Sector : Impression commerciale

Case Study: Jet Press 750S HSM & Revoria Press PC1120

Wegner

Étude de cas

German photographer produces stunning photo book with a combination of Fujifilm inkjet and toner technology

Wegner GmbH

Bremen, Germany

Jet Press 750S HSM & Revoria Press PC1120

We are glad we invested in both the Jet Press and the Revoria, which together made this project possible.

Henning Rose | Wegner Gmbh

Points forts

  • Successful independent photographer Gisela Schäper needed a short run of copies of her book printed at an extremely high standard of quality
  • Her book was to accompany a major exhibition, marking the culmination of a 10-year project
  • She initially turned to a well-known offset printer, to ensure the highest quality
  • When the results fell short of her expectations, she explored other options and was referred to Fujifilm customer, Wegner GmbH
  • Henning Rose at Wegner used the Jet Press 750S to digitally print the book and the Revoria Press PC1120 to produce the cover with special effects
  • The finished result exceeded Ms Schäper’s expectations

Gisela Schäper is a successful independent photographer and graphic designer based in Münster, North Rhine-Westphalia, Germany. For the last ten years, she has worked on an extensive project compiling an impressive portfolio of dimly-lit photographs of castles, palaces and cellars. After building up her extensive collection, she planned a solo exhibition, entitled ‘Castle Whispers’, to showcase the photographs, after receiving sponsorship from the German government. Gisela also wanted to present the photographs in a high quality photobook to accompany the exhibition.

“I selected a well-known printing company to produce the book,” explains Gisela. “They recommended offset printing to achieve the best quality but, when I reviewed the proofs, the results were disappointing. The grey areas behind the pictures were not of the quality I desired, and for me, the grey areas were crucial, as they represented the atmosphere of mystery I was trying to capture in all those locations. In addition, there was a small white border line around the pictures that had not printed as I’d envisioned, and some printed areas were rough to the touch. Unfortunately, the offset press was simply not able to achieve the result I desired, no matter how many refinements the printer made, so I sadly came to accept that the book would not be able to be present at my exhibition.”

Close to giving up, Gisela’s husband was searching the internet and came across Fujifilm. “I contacted Fujifilm and explained my dilemma.” Gisela continues. “Fujifilm promptly put me in touch with Mr. Rose, CEO of Wegner GmbH. I explained my needs to Mr. Rose, and he reassured me that he could help and offered a test print. I sent him the book files, and to my surprise, he sent back the entire book printed. I was amazed by the result.”

Long-term Fujifilm customer, Henning Rose, CEO of Wegner, turned to the Jet Press 750S to print the sample of the book, which he has had installed since August 2019. He also used the Revoria Press PC1120, installed in March 2022, to print the cover of the book with special effects.

“After some small requested refinements, the final result was better than I could have hoped for.” Gisela continues. “The grey area behind the pictures was even and precise, the small white lines were printed perfectly, and the quality of the photos was excellent and sharp. I was also very impressed with the cover with the soft touch foil.”

“I was delighted to have the book available for my exhibition, printed to the high standard I had always wanted. In retrospect, I am grateful that the offset printer was not able to print my book. Otherwise, I would not have been introduced to Fujifilm and Wegner.”

Henning Rose, CEO, Wegner GmbH reflects on the project. “As soon as Gisela came to me with her query, I was confident that we could deliver the results she needed, using the Jet Press and Revoria Press PC1120. The Jet Press was used as it is ideal for the level of quality, precision and attention to detail the book required.

“In addition, the Revoria press was able to achieve the special effects on the cover, thanks to the PC1120’s ability to print metallic colours – an extra touch that Gisela was delighted with. The longer format size of the cover would also not have been possible on any other press. We are glad we invested in both the Jet Press and the Revoria, which together made this project possible.

“It was a pleasure to work with Gisela on this project and we were glad that we could help bring her vision to life, and that she did not have to give up on this project. It’s moments like this that are truly rewarding and demonstrate the value that we can provide to customers, in combination with Fujifilm, our long-standing partner.”

Revoria Press PC1120

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Discover the Revoria Press PC1120

Imprinting Systems

Des solutions évolutives pour une large gamme d'applications

Ajoutez du numérique à votre processus analogique

Ensemble évolutif de solutions d'impression basées sur les barres d'impression Samba leaders du secteur

Les solutions d'impression de Fujifilm permettent d'intégrer l'impression numérique à jet d'encre directement sur les lignes de production analogiques existantes pour une large gamme d'applications d'impression et industrielles.

Leader de l'industrie

Samba

technologie de barre d'impression
Polyvalent

encre

configurations
Robuste et

ultra fiable

les technologies

Pourquoi les solutions d'impression Fujifilm ?

Samba offre des performances de très haute qualité et fiables, avec un minimum de déchets

Technologies Fujifilm conçues pour fonctionner ensemble pour des performances système optimales

Nous concevons une solution sur mesure conçue pour s'adapter à votre processus de production

Intégration dans votre processus de production
Assistance Fujifilm mondiale
Têtes d'impression Samba leaders du secteur
Capacité d'encre polyvalente
Technologies Fujifilm intégrées à votre processus
Architecture évolutive

Par rapport à notre système existant, le système d'impression Fujifilm nous offre une plus grande disponibilité, des temps de configuration plus courts et génère beaucoup moins de déchets.

