Technologie digitálního tisku pro cirkulární ekonomiku

Tento bílý papír zveřejnila společnost Fujifilm jako součást svého závazku dodávat technicky vyspělá a udržitelná tisková řešení pro tiskařský průmysl.

Přečtěte si bílou knihu

Čas na čtení: 3 minutes

Where does print fit in the circular economy?

From books, newspapers, magazines and brochures to folders, annual reports and packaging, print remains a vital and highly effective branding, marketing and communications tool. But in an age of heightened environmental concern and ‘net zero’ carbon reduction targets, how can print be used in the most efficient and responsible way? In this white paper, we take a look at how the latest digital printing technology is dramatically cutting waste and making recycling much easier.

Download white paper

Fill out the form to download the full 12 page White Paper

We must do more

As part of the “European Green Deal” project, there is an action plan for the EU to boost the efficient use of resources by moving to a clean, circular economy, restore biodiversity and cut pollution, and be climate neutral by 2050. To achieve this goal, action must be taken at all levels. Switching to renewable energy will, on its own, reduce global greenhouse gas emissions by only 55%. The remaining 45% of emissions come from the way we make and use products, which means working smarter and wasting less.

Fujifilm is committed to fully integrating print into the circular economy. Net zero doesn’t have to mean online only – print will always have a vital role to play, and we’re committed to making sure it can always play that role efficiently, effectively and sustainably.

The way we print is changing

The graphics industry has many analogue techniques which, especially when used for bespoke or short run work, have an enormous impact on the environment.

Now, thanks to the latest developments in digital print technology, there are machines which can print while also:

• Massively reducing raw material use
• Using fewer and more sustainable consumables
• Needing far fewer parts replacing
• Producing less waste
• Consuming less water
• Producing 100% recyclable printed products

This technology is moving print from the linear to the circular economy in which everyone has a role to play in keeping our planet liveable and our prosperity intact.

Case study: Jet Press B2 Inkjet Press for Packaging

Packaging4Professionals

Případová studie

Belgian start-up, Packaging for Professionals, aims to revolutionise the European packaging sector with a business model built entirely around Fujifilm’s groundbreaking Jet Press B2 inkjet press.

Packaging4Professionals

Fleurus, Belgium

Jet Press 720S

“The Jet Press is now the benchmark platform in this sector”

Mohamed Toual | Packaging4Professionals

Nejdůležitější informace

  • P4P was established to fill a gap in the European packaging market for high quality, low volume packaging, produced on demand
  • The quality, flexibility and efficiency of the Jet Press has overcome existing challenges
  • Been able to produce samples and prototypes which precisely match the media and the print quality of the finished product
  • Investment has allowed P4P to profitably and efficiently provide high quality packaging within extremely tight deadlines
  • The business was built around the capability of the Jet Press B2 Inkjet Press to produce high quality, short run packaging, combined with ‘Kanban’ ordering and manufacturing principles

Founded in the summer of 2015 by a small team with decades of experience in lean manufacturing systems and the packaging industry, Packaging for Professionals (P4P), based in Fleurus, just outside Brussels, was established to fill a gap in the European packaging market for high quality, low volume packaging, produced on demand. Having discovered Fujifilm and its industry-leading products while working in the automotive sector, company co-founder &CEO, Mohamed Toual, believed the company’s leading inkjet technologies would be the ideal solution for his new venture in the packaging sector. So much so, that the Jet Press 720S was the first investment he made when he founded P4P, with the business built entirely around the capability of the press to produce high quality, short run packaging based on “Kanban” ordering and manufacturing principles.

“Traditional printing in the packaging sector has always been problematic in two important areas” says Mohamed. “Prototypes were always inferior to the finished product – offering at best an indication of what the customer could expect – and there was also, inevitably, a time lag for the production run due to the amount of manual labour involved in the production process. The Jet Press 720S – which I believe is now the benchmark platform in this sector – has changed all this. Its quality, flexibility and efficiency mean that these challenges have been overcome.”

“Traditionally, clients in the packaging industry have doubted the ability of a digital press to match the quality of litho or flexo printing. However, our customers have been hugely impressed with the quality of what we have produced for them using the Jet Press, which is the most important thing.”

Mohamed Toual, CEO | Packaging4Professionals

“In our business, there are some requirements from marketing, for example, who need a quantity of fifty packaging prototypes, and there are other requirements for one million. Both are possible with the Jet Press 720S, as even with the big quantity you can split the quantity per month, per week or per day. The main point is the quality. With the right quality, it is not a problem to split long runs into smaller runs according to the demands of the customer.”

Already a popular press throughout Europe for commercial print applications, the Jet Press 720S can be configured to take folding carton board by using a modified vacuum jacket and higher vacuum pressure around the drum. This allows the press to accommodate a more diverse range of heavier carton boards commonly used in packaging applications.

The investment has allowed P4P to profitably and efficiently provide the company’s clients with packaging of the highest quality within extremely tight deadlines, as well as producing samples and prototypes which exactly match the finished product as they are printed on the same press on the same media. Mohamed has already built up an array of satisfied customers right across Europe – including well-known brands in food, cosmetics and pharmaceuticals – and is confident the Jet Press 720S will continue to help carve out a profitable new market in the packaging sector and ensure his business continues to grow.

