrolowane podgrzewanie i chłodzenie papieru przed drukowaniem zapewnia płynne, pozbawione naprężeń przejście przez maszynę, pozwalając uzyskać najlepszy możliwy wydruk.

Przed wejściem do sekcji obrazowania papier przechodzi proces wstępnego suszenia, który minimalizuje gwałtowne rozszerzanie i kurczenie się papieru w maszynie. Stabilizator papieru pomaga ograniczyć zwijanie się i niewspółosiowość papieru, zapewniając płynne i stabilne podawanie, a tym samym zwiększając dokładność pasowania, co poprawia jakość druku i zmniejsza ilość odpadów.

Korzyści stabilizacji papieru:

Jet Press 1160CFG nie cofnie się przed żadnym wyzwaniemnge

Stabilizator papieru zmniejsza cykl kurczenia się i pęcznienia papieru przy każdej rundzie drukowania i suszenia. Stabilność wymiarowa jest znacznie poprawiona, co prowadzi do dokładnego i niezawodnego pasowania przód-tył.

Wczesna interwencja stabilizatora papieru zmniejsza naprężenia i odkształcenia papieru podczas drukowania. Pęcznienie i kurczenie jest eliminowane, poprawiając stan papieru w całym procesie drukowania.

Zminimalizuj pofalowane arkusze i książki

Ryzyko produkcji książek o pofalowanych stronach także maleje. Ma to zasadnicze znaczenie dla wysokiej jakości druku na papierach powlekanych o wyższym pokryciu atramentem, które są najbardziej podatne na falistość. Zjawisko pęcznienia i kurczenia się jest jeszcze bardziej widoczne między obszarami o dużym pokryciu atramentem a obszarami bez obrazu. W maszynie Jet Press 1160CFG występują znacznie mniejsze naprężenia związane z nagrzewaniem i chłodzeniem, na mokro i na sucho, dzięki czemu można uzyskać bardziej płaskie arkusze i książki. Mniejsze naprężenie oznacza bardziej płaskie książki.

Stabilizowany papier, przedstawiony za pomocą zielonej linii, mniej się kurczy i pęcznieje, ponieważ zawiera mniej wilgoci od początku drukowania pierwszej strony do końca suszenia drugiej strony.

Elastyczność nośników

Stabilizator papieru w modelu Jet Press 1160CFG pomaga rozszerzyć gamę kompatybilnych nośników, w tym popularnych papierów offsetowych. Można też drukować zarówno na cieńszych, jak i grubszych papierach, co pozwala wykorzystać obecne zapasy papieru, upraszczając inwentaryzację i obniżając koszty.

Piękne wydruki na powlekanym papierze offsetowym

Nowo opracowany wodny atrament pigmentowy doskonale drukuje zarówno na papierze powlekanym, jak i niepowlekanym bez podkładu.

Zmniejszając poziom wilgotności przed drukowaniem, maszyna Jet Press tworzy mniej zmienne środowisko dla papieru, z mniejszymi zmianami temperatury i zawartości wilgoci. Stabilizacja papieru redukuje problemy podczas drukowania oraz na dalszych etapach przetwarzania i wykańczania.

Brak brudnych rolek prowadzących i pustych miejsc na wydruku

Bez stabilizatora papieru atrament może zaatakować powłokę papieru, wnikając głęboko w jego podłoże. Powoduje to osłabienie powierzchni, która może zostać zerwana z arkusza, brudząc rolki prowadzące i pozostawiając puste miejsca na wydruku.

Stabilizowany papier ma wytrzymalszą powierzchnię, co pozwala uniknąć pustych miejsc i zapewnia lepszą odporność gotowego wydruku na ścieranie.

Produkujesz krótkie i średnie nakłady wysokiej jakości kolorowych książek, czasopism, broszur i katalogów

Jet Press 1160CFG zapewnia jakość i szybkość druku wysokiej jakości publikacji na papierze o niskiej i wysokiej gramaturze. Wyjątkowe cechy maszyny pozwalają przezwyciężyć typowe wyzwania stojące przed innymi, mniej wydajnymi, szybkimi drukarkami atramentowymi.