Bernd Wein | Parangon Allemagne

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Découvrez par vous-même comment nos systèmes d'impression peuvent ajouter de la valeur à votre entreprise

Un investissement sûr dans des technologies d’impression éprouvées

Fujifilm est unique dans le sens où il intègre des technologies jet d'encre de base qu'il a développées en interne, plutôt que d'être un intégrateur accédant à des technologies tierces. Cela signifie que les concepteurs de têtes d'impression, les technologues en encre et les spécialistes de l'intégration de Fujifilm travaillent ensemble pour garantir des performances et une fiabilité optimales du système pour l'application requise et, une fois construits, sont en mesure de s'approprier la solution complète.

Qu'est-ce qui différencie Fujifilm ?

Ce qui distingue Fujifilm, ce sont les têtes d'impression et l'encre leaders du secteur, au cœur des solutions d'impression de l'entreprise. Les têtes d'impression Samba se retrouvent dans de nombreux systèmes d'impression numérique leaders du secteur, car elles combinent la plus haute qualité, productivité et fiabilité, avec la flexibilité nécessaire pour être utilisées avec une variété d'encres et de fluides différents. Fujifilm a désormais intégré ces têtes d'impression dans un certain nombre de configurations de barres d'impression évolutives qui, combinées aux technologies d'encre UV ou aqueuses de Fujifilm, aboutissent à des solutions d'impression de premier ordre.

Fujifilm peut donc fournir tous les composants nécessaires pour réussir l'intégration d'une solution numérique dans une ligne de production existante :

  • Conception de la tête d'impression et de la barre d'impression
  • Encres et substrats
  • Electronique et logiciels
  • Systèmes d'impression
  • Systèmes de transports

 

Une solution sur mesure pour votre processus de production

L'approche de Fujifilm est essentielle pour garantir que tout système d'impression puisse être configuré pour répondre aux exigences spécifiques des applications. Ceci est réalisé par une équipe dédiée d’ingénieurs multidisciplinaires travaillant ensemble pour comprendre les exigences de performances d’impression et le processus de production. Il en résulte ensuite une spécification pour une configuration système qui fournit exactement ce qui est nécessaire, y compris des attributs tels que la largeur d'impression, la qualité d'impression, les canaux de couleur, le pré et post-traitement, les performances du produit imprimé et la conformité réglementaire.

Les ingénieurs de Fujifilm prennent en compte tous les aspects des performances d'impression :

  • Sélection d'encre et de tête d'impression
  • Optimisation des performances de l'encre
  • Test d'encre en tête sur papier (développement de modes d'image robustes)
  • Conception et intégration du système
  • Expertise hautement qualifiée en matière de dépannage et d'intégration avec un accès direct aux personnes qui ont conçu le composant concerné
  • Sélections de technologies accessoires (prétraitement, post-traitement, durcissement, séchage, etc.)
  • Propriété technique totale de la solution – puisque Fujifilm fournit tous les composants
  • Capacité d'ingénierie

Samba – le cœur des systèmes d'impression Fujifilm

Le jet d’encre sur papier est un processus bien établi chez les imprimeurs grand public, mais il n’est pas facile d’étendre cette technologie pour répondre aux besoins de qualité et de productivité de l’impression industrielle. La réponse de Fujifilm est Samba – une « tête d'impression sur puce ». Cette tête d'impression est fabriquée sur des tranches de silicium, de la même manière que les circuits intégrés à grande échelle que l'on trouve dans les ordinateurs. Grâce à sa conception évolutive, Samba permet de placer les têtes d'impression individuelles à proximité les unes des autres pour former des barres d'impression uniques et étroitement intégrées.

Samba représente un bond en avant et redéfinit la façon dont la technologie jet d'encre est conçue, fabriquée et appliquée. Il s'agit de la première plate-forme jet d'encre piézoélectrique à la demande qui permet véritablement d'obtenir une impression jet d'encre grande largeur, haute résolution et en un seul passage, sans les compromis typiques en matière de qualité, de redondance ou de largeur d'impression.

Disponibilité et fiabilité élevées pour un excellent total coût de propriété
La conception MEMS en silicium d'une tête d'impression Samba est conçue pour des milliards d'actionnements afin de garantir un fonctionnement fiable et rentable. Ceci est associé à un système breveté de recirculation d’encre REDIJET®. Ce système garantit que l'encre recircule constamment dans une boucle fermée qui ne perturbera pas l'impression, ce qui entraînera une production ininterrompue. Lorsqu'il est associé à une encre Fujifilm dans un système d'impression conçu pour exploiter cette capacité, il en résulte des temps de démarrage rapides, des procédures de nettoyage simplifiées des têtes d'impression et une qualité d'impression constante.

La durée de vie de la tête d'impression Samba se mesure en années, et non en heures, et dans les systèmes de barres d'impression Fujifilm, elle n'est pas considérée comme un consommable. En fin de compte, la conception des barres d'impression Samba signifie qu'il y a moins de déchets de production, une consommation d'encre réduite et des coûts d'exploitation réduits.

Avantages de Samba

  • Dépôt d'encre ultra haute résolution
  • Conçu pour des milliards d'actionnements pour une fiabilité ultra-élevée
  • Recirculation de l'encre en boucle fermée pour une production ininterrompue
  • Temps de démarrage rapides et nettoyage et remise à neuf minimes des têtes d'impression
  • Convient à plusieurs types de fluides

Conception d'architecture évolutive

La plate-forme technologique Samba de Fujifilm repose sur une conception architecturale évolutive, de sorte que la largeur d'impression peut être configurée pour répondre aux besoins d'une application particulière. Et grâce à la conception trapézoïdale des têtes d'impression Samba, la mise à l'échelle de la largeur de la barre d'impression est obtenue sans compromis sur la qualité, ce qui se traduit par une conception de système efficace. De plus, l'architecture système évolutive signifie que les composants intégrés, les systèmes électroniques et les logiciels peuvent tous être mis à l'échelle pour créer un système adapté à la largeur d'impression et aux canaux de couleur requis.

