Revoria Press PC2120

Es gibt einen Moment, den jeder Designer fürchtet. Der Druckauftrag kommt aus der Druckerei und die Farbe entspricht nicht ganz dem, was der Bildschirm versprochen hat.

Das ist nie der Fall. Der CMYK-Druck hat trotz all seiner Stärken dieses spezielle Versprechen nie einlösen können. Bis jetzt. Durch die Ergänzung des bestehenden Rosa-Toners um einen neuen grünen Toner verändert sich das Leistungsspektrum des SUPER COLOUR-Drucks grundlegend. Jetzt können Sie Farben so originalgetreu wie möglich so wiedergeben, wie ein Designer sie sieht – leuchtend, lebendig – tatsächlich können Sie nun 93% der Pantone-Sonderfarben* reproduzieren, und die Möglichkeiten sprechen für sich.

RGB einfach gemacht

Die Konvertierung von RGB-Design-Dateien für den Druck war für Designer schon immer ein technischer Albtraum. Die Wahl der richtigen Farbprofile, die Verwaltung von Trennungen, die Überprüfung der Ergebnisse – das ist der Moment, in dem die Kreativität aufhört und die Verwaltungsarbeit beginnt.

Revoria Flow eliminiert all das. Es trennt automatisch RGB-Daten mit Grün und Pink in CMYK in einem einzigen Klick. Das Ergebnis: Der Designer muss nur noch die Datei in RGB bereitstellen. Die Software erledigt den Rest. Einfach.

Spezialfarben-Webanzeige für RGB

Die Speciality Colour Web Viewer (SCWV) Software ist webbasiert und ermöglicht es Druckdienstleistern, ihren Kunden den Unterschied zwischen fortschrittlichem SUPER COLOUR-Druck mit CMYK+Grün+Pink und 4-farbigen CMYK-Äquivalenten zu visualisieren.

Dieses einfach zu bedienende Tool hilft Ihnen zu zeigen, was mit dem SUPER COLOUR Druck mit grünen und pinken Tonern erreicht werden kann. Es unterstützt Sie dabei, Ihre höheren Wertangebote und die Druckkompetenz mit größerem Farbumfang zu bewerben und Ihre Dienstleistungen in einem wettbewerbsintensiven Druckmarkt zu differenzieren.

Basierend auf der Verifizierung durch Pantone bezieht sich dieser Prozentsatz auf Farben aus dem Pantone Formula Guide Solid Coated, bei denen die Farbdifferenz ΔE00 im Vergleich zur Ausgabefarbe im Bereich von 3 oder weniger liegt.

Fujifilm FLX Metallic-Toner-Technologie

Die hochdichten silbernen und goldenen metallischen Toner, die im Revoria PC2120 verwendet werden, enthalten reflektierende Pigmentpartikel, die mit dem Substrat verschmolzen sind und parallel zur Oberfläche liegen. Dies ermöglicht es ihnen, aufgrund der FLX-Technologie Licht zu reflektieren, sodass das darunterliegende Medium nicht durchscheint und ein metallischer Glanz entsteht.

Im Gegensatz zum herkömmlichen Folienprägen können Spot-Silber und -Gold-Toner mit feinen Details und kleinem Text, einschließlich variabler Daten, kombiniert werden. Sie eignen sich ideal, um vielen Anwendungen Eleganz und einen Hauch von Luxus zu verleihen, wie z. B. dekorativen Elementen auf Zertifikaten, Grußkarten, Visitenkarten und Verpackungen.

Fügen Sie der Mischung Silber und Gold hinzu

Silber- und Goldtoner beschränken sich nicht nur auf metallische Verzierungen. Die Kombination von Silber- und Goldtonern mit CMYK erweitert auch die Bandbreite der druckbaren Farben, wodurch eine große Anzahl metallischer Farbtöne erzeugt werden kann. Dies eröffnet nie dagewesene kreative Möglichkeiten und neue, hoch profitable Dienstleistungen für Ihre Kunden.

