Revoria Press GC12500

La prima macchina da stampa digitale B2+ che utilizza la tecnologia con toner a secco

Rilevanza mondiale, anteprima mondiale

Massima affidabilità e produttività

Revoria Press GC12500, la prima macchina da stampa digitale B2+ che utilizza la tecnologia con toner a secco. È il risultato dei tanti anni di competenze Fujifilm nella stampa digitale e nelle tecnologie a toner.

Esclusiva

750 x 662 mm

Dimensioni foglio B2 XL
Fino a

450 gm2/0,6 mm

spessore del substrato
Sbalorditivo

2400 x 2400 dpi

risoluzione di stampa

Perché Revoria Press GC12500?

Dimensioni del foglio più grandi, con un’area almeno 3,5 volte quella della maggior parte delle stampanti di produzione a toner

Compatibile con toner Super EA Eco approvato da INGEDE che consente di effettuare un’efficace disinchiostrazione della stampa

Progettata appositamente per garantire un uso facilissimo e conosciuto, anche a operatori senza un elevato livello di competenze

Design esclusivo
Alimentazione carta
Registration Control Gate
Fusore a sollecitazioni ridotte
Trasferimento toner ottimizzato

Miglioriamo la sostenibilità

La stampa digitale presenta numerosi vantaggi ambientali. Vengono eliminati gli sprechi nella preparazione tra le immagini e i lavori finiti, così come l’intero processo di produzione delle lastre. La macchina ha bisogno di meno sostanze chimiche e, dato che la stampa digitale è per sua natura on demand, non è necessario tenere grosse scorte di supporti.

Caratteristiche principali

Revoria Press GC12500 è una stampante di produzione che garantisce una produttività elevata e a una serie di caratteristiche esclusive. La combinazione di tecnologie hardware e software all’avanguardia garantisce costantemente un elevato livello di qualità e affidabilità.

Massima affidabilità e produttività

Il formato carta maggiore della sua categoria

Il formato B2 XL di 750 x 662 mm è superiore del 25% a quello di ogni altre principali macchina da stampa digitale di formato B2. Questo significa che è possibile realizzare sei pagine A4 per foglio, comprensive di margini al vivo e dati di produzione. C’è spazio a sufficienza, ad esempio, per opuscoli in orizzontale di 12 pagine A4, opuscoli 2-up con piega a 3 e 24 cartoline A5 su un unico foglio. E anche per produrre più schede, etichette, biglietti, cartellini ed elementi di imballaggio.

Tempo di operatività prolungato

Revoria Press GC12500 unisce la tradizione di Fujifilm e oltre 60 anni di esperienza nello sviluppo della tecnologia toner. Abbiamo migliorato tecnologie note e ottimizzato le prestazioni per garantire una produzione affidabile e di alta qualità utilizzando il formato fogli più grande a disposizione su una macchina a toner.

Le stampanti digitali dry toner possono inoltre vantare una maggiore affidabilità e tempi di operatività superiori rispetto ad altre soluzioni disponibili sul mercato. Le ragioni risiedono nella semplificazione delle attività di configurazione e manutenzione della macchina e nella presenza di funzionalità avanzate che massimizzano il tempo di operatività.

 

Alta qualità costante

Le avanzate tecnologie integrate assicurano sempre risultati di alta qualità, un lavoro dopo l’altro.

Messa a registro di precisione

Il Registration Control Gate (v. a destra) corregge il disallineamento della carta e presenta i fogli a filo del sistema delle pinze di trasporto per accompagnare con precisione ciascun foglio in tutto il processo di imaging. Dopo il processo di imaging, la fusione con sollecitazioni ridotte garantisce la stabilità dei supporti e una tolleranza sempre entro ± 0,5 mm, anche quando vengono girati i fogli per la stampa in fronte e retro, persino quelli di formato maggiore.

Distribuzione uniforme del colore

La distribuzione uniforme del toner per tutta la larghezza dell’area di imaging è un aspetto fondamentale per mantenere costante l’alta qualità delle immagini, soprattutto sui fogli B2 XL di Revoria GC12500. La nuova Toner Transfer Optimisation Technology sfrutta le particelle di toner più piccole del mondo sviluppate sui toner Super EA Eco di Fujifilm per creare una “applicazione magnetica” del toner, con altezza e densità maggiori, e garantire una distribuzione più uniforme del colore su aree di grandi dimensioni rispetto a quanto era possibile ottenere in precedenza con una stampante toner.

Semplificazione del funzionamento

Revoria Press GC12500 è stata progettata per garantire un funzionamento molto facile e di uso comune, ed è quindi un’importante opzione quando si considera l’aggiornamento da una macchina SRA3 – con la necessità di un ridotto livello di competenze degli operatori.

Facile da usare

Chiunque conosca bene il funzionamento di una macchina a toner di dimensioni inferiori si sentirà subito a proprio agio e sarà pronto ad avviare la produzione con Revoria Press GC12500. I principi generali del sistema di imaging sono gli stessi, e gli operatori sono guidati in ogni azione e procedura di calibrazione e manutenzione tramite semplici istruzioni sul pannello di controllo e indicatori luminosi di notifica in ogni punto della macchina.

Gestione dei supporti

La gestione dell’alimentazione della carta è resa agevole grazie a due cassetti regolabili a piacere su ogni misura, dal formato massimo a quello minimo. Un sistema di uso comune di librerie supporti guida gli operatori nel processo di caricamento supporti.

 

Accessibilità dell’uscita

L’esclusiva progettazione di Revoria Press GC12500 invia l’uscita nell’impilatore a grande capacità posizionato accanto ai vassoi di alimentazione. Tutto quello di cui l’operatore ha bisogno – pannello di controllo, vassoi di alimentazione carta, consegna e campioni – è a portata di mano per massimizzare l’efficienza.

Funzionamento lineare

La macchina dispone di due cartucce oversize di toner Super EA Eco: di conseguenza, è possibile caricarle senza difficoltà anche durante il funzionamento, ottimizzando i tempi di operatività.

Ridefiniamo la flessibilità

Approfitta delle mutevoli esigenze dei clienti grazie alle nuove opportunità offerte dalla straordinaria flessibilità di Revoria GC12500.

Flessibilità in termini di supporti

Oltre alle dimensioni del foglio più grandi per una macchina a fogli B2, Revoria Press GC12500 vanta la maggiore capacità di alimentazione e stampa fronte-retro di una vasta gamma di substrati, con la più ampia varietà di grammature e spessori della sua classe:

  • Alimenta fogli di ogni formato, da un minimo di
    636 x 469 mm a un massimo di 750 x 662 mm.
    Non ci sono limiti.
  • Non limitarti a carta e cartone: puoi stampare su alcuni supporti in PET e altri materiali sintetici senza bisogno di rivestimenti speciali o trattamenti preliminari.
  • Le specifiche di stampa sono le stesse per ogni materiale, patinato e non patinato, per la produzione in bianca o in bianca e volta, e per carte leggere (anche 64 gm2/0,06 mm) o pesanti come cartoncino/cartone fino a 450 gm2/0,6 mm.

Caratteristiche del flusso di lavoro

Come ci si aspetterebbe da un front end digitale moderno, Revoria Flow gestisce qualità delle immagini, code dei lavori e colori. Di serie, inoltre, sono incluse le seguenti funzionalità (che in altri flussi di lavoro sono opzionali):

  • Strumenti di preflight
  • Visualizzatore immagini raster
  • Imposition
  • Programmazione lavori smart

Svariate possibilità applicative

Volantini, biglietti, cartoline, pubblicità postale, opuscoli, libri, materiali per punti vendita, packaging – è tutto più produttivo e conveniente con Revoria Press GC12500. Un foglio con dimensioni più grandi del 25% rispetto ai materiali utilizzati dalle altre macchine può garantire fino al 50% di articoli in più su ogni foglio.

Brochure del prodotto

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Revoria Press SC170/80

Compatto e altamente
stampante produttiva

Alta qualità, produttiva e versatile

Stampante compatta di fascia media adatta per un'ampia gamma di applicazioni

La Revoria Press SC180 / SC170 è una stampante compatta e altamente produttiva in grado di stampare ad alta risoluzione. Grazie alla versatile gestione dei supporti, inclusa carta lunga e pesante, e a un'ampia gamma di finiture, è una stampante perfetta e compatta per un'ampia gamma di applicazioni.

Sbalorditivo

2400 dpi, 10 bit

risoluzione di stampa
Versatile

da 52 a 400 g

pesi mediali
Fino a

80 ppm

Velocità di stampa A4

Perché Revoria Press SC170/80?

Alta qualità

2400 dpi e toner EA-Eco per risultati eccellenti su carta patinata e non patinata

Produttivo

80 ppm su carta sia patinata che non patinata fino a 220 g di grammatura

Versatile

Gestisce supporti di grammatura compresa tra 52 e 400 g e carta per striscioni lunga fino a 1.200 mm

Alimentatore automatico di documenti
Toner VCSEL-ROS / EA-Eco
Meccanismo di aspirazione dell'aria/dispositivo di rilevamento alimentazione multipla
Fusore a cinghia compatto
Correzione dell'arricciatura in tempo reale
Dispositivo antiarricciatura doppio incorporato

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Caratteristiche principali

Scopri di più sulle tecnologie e funzionalità avanzate integrate nella Revoria Press SC170/80

Altamente produttivo e facile da usare

Elevata produttività di 80 ppm su lavori con supporti misti

La Revoria Press SC180 e SC170 raggiunge un'elevata produttività di stampa di 80 ppm su carta sia patinata che non patinata fino a 220 g di peso. Anche su supporti più pesanti, compresi tra 300 e 400 g, viene mantenuta un'alta velocità di 60 ppm.