De la tête d'impression unique à la configuration multicanal complexe
Les configurations de barre d'impression peuvent être évolutives depuis une tête d'impression unique, un système couleur unique pour le codage, les changements de langue ou une simple version promotionnelle, jusqu'à un système de barre d'impression avec plusieurs têtes d'impression pour l'impression d'images en couleur sur des zones d'impression plus larges.

Large gamme de barres d'impression Samba pour toutes les largeurs d'impression par incréments de 40 mm

  • Monochrome, tons directs, couleurs quadri
  • Impression de pistes ou impression entièrement numérique
  • Numériser les actifs analogiques existants

Série Mini 4300 : système de barre d'impression polyvalent

Le Mini 4300 offre vitesse, performances et cohérence dans un format compact. Cela permet l’intégration de l’impression numérique dans un nombre toujours croissant de nouvelles applications et dans des conditions difficiles d’intégration d’équipements.

Principales caractéristiques

  • Système d'impression jet d'encre en un seul passage
  • Chaque barre d'impression contient une seule tête d'impression de 1,6" de largeur (40 mm)
  • Jusqu'à 4 barres d'impression par système
  • Résolution native de 1 200 dpi
  • Vitesses jusqu'à 1000 pieds par minute
  • Monochrome, ton direct ou quadrichromie
  • Aqueux et UV

Flexibilité pour un large éventail de marchés
Le Mini 4300 est configurable avec jusqu'à quatre barres d'impression contrôlées individuellement. Le système permet une impression en un seul passage en monochrome ou en quadrichromie pour une grande variété d'applications de production, notamment :

  • Adressage
  • Codage et marquage
  • Sérialisation et suivi des colis
  • Impression de publipostage en faible largeur
  • Codage face au consommateur
  • Images de données variables
  • Démonstrations
  • Billets et cartes
  • Modifications à court terme dans l'art/l'imagerie
  • Electronique imprimée
  • Dépôt de fluides de grande valeur
  • Étiquettes

X-BAR : solution d'impression drop-in

L'impression jet d'encre à la demande du système X-BAR est fiable, rentable et offre une excellente qualité d'image dans des tailles de police aussi petites que 2 points et des codes-barres 1D aussi petits que 6,7 mils. Il est compatible avec les systèmes existants et bénéficie du support technique de classe mondiale de Fujifilm, pour assurer une transition en douceur vers la technologie jet d'encre moderne pour le publipostage, l'impression transactionnelle, le matériel promotionnel et bien plus encore.

Principales caractéristiques

  • Impression sur voies avec des offres de largeur d'impression de 4,5" et 9"
  • Contrôleur capable d'exécuter X-BAR et certaines imprimantes existantes existantes
  • Workflow basé sur le langage de description de page IJPDS
  • Aucune rénovation nécessaire
  • Interface utilisateur familière pour prendre en charge la transition depuis la technologie existante
  • Gestion modulaire des fluides pour une expansion future

12K Printbar : système de barre d'impression compact

Le système Printbar 12K intègre la technologie d'impression jet d'encre 4 couleurs dans un tout nouveau
forme condensée. Il prend en charge une utilisation là où l'espace est limité, comme l'intégration dans
équipements de production existants.

Le système 12K Printbar est un système d'impression à jet d'encre numérique clé en main à installer sur votre presse à imprimer analogique ou sur tout autre équipement de ligne de production. Il est le plus souvent utilisé pour ajouter des données variables à des coques analogiques pré-imprimées (impression) ou peut être
utilisé pour ajouter une capacité d'impression numérique lorsque le changement de plaques d'impression n'est pas pratique pour les petits tirages. Elle a une largeur d'impression de 127 mm et permet une impression jet d'encre 4 couleurs de 1 200 dpi. Les barres d'impression n'occupent que 53,3 cm dans le sens du processus d'impression, et leur petite taille signifie que l'impression numérique à jet d'encre peut être ajoutée à de nombreux types de lignes de production là où elle était auparavant peu pratique.

Applications clés
Le système Printbar 12K peut être utilisé dans une grande variété d’applications, notamment :
• Impression commerciale
• Courrier direct
• Transactionnel
• Cartons pliants
• Ondulé

42K Printbar : système de barre d'impression évolutif

Le système Printbar 42K est conçu pour ajouter l'impression de données variables à votre presse conventionnelle dans n'importe quelle largeur d'impression nécessaire, et est capable de couvrir le support d'un bord à l'autre. Il utilise la célèbre tête d'impression Samba de Fujifilm sous une forme hautement configurable. Avec un dépôt d'encre de 1 200 dpi, le système 42K Printbar est conçu pour répondre aux exigences d'impression d'une seule page à plusieurs pages dans n'importe quelle largeur d'impression nécessaire, et avec des vitesses d'impression supérieures à 300 mètres par minute.

La flexibilité
Étant donné que le système 42K peut être intégré en fonction de votre système, vous pouvez maximiser votre productivité et votre retour sur investissement tout en prenant en charge les flux de travail existants, hérités ou propriétaires. Ceux-ci seront intégrés à nos technologies de contrôleur d’impression et de gestion des fluides pour fournir un système compact et performant conçu pour répondre à vos besoins d’impression monochrome, couleur ou spécialisée.

