Es gibt einen Moment, den jeder Designer fürchtet. Der Druckauftrag kommt zurück und die Farbe hält nicht ganz, was der Bildschirm verspricht.

Das war noch nie der Fall. Der CMYK-Druck hat trotz all seiner Stärken dieses Versprechen nie einlösen können. Bis jetzt. Durch die Ergänzung des bestehenden Pink-Toners um einen neuen Grün-Toner verändert sich das Leistungsspektrum des SUPER COLOUR-Drucks grundlegend. Jetzt können Sie Farben so originalgetreu wie möglich wiedergeben, so wie sie der Designer sieht – leuchtend, lebendig – tatsächlich können Sie nun 931 Pantone-Sonderfarben* reproduzieren, und die Möglichkeiten sprechen für sich.

RGB vereinfachen

Die Umwandlung von RGB-Design-Dateien für den Druck war für Designer schon immer ein technischer Albtraum. Die Auswahl der richtigen Farbprofile, die Verwaltung von Separationen, die Überprüfung der Ergebnisse – es ist der Moment, in dem die Kreativität aufhört und die Administration beginnt.

Revoria Flow eliminiert all das. Es trennt RGB-Daten mit einem einzigen Klick automatisch in CMYK mit Grün und Pink. Das Ergebnis: Der Designer muss nur noch die Datei in RGB liefern. Die Software kümmert sich um den Rest. Einfach.

Spezialfarb-Web-Viewer für RGB

Die Speciality Colour Web Viewer (SCWV) Software ist webbasiert und ermöglicht es Druckdienstleistern, ihren Kunden den Unterschied zwischen fortschrittlichem SUPER COLOUR-Druck mit CMYK+Grün+Pink und entsprechenden 4-farbigen CMYK-Äquivalenten zu visualisieren.

Dieses einfach zu bedienende Werkzeug hilft Ihnen zu zeigen, was mit dem SUPER COLOUR-Druck mit grüner und pinker Tonerfarbe erreicht werden kann. Es hilft Ihnen, Ihre höherwertigen Druckmöglichkeiten mit größerem Farbumfang zu bewerben und Ihre Dienstleistungen in einem wettbewerbsintensiven Druckmarkt zu differenzieren.

Basierend auf der Verifizierung durch Pantone bezieht sich dieser Prozentsatz auf Farben aus dem Pantone Formula Guide Solid Coated, bei denen die Farbdifferenz ΔE00 im Vergleich zur Ausgabefarbe im Bereich von 3 oder weniger liegt.

Fujifilm FLX Metallic-Toner-Technologie

Die hochdichten metallischen Silber- und Goldtoner des Revoria PC2120 enthalten reflektierende Pigmentpartikel, die mit dem Substrat verschmolzen und parallel zur Oberfläche ausgerichtet sind. Dies ermöglicht ihnen dank der FLX-Technologie, Licht so zu reflektieren, dass das darunterliegende Medium nicht durchscheint und ein metallischer Glanz entsteht.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Folierungen können Spot Silver und Gold Toner mit feinen Details und kleinen Texten, einschließlich variabler Daten, kombiniert werden. Sie eignen sich ideal, um vielen Anwendungen Eleganz und einen luxuriösen Touch zu verleihen, wie z. B. dekorativen Elementen auf Zertifikaten, Grußkarten, Visitenkarten und Verpackungen.

Fügen Sie der Mischung Silber und Gold hinzu

Silber- und Goldtoner beschränken sich nicht nur auf metallische Verzierungen. Die Kombination von Silber- und Goldtonern mit CMYK erweitert auch die Palette der druckbaren Farben, wodurch eine große Anzahl metallischer Farbtöne erzeugt werden kann. Dies bietet beispiellose Möglichkeiten für Kreativität und neue, hochprofitable Dienstleistungen für Ihre Kunden.

Es ist auch möglich, Pantone-Metallicfarben zu reproduzieren. Durch die Verwendung von Silber- oder Goldtonerschichten unterhalb der CMYK-Farben lässt sich eine genauere Übereinstimmung mit Metallic-Farbmuster erzielen. Fujifilm bietet zudem Metallic-Farbmusterbibliotheken, die in Adobe Illustrator, InDesign und Photoshop geladen werden können, und es ist auch möglich, eigene Metallicfarben zu erstellen.

Highlights sind ein klarer Gewinner

Heben Sie Namen und Schlagzeilen mit klarem, perfekt registriertem Clear Toner hervor, um personalisierten Drucken eine zusätzliche Dimension zu verleihen. Die kreative Verwendung einer Klarschicht verleiht subtilen Mustern und Hintergründen einen Hauch von Luxus.

Seien Sie brillant mit Weiß mit hoher Deckkraft

Die Fähigkeit, hochdeckendes Weiß zu drucken, ist unerlässlich für Fensterbilder, Etiketten und Aufkleber auf transparenten Medien und eröffnet eine Welt von Möglichkeiten auf dunklerem Papier und Karton. Aber der Einsatz von Weißtoner ermöglicht auch die Erstellung einzigartiger und stilvoller Muster und Designs, wodurch Druckanwendungen hervorstechen und gedruckten Objekten ein hervorragendes, hochwertiges Luxusgefühl verliehen wird.