Jet Press 750S High Speed Model

Find out more about how the quality and speed of the Jet Press 750S High Speed Model make it ideal for folding carton applications

Discover the Jet Press 750S High Speed Model

Jet Press 750S HSM

Archový digitální inkoustový tiskový stroj B2 ideální pro skládání kartonových obalů

Nový standard v potisku obalů

Vysoce kvalitní digitální lis ideální pro skládání kartonů

Jet Press je ideální pro aplikace balení skládacích kartonů s krátkou životností díky své schopnosti tisknout ultra vysokou kvalitu na papír o tloušťce až 0,6 mm, širokému gamutu inkoustů CMYK a možnosti vysoce výkonného inkoustu bezpečného pro potraviny.

Až do

5400 listů/hod

Vysoký výkon
Až do

3 600 listů/hod

Vysoká kvalita
Tiskne až

0,6 mm

kartonová deska

Proč vysokorychlostní model Jet Press 750S?

Ekonomicky produkujte malosériové aplikace skládacích kartonů

Využijte široký gamut, ultra vysoce kvalitní tisk konzistentnější než ofset

Inkoust bezpečný pro potraviny rozšiřuje možnosti použití pro nepřímý styk s potravinami

Chlazení papíru
Nové tiskové hlavy Samba
Podavač papíru
Optimalizovaný systém sušení
Korekce trysek
Variabilní skenování dat
Stohování listů

Udržitelnost

Technologie digitálního tisku pro cirkulární ekonomiku

Přečtěte si, jak může být tisk udržitelnější ve věku zvýšených obav o životní prostředí a cílů „nulové čisté“ emise uhlíku

Přečtěte si bílou knihu

Podívejte se na kvalitu sami

Vyžádejte si vzorek tisku, abyste viděli, jak dobrý je Jet Press

To pravé pro vaše podnikání?

Získejte personalizovanou analýzu toho, zda je Jet Press vhodný pro vaši firmu.

Bezpečná investice do osvědčeného systému čtvrté generace

S více než 250 instalacemi po celém světě je Jet Press vybaven tiskovými hlavami Samba Fujifilm, které pohánějí některé z předních digitálních systémů na trhu, a těží z více než 10 let evolučního vývoje.

Nový standard v kvalitě digitálního tisku

Vysokorychlostní model Jet Press 750S přebírá kvalitu tisku vytvořenou digitálním tiskovým systémemo nové výšiny díky kombinaci základních technologií Fujifilm. Konečným výsledkem jsou ohromující, živé barvy, skvělé odstíny pleti, mimořádně jemný text a detaily čar a neuvěřitelné ploché odstíny,Vyrábí se na standardním křídovém nebo nenatíraném ofsetovém papíře.

Nicméně vnímání kvalita tisku není omezeno pouze na ttechnická specifikacens. Vysoce kvalitní tisk obsahuje hmatový, emocionální a fyzický prvek že sodděluje to. Jet Press je jediný digitální tiskový stroj, který poskytuje technické i nehmotné kvality, na které jsou kupující ofsetového tisku tak zvyklí, čímž se odlišuje od všech ostatních tiskáren.tam stiskněte.

V mnoha případech majitelé Jet Pressu nakonec tisknou více na stroji, protože jejich zákazníci tak milují kvalitu, že specifikují svou práci, aby byla vytištěna pouze na Jet Press.

Převratná produktivita až 5 400 listů/hod

S produktivitou 3 600 listů za hodinu v režimu vysoké kvality a 5 400 listů za hodinu v režimu vysokého výkonu je vysokorychlostní model Jet Press 750S jednoduše nejrychlejším čtyřbarevným archovým inkoustovým digitálním tiskovým strojem formátu B2.

To znamená, že Jet Press vám umožní vykonat více práce a dostat na podlahu více listů než s mnoha jinými digitálními tiskovými stroji. Pokud tedy produkujete velké množství malonákladových nebo středně nákladných tisků, Jet Press způsobí revoluci ve vašem podnikání, zlepší služby, které svým zákazníkům nabízíte, a zvýší vaši konkurenční výhodu.

A protože je Jet Press upgradovatelný, můžete začít se standardním modelem Jet Press 750S a upgradovat na vysokorychlostní model s tím, jak se vaše podnikání vyvíjí, což vám poskytne maximální flexibilitu.

Celková produktivita je řízena více než jen nejvyšší rychlostí tisku. Produktivitu práce lze definovat jako kombinovaný účinek následujících faktorů:

1. Předtisková příprava

Vysokorychlostní model Jet Press 750S eliminuje veškerou dobu přípravy a nastavení ofsetového stroje. Není třeba vyrábět žádné desky, žádné tiskové stroje nebo procesory, které je třeba udržovat, žádné přípravy, žádné náběhy do barvy, žádné odpadní listy a prakticky žádný spotřební materiál pro lisovny. Funguje tím nejefektivnějším možným způsobem – stačí odeslat PDF do tisku a vytisknout.

2. Stiskněte up-time

Druhým kritickým prvkem při určování celkové produktivity tisku je doba provozuschopnosti nebo doba, po kterou je tisk k dispozici pro tisk. Doba provozu vysokorychlostního modelu Jet Press 750S je u digitálního tisku bezprecedentní, s hodnotami spolehlivosti srovnatelnými s ofsetovým tiskem, protože je postaven na ofsetovém šasi s ultra spolehlivými technologiemi manipulace s papírem v kombinaci s tiskovými hlavami Samba nové generace. . Údaje o provozuschopnosti nad 90% jsou obvykle uváděny současnými zákazníky Jet Press.