Velocità di stampa (non patinata)

Velocità di stampa (patinata)

L'alimentatore ad aspirazione d'aria opzionale garantisce un'estrema affidabilità gestione dei media per tutti i tipi di media
Come un alimentatore offset, ogni foglio viene prelevato e consegnato in modo sicuro dalla testa della navetta utilizzando l'aspirazione dell'aria, migliorando le prestazioni di alimentazione della carta per supporti patinati, ruvidi e di bassa qualità. Questo sistema è diverso dalla maggior parte degli altri presenti sul mercato e garantisce un'alimentazione della carta estremamente affidabile e uniforme e quindi prestazioni di stampa.

Il sistema SIQA (Simple Image Quality Adjustment) fa risparmiare tempo all'operatore
SIQA è un meccanismo di regolazione per ottimizzare l'allineamento immagine-supporto, l'uniformità della densità e i parametri di trasferimento dell'immagine. Ciò fa risparmiare tempo all'operatore e migliora la produttività eliminando la necessità di stampare e misurare manualmente ogni lavoro.

Versatile

Gestisce supporti di varia grammatura da 52 g a 400 g

È possibile stampare qualsiasi cosa, dai volantini piegati sottili ai biglietti da visita spessi. Inoltre, non solo è in grado di gestire carta più pesante e più lunga (da 350 g fino a 660 mm, da 300 g fino a 864 mm), ma l'efficiente gestione dei supporti e la versatilità consentono di soddisfare un'ampia gamma di esigenze dei clienti. Inoltre, è possibile ottenere la stampa di buste ad alta velocità senza un fusore aggiuntivo.

Ampia gamma di formati carta, oltre a carta per striscioni lunghi da 1200 mm

La stampante supporta un'ampia gamma di formati carta, da 148 x 98 mm (più piccolo di una cartolina) fino a carta per banner 1200 x 330 mm. L'inseritore multifoglio per la stampa di banner può stampare carta lunga solo fronte da 660 x 330 mm fino a 1200 x 330 mm, a seconda della configurazione, e carta lunga fronte/retro fino a 864 x 330 mm, aprendo nuove applicazioni e opportunità di business. Le macchine da stampa Revoria Press SC180 e SC170 eseguono regolazioni di allineamento per evitare disallineamenti o errori di registrazione della carta che spesso possono verificarsi con carta per banner più lunga.
garantire un funzionamento estremamente affidabile.

Alta qualità

Elaborazione a 10 bit e attenuazione dei mezzi toni

L'elaborazione a 10 bit produce fino a 1024 mezzitoni (invece di 256 con un sistema a 8 bit), il che significa che è possibile ottenere un controllo extra e una riproduzione di qualità superiore. Inoltre, la correzione della gradazione viene utilizzata su immagini e grafica vettoriale, riproducendo fedelmente tinte fini, gradazioni di colore e sottili fusioni tra i colori. Ciò è particolarmente utile quando si stampano sfumature di colore, tonalità della pelle e ombre.

Risoluzione 2400 dpi e registrazione eccellente

Il laser VCSEL-ROS fornisce una risoluzione di stampa di 2400 dpi mentre il toner EA-Eco* a risparmio energetico consente di ottenere risultati eccellenti su carta patinata o non patinata per fornire immagini di alta qualità paragonabili alla stampa offset. Inoltre, la registrazione fronte/retro fino a 0,5 mm (0,8 mm dai vassoi standard) garantisce una stampa fronte/retro di alta qualità.

Applicazioni di finitura

Scopri la gamma di possibilità creative offerte dalle opzioni modulari di alimentazione e finitura disponibili come parte della Revoria Press SC170/80

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Revoria Press EC1100

Stampante di produzione altamente produttiva e versatile

Alta qualità, produttiva e versatile

Superba macchina da stampa di fascia media adatta a una moltitudine di applicazioni

La Revoria Press EC1100 è una stampante di produzione versatile in grado di stampare ad alta risoluzione a velocità di produzione più elevate. È in grado di supportare un'ampia gamma di applicazioni grazie alle sue capacità di finitura creativa e alla gestione versatile dei supporti, inclusa carta lunga e pesante fino a 400 g.

Sbalorditivo

2400 dpi, 10 bit

risoluzione di stampa
Fino a

400 g

peso della carta
Fino a

100 ppm

Velocità di stampa A4

Perché Revoria Press EC1100?

Alta qualità

2400 dpi e toner EA-Eco per risultati eccellenti su carta patinata e non patinata

Produttivo

100 ppm su carta sia patinata che non patinata fino a 300 g di grammatura

Versatile

Gestisce supporti di grammatura da 52 g a 400 g e carta per striscioni lunga fino a 1.200 mm

Pannello di controllo
Toner VCSEL-ROS / EA-Eco
Meccanismo di aspirazione dell'aria/dispositivo di rilevamento alimentazione multipla
Meccanismo di registrazione di tipo gate
Fusore a cinghia compatto
Dispositivo antiarricciatura doppio incorporato
Dispositivo compatto di raffreddamento della carta
Sensore in linea
Correzione dell'arricciatura in tempo reale

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Caratteristiche principali

Scopri di più sulle tecnologie e funzionalità avanzate integrate nella Revoria Press EC1100.

Altamente produttivo e facile da usare

La Revoria Press EC1100 raggiunge un'elevata produttività di stampa di 100 ppm su carta sia patinata che non patinata fino a 300 g di peso. Anche su supporti più pesanti, compresi tra 300 e 400 g, viene mantenuta un'alta velocità di 80 ppm.

L'alimentatore ad aspirazione d'aria opzionale garantisce una gestione dei supporti estremamente affidabile per tutti i tipi di supporti

Come un alimentatore offset, ogni foglio viene prelevato e consegnato in modo sicuro dalla testa della navetta utilizzando l'aspirazione dell'aria, migliorando le prestazioni di alimentazione della carta per supporti patinati, ruvidi e di bassa qualità.

Questo sistema è diverso dalla maggior parte degli altri presenti sul mercato e garantisce un'alimentazione della carta estremamente affidabile e uniforme e quindi prestazioni di stampa.

Automazione con sensore in linea

La Revoria Press EC1100 è dotata di un sensore in linea che effettua automaticamente le regolazioni per una serie di parametri di produzione critici, tra cui l'allineamento immagine-supporto, il trasferimento dell'immagine, l'uniformità della densità e la curva di riproduzione del tono.

Ciò consente di risparmiare tempo, ottimizzare la qualità e migliorare l'efficienza della produzione per un funzionamento semplice e più affidabile. Ciò è particolarmente utile per la carta per striscioni più lunga, che tende a distorcersi o a registrare errori di registrazione senza queste regolazioni automatizzate.

Ottimizza le condizioni di stampa per ciascun tipo di carta con il catalogo multimediale integrato

Riduci al minimo le regolazioni durante l'impostazione dei lavori di stampa utilizzando le impostazioni del tipo di carta preregistrate nel catalogo multimediale, come tensione e arricciatura. In alternativa, è possibile personalizzare l'elenco della carta consigliata precaricata e salvare fino a 1.000 impostazioni di tipi di carta diversi per una configurazione più rapida.

Eliminazione automatica dei fogli dopo l'inceppamento della carta

Riduci significativamente il tempo necessario per eliminare un inceppamento della carta grazie alla rimozione automatica della carta rimanente dopo un inceppamento. Quando si verifica un inceppamento della carta, vengono inserite pagine sfalsate per identificare eventuali pagine mancanti o ripetute.

Versatile

Gestisce supporti di varia grammatura da 52 g a 400 g

È possibile stampare qualsiasi cosa, dai volantini piegati sottili ai biglietti da visita spessi. Inoltre, non solo è in grado di gestire carta più pesante e più lunga (da 350 g fino a 660 mm, da 300 g fino a 864 mm), ma l'efficiente gestione dei supporti e la versatilità consentono di soddisfare un'ampia gamma di esigenze dei clienti. Inoltre, è possibile ottenere la stampa di buste ad alta velocità senza un fusore aggiuntivo.

Ampia gamma di formati carta, oltre a carta per striscioni lunghi da 1200 mm

La stampante supporta un'ampia gamma di formati carta, da 148 x 98 mm (più piccolo di una cartolina) fino a carta per banner 1200 x 330 mm. L'inseritore multifoglio per la stampa di banner può stampare carta lunga solo fronte da 660 x 330 mm fino a 1200 x 330 mm, a seconda della configurazione, e carta lunga fronte/retro fino a 864 x 330 mm, aprendo nuove applicazioni e opportunità di business. La stampante Revoria Press EC1100 esegue regolazioni di allineamento automatizzate per evitare disallineamenti o errori di registrazione della carta che spesso possono verificarsi con carta per banner più lunga, garantendo un funzionamento estremamente affidabile.

 

Alta qualità

Elaborazione a 10 bit e attenuazione dei mezzi toni

L'elaborazione a 10 bit produce fino a 1024 mezzitoni (invece di 256 con un sistema a 8 bit), il che significa che è possibile ottenere un controllo extra e una riproduzione di qualità superiore. Inoltre, la correzione della gradazione viene utilizzata su immagini e grafica vettoriale, riproducendo fedelmente tinte fini, gradazioni di colore e sottili fusioni tra i colori. Ciò è particolarmente utile quando si stampano sfumature di colore, tonalità della pelle e ombre.

Risoluzione 2400 dpi e ottima registrazione

Il laser VCSEL-ROS fornisce una risoluzione di stampa di 2400 dpi mentre il toner EA-Eco* a risparmio energetico consente di ottenere risultati eccellenti su carta patinata o non patinata per fornire immagini di alta qualità paragonabili alla stampa offset. Inoltre, la registrazione fronte/retro fino a 0,5 mm (0,8 mm dai vassoi standard) garantisce una stampa fronte/retro di alta qualità.