Es ist auch möglich, Pantone-Metallicfarben nachzubilden. Durch die Verwendung von Silber- oder Gold-Tonerschichten unterhalb von CMYK lässt sich eine noch genauere Übereinstimmung mit Metallic-Farbmustern erzielen. Fujifilm bietet zudem Metallic-Farbmusterbibliotheken, die in Adobe Illustrator, InDesign und Photoshop geladen werden können, und es ist auch möglich, eigene Metallicfarben zu erstellen.

Highlights sind ein klarer Gewinner

Heben Sie Namen und Schlagzeilen mit klarem, perfekt registriertem Klar-Toner hervor, um personalisierten Drucken eine zusätzliche Dimension zu verleihen. Kreativer Einsatz einer klaren Schicht verleiht subtilen Mustern und Hintergründen einen Hauch von Luxus.

Seien Sie brillant mit Weiß mit hoher Deckkraft

Die Fähigkeit, hochdeckendes Weiß zu drucken, ist unerlässlich für Fensteraufkleber, Etiketten und Sticker auf transparenten Medien und eröffnet eine Welt voller Möglichkeiten auf dunklerem Papier und Karton. Aber der Einsatz von Weißtoner ermöglicht auch die Erstellung einzigartiger und stilvoller Muster und Designs, die Druckanwendungen hervorheben und gedruckten Objekten ein hervorragendes, hochwertiges Luxusgefühl verleihen.

Es ist sogar möglich, zwei weiße Schichten in einem einzigen Durchgang zu drucken, um ein hochdeckendes Weiß auf den schwierigsten dunklen Substraten zu erzielen.

Der Revoria Press PC2120 setzt neue Maßstäbe in Sachen Produktivität durch die Verbesserung einer Reihe von Schritten, die die gesamte Druckproduktivität beeinflussen. Die Menge an Arbeit, die eine Presse drucken kann, und die Geschwindigkeit eines Auftrags Wendezeiten werden durch mehr als nur die Druckgeschwindigkeit bestimmt.

Die Produktivität bei der Arbeit kann als die kombinierte Wirkung der folgenden Faktoren definiert werden:

1. Vorbereitung der Druckvorstufe

In den Revoria PC2120 und Revoria Flow DFE wurden eine Reihe neuer fortschrittlicher KI-gestützter Technologien eingeführt, um die Einrichtungszeit zu minimieren und die Druckqualität zu verbessern, und das alles bei minimalem Bedienereingriff.

Neuer KI-gestützter Substratprüfer

Der Revoria PC2120 verfügt über einen fortschrittlichen Substrat-Profiler, der die Papiereinrichtung im Produktionsdruck revolutioniert. Der mit der firmeneigenen Fujifilm-Technologie entwickelte Substrat-Profiler wurde konzipiert, um das Ausprobieren zu vermeiden und die Auftragsvorbereitungszeit zu verkürzen. Dadurch wird die typische Papiereinrichtungszeit drastisch von 22 Minuten auf nur 4 Minuten reduziert, ohne dass besondere Bedienerkenntnisse erforderlich sind.

Revoria Flow KI-Lernmodelle

Revoria Flow integriert neue KI-basierte Lernmodelle, mit denen eine Vielzahl von Funktionen mit einem einzigen Klick effizient eingestellt werden kann, einschließlich des Ausschaltens verschiedener nicht benötigter Einstellungen sowie der Optimierung und Vereinfachung von Druckvorbereitung und -betrieb.

2. Optimierung der Qualität und Maximierung der Maschinenlaufzeit

Der wirkliche Unterschied bei der Revoria Press PC2120 sind die neuen Technologien die eingeführt wurden, um auch weiterhin eine hervorragende Druckqualität aufrechtzuerhalten eine längere Druckauflage, während gleichzeitig die Maschinenlaufzeit maximiert und vereinfacht wird operation. Auch für anspruchsvollere Substrate und Anwendungen, die Presse wird mit der gleichen Höchstgeschwindigkeit wesentlich länger ohne Unterbrechung laufen Die Presse für Papierstaus oder Qualitätsprobleme.

