Sector: Impresión Comercial

Case Study: Jet Press 750S HSM & Revoria Press PC1120

Wegner

Caso de estudio

German photographer produces stunning photo book with a combination of Fujifilm inkjet and toner technology

Wegner GmbH

Bremen, Germany

Jet Press 750S HSM & Revoria Press PC1120

We are glad we invested in both the Jet Press and the Revoria, which together made this project possible.

Henning Rose | Wegner Gmbh

Destacados

  • Successful independent photographer Gisela Schäper needed a short run of copies of her book printed at an extremely high standard of quality
  • Her book was to accompany a major exhibition, marking the culmination of a 10-year project
  • She initially turned to a well-known offset printer, to ensure the highest quality
  • When the results fell short of her expectations, she explored other options and was referred to Fujifilm customer, Wegner GmbH
  • Henning Rose at Wegner used the Jet Press 750S to digitally print the book and the Revoria Press PC1120 to produce the cover with special effects
  • The finished result exceeded Ms Schäper’s expectations

Gisela Schäper is a successful independent photographer and graphic designer based in Münster, North Rhine-Westphalia, Germany. For the last ten years, she has worked on an extensive project compiling an impressive portfolio of dimly-lit photographs of castles, palaces and cellars. After building up her extensive collection, she planned a solo exhibition, entitled ‘Castle Whispers’, to showcase the photographs, after receiving sponsorship from the German government. Gisela also wanted to present the photographs in a high quality photobook to accompany the exhibition.

“I selected a well-known printing company to produce the book,” explains Gisela. “They recommended offset printing to achieve the best quality but, when I reviewed the proofs, the results were disappointing. The grey areas behind the pictures were not of the quality I desired, and for me, the grey areas were crucial, as they represented the atmosphere of mystery I was trying to capture in all those locations. In addition, there was a small white border line around the pictures that had not printed as I’d envisioned, and some printed areas were rough to the touch. Unfortunately, the offset press was simply not able to achieve the result I desired, no matter how many refinements the printer made, so I sadly came to accept that the book would not be able to be present at my exhibition.”

Close to giving up, Gisela’s husband was searching the internet and came across Fujifilm. “I contacted Fujifilm and explained my dilemma.” Gisela continues. “Fujifilm promptly put me in touch with Mr. Rose, CEO of Wegner GmbH. I explained my needs to Mr. Rose, and he reassured me that he could help and offered a test print. I sent him the book files, and to my surprise, he sent back the entire book printed. I was amazed by the result.”

Long-term Fujifilm customer, Henning Rose, CEO of Wegner, turned to the Jet Press 750S to print the sample of the book, which he has had installed since August 2019. He also used the Revoria Press PC1120, installed in March 2022, to print the cover of the book with special effects.

“After some small requested refinements, the final result was better than I could have hoped for.” Gisela continues. “The grey area behind the pictures was even and precise, the small white lines were printed perfectly, and the quality of the photos was excellent and sharp. I was also very impressed with the cover with the soft touch foil.”

“I was delighted to have the book available for my exhibition, printed to the high standard I had always wanted. In retrospect, I am grateful that the offset printer was not able to print my book. Otherwise, I would not have been introduced to Fujifilm and Wegner.”

Henning Rose, CEO, Wegner GmbH reflects on the project. “As soon as Gisela came to me with her query, I was confident that we could deliver the results she needed, using the Jet Press and Revoria Press PC1120. The Jet Press was used as it is ideal for the level of quality, precision and attention to detail the book required.

“In addition, the Revoria press was able to achieve the special effects on the cover, thanks to the PC1120’s ability to print metallic colours – an extra touch that Gisela was delighted with. The longer format size of the cover would also not have been possible on any other press. We are glad we invested in both the Jet Press and the Revoria, which together made this project possible.

“It was a pleasure to work with Gisela on this project and we were glad that we could help bring her vision to life, and that she did not have to give up on this project. It’s moments like this that are truly rewarding and demonstrate the value that we can provide to customers, in combination with Fujifilm, our long-standing partner.”

Revoria Press PC1120

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Imprinting Systems

Soluciones escalables para una amplia gama de aplicaciones

Agregue lo digital a su proceso analógico

Conjunto escalable de soluciones de impresión basadas en barras de impresión Samba líderes en la industria

Las soluciones de impresión de Fujifilm permiten integrar la impresión digital de inyección de tinta directamente en líneas de producción analógicas existentes para una amplia gama de aplicaciones industriales y de impresión.

Líder en la industria

Samba

tecnología de barra de impresión
Versátil

tinta

configuraciones
Robusto y

ultra confiable

tecnologías

¿Por qué Fujifilm Imprinting Solutions?

Samba ofrece un rendimiento confiable y de altísima calidad, con un desperdicio mínimo

Tecnologías Fujifilm diseñadas para trabajar juntas para lograr un rendimiento óptimo del sistema

Diseñamos una solución a medida diseñada para adaptarse a su proceso de producción.

Integración en su proceso de producción
Soporte global de Fujifilm
Cabezales de impresión Samba líderes en la industria
Capacidad de tinta versátil
Tecnologías Fujifilm integradas en su proceso
Arquitectura escalable

En comparación con nuestro sistema heredado, el sistema de impresión Fujifilm nos brinda más tiempo de actividad, tiempos de configuración más cortos y genera muchos menos desperdicios.