3. Stiskněte tlačítko Rychlost tisku

Vysokorychlostní model Jet Press 750S dokáže neuvěřitelně rychle přecházet mezi režimem vysoké kvality 3 600 sph při 1 200 x 1 200 dpi a režimem vysokého výkonu 5 400 s/h při 1 200 x 600 dpi. Je to první digitální tiskový stroj, který nabízí praktickou digitální alternativu, která zpochybňuje možnosti ofsetu produkovat širokou škálu tisků za dostupnou cenu a při srovnatelných rychlostech.

4. Produktivita na podlaze

Posledním prvkem, který určuje produktivitu, je čas potřebný k odebrání vytištěných archů a jejich dokončení. Vysokorychlostní model Jet Press 750S má řadu funkcí, které pomáhají optimalizovat tento proces.

Kompletovaný tisk: Bez ohledu na aplikaci může Jet Press tisknout všechny listy ve tříděném pořadí, čímž odpadá nutnost manipulovat se stohy různých částí.

Optimalizovaná suchost plechu: Díky novému sušícímu mechanismu vychází více tiskových úloh z lisu za sucha. Díky široké škále typů a tlouštěk papíru, které lze tisknout pomocí Jet Press, nový systém sušení znamená, že více typů papíru a více tiskových úloh je suchých, když vyjdou z tiskového stroje.

Plná rychlost, oboustranné variabilní zpracování dat

Jednou z hlavních výhod vysokorychlostního modelu Jet Press 750S je jeho schopnost zpracovávat proměnná data, přičemž lis používá systém čárových kódů, který zaručuje shodu přední a zadní strany. Čárový kód se vytiskne do oblasti bez obrázku každého listu ihned poté, co papír opustí vstupní zásobník listů. Po vytištění první strany se listy obrátí a znovu se vloží do zakladače listů.



Tiskový stroj přečte čárový kód na každém listu, když opouští stohovač, a stáhne správné informace o stránce, než vytiskne druhou stranu (za méně než dvě sekundy), což zaručuje shodu přední a zadní strany.

Výhody této schopnosti přesahují samozřejmé použití variabilní personalizace dat. Úlohy lze také vytisknout „seřazené“ v pořadí stránek, aby se zjednodušil a urychlil proces dokončování nebo zlepšila logistika distribuce úloh, díky čemuž je výroba verzovaných tiskových úloh jednoduchá a přímočará.

Výjimečná environmentální výkonnost

Vysokorychlostní model Jet Press 750S má řadu významných ekologických výhod. Patří mezi ně redukce surovin, nebezpečných spotřebních materiálů z lisoven a papírového odpadu spolu s úplným odstraněním procesu výroby desek. Všechny tyto výhody znamenají, že Jet Press má mnohem nižší uhlíkovou stopu než ekvivalentní ofsetový tisk.

Snížení množství surovin a papírového odpadu: Výhoda digitálního tisku ve smyslu optimalizace počtu vyrobených tištěných kopií a minimalizace přebytků je klíčovou výhodou Jet Press. Kromě toho je také značně snížen počet příprav. U některých malosériových zakázek na starších tradičních archových tiskových strojích může počet připravených archů představovat významné procento z celkového počtu, v některých případech až 25%. Tento problém je u Jet Pressu eliminován, protože odpad při přípravě je prakticky nulový.

Eliminace výroby desek, vody a odpadu: Jet Press eliminuje všechny prvky spojené s výrobou desek. To zahrnuje desky, deskové sázecí stroje, procesory a související chemii, vodu a odpad. Každý z těchto prvků systému výroby desek má významnou uhlíkovou stopu z hlediska svého životního cyklu, od návrhu, výroby, přepravy a použití až po případnou likvidaci.

Snížení množství nebezpečných spotřebních materiálů pro lisovny: Jet Press také odstraňuje potřebu řady spotřebních materiálů pro lisovny používané na typickém ofsetovém stroji, například fontány, spreje a potenciálně škodlivé výplachy VOC, a samozřejmě výrazně snižuje potřebu vody. Jet Press vyžaduje kromě inkoustu na vodní bázi pouze dva spotřební materiály: mytí inkoustových tiskových hlav a roztok Rapid Coagulation Primer nanesený na papír před tiskem.

Nižší uhlíková stopa: Společnost Fujifilm provádí analýzu uhlíkové stopy životního cyklu všech produktů, které vyrábí, což je proces, který bere v úvahu návrh produktu, výrobu, přepravu, použití a případnou likvidaci. V důsledku toho společnost odhaduje, že uhlíková stopa vysokorychlostního modelu Jet Press 750S ve srovnání s ekvivalentním archovým tiskovým strojem B2 (interní odhad) je přibližně o 251 TP22T menší.

