Revoria Press PC2120

C'è un momento che ogni designer teme. Il lavoro torna dalla stampa e il colore non è esattamente quello che prometteva lo schermo.

Non lo è mai stato. La stampa CMYK, nonostante tutti i suoi punti di forza, non è mai riuscita a mantenere quella promessa specifica. Almeno fino ad ora. L’aggiunta di un nuovo toner verde a quello rosa già esistente trasforma ciò che la stampa SUPER COLOUR è in grado di realizzare. Ora è possibile riprodurre i colori nel modo più fedele possibile a come li vede il designer – brillanti, vividi – infatti ora è possibile riprodurre 93% di colori spot Pantone* e le possibilità parlano da sole.

Rendere semplice l'RGB

La conversione dei file di progettazione RGB per la stampa è sempre stata un grattacapo tecnico per i designer. S.

Revoria Flow elimina tutto questo. Separa automaticamente i dati RGB in CMYK con Verde e Rosa in un unico clic. Il risultato: il designer deve solo fornire il file in RGB. Il software si occupa del resto. Semplice.

Visualizzatore web di colori specializzati per RGB

Il software Speciality Colour Web Viewer (SCWV) è basato sul web e consente ai fornitori di servizi di stampa di aiutare i propri clienti a visualizzare la differenza tra la stampa avanzata SUPER COLOUR con CMYK+Verde+Rosa e le equivalenti stampe a 4 colori CMYK.

Questo strumento facile da usare ti aiuta a mostrare cosa si può ottenere con la stampa SUPER COLOUR con toner verdi e rosa, aiutandoti a promuovere la tua capacità di stampa di valore superiore e a gamma più ampia, e a differenziare i tuoi servizi in un mercato di stampa competitivo.

*Sulla base della verifica Pantone, questa percentuale si riferisce ai colori della Pantone Formula Guide Solid Coated in cui la differenza di colore ΔE00 rispetto al colore di output rientra nell'intervallo di 3 o inferiore.

Fujifilm FLX tecnologia toner metallico

I toner metallici ad alta densità argento e oro utilizzati nella Revoria PC2120 contengono particelle di pigmento riflettenti che vengono fuse al substrato e si dispongono parallelamente alla superficie; ciò conferisce loro, grazie alla tecnologia FLX, la capacità di riflettere la luce, impedendo che il supporto sottostante traspaia e conferendo un aspetto metallico.

A differenza della lamina tradizionale, i toner argento e oro a macchia possono essere combinati con dettagli sottili e testo di piccole dimensioni, inclusi dati variabili. Sono ideali per aggiungere eleganza e un tocco di lusso a molte applicazioni, come elementi decorativi su certificati, biglietti di auguri, biglietti da visita e imballaggi.

Aggiungi argento e oro al mix

I toner argento e oro non si limitano alle sole decorazioni metalliche. La combinazione dei toner argento e oro con i colori CMYK amplia inoltre la gamma di colori stampabili, consentendo di creare un gran numero di sfumature metalliche e offrendo possibilità creative senza precedenti, oltre a nuovi servizi altamente redditizi da proporre ai vostri clienti.

È inoltre possibile riprodurre i colori metallici Pantone. Utilizzando strati di toner argento o oro sotto il CMYK, è possibile ottenere una corrispondenza più fedele ai campioni di colore metallico. Fujifilm offre anche librerie di campioni metallici che possono essere caricate in Adobe Illustrator, InDesign e Photoshop, ed è inoltre possibile creare i propri colori metallici.

I punti salienti sono un chiaro vincitore

Scegli nomi e titoli con toner trasparente, nitido e perfettamente registrato per aggiungere una dimensione extra alla stampa personalizzata. L'uso creativo di un livello trasparente aggiunge un tocco di lusso quando si aggiungono anche motivi e sfondi discreti.

Sii brillante con il bianco ad alta opacità

La capacità di stampare bianco ad alta opacità è essenziale per adesivi per vetri, etichette e adesivi su supporti trasparenti e apre un mondo di possibilità su carta e cartoncino scuri. Ma l'uso del toner bianco consente anche di creare motivi e design unici ed eleganti, facendo risaltare le applicazioni di stampa e creando una sensazione di lusso superba e di alta qualità per gli articoli stampati.

È persino possibile stampare due strati di bianco in un'unica passata per ottenere un bianco ad alta opacità sui substrati scuri più difficili.

La Revoria Press PC2120 stabilisce un nuovo standard di produttività mediante migliorando una serie di passaggi che influiscono sulla produttività complessiva di stampa. La quantità di lavoro che una macchina da stampa è in grado di stampare e la velocità di esecuzione del lavoro i tempi di rotazione, sono governati da più della sola velocità di stampa della linea superiore.

La produttività lavorativa può essere definita come l'effetto combinato dei seguenti fattori:

1. Preparazione prestampa

Nei modelli Revoria PC2120 e Revoria Flow DFE sono state introdotte numerose nuove tecnologie avanzate basate sull'intelligenza artificiale per ridurre al minimo i tempi di configurazione dei lavori e migliorare la qualità di stampa, il tutto con un intervento minimo da parte dell'operatore.

Nuovo profiler per substrati potenziato dall'intelligenza artificiale

Il Revoria PC2120 integra un avanzato Substrate Profiler che rivoluziona la configurazione della carta nella stampa di produzione. Sviluppato con la tecnologia proprietaria Fujifilm, il Substrate Profiler è progettato per eliminare il processo di prova ed errore e ridurre i tempi di preparazione dei lavori, riducendo drasticamente il tempo tipico di configurazione della carta da 22 minuti a soli 4 minuti senza richiedere competenze specifiche da parte dell’operatore.