Bernd Wein | Modelo Alemania

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Compruebe usted mismo cómo nuestros sistemas de impresión pueden añadir valor a su negocio

Una inversión segura en tecnologías de impresión probadas

Fujifilm es único porque integra tecnologías centrales de inyección de tinta que ha desarrollado internamente, en lugar de ser un integrador que accede a tecnologías de terceros. Esto significa que los diseñadores de cabezales de impresión, tecnólogos de tintas y especialistas en integración de Fujifilm trabajan juntos para garantizar un rendimiento y confiabilidad óptimos del sistema para la aplicación requerida y, una vez construidos, pueden hacerse cargo de la solución completa.

¿Qué diferencia a Fujifilm del resto?

Lo que distingue a Fujifilm son los cabezales de impresión y la tinta líderes en la industria, que son el núcleo de las soluciones de impresión de la empresa. Los cabezales de impresión Samba se encuentran en muchos de los sistemas de impresión digital líderes de la industria, ya que combinan la más alta calidad, productividad y confiabilidad con la flexibilidad de usarse con una variedad de tintas y fluidos diferentes. Fujifilm ahora ha integrado estos cabezales de impresión en una serie de configuraciones de barra de impresión escalables que, cuando se combinan con las tecnologías de tinta acuosa o UV propias de Fujifilm, dan como resultado las mejores soluciones de impresión de su clase.

Por lo tanto, Fujifilm puede proporcionar todos los componentes necesarios para integrar con éxito una solución digital en una línea de producción existente:

  • Diseño de cabezal de impresión y barra de impresión
  • Tintas y sustratos
  • Electrónica y software
  • Sistemas de impresión
  • Sistemas de transporte

 

Una solución a medida para su proceso de producción

El enfoque de Fujifilm es fundamental para garantizar que cualquier sistema de impresión pueda configurarse para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas. Esto se logra gracias a un equipo dedicado de ingenieros multidisciplinarios que trabajan juntos para comprender las demandas de rendimiento de impresión y el proceso de producción. Esto luego da como resultado una especificación para una configuración del sistema que ofrece exactamente lo que se necesita, incluidos atributos como ancho de impresión, calidad de impresión, canales de color, tratamiento previo y posterior, rendimiento del producto impreso y cumplimiento de normativas.

Los ingenieros de Fujifilm consideran todos los aspectos del rendimiento de impresión:

  • Selección de tinta y cabezal de impresión.
  • Optimización del rendimiento de la tinta
  • Pruebas de tinta en cabezal sobre papel (desarrollo de modos de imagen robustos)
  • Diseño e integración del sistema
  • Experiencia altamente calificada en resolución de problemas e integración con acceso directo a las personas que diseñaron el componente relevante.
  • Selecciones de tecnología accesoria (pretratamiento, postratamiento, curado, secado, etc.)
  • Propiedad técnica total de la solución, ya que Fujifilm suministra todos los componentes
  • Capacidad de ingeniería

Samba: el corazón de los sistemas de impresión Fujifilm

La inyección de tinta sobre papel es un proceso bien establecido en las imprentas de consumo, pero no es fácil ampliar la tecnología para satisfacer las necesidades de calidad y productividad de la impresión industrial. La respuesta de Fujifilm es Samba: un "cabezal de impresión en un chip". Este cabezal de impresión está fabricado con obleas de silicio, de forma muy parecida a como se fabrican los circuitos integrados a gran escala que se encuentran en las computadoras. Debido a su diseño escalable, Samba permite colocar cabezales de impresión individuales uno cerca del otro para formar barras de impresión únicas y estrechamente integradas.

Samba es un gran salto adelante y está redefiniendo cómo se diseña, fabrica y aplica la tecnología de inyección de tinta. Es la primera plataforma de inyección de tinta piezoeléctrica de caída bajo demanda que realmente ofrece impresión de inyección de tinta de una sola pasada, alta resolución y gran ancho sin las típicas compensaciones en calidad, redundancia o ancho de impresión.

Alto tiempo de actividad y confiabilidad para un excelente total coste de propiedad
El diseño MEMS de silicio de un cabezal de impresión Samba está clasificado para billones de actuaciones para garantizar un funcionamiento fiable y rentable. Esto se combina con un sistema patentado de recirculación de tinta REDIJET®. Este sistema garantiza que la tinta recircule constantemente en un circuito cerrado que no interrumpa la impresión, lo que da como resultado una producción ininterrumpida. Cuando se combina con una tinta Fujifilm en un sistema de impresión diseñado para aprovechar esta capacidad, se obtienen tiempos de inicio rápidos, procedimientos de limpieza de cabezales simplificados y una calidad de impresión constante.

La vida útil del cabezal de impresión Samba se mide en años, no en horas, y en los sistemas de barra de impresión Fujifilm no se considera una pieza consumible. En última instancia, el diseño de las barras de impresión Samba significa que hay menos desperdicio de producción, menor consumo de tinta y menores costos operativos.

Beneficios de la samba

  • Deposición de tinta de ultra alta resolución
  • Clasificado para billones de actuaciones para una confiabilidad ultra alta
  • Recirculación de tinta de circuito cerrado para una producción ininterrumpida
  • Tiempos de inicio rápidos y limpieza y renovación mínimas del cabezal de impresión
  • Adecuado para múltiples tipos de fluidos

Diseño de arquitectura escalable

La plataforma tecnológica Samba de Fujifilm se basa en un diseño de arquitectura escalable, por lo que el ancho de impresión se puede configurar para satisfacer las necesidades de una aplicación particular. Y gracias al diseño trapezoidal de los cabezales de impresión Samba, se logra escalar el ancho de la barra de impresión sin comprometer la calidad, lo que resulta en un diseño de sistema eficiente. Además, la arquitectura del sistema escalable significa que los componentes integrados, los sistemas electrónicos y el software se pueden escalar para crear un sistema para el ancho de impresión y los canales de color requeridos.