Listy lze snadno recyklovat: Ekologický výkon vysokorychlostního modelu Jet Press 750S dále zvyšuje schopnost archů potištěných lisem snadno recyklovat. U běžných inkoustů na vodní bázi se inkoustové pigmenty mohou vpíjet do struktury papíru, takže je mnohem obtížnější je odstranit. Inkoustové pigmenty VIVIDIA HS použité na Jet Press se nevpíjejí do struktury papíru, takže je mnohem snazší odstranit během procesu odstraňování tiskařské barvy a recyklace. Použití Rapid Coagulation Primer v režimu vysoké kvality ještě více zvyšuje odbarvitelnost.

Normální inkousty na vodní bázi

Jet Stiskněte v režimu vysoké kvality

Vynikající všestrannost substrátu a možnosti konečné úpravy

Tisk na standardní natíraný a nenatíraný ofsetový papír: Vysokorychlostní model Jet Press 750S je na rozdíl od mnoha jiných digitálních strojů v tom, že může používat sortiment standardního ofsetového papíru, čímž odpadá nutnost používat při mnoha příležitostech specializovaný natíraný digitální papír. To například znamená, že tiskárna může využít současných zásob papíru, zjednodušit zásoby a snížit náklady. Znamená to ale také, že úlohy tištěné na Jet Press jsou potenciálně nákladově efektivnější než úlohy tištěné na jiných digitálních tiskových strojích, protože papír je levnější.

Dokončovací řešení: Potištěné archy Jet Press byly testovány a bylo zjištěno, že jsou kompatibilní s širokou řadou analogových a digitálních řešení pro potahování, fóliování, laminování a řezání. K dispozici je také automatický most pro připojení k online řešením nátěrů.

Podpora pro těžší skládací kartony: Jet Press lze upravit tak, aby vyhovoval těžším skládacím kartonům o tloušťce 0,2 – 0,6 mm. Díky tomu je ideální pro tisk malosériových obalových aplikací.

Tisk na papír o tloušťce 90 mikronů:

Jet Press dokáže tisknout na standardní ofsetový papír o tloušťce 90 mikronů, a proto je ideální pro aplikace, jako jsou lehké skládací mapy nebo letáky.

Tisk na papír o tloušťce 340 mikronů:

Jet Press dokáže tisknout na 340 mikronový papír, a proto je ideální pro aplikace, jako jsou složky a dokonce i reklamní obaly. Pro náročnější aplikace skládacích kartonů lze lis upravit tak, aby bral lepenku o tloušťce až 600 mikronů.

Lis se mnohem snáze používá s výrazně kratšími prostoji a většími ekologickými přínosy, takže s investicí nemůžeme být více spokojeni.

Německý Brodbeck | Barva Ebro

Přečtěte si případovou studii

Klienti obalů tradičně pochybovali o schopnosti digitálního tisku vyrovnat se kvalitě lito nebo flexotisku. Na naše zákazníky však udělala obrovský dojem kvalita vyráběná Jet Press – je to nyní srovnávací platforma v tomto sektoru.

Mohamed Toual | CEO, Packaging for Professionals

Přečtěte si případovou studii

Stáhněte si knihu případových studií

Přečtěte si o mnoha dalších majitelích Jet Press, kteří dosahují svých cílů.

Aplikace

Ideální pro balení

Vysokorychlostní model Jet Press 750S je ideální pro splnění potřeb majitelů značek a specifikátorů, kteří chtějí dosáhnout větší viditelnosti na policích a odlišit své produkty od svých konkurentů. Tím, že je schopen vyrábět malosériové obaly ekonomičtěji než tradiční procesy, může pomoci snížit skladové zásoby, optimalizovat dodavatelské řetězce a vyrábět vysoce kvalitní, přizpůsobené obaly v mnohem kratších a častějších sériích.

Skládací kartonové balení

Nový Jet Press, který je schopen dosahovat rychlosti až 5 400 listů B2 za hodinu a proměnlivého tisku dat plnou rychlostí, je ideální pro tisk verzovaných, malosériových obalových materiálů, které se shodují s konkrétními akcemi, lokalitami nebo propagačními akcemi obchodů.

Inkoust bezpečný pro potraviny pro nepřímý styk s potravinami

Tento nový vodný inkoust bezpečný pro potraviny s nízkou migrací vyhovuje přísným primárním předpisům pro styk s potravinami, včetně švýcarské vyhlášky 817.023.21 a nařízení Evropské komise 1935/2004, a byl speciálně vytvořen pro práci s inline (přes můstek) a blízkým UV nebo vodné nátěry.

Objevte více…

Zjistěte více o tom, proč je vysokorychlostní model Jet Press 750S ideální pro malosériovou výrobu skládacích kartonů

Stáhnout brožuru

Systém LuXtreme
LED UV vytvrzování

Přestavba UV flexotiskového stroje na systém LED UV vytvrzování s rozsáhlými výhodami

Chraňte planetu a své zisky

Optimalizujte svou výrobu na stroji s úzkou dráhou a udržitelnost s LED UV vytvrzováním

Systém LED UV vytvrzování LuXtreme spol. Fujifilm, který obsahuje novou řadu LED UV inkoustů, lze použít k přestavbě jakéhokoli tradičního UV flexotiskového stroje na systém LED UV vytvrzování, což přináší vyšší produktivitu a kvalitu, větší univerzálnost použití, nižší náklady a nižší ekologický dopad.

Až do

50%

vyšší rychlost tisku
Až do

75%

snížení spotřeby
Eliminujte

těkavé organické látky

a snižte množství odpadu

Proč systém LuXtreme LED UV?