Drukujesz przesyłki reklamowe w średnich i dużych ilościach na wysokiej jakości papierze

Przesyłki reklamowe zmieniają się, aby konkurować w coraz bardziej wymagającym środowisku komunikacyjnym. W miarę jak kampanie stają się bardziej kreatywne i ukierunkowane, Jet Press 1160CFG może drukować wyższej jakości przesyłki pocztowe szybciej i bardziej spójnie.

Przenosisz prace z procesów analogowych, które są mniej wydajne i efektywne

Offsetowe maszyny drukującej idealnie nadają się do dużych nakładów i statycznych prac, ale coraz częściej są wykorzystywane do drukowania krótkich i średnich nakładów. Zapycha się je nieefektywnymi zleceniami, pozostawiając niewiele czasu na te opłacalne. Prace przeniesione na maszynę Jet Press 1160CFG mogą być produkowane na tych samych rodzajach papieru w porównywalnej jakości przy użyciu technologii oferowanych wyłącznie przez Fujifilm.

Firma Fujifilm posiada doskonałe kwalifikacje, aby zmaksymalizować korzyści oferowane przez ten wyjątkowy system:
Doświadczenie w druku atramentowym z ostatnich 25 lat.
Wieloletnia aktywność w branży ciągłego druku atramentowego, z najwyższym udziałem w rynku dostaw i serwisu tych maszyn w regionie Azji i Pacyfiku.
Gruntowna znajomość branży poligraficznej dzięki ponad 90-letniemu doświadczeniu – od dostaw płyt offsetowych i folii po najnowsze technologie cyfrowe.

Zapewnienie wysokiej jakości, spójnych i dokładnych kolorowych wydruków przy jednoczesnej optymalizacji efektywności przepływu pracy i produktywności.

XMF ColorPath, oparty na chmurze system zarządzania kolorami Fujifilm, umożliwia drukarniom tworzenie zoptymalizowanych profili kolorystycznych i kalibracji, aby móc drukować zgodnie z różnymi standardami, a także zapewnia narzędzia umożliwiające stałą kontrolę zgodności z tymi standardami, a wszystko to przy jednoczesnym osiąganiu doskonałych wyników drukowania i spełnianiu wysokich wymagań dzisiejszego rynku poligraficznego.

Zarządzanie i monitorowanie wydajności kolorów

Kluczem do dobrego zarządzania kolorami jest tworzenie dokładnych profili kolorów Device Link, możliwość łatwego drukowania zgodnie ze standardami ISO, a przede wszystkim posiadanie systemu, który ułatwia sprawdzanie i weryfikację, czy standardy są stale spełniane. Wszystko to i jeszcze więcej zapewnia system XMF ColorPath, oparte na chmurze zarządzanie kolorami firmy Fujifilm. Zoptymalizowane dane krzywych i profile ICC można szybko i łatwo tworzyć w chmurze i wdrażać do codziennej produkcji w ramach XMF Workflow.

Kluczowe cechy
Zarządzanie kolorami oparte na chmurze
Ustawianie maszyn offsetowych i cyfrowych zgodnie ze standardami ISO lub G7
Optymalizacja zużycia atramentu z zachowaniem zgodności ze standardami ISO i G7
Tworzenie zoptymalizowanych profili kolorów z możliwością wykonywania wydruków próbnych zgodnie ze standardem GRACoL i FOGRA
Weryfikacja zgodności cyfrowych wydruków próbnych i końcowych z zakresem tolerancji standardów branżowych
G7® i GRACoL® są znakami towarowymi Idealliance.

Jet Press 1160CFG może zastąpić tradycyjną produkcję offsetową w przypadku różnych zadań drukowania, dzięki czemu korzyści płynące z druku cyfrowego dla zrównoważonego rozwoju stają się bardziej powszechne.