Desde un solo cabezal de impresión hasta una compleja configuración multicanal
Las configuraciones de la barra de impresión se pueden escalar desde un solo cabezal de impresión, un sistema de un solo color para codificación, cambios de idioma o versiones promocionales simples, hasta un sistema de barra de impresión con múltiples cabezales de impresión para la impresión de imágenes a todo color en áreas de impresión más amplias.

Amplia cartera de barras de impresión Samba para cualquier ancho de impresión en incrementos de 40 mm

  • Monocromo, color directo, colores de proceso
  • Carriles de impresión o impresión digital completa
  • Digitalizar los activos analógicos existentes

Serie Mini 4300: sistema de barra de impresión versátil

El Mini 4300 tiene velocidad, rendimiento y consistencia en un formato compacto. Esto permite la incorporación de la impresión digital a un número cada vez mayor de nuevas aplicaciones y condiciones desafiantes para la integración de equipos.

Características clave

  • Sistema de impresión por inyección de tinta de una sola pasada
  • Cada barra de impresión contiene un único cabezal de impresión de 1,6” de ancho (40 mm)
  • Hasta 4 barras de impresión por sistema
  • Resolución nativa de 1200 ppp
  • Velocidades de hasta 1000 pies por minuto.
  • Monocromo, color directo o cuatricromía
  • Acuoso y UV

Flexibilidad para una amplia gama de mercados
La Mini 4300 se puede configurar con hasta cuatro barras de impresión controladas individualmente. El sistema proporciona impresión de una sola pasada en monocromo o color de proceso para una amplia variedad de aplicaciones de producción, que incluyen:

  • Direccionamiento
  • Codificación y marcado
  • Serialización y seguimiento de paquetes
  • Impresión de correo directo de ancho estrecho
  • Codificación orientada al consumidor
  • Imágenes de datos variables
  • Manifestaciones
  • Entradas y tarjetas
  • Cambios con poca antelación en el arte/imágenes
  • Electrónica impresa
  • Deposición de fluidos de alto valor.
  • Etiquetas

X-BAR: solución de impresión drop-in

La impresión de inyección de tinta bajo demanda del sistema X-BAR es confiable, rentable y proporciona una excelente calidad de imagen en tamaños de fuente tan pequeños como 2 puntos y códigos de barras 1D tan pequeños como 6,7 mils. Es compatible con sistemas heredados y cuenta con el respaldo del soporte técnico de primer nivel de Fujifilm para brindar una transición fluida a la tecnología moderna de inyección de tinta para correo directo, impresión transaccional, materiales promocionales y más.

Características clave

  • Impresión en carriles con opciones de ancho de impresión de 4,5” y 9”
  • Controlador capaz de ejecutar X-BAR y algunas impresoras heredadas existentes
  • Flujo de trabajo basado en el lenguaje de descripción de páginas IJPDS
  • No es necesaria ninguna reforma
  • Interfaz de usuario familiar para respaldar la transición desde la tecnología heredada
  • Gestión modular de fluidos para futuras expansiones

12K Printbar: sistema de barra de impresión compacto

El sistema 12K Printbar incorpora la tecnología de impresión de inyección de tinta de 4 colores a un nuevo nivel.
forma condensada. Admite el uso donde el espacio es limitado, como la integración en
equipos de producción existentes.

El sistema 12K Printbar es un sistema de impresión de inyección de tinta digital llave en mano para instalar en su imprenta analógica u otro equipo de línea de producción. Se utiliza más comúnmente para agregar datos variables a carcasas preimpresas analógicas (impresión) o puede
Se utiliza para agregar una capacidad de impresión digital cuando el cambio de planchas de impresión no es práctico para tiradas cortas. Tiene un ancho de impresión de 127 mm y proporciona una impresión de inyección de tinta de 4 colores a 1200 ppp. Las barras de impresión ocupan solo 53,3 cm en la dirección del proceso de impresión, y su pequeño tamaño significa que la impresión digital por inyección de tinta se puede agregar a muchos tipos de líneas de producción donde antes no era práctico.

Aplicaciones clave
El sistema 12K Printbar se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones, que incluyen:
• Impresión comercial
• Correo directo
• Transaccional
• Cajas plegables
• Corrugado

42K Printbar: sistema de barra de impresión escalable

El sistema Printbar de 42K está diseñado para agregar impresión de datos variables a su prensa convencional en cualquier ancho de impresión necesario y es capaz de abarcar el material de borde a borde. Utiliza el reconocido cabezal de impresión Samba de Fujifilm en una forma altamente configurable. Con una deposición de tinta de 1200 ppp, el sistema Printbar de 42K está diseñado para cumplir con los requisitos de impresión desde una sola página hasta varias páginas en cualquier ancho de impresión necesario y con velocidades de impresión superiores a 300 metros por minuto.

Flexibilidad
Dado que el sistema 42K se puede integrar en línea con su sistema, puede maximizar su productividad y el retorno de la inversión mientras admite flujos de trabajo existentes, heredados o propietarios. Estos se integrarán en nuestro controlador de impresión y tecnologías de gestión de fluidos para ofrecer un sistema compacto y capaz diseñado para satisfacer sus necesidades de impresión monocromática, en color o especializada.

