Case Study: Jet Press 750S HSM & Revoria Press PC1120

Wegner

Studium przypadku

German photographer produces stunning photo book with a combination of Fujifilm inkjet and toner technology

Wegner GmbH

Bremen, Germany

Jet Press 750S HSM & Revoria Press PC1120

We are glad we invested in both the Jet Press and the Revoria, which together made this project possible.

Henning Rose | Wegner Gmbh

Najważniejsze informacje

  • Successful independent photographer Gisela Schäper needed a short run of copies of her book printed at an extremely high standard of quality
  • Her book was to accompany a major exhibition, marking the culmination of a 10-year project
  • She initially turned to a well-known offset printer, to ensure the highest quality
  • When the results fell short of her expectations, she explored other options and was referred to Fujifilm customer, Wegner GmbH
  • Henning Rose at Wegner used the Jet Press 750S to digitally print the book and the Revoria Press PC1120 to produce the cover with special effects
  • The finished result exceeded Ms Schäper’s expectations

Gisela Schäper is a successful independent photographer and graphic designer based in Münster, North Rhine-Westphalia, Germany. For the last ten years, she has worked on an extensive project compiling an impressive portfolio of dimly-lit photographs of castles, palaces and cellars. After building up her extensive collection, she planned a solo exhibition, entitled ‘Castle Whispers’, to showcase the photographs, after receiving sponsorship from the German government. Gisela also wanted to present the photographs in a high quality photobook to accompany the exhibition.

“I selected a well-known printing company to produce the book,” explains Gisela. “They recommended offset printing to achieve the best quality but, when I reviewed the proofs, the results were disappointing. The grey areas behind the pictures were not of the quality I desired, and for me, the grey areas were crucial, as they represented the atmosphere of mystery I was trying to capture in all those locations. In addition, there was a small white border line around the pictures that had not printed as I’d envisioned, and some printed areas were rough to the touch. Unfortunately, the offset press was simply not able to achieve the result I desired, no matter how many refinements the printer made, so I sadly came to accept that the book would not be able to be present at my exhibition.”

Close to giving up, Gisela’s husband was searching the internet and came across Fujifilm. “I contacted Fujifilm and explained my dilemma.” Gisela continues. “Fujifilm promptly put me in touch with Mr. Rose, CEO of Wegner GmbH. I explained my needs to Mr. Rose, and he reassured me that he could help and offered a test print. I sent him the book files, and to my surprise, he sent back the entire book printed. I was amazed by the result.”

Long-term Fujifilm customer, Henning Rose, CEO of Wegner, turned to the Jet Press 750S to print the sample of the book, which he has had installed since August 2019. He also used the Revoria Press PC1120, installed in March 2022, to print the cover of the book with special effects.

“After some small requested refinements, the final result was better than I could have hoped for.” Gisela continues. “The grey area behind the pictures was even and precise, the small white lines were printed perfectly, and the quality of the photos was excellent and sharp. I was also very impressed with the cover with the soft touch foil.”

“I was delighted to have the book available for my exhibition, printed to the high standard I had always wanted. In retrospect, I am grateful that the offset printer was not able to print my book. Otherwise, I would not have been introduced to Fujifilm and Wegner.”

Henning Rose, CEO, Wegner GmbH reflects on the project. “As soon as Gisela came to me with her query, I was confident that we could deliver the results she needed, using the Jet Press and Revoria Press PC1120. The Jet Press was used as it is ideal for the level of quality, precision and attention to detail the book required.

“In addition, the Revoria press was able to achieve the special effects on the cover, thanks to the PC1120’s ability to print metallic colours – an extra touch that Gisela was delighted with. The longer format size of the cover would also not have been possible on any other press. We are glad we invested in both the Jet Press and the Revoria, which together made this project possible.

“It was a pleasure to work with Gisela on this project and we were glad that we could help bring her vision to life, and that she did not have to give up on this project. It’s moments like this that are truly rewarding and demonstrate the value that we can provide to customers, in combination with Fujifilm, our long-standing partner.”

Revoria Press PC1120

Find out more about the award-winning features of the Revoria Press PC1120

Discover the Revoria Press PC1120

Imprinting Systems

Skalowalne rozwiązania do różnorodnych zastosowań

Dodaj cyfrowość do swojego procesu analogowego

Skalowalny zestaw rozwiązań do nadruku oparty na wiodących w branży listwach drukujących Samba

Rozwiązania Fujifilm w zakresie nadruku umożliwiają integrację cyfrowego druku atramentowego bezpośrednio z istniejącymi analogowymi liniami produkcyjnymi w szerokim zakresie zastosowań poligraficznych i przemysłowych.

Wiodący w branży

Sambę

technologia paska drukującego
Wszechstronny

atrament

konfiguracje
Solidny i

wyjątkowo niezawodny

technologie

Dlaczego rozwiązania do nadruku Fujifilm?

Samba zapewnia wyjątkowo wysoką jakość i niezawodne działanie przy minimalnych stratach

Technologie Fujifilm zaprojektowane tak, aby współdziałać w celu uzyskania optymalnej wydajności systemu

Projektujemy rozwiązania dostosowane do Twojego procesu produkcyjnego

Integracja z Twoim procesem produkcyjnym
Globalne wsparcie Fujifilm
Wiodące w branży głowice drukujące Samba
Wszechstronne możliwości atramentu
Technologie Fujifilm zintegrowane z Twoim procesem
Skalowalna architektura

W porównaniu z naszym dotychczasowym systemem, system nadruku Fujifilm zapewnia nam dłuższy czas sprawności, krótszy czas konfiguracji i skutkuje znacznie mniejszą ilością odpadów.