Zvýšení produktivity a kvality díky UV vytvrzování LED s nižší teplotou

Snížení energie, materiálů, práce a odpadu pro redukci celkových výrobních nákladů

Vytvoření udržitelnějšího procesu výroby se zlepšeným pracovním prostředím

Úspory energie, materiálu, práce a odpadu
Shorter job setups and make readies
Significant environmental benefits
Higher press running speeds
Reduced down-time due to maintenance

Získejte ekologický náskok

Díky LED UV lampám s nižší spotřebou je možné se systémem LuXtreme LED UV dosáhnout obrovských úspor energie, materiálu, práce a odpadu.

Bezpečná investice do osvědčené technologie LED UV

Díky vysokému výkonu systému LED UV vytvrzování LuXtreme dochází k výraznému zlepšení produktivity a kvality. To nejenže zvyšuje rychlost tisku, ale také zkracuje dobu přípravy a zhotovení úlohy, protože dochází k menší deformaci materiálu vlivem tepla.

Zlepšení produktivity a kvality

Systém LuXtreme LED UV zlepšuje stabilitu podkladu a tím i kontrolovanější náběh na výrobní rychlost, a často lze dosáhnout požadovaných barev mnohem rychleji pomocí vysoce výkonného systému flexografických inkoustů CuremaX spol. Fujifilm. Když k tomu připočteme zvýšení spolehlivosti systému s mnohem kratšími prostoji tiskového stroje, může dojít k výraznému zvýšení produktivity.

Kvalita je také konzistentnější, protože se snižuje vliv tepla z UV lamp, což vede k vyšší registraci a nižší deformaci podkladu.

Úspory energie, materiálu, práce a odpadu

Díky snížení spotřeby energie potřebné pro LED UV lampy lze dosáhnout úspor nákladů v celém výrobním procesu. Úspory energie jsou značné, ale snižuje se také spotřeba materiálu a množství odpadu. Nižší nároky na údržbu systému LED UV vytvrzování vedou k mnohem nižšímu počtu náhradních dílů a s tím souvisejícím nižším nákladům na pracovní sílu.

Zlepšení životního prostředí

Systém LED UV vytvrzování LuXtreme má významný přínos jak pro pracovní prostředí, tak pro životní prostředí jako celek. Snižuje se spotřeba energie, při plném výkonu LED se eliminují těkavé organické látky a nižší množství použitých materiálů a produkovaného odpadu prospívá životnímu prostředí. Zlepšilo se také pracovní prostředí pro obsluhu, protože se odstranilo nebo omezilo mnoho nežádoucích faktorů, včetně tepla z konvenčních UV lamp, okolního hluku a zápachu.

Flexografické inkousty CuremaX

Řada inkoustů Fujifilm CuremaX zahrnuje produkty s duálním vytvrzováním, které jsou navrženy pro vytvrzování pomocí LED lamp LuXtreme, ale navíc umožňují i vytvrzování pod běžnými UV lampami. Každá řada inkoustů CuremaX zahrnuje řadu barev, inkoustů, metalických odstínů a speciálních produktů, jejichž složení splňuje měnící se požadavky na použití ve flexografickém segmentu. Výroba těchto produktů vždy zaručuje konzistentní, vysoce kvalitní výsledky charakteristické živými, výraznými barvami.

Mezi hlavní výhody inkoustů CuremaX patří:

  •  Nízkoviskózní barvy připravené k tisku
  • Vysoká hustota barev – podobné barevné vlastnosti jako u řady inkoustů Sericol Flexo JD pro UV vytvrzování
  • Přilnavost k široké škále syntetických podkladů včetně PE a PP s povrchovou úpravou, PVC, PET, některých termopapírů, metalizovaných fólií a většiny běžně dostupných papírů
  • Vhodné pro širokou škálu aplikací včetně samolepicích etiket a nepodložených fólií pro sáčky a tašky
  • Možnost přetisku pomocí termotransferových pásek a lepidel na fólie za studena – dobré vlastnosti pro fóliování za tepla
  • Speciální systém přizpůsobení složení Pantone®* – Flexo bílá pro aplikace na teplem smrštitelné fólie

Objevte více…

Download our LuXtreme LED UV curing system data sheet to find key technical specifications

Stáhnout nyní

Design for Environment

The FUJIFILM Group undertakes environmentally conscious product development based on its design for environment initiative.

Přečíst článek

Čas na čtení: 4 minutes

As part of its wider global Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030), Fujifilm undertakes environmentally conscious product development based on its design for environment initiative. This considers the entire lifecycle of a product, from procurement, manufacturing, transportation, use to the eventual disposal, to set targets from the perspective of climate change mitigation (reduced power use, etc.). From the design stage, the “Reduce, Reuse & Recycle” principle of resource saving, risk reduction of chemical substances, and biodiversity are all considered as part of the development process.

This approach is applied not only to materials and standalone equipment, but also to software and solutions in a bid to reduce environmental impact in the society as a whole. The Life Cycle Assessment (LCA) is conducted to achieve a quantitative and objective assessment of the environmental impact of a product. The environmental label is also used for active dissemination of information.