Principales caractéristiques

  • Conception modulaire pour répondre aux largeurs de presse typiques
  • Pré-aligné pour éliminer les coutures
  • Options d'impression monochrome, en tons directs et en quadrichromie
  • Logiciel configurable avec le flux de travail fourni par Fujifilm ou connexion à un flux de travail client existant
  • Aucune rénovation nécessaire
  • Capacité d'impression ou d'impression numérique complète

Applications

Utilisez le jet d'encre numérique pour améliorer votre production

Il existe des possibilités d'intégration de la gamme de barres d'impression Fujifilm sur de nombreux types d'équipements de production différents, et quel que soit le format. Cela permet d'améliorer de nombreuses applications différentes grâce au jet d'encre numérique, depuis le publipostage et les applications transactionnelles dans l'impression commerciale jusqu'aux processus d'étiquetage, d'emballage et de production industrielle.

Impression commerciale

Courrier direct

Impression transactionnelle

Emballage

Industriel

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Technologie d'impression numérique pour une économie circulaire

This white paper has been published by Fujifilm as part of its commitment to deliver technically advanced and sustainable printing solutions for the print industry

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Temps de lecture: 3 minutes

Where does print fit in the circular economy?

From books, newspapers, magazines and brochures to folders, annual reports and packaging, print remains a vital and highly effective branding, marketing and communications tool. But in an age of heightened environmental concern and ‘net zero’ carbon reduction targets, how can print be used in the most efficient and responsible way? In this white paper, we take a look at how the latest digital printing technology is dramatically cutting waste and making recycling much easier.

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We must do more

As part of the “European Green Deal” project, there is an action plan for the EU to boost the efficient use of resources by moving to a clean, circular economy, restore biodiversity and cut pollution, and be climate neutral by 2050. To achieve this goal, action must be taken at all levels. Switching to renewable energy will, on its own, reduce global greenhouse gas emissions by only 55%. The remaining 45% of emissions come from the way we make and use products, which means working smarter and wasting less.

Fujifilm is committed to fully integrating print into the circular economy. Net zero doesn’t have to mean online only – print will always have a vital role to play, and we’re committed to making sure it can always play that role efficiently, effectively and sustainably.

The way we print is changing

The graphics industry has many analogue techniques which, especially when used for bespoke or short run work, have an enormous impact on the environment.

Now, thanks to the latest developments in digital print technology, there are machines which can print while also:

• Massively reducing raw material use
• Using fewer and more sustainable consumables
• Needing far fewer parts replacing
• Producing less waste
• Consuming less water
• Producing 100% recyclable printed products

This technology is moving print from the linear to the circular economy in which everyone has a role to play in keeping our planet liveable and our prosperity intact.

Revoria PC1120 wins BLI 2022 Pro Award

Triumph for Fujifilm as Revoria Press PC1120 Wins Buyers Lab 2022 Pro Award

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Temps de lecture: 3 minutes

Fujifilm’s new Revoria Press PC1120 recently earned the Keypoint Intelligence ‘Buyers Lab 2022 Pro Award’ in the ‘Outstanding High-Volume CMYK+ Production Device’ category. The Revoria Press PC1120 won the BLI 2022 PRO award for Outstanding High-volume CMYK+ Production Device due to:

  • Six colour stations with before – and after – CMYK capabilities that allow for a wider range of inline creative options than some competitors
  • Outstanding halftone image reproduction with the largest CMYK colour gamut tested to date and a range of speciality colours that help create a broad colour palette
  • Customisable and intuitive print server platform, which enables efficient device/remote management capabilities
  • Outstanding mixed-media workflow performance, with no productivity slowdown, which translates to more work being handled inline in a single job submission

An award-winning set of features

David Sweetnam, Keypoint Intelligence’s Director of EMEA/Asia Research & Lab Services commented: “The extra imaging stations before and after the standard CMYK units, along with the diverse range of toner options, make the device stand out amongst others in this digital arena”. Sweetnam was also impressed with the Revoria Flow PC11 Print Server, describing it as “providing a high level of media management, with seamless integration aided by an excellent user-friendly interface”.

Mark Lawn, Fujifilm Europe’s Head of POD Solutions, comments: “We’re delighted to have received this award, as it represents independent recognition of Fujifilm’s outstanding R&D within this area. Fujifilm has ambitious growth plans and this award fuels our drive to continue to work on our new portfolio of Revoria branded products. We know that many companies in the digital printing industry have relied on Keypoint Intelligence for hands-on testing. Their analyst experience is invaluable and for the Revoria PC1120 to be recognised with such an award marks a major milestone for us, and serves to energise us further in bringing the outstanding technologies in this press to customers to support their growth.”

About Keypoint Intelligence

Keypoint Intelligence is recognised as the industry’s most trusted resource for unbiased information and analysis, and its awards are highly respected due to its impartiality and decades of experience in digital printing.

 

Découvrir plus

Download the summary report about why the Revoria PC1120 won the award here..

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Case Study: PLATESENSE

Typecast Colour

Étude de cas

Print and design company Typecast Colour benefits from cost savings and quality improvements thanks to Fujifilm’s PLATESENSE Printing Plate programme

Typecast Colour

Kent, UK

PLATESENSE

The press operators love the Fujifilm plates – they’re cleaner, more durable and deliver better print quality due to a sharper dot on the plate.”