Es ist sogar möglich, zwei Schichten Weiß in einem Durchgang zu drucken, um ein hochdeckendes Weiß auf den schwierigsten dunklen Substraten zu erzielen.

Die Revoria Press PC2120 setzt einen neuen Maßstab in Bezug auf Produktivität, indem sie Verbesserung einer Reihe von Schritten, die die gesamte Druckproduktivität beeinflussen. Die Menge an Arbeit, die eine Druckmaschine drucken kann, und die Geschwindigkeit des Auftrags Umschlagzeiten werden von mehr als nur der Spitzengeschwindigkeit der Presse bestimmt.

Die Produktivität am Arbeitsplatz kann als die kombinierte Auswirkung der folgenden Faktoren definiert werden:

1. Vorbereitung der Druckvorstufe

In der Revoria PC2120 und dem Revoria Flow DFE wurden eine Reihe neuer fortschrittlicher KI-gestützter Technologien eingeführt, um die Einrichtungszeit zu minimieren und die Druckqualität zu verbessern, und das alles bei minimalem Bedieneraufwand.

KI-gestützter Substratprofiler mit neuem Design

Der Revoria PC2120 verfügt über einen fortschrittlichen Substrat-Profiler, der die Papiereinrichtung im Produktionsdruck revolutioniert. Der mit der proprietären Fujifilm-Technologie entwickelte Substrat-Profiler wurde konzipiert, um das Ausprobieren zu vermeiden und die Vorbereitungszeit für Aufträge zu verkürzen. Dadurch wird die typische Papier-Einrichtungszeit drastisch von 22 Minuten auf nur 4 Minuten reduziert, ohne dass besondere Bedienerkenntnisse erforderlich sind.

Revoria Flow KI-Lernmodelle

Revoria Flow integriert neue KI-basierte Lernmodelle, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Funktionen mit einem einzigen Klick effizient einzustellen, einschließlich des Abschaltens unnötiger Einstellungen sowie der Optimierung und Vereinfachung von Druckereinrichtung und -betrieb.

2. Qualitätsoptimierung und Maximierung der Druckmaschinenauslastung

Der wirkliche Unterschied bei der Revoria Press PC2120 sind die neuen Technologien die eingeführt wurden, um auch hier eine hervorragende Druckqualität zu gewährleisten eine längere Druckauflage, während gleichzeitig die Maschinenlaufzeit maximiert und vereinfacht wird Operation. Selbst für anspruchsvollere Substrate und Anwendungen ist die Presse wird viel länger mit der gleichen Spitzenleistung laufen, ohne anzuhalten die Presse für Papierstau oder Qualitätsprobleme.

Echtzeit-Druckkorrektur

Das Smart Monitoring Gate D1 überwacht während des Druckprozesses Veränderungen der Farbdichte und der Vorder-Rückseiten-Registrierung. Durch das Scannen von Druckaufträgen während des Druckvorgangs erkennt das System Farbabweichungen und Registrierungsfehler in Echtzeit und korrigiert sie automatisch. Dies führt zu einer stabilen und konsistenten Druckqualität, selbst bei größeren Auflagen. Die Druckoptimierung erfolgt, ohne die Produktivität zu verringern, und ermöglicht sowohl hohe Qualität als auch hohe Produktivität.

Druckinspektionssystem

Gedruckte Aufträge können automatisch Inline-inspiziert werden, wodurch die Abhängigkeit von der Qualifikation des Bedienpersonals und die für visuelle Inspektionen benötigte Zeit reduziert wird. Das optionale Bildinspektionssystem* vergleicht die gedruckten Aufträge mit RIP-Bildern, um Druckfehler wie Punkte und Falten zu erkennen. Die Textinspektion prüft Texte und Barcodes anhand von Referenzdateien. Dies ermöglicht die Inspektion variabler Daten während der Druckproduktion.

Verfügbarkeit wird zu einem späteren Zeitpunkt bekannt gegeben

Diagnose der Bildqualität aus der Ferne

Die Revoria Press PC2120 verfügt über viele Technologien, die Zuverlässigkeit und Druckzeit maximieren. Sollte jedoch ein Qualitätsproblem auftreten, steht ein Remote Image Quality Diagnostics-Service zur Verfügung, der die Fehlersuche unterstützt.

Lockenkorrektur

Ein kompakter, integrierter Entkräusler erkennt und korrigiert automatisch den Papierstau, der durch die Papierart oder die Bilddichte des Druckauftrags verursacht wird, Seite für Seite in Echtzeit. Dies gewährleistet eine hohe Ausgabequalität mit stabilem Papierlauf und Kräuselunterdrückung.

Air Suction Feeder

Ein optionaler Luftabsaugzuführer verbessert die Zuführleistung von Papier mit viel Papierstaub, vorgedrucktem Papier mit Pulver, Papier mit unebener Textur und beschichtetem Papier, was zu einer stabilen, schnellen Zuführung für verschiedene Papiersorten von leichtem bis schwerem und von kleinformatigem bis zu Bannerbögen führt.