* Toner ecologico con aggregazione di emulsioni

Applicazioni di finitura

Scopri la gamma di possibilità creative offerte dalle opzioni modulari di alimentazione e finitura disponibili come parte della Revoria Press EC1100

Maggiori informazioni

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Acuity Prime Hybrid

Ibrido dedicato per
stampa rigida e in rotolo

Versatile e ultra affidabile

Una macchina ibrida LED UV rivoluzionaria in grado di stampare su supporti rigidi e su bobina

Il design della stampante si basa sulla pluripremiata Acuity Prime, compreso il carrello della testina di stampa, il sistema di inchiostro, il sistema di manutenzione automatica della testina di stampa (APMS) e l'interfaccia software.

Fino a

141 m²/ora

roll-to-roll
Fino a 7 canali

CMYK+W+Cl

più primer
Fino a

51 mm

spessore del supporto

Perché Acuity Prime Hybrid?

Versatile

Gestisce supporti flessibili e rigidi fino a 51 mm di spessore e supporti in rotolo fino a 2 m di larghezza

Affidabile

Beneficia di un sistema di polimerizzazione UV LED raffreddato ad aria ultra affidabile e di lunga durata

Facile da usare

Il design con cassetto scorrevole consente un facile accesso alle pompe e ai filtri dell'inchiostro

Testine di stampa native in scala di grigi da 7 picolitri a 3 livelli
4 zone di aspirazione
Larghezza 2 mt
GUI intuitiva
Sistema di polimerizzazione UV LED raffreddato ad aria di lunga durata
Inchiostri Uvijet HM ad alte prestazioni
7 canali (CMYK più bianco, trasparente e primer opzionali)
Stampa su materiali sensibili al calore

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Scoprite la qualità che potreste ottenere con la gamma Acuity Prime

Caratteristiche principali

L'Acuity Prime Hybrid è una vera macchina ibrida, il che significa che non esiste
compromesso e nessuno dei compromessi che potresti trovare in una macchina più vecchia quando passi dal supporto rigido a quello in bobina.

Fino a 7 canali

Acuity Prime Hybrid può essere configurato con un massimo di 7 canali, con CMYK di serie e bianco, trasparente e primer opzionali, e produce stampe di qualità straordinaria, in grado di produrre gocce di dimensioni fino a 7pL. Gestisce supporti flessibili e rigidi fino a 51 mm di spessore e supporti in rotolo fino a 2 m di larghezza e beneficia di un sistema di polimerizzazione UV LED raffreddato ad aria ultra affidabile e di lunga durata.

È dotata di un sistema di aspirazione a 4 zone e può produrre stampe a velocità fino a 141 m2/ora. La stampante è adatta per una gamma incredibilmente ampia di applicazioni, ma può anche essere configurata con un primer opzionale, estendendo ulteriormente la gamma di applicazioni che possono essere stampate.

Caratteristiche di sicurezza

Acuity Prime Hybrid dispone inoltre di una gamma di funzionalità di sicurezza integrate progettate per massimizzare i tempi di attività della stampa, che includono la protezione anticollisione, con sensori di collisione distribuiti su entrambe le estremità del carrello e una barra ionizzatrice che riduce l'elettricità statica sulla superficie del supporto. Come Acuity Prime, anche la stampante beneficia del funzionamento remoto.

Progettato pensando all'operatore

Risparmiare sui costi non significa solo ridurre il prezzo delle merci o delle spese, ma significa anche garantire che la macchina funzioni quando e come ne hai bisogno. Gran parte di questo è assicurarsi che la stampante sia facile da usare ma anche di facile manutenzione.

La gamma Acuity Prime è orgogliosa di essere estremamente intuitiva, dalla GUI intuitiva alle testine di stampa accessibili per una facile manutenzione e Acuity Prime Hybrid non fa eccezione. Includendo l'esclusivo sistema di manutenzione automatica delle testine di stampa, sono finiti i giorni in cui era necessario un lungo controllo di manutenzione il lunedì mattina dopo un fine settimana più lungo, il sistema APMS garantisce che Acuity Prime Hybrid sia pronta per stampare ogni volta che lo desideri.

Modalità e velocità di stampa

Prestazioni eccellenti

Adatto per l'uso con un'ampia gamma di supporti

Ibrido dedicato

Con il sistema di gestione dei supporti per carichi pesanti che consente la stampa di rotoli fino a 100 kg, una gamma di supporti difficili da gestire come carta da parati, contravision e vinile autoadesivo che sono spesso soggetti a sgualciture, vengono gestiti in modo eccezionale su Acuity Prime Hybrid.

Prime applicazioni

Grazie alle gamme di inchiostri Uvijet HM, HF e HZ del pluripremiato stabilimento di produzione di Broadstairs, nel Regno Unito, Acuity Prime Hybrid è in grado di aderire a un'ampia gamma di supporti in bobina, tra cui pellicole contravision e pellicole per finestre, che sono LED estremamente sensibili al calore materiali per la polimerizzazione, nonché tessuti, spesso utilizzati per la grafica e poliestere con retro nero.

Questa tecnologia di inchiostro di successo, abbinata alla qualità costruttiva industriale di Acuity Prime Hybrid, garantisce la possibilità di applicazioni audaci e creative.

Cambio rapido tra supporto rigido e in rotolo

A differenza di alcune macchine della concorrenza, Acuity Prime Hybrid è in grado di passare dai supporti rigidi a quelli roll-to-roll senza soluzione di continuità e in un periodo di cambio formato inferiore a 10 minuti, garantendo tempi di inattività minimi e prestazioni ottimali.

ROI fantastico

Proprio come l'intera gamma Prime, Acuity Prime Hybrid offre ai suoi clienti un eccellente ritorno sull'investimento, grazie alla gamma di colori completa fornita dalla tecnologia degli inchiostri brevettata di Fujifilm, la massima produttività ottenuta con la possibilità di stampare più schede con la dimensione del letto di 2 m, oltre a prodotti vendibili stampe di qualità anche in modalità bozza.

Scopri di più

Scopri di più su Acuity Prime Hybrid nella nostra nuova guida alla gamma

Scarica la guida alla gamma

Soluzioni di stampa di grande formato

Scopri di più sulla qualità senza compromessi e sulla versatilità della nostra gamma Acuity in continua crescita

Scopri la differenza

XMF PressReady

Flusso di lavoro rivoluzionario per la produzione di stampa digitale

Flusso di lavoro digitale avanzato

Semplifica la produzione digitale con flussi di lavoro automatizzati

XMF PressReady è un rivoluzionario sistema di flusso di lavoro di produzione di stampa digitale per ricevere, effettuare il pre-flight, imporre, raggruppare, ordinare e consegnare lavori “Press Ready” alle macchine da stampa digitali utilizzando flussi di produzione automatizzati. Consente ai fornitori di servizi di stampa di automatizzare attività ordinarie e ripetitive, consentendo agli operatori di stampa di concentrarsi su aspetti più importanti del processo di produzione.

Supporta

tutto digitale

preme
Automatizzare

digitale

produzione
Eliminazione dei

routine

compiti

Perché scegliere XMF PressReady ?

Un flusso di lavoro

Piena integrazione con i DFE Fiery e Fujifilm Revoria Flow per gestire tutto il digitale
presse con un unico sistema

Economico

Elimina le attività di routine, migliora l'efficienza produttiva e riduci i costi di gestione per un ROI migliore

Facile da usare

L'interfaccia altamente intuitiva e semplice consente al sistema di essere scalato tra team di
qualsiasi dimensione

Richiedi una demo

Esplora i vantaggi che XMF PressReady potrebbe apportare alla tua azienda

Caratteristiche principali

XMF PressReady è unico nell'integrazione non solo con le macchine da stampa digitali Revoria, ma con qualsiasi macchina da stampa digitale connessa che utilizza un DFE Fiery

Produzione ibrida di stampa digitale e offset

XMF PressReady è integrato con il consolidato e rispettato sistema XMF Workflow di Fujifilm, consentendo alle aziende di stampa di gestire sia la produzione offset che quella digitale tramite un flusso di lavoro integrato, rendendolo una soluzione ideale per coloro che offrono servizi di stampa ibridi. Se utilizzato in combinazione con Revoria Press PC1120 e Revoria Flow DFE di Fujifilm, XMF PressReady può automatizzare completamente il flusso di lavoro di stampa dall'immissione degli ordini al prodotto stampato preconfigurando e automatizzando il flusso di lavoro attraverso Revoria Flow DFE.

Integrazione

XMF PressReady può integrarsi con altri sistemi come Management Information Systems (MIS) e sistemi web-to-print consentendo ai sistemi a monte di essere completamente collegati al flusso di produzione della stampa digitale.

Gestione della stampa su tutte le macchine da stampa dei fornitori

XMF PressReady è unico nell'integrazione non solo con le macchine da stampa digitali Revoria, ma con qualsiasi macchina da stampa digitale connessa che utilizza un DFE Fiery. Ciò consente ai fornitori di servizi di stampa di gestire le macchine da stampa digitali da
più fornitori utilizzando un unico sistema, offrendo visibilità sullo stato del lavoro di stampa, sulla coda dei lavori di stampa, sulle informazioni sui supporti, sui livelli di inchiostro e molto altro.

Automazione condizionale

In grado di integrarsi perfettamente in una gamma di ambienti di flusso di lavoro consolidati, XMF PressReady offre più flussi di lavoro che possono essere configurati per prendere decisioni di produzione in base a dimensioni, quantità, supporti e numero di pagine. XMF PressReady elimina la necessità di intervento manuale, risparmiando tempo prezioso e riducendo la possibilità di errore da parte dell'operatore.

Semplificare la produzione

XMF PressReady di Fujifilm porta un nuovo livello di efficienza nella produzione di stampa digitale, fornendo ai fornitori di servizi di stampa un sistema di flusso di lavoro potente, flessibile ed efficiente in grado di automatizzare i processi, semplificare la produzione e risparmiare tempo prezioso riducendo al minimo gli errori.