Bernd Wein | Niemcy Paragon

Przeczytaj studium przypadku

Poproś o demonstrację

Przekonaj się, jak nasze systemy nadruków mogą dodać wartość do Twojej firmy

Bezpieczna inwestycja w sprawdzone technologie nadruku

Fujifilm wyróżnia się tym, że integruje podstawowe technologie atramentowe opracowane we własnym zakresie, a nie jest integratorem korzystającym z technologii stron trzecich. Oznacza to, że projektanci głowic drukujących, technolodzy atramentów i specjaliści ds. integracji firmy Fujifilm współpracują ze sobą, aby zapewnić optymalną wydajność i niezawodność systemu dla wymaganego zastosowania, a po zbudowaniu mogą przejąć odpowiedzialność za kompletne rozwiązanie.

Co wyróżnia Fujifilm?

Tym, co wyróżnia Fujifilm, są wiodące w branży głowice drukujące i atramenty stanowiące serce rozwiązań do nadruku firmy. Głowice drukujące Samba można znaleźć w wielu wiodących w branży systemach druku cyfrowego, ponieważ łączą w sobie najwyższą jakość, produktywność i niezawodność z elastycznością umożliwiającą stosowanie różnych atramentów i płynów. Fujifilm zintegrowało obecnie te głowice drukujące z wieloma skalowalnymi konfiguracjami listew drukujących, co w połączeniu z własną technologią atramentów UV lub wodnych firmy Fujifilm daje najlepsze w swojej klasie rozwiązania w zakresie nadruku.

Fujifilm może zatem dostarczyć wszystkie komponenty niezbędne do pomyślnej integracji rozwiązania cyfrowego z istniejącą linią produkcyjną:

  • Projekt głowicy drukującej i paska drukującego
  • Atramenty i podłoża
  • Elektronika i oprogramowanie
  • Systemy drukujące
  • Systemy transportowe

 

Indywidualne rozwiązanie dla Twojego procesu produkcyjnego

Podejście Fujifilm ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia możliwości skonfigurowania dowolnego systemu nadruku tak, aby spełniał określone wymagania aplikacji. Osiąga się to dzięki dedykowanemu zespołowi wielodyscyplinarnych inżynierów współpracujących w celu zrozumienia wymagań dotyczących wydajności druku i procesu produkcyjnego. Wynikiem tego jest specyfikacja konfiguracji systemu, która zapewnia dokładnie to, co jest potrzebne, w tym atrybuty takie jak szerokość druku, jakość druku, kanały kolorów, obróbka wstępna i następcza, wydajność drukowanego produktu i zgodność z przepisami.

Inżynierowie Fujifilm biorą pod uwagę wszystkie aspekty wydajności nadruku:

  • Wybór atramentu i głowicy drukującej
  • Optymalizacja wydajności atramentu
  • Testowanie atramentu w głowicy na papierze (opracowywanie solidnych trybów obrazu)
  • Projektowanie i integracja systemu
  • Wysoko wykwalifikowana wiedza specjalistyczna w zakresie rozwiązywania problemów i integracji z bezpośrednim dostępem do osób, które zaprojektowały odpowiedni komponent
  • Wybór technologii akcesoriów (obróbka wstępna, obróbka końcowa, utwardzanie, suszenie itp.)
  • Pełna własność techniczna rozwiązania – ponieważ Fujifilm dostarcza wszystkie części składowe
  • Możliwości inżynieryjne

Samba – serce systemów nadruku Fujifilm

Natryskiwanie atramentu na papier jest procesem dobrze ugruntowanym w drukarkach konsumenckich, ale skalowanie technologii w celu spełnienia wymagań w zakresie jakości i produktywności druku przemysłowego nie jest łatwe. Odpowiedzią Fujifilm jest Samba – „głowica drukująca na chipie”. Głowica drukująca jest wykonana na płytkach krzemowych, w podobny sposób, w jaki powstają wielkogabarytowe układy scalone stosowane w komputerach. Dzięki skalowalnej konstrukcji Samba umożliwia umieszczanie poszczególnych głowic drukujących blisko siebie, tworząc pojedyncze, ściśle zintegrowane listwy drukujące.

Samba to milowy krok naprzód i na nowo definiuje sposób projektowania, wytwarzania i stosowania technologii druku atramentowego. Jest to pierwsza platforma atramentowa piezoelektryczna typu drop-on-demand, która naprawdę zapewnia jednoprzebiegowy druk atramentowy o dużej szerokości i wysokiej rozdzielczości, bez typowych kompromisów w zakresie jakości, redundancji lub szerokości druku.

Wysoka dyspozycyjność i niezawodność, co zapewnia doskonałą całość koszt posiadania
Silikonowa konstrukcja MEMS głowicy drukującej Samba jest przystosowana do trylionów uruchomień, aby zapewnić niezawodne i opłacalne działanie. Jest to połączone z opatentowanym systemem recyrkulacji atramentu REDIJET®. System ten zapewnia ciągłą recyrkulację atramentu w zamkniętej pętli, która nie zakłóca drukowania, a co za tym idzie, nieprzerwaną produkcję. W połączeniu z atramentem Fujifilm w systemie nadruku zaprojektowanym z myślą o wykorzystaniu tej możliwości, zapewnia to krótki czas uruchamiania, uproszczone procedury czyszczenia głowicy drukującej i stałą jakość druku.

Żywotność głowicy drukującej Samba mierzona jest w latach, a nie godzinach, a w systemach listew drukujących Fujifilm nie jest uważana za część eksploatacyjną. Ostatecznie konstrukcja listew drukujących Samba oznacza mniej odpadów produkcyjnych, mniejsze zużycie atramentu i niższe koszty operacyjne.