Liczne korzyści dla środowiska wynikające z druku cyfrowego są dobrze udokumentowane i obejmują wyeliminowanie odpadów związanych z podkładkami między zadaniami, usunięcie procesu produkcji płyt, wymóg mniejszej ilości chemikaliów w maszynie i mniejsze zapasy

Toner Super EA-Eco

W tonerze Super EA-Eco rozmiar cząsteczek został zmniejszony do najmniejszych w branży, a ich kształt został ujednolicony, aby zapewnić niezwykle wyraźne renderowanie szczegółowych znaków i cienkich linii.

Umożliwia to gładsze gradacje, półtony i półcienie, a także wierniejsze odwzorowanie kształtów punktów, zapewniając wyjątkową jakość druku.

Głowica drukująca

Maszyny Revoria Press EC2100 i EC2100S wykorzystują głowice drukujące LED o wysokiej rozdzielczości, które zapewniają niesamowite wydruki w wysokiej rozdzielczości:

Głowica drukująca LED 2400 x 2400 dpi
Zapewnia wysoką rozdzielczość wyjściową, gwarantując wyraźne linie i obrazy i umożliwiając drukowanie w wysokiej rozdzielczości.

Oszczędność miejsca, oszczędność energii
Rozmiar głowicy drukującej LED został zmniejszony do 1/12 rozmiaru używanego wcześniej lasera VCSEL-ROS poprzedniej generacji. Ponieważ nie ma silnika, zużywa mało energii, nie hałasuje i oznacza, że odwzorowanie obrazu jest niezwykle stabilne.

Wysoka jakość obrazu
Aby osiągnąć wysoką jakość obrazu wymaganą w drukarkach produkcyjnych, ulepszyliśmy i bardziej rozwinęliśmy zespół wywołujący i transferowy oraz powiązane technologie.

Inteligentna optymalizacja druku w czasie rzeczywistym

Maszyny Revoria EC2100 i EC2100S są wyposażone w opcjonalną inteligentną bramkę monitorującą D1, która monitoruje kolor i pasowanie między przodem i tyłem w zadaniach drukowania.

Drukowanie z najwyższą prędkością 100 str./min

Maszyny Revoria Press EC2100 i EC2100S są w stanie drukować do 100 str./min w formacie A4 CMYK i do 55 str./min w formacie A3 CMYK. Prędkość ta jest osiągana dla wszystkich nośników

Nowa taśma transferowa

Zastosowanie nowego systemu taśmy transferowej (BTB) zamiast konwencjonalnej rolki transferowej (BTR) zapewnia bardziej stabilny transport papieru, a tym samym niezawodność, a także umożliwia drukowanie w szerszym zakresie zastosowań. Nowy system automatycznie dostosowuje docisk w zależności od grubości papieru, poprawiając przenoszenie tonera. Mechanizm ten jest nowy w modelach Revoria EC2100 i EC2100S i zapewnia doskonałą jakość druku, szczególnie na papierze wytłaczanym.

Mechanizm przełączania obciążenia przy przedniej krawędzi

Firma Fujifilm wyposażyła modele EC2100 i EC2100S w koło zamachowe, które zapewnia siłę bezwładności rolki taśmy transferowej, stabilizując prowadzenie. Obroty koła zamachowego i siła bezwładności tłumią drgania taśmy transferowej, umożliwiając stabilny transfer nośnika nawet w przypadku papieru o dużej gramaturze.

Nowa technologia wywoływacza

Pogorszenie stanu wywoływacza jest jednym z powodów, dla których z biegiem czasu jakość druku może stać się niestabilna. W konwencjonalnych poziomych modułach znakowania część materiału wywoływacza, który został raz użyty, może ponownie trafić do rolki wywołującej, potencjalnie wpływając na jakość druku.

W nowym pionowym systemie wywoływania zastosowanym w modelach EC2100 i EC2100S, materiał wywoływacza jest odświeżany, zanim ponownie trafi do rolki wywołującej. Dzięki temu cały używany wywoływacz jest zawsze idealnie przygotowany i świeży, dlatego maszyny Revoria EC2100 i EC2100S drukują tak pięknie pomimo upływu czasu, szczególnie na grubych, szorstkich i wytłaczanych papierach.

W maszynach Revoria Press EC2100 i EC2100S wprowadzono szereg zaawansowanych technologii znakowania, które poprawiły możliwości obsługi papieru, rozszerzając gamę aplikacji, które można drukować, i wydłużyły czas pracy maszyny na wielu różnych podłożach.