Flusso di lavoro XMF PressReady

Scopri di più

Scopri di più su XMF PressReady e sulle nostre altre soluzioni di stampa nella nostra nuova guida alla gamma commerciale

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Jet Press FP790

Macchina da stampa digitale a getto d'inchiostro per imballaggi flessibili

Tre presse in una

Stampa digitalmente i lavori flessografici tradizionali, con la qualità della rotocalco

La Jet Press FP790 è stata progettata per aiutare stampatori e trasformatori ad adattarsi alle mutevoli dinamiche del mercato che stanno portando a tirature di stampa e cicli di vita dei prodotti più brevi, tempi di consegna più rapidi e una produzione più sostenibile, rispettando al tempo stesso i requisiti normativi degli imballaggi flessibili.

Superbo

1200 x 1200 dpi

Risoluzione di stampa
Fino a

50 m/min

Velocità di stampa
Fino a

790 mm

Larghezza del substrato

Perché Jet Press FP790?

Alta produttività

Velocità di stampa di 50 m/min (164 piedi al minuto), indipendentemente dal numero di colori.

Ampia gamma di colori

Ottieni una corrispondenza speciale di marchi e tinte piatte senza inchiostri speciali.

Processo di stampa sostenibile

In grado di minimizzare gli sprechi e ridurre il numero di materiali di consumo.

Corona in linea
Colore vibrante
Registro automatico
Unità di stampa digitale (ww) ed asciugatura
Svolgitore
Alta risoluzione
Unità di stampa digitale (cmyk) ed asciugatura
Ispezione dell'immagine
Riavvolgitore

Adatto per imballaggi flessibili tradizionali

La macchina da stampa digitale Jet Press FP790 è stata progettata per essere adatta alle principali applicazioni di imballaggio flessibile, grazie a una serie di caratteristiche chiave. In primo luogo, la macchina da stampa digitale Jet Press FP790 produce una qualità di stampa elevatissima e un'ampia gamma di stampe simili alla Jet Press 750S, consentendo di convertire lavori flessografici e rotocalco analogici in digitali.

Alta produttività

La larghezza massima del supporto di stampa è di 790 mm (31 pollici) con una produttività di 50 m/min (164 piedi al minuto), indipendentemente dal numero di colori. L'elevato tempo di attività della macchina e la capacità di modificare i lavori di stampa e le modifiche alla progettazione nel giro di pochi minuti contribuiscono al miglioramento complessivo dell'efficienza produttiva dell'intero stabilimento.

Fondamentalmente, la Jet Press FP790 è anche in grado di adattarsi ai processi di produzione esistenti senza altri investimenti di capitale, oltre ad essere una soluzione molto più sostenibile rispetto alle sue controparti analoghe.

Si adatta ai processi di produzione esistenti

Date le impegnative richieste del mercato degli imballaggi flessibili, in particolare i brevi tempi di consegna e i requisiti normativi, Fujifilm ha effettuato test approfonditi sugli output stampati della Jet Press FP790 con vari processi di laminazione, taglio e finitura, per garantire che i clienti della macchina da stampa siano in la migliore posizione possibile per massimizzare le opportunità di produzione fin dal primo giorno.

Fujifilm ha testato approfonditamente il rinomato portafoglio di adesivi per laminazione Henkel per garantire la compatibilità con l'inchiostro Jet Press FP790, nonché verificare le proprietà di adesione e le prestazioni di laminazione nella produzione post-stampa, per garantire un risultato della massima qualità. Considerati gli eccellenti risultati e gli esiti positivi di questi test rigorosi, gli adesivi di laminazione senza solventi di Henkel sono la soluzione consigliata da Fujifilm per l'uso con la Jet Press FP790.

Fujifilm ha inoltre testato con successo la gamma Simplex di Nordmeccanica di macchine accoppiatrici a due strati per adesivi senza solventi. I vantaggi ambientali della Jet Press FP790, combinati con gli adesivi privi di solventi di Henkel e la tecnologia di laminazione senza solventi di Nordmeccanica, offrono una soluzione di produzione veramente sostenibile. Inoltre, consentirà ai trasformatori di imballaggi di rimanere conformi alle normative ambientali sempre più rigorose che sono ormai all’ordine del giorno in tutto il settore.

Collaborando con rinomati e leader produttori di prestampa e poststampa
tecnologie, Fujifilm può dimostrare chiaramente che la sua nuova Jet Press FP790 è completamente compatibile e si integra facilmente negli ambienti di produzione esistenti offrendo una soluzione digitale "plug and play" che offre imballaggi finiti della massima qualità con test, formazione o configurazione minimi.

Packaging XMF – basato sul software HYBRID

La Jet Press FP790 di Fujifilm sarà dotata di un Digital Front End (DFE) unico e intelligente e di una soluzione di flusso di lavoro unificato sviluppata appositamente da HYBRID Software per ottimizzare la produttività e l'output della macchina da stampa Fujifilm.

Questo nuovo XMF Packaging DFE è il primo del suo genere ad essere sviluppato da una società di software per l'utilizzo nel mercato dell'imballaggio ed è il risultato di una stretta collaborazione tra il team di ricerca e sviluppo di Fujifilm e gli sviluppatori di software specializzati di HYBRID.

Basato su una tecnologia collaudata, il flusso di lavoro di produzione ad architettura aperta e basato sul web offre funzionalità di prestampa completamente automatizzate per garantire che la stampante Jet Press FP790 offra tempi di consegna accelerati, massima produttività e costi operativi ridotti. Inoltre, la sua configurazione modulare consente una maggiore espansione del flusso di lavoro e una personalizzazione a monte per soddisfare le specifiche esigenze dell'utente.

 

Un processo di stampa più sostenibile

Fujifilm utilizza primer a base acqua e tecnologie a getto d'inchiostro rispettosi dell'ambiente, che soddisfano o superano tutti i requisiti normativi per la stampa di imballaggi flessibili. La Jet Press FP790 è inoltre in grado di ridurre al minimo gli sprechi, ridurre il numero di materiali di consumo associati alla produzione analogica tradizionale ed eliminare totalmente tutti gli elementi del processo di produzione delle lastre.

Ampia gamma di colori e altissima qualità

Utilizzando risoluzioni di 1200 X 1200 dpi con inchiostri CMYK, la Jet Press FP790 può raggiungere più di 90% della gamma di colori Pantone®, utilizzando anche due canali di inchiostro bianco per fornire un'elevata opacità del bianco, il tutto ottenuto con una stabilità del colore senza precedenti. L'ampia gamma di colori consente ai trasformatori di ottenere una corrispondenza speciale di marchi e colori spot senza la necessità di inchiostri speciali aggiuntivi.

Confronto della gamma di colori della Jet Press FP790

Spazio L*a*b* visualizzato nel piano a*b*

Voglio sapere di più?

Scopri di più sulla Jet Press FP790 nella nostra nuova guida sulla gamma di etichette e imballaggi, disponibile per il download qui.

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Analogico. Digitale. Sostenibile.

Fujifilm per il packaging: una storia in tre parti.

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Acuity Ultra Hybrid LED

Progettata per supporti rigidi e flessibili, offre una stampa superba e di alta qualità su una piattaforma da 3,3 m.

Una piattaforma. Risultati illimitati.

Il LED Acuity Ultra Hybrid offre una gamma impareggiabile di applicazioni sia ad alta qualità che ad alta velocità.

Acuity Ultra Hybrid LED è una stampante di fascia alta progettata per supporti rigidi e flessibili, che offre una stampa superba e di alta qualità su una piattaforma da 3,3 m

Fino a

218 m²/ora

roll-to-roll
Nativo

3,5 picolitri

testine di stampa in scala di grigi
Fino a

1200 x 1200 dpi

risoluzione di stampa

Perché il LED Acuity Ultra Hybrid?

Stampa di qualità quasi fotografica di una vasta gamma di applicazioni ad alta velocità

Architettura scalabile che può crescere e cambiare con l'evoluzione delle esigenze aziendali

Design intelligente e nuovo inchiostro ad alte prestazioni per la massima versatilità

Hotspot per immagini LED Acuity Ultra Hybrid
Tabelle di caricamento e scaricamento dei media
Sistema di controllo del vuoto intelligente
Cintura resistente ai danni
GUI intuitiva

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Altissima qualità

Acuity Ultra Hybrid LED utilizza lo stesso carrello della testina di Acuity Ultra R2, in grado di emettere gocce in scala di grigi di dimensioni fino a 3,5 pL per offrire una qualità di stampa eccezionale. In combinazione con una qualità costruttiva industriale, un motore lineare di azionamento del carrello della testina e gli inchiostri Uvijet UH ad alte prestazioni di Fujifilm, è garantita la migliore qualità di stampa.

Telaio resistente

Come Acuity Ultra R2, Acuity Ultra Hybrid LED è costruito su una sostanziale struttura in acciaio saldato, insieme a solide barre di acciaio, che contribuiscono al peso di 8,3 T della macchina. Questo design non solo offre una struttura robusta, ma garantisce anche che la stampante presenti pochissime vibrazioni durante il funzionamento, migliorando ulteriormente la qualità di stampa.

 

Azionamento del carrello della testata del motore lineare

Molte stampanti ibride utilizzano una trasmissione a cinghia per spostare il carrello di stampa, il che spesso ne riduce la durata e influisce negativamente sulla qualità di stampa. Acuity Ultra Hybrid LED utilizza un motore lineare per il carrello della testa che offre velocità di spostamento di 1900 mm al secondo quando si utilizza la velocità di spostamento del carrello veloce. Il movimento del carrello è silenzioso e privo di vibrazioni e viaggia su doppi binari con il carrello supportato da 6 grandi cuscinetti a sfera.