Korzyści z Samby

  • Osadzanie atramentu w bardzo wysokiej rozdzielczości
  • Oceniony na biliony uruchomień, co zapewnia wyjątkowo wysoką niezawodność
  • Recyrkulacja atramentu w zamkniętej pętli zapewnia nieprzerwaną produkcję
  • Krótkie czasy rozruchu i minimalne czyszczenie i renowacja głowicy drukującej
  • Nadaje się do wielu rodzajów płynów

Skalowalna architektura projektu

Platforma technologiczna Fujifilm Samba opiera się na skalowalnej architekturze, dzięki czemu szerokość druku można skonfigurować tak, aby odpowiadała potrzebom konkretnego zastosowania. A dzięki trapezowej konstrukcji głowic drukujących Samba skalowanie szerokości paska drukującego odbywa się bez kompromisów w zakresie jakości, co skutkuje wydajną konstrukcją systemu. Ponadto skalowalna architektura systemu oznacza, że zintegrowane komponenty, systemy elektroniczne i oprogramowanie można skalować w celu stworzenia systemu odpowiadającego wymaganej szerokości druku i kanałów kolorów.

Od pojedynczej głowicy drukującej po złożoną konfigurację wielokanałową
Konfiguracje paska drukującego można skalować od pojedynczej głowicy drukującej, systemu jednokolorowego do kodowania, zmiany języka lub prostych wersji promocyjnych, po system paska drukującego z wieloma głowicami drukującymi do drukowania obrazów w pełnym kolorze na większych obszarach wydruku.

Szeroka oferta listew drukujących Samba dla dowolnej szerokości druku w odstępach co 40 mm

  • Kolor monochromatyczny, kolor dodatkowy, kolory procesowe
  • Nadruk pasów lub pełny druk cyfrowy
  • Digitalizuj istniejące zasoby analogowe

Seria Mini 4300: wszechstronny system listew drukujących

Mini 4300 to szybkość, wydajność i spójność w kompaktowej formie. Umożliwia to włączenie druku cyfrowego do stale rosnącej liczby nowych zastosowań i trudnych warunków integracji sprzętu.

Kluczowe cechy

  • Jednoprzebiegowy system nadruku atramentowego
  • Każdy pasek drukujący zawiera pojedynczą głowicę drukującą o szerokości 1,6 cala (40 mm)
  • Do 4 listew drukujących na system
  • Natywna rozdzielczość 1200 dpi
  • Prędkość do 1000 stóp na minutę
  • Monochromatyczny, kolor dodatkowy lub 4-kolorowy
  • Wodne i UV

Elastyczność dla szerokiego zakresu rynków
Mini 4300 można skonfigurować z maksymalnie czterema indywidualnie sterowanymi listwami drukującymi. System zapewnia druk jednoprzebiegowy w kolorze monochromatycznym lub procesowym dla szerokiej gamy zastosowań produkcyjnych, w tym:

  • Adresowanie
  • Kodowanie i znakowanie
  • Serializacja i śledzenie przesyłek
  • Bezpośredni nadruk pocztowy o małej szerokości
  • Kodowanie skierowane do konsumenta
  • Obrazy danych zmiennych
  • Demonstracje
  • Bilety i karty
  • Zmiany w grafice/obrazach z krótkim wyprzedzeniem
  • Drukowana elektronika
  • Osadzanie płynów o wysokiej wartości
  • Etykiety

X-BAR: rozwiązanie do nadruku typu drop-in

Druk atramentowy typu „drop on request” w systemie X-BAR jest niezawodny, ekonomiczny i zapewnia doskonałą jakość obrazu w przypadku czcionek o wielkości zaledwie 2 punktów i kodów kreskowych 1D o wielkości zaledwie 6,7 milicala. Jest kompatybilna ze starszymi systemami i wspierana przez światowej klasy wsparcie techniczne Fujifilm, aby zapewnić płynne przejście na nowoczesną technologię atramentową w przypadku przesyłek reklamowych, druku transakcyjnego, materiałów promocyjnych i nie tylko.

Kluczowe cechy

  • Drukowanie pasmowe w szerokościach druku 4,5” i 9”.
  • Kontroler obsługujący X-BAR i niektóre istniejące starsze drukarki
  • Przepływ pracy oparty na języku opisu strony IJPDS
  • Nie wymaga renowacji
  • Znajomy interfejs użytkownika ułatwiający przejście ze starszej technologii
  • Modułowe zarządzanie płynami umożliwiające przyszłą rozbudowę

Listwa drukująca 12K: kompaktowy system listwy drukującej

System listew drukujących 12K to zupełnie nowa technologia druku atramentowego w 4 kolorach
skondensowana forma. Wspiera zastosowanie tam, gdzie przestrzeń jest ograniczona, np. integracja
istniejące urządzenia produkcyjne.

System 12K Printbar to gotowy do użycia cyfrowy system druku atramentowego, który można zainstalować na analogowej prasie drukarskiej lub innym sprzęcie linii produkcyjnej. Jest najczęściej używany do dodawania zmiennych danych do analogowych wstępnie zadrukowanych muszli (nadruk) lub może być
używany w celu dodania możliwości druku cyfrowego, gdy zmiana płyt drukarskich nie jest praktyczna w przypadku krótkich serii. Ma szerokość druku 127 mm i zapewnia 4-kolorowy druk atramentowy w rozdzielczości 1200 dpi. Listwy drukujące zajmują jedynie 53,3 cm w kierunku procesu drukowania, a ich niewielkie rozmiary oznaczają, że cyfrowy druk atramentowy można zastosować na wielu typach linii produkcyjnych, gdzie wcześniej było to niepraktyczne.

Kluczowe zastosowania
System listew drukujących 12K może być używany w wielu różnych zastosowaniach, w tym:
• Druk komercyjny
• Poczta bezpośrednia
• Transakcyjne
• Składane kartony
• Tektura falista

42K Printbar: skalowalny system Printbar

System listwy drukującej 42K został zaprojektowany w celu dodania drukowania danych zmiennych do konwencjonalnej prasy przy dowolnej potrzebnej szerokości druku i jest w stanie rozciągać nośnik od krawędzi do krawędzi. Wykorzystuje słynną głowicę drukującą Samba firmy Fujifilm w wysoce konfigurowalnej formie. Dzięki osadzaniu atramentu w rozdzielczości 1200 dpi system 42K Printbar został zaprojektowany tak, aby spełniać wymagania drukowania od pojedynczej strony do wielu stron przy dowolnej potrzebnej szerokości druku i przy prędkości drukowania przekraczającej 300 metrów na minutę.