Papier wytłaczany, papier szorstki, papier gruby
Nowo opracowany, dodatkowy mechanizm przełączania przenoszonego obciążenia (Advanced Single Layer Belt – A-SLB) i technologia stabilizacji stanu tonera znacznie poprawiły przenoszenie tonera na gruby i wytłaczany papier.

Papier gładki, papier szorstki
Ulepszając zarówno technologie tworzenia, jak i transferu obrazu, poprawiliśmy jakość druku osiągalną na papierze gładkim i szorstkim. Opracowaliśmy też optymalną technologię stabilizacji pola elektrycznego przenoszenia dla każdego rodzaju papieru, poprawiając możliwość drukowania z jednolitą gęstością.

Papier gruby, koperty
Dwie nowe technologie transferu papieru zapewniają wiodące w branży możliwości obsługi grubego papieru i kopert:

• Nowy dodatkowy mechanizm przełączania przenoszonego obciążenia zmienia docisk, utrzymując papier odpowiednio do jego grubości
• Nowy mechanizm zmiennego momentu przenoszenia stabilizuje posuw papieru

Papier cienki
Zastosowanie taśmowego, a nie rolkowego mechanizmu transferowego poprawia wszechstronność drukowania na cienkim papierze.

Pocztówki
Zablokowanie obszaru poza ścieżką papieru za pomocą przegrody zwiększa adsorpcję papieru i poprawia stabilność obsługi pocztówek przez drukarkę.

Neutralizator ładunków elektrostatycznych
Opcjonalny neutralizator ładunków elektrostatycznych D1 skutecznie usuwa elektryczność statyczną z szerokiej gamy nośników, w tym folii jednowarstwowej, papieru syntetycznego, papieru wodoodpornego i papieru klejącego.
Ładunek można regulować w zakresie od 0 do 99 i można go również ustawić podczas pracy maszyny.

Korekta zwijania
Kompaktowy, wbudowany moduł prostujący ocenia i automatycznie koryguje zwijanie papieru spowodowane jego rodzajem lub gęstością obrazu, strona po stronie, w czasie rzeczywistym. Umożliwia to wysokiej jakości wydruki przy stabilnym przesuwie papieru i ograniczonym zwijaniu.
Opcjonalny interfejs modułu prostującego D1 umożliwia dodatkową korektę zwijania w kilku prostych krokach, pozwalając zaoszczędzić czas potrzebny na regulację zwijania w przypadku częstej zmiany nośników do druku.

Podajnik podciśnieniowy

Opcjonalny podajnik podciśnieniowy poprawia wydajność podawania papieru z dużą ilością pyłu papierowego, papieru ze wstępnym nadrukiem wykonanym przy użyciu proszku, papieru o nierównej teksturze oraz papieru powlekanego. Pozwala to uzyskać stabilny i szybki posuw w przypadku różnych rodzajów papieru, od lekkich po ciężkie, a także papieru w małym formacie i arkuszy banerowych.

Ruchoma głowica z dużą siłą pobiera papier przy użyciu niewielkiej ilości powietrza, oddzielając i niezawodnie dostarczając każdy arkusz. Aktywna głowica zapobiega tarciu na powierzchni papieru, co może stanowić problem

Maszyny Revoria Press EC2100 i EC2100S są wyposażone w szereg funkcji oszczędzania energii, na przykład głowicę drukującą LED i toner Super EA-Eco, aby zminimalizować zużycie energii podczas drukowania.

Drukarki otrzymały również certyfikat „doskonałej odbarwialności” od renomowanej organizacji branżowej INGEDE, co oznacza możliwość łatwego usuwania tonera z wykonanych przez nie wydruków. Ułatwi to recykling każdego wydruku, co dodatkowo poprawia ekologiczne referencje maszyn.

Wydruki z maszyn Revoria Press EC2100 i EC2100S zostały przetestowane zgodnie z metodą 11 INGEDE i ocenione zgodnie z „Oceną przydatności do recyklingu wyrobów zadrukowanych – próba odbarwiania” (EPRC 2017).