3. Druckgeschwindigkeit für das Pressen

Die Revoria Press PC2120 erreicht eine hohe Druckproduktivität von 120 ppm (A4 quer) und 63 ppm (SRA3) über eine breite Palette von Papiertypen, einschließlich Papiergewichten von 52 bis 400 gsm, gestrichenen und ungestrichenen Papieren sowie bei der Verwendung von Spezialtonern. Darüber hinaus gibt es keine Wartezeit selbst bei gemischten Aufträgen, die gestrichene und ungestrichene Papiere kombinieren.

4. Produktivitätssteigerung

Der Revoria PC2120 ist mit einer Kombination aus verschiedenen Zuführ- und Ausgabeeinheiten ausgestattet, um eine Vielzahl von Druckaufträgen einfach und schnell zu laden und zu verarbeiten, was eine schnelle On-Demand-Produktion ermöglicht.

Präzision, Effizienz und Intelligenz in jedem Druck. Der Vorteil exzellenter automatischer Farben

In der Hochdrucklandschaft der digitalen Massendruckproduktion erzeugt die Reibung zwischen schnellen Durchlaufzeiten und nicht verhandelbarer Farbkonstanz oft einen kostspieligen operativen Engpass.

Revoria Color Management dient als Lösung zur Farbkontrolle über den gesamten Drucklebenszyklus, um die Lücke zwischen komplexer Farbwissenschaft und operativer Rentabilität zu schließen.

Durch den Wegfall technischer Komplexität entromantisiert die Plattform das Farbmanagement, was den Prozess vereinfacht und letztendlich die Kosten senkt. Wenn die technischen Hürden für exzellente Farben beseitigt sind, wird die Fähigkeit eines Druckers, die Markenidentität eines Kunden zu schützen, zu einem einfachen, automatisierten Prozess und nicht zu einem komplexen, arbeitsintensiven manuellen Kampf.

• Beschleunigter Durchsatz reduziert dramatisch den Zeitaufwand für die Qualitätskontrolle und stellt sicher, dass die Farbabstimmung mit den höchsten Druckgeschwindigkeiten Schritt hält.

• Zuverlässige Konsistenz bietet einen standardisierten Rahmen für Exzellenz und gewährleistet, dass die Leistung über verschiedene Schichten und unterschiedliche Substrate hinweg stabil bleibt.

• Optimale Anlagenauslastung vereinfacht professionelles Farbmanagement bis zu dem Punkt, an dem es zu einem Hintergrundprozess wird und die Betriebszeit jeder Digitaldruckmaschine maximiert.

Revoria XMF PressReady ist in das etablierte und angesehene XMF Workflow-System von Fujifilm integriert und ermöglicht es Druckereien, sowohl die Offset- als auch die Digitalproduktion über einen integrierten Workflow zu verwalten, was es zu einer idealen Lösung für diejenigen macht, die hybride Druckdienstleistungen anbieten. In Kombination mit dem Revoria Press PC1120 von Fujifilm und dem Revoria Flow DFE kann XMF PressReady den Druckfluss vom Auftragseingang bis zum gedruckten Produkt vollständig automatisieren, indem es den Arbeitsfluss durch das Revoria Flow DFE vorkonfiguriert und automatisiert.

Der Revoria XMF PressReady kann mit anderen Systemen wie Management-Informationssystemen (MIS) und Web-to-Print-Systemen integriert werden, so dass Upstream-Systeme vollständig mit dem digitalen Druckproduktionsfluss verbunden werden können.

Der Revoria XMF PressReady ist einzigartig, da er nicht nur mit Revoria-Digitaldruckmaschinen, sondern mit jeder angeschlossenen Digitaldruckmaschine, die ein Fiery DFE verwendet, integriert werden kann. Dies ermöglicht Druckdienstleistern die Verwaltung digitaler Druckmaschinen von
Mehrere Anbieter nutzen ein System und bieten so Einblick in den Druckauftragsstatus, die Druckauftragswarteschlange, Medieninformationen, Tintenfüllstände und vieles mehr.

Der Revoria XMF PressReady lässt sich nahtlos in eine Reihe etablierter Workflow-Umgebungen integrieren und bietet mehrere Workflows, die so konfiguriert werden können, dass Produktionsentscheidungen auf der Grundlage von Größe, Menge, Medien und Seitenzahl getroffen werden. Der Revoria XMF PressReady macht manuelle Eingriffe überflüssig, was wertvolle Zeit spart und die Möglichkeit von Bedienerfehlern reduziert.

Die Revoria Fujifilm bringt ein neues Maß an Effizienz in die digitale Druckproduktion und bietet Druckdienstleistern ein leistungsfähiges, flexibles und effizientes Workflow-System, das Prozesse automatisieren, die Produktion rationalisieren und durch die Minimierung von Fehlern wertvolle Zeit sparen kann.