 

Progettato pensando all'operatore

Nel design dell'Acuity Ultra Hybrid LED è stata incorporata anche una serie di funzionalità avanzate per migliorare il funzionamento e massimizzare i tempi di attività. Questi includono:

  • I pulsanti di tensione del supporto che controllano le funzioni di avvolgimento della macchina si trovano su entrambi i lati di ingresso e di uscita per un facile utilizzo
  • Il rullo del supporto in ingresso è regolabile e si muove verso l'alto e verso il basso, per una migliore tensione e per mantenere il supporto in rotolo piatto e senza pieghe
  • I resistenti alberi dei supporti in alluminio sono adatti sia per rotoli singoli da 3,3 m, sia per due rotoli ciascuno fino a 1,6 m di larghezza. La stampante utilizza uno speciale albero ad aria che consente di far funzionare contemporaneamente due rotoli dello stesso supporto aventi diametri diversi

 

Inchiostro Uvijet UH

Fujifilm ha sviluppato un nuovo inchiostro polimerizzante LED ad alte prestazioni da utilizzare nel LED Acuity Ultra Hybrid, appositamente progettato per fornire le prestazioni di adesione necessarie in una soluzione ibrida. Tuttavia, l'inchiostro offre comunque la stessa elevata copertura e qualità di stampa degli altri inchiostri Uvijet AU e GS di Fujifilm, con i clienti che possono beneficiare dello stesso basso consumo di inchiostro.

Il set di inchiostri Uvijet UH è composto da sei colori standard (CMYKLcLm) e un inchiostro bianco opzionale. La stampante può essere configurata con due canali di inchiostro bianco per massimizzare la velocità di produzione e la densità di stampa.

Il LED Acuity Ultra Hybrid con inchiostro bianco consente la sottostampa del bianco diffuso per supporti non bianchi, la sovrastampa del bianco per applicazioni retroilluminate su supporti trasparenti e/o la stampa del bianco come colore spot. La nuova gamma di inchiostri ha sia la certificazione Greenguard Gold che AgBB.

 

Applicazioni

Ultra versatile

La combinazione di caratteristiche di design intelligente e il nuovo inchiostro ad alte prestazioni Uvijet UH di Fujifilm, garantisce che Acuity Ultra Hybrid LED sia una delle piattaforme più versatili sul mercato, in grado di produrre una gamma senza rivali di applicazioni sia ad alta qualità che ad alta velocità.

Stampa su supporti rigidi con facilità

Il trasporto a nastro e i sistemi di aspirazione intelligenti di Acuity Ultra Hybrid LED sono davvero unici, il che significa che può stampare su una gamma di substrati rigidi precedentemente possibili solo su sistemi flatbed dedicati.

Ciò significa che i prodotti Correx a basso costo per applicazioni di segnaletica a breve termine, come segnali di vendita e cartelloni di edifici, possono essere stampati ad alta velocità con più pannelli (fino a 5 sul letto) stampati in continuo con un singolo operatore.

Raddoppia con la capacità multistrato

Inoltre, Acuity Ultra Hybrid LED può stampare su Dibond e acrilici, utilizzando la stampa multistrato e il bianco per la stampa inversa e applicazioni fronte/retro.

Queste applicazioni sfruttano l'eccellente sistema di trasporto e il posizionamento accurato dei punti e possono garantire margini elevati e ricavi aggiuntivi, in precedenza possibili solo con una stampante dedicata.

Due rotoli contemporaneamente

La Acuity Ultra Hybrid LED può anche stampare rotoli da 2 x 1,6 m, anche con diametri diversi, poiché gli alberi hanno un differenziale al centro, il che significa che i rotoli possono girare a velocità diverse.

Tutti i rotoli vengono trasportati perfettamente attraverso la stampante, producendo risultati di alta qualità su materiali come vinile autoadesivo, materiali pop-up per banner a rulli, grafica per pavimenti e carta per cartelloni pubblicitari, tutti consegnati ad alta velocità.

I punti salienti sono un chiaro vincitore

Sia per i supporti rigidi che per i rotoli, Acuity Ultra Hybrid LED può anche stampare in bianco su un'ampia gamma di materiali trasparenti come PVC autoadesivo trasparente, poliestere otticamente trasparente e polipropilene: tutte applicazioni ad alto margine per applicazioni di vendita al dettaglio.

È inoltre in grado di stampare su materiali di rivestimento murale, rotoli corti fino a 1,6 m con finitura testurizzata o su rivestimenti murali senza giunture da 3,2 m per applicazioni aziendali come hotel e spazi commerciali.

Tirature brevi per massimizzare la produttività

Gli alimentatori a rotolo posizionati sui tavoli consentono di stampare in modo economico molte applicazioni a basse tirature, con pochissimo materiale di scarto e tempi di cambio rapidi, rendendo Acuity Ultra Hybrid LED un sistema di produzione davvero versatile.

Il nuovo progetto per il grande formato

Scopri di più sul motivo per cui la nuova gamma Acuity rappresenta il nuovo modello per il grande formato

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ApeosPro C Series

C810, C750 e C650 – Stampanti per produzione leggera che offrono una qualità eccezionale

Stampanti per produzione leggera di alta qualità

A casa in un ufficio aziendale, in un ambiente di stampa professionale di produzione leggera o in un'agenzia di design

La serie ApeosPro C è una gamma entry level di stampanti a quattro colori che offrono una qualità eccezionale per le aziende con volumi di produzione inferiori. Sono costruite su una piattaforma di nuova generazione, con tutte le stampanti della gamma in grado di produrre stampe superbe e di alta qualità su un'ampia gamma di substrati e per un'ampia gamma di applicazioni.

Superbo

2400 x 2400 dpi

qualità di stampa
Velocità di stampa

Fino a 81 ppm

Colore pieno
Grammatura della carta

Da 52 a 350 g/m²

Vassoio bypass

Perché ApeosPro Serie C?

La prima testina di stampa LED al mondo con risoluzione 2400 x 2400 dpi

Sufficientemente versatile per stampare un'ampia gamma di applicazioni

Elevati livelli di produttività con funzionamento continuo

Dispositivo antiarricciatura dell'interfaccia
Inseritore D1
Impilatore ad alta capacità A1
Piega / Taglierina fronte/retro D2
Unità cartella CD2
Finisher D6/Finisher D6 con stazione libretto
Rifinitore quadrato per schiena D1

Risultati di altissima qualità

La serie ApeosPro C beneficia della prima testina di stampa LED ad alta risoluzione al mondo, che produce stampe incredibili ad alta definizione. È inoltre possibile mantenere elevati livelli di qualità di stampa con regolazioni molto semplici.

La prima* testina di stampa LED ad alta risoluzione al mondo

  • Risoluzione 2400 x 2400 dpi
  • La testina di stampa LED produce un raggio LED molto sottile per scrivere l'immagine
  • L'unità di esposizione non vibra perché non è presente un meccanismo di azionamento, il che significa che la riproduzione dell'immagine è incredibilmente stabile
  • La testina di stampa LED consuma meno energia, con conseguente riduzione del consumo energetico

* Utilizzo di toner elettrofotografico a secco, a marzo 2021 e secondo la ricerca Fujifilm.

Adatto per un'ampia varietà di formati e spessori di carta

Le stampanti ApeosPro Serie C sono in grado di stampare su un'ampia gamma di formati e spessori di carta, rendendole adatte alla produzione di molti tipi diversi di stampa.

  • Adatto per formati carta dalle cartoline ai fogli di carta lunghi, fino ad un formato massimo di
    330 x 1300 mm
  • Supporta un'ampia gamma di spessori, dalla carta leggera da 52 g/m² al cartoncino da 350 g/m².
  • Stampa magnificamente, anche su buste e carta goffrata con superficie irregolare

Funzionalità di sicurezza avanzate

Le informazioni sono un bene importante che deve essere protetto a tutti i costi. Le stampanti ApeosPro Serie C incorporano una gamma di funzionalità di sicurezza per salvaguardare informazioni importanti.

  • Autenticazione e autorizzazioni dell'utente
  • Protezione contro l'accesso non autorizzato alle funzioni di gestione di livello superiore
  • Protezione contro l'uso improprio del software
  • Crittografia dei documenti archiviati nella stampante e dati di comunicazione tra la stampante
    e computer
  • Prevenzione dei problemi causati da errori dell'operatore

Elevati livelli di produttività con funzionamento continuo

Le stampanti ApeosPro Serie C offrono un'eccellente durata e alti livelli di produttività con la possibilità di funzionamento continuo.

  • Raggiungi velocità di stampa fino a 81 x A4 ppm con la C810, 75 ppm con la C750 e
    65 ppm con la C650
  • L'alimentatore carta ad alta capacità può contenere fino a 7360 fogli*
  • È possibile sostituire le cartucce toner e aggiungere carta senza interrompere il lavoro di stampa in corso, massimizzando così i tempi di attività e la produttività della stampante
  •  Il tamburo del fotoconduttore a bassa usura e di lunga durata riduce la frequenza di sostituzione del tamburo

Alimentazione carta stabile, qualunque sia il tipo di supporto

Le stampanti ApeosPro Serie C sono incredibilmente versatili, grazie a una serie di caratteristiche chiave:

  • Un sensore integrato rileva qualsiasi disallineamento della carta che viaggia ad alta velocità e lo corregge automaticamente
  • Regolando la forza applicata alla carta in base allo spessore della carta, si ottengono un'alimentazione stabile della carta e un'elevata precisione di registrazione, anche con cartoncini più spessi
  • Un dispositivo antiarricciatura integrato appiattisce eventuali arricciature della carta, contribuendo a garantire un'alimentazione stabile della carta. Inoltre, come opzione, le stampanti possono monitorare eventuali arricciature della carta presenti e apportare modifiche in tempo reale per ridurre ulteriormente eventuali incongruenze nell'alimentazione della carta.
  • Le condizioni di output ottimali per ciascun tipo di carta, come ad esempio
    condizioni di trasferimento, possono essere registrate e memorizzate (massimo: 100)
    in modo che sia possibile ottenere in modo efficiente stampe di alta qualità semplicemente selezionando il tipo di carta corretto.

Guarda tu stesso..