Łączny wynik to 100/100 możliwych punktów.

Maszyny Revoria Press SC285 i SC285S zawierają zupełnie nowy „pionowy system wywoływania”, a także ultrakompaktową głowicę drukującą LED. W rezultacie powstała 5-kolorowa maszyna, która jest prawie takiej samej wielkości, co jej czterokolorowy poprzednik Revoria Press SC180/170.

Toner Super EA-Eco

W tonerze Super EA-Eco rozmiar cząsteczek został zmniejszony do najmniejszych w branży, a ich kształt został ujednolicony, aby zapewnić niezwykle wyraźne renderowanie szczegółowych znaków i cienkich linii.

Umożliwia to gładsze gradacje, półtony i półcienie, a także wierniejsze odwzorowanie kształtów punktów, zapewniając wyjątkową jakość druku.

Głowica drukująca

Maszyny Revoria Press SC285 i SC285S wykorzystują głowice drukujące LED o wysokiej rozdzielczości, które zapewniają niesamowite wydruki w wysokiej rozdzielczości:

Głowica drukująca LED 2400 x 2400 dpi
Zapewnia wysoką rozdzielczość wyjściową, gwarantując wyraźne linie i obrazy i umożliwiając drukowanie w wysokiej rozdzielczości.

Oszczędność miejsca, oszczędność energii
Rozmiar głowicy drukującej LED został zmniejszony do 1/12 rozmiaru używanego wcześniej lasera VCSEL-ROS poprzedniej generacji. Ponieważ nie ma silnika, zużywa mało energii, nie hałasuje i oznacza, że odwzorowanie obrazu jest niezwykle stabilne.

Wysoka jakość obrazu
Aby osiągnąć wysoką jakość obrazu wymaganą w drukarkach produkcyjnych, ulepszyliśmy i bardziej rozwinęliśmy zespół wywołujący i transferowy oraz powiązane technologie.

Inteligentna optymalizacja druku w czasie rzeczywistym

Maszyny Revoria SC285 i SC285S są wyposażone w opcjonalną inteligentną bramkę monitorującą D1, która monitoruje kolor i pasowanie między przodem i tyłem w zadaniach drukowania.

Drukowanie z najwyższą prędkością 85 str./min na papierze o dowolnej

Maszyny Revoria Press SC285 i SC285S są w stanie drukować do 85 str./min w formacie A4 CMYK i do 47 str./min w formacie A3 CMYK. Prędkość ta jest osiągana dla wszystkich nośników o gramaturze od 52 g do 400 g.

Nowa taśma transferowa

Zastosowanie nowego systemu taśmy transferowej (BTB) zamiast konwencjonalnej rolki transferowej (BTR) zapewnia bardziej stabilny transport papieru, a tym samym niezawodność, a także umożliwia drukowanie w szerszym zakresie zastosowań. Nowy system automatycznie dostosowuje docisk w zależności od grubości papieru, poprawiając przenoszenie tonera. Mechanizm ten jest nowy w modelach Revoria SC285 i SC285S i zapewnia doskonałą jakość druku, szczególnie na papierze wytłaczanym.

Mechanizm przełączania obciążenia przy przedniej krawędzi

Firma Fujifilm wyposażyła modele SC285 i SC285S w koło zamachowe, które zapewnia siłę bezwładności rolki taśmy transferowej, stabilizując prowadzenie. Obroty koła zamachowego i siła bezwładności tłumią drgania taśmy transferowej, umożliwiając stabilny transfer nośnika nawet w przypadku papieru o dużej gramaturze.

Nowa technologia wywoływacza

Pogorszenie stanu wywoływacza jest jednym z powodów, dla których z biegiem czasu jakość druku może stać się niestabilna. W konwencjonalnych poziomych modułach znakowania część materiału wywoływacza, który został raz użyty, może ponownie trafić do rolki wywołującej, potencjalnie wpływając na jakość druku.