Elastyczność
Ponieważ system 42K można zintegrować z Twoim systemem, możesz zmaksymalizować produktywność i zwrot z inwestycji, jednocześnie wspierając istniejące, starsze lub zastrzeżone przepływy pracy. Zostaną one zintegrowane z naszym kontrolerem druku i technologiami zarządzania płynami, tworząc kompaktowy i wydajny system zaprojektowany tak, aby spełnić Twoje potrzeby w zakresie druku monochromatycznego, kolorowego lub specjalnego.

Kluczowe cechy

  • Modułowa konstrukcja dostosowana do typowych szerokości pras
  • Wstępnie wyrównane, aby wyeliminować szwy
  • Opcje druku monochromatycznego, punktowego i w kolorze procesowym
  • Konfigurowalne oprogramowanie z przepływem pracy dostarczonym przez Fujifilm lub połączenie z istniejącym przepływem pracy klienta
  • Nie wymaga renowacji
  • Możliwość nadruku lub pełnego druku cyfrowego

Aplikacje

Użyj cyfrowego druku atramentowego, aby ulepszyć swoją produkcję

Istnieje możliwość zintegrowania gamy listew drukujących Fujifilm z wieloma różnymi typami urządzeń produkcyjnych, niezależnie od formatu. Umożliwia to udoskonalenie wielu różnych zastosowań za pomocą cyfrowego druku atramentowego, począwszy od zastosowań związanych z pocztą bezpośrednią i transakcjami w druku komercyjnym, po etykiety, opakowania i procesy produkcji przemysłowej.

Druk komercyjny

Bezpośrednia poczta

Druk transakcyjny

Opakowanie

Przemysłowy

Dowiedz się więcej…

Dowiedz się więcej o Imprinting Systems, pobierając naszą broszurę produktu.

Pobierz broszurę

Technologia druku cyfrowego dla gospodarki o obiegu zamkniętym

This white paper has been published by Fujifilm as part of its commitment to deliver technically advanced and sustainable printing solutions for the print industry

Przeczytaj białą księgę

Czas czytania: 3 minutes

Where does print fit in the circular economy?

From books, newspapers, magazines and brochures to folders, annual reports and packaging, print remains a vital and highly effective branding, marketing and communications tool. But in an age of heightened environmental concern and ‘net zero’ carbon reduction targets, how can print be used in the most efficient and responsible way? In this white paper, we take a look at how the latest digital printing technology is dramatically cutting waste and making recycling much easier.

Download white paper

Fill out the form to download the full 12 page White Paper

We must do more

As part of the “European Green Deal” project, there is an action plan for the EU to boost the efficient use of resources by moving to a clean, circular economy, restore biodiversity and cut pollution, and be climate neutral by 2050. To achieve this goal, action must be taken at all levels. Switching to renewable energy will, on its own, reduce global greenhouse gas emissions by only 55%. The remaining 45% of emissions come from the way we make and use products, which means working smarter and wasting less.

Fujifilm is committed to fully integrating print into the circular economy. Net zero doesn’t have to mean online only – print will always have a vital role to play, and we’re committed to making sure it can always play that role efficiently, effectively and sustainably.

The way we print is changing

The graphics industry has many analogue techniques which, especially when used for bespoke or short run work, have an enormous impact on the environment.

Now, thanks to the latest developments in digital print technology, there are machines which can print while also:

• Massively reducing raw material use
• Using fewer and more sustainable consumables
• Needing far fewer parts replacing
• Producing less waste
• Consuming less water
• Producing 100% recyclable printed products

This technology is moving print from the linear to the circular economy in which everyone has a role to play in keeping our planet liveable and our prosperity intact.

Revoria PC1120 wins BLI 2022 Pro Award

Triumph for Fujifilm as Revoria Press PC1120 Wins Buyers Lab 2022 Pro Award

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 3 minutes

Fujifilm’s new Revoria Press PC1120 recently earned the Keypoint Intelligence ‘Buyers Lab 2022 Pro Award’ in the ‘Outstanding High-Volume CMYK+ Production Device’ category. The Revoria Press PC1120 won the BLI 2022 PRO award for Outstanding High-volume CMYK+ Production Device due to:

  • Six colour stations with before – and after – CMYK capabilities that allow for a wider range of inline creative options than some competitors
  • Outstanding halftone image reproduction with the largest CMYK colour gamut tested to date and a range of speciality colours that help create a broad colour palette
  • Customisable and intuitive print server platform, which enables efficient device/remote management capabilities
  • Outstanding mixed-media workflow performance, with no productivity slowdown, which translates to more work being handled inline in a single job submission

An award-winning set of features

David Sweetnam, Keypoint Intelligence’s Director of EMEA/Asia Research & Lab Services commented: “The extra imaging stations before and after the standard CMYK units, along with the diverse range of toner options, make the device stand out amongst others in this digital arena”. Sweetnam was also impressed with the Revoria Flow PC11 Print Server, describing it as “providing a high level of media management, with seamless integration aided by an excellent user-friendly interface”.

Mark Lawn, Fujifilm Europe’s Head of POD Solutions, comments: “We’re delighted to have received this award, as it represents independent recognition of Fujifilm’s outstanding R&D within this area. Fujifilm has ambitious growth plans and this award fuels our drive to continue to work on our new portfolio of Revoria branded products. We know that many companies in the digital printing industry have relied on Keypoint Intelligence for hands-on testing. Their analyst experience is invaluable and for the Revoria PC1120 to be recognised with such an award marks a major milestone for us, and serves to energise us further in bringing the outstanding technologies in this press to customers to support their growth.”

About Keypoint Intelligence

Keypoint Intelligence is recognised as the industry’s most trusted resource for unbiased information and analysis, and its awards are highly respected due to its impartiality and decades of experience in digital printing.

 

Odkryj więcej

Download the summary report about why the Revoria PC1120 won the award here..