Scopri cosa può fare ApeosPro Serie C per la tua azienda

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Scoprite la qualità che potreste ottenere con la Serie C di ApeosPro

Applicazioni di finitura

Post-elaborazione versatile con una gamma di opzioni di finitura in linea

Dalla stampa alla post-elaborazione, le stampanti ApeosPro sono incredibilmente versatili e consentono di produrre molti tipi diversi di stampa finita.

Schienale quadrato

Libretti di alta qualità con finitura quadrata per un dorso piatto.

Piega

Funzione di piega per creare pieghe a fisarmonica uniche per materiali promozionali. È possibile realizzare fino a cinque pieghe per pieghe a monte e a valle.

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Scopri di più sulla Serie ApeosPro C scaricando la brochure del prodotto

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Caso di studio – Emmerson Press

Emmerson Press diventa la prima azienda di stampa del Regno Unito a investire nell'innovativa macchina da stampa con toner ApeosPro C810 di Fujifilm.

Leggi di più qui

Imprinting Systems

Soluzioni scalabili per una vasta gamma di applicazioni

Aggiungi il digitale al tuo processo analogico

Set scalabile di soluzioni di stampa basate sulle barre di stampa Samba leader del settore

Le soluzioni di imprinting di Fujifilm consentono di integrare la stampa digitale a getto d'inchiostro direttamente sulle linee di produzione analogiche esistenti per un'ampia gamma di applicazioni di stampa e industriali.

Leader del settore

Samba

tecnologia della barra di stampa
Versatile

inchiostro

configurazioni
Robusto e

ultra affidabile

tecnologie

Perché le soluzioni di stampa Fujifilm?

Samba offre qualità ultraelevata e prestazioni affidabili, con sprechi minimi

Tecnologie Fujifilm progettate per lavorare insieme per prestazioni ottimali del sistema

Progettiamo una soluzione su misura progettata per adattarsi al vostro processo di produzione

Integrazione nel vostro processo produttivo
Supporto globale Fujifilm
Testine di stampa Samba leader del settore
Capacità di inchiostro versatile
Tecnologie Fujifilm integrate nel vostro processo
Architettura scalabile

Rispetto al nostro sistema precedente, il sistema di stampa Fujifilm ci garantisce tempi di attività più lunghi, tempi di configurazione più brevi e comporta molti meno sprechi.

Bernd Wein | Paragone Germania

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Scopri tu stesso come i nostri sistemi di imprinting possono aggiungere valore alla tua attività

Un investimento sicuro in tecnologie di stampa collaudate

Fujifilm è unica in quanto integra le principali tecnologie a getto d'inchiostro che ha sviluppato internamente, anziché essere un integratore che accede a tecnologie di terze parti. Ciò significa che i progettisti delle testine di stampa, i tecnici degli inchiostri e gli specialisti dell'integrazione di Fujifilm lavorano insieme per garantire prestazioni e affidabilità ottimali del sistema per l'applicazione richiesta e, una volta realizzata, sono in grado di assumere la proprietà della soluzione completa.

Cosa distingue Fujifilm?

Ciò che distingue Fujifilm sono le testine di stampa e gli inchiostri leader del settore, cuore delle soluzioni di stampa dell'azienda. Le testine di stampa Samba si trovano in molti dei sistemi di stampa digitale leader del settore, poiché combinano la massima qualità, produttività e affidabilità, con la flessibilità di essere utilizzate con una varietà di inchiostri e fluidi diversi. Fujifilm ha ora integrato queste testine di stampa in una serie di configurazioni scalabili di barre di stampa che, se combinate con le tecnologie di inchiostro UV o acquose di Fujifilm, danno come risultato le migliori soluzioni di stampa della categoria.

Fujifilm può quindi fornire tutti i componenti necessari per integrare con successo una soluzione digitale in una linea di produzione esistente:

  • Design della testina di stampa e della barra di stampa
  • Inchiostri e substrati
  • Elettronica e software
  • Sistemi di stampa
  • Sistemi di trasporto

 

Una soluzione su misura per il tuo processo produttivo

L'approccio di Fujifilm è fondamentale per garantire che qualsiasi sistema di stampa possa essere configurato per soddisfare requisiti applicativi specifici. Ciò è ottenuto da un team dedicato di ingegneri multidisciplinari che lavorano insieme per comprendere le esigenze di prestazioni di stampa e il processo di produzione. Ciò si traduce quindi in una specifica per una configurazione di sistema che fornisce esattamente ciò che è necessario, inclusi attributi come larghezza di stampa, qualità di stampa, canali di colore, pre e post trattamento, prestazioni del prodotto stampato e conformità alle normative.

Gli ingegneri di Fujifilm considerano tutti gli aspetti delle prestazioni di stampa:

  • Selezione dell'inchiostro e della testina di stampa
  • Ottimizzazione delle prestazioni dell'inchiostro
  • Test dell'inchiostro in testa su carta (sviluppo di modalità immagine robuste)
  • Progettazione e integrazione del sistema
  • Competenze altamente qualificate nella risoluzione dei problemi e nell'integrazione con accesso diretto alle persone che hanno progettato il componente pertinente
  • Selezioni della tecnologia accessoria (pre-trattamento, post-trattamento, polimerizzazione, asciugatura ecc.)
  • Piena proprietà tecnica della soluzione, poiché Fujifilm fornisce tutti i componenti
  • Capacità ingegneristica

Samba – il cuore dei sistemi di stampa Fujifilm

Il getto di inchiostro sulla carta è un processo ben consolidato nelle stampanti consumer, ma ampliare la tecnologia per soddisfare le esigenze di qualità e produttività della stampa industriale non è facile. La risposta di Fujifilm è Samba: una "testina di stampa su chip". Questa testina di stampa è fabbricata su wafer di silicio, più o meno allo stesso modo in cui vengono realizzati i circuiti integrati su larga scala presenti nei computer. Grazie al suo design scalabile, Samba consente di posizionare le singole testine di stampa una accanto all'altra per formare barre di stampa singole e strettamente integrate.

Samba rappresenta un salto di qualità e sta ridefinendo il modo in cui la tecnologia a getto d'inchiostro viene progettata, prodotta e applicata. È la prima piattaforma a getto d'inchiostro piezoelettrico drop-on-demand che offre realmente la stampa a getto d'inchiostro a passaggio singolo ad ampia larghezza e ad alta risoluzione, senza i tipici compromessi in termini di qualità, ridondanza o larghezza di stampa.

Elevati tempi di attività e affidabilità per un totale eccellente costo di proprietà
Il design MEMS in silicio di una testina di stampa Samba è valutato per trilioni di azionamenti per garantire un funzionamento affidabile e redditizio. Questo è abbinato ad un sistema brevettato di ricircolo dell'inchiostro REDIJET®. Questo sistema garantisce che l'inchiostro ricircoli costantemente in un circuito chiuso che non interrompe la stampa, garantendo una produzione ininterrotta. Se abbinato a un inchiostro Fujifilm in un sistema di stampa progettato per sfruttare questa funzionalità, si ottengono tempi di avvio rapidi, procedure semplificate di pulizia delle testine di stampa e qualità di stampa costante.

La durata della testina di stampa Samba viene misurata in anni, non in ore, e nei sistemi con barra di stampa Fujifilm non è considerata una parte di consumo. In definitiva, il design delle barre di stampa Samba comporta minori scarti di produzione, un minor consumo di inchiostro e minori costi operativi.

Vantaggi di Samba

  • Deposizione di inchiostro ad altissima risoluzione
  • Valutato per trilioni di attuazioni per un'affidabilità ultraelevata
  • Ricircolo dell'inchiostro a circuito chiuso per una produzione ininterrotta
  • Tempi di avvio rapidi e pulizia e rinnovamento minimi della testina di stampa
  • Adatto a più tipi di fluidi

Progettazione di un'architettura scalabile

La piattaforma tecnologica Samba di Fujifilm si basa su un'architettura scalabile, pertanto la larghezza di stampa può essere configurata per soddisfare le esigenze di una particolare applicazione. Inoltre, grazie al design trapezoidale delle testine di stampa Samba, il ridimensionamento della larghezza della barra di stampa viene ottenuto senza compromettere la qualità, il che si traduce in una progettazione efficiente del sistema. Inoltre, l'architettura scalabile del sistema significa che i componenti integrati, i sistemi elettronici e il software possono essere tutti scalati per creare un sistema per la larghezza di stampa e i canali di colore richiesti.

Dalla singola testina di stampa alla complessa configurazione multicanale
Le configurazioni della barra di stampa possono essere scalate da un'unica testina di stampa, un sistema a colore singolo per codifica, cambi di lingua o semplice versione promozionale, a un sistema di barra di stampa con più testine di stampa per la stampa di immagini a colori su aree di stampa più ampie.

Ampio portafoglio di barre di stampa Samba per qualsiasi larghezza di stampa con incrementi di 40 mm

  • Monocromatico, tinta piatta, quadricromia
  • Corsie di stampa o stampa completamente digitale
  • Digitalizzare le risorse analogiche esistenti

Serie Mini 4300: sistema di barre di stampa versatile

Il Mini 4300 offre velocità, prestazioni e coerenza in una forma compatta. Ciò consente l’integrazione della stampa digitale in un numero in continua espansione di nuove applicazioni e condizioni difficili per l’integrazione delle apparecchiature.