Chris Stainton | Typecast Colour

Points forts

  • Annual turnover of £1m in commercial print and reprographic sales
  • Founded in 1980, Typecast has had a long-standing relationship with litho print specialist, Principal Colour, since 1997
  • First UK PLATESENSE Printing Plates customer, following 15 years with previous plate supplier
  • Services a wide range of clients, from publishers and design agencies to end users
  • Became aware of PLATESENSE and Superia plates at Fujifilm’s UK showroom in Bedford
  • Enjoyed a seamless transition onto Fujifilm’s Superia plates.

Typecast produces a wide range of commercial print using both offset and digital equipment. The company services a range of clients from publishers and design agencies to end users, all of whom expect consistently high quality.

When Typecast’s incumbent plate supplier of 15 years announced it was increasing its prices, Typecast decided it was time to benchmark the supplier against others and, as a result, became the first company to invest in Fujifilm’s PLATESENSE Printing Plate programme. Six months after starting to rent a Fujifilm plate processor and Superia thermal low chemistry plates, Typecast is now enjoying multiple benefits and has no regrets about the move.

“We had a good relationship with our previous plate supplier, but after it increased its prices, we decided to explore other options.”

Chris Stainton | Typecast Colour

As part of his research into alternative suppliers, Stainton visited Fujifilm’s UK showroom in Bedford and was impressed by the range of high quality equipment on offer. “Having seen Fujifilm’s plates in Bedford last year,“ he says, “we decided to carry out a comparative test and ran the same job on plates from our existing supplier and then on Fujifilm plates. The Fujifilm plate quality was noticeably higher.”

Typecast signed up to a three year contract to rent a processor and pay for the 11,000 plates per year, all for a nominal monthly fee, eliminating the capital expenditure required to invest in a new processor and providing a consistent and predictable cost.

Find out more about the benefits of PLATESENSE plate production

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Design for Environment

The FUJIFILM Group undertakes environmentally conscious product development based on its design for environment initiative.

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Temps de lecture: 4 minutes

As part of its wider global Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030), Fujifilm undertakes environmentally conscious product development based on its design for environment initiative. This considers the entire lifecycle of a product, from procurement, manufacturing, transportation, use to the eventual disposal, to set targets from the perspective of climate change mitigation (reduced power use, etc.). From the design stage, the “Reduce, Reuse & Recycle” principle of resource saving, risk reduction of chemical substances, and biodiversity are all considered as part of the development process.

This approach is applied not only to materials and standalone equipment, but also to software and solutions in a bid to reduce environmental impact in the society as a whole. The Life Cycle Assessment (LCA) is conducted to achieve a quantitative and objective assessment of the environmental impact of a product. The environmental label is also used for active dissemination of information.

“Green Value Products” Certification Program

In an effort to “contribute to resolving environmental issues in society through our products and services,” as set out in the Sustainable Value Plan targeted for FY2030, Fujifilm introduced a “Green Value Products” certification program in FY2018.  This program compliments the company’s existing internal regulations on design for environment, and aims to clarify any product’s environmental values and involves the certification of products exhibiting outstanding environmental credentials.

This certification program sets certain priorities to the certification criteria according to the product category and the use and features of each product through its entire life cycle. Fujifilm then clarifies the environmental value of each product by conducting environmentally conscious design assessments based on such certification criteria at the time of product development. Certain products are then selected for certification based on the total score of each assessment item. These products are reviewed and approved by the Group Certification Council, and finally certified as a Fujifilm “Green Value Product”.

The certification criteria are determined for the entire life cycle of each product with a different weight for each assessment item, by comprehensively assessing the environmental items such as “measures for climate change,” “resource saving and recycling,” “risk minimisation for chemical substances,” and “biodiversity” as well as considering the social requirements for each business/product category.

This certification program is implemented in compliance with the requirements of the international standard “ISO14021 Self-declared Environmental Claims” and obtains the opinions of external experts in order to ensure the objectivity, reliability, and transparency of the program.

Certification ranking and criteria

Fujifilm classifies its products into three certification ranks (diamond, gold, and silver) according to the degree of their contribution to the reduction of environmental impact.

RankCertification criteria
DiamondProducts and services that user their respective industries’ innovative technologies to substantially contribute to reducing environmental impact
GoldProducts and services that reduce environmental impact at their respective industries’ highest level
SilverProducts and services that reduce environmental impact at a higher level than their respective industries’ standard

Product examples

In Fujifilm’s Graphic Arts business, the following products have been certified for their environmental performance:

Jet Press 750S High Speed Model:  GOLD

Effects on reduction of environmental impact:

  • Many of the consumables associated with conventional offset printing are eliminated
  • Significantly reduces the amount of wasted paper
  • Smaller footprint compared to previous models
  • The efficient drying mechanism reduces drying times, contributing to significantly higher speeds, and saving power
  • Excellent paper recycleability (de-inking ability)

Overall, there are significant reductions in resources, water use and waste compared to equivalent offset presses, with excellent paper recycling.

Revoria Press PC1120:                      SILVER

The requirements of major environment labels for energy consumption, hazardous substances, audible sound levels during operation and recyclable design are satisfied.

Revoria E1 Series:                             SILVER

The requirements of major environment labels for energy consumption, hazardous substances, audible sound levels during operation and recyclable design are satisfied.

Sustainability targets and the environment

Fujifilm has comprehensive targets relating to sustainability and the environment which lay the foundations for its business management strategies to achieve sustainable growth

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Temps de lecture: 5 minutes

Fujifilm’s Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030)

The Fujifilm Group announced its Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030) in August 2017. The new plan set targeting FY2030 as its long-term goal, which is expected to lay the foundations of the Group’s business management strategies for sustainable growth. One of the key pillars of the SVP2030 is dedicated to the environment.