Download award summary

Case Study: PLATESENSE

Typecast Colour

Studium przypadku

Print and design company Typecast Colour benefits from cost savings and quality improvements thanks to Fujifilm’s PLATESENSE Printing Plate programme

Typecast Colour

Kent, UK

PLATESENSE

The press operators love the Fujifilm plates – they’re cleaner, more durable and deliver better print quality due to a sharper dot on the plate.”

Chris Stainton | Typecast Colour

Najważniejsze informacje

  • Annual turnover of £1m in commercial print and reprographic sales
  • Founded in 1980, Typecast has had a long-standing relationship with litho print specialist, Principal Colour, since 1997
  • First UK PLATESENSE Printing Plates customer, following 15 years with previous plate supplier
  • Services a wide range of clients, from publishers and design agencies to end users
  • Became aware of PLATESENSE and Superia plates at Fujifilm’s UK showroom in Bedford
  • Enjoyed a seamless transition onto Fujifilm’s Superia plates.

Typecast produces a wide range of commercial print using both offset and digital equipment. The company services a range of clients from publishers and design agencies to end users, all of whom expect consistently high quality.

When Typecast’s incumbent plate supplier of 15 years announced it was increasing its prices, Typecast decided it was time to benchmark the supplier against others and, as a result, became the first company to invest in Fujifilm’s PLATESENSE Printing Plate programme. Six months after starting to rent a Fujifilm plate processor and Superia thermal low chemistry plates, Typecast is now enjoying multiple benefits and has no regrets about the move.

“We had a good relationship with our previous plate supplier, but after it increased its prices, we decided to explore other options.”

Chris Stainton | Typecast Colour

As part of his research into alternative suppliers, Stainton visited Fujifilm’s UK showroom in Bedford and was impressed by the range of high quality equipment on offer. “Having seen Fujifilm’s plates in Bedford last year,“ he says, “we decided to carry out a comparative test and ran the same job on plates from our existing supplier and then on Fujifilm plates. The Fujifilm plate quality was noticeably higher.”

Typecast signed up to a three year contract to rent a processor and pay for the 11,000 plates per year, all for a nominal monthly fee, eliminating the capital expenditure required to invest in a new processor and providing a consistent and predictable cost.

Find out more about the benefits of PLATESENSE plate production

Pobierz broszurę

Design for Environment

The FUJIFILM Group undertakes environmentally conscious product development based on its design for environment initiative.

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 4 minutes

As part of its wider global Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030), Fujifilm undertakes environmentally conscious product development based on its design for environment initiative. This considers the entire lifecycle of a product, from procurement, manufacturing, transportation, use to the eventual disposal, to set targets from the perspective of climate change mitigation (reduced power use, etc.). From the design stage, the “Reduce, Reuse & Recycle” principle of resource saving, risk reduction of chemical substances, and biodiversity are all considered as part of the development process.

This approach is applied not only to materials and standalone equipment, but also to software and solutions in a bid to reduce environmental impact in the society as a whole. The Life Cycle Assessment (LCA) is conducted to achieve a quantitative and objective assessment of the environmental impact of a product. The environmental label is also used for active dissemination of information.

“Green Value Products” Certification Program

In an effort to “contribute to resolving environmental issues in society through our products and services,” as set out in the Sustainable Value Plan targeted for FY2030, Fujifilm introduced a “Green Value Products” certification program in FY2018.  This program compliments the company’s existing internal regulations on design for environment, and aims to clarify any product’s environmental values and involves the certification of products exhibiting outstanding environmental credentials.

This certification program sets certain priorities to the certification criteria according to the product category and the use and features of each product through its entire life cycle. Fujifilm then clarifies the environmental value of each product by conducting environmentally conscious design assessments based on such certification criteria at the time of product development. Certain products are then selected for certification based on the total score of each assessment item. These products are reviewed and approved by the Group Certification Council, and finally certified as a Fujifilm “Green Value Product”.

The certification criteria are determined for the entire life cycle of each product with a different weight for each assessment item, by comprehensively assessing the environmental items such as “measures for climate change,” “resource saving and recycling,” “risk minimisation for chemical substances,” and “biodiversity” as well as considering the social requirements for each business/product category.

This certification program is implemented in compliance with the requirements of the international standard “ISO14021 Self-declared Environmental Claims” and obtains the opinions of external experts in order to ensure the objectivity, reliability, and transparency of the program.

Certification ranking and criteria

Fujifilm classifies its products into three certification ranks (diamond, gold, and silver) according to the degree of their contribution to the reduction of environmental impact.

RankCertification criteria
DiamondProducts and services that user their respective industries’ innovative technologies to substantially contribute to reducing environmental impact
GoldProducts and services that reduce environmental impact at their respective industries’ highest level
SilverProducts and services that reduce environmental impact at a higher level than their respective industries’ standard

Product examples

In Fujifilm’s Graphic Arts business, the following products have been certified for their environmental performance:

Jet Press 750S High Speed Model:  GOLD

Effects on reduction of environmental impact:

  • Many of the consumables associated with conventional offset printing are eliminated
  • Significantly reduces the amount of wasted paper
  • Smaller footprint compared to previous models
  • The efficient drying mechanism reduces drying times, contributing to significantly higher speeds, and saving power
  • Excellent paper recycleability (de-inking ability)

Overall, there are significant reductions in resources, water use and waste compared to equivalent offset presses, with excellent paper recycling.

Revoria Press PC1120:                      SILVER

The requirements of major environment labels for energy consumption, hazardous substances, audible sound levels during operation and recyclable design are satisfied.

Revoria E1 Series:                             SILVER

The requirements of major environment labels for energy consumption, hazardous substances, audible sound levels during operation and recyclable design are satisfied.