Caratteristiche principali

  • Sistema di stampa a getto d'inchiostro a passaggio singolo
  • Ciascuna barra di stampa contiene una singola testina di stampa con larghezza di 1,6" (40 mm)
  • Fino a 4 barre di stampa per sistema
  • Risoluzione nativa 1200 dpi
  • Velocità fino a 1000 piedi al minuto
  • Monocromatico, tinta piatta o quadricromia
  • Acquoso e UV

Flessibilità per un’ampia gamma di mercati
La Mini 4300 è configurabile con un massimo di quattro barre di stampa controllate individualmente. Il sistema fornisce la stampa a passaggio singolo in monocromia o in quadricromia per un'ampia varietà di applicazioni di produzione, tra cui:

  • Indirizzamento
  • Codifica e marcatura
  • Serializzazione e tracciabilità dei pacchi
  • Stampa di direct mailing a larghezza ridotta
  • Codificazione rivolta al consumatore
  • Immagini a dati variabili
  • Dimostrazioni
  • Biglietti e tessere
  • Modifiche con breve preavviso nell'arte e nelle immagini
  • Elettronica stampata
  • Deposizione di fluidi di alto valore
  • Etichette

X-BAR: soluzione di stampa drop-in

La stampa a getto d'inchiostro drop on demand del sistema X-BAR è affidabile, conveniente e fornisce un'eccellente qualità dell'immagine con dimensioni dei caratteri fino a 2 punti e codici a barre 1D fino a 6,7 mil. È compatibile con i sistemi legacy ed è supportato dal supporto tecnico di livello mondiale di Fujifilm, per fornire una transizione graduale alla moderna tecnologia a getto d'inchiostro per direct mailing, stampa transazionale, materiali promozionali e altro ancora.

Caratteristiche principali

  • Stampa in corsia con offerte di larghezza di stampa da 4,5" e 9".
  • Controller in grado di eseguire X-BAR e alcune stampanti legacy esistenti
  • Flusso di lavoro basato sul linguaggio di descrizione della pagina IJPDS
  • Non è necessaria alcuna ristrutturazione
  • Interfaccia utente familiare per supportare la transizione dalla tecnologia legacy
  • Gestione modulare dei fluidi per future espansioni

Barra di stampa 12K: sistema di barre di stampa compatto

Il sistema 12K Printbar introduce la tecnologia di stampa a getto d'inchiostro a 4 colori in una tecnologia completamente nuova
forma condensata. Supporta l'uso in cui lo spazio è limitato, come l'integrazione in
attrezzature produttive esistenti.

Il sistema 12K Printbar è un sistema di stampa digitale a getto d'inchiostro chiavi in mano da installare sulla vostra macchina da stampa analogica o su altre apparecchiature della linea di produzione. Viene comunemente utilizzato per aggiungere dati variabili a gusci analogici prestampati (stampa) o può esserlo
utilizzato per aggiungere una funzionalità di stampa digitale quando il cambio delle lastre di stampa non è pratico per le tirature brevi. Ha una larghezza di stampa di 127 mm e fornisce una stampa a getto d'inchiostro a 4 colori da 1200 dpi. Le barre di stampa occupano solo 53,3 cm nella direzione del processo di stampa e, grazie alle loro dimensioni ridotte, la stampa digitale a getto d'inchiostro può essere aggiunta a molti tipi di linee di produzione dove prima era poco pratica.

Applicazioni chiave
Il sistema Printbar 12K può essere utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni, tra cui:
• Stampa commerciale
• Posta diretta
• Transazionale
• Cartoni pieghevoli
• Ondulato

42K Printbar: sistema di barre di stampa scalabile

Il sistema Printbar 42K è progettato per aggiungere la stampa di dati variabili alla tua macchina da stampa convenzionale in qualsiasi larghezza di stampa necessaria ed è in grado di estendere il supporto da un bordo all'altro. Utilizza la rinomata testina di stampa Samba di Fujifilm in una forma altamente configurabile. Con una deposizione di inchiostro a 1.200 dpi, il sistema Printbar 42K è progettato per soddisfare i requisiti di stampa da una singola pagina a più pagine in qualsiasi larghezza di stampa necessaria e con velocità di stampa superiori a 300 metri al minuto.

Flessibilità
Poiché il sistema 42K può essere integrato in linea con il vostro sistema, potete massimizzare la produttività e il ritorno sull'investimento supportando flussi di lavoro esistenti, legacy o proprietari. Questi saranno integrati nel nostro controller di stampa e nelle tecnologie di gestione dei fluidi per offrire un sistema compatto e potente progettato per soddisfare le vostre esigenze di stampa monocromatica, a colori o speciale.

Caratteristiche principali

  • Design modulare per soddisfare le larghezze tipiche della macchina da stampa
  • Preallineato per eliminare le cuciture
  • Opzioni per la stampa monocromatica, spot e quadricromia
  • Software configurabile con flusso di lavoro fornito da Fujifilm o connessione a un flusso di lavoro esistente del cliente
  • Non è necessaria alcuna ristrutturazione
  • Possibilità di stampa o stampa completamente digitale

Applicazioni

Utilizza il getto d'inchiostro digitale per migliorare la tua produzione

Esistono opportunità per integrare la gamma di barre di stampa Fujifilm su molti tipi diversi di apparecchiature di produzione e qualunque sia il formato. Ciò consente di migliorare molte applicazioni diverse con il getto d'inchiostro digitale, dal direct mailing e le applicazioni transazionali nella stampa commerciale, alle etichette, agli imballaggi e ai processi di produzione industriale.

Stampa commerciale

Posta diretta

Stampa transazionale

Confezione

Industriale

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Jet Press 750S HSM

Macchina da stampa digitale a getto d'inchiostro digitale con alimentazione a foglio B2, ideale per imballaggi in cartone pieghevole

Il nuovo standard nella stampa di imballaggi

Macchina da stampa digitale di altissima qualità, ideale per applicazioni su cartoni pieghevoli

La Jet Press è ideale per applicazioni di imballaggio in cartone pieghevole a basse tirature, grazie alla sua capacità di stampare di altissima qualità su supporti fino a 0,6 mm di spessore, all'ampia gamma di inchiostri CMYK e all'opzione di un inchiostro adatto per alimenti ad alte prestazioni.

Fino a

5.400 fogli/ora

Alte prestazioni
Fino a

3.600 fogli/ora

Alta qualità
Stampa fino a

0,6 mm

cartone

Perché il modello ad alta velocità Jet Press 750S?

Produci applicazioni di cartone pieghevole in piccole tirature in modo economico

Approfitta di un'ampia gamma di stampe di altissima qualità, più uniformi rispetto all'offset

L'inchiostro adatto agli alimenti espande le possibilità di applicazione al contatto indiretto con gli alimenti

Raffreddamento della carta
Nuove testine di stampa Samba
Alimentazione carta
Sistema di asciugatura ottimizzato
Correzione degli ugelli
Scansione di dati variabili
Impilamento di fogli

Sostenibilità

Tecnologia di stampa digitale per un’economia circolare

In un'epoca di crescenti preoccupazioni ambientali e obiettivi di riduzione delle emissioni di carbonio "net zero", leggi come la stampa può essere più sostenibile

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Un investimento sicuro in un sistema collaudato di quarta generazione

Con oltre 250 installazioni in tutto il mondo, la Jet Press è dotata delle testine di stampa Samba di Fujifilm, che alimentano alcuni dei principali sistemi digitali sul mercato, e beneficia di oltre 10 anni di sviluppo evolutivo.

Un nuovo standard nella qualità della stampa digitale

Il modello Jet Press 750S High Speed prende la qualità di stampa prodotta da un sistema di stampa digitale to nuove vette grazie alla combinazione delle tecnologie fondamentali di Fujifilm. Il risultato finale è colori sorprendenti e vibranti, tonalità della pelle superbe, testo e linee dettagliati straordinariamente fini e incredibili tinte piatte, eccl prodotto su carta offset patinata o non patinata standard.

Tuttavia, la percezione di la qualità di stampa non lo è limitato solo al tspecifica tecnicans. C'è un elemento tattile, emotivo e fisico in un pezzo di stampa di alta qualità quello èlo distingue. La Jet Press è l'unica macchina da stampa digitale che offre sia le qualità tecniche che quelle immateriali a cui sono così abituati gli acquirenti di stampa offset, distinguendola da qualsiasi altraquindi premere.

In molti casi, i proprietari di Jet Press finiscono per stampare di più sulla macchina da stampa poiché i loro clienti apprezzano così tanto la qualità che specificano che il loro lavoro verrà stampato solo sulla Jet Press.

Produttività innovativa fino a 5.400 fogli/ora

Con una produttività di 3.600 fogli all'ora in modalità Alta qualità e 5.400 fogli all'ora in modalità Alte prestazioni, il modello Jet Press 750S ad alta velocità è semplicemente la macchina da stampa digitale a getto d'inchiostro a foglio B2 a 4 colori più veloce disponibile.

Ciò significa che la Jet Press ti consente di svolgere più lavoro e di ottenere più fogli sul pavimento rispetto a molteplici altre macchine da stampa digitali. Quindi, se produci grandi quantità di stampe di breve o media tiratura, la Jet Press rivoluzionerà la tua attività, migliorerà il servizio che offri ai tuoi clienti e aumenterà il tuo vantaggio competitivo.

E poiché la Jet Press è aggiornabile, potresti iniziare con il modello standard Jet Press 750S e passare al modello ad alta velocità man mano che la tua attività si evolve, offrendoti la massima flessibilità.

La produttività complessiva non è determinata soltanto dalla velocità di stampa della linea superiore. La produttività del lavoro può essere definita come l’effetto combinato dei seguenti fattori:

1. Preparazione prestampa

Il modello ad alta velocità Jet Press 750S elimina tutti i tempi di preparazione e impostazione di una macchina da stampa offset. Non ci sono lastre da produrre, nessun platesetter o sviluppatrice da manutenere, nessuna preparazione, nessuna fase di preparazione al colore, nessun foglio di scarto e praticamente nessun materiale di consumo per la sala stampa. Funziona nel modo più efficiente possibile: basta inviare il PDF alla stampa e stamparlo.

2. Premere uptime

Il secondo elemento fondamentale nel determinare la produttività complessiva della macchina da stampa è il tempo di attività o il tempo in cui la macchina da stampa è disponibile per la stampa. Il tempo di attività del modello ad alta velocità Jet Press 750S non ha precedenti per una macchina da stampa digitale, con dati di affidabilità paragonabili a quelli di una macchina da stampa offset, poiché è costruita su un telaio offset con tecnologie di gestione della carta ultra affidabili, combinate con testine di stampa Samba di prossima generazione . I valori di operatività superiori a 90% sono generalmente indicati dagli attuali clienti Jet Press.