“Green Value Products” Certification Program

In an effort to “contribute to resolving environmental issues in society through our products and services,” as set out in the Sustainable Value Plan targeted for FY2030, Fujifilm introduced a “Green Value Products” certification program in FY2018.  This program compliments the company’s existing internal regulations on design for environment, and aims to clarify any product’s environmental values and involves the certification of products exhibiting outstanding environmental credentials.

This certification program sets certain priorities to the certification criteria according to the product category and the use and features of each product through its entire life cycle. Fujifilm then clarifies the environmental value of each product by conducting environmentally conscious design assessments based on such certification criteria at the time of product development. Certain products are then selected for certification based on the total score of each assessment item. These products are reviewed and approved by the Group Certification Council, and finally certified as a Fujifilm “Green Value Product”.

The certification criteria are determined for the entire life cycle of each product with a different weight for each assessment item, by comprehensively assessing the environmental items such as “measures for climate change,” “resource saving and recycling,” “risk minimisation for chemical substances,” and “biodiversity” as well as considering the social requirements for each business/product category.

This certification program is implemented in compliance with the requirements of the international standard “ISO14021 Self-declared Environmental Claims” and obtains the opinions of external experts in order to ensure the objectivity, reliability, and transparency of the program.

Certification ranking and criteria

Fujifilm classifies its products into three certification ranks (diamond, gold, and silver) according to the degree of their contribution to the reduction of environmental impact.

RankCertification criteria
DiamondProducts and services that user their respective industries’ innovative technologies to substantially contribute to reducing environmental impact
GoldProducts and services that reduce environmental impact at their respective industries’ highest level
SilverProducts and services that reduce environmental impact at a higher level than their respective industries’ standard

Product examples

In Fujifilm’s Graphic Arts business, the following products have been certified for their environmental performance:

Jet Press 750S High Speed Model:  GOLD

Effects on reduction of environmental impact:

  • Many of the consumables associated with conventional offset printing are eliminated
  • Significantly reduces the amount of wasted paper
  • Smaller footprint compared to previous models
  • The efficient drying mechanism reduces drying times, contributing to significantly higher speeds, and saving power
  • Excellent paper recycleability (de-inking ability)

Overall, there are significant reductions in resources, water use and waste compared to equivalent offset presses, with excellent paper recycling.

Revoria Press PC1120:                      SILVER

The requirements of major environment labels for energy consumption, hazardous substances, audible sound levels during operation and recyclable design are satisfied.

Revoria E1 Series:                             SILVER

The requirements of major environment labels for energy consumption, hazardous substances, audible sound levels during operation and recyclable design are satisfied.

Sustainability targets and the environment

Fujifilm has comprehensive targets relating to sustainability and the environment which lay the foundations for its business management strategies to achieve sustainable growth

Přečíst článek

Čas na čtení: 7 minut

Fujifilm’s Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030)

The Fujifilm Group announced its Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030) in August 2017. The new plan set targeting FY2030 as its long-term goal, which is expected to lay the foundations of the Group’s business management strategies for sustainable growth. One of the key pillars of the SVP2030 is dedicated to the environment.

The environment and sustainability

There are four priority issues, regarding the environmental part of the SVP2030, each with its own set of targets:

  1. Address climate change
  2. Promote the recycling of resources
  3. Address energy issues towards a decarbonised society
  4. Ensure product and chemical safety

1. Address climate change

Reduce the Fujifilm Group’s own CO2 emissions

Reduce CO2 emissions across the entire product life cycle*1 by 50% by FY2030, compared to the FY2019 level

So far (2020) the progress is 15%, 29% of the way towards the target

 

Reduce CO2 emissions from its operations (Scope 1 and 2) *2 by 50% by FY2030, compared to the FY2019 level, aiming to achieve net zero CO2 emissions by FY2040

So far (2020) the progress is 6%, 13% of the way towards the target

 

Convert 50% of purchased electric power to renewable energy-derived power by FY2030

So far (2020) the progress is 9%, 18% of the way towards the target

Contribute to reduce CO2 emissions in society through the use of Fujifilm’s products and services.

Contribute to a reduction in the CO2 emissions generated by society by 90 million tons by FY2030

 

Fujifilm has recently increased its target for contributing to reducing CO2 emissions generated in society from 50 million tonnes to 90 million tonnes.  The aim is to achieve this by replacing conventional products with products that are more sustainable.

So far (2020) the progress is 20 million tonnes, 23% of the way towards the target

 

Increase the % of products certified as “Green Value Products” to 60% of group-wide sales by FY2030.

The Fujifilm Group operates the “Green Value Products” certification scheme, a mechanism for continually creating superior environmentally conscious products and services. In fiscal 2020, 30 new products were certified, bringing the total to 166 (32%), and the company increased the target for the number of products certified to 60% of group-wide sales. As such, Fujifilm is over half-way towards this target.

So far (2020) the progress is 32%, 53% of the way towards the target.

*1 Including phases such as procurement of materials, and manufacturing, transportation, usage and disposal of products.

*2 Direct emission from the company at the manufacturing stage of the product (Scope 1) and indirect emission due to the use of electricity / steam supplied from other companies (Scope 2).

Promote the recycling of resources

Reduce the amount of water the Fujifilm Group uses by 30% by FY2030 (compared to FY2013 levels)

The result in FY2020 was 16%, so the company is over half-way towards the goal of 30% by FY2030.