Características clave

  • Diseño modular para cumplir con los anchos típicos de prensa
  • Prealineado para eliminar costuras.
  • Opciones para impresión monocromática, de color directo y de proceso
  • Software configurable con el flujo de trabajo proporcionado por Fujifilm o conéctese a un flujo de trabajo de cliente existente
  • No es necesaria ninguna reforma
  • Capacidad de impresión o impresión digital completa

Aplicaciones

Utilice la inyección de tinta digital para mejorar su producción

Existen oportunidades para que la gama de barras de impresión de Fujifilm se integre en muchos tipos diferentes de equipos de producción, sea cual sea el formato. Esto hace posible que la inyección de tinta digital mejore muchas aplicaciones diferentes, desde correo directo y aplicaciones transaccionales en impresión comercial hasta etiquetas, embalaje y procesos de producción industrial.

Impresión comercial

Correo directo

Impresión transaccional

embalaje

Industrial

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Tecnología de impresión digital para una economía circular

This white paper has been published by Fujifilm as part of its commitment to deliver technically advanced and sustainable printing solutions for the print industry

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Tiempo de leer: 3 minutes

Where does print fit in the circular economy?

From books, newspapers, magazines and brochures to folders, annual reports and packaging, print remains a vital and highly effective branding, marketing and communications tool. But in an age of heightened environmental concern and ‘net zero’ carbon reduction targets, how can print be used in the most efficient and responsible way? In this white paper, we take a look at how the latest digital printing technology is dramatically cutting waste and making recycling much easier.

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We must do more

As part of the “European Green Deal” project, there is an action plan for the EU to boost the efficient use of resources by moving to a clean, circular economy, restore biodiversity and cut pollution, and be climate neutral by 2050. To achieve this goal, action must be taken at all levels. Switching to renewable energy will, on its own, reduce global greenhouse gas emissions by only 55%. The remaining 45% of emissions come from the way we make and use products, which means working smarter and wasting less.

Fujifilm is committed to fully integrating print into the circular economy. Net zero doesn’t have to mean online only – print will always have a vital role to play, and we’re committed to making sure it can always play that role efficiently, effectively and sustainably.

The way we print is changing

The graphics industry has many analogue techniques which, especially when used for bespoke or short run work, have an enormous impact on the environment.

Now, thanks to the latest developments in digital print technology, there are machines which can print while also:

• Massively reducing raw material use
• Using fewer and more sustainable consumables
• Needing far fewer parts replacing
• Producing less waste
• Consuming less water
• Producing 100% recyclable printed products

This technology is moving print from the linear to the circular economy in which everyone has a role to play in keeping our planet liveable and our prosperity intact.

Revoria PC1120 wins BLI 2022 Pro Award

Triumph for Fujifilm as Revoria Press PC1120 Wins Buyers Lab 2022 Pro Award

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Tiempo de leer: 3 minutes

Fujifilm’s new Revoria Press PC1120 recently earned the Keypoint Intelligence ‘Buyers Lab 2022 Pro Award’ in the ‘Outstanding High-Volume CMYK+ Production Device’ category. The Revoria Press PC1120 won the BLI 2022 PRO award for Outstanding High-volume CMYK+ Production Device due to:

  • Six colour stations with before – and after – CMYK capabilities that allow for a wider range of inline creative options than some competitors
  • Outstanding halftone image reproduction with the largest CMYK colour gamut tested to date and a range of speciality colours that help create a broad colour palette
  • Customisable and intuitive print server platform, which enables efficient device/remote management capabilities
  • Outstanding mixed-media workflow performance, with no productivity slowdown, which translates to more work being handled inline in a single job submission

An award-winning set of features

David Sweetnam, Keypoint Intelligence’s Director of EMEA/Asia Research & Lab Services commented: “The extra imaging stations before and after the standard CMYK units, along with the diverse range of toner options, make the device stand out amongst others in this digital arena”. Sweetnam was also impressed with the Revoria Flow PC11 Print Server, describing it as “providing a high level of media management, with seamless integration aided by an excellent user-friendly interface”.

Mark Lawn, Fujifilm Europe’s Head of POD Solutions, comments: “We’re delighted to have received this award, as it represents independent recognition of Fujifilm’s outstanding R&D within this area. Fujifilm has ambitious growth plans and this award fuels our drive to continue to work on our new portfolio of Revoria branded products. We know that many companies in the digital printing industry have relied on Keypoint Intelligence for hands-on testing. Their analyst experience is invaluable and for the Revoria PC1120 to be recognised with such an award marks a major milestone for us, and serves to energise us further in bringing the outstanding technologies in this press to customers to support their growth.”

About Keypoint Intelligence

Keypoint Intelligence is recognised as the industry’s most trusted resource for unbiased information and analysis, and its awards are highly respected due to its impartiality and decades of experience in digital printing.

 

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Download the summary report about why the Revoria PC1120 won the award here..

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Case Study: PLATESENSE

Typecast Colour

Caso de estudio

Print and design company Typecast Colour benefits from cost savings and quality improvements thanks to Fujifilm’s PLATESENSE Printing Plate programme

Typecast Colour

Kent, UK

PLATESENSE

The press operators love the Fujifilm plates – they’re cleaner, more durable and deliver better print quality due to a sharper dot on the plate.”