Sustainability targets and the environment

Fujifilm has comprehensive targets relating to sustainability and the environment which lay the foundations for its business management strategies to achieve sustainable growth

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 5 minutes

Fujifilm’s Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030)

The Fujifilm Group announced its Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030) in August 2017. The new plan set targeting FY2030 as its long-term goal, which is expected to lay the foundations of the Group’s business management strategies for sustainable growth. One of the key pillars of the SVP2030 is dedicated to the environment.

The environment and sustainability

There are four priority issues, regarding the environmental part of the SVP2030, each with its own set of targets:

  1. Address climate change
  2. Promote the recycling of resources
  3. Address energy issues towards a decarbonised society
  4. Ensure product and chemical safety

1. Address climate change

Reduce the Fujifilm Group’s own CO2 emissions

Reduce CO2 emissions across the entire product life cycle*1 by 50% by FY2030, compared to the FY2019 level

So far (2020) the progress is 15%, 29% of the way towards the target

 

Reduce CO2 emissions from its operations (Scope 1 and 2) *2 by 50% by FY2030, compared to the FY2019 level, aiming to achieve net zero CO2 emissions by FY2040

So far (2020) the progress is 6%, 13% of the way towards the target

 

Convert 50% of purchased electric power to renewable energy-derived power by FY2030

So far (2020) the progress is 9%, 18% of the way towards the target

Contribute to reduce CO2 emissions in society through the use of Fujifilm’s products and services.

Contribute to a reduction in the CO2 emissions generated by society by 90 million tons by FY2030

 

Fujifilm has recently increased its target for contributing to reducing CO2 emissions generated in society from 50 million tonnes to 90 million tonnes.  The aim is to achieve this by replacing conventional products with products that are more sustainable.

So far (2020) the progress is 20 million tonnes, 23% of the way towards the target

 

Increase the % of products certified as “Green Value Products” to 60% of group-wide sales by FY2030.

The Fujifilm Group operates the “Green Value Products” certification scheme, a mechanism for continually creating superior environmentally conscious products and services. In fiscal 2020, 30 new products were certified, bringing the total to 166 (32%), and the company increased the target for the number of products certified to 60% of group-wide sales. As such, Fujifilm is over half-way towards this target.

So far (2020) the progress is 32%, 53% of the way towards the target.

*1 Including phases such as procurement of materials, and manufacturing, transportation, usage and disposal of products.

*2 Direct emission from the company at the manufacturing stage of the product (Scope 1) and indirect emission due to the use of electricity / steam supplied from other companies (Scope 2).

Promote the recycling of resources

Reduce the amount of water the Fujifilm Group uses by 30% by FY2030 (compared to FY2013 levels)

The result in FY2020 was 16%, so the company is over half-way towards the goal of 30% by FY2030.

Contribute to the treatment of 35 million tonnes of water per year in society by FY2030

The result in FY2020 was 8 million tonnes, so the company is around 23% of the way towards the goal of 35 million tonnes by FY2030.

Reduce the amount of waste produced by the Fujifilm Group by 30% by FY2030 (compared to FY2013 levels)

Fujifilm has managed to ensure that the amount of waste produced by the Group did not increase in FY2020, despite rising revenues and an expansion of the business, but has not yet managed to make the reductions planned.  This is a key area of focus for the future.

Achieve a recycling index*3 of more than 10 by FY2030 (was 6.5 in FY2020)

Achieve a valuables conversion index*4 of more than 1 in FY2030 (was 0.63 in FY2020)

*3 Recycling index = (Recycled volume + Valuable-converted volume) / Simple disposal volume

*4 Valuables conversion index = Valuable-converted volume / Recycled volume

Address energy issues towards a decarbonised society

By contributing to the creation and widespread use of renewable energies through advanced materials, Fujifilm aims to help address energy issues and the move towards a decarbonised society. In particular, a New Energy and Industrial Technology Development Organisation (NEDO) started the development of an “all solid state lithium-ion battery” – a next generation storage battery for electric vehicles, under an industry-government-academia collaboration. Fujifilm is participating in the project as one of 23 manufacturers of cars and batteries.

Ensure product and chemical safety

Under this objective, Fujifilm’s aim is to minimise the adverse effect of chemical substances on human health and the environment. In particular, Fujifilm completed the replacement of 2 of 7 chemical substances within the high priority substances for risk management, a new classification established in 2020.  In addition, Fujifilm held online briefings for business partners and achieved 90% understanding of the chemSHERPA chemical information communication system, contributing to further improvement of management accuracy for hazardous substances used in products.

Case Study: Revoria Press PC1120

Arti Grafiche Biellesi

Studium przypadku

The Revoria Press PC1120 investment is Arti Grafiche Biellesi’s first foray into digital print technology after many years producing print on analogue presses.

Arti Grafiche Biellesi

Candelo, Italy

Revoria Press PC1120

Fujifilm has a lot of expertise in this area and we’re excited to work with them and see how our new Revoria investment can help us embark on a new chapter

Alberto Maula | Arti Grafiche Biellesi

Najważniejsze informacje

  • Arti Grafiche Biellesi is an experienced print service provider specialising in high value commercial and packaging applications
  • Following an increase in demand for shorter runs and specialised print jobs, the company invested in Fujifilm’s Revoria Press PC1120
  • Investment marks a switch-over from offset to digital for the company
  • Arti Grafiche Biellesi previously had to outsource work requiring white ink, but can now produce it all in-house
  • The ability to print in special colours, with white ink, and on a wide range of substrates were all key reasons for the investment
  • Arti Grafiche Biellesi is confident that the investment will help the company move forward and address customer demands

Based in the Biella area of Candelo, north-western Italy, Arti Grafiche Biellesi is an experienced print service provider that specialises in a wide variety of printed products. From catalogues to brochures, and from window displays to labels and packaging, the company offers much in the way of versatility and expertise. It is also an adaptable, forward-thinking company and has recently invested in Fujifilm’s Revoria Press PC1120, 120ppm toner-based press – recognising the increase in demand for shorter runs and specialised print jobs. Arti Grafiche Biellesi believes this investment will help the company move forward.