The environment and sustainability

There are four priority issues, regarding the environmental part of the SVP2030, each with its own set of targets:

  1. Address climate change
  2. Promote the recycling of resources
  3. Address energy issues towards a decarbonised society
  4. Ensure product and chemical safety

1. Address climate change

Reduce the Fujifilm Group’s own CO2 emissions

Reduce CO2 emissions across the entire product life cycle*1 by 50% by FY2030, compared to the FY2019 level

So far (2020) the progress is 15%, 29% of the way towards the target

 

Reduce CO2 emissions from its operations (Scope 1 and 2) *2 by 50% by FY2030, compared to the FY2019 level, aiming to achieve net zero CO2 emissions by FY2040

So far (2020) the progress is 6%, 13% of the way towards the target

 

Convert 50% of purchased electric power to renewable energy-derived power by FY2030

So far (2020) the progress is 9%, 18% of the way towards the target

Contribute to reduce CO2 emissions in society through the use of Fujifilm’s products and services.

Contribute to a reduction in the CO2 emissions generated by society by 90 million tons by FY2030

 

Fujifilm has recently increased its target for contributing to reducing CO2 emissions generated in society from 50 million tonnes to 90 million tonnes.  The aim is to achieve this by replacing conventional products with products that are more sustainable.

So far (2020) the progress is 20 million tonnes, 23% of the way towards the target

 

Increase the % of products certified as “Green Value Products” to 60% of group-wide sales by FY2030.

The Fujifilm Group operates the “Green Value Products” certification scheme, a mechanism for continually creating superior environmentally conscious products and services. In fiscal 2020, 30 new products were certified, bringing the total to 166 (32%), and the company increased the target for the number of products certified to 60% of group-wide sales. As such, Fujifilm is over half-way towards this target.

So far (2020) the progress is 32%, 53% of the way towards the target.

*1 Including phases such as procurement of materials, and manufacturing, transportation, usage and disposal of products.

*2 Direct emission from the company at the manufacturing stage of the product (Scope 1) and indirect emission due to the use of electricity / steam supplied from other companies (Scope 2).

Promote the recycling of resources

Reduce the amount of water the Fujifilm Group uses by 30% by FY2030 (compared to FY2013 levels)

The result in FY2020 was 16%, so the company is over half-way towards the goal of 30% by FY2030.

Contribute to the treatment of 35 million tonnes of water per year in society by FY2030

The result in FY2020 was 8 million tonnes, so the company is around 23% of the way towards the goal of 35 million tonnes by FY2030.

Reduce the amount of waste produced by the Fujifilm Group by 30% by FY2030 (compared to FY2013 levels)

Fujifilm has managed to ensure that the amount of waste produced by the Group did not increase in FY2020, despite rising revenues and an expansion of the business, but has not yet managed to make the reductions planned.  This is a key area of focus for the future.

Achieve a recycling index*3 of more than 10 by FY2030 (was 6.5 in FY2020)

Achieve a valuables conversion index*4 of more than 1 in FY2030 (was 0.63 in FY2020)

*3 Recycling index = (Recycled volume + Valuable-converted volume) / Simple disposal volume

*4 Valuables conversion index = Valuable-converted volume / Recycled volume

Address energy issues towards a decarbonised society

By contributing to the creation and widespread use of renewable energies through advanced materials, Fujifilm aims to help address energy issues and the move towards a decarbonised society. In particular, a New Energy and Industrial Technology Development Organisation (NEDO) started the development of an “all solid state lithium-ion battery” – a next generation storage battery for electric vehicles, under an industry-government-academia collaboration. Fujifilm is participating in the project as one of 23 manufacturers of cars and batteries.

Ensure product and chemical safety

Under this objective, Fujifilm’s aim is to minimise the adverse effect of chemical substances on human health and the environment. In particular, Fujifilm completed the replacement of 2 of 7 chemical substances within the high priority substances for risk management, a new classification established in 2020.  In addition, Fujifilm held online briefings for business partners and achieved 90% understanding of the chemSHERPA chemical information communication system, contributing to further improvement of management accuracy for hazardous substances used in products.

Case Study: Revoria Press PC1120

Arti Grafiche Biellesi

Étude de cas

The Revoria Press PC1120 investment is Arti Grafiche Biellesi’s first foray into digital print technology after many years producing print on analogue presses.

Arti Grafiche Biellesi

Candelo, Italy

Revoria Press PC1120

Fujifilm has a lot of expertise in this area and we’re excited to work with them and see how our new Revoria investment can help us embark on a new chapter

Alberto Maula | Arti Grafiche Biellesi

Points forts

  • Arti Grafiche Biellesi is an experienced print service provider specialising in high value commercial and packaging applications
  • Following an increase in demand for shorter runs and specialised print jobs, the company invested in Fujifilm’s Revoria Press PC1120
  • Investment marks a switch-over from offset to digital for the company
  • Arti Grafiche Biellesi previously had to outsource work requiring white ink, but can now produce it all in-house
  • The ability to print in special colours, with white ink, and on a wide range of substrates were all key reasons for the investment
  • Arti Grafiche Biellesi is confident that the investment will help the company move forward and address customer demands

Based in the Biella area of Candelo, north-western Italy, Arti Grafiche Biellesi is an experienced print service provider that specialises in a wide variety of printed products. From catalogues to brochures, and from window displays to labels and packaging, the company offers much in the way of versatility and expertise. It is also an adaptable, forward-thinking company and has recently invested in Fujifilm’s Revoria Press PC1120, 120ppm toner-based press – recognising the increase in demand for shorter runs and specialised print jobs. Arti Grafiche Biellesi believes this investment will help the company move forward.