Chris Stainton | Typecast Colour

Destacados

  • Annual turnover of £1m in commercial print and reprographic sales
  • Founded in 1980, Typecast has had a long-standing relationship with litho print specialist, Principal Colour, since 1997
  • First UK PLATESENSE Printing Plates customer, following 15 years with previous plate supplier
  • Services a wide range of clients, from publishers and design agencies to end users
  • Became aware of PLATESENSE and Superia plates at Fujifilm’s UK showroom in Bedford
  • Enjoyed a seamless transition onto Fujifilm’s Superia plates.

Typecast produces a wide range of commercial print using both offset and digital equipment. The company services a range of clients from publishers and design agencies to end users, all of whom expect consistently high quality.

When Typecast’s incumbent plate supplier of 15 years announced it was increasing its prices, Typecast decided it was time to benchmark the supplier against others and, as a result, became the first company to invest in Fujifilm’s PLATESENSE Printing Plate programme. Six months after starting to rent a Fujifilm plate processor and Superia thermal low chemistry plates, Typecast is now enjoying multiple benefits and has no regrets about the move.

“We had a good relationship with our previous plate supplier, but after it increased its prices, we decided to explore other options.”

Chris Stainton | Typecast Colour

As part of his research into alternative suppliers, Stainton visited Fujifilm’s UK showroom in Bedford and was impressed by the range of high quality equipment on offer. “Having seen Fujifilm’s plates in Bedford last year,“ he says, “we decided to carry out a comparative test and ran the same job on plates from our existing supplier and then on Fujifilm plates. The Fujifilm plate quality was noticeably higher.”

Typecast signed up to a three year contract to rent a processor and pay for the 11,000 plates per year, all for a nominal monthly fee, eliminating the capital expenditure required to invest in a new processor and providing a consistent and predictable cost.

Find out more about the benefits of PLATESENSE plate production

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Design for Environment

The FUJIFILM Group undertakes environmentally conscious product development based on its design for environment initiative.

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As part of its wider global Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030), Fujifilm undertakes environmentally conscious product development based on its design for environment initiative. This considers the entire lifecycle of a product, from procurement, manufacturing, transportation, use to the eventual disposal, to set targets from the perspective of climate change mitigation (reduced power use, etc.). From the design stage, the “Reduce, Reuse & Recycle” principle of resource saving, risk reduction of chemical substances, and biodiversity are all considered as part of the development process.

This approach is applied not only to materials and standalone equipment, but also to software and solutions in a bid to reduce environmental impact in the society as a whole. The Life Cycle Assessment (LCA) is conducted to achieve a quantitative and objective assessment of the environmental impact of a product. The environmental label is also used for active dissemination of information.

“Green Value Products” Certification Program

In an effort to “contribute to resolving environmental issues in society through our products and services,” as set out in the Sustainable Value Plan targeted for FY2030, Fujifilm introduced a “Green Value Products” certification program in FY2018.  This program compliments the company’s existing internal regulations on design for environment, and aims to clarify any product’s environmental values and involves the certification of products exhibiting outstanding environmental credentials.

This certification program sets certain priorities to the certification criteria according to the product category and the use and features of each product through its entire life cycle. Fujifilm then clarifies the environmental value of each product by conducting environmentally conscious design assessments based on such certification criteria at the time of product development. Certain products are then selected for certification based on the total score of each assessment item. These products are reviewed and approved by the Group Certification Council, and finally certified as a Fujifilm “Green Value Product”.

The certification criteria are determined for the entire life cycle of each product with a different weight for each assessment item, by comprehensively assessing the environmental items such as “measures for climate change,” “resource saving and recycling,” “risk minimisation for chemical substances,” and “biodiversity” as well as considering the social requirements for each business/product category.

This certification program is implemented in compliance with the requirements of the international standard “ISO14021 Self-declared Environmental Claims” and obtains the opinions of external experts in order to ensure the objectivity, reliability, and transparency of the program.

Certification ranking and criteria

Fujifilm classifies its products into three certification ranks (diamond, gold, and silver) according to the degree of their contribution to the reduction of environmental impact.

RankCertification criteria
DiamondProducts and services that user their respective industries’ innovative technologies to substantially contribute to reducing environmental impact
GoldProducts and services that reduce environmental impact at their respective industries’ highest level
SilverProducts and services that reduce environmental impact at a higher level than their respective industries’ standard

Product examples

In Fujifilm’s Graphic Arts business, the following products have been certified for their environmental performance:

Jet Press 750S High Speed Model:  GOLD

Effects on reduction of environmental impact:

  • Many of the consumables associated with conventional offset printing are eliminated
  • Significantly reduces the amount of wasted paper
  • Smaller footprint compared to previous models
  • The efficient drying mechanism reduces drying times, contributing to significantly higher speeds, and saving power
  • Excellent paper recycleability (de-inking ability)

Overall, there are significant reductions in resources, water use and waste compared to equivalent offset presses, with excellent paper recycling.

Revoria Press PC1120:                      SILVER

The requirements of major environment labels for energy consumption, hazardous substances, audible sound levels during operation and recyclable design are satisfied.

Revoria E1 Series:                             SILVER

The requirements of major environment labels for energy consumption, hazardous substances, audible sound levels during operation and recyclable design are satisfied.

Sustainability targets and the environment

Fujifilm has comprehensive targets relating to sustainability and the environment which lay the foundations for its business management strategies to achieve sustainable growth

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Fujifilm’s Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030)

The Fujifilm Group announced its Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030) in August 2017. The new plan set targeting FY2030 as its long-term goal, which is expected to lay the foundations of the Group’s business management strategies for sustainable growth. One of the key pillars of the SVP2030 is dedicated to the environment.