3. Premere velocità di stampa

Il modello ad alta velocità Jet Press 750S è in grado di passare dalla modalità ad alta qualità da 3.600 fogli/h a 1.200 x 1.200 dpi alla modalità ad alte prestazioni da 5.400 fogli/h a 1.200 x 600 dpi in modo incredibilmente rapido. È la prima macchina da stampa digitale a offrire un’alternativa digitale pratica che sfida le capacità dell’offset di produrre un’ampia gamma di stampe a prezzi accessibili e a velocità comparabili.

4. Produttività sul campo

L’ultimo elemento che determina la produttività è il tempo necessario per prendere i fogli stampati e rifinirli. Il modello ad alta velocità Jet Press 750S dispone di una serie di funzionalità che aiutano a ottimizzare questo processo.

Stampa fascicolata: Qualunque sia l'applicazione, la Jet Press può stampare tutti i fogli in ordine fascicolato, eliminando la necessità di gestire pile di sezioni diverse.

Asciugatura delle lastre ottimizzata: Grazie al nuovo meccanismo di asciugatura, più lavori di stampa escono asciutti dalla macchina da stampa. Con l’ampia varietà di tipi e spessori di carta che possono essere stampati utilizzando la Jet Press, il nuovo sistema di asciugatura fa sì che più tipi di carta e più lavori di stampa siano asciutti quando escono dalla macchina da stampa.

Gestione dati variabili fronte-retro a piena velocità

Uno dei principali vantaggi del modello ad alta velocità Jet Press 750S è la sua capacità di gestire dati variabili, con la macchina da stampa che utilizza un sistema di codici a barre per garantire la corrispondenza delle pagine fronte e retro. Il codice a barre viene stampato nell'area non immagine di ogni foglio immediatamente dopo che la carta ha lasciato l'impilatore dei fogli di ingresso. Una volta stampato il primo lato, i fogli vengono girati e caricati nuovamente nell'impilatore.



La macchina da stampa legge il codice a barre su ogni foglio mentre lascia l'impilatore e scarica le informazioni corrette sulla pagina prima di stampare il secondo lato (in meno di due secondi), garantendo la corrispondenza della pagina fronte e retro.

I vantaggi di questa funzionalità vanno oltre l’ovvia applicazione della personalizzazione dei dati variabili. I lavori possono anche essere stampati "fascicolati" in ordine di pagina per semplificare e accelerare il processo di finitura o migliorare la logistica per la distribuzione dei lavori, rendendo la produzione di lavori di stampa con versione semplice e diretta.

Prestazioni ambientali eccezionali

Il modello ad alta velocità Jet Press 750S offre numerosi vantaggi ambientali significativi. Questi includono una riduzione delle materie prime, dei materiali di consumo pericolosi per la sala stampa e dei rifiuti di carta, insieme alla completa eliminazione del processo di produzione delle lastre. Tutti questi vantaggi fanno sì che la Jet Press abbia un’impronta di carbonio molto inferiore rispetto a una macchina da stampa offset equivalente.

Riduzione delle materie prime e degli scarti di carta: Il vantaggio della stampa digitale in termini di ottimizzazione del numero di copie stampate prodotte e di riduzione al minimo delle tirature è un vantaggio chiave della Jet Press. Inoltre anche il numero dei preparativi viene notevolmente ridotto. In alcuni lavori a breve tiratura su macchine da stampa tradizionali a foglio più vecchie, il numero di fogli preparati può rappresentare una percentuale significativa della tiratura totale, fino a 25% in alcuni casi. Questo problema viene eliminato con la Jet Press poiché gli scarti di preparazione sono praticamente pari a zero.

Eliminazione della produzione di lastre, acqua e rifiuti: La Jet Press elimina tutti gli elementi coinvolti nella produzione delle lastre. Ciò include lastre, platesetter, sviluppatrici e prodotti chimici associati, acqua e rifiuti. Ciascuno di questi elementi di un sistema di produzione di lastre ha un'impronta di carbonio significativa in termini di ciclo di vita, dalla progettazione, produzione, trasporto e utilizzo fino allo smaltimento finale.

Riduzione dei materiali di consumo pericolosi per la sala stampa: La Jet Press elimina inoltre la necessità di numerosi materiali di consumo della sala stampa utilizzati su una tipica macchina da stampa offset, ad esempio fontane, spray e lavaggi VOC potenzialmente dannosi, e ovviamente riduce significativamente il fabbisogno di acqua. La Jet Press richiede solo due materiali di consumo oltre all'inchiostro a base d'acqua: un lavaggio per le testine di stampa a getto d'inchiostro e la soluzione di primer per coagulazione rapida applicata alla carta prima della stampa.

Minore impronta di carbonio: Fujifilm effettua un'analisi dell'impronta di carbonio del ciclo di vita di tutti i prodotti che fabbrica, un processo che tiene conto della progettazione, della produzione, del trasporto, dell'uso e dell'eventuale smaltimento del prodotto. Di conseguenza, l’azienda stima che l’impronta di carbonio del modello ad alta velocità Jet Press 750S rispetto a una macchina da stampa a foglio B2 equivalente (stima interna) sia inferiore di circa 25%.

I fogli possono essere facilmente riciclati: Le prestazioni ambientali del modello Jet Press 750S High Speed sono ulteriormente migliorate dalla capacità dei fogli stampati dalla macchina di essere facilmente riciclati. Con i normali inchiostri a base acqua, i pigmenti dell'inchiostro possono penetrare nella struttura della carta, rendendoli molto più difficili da disinchiostrare. I pigmenti dell'inchiostro VIVIDIA HS utilizzati sulla Jet Press non affondano nella struttura della carta, rendendoli molto più facili da rimuovere durante il processo di disinchiostrazione e riciclaggio. L'uso del Primer per Coagulazione Rapida in modalità Alta Qualità migliora ulteriormente la disinchiostrabilità.

Inchiostri normali a base acqua

Jet Press in modalità Alta qualità

Eccellente versatilità del substrato e opzioni di finitura

Stampa su carta offset patinata e non patinata standard: Il modello ad alta velocità Jet Press 750S è diverso da molte altre macchine da stampa digitali in quanto può utilizzare un assortimento di carta offset standard, eliminando la necessità di utilizzare carta digitale patinata specializzata in molte occasioni. Ciò significa, ad esempio, che una tipografia può sfruttare le attuali scorte di carta, semplificando l'inventario e riducendo i costi. Ma ciò significa anche che i lavori stampati sulla Jet Press sono potenzialmente più convenienti rispetto a quelli stampati su altre macchine da stampa digitali, poiché la carta è meno costosa.

Soluzioni di finitura: I fogli stampati Jet Press sono stati testati e ritenuti compatibili con un'ampia gamma di soluzioni di rivestimento, laminazione, laminazione e taglio analogiche e digitali. È inoltre disponibile un bridge automatico per la connessione a soluzioni di rivestimento online.

Supporto per stock di cartone pieghevole più pesanti: La Jet Press può essere modificata per accogliere cartoni pieghevoli più pesanti con uno spessore compreso tra 0,2 e 0,6 mm. Ciò lo rende ideale per la stampa di applicazioni di imballaggio a basse tirature.

Stampa su supporto leggero da 90 micron:

La Jet Press può stampare su carta offset standard da 90 micron ed è quindi ideale per applicazioni come mappe pieghevoli leggere o volantini.

Stampa su supporto pesante da 340 micron:

La Jet Press può stampare su supporti da 340 micron ed è quindi ideale per applicazioni come cartelle e persino scatole per imballaggi promozionali. Per applicazioni di cartoni pieghevoli più pesanti, la macchina da stampa può essere modificata per accettare cartoni fino a 600 micron di spessore.

La stampante è molto più semplice da usare, con tempi di inattività significativamente inferiori e maggiori vantaggi ambientali, quindi non potremmo essere più soddisfatti dell'investimento.

Brodbeck tedesco | Colore dell'Ebro

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Tradizionalmente, i clienti del settore del packaging hanno dubitato della capacità di una macchina da stampa digitale di eguagliare la qualità della stampa litografica o flessografica. Tuttavia, i nostri clienti sono rimasti estremamente colpiti dalla qualità prodotta dalla Jet Press: ora è la piattaforma di riferimento in questo settore.

Mohamed Toual | Amministratore Delegato, Packaging per Professionisti

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Leggi di molti altri proprietari di Jet Press che stanno raggiungendo i loro obiettivi.

Applicazioni

Perfetto per l'imballaggio

Il modello ad alta velocità Jet Press 750S è ideale per soddisfare le esigenze dei proprietari di marchi e dei prescrittori che desiderano ottenere una maggiore risalto sugli scaffali e differenziare i propri prodotti dalla concorrenza. Essendo in grado di produrre imballaggi in piccole tirature in modo più economico rispetto ai processi tradizionali, può aiutare a ridurre le scorte, ottimizzare le catene di approvvigionamento e produrre imballaggi personalizzati di alta qualità in tirature molto più brevi e più frequenti.

Confezione in cartone pieghevole

Capace di velocità fino a 5.400 fogli B2 all'ora e di stampa di dati variabili alla massima velocità, la nuova Jet Press è ideale per stampare materiale di imballaggio in piccole tirature e versioni in concomitanza con eventi, località o promozioni di negozi specifici.

Inchiostro alimentare per contatto indiretto con gli alimenti

Questo nuovo inchiostro acquoso, sicuro per gli alimenti, a bassa migrazione, è conforme alle rigorose normative sul contatto primario con gli alimenti, tra cui l'ordinanza svizzera 817.023.21 e il regolamento 1935/2004 della Commissione europea, ed è stato appositamente formulato per funzionare con raggi UV o UV in linea (tramite un ponte) e vicino rivestimenti acquosi.

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