“We print on such a diverse range of materials to produce our products,” explains Alberto Maula, owner of Arti Grafiche Biellesi. “We’re not a conventional print company; 90% of our work is textile-related packaging and packaging for fashion and luxury goods. This involves complicated print jobs on special paper – some coloured, some very thick – these may be cardboard based and have rough surfaces. The end result is products of exceptional quality, and while we have enjoyed much success with our offset equipment, we recognise digital printing to be an increasingly important factor in the evolution of the industry.

 

With the new Revoria press, we can do print jobs with special colours and print onto a wider variety of substrates with varying thickness. The white ink in particular is remarkable, and the silver and gold also look fantastic.

Alberto Maula | Arti Grafiche Biellese

“We’ve now made our first ever investment in digital printing equipment with Fujifilm’s Revoria Press PC1120. This machine will help us to address the needs of our customers; not just for the creation of more short run jobs, which are now becoming increasingly common, but it will help us to create some incredible print work.”

Colours and versatility were key to the investment. Maula continues: “With the new Revoria press, we can do print jobs with special colours and print onto a wider variety of substrates with varying thickness. The white ink in particular is remarkable and will open a lot of new doors for us – we have had a lot of requests for print jobs with white ink which we had to outsource, up until now. The silver and gold also look fantastic and there are many ways in which we can create some beautiful products for our customers.”

Revoria Press PC1120

Find out more about the award-winning features of the Revoria Press PC1120

Discover the Revoria Press PC1120

The digital printing market may be new for Arti Grafiche Biellesi, but for Alberto Maula, it’s an exciting journey to embark on: “We are known for offset – we have always been offset. But this move to digital, while mainly an unknown area for us, is full of opportunities. Fujifilm has a lot of expertise in this area and we’re excited to work with them and see how our new Revoria investment can help us embark on a new chapter.”

Taro Aoki, head of digital press solutions at Fujifilm Graphic Communications Europe says: “Arti Grafiche Biellesi knows how to print exceptional work and create some stunning visual products for its customers. We are delighted they see the Revoria Press PC1120 as a crucial part of their business moving forwards.”

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PLATESENSE

La façon intelligente de gérer votre production de plaques offset

Optimisez votre production de plaques offset

PLATESENSE est un programme conçu pour vous aider à gérer votre production de plaques offset plus efficacement et, à terme, à réduire vos coûts.

L'idée principale derrière PLATESENSE est que Fujifilm assume la responsabilité de la gestion d'un certain nombre d'éléments essentiels de la production de plaques offset. Fujifilm fournit les plaques lorsque vous en avez besoin, mais, plus important encore, peut également s'occuper de la collecte de vos déchets et de l'aluminium, ainsi que de l'entretien et de la maintenance de votre processeur.

Laissez-nous

gère ton

production de plaques
CTP

équipement

location ou échange
Financé via un

élévation dans votre

prix de la plaque

Pourquoi PLATESENSE ?

Financement flexible et coûts opérationnels réduits pour votre prépresse

Supprimez les tracas liés à la gestion de votre service prépresse

Améliorez votre équipement ou votre flux de travail CTP avec un financement flexible

Prépressez de manière intelligente – minimisez le fardeau de la production de plaques de toutes les manières possibles

À la base, PLATESENSE est un programme conçu pour minimiser le fardeau de la production de plaques offset de toutes les manières possibles, afin que les coûts et le temps impliqués puissent être minimisés et que les ressources soient concentrées ailleurs. Mais il existe également des opportunités d'améliorer et de maximiser l'efficacité en passant à un nouveau périphérique CTP, en introduisant une plaque plus performante ou même en modifiant un flux de travail pour rationaliser la production.

Location de matériel CTP

Dans le cadre du programme de location d'équipement CTP, Fujifilm installera et entretiendra l'équipement, puis le retirera à la fin de la période de paiement, généralement cinq ans. Nous conviendrons d'un dépôt (normalement seulement 3 mois de paiement à l'avance) et d'un plan de paiement mensuel avec un choix de paiements faibles ou élevés.

Cette partie du programme PLATESENSE élimine les dépenses en capital nécessaires pour mettre à niveau ou investir dans une nouvelle imageuse de plaques et offre un coût prévisible et gérable. À la fin de la période de paiement, vous avez également la possibilité d’investir dans du matériel neuf et de meilleure qualité. Il vous est même possible de moderniser vos équipements au cours du programme quinquennal, sous réserve que le montage financier soit revu et recalculé.

Changement d'équipement CTP

Si vous possédez déjà un appareil CTP que vous souhaitez échanger contre un modèle plus performant, Fujifilm est en mesure de proposer un programme d'échange d'équipement dans le cadre du PLATESENSE. Il s'agit d'une extension de l'option de location, avec l'ajout de Fujifilm vous proposant un prix pour emporter votre appareil existant.

En fonction du modèle que vous avez installé, Fujifilm vous proposera une offre de rachat compétitive pour retirer votre moteur existant. Cette valeur sera ensuite déduite du plan de paiement mensuel pour un nouvel appareil CTP dans le cadre d'un programme de location (ou vous pouvez prendre l'argent en espèces). Cela peut généralement signifier que Fujifilm supprimera une imageuse de plaques existante, installera une nouvelle machine plus performante et que vos paiements de location mensuels initiaux seront compensés par la valeur de la machine d'occasion qui doit être retirée.