The environment and sustainability

There are four priority issues, regarding the environmental part of the SVP2030, each with its own set of targets:

  1. Address climate change
  2. Promote the recycling of resources
  3. Address energy issues towards a decarbonised society
  4. Ensure product and chemical safety

1. Address climate change

Reduce the Fujifilm Group’s own CO2 emissions

Reduce CO2 emissions across the entire product life cycle*1 by 50% by FY2030, compared to the FY2019 level

So far (2020) the progress is 15%, 29% of the way towards the target

 

Reduce CO2 emissions from its operations (Scope 1 and 2) *2 by 50% by FY2030, compared to the FY2019 level, aiming to achieve net zero CO2 emissions by FY2040

So far (2020) the progress is 6%, 13% of the way towards the target

 

Convert 50% of purchased electric power to renewable energy-derived power by FY2030

So far (2020) the progress is 9%, 18% of the way towards the target

Contribute to reduce CO2 emissions in society through the use of Fujifilm’s products and services.

Contribute to a reduction in the CO2 emissions generated by society by 90 million tons by FY2030

 

Fujifilm has recently increased its target for contributing to reducing CO2 emissions generated in society from 50 million tonnes to 90 million tonnes.  The aim is to achieve this by replacing conventional products with products that are more sustainable.

So far (2020) the progress is 20 million tonnes, 23% of the way towards the target

 

Increase the % of products certified as “Green Value Products” to 60% of group-wide sales by FY2030.

The Fujifilm Group operates the “Green Value Products” certification scheme, a mechanism for continually creating superior environmentally conscious products and services. In fiscal 2020, 30 new products were certified, bringing the total to 166 (32%), and the company increased the target for the number of products certified to 60% of group-wide sales. As such, Fujifilm is over half-way towards this target.

So far (2020) the progress is 32%, 53% of the way towards the target.

*1 Including phases such as procurement of materials, and manufacturing, transportation, usage and disposal of products.

*2 Direct emission from the company at the manufacturing stage of the product (Scope 1) and indirect emission due to the use of electricity / steam supplied from other companies (Scope 2).

Promote the recycling of resources

Reduce the amount of water the Fujifilm Group uses by 30% by FY2030 (compared to FY2013 levels)

The result in FY2020 was 16%, so the company is over half-way towards the goal of 30% by FY2030.

Contribute to the treatment of 35 million tonnes of water per year in society by FY2030

The result in FY2020 was 8 million tonnes, so the company is around 23% of the way towards the goal of 35 million tonnes by FY2030.

Reduce the amount of waste produced by the Fujifilm Group by 30% by FY2030 (compared to FY2013 levels)

Fujifilm has managed to ensure that the amount of waste produced by the Group did not increase in FY2020, despite rising revenues and an expansion of the business, but has not yet managed to make the reductions planned.  This is a key area of focus for the future.

Achieve a recycling index*3 of more than 10 by FY2030 (was 6.5 in FY2020)

Achieve a valuables conversion index*4 of more than 1 in FY2030 (was 0.63 in FY2020)

*3 Recycling index = (Recycled volume + Valuable-converted volume) / Simple disposal volume

*4 Valuables conversion index = Valuable-converted volume / Recycled volume

Address energy issues towards a decarbonised society

By contributing to the creation and widespread use of renewable energies through advanced materials, Fujifilm aims to help address energy issues and the move towards a decarbonised society. In particular, a New Energy and Industrial Technology Development Organisation (NEDO) started the development of an “all solid state lithium-ion battery” – a next generation storage battery for electric vehicles, under an industry-government-academia collaboration. Fujifilm is participating in the project as one of 23 manufacturers of cars and batteries.

Ensure product and chemical safety

Under this objective, Fujifilm’s aim is to minimise the adverse effect of chemical substances on human health and the environment. In particular, Fujifilm completed the replacement of 2 of 7 chemical substances within the high priority substances for risk management, a new classification established in 2020.  In addition, Fujifilm held online briefings for business partners and achieved 90% understanding of the chemSHERPA chemical information communication system, contributing to further improvement of management accuracy for hazardous substances used in products.

Case Study: Revoria Press PC1120

Arti Grafiche Biellesi

Caso de estudio

The Revoria Press PC1120 investment is Arti Grafiche Biellesi’s first foray into digital print technology after many years producing print on analogue presses.

Arti Grafiche Biellesi

Candelo, Italy

Revoria Press PC1120

Fujifilm has a lot of expertise in this area and we’re excited to work with them and see how our new Revoria investment can help us embark on a new chapter

Alberto Maula | Arti Grafiche Biellesi

Destacados

  • Arti Grafiche Biellesi is an experienced print service provider specialising in high value commercial and packaging applications
  • Following an increase in demand for shorter runs and specialised print jobs, the company invested in Fujifilm’s Revoria Press PC1120
  • Investment marks a switch-over from offset to digital for the company
  • Arti Grafiche Biellesi previously had to outsource work requiring white ink, but can now produce it all in-house
  • The ability to print in special colours, with white ink, and on a wide range of substrates were all key reasons for the investment
  • Arti Grafiche Biellesi is confident that the investment will help the company move forward and address customer demands

Based in the Biella area of Candelo, north-western Italy, Arti Grafiche Biellesi is an experienced print service provider that specialises in a wide variety of printed products. From catalogues to brochures, and from window displays to labels and packaging, the company offers much in the way of versatility and expertise. It is also an adaptable, forward-thinking company and has recently invested in Fujifilm’s Revoria Press PC1120, 120ppm toner-based press – recognising the increase in demand for shorter runs and specialised print jobs. Arti Grafiche Biellesi believes this investment will help the company move forward.