Contribute to the treatment of 35 million tonnes of water per year in society by FY2030

The result in FY2020 was 8 million tonnes, so the company is around 23% of the way towards the goal of 35 million tonnes by FY2030.

Reduce the amount of waste produced by the Fujifilm Group by 30% by FY2030 (compared to FY2013 levels)

Fujifilm has managed to ensure that the amount of waste produced by the Group did not increase in FY2020, despite rising revenues and an expansion of the business, but has not yet managed to make the reductions planned.  This is a key area of focus for the future.

Achieve a recycling index*3 of more than 10 by FY2030 (was 6.5 in FY2020)

Achieve a valuables conversion index*4 of more than 1 in FY2030 (was 0.63 in FY2020)

*3 Recycling index = (Recycled volume + Valuable-converted volume) / Simple disposal volume

*4 Valuables conversion index = Valuable-converted volume / Recycled volume

Address energy issues towards a decarbonised society

By contributing to the creation and widespread use of renewable energies through advanced materials, Fujifilm aims to help address energy issues and the move towards a decarbonised society. In particular, a New Energy and Industrial Technology Development Organisation (NEDO) started the development of an “all solid state lithium-ion battery” – a next generation storage battery for electric vehicles, under an industry-government-academia collaboration. Fujifilm is participating in the project as one of 23 manufacturers of cars and batteries.

Ensure product and chemical safety

Under this objective, Fujifilm’s aim is to minimise the adverse effect of chemical substances on human health and the environment. In particular, Fujifilm completed the replacement of 2 of 7 chemical substances within the high priority substances for risk management, a new classification established in 2020.  In addition, Fujifilm held online briefings for business partners and achieved 90% understanding of the chemSHERPA chemical information communication system, contributing to further improvement of management accuracy for hazardous substances used in products.

Case Study: Flenex FW Printing Plates

Aztec Label

Případová studie

Leading UK label manufacturer adopts Fujifilm’s water washable Flenex FW Printing Plates following successful trial

Aztec Label

West Midlands, UK

Flenex FW

We already had a strong working relationship with Fujifilm, having used their inks for some time, and the Flenex trial was an instant success, immediately remedying the problems we were facing.

Colin Le Gresley | Výkonný ředitel, Aztec Label

Nejdůležitější informace

  • The commitment follows a successful trial of the plates in May 2021
  • Aztec Label credited the processor with further time savings to the platemaking process and said it is impressed with the performance of the inks
  • The UK-based firm also invested in a Fujifilm C-Touch processor and new Fujifilm UV-LED JJ inks
  • The company’s investment is helping it meet customers’ quality and speed of delivery demands

Established in 1993, Aztec Label manufactures a huge range of self-adhesive labels and tags in a variety of colours, sizes and quantities for customers in the UK and abroad. The company has been growing steadily since its founding and now employs 25 people at its West Midlands facility and turns over £3.6 million annually.

“The key demands our customers place on us are quality and speed of delivery,” says Colin Le Gresley, Managing Director, Aztec Label. “Whatever the industry, whether it’s food and beverage; pharma and medical; household and personal care; automotive or any number of other sectors – all of our customers are looking for consistently high-quality and reliable prompt deliveries. To make sure we’re meeting those expectations, we’re always on the lookout for technological solutions that will help us to improve, and that’s why we decided to trial Fujifilm’s Flenex FW water-washable plates.”

We achieved excellent plate washout in half the time with no sludge build up in the processor. Platemaking is faster now, and there are far fewer plate failures, so it was an easy decision

Colin Le Gresley | Výkonný ředitel, Aztec Label

“We’d been having some issues with the plate material from our previous supplier, and Fujifilm’s Flenex solution looked like a promising alternative to us. We already had a strong working relationship with Fujifilm, having used their inks for some time, and the Flenex trial was an instant success, immediately remedying the problems we were facing. We achieved excellent plate washout in half the time with no sludge build up in the processor. Platemaking is faster now, and there are far fewer plate failures, so it was an easy decision.”

Aztec is no stranger to water washable plate technology, having been making water wash plates for nearly a decade, part of the company’s commitment to sustainability and the environment. Aztec also made a massive investment in solar power several years ago with the installation of solar panels across the factory roof as part of a £250,000 refurbishment. The company was also an early adopter of the BPIF ‘Zero Labels 2 Landfill’ scheme in 2017. “The Flenex investment is yet another step in helping us to continue to be a sustainable pre-press and print supplier,” says Le Gresley.

A Fujifilm C-Touch processor and new Fujifilm UV-LED JJ inks also formed part of the investment. Le Gresley credits the processor with further time savings to the platemaking process and is impressed so far with the performance of the inks.

Flenex FW

Find out more about all the advantages of Fujifilm’s water-washable flexo plates

Discover Flenex FW

Flenex FW

Vysoce kvalitní řada flexografických desek omyvatelných vodou

Chraňte planetu a své zisky

Vodou omyvatelná řada vysoce kvalitních flexodesek, která zvyšuje produktivitu a zároveň chrání životní prostředí

Flenex FW je řada vodou omyvatelných flexodesek, která poskytuje dokonalou kombinaci kvality, produktivity a udržitelnosti a zároveň výrazně snižuje náklady na použití ve srovnání se systémy zpracování desek s rozpouštědlem.