W nowym pionowym systemie wywoływania zastosowanym w modelach SC285 i SC285S, materiał wywoływacza jest odświeżany, zanim ponownie trafi do rolki wywołującej. Dzięki temu cały używany wywoływacz jest zawsze idealnie przygotowany i świeży, dlatego maszyny Revoria SC285 i SC285S drukują tak pięknie pomimo upływu czasu, szczególnie na grubych, szorstkich i wytłaczanych papierach.

W maszynach Revoria Press SC285 i SC285S wprowadzono szereg zaawansowanych technologii znakowania, które poprawiły możliwości obsługi papieru, rozszerzając gamę aplikacji, które można drukować, i wydłużyły czas pracy maszyny na wielu różnych podłożach.

Papier wytłaczany, papier szorstki, papier gruby
Nowo opracowany, dodatkowy mechanizm przełączania przenoszonego obciążenia (Advanced Single Layer Belt – A-SLB) i technologia stabilizacji stanu tonera znacznie poprawiły przenoszenie tonera na gruby i wytłaczany papier.

Papier gładki, papier szorstki
Ulepszając zarówno technologie tworzenia, jak i transferu obrazu, poprawiliśmy jakość druku osiągalną na papierze gładkim i szorstkim. Opracowaliśmy też optymalną technologię stabilizacji pola elektrycznego przenoszenia dla każdego rodzaju papieru, poprawiając możliwość drukowania z jednolitą gęstością.

Papier gruby, koperty
Dwie nowe technologie transferu papieru zapewniają wiodące w branży możliwości obsługi grubego papieru i kopert:

• Nowy dodatkowy mechanizm przełączania przenoszonego obciążenia zmienia docisk, utrzymując papier odpowiednio do jego grubości
• Nowy mechanizm zmiennego momentu przenoszenia stabilizuje posuw papieru

Papier cienki
Zastosowanie taśmowego, a nie rolkowego mechanizmu transferowego poprawia wszechstronność drukowania na cienkim papierze.

Pocztówki
Zablokowanie obszaru poza ścieżką papieru za pomocą przegrody zwiększa adsorpcję papieru i poprawia stabilność obsługi pocztówek przez drukarkę.

Neutralizator ładunków elektrostatycznych
Opcjonalny neutralizator ładunków elektrostatycznych D1 skutecznie usuwa elektryczność statyczną z szerokiej gamy nośników, w tym folii jednowarstwowej, papieru syntetycznego, papieru wodoodpornego i papieru klejącego.
Ładunek można regulować w zakresie od 0 do 99 i można go również ustawić podczas pracy maszyny.

Korekta zwijania
Kompaktowy, wbudowany moduł prostujący ocenia i automatycznie koryguje zwijanie papieru spowodowane jego rodzajem lub gęstością obrazu, strona po stronie, w czasie rzeczywistym. Umożliwia to wysokiej jakości wydruki przy stabilnym przesuwie papieru i ograniczonym zwijaniu.
Opcjonalny interfejs modułu prostującego D1 umożliwia dodatkową korektę zwijania w kilku prostych krokach, pozwalając zaoszczędzić czas potrzebny na regulację zwijania w przypadku częstej zmiany nośników do druku.

Podajnik podciśnieniowy

Opcjonalny podajnik podciśnieniowy poprawia wydajność podawania papieru z dużą ilością pyłu papierowego, papieru ze wstępnym nadrukiem wykonanym przy użyciu proszku, papieru o nierównej teksturze oraz papieru powlekanego. Pozwala to uzyskać stabilny i szybki posuw w przypadku różnych rodzajów papieru, od lekkich po ciężkie, a także papieru w małym formacie i arkuszy banerowych.

Ruchoma głowica z dużą siłą pobiera papier przy użyciu niewielkiej ilości powietrza, oddzielając i niezawodnie dostarczając każdy arkusz. Aktywna głowica zapobiega tarciu na powierzchni papieru, co może stanowić problem

Maszyny Revoria Press SC285 i SC285S są wyposażone w szereg funkcji oszczędzania energii, na przykład głowicę drukującą LED i toner Super EA-Eco, aby zminimalizować zużycie energii podczas drukowania.