Un nouveau flux de travail

Il est important que votre flux de travail suive le rythme des changements dans votre entreprise, sinon cela peut avoir un effet sur votre efficacité et vos délais d'exécution. Dans le cadre du programme PLATESENSE, Fujifilm peut rendre la mise à niveau de votre flux de travail aussi simple que possible, vous permettant de profiter de notre solution XMF leader du secteur. Encore une fois, cela peut être financé en appliquant une simple augmentation du prix des plaques.

Les avantages de cette fonctionnalité vont au-delà de l’application évidente de la personnalisation des données variables. Les travaux peuvent également être imprimés « assemblés » par page pour simplifier et accélérer le processus de finition ou améliorer la logistique de distribution des travaux, rendant ainsi la production de travaux d'impression versionnés simple et directe.

Production de plaques entièrement gérée

La solution ultime PLATESENSE consiste pour Fujifilm à assumer l'entière responsabilité de toutes les parties de votre production de plaques. En plus de tous les éléments décrits dans la première partie du programme, Fujifilm assumerait également la responsabilité de vos opérateurs prépresse, ces derniers étant effectivement sous-traités à Fujifilm. Cela élimine entièrement les tracas liés à la production de plaques, vous permettant de vous concentrer sur ce qui compte le plus : gérer votre entreprise.

La transition s’est faite en douceur et ne nous a rien coûté, puisque l’installation et la maintenance des équipements sont également couvertes par les frais.

Chris Stainton | Copropriétaire, Typecast

Lire l'étude de cas

La flexibilité

Un programme conçu pour être flexible

La chose importante à retenir avec le PLATESENSE est qu’il est conçu pour être flexible. Vous pouvez combiner différents éléments pour répondre aux besoins de votre entreprise.

Match de mélanger

Vous pouvez, par exemple, simplement louer un nouvel appareil CTP et convenir d'un plan de paiement mensuel. Ou, si votre équipement de production de plaques offset arrive en fin de vie, vous pouvez investir dans une toute nouvelle suite d'équipements hautes performances, comprenant un nouveau flux de travail, financé en fonction des besoins de votre entreprise et de votre trésorerie.

Flexibilité pour l'avenir

Le programme PLATESENSE a également été construit pour être flexible dans le temps. Cela signifie qu'il est possible de modifier le programme au fur et à mesure de l'évolution de votre entreprise, sous réserve d'un nouveau montage financier.

Fujifilm comme partenaire

L'autre avantage de l'adoption du PLATESENSE est l'assurance que Fujifilm sera votre partenaire à long terme pour vous offrir assistance et conseils tout au long du processus. Vous pourrez également profiter des autres technologies de pointe de Fujifilm à mesure que votre entreprise évolue.

 

Découvrir plus

Apprenez-en davantage sur le PLATESENSE en téléchargeant notre brochure produit

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Case Study: Jet Press 750S Inkjet Printer

RGI

Étude de cas

RGI becomes the first commercial offset printer in France to invest in Fujifilm’s Jet Press 750S Inkjet Printer, citing increased customer demand for short-run, fast turnaround work.

RGI

Saint-Thibault-des-Vignes, France

Jet Press 750S High Speed Model

Now we can offer our customers short run jobs, in B2 format, at the same exceptionally high level of quality they’re used to, allowing us to grow our business with existing clients, and to find new ones as well.

Jean-François Le Borgne, Associate Director | RGI

Points forts

  • RGI produces a huge range of applications for a wide variety of clients and has developed a deserved reputation for exceptional quality and outstanding customer service
  • Despite a long existing plate supply relationship with Fujifilm, RGI tested the market and compared multiple options before selecting the Jet Press 750S HSM Inkjet Printer for its first major digital investment
  • The quality of the Jet Press was a significant factor in making the decision
  • Ease-of-use was also a major reason behind the decision, with the Jet Press able to fit seamlessly into the existing offset environment with no major changes to processes required
  • The investment will enable RGI to grow its business with existing clients and find new ones as well

It’s nice to be able to develop our partnership with Fujifilm, but we picked the Jet Press 750S High Speed Model on its merits, particularly the excellent quality and the ease of use

Jean-François Le Borgne, Associate Director | RGI

Founded in the mid-1980s, imprimerie RGI is a commercial print business in Saint-Thibault-des-Vignes, east of Paris. For nearly 40 years the company has been producing a huge range of applications for a wide variety of clients and, over this time, it has developed a deserved reputation for exceptional quality and outstanding customer service.

In early 2022 the company decided to make its first digital print investment and, after carefully considering all the options on the market, they installed a Jet Press 750S Inkjet Printer from Fujifilm.

“Covid-19 changed everything,” says Jean-François Le Borgne, Associate Director, RGI. “It changed the way we work, and it has really turned our industry upside down. We were already seeing a market trend towards targeted, high quality, short run print jobs and the pandemic has massively accelerated that trend.”

Jet Press 750S High Speed Model

Find out more about why Jet Press 750S High Speed Model is regarded as ‘the new standard in print’

Discover the Jet Press 750S High Speed Model

Despite an existing, strong relationship with Fujifilm, having been a plate customer for the past ten years, the company directors were determined to carefully consider all their digital press investment options to ensure they picked the right option for their business. “It’s nice to be able to develop our partnership with Fujifilm, but we picked the Jet Press 750S High Speed Model on its merits,” Le Borgne continues. “Its capabilities quickly won us over, particularly the excellent quality and the ease of use. We’re an offset print business and the Jet Press fits seamlessly into that environment with minimal changes required to our processes.”

En savoir plus...

Learn more about the Jet Press 750S High Speed Model by downloading the product brochure

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