“We print on such a diverse range of materials to produce our products,” explains Alberto Maula, owner of Arti Grafiche Biellesi. “We’re not a conventional print company; 90% of our work is textile-related packaging and packaging for fashion and luxury goods. This involves complicated print jobs on special paper – some coloured, some very thick – these may be cardboard based and have rough surfaces. The end result is products of exceptional quality, and while we have enjoyed much success with our offset equipment, we recognise digital printing to be an increasingly important factor in the evolution of the industry.

 

With the new Revoria press, we can do print jobs with special colours and print onto a wider variety of substrates with varying thickness. The white ink in particular is remarkable, and the silver and gold also look fantastic.

Alberto Maula | Arti Grafiche Biellese

“We’ve now made our first ever investment in digital printing equipment with Fujifilm’s Revoria Press PC1120. This machine will help us to address the needs of our customers; not just for the creation of more short run jobs, which are now becoming increasingly common, but it will help us to create some incredible print work.”

Colours and versatility were key to the investment. Maula continues: “With the new Revoria press, we can do print jobs with special colours and print onto a wider variety of substrates with varying thickness. The white ink in particular is remarkable and will open a lot of new doors for us – we have had a lot of requests for print jobs with white ink which we had to outsource, up until now. The silver and gold also look fantastic and there are many ways in which we can create some beautiful products for our customers.”

Revoria Press PC1120

Find out more about the award-winning features of the Revoria Press PC1120

Discover the Revoria Press PC1120

The digital printing market may be new for Arti Grafiche Biellesi, but for Alberto Maula, it’s an exciting journey to embark on: “We are known for offset – we have always been offset. But this move to digital, while mainly an unknown area for us, is full of opportunities. Fujifilm has a lot of expertise in this area and we’re excited to work with them and see how our new Revoria investment can help us embark on a new chapter.”

Taro Aoki, head of digital press solutions at Fujifilm Graphic Communications Europe says: “Arti Grafiche Biellesi knows how to print exceptional work and create some stunning visual products for its customers. We are delighted they see the Revoria Press PC1120 as a crucial part of their business moving forwards.”

Find out more about the Revoria Press PC1120

Pobierz broszurę

PLATESENSE

Inteligentny sposób zarządzania produkcją płyt offsetowych

Zoptymalizuj produkcję płyt offsetowych

PLATESENSE to program zaprojektowany, aby pomóc Ci efektywniej zarządzać produkcją płyt offsetowych, a ostatecznie obniżyć koszty.

Główną ideą PLATESENSE jest przejęcie przez Fujifilm odpowiedzialności za zarządzanie wieloma kluczowymi elementami produkcji płyt offsetowych. Fujifilm dostarcza płyty, kiedy ich potrzebujesz, ale co ważne, może również zająć się zbiórką odpadów i aluminium oraz serwisem i konserwacją procesora.

Pozwól nam

Zarządzaj swoim

produkcja płyt
CTP

sprzęt

wynajem lub zamiana
Finansowane poprzez

podniesienie w twoim

cena płyty

Dlaczego PLATESENSE?

Elastyczne finansowanie i niższe koszty operacyjne Twojej przygotowalni

Pozbądź się kłopotów związanych z zarządzaniem działem przygotowania do druku

Ulepsz swój sprzęt CTP lub przepływ pracy dzięki elastycznemu finansowaniu

Inteligentne wstępne prasowanie – minimalizuj obciążenie związane z produkcją płyt w każdy możliwy sposób

W istocie PLATESENSE to program zaprojektowany, aby w każdy możliwy sposób zminimalizować obciążenie związane z produkcją płyt offsetowych, tak aby można było zminimalizować koszty i czas oraz skoncentrować zasoby gdzie indziej. Istnieją jednak również możliwości poprawy i maksymalizacji wydajności poprzez modernizację do nowego urządzenia CTP, wprowadzenie płyty o wyższej wydajności, a nawet zmianę przepływu pracy w celu usprawnienia produkcji.

Wynajem sprzętu CTP

W ramach programu wynajmu sprzętu CTP firma Fujifilm zainstaluje i konserwuje sprzęt oraz zdemontuje go po upływie okresu płatności, zwykle pięciu lat. Uzgodnimy depozyt (zwykle tylko 3-miesięczna płatność z góry) i miesięczny plan płatności z możliwością wyboru niskich lub wysokich płatności.

Ta część programu PLATESENSE eliminuje wydatki kapitałowe wymagane do modernizacji lub inwestycji w nową naświetlarkę oraz zapewnia przewidywalne i możliwe do zarządzania koszty. Po upływie okresu płatności masz także możliwość inwestycji w nowy, lepszy sprzęt. Istnieje nawet możliwość modernizacji sprzętu w trakcie pięcioletniego programu, pod warunkiem przeglądu i ponownego obliczenia ustaleń finansowych.

Wymiana sprzętu CTP

Jeżeli posiadasz już urządzenie CTP i chciałbyś je wymienić na model o wyższej wydajności, Fujifilm jest w stanie zaoferować program wymiany sprzętu w ramach PLATESENSE. Jest to rozszerzenie opcji wynajmu, polegające na dodaniu oferty Fujifilm, oferującej cenę za zabranie posiadanego urządzenia.

W zależności od zainstalowanego modelu Fujifilm zaoferuje konkurencyjną ofertę odkupu w celu usunięcia istniejącego silnika. Wartość ta zostanie następnie odliczona od miesięcznego planu płatności za nowe urządzenie CTP w ramach programu wynajmu (można też otrzymać pieniądze w gotówce). Zwykle może to oznaczać, że Fujifilm usunie istniejącą naświetlarkę, zainstaluje nową, wydajniejszą maszynę, a początkowe miesięczne opłaty za wynajem zostaną potrącone o wartość używanej maszyny, która ma zostać usunięta.