Drukarki otrzymały również certyfikat „doskonałej odbarwialności” od renomowanej organizacji branżowej INGEDE, co oznacza możliwość łatwego usuwania tonera z wykonanych przez nie wydruków. Ułatwi to recykling każdego wydruku, co dodatkowo poprawia ekologiczne referencje maszyn.

Wydruki z maszyn Revoria Press SC285 i SC285S zostały przetestowane zgodnie z metodą 11 INGEDE i ocenione zgodnie z „Oceną przydatności do recyklingu wyrobów zadrukowanych – próba odbarwiania” (EPRC 2017).

Łączny wynik to 100/100 możliwych punktów.

Maszyny Revoria Press SC285 i SC285S zawierają zupełnie nowy „pionowy system wywoływania”, a także ultrakompaktową głowicę drukującą LED. W rezultacie powstała 5-kolorowa maszyna, która jest prawie takiej samej wielkości, co jej czterokolorowy poprzednik Revoria Press SC180/170.

Revoria Flow zawiera nową funkcję o nazwie User Image Colour Matching (UICM), która może służyć do dopasowywania kolorów z poprzedniego zadania drukowania, nawet jeśli zostało wydrukowane na innej maszynie. Dotyczy to nawet sytuacji, kiedy nie znamy poprzednich ustawień drukowania lub warunków

To możliwe, ponieważ maszyny Revoria Press SC285 i SC285S są wyposażone w zespół skanujący, który może być używany do skanowania poprzednich zadań. Następnie Revoria Flow tworzy profil Device Link CMYK i przydziela go do zadania.

Model Revoria Press EC1100 umożliwia drukowanie z szybkością 100 str./min zarówno na papierze powlekanym, jak i niepowlekanym, o gramaturze do 300 g. Nawet w przypadku cięższych nośników o gramaturze od 300 g do 400 g, wysoka prędkość jest utrzymywana na poziomie 80 str./min.

System ten różni się od większości innych dostępnych na rynku, zapewniając niezwykle niezawodne i spójne podawanie papieru, a tym samym wydajność drukowania.

Oszczędza to czas, optymalizuje jakość i poprawia wydajność produkcji, zapewniając prostą i bardziej niezawodną pracę. Jest to szczególnie przydatne w przypadku dłuższego papieru banerowego, który ma tendencję do przekrzywiania się lub nieprawidłowej rejestracji bez tych automatycznych dostosowań.

Optymalizuj warunki drukowania dla każdego rodzaju papieru dzięki wbudowanej bibliotece multimediów

Zminimalizuj zmiany podczas konfigurowania zadań drukowania, korzystając z wstępnie zarejestrowanych ustawień rodzaju papieru w bibliotece nośników, takich jak napięcie i zwijanie. Alternatywnie możesz dostosować wstępnie załadowaną listę zalecanych papierów i zapisać do 1000 różnych ustawień rodzaju papieru, aby przyspieszyć konfigurację.

Automatyczne usuwanie arkuszy po zacięciu papieru

Znacząco skróć czas usuwania zacięcia papieru dzięki automatycznemu usuwaniu papieru pozostałego po zacięciu. W przypadku zacięcia papieru wstawiane są strony przesunięte w celu zidentyfikowania brakujących lub powtarzających się stron.

Obsługuje różne gramatury nośników od 52 g do 400 g

Można drukować wszystko, od cienkich składanych ulotek po grube wizytówki. Ponadto nie tylko obsługuje dłuższe papiery o większej gramaturze (350 g do 660 mm, 300 g do 864 mm), ale wydajna obsługa nośników i wszechstronność umożliwiają zaspokojenie szerokiego zakresu potrzeb klientów. Ponadto szybkie drukowanie na kopertach można osiągnąć bez dodatkowego utrwalacza.