Až do

40 minut

doba výroby desek
Vysoká kvalita

200 lpi

@ 4 400 dpi
Dosáhnout

1%

plochý horní bod

Proč Flenex FW?

Vynikající kvalita při delším provozu s konzistentním 200 lpi při 4 400 dpi, 1% procesní bodová struktura

Lepší přenos inkoustu pro jasnější výsledky tisku s ostřejšími, čistšími okraji a jasnými barvami

Vynikající odolnost desky a snížené bobtnání desky zvyšují dobu provozuschopnosti lisu, počet tisků a ziskovost

Nižší náklady při používání
Vyšší produktivita
Odolnější
1% plochý horní bod

Vyhněte se nákladům na drahé rozpouštědlové a tepelné procesory s Flenex FW, abyste dosáhli nejnižších nákladů na výrobu flexodesek.

Osvěžte své procesy výroby flexodesek jedinečnými výhodami

Vodou omyvatelný deskový systém Flenex FW dokáže mnohem více než jen eliminovat potřebu rozpouštědel a sacích hadříků. Poskytuje delší běhy a přitom produkuje konzistentní 200 lpi při 4 400 dpi, 1% procesní bodové struktuře pro vynikající vysoce kvalitní tisk v závislosti na podmínkách.

Flexibilní možnosti zpracování desek

Vodou promývací procesory Fujifilm poskytují optimální výkon s Flenex FW. Systémy pro zpracování desek C-Touch MK2 a SB938 nabízejí vysoce výkonné zpracování vše v jednom pro vaše desky Flenex omyvatelné vodou a oba se vyznačují prodlouženou životností lázně a efektivní manipulací s deskami. Je k dispozici pro podniky všech velikostí a snadno se instaluje. Proč si nepřenést celý výrobní proces do vlastních rukou s ujištěním, že společnost Fujifilm je tu, aby vám pomohla, pokud to budete potřebovat.

Systém filtrace vody

  • Nejnovější edicí portfolia Fujifilm je Water Filtration System, navržený speciálně pro prodloužení životnosti lázně procesorů SB938 a C-Touch MK2 a snížení potřebného množství vody. Použití tohoto systému má za následek čistší procesor, prodloužení doby mezi čištěním, snížení nákladů na údržbu a zlepšení ekologického výkonu.

Vyšší produktivita

Desky Flenex FW omyvatelné vodou zkracují dobu zpracování desek na méně než 40 minut, 300% rychleji než přední rozpouštědlové systémy a 1,5krát rychleji než současné technologie tepelného a vodního mytí. Rychlejší výroba desek znamená více času na lisování a dramatický nárůst výkonu za směnu, což vám umožňuje přesunout práci do činností s vyšší přidanou hodnotou. Mezi typické výhody patří:

 

  • Zvýšení počtu vyrobených desek
  • Zvýšení kvality
  • Rychlejší obměna práce
  • Maximalizujte dobu tisku
  • Nižší náklady na pracovní sílu nebo možnost přerozdělení
  • Výroba desek šetrnější k životnímu prostředí

Vysoce kvalitní tisk

Vodou omyvatelný deskový systém Flenex FW dokáže mnohem více než jen eliminovat potřebu rozpouštědel a sacích hadříků. Poskytuje delší běhy a přitom produkuje konzistentní 200 lpi při 4 400 dpi, 1% procesní bodové struktuře pro vynikající vysoce kvalitní tisk v závislosti na podmínkách.

Plochá horní bodová struktura
Směs na bázi pryže znamená, že plochého horního bodu 1% lze dosáhnout bez složitých systémů na eliminaci kyslíku a výsledkem je nižší zisk bodu. Lepší přenos inkoustu navíc přináší znatelně čistší a jasnější výsledky tisku.

Přehled technologií

Fotopolymerové desky Flenex FW obsahují speciální směs na bázi pryže, která nabízí řadu inherentních výhod oproti jiným elastomerním materiálům, ze kterých je vyrobena většina ostatních flexodesek. Zejména pryž není citlivá na kyslík, což minimalizuje vliv kyslíku ve vzduchu na tvar bodu a složitost systému pro odstranění kyslíku z procesu výroby desek. Mezi další výhody materiálu desek na bázi pryže patří:

  • Snížený zisk bodů
  • Lepší přenos inkoustu pro čistší a jasnější výsledky tisku
  • Rychlejší doba expozice a vymývání
  • Mnohem odolnější
  • Mírné mytí vodou a mýdlem na mytí nádobí
  • Snížené bobtnání desky

Se společností Fujifilm jsme již měli pevné pracovní vztahy, protože jsme jejich inkousty nějakou dobu používali, a zkušební verze Flenex byla okamžitým úspěchem a okamžitě napravila problémy, kterým jsme čelili.

Colin Le Gresley | Výkonný ředitel, Aztec Label

Přečtěte si případovou studii

Udržitelnost

Menší dopad na životní prostředí

Použití vodou omyvatelných flexotiskových desek Flenex FW má menší dopad na životní prostředí, protože zpracování se provádí pouze s jemným detergentem a nepracovat s rozpouštědly je obrovským přínosem z hlediska zdraví a bezpečnosti.

Zjistěte více o udržitelnosti

Objevte více

Další informace o přípravku Flenex FW najdete v našem průvodci sortimentem etiket a obalů.

Stáhněte si brožuru
cs_CZCzech