Modelli di apprendimento Revoria Flow AI

Revoria Flow incorpora nuovi modelli di apprendimento basati sull'intelligenza artificiale che consentono di impostare in modo efficiente un'ampia varietà di funzioni con un singolo clic, inclusa la disattivazione di varie impostazioni quando non necessarie, ottimizzando e semplificando l'impostazione e il funzionamento della pressa.

2. Ottimizzazione della qualità e massimizzazione del tempo di attività della pressa

La vera differenza con la Revoria Press PC2120 sono le nuove tecnologie che sono state introdotte per garantire una qualità di stampa eccellente su tutta la superficie, anche una tiratura più lunga, massimizzando al contempo il tempo di attività della pressa e semplificando operazione. Anche per substrati e applicazioni più complessi, la pressa eseguirà alla stessa velocità di punta per molto più tempo, senza fermarsi la pressione per problemi di alimentazione della carta o di qualità.

Correzione di stampa in tempo reale

Lo Smart Monitoring Gate D1 monitora le variazioni di densità del colore e le registrazioni fronte-retro durante la stampa. Scansionando i lavori di stampa mentre vengono stampati, il sistema rileva e corregge automaticamente le variazioni di colore e gli disallineamenti di registrazione in tempo reale, ottenendo una qualità di stampa stabile e costante anche per tirature più ampie. L'ottimizzazione della stampa avviene senza ridurre la produttività, ottenendo sia alta qualità che alta produttività.

Sistema di ispezione di stampa

I lavori stampati possono essere ispezionati automaticamente in linea, riducendo la dipendenza dai livelli di abilità dell'operatore e il tempo necessario per le ispezioni visive. Il sistema di ispezione delle immagini opzionale* confronta i lavori stampati con le immagini RIP per rilevare difetti di stampa come punti e pieghe. L'ispezione del testo verifica testi e codici a barre rispetto a file di riferimento. Ciò consente di completare l'ispezione dei dati variabili durante la produzione di stampa.

Disponibilità da annunciare in futuro

Diagnosi remota della qualità dell'immagine

La Revoria Press PC2120 integra numerose tecnologie che massimizzano l'affidabilità e i tempi di attività di stampa. Tuttavia, in caso di problemi di qualità, è disponibile un servizio di diagnostica remota della qualità dell'immagine che assiste nel processo di ricerca dei guasti.

Correzione ricci

Un decurler compatto e integrato rileva e corregge automaticamente l'arricciatura della carta causata dal tipo di carta o dalla densità dell'immagine del processo di stampa, pagina per pagina, in tempo reale. Ciò garantisce un output di alta qualità con una movimentazione stabile della carta e una soppressione dell'arricciatura.

Air Suction Feeder

Un alimentatore ad aspirazione d'aria opzionale migliora le prestazioni di alimentazione di carte con molta polvere, carte prestampate con polvere, carte dalla superficie irregolare e carte patinate, ottenendo un'alimentazione stabile e ad alta velocità per vari tipi di carta, dalla più leggera alla più pesante, e da formati piccoli a fogli banner.

3. Stampare velocità

La Revoria Press PC2120 raggiunge un'alta produttività di stampa di 120 ppm (A4 orizzontale) e 63 ppm (SRA3) su una vasta gamma di tipi di carta, inclusi pesi da 52 a 400 gsm, carte patinate e non patinate, nonché quando si utilizzano toner speciali. Inoltre, non vi è alcun tempo di attesa anche per lavori misti che combinano carte patinate e non patinate.

4. Completamento produttività

Con la Revoria PC2120 sono disponibili diverse unità di alimentazione e finitura per garantire che un'ampia varietà di lavori di stampa possa essere caricata e rifinita in modo rapido e semplice per la più veloce produzione on-demand.

Precisione, efficienza e intelligenza in ogni stampa. Il vantaggio dell'eccellenza automatizzata del colore

Nel panorama ad alta pressione della produzione di stampa digitale ad alto volume, l'attrito tra tempi di consegna rapidi e coerenza cromatica non negoziabile crea spesso un costoso collo di bottiglia operativo.

Revoria Color Management funge da soluzione per controllare il colore durante l'intero ciclo di stampa, per colmare il divario tra la complessa scienza del colore e la redditività operativa.

Rimuovendo la complessità tecnica, la piattaforma semplifica la gestione del colore, aiutando a rendere il processo più semplice e a ridurre i costi. Quando le barriere tecniche all'eccellenza del colore vengono rimosse, la capacità di un grafico di proteggere l'identità del marchio di un cliente diventa un processo semplice e automatizzato, piuttosto che una lotta manuale complessa e labour-intensive.

• Flusso di lavoro accelerato riduce drasticamente il tempo necessario per il controllo qualità, garantendo che la convalida del colore tenga il passo con le più alte velocità di stampa.

• Affidabile coerenza fornisce un quadro standardizzato per l'eccellenza, assicurando che l'output rimanga stabile in diversi turni e substrati variabili.

• Ottimizzazione dell'utilizzo degli asset: semplifica la gestione professionale del colore al punto da renderla un processo in background, massimizzando i tempi di attività di ogni macchina da stampa digitale.