“We print on such a diverse range of materials to produce our products,” explains Alberto Maula, owner of Arti Grafiche Biellesi. “We’re not a conventional print company; 90% of our work is textile-related packaging and packaging for fashion and luxury goods. This involves complicated print jobs on special paper – some coloured, some very thick – these may be cardboard based and have rough surfaces. The end result is products of exceptional quality, and while we have enjoyed much success with our offset equipment, we recognise digital printing to be an increasingly important factor in the evolution of the industry.

 

With the new Revoria press, we can do print jobs with special colours and print onto a wider variety of substrates with varying thickness. The white ink in particular is remarkable, and the silver and gold also look fantastic.

Alberto Maula | Arti Grafiche Biellese

“We’ve now made our first ever investment in digital printing equipment with Fujifilm’s Revoria Press PC1120. This machine will help us to address the needs of our customers; not just for the creation of more short run jobs, which are now becoming increasingly common, but it will help us to create some incredible print work.”

Colours and versatility were key to the investment. Maula continues: “With the new Revoria press, we can do print jobs with special colours and print onto a wider variety of substrates with varying thickness. The white ink in particular is remarkable and will open a lot of new doors for us – we have had a lot of requests for print jobs with white ink which we had to outsource, up until now. The silver and gold also look fantastic and there are many ways in which we can create some beautiful products for our customers.”

Revoria Press PC1120

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Discover the Revoria Press PC1120

The digital printing market may be new for Arti Grafiche Biellesi, but for Alberto Maula, it’s an exciting journey to embark on: “We are known for offset – we have always been offset. But this move to digital, while mainly an unknown area for us, is full of opportunities. Fujifilm has a lot of expertise in this area and we’re excited to work with them and see how our new Revoria investment can help us embark on a new chapter.”

Taro Aoki, head of digital press solutions at Fujifilm Graphic Communications Europe says: “Arti Grafiche Biellesi knows how to print exceptional work and create some stunning visual products for its customers. We are delighted they see the Revoria Press PC1120 as a crucial part of their business moving forwards.”

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PLATESENSE

La forma inteligente de gestionar su producción de planchas offset

Optimice su producción de planchas offset

PLATESENSE es un programa diseñado para ayudarle a gestionar su producción de planchas offset de forma más eficiente y, en última instancia, reducir costes.

La idea principal detrás de PLATESENSE es que Fujifilm asuma la responsabilidad de gestionar una serie de elementos centrales de la producción de planchas offset. Fujifilm suministra las planchas cuando las necesita, pero lo más importante es que también puede encargarse de la recogida de residuos y aluminio, y del servicio y mantenimiento de su procesador.

Nos deja

administrar su

producción de placas
CTP

equipo

alquiler o permuta
Financiado a través de un

elevación en tu

precio del plato

¿Por qué PLATESENSE?

Financiación flexible y menores costos operativos para su preimpresión

Elimine la molestia de gestionar su departamento de preimpresión

Actualice su equipo o flujo de trabajo CTP con financiación flexible

Preimprima de forma inteligente: minimice la carga de producción de planchas de cualquier forma posible

En esencia, PLATESENSE es un programa diseñado para minimizar la carga de la producción de planchas offset en cualquier forma posible, de modo que se puedan minimizar los costos y el tiempo involucrados y enfocar los recursos en otras cosas. Pero también existen oportunidades para mejorar y maximizar la eficiencia actualizando a un nuevo dispositivo CTP, introduciendo una plancha de mayor rendimiento o incluso cambiando un flujo de trabajo para agilizar la producción.

Alquiler de equipos CTP

Como parte del programa de alquiler de equipos CTP, Fujifilm instalará y mantendrá el equipo, y lo retirará al final del período de pago, generalmente cinco años. Acordaremos un depósito (normalmente solo 3 meses de pago por adelantado) y un plan de pago mensual con opción de pagos bajos o altos.

Esta parte del programa PLATESENSE elimina el gasto de capital necesario para actualizar o invertir en una filmadora de planchas nueva y proporciona un costo predecible y manejable. Al final del período de pago, también tienes la oportunidad de invertir en equipos nuevos y mejores. Incluso es posible que usted actualice el equipo durante el programa de cinco años, sujeto a que se revise y recalcule el acuerdo financiero.

Cambio de equipos CTP

Si ya tiene un dispositivo CTP que le gustaría cambiar por un modelo de mayor rendimiento, Fujifilm puede ofrecer un programa de cambio de equipo como parte del PLATESENSE. Esta es una extensión de la opción de alquiler, con la incorporación de Fujifilm que le ofrece un precio por llevarse su dispositivo existente.

Dependiendo del modelo que haya instalado, Fujifilm le ofrecerá un acuerdo de recompra competitivo para retirar su motor existente. Este valor luego se compensará con el plan de pago mensual de un nuevo dispositivo CTP en un programa de alquiler (o podría tomar el dinero en efectivo). Por lo general, esto puede significar que Fujifilm retirará una filmadora de planchas existente, instalará una máquina nueva de mayor rendimiento y sus pagos mensuales iniciales de alquiler se compensarán con el valor de la máquina de segunda mano que se retirará.