Nowy przepływ pracy

Ważne jest, aby przepływ pracy dotrzymywał kroku zmianom w Twojej firmie, ponieważ w przeciwnym razie może mieć wpływ na Twoją wydajność i czas realizacji zadań. W ramach programu PLATESENSE Fujifilm może maksymalnie uprościć usprawnienie Twojego przepływu pracy, umożliwiając skorzystanie z naszego wiodącego w branży rozwiązania XMF. Ponownie można to sfinansować poprzez proste podniesienie ceny talerza.

Korzyści płynące z tej możliwości wykraczają poza oczywiste zastosowanie personalizacji zmiennych danych. Zadania można również drukować „układając” strony w celu uproszczenia i przyspieszenia procesu wykańczania lub usprawnienia logistyki dystrybucji zadań, dzięki czemu produkcja wersjonowanych zadań drukowania jest prosta i nieskomplikowana.

Pełna kontrola produkcji płyt

Ostatecznym rozwiązaniem PLATESENSE jest wzięcie przez Fujifilm pełnej odpowiedzialności za wszystkie części produkcji płyt. Oprócz wszystkich elementów opisanych w części 1 programu, Fujifilm przejmie również odpowiedzialność za operatorów przygotowania do druku, skutecznie zlecając ich Fujifilm. Eliminuje to całkowicie kłopoty związane z produkcją płyt, pozwalając skoncentrować się na tym, co najważniejsze, czyli prowadzeniu firmy.

Przejście przebiegło bezproblemowo i nic nas nie kosztowało, ponieważ opłata obejmuje również instalację i konserwację sprzętu.

Chrisa Staintona | Współwłaściciel, Typecast

Przeczytaj studium przypadku

Elastyczność

Program stworzony z myślą o elastyczności

Ważną rzeczą do zapamiętania w przypadku PLATESENSE jest to, że został zaprojektowany z myślą o elastyczności. Możesz łączyć różne elementy, aby dopasować je do swoich potrzeb biznesowych.

Mieszaj i dopasowuj

Możesz na przykład po prostu wypożyczyć nowe urządzenie CTP i uzgodnić miesięczny plan płatności. Lub, jeśli okres eksploatacji Twojego sprzętu do produkcji płyt offsetowych dobiega końca, możesz zainwestować w zupełnie nowy zestaw sprzętu o wysokiej wydajności, obejmujący nowy przepływ pracy, finansowany tak, aby odpowiadał potrzebom Twojej firmy i przepływów pieniężnych.

Elastyczność na przyszłość

Program PLATESENSE również został opracowany tak, aby był elastyczny w czasie. Oznacza to, że istnieje możliwość zmiany programu w miarę zmian w prowadzonej działalności, z zastrzeżeniem nowego pakietu finansowania.

Fujifilm jako Twój partner

Inną korzyścią wynikającą z zastosowania PLATESENSE jest pewność, że Fujifilm będzie Twoim długoterminowym partnerem oferującym wsparcie i wskazówki. Będziesz także mógł korzystać z innych wiodących w branży technologii Fujifilm w miarę rozwoju swojej firmy.

 

Odkryj więcej

Dowiedz się więcej o PLATESENSE, pobierając naszą broszurę produktu

Pobierz broszurę

Case Study: Jet Press 750S Inkjet Printer

RGI

Studium przypadku

RGI becomes the first commercial offset printer in France to invest in Fujifilm’s Jet Press 750S Inkjet Printer, citing increased customer demand for short-run, fast turnaround work.

RGI

Saint-Thibault-des-Vignes, France

Jet Press 750S High Speed Model

Now we can offer our customers short run jobs, in B2 format, at the same exceptionally high level of quality they’re used to, allowing us to grow our business with existing clients, and to find new ones as well.

Jean-François Le Borgne, Associate Director | RGI

Najważniejsze informacje

  • RGI produces a huge range of applications for a wide variety of clients and has developed a deserved reputation for exceptional quality and outstanding customer service
  • Despite a long existing plate supply relationship with Fujifilm, RGI tested the market and compared multiple options before selecting the Jet Press 750S HSM Inkjet Printer for its first major digital investment
  • The quality of the Jet Press was a significant factor in making the decision
  • Ease-of-use was also a major reason behind the decision, with the Jet Press able to fit seamlessly into the existing offset environment with no major changes to processes required
  • The investment will enable RGI to grow its business with existing clients and find new ones as well

It’s nice to be able to develop our partnership with Fujifilm, but we picked the Jet Press 750S High Speed Model on its merits, particularly the excellent quality and the ease of use

Jean-François Le Borgne, Associate Director | RGI

Founded in the mid-1980s, imprimerie RGI is a commercial print business in Saint-Thibault-des-Vignes, east of Paris. For nearly 40 years the company has been producing a huge range of applications for a wide variety of clients and, over this time, it has developed a deserved reputation for exceptional quality and outstanding customer service.

In early 2022 the company decided to make its first digital print investment and, after carefully considering all the options on the market, they installed a Jet Press 750S Inkjet Printer from Fujifilm.

“Covid-19 changed everything,” says Jean-François Le Borgne, Associate Director, RGI. “It changed the way we work, and it has really turned our industry upside down. We were already seeing a market trend towards targeted, high quality, short run print jobs and the pandemic has massively accelerated that trend.”

Jet Press 750S High Speed Model

Find out more about why Jet Press 750S High Speed Model is regarded as ‘the new standard in print’

Discover the Jet Press 750S High Speed Model

Despite an existing, strong relationship with Fujifilm, having been a plate customer for the past ten years, the company directors were determined to carefully consider all their digital press investment options to ensure they picked the right option for their business. “It’s nice to be able to develop our partnership with Fujifilm, but we picked the Jet Press 750S High Speed Model on its merits,” Le Borgne continues. “Its capabilities quickly won us over, particularly the excellent quality and the ease of use. We’re an offset print business and the Jet Press fits seamlessly into that environment with minimal changes required to our processes.”

Dowiedz się więcej…

Learn more about the Jet Press 750S High Speed Model by downloading the product brochure

Pobierz broszurę
pl_PLPolish