Szeroka gama formatów papieru, a także długi papier banerowy o długości 1200 mm

Drukarka obsługuje szeroką gamę formatów papieru, od 148 x 98 mm (mniejszych niż pocztówka) aż do papieru banerowego 1200 x 330 mm. Podajnik wieloarkuszowy do drukowania banerów może drukować jednostronnie na długim papierze od 660 x 330 mm do 1200 x 330 mm, w zależności od konfiguracji, oraz na długim papierze dwustronnym do 864 x 330 mm, otwierając nowe zastosowania i możliwości biznesowe. Urządzenie Revoria Press EC1100 wykonuje automatyczną regulację wyrównania, aby zapobiec przekrzywieniu papieru lub nieprawidłowemu pasowaniu, które często może wystąpić w przypadku dłuższych papierów banerowych, aby zapewnić wyjątkowo niezawodne działanie.

Przetwarzanie 10-bitowe i wygładzanie półtonów

Rozdzielczość 2400 dpi i doskonała rejestracja

Laser VCSEL-ROS zapewnia rozdzielczość druku 2400 dpi, a energooszczędny toner EA-Eco* pozwala uzyskać doskonałe rezultaty zarówno na papierze powlekanym, jak i niepowlekanym, zapewniając wysoką jakość obrazów porównywalną z drukiem offsetowym. Dodatkowo odstęp przód/tył do 0,5 mm (0,8 mm w przypadku standardowych tac) zapewnia wysoką jakość druku dwustronnego.

* Agregacja emulsji – toner ekologiczny

Wysoka produktywność wynosząca 80 str./min w przypadku zadań mieszanych na nośnikach

Revoria Press SC180 i SC170 osiąga wysoką wydajność druku 80 str./min zarówno na papierze powlekanym, jak i niepowlekanym o gramaturze do 220 g. Nawet w przypadku cięższych nośników o gramaturze od 300 g do 400 g, wysoka prędkość jest utrzymywana na poziomie 60 str./min.

Opcjonalny podajnik zasysający powietrze zapewnia wyjątkową niezawodność obsługa multimediów dla wszystkich typów mediów
Podobnie jak w przypadku podajnika offsetowego, każdy arkusz jest pobierany i bezpiecznie dostarczany przez głowicę wahadłową za pomocą zasysania powietrza, co poprawia wydajność podawania papieru w przypadku nośników o niskiej jakości, teksturowanych i powlekanych. System ten różni się od większości innych dostępnych na rynku, zapewniając niezwykle niezawodne i spójne podawanie papieru, a tym samym wydajność drukowania.

Obsługuje różne gramatury nośników od 52 g do 400 g

Można drukować wszystko, od cienkich składanych ulotek po grube wizytówki. Ponadto nie tylko obsługuje dłuższe papiery o większej gramaturze (350 g do 660 mm, 300 g do 864 mm), ale wydajna obsługa nośników i wszechstronność umożliwiają zaspokojenie szerokiego zakresu potrzeb klientów. Ponadto szybkie drukowanie na kopertach można osiągnąć bez dodatkowego utrwalacza.

Szeroka gama formatów papieru, a także długi papier banerowy o długości 1200 mm

Drukarka obsługuje szeroką gamę formatów papieru, od 148 x 98 mm (mniejszych niż pocztówka) aż do papieru banerowego 1200 x 330 mm. Podajnik wieloarkuszowy do drukowania banerów może drukować jednostronnie na długim papierze od 660 x 330 mm do 1200 x 330 mm, w zależności od konfiguracji, oraz na długim papierze dwustronnym do 864 x 330 mm, otwierając nowe zastosowania i możliwości biznesowe. Revoria Press SC180 i SC170 dokonują regulacji wyrównania, aby zapobiec przekrzywieniu papieru lub błędnemu pasowaniu, co często może wystąpić w przypadku dłuższych papierów banerowych
zapewniają wyjątkowo niezawodne działanie.

Rozdzielczość 2400 dpi i doskonała rejestracja

Laser VCSEL-ROS zapewnia rozdzielczość druku 2400 dpi, a energooszczędny toner EA-Eco* pozwala uzyskać doskonałe rezultaty zarówno na papierze powlekanym, jak i niepowlekanym, zapewniając wysoką jakość obrazów porównywalną z drukiem offsetowym. Dodatkowo odstęp przód/tył do 0,5 mm (0,8 mm w przypadku standardowych tac) zapewnia wysoką jakość druku dwustronnego.