Un nuevo flujo de trabajo

Es importante que su flujo de trabajo se mantenga al día con los cambios en su negocio, ya que de lo contrario puede afectar su eficiencia y los tiempos de entrega del trabajo. Como parte del programa PLATESENSE, Fujifilm puede hacer que actualizar su flujo de trabajo sea lo más fácil posible, permitiéndole aprovechar nuestra solución XMF líder en la industria. Nuevamente, esto puede financiarse aplicando un simple aumento al precio de la placa.

Los beneficios de esta capacidad se extienden más allá de la aplicación obvia de la personalización de datos variables. Los trabajos también se pueden imprimir 'clasificados' en el orden de las páginas para simplificar y acelerar el proceso de acabado o mejorar la logística para la distribución del trabajo, haciendo que la producción de trabajos de impresión versionados sea simple y directa.

Producción de planchas totalmente gestionada

La solución definitiva para la PLATESENSE es que Fujifilm asuma la responsabilidad total de todas las partes de su producción de planchas. Además de todos los elementos descritos en la parte 1 del programa, Fujifilm también se haría responsable de sus operadores de preimpresión, subcontratándolos efectivamente a Fujifilm. Esto elimina por completo la molestia de la producción de planchas, lo que le permite concentrarse en lo más importante: administrar su negocio.

La transición fue perfecta y no nos costó nada, ya que la instalación y el mantenimiento del equipo también están cubiertos por la tarifa.

Chris Stainton | Copropietario, Typecast

Leer estudio de caso

Flexibilidad

Un programa creado para ser flexible

Lo importante que hay que recordar con el PLATESENSE es que está diseñado para ser flexible. Podrás combinar distintos elementos para adaptarlos a las necesidades de tu negocio.

Mezclar y combinar

Por ejemplo, puede simplemente alquilar un nuevo dispositivo CTP y acordar un plan de pago mensual. O, si su equipo de producción de planchas offset está llegando al final de su vida útil, puede invertir en un conjunto completamente nuevo de equipos de alto rendimiento, incluido un nuevo flujo de trabajo, financiado para adaptarse a las necesidades de su negocio y flujo de caja.

Flexibilidad para el futuro

El programa PLATESENSE también se ha creado para ser flexible en el tiempo. Esto significa que es posible cambiar el programa a medida que cambia su negocio, sujeto a un nuevo paquete de financiamiento.

Fujifilm como tu socio

El otro beneficio de adoptar el PLATESENSE es la seguridad de que Fujifilm será su socio a largo plazo para ofrecerle apoyo y orientación a lo largo del camino. También podrá aprovechar otras tecnologías líderes en la industria de Fujifilm a medida que su negocio evolucione.

 

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Case Study: Jet Press 750S Inkjet Printer

RGI

Caso de estudio

RGI becomes the first commercial offset printer in France to invest in Fujifilm’s Jet Press 750S Inkjet Printer, citing increased customer demand for short-run, fast turnaround work.

RGI

Saint-Thibault-des-Vignes, France

Jet Press 750S High Speed Model

Now we can offer our customers short run jobs, in B2 format, at the same exceptionally high level of quality they’re used to, allowing us to grow our business with existing clients, and to find new ones as well.

Jean-François Le Borgne, Associate Director | RGI

Destacados

  • RGI produces a huge range of applications for a wide variety of clients and has developed a deserved reputation for exceptional quality and outstanding customer service
  • Despite a long existing plate supply relationship with Fujifilm, RGI tested the market and compared multiple options before selecting the Jet Press 750S HSM Inkjet Printer for its first major digital investment
  • The quality of the Jet Press was a significant factor in making the decision
  • Ease-of-use was also a major reason behind the decision, with the Jet Press able to fit seamlessly into the existing offset environment with no major changes to processes required
  • The investment will enable RGI to grow its business with existing clients and find new ones as well

It’s nice to be able to develop our partnership with Fujifilm, but we picked the Jet Press 750S High Speed Model on its merits, particularly the excellent quality and the ease of use

Jean-François Le Borgne, Associate Director | RGI

Founded in the mid-1980s, imprimerie RGI is a commercial print business in Saint-Thibault-des-Vignes, east of Paris. For nearly 40 years the company has been producing a huge range of applications for a wide variety of clients and, over this time, it has developed a deserved reputation for exceptional quality and outstanding customer service.

In early 2022 the company decided to make its first digital print investment and, after carefully considering all the options on the market, they installed a Jet Press 750S Inkjet Printer from Fujifilm.

“Covid-19 changed everything,” says Jean-François Le Borgne, Associate Director, RGI. “It changed the way we work, and it has really turned our industry upside down. We were already seeing a market trend towards targeted, high quality, short run print jobs and the pandemic has massively accelerated that trend.”

Jet Press 750S High Speed Model

Find out more about why Jet Press 750S High Speed Model is regarded as ‘the new standard in print’

Discover the Jet Press 750S High Speed Model

Despite an existing, strong relationship with Fujifilm, having been a plate customer for the past ten years, the company directors were determined to carefully consider all their digital press investment options to ensure they picked the right option for their business. “It’s nice to be able to develop our partnership with Fujifilm, but we picked the Jet Press 750S High Speed Model on its merits,” Le Borgne continues. “Its capabilities quickly won us over, particularly the excellent quality and the ease of use. We’re an offset print business and the Jet Press fits seamlessly into that environment with minimal changes required to our processes.”

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Learn more about the Jet Press 750S High Speed Model by downloading the product brochure

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