Echtzeit-Druckkorrektur

Das Smart Monitoring Gate D1 überwacht während des Druckvorgangs Veränderungen der Farbdichte und der Vorder-Rück-Registrierung. Durch das Scannen von Druckaufträgen während des Drucks erkennt das System Farbschwankungen und Registrierungsfehler in Echtzeit und korrigiert diese automatisch, was zu einer stabilen und konsistenten Druckqualität auch bei größeren Druckauflagen führt. Die Druckoptimierung erfolgt ohne Produktivitätsverlust, wodurch sowohl hohe Qualität als auch hohe Produktivität erreicht werden.

Druckinspektionssystem

Gedruckte Aufträge können automatisch inline inspiziert werden, wodurch die Abhängigkeit von den Fähigkeiten der Bediener und die für visuelle Inspektionen benötigte Zeit reduziert wird. Das optionale Bildinspektionssystem* vergleicht die gedruckten Aufträge mit RIP-Bildern, um Druckfehler wie Punkte und Falten zu erkennen. Die Textinspektion überprüft Text und Barcodes anhand von Referenzdateien. Dies ermöglicht die Inspektion variabler Daten während der Druckproduktion.

Verfügbarkeit wird zu einem späteren Zeitpunkt bekannt gegeben

Fern-Bildqualitätsdiagnose

Die Revoria Press PC2120 verfügt über viele Technologien, die Zuverlässigkeit und Druckverfügbarkeit maximieren. Sollte jedoch ein Qualitätsproblem auftreten, steht ein Fern-Diagnose-Service für die Bildqualität zur Verfügung, der den Fehlerbehebungsprozess unterstützt.

Lockenkorrektur

Ein kompakter, integrierter Entknickungsmechanismus erkennt und korrigiert automatisch den Papierstau, der durch die Papierart oder die Bilddichte des Druckauftrags verursacht wird, Seite für Seite und in Echtzeit. Dies gewährleistet eine hohe Ausgabequalität mit stabilem Papierlauf und Knickunterdrückung.

Air Suction Feeder

Ein optionaler Luftansaugsystem verbessert die Zuführleistung von Papier mit viel Papierstaub, vorgedrucktem Papier mit Pulver, Papier mit unebener Textur und gestrichenem Papier, was zu einer stabilen, Hochgeschwindigkeitszuführung für verschiedene Papiersorten führt, von leichtem bis schwerem und kleinformatigem bis zu Bannerbögen.

3. Druckgeschwindigkeit

Die Revoria Press PC2120 erreicht eine hohe Druckproduktivität von 120 ppm (A4-Querformat) und 63 ppm (SRA3) bei einer Vielzahl von Papiersorten, einschließlich Papiergewichten von 52 bis 400 g/m², gestrichenen und ungestrichenen Papieren sowie bei.

4. Produktivitätssteigerung

Mit der Revoria PC2120 steht eine Kombination aus verschiedenen Zuführeinheiten und Veredelungseinheiten zur Verfügung, um sicherzustellen, dass eine breite Palette von Druckaufträgen schnell und einfach geladen und verarbeitet werden kann, für die schnellste On-Demand-Produktion.

Präzision, Effizienz und Intelligenz bei jedem Druck. Der Vorteil von automatisierter Farbexzellenz

In der hoch unter Druck stehenden Landschaft der digitalen High-Volume-Druckproduktion schafft die Reibung zwischen schnellen Durchlaufzeiten und nicht verhandelbarer Farbkonstanz oft einen kostspieligen operativen Engpass.

Revoria Color Management dient als Lösung zur Steuerung von Farben über den gesamten Drucklebenszyklus hinweg, um die Lücke zwischen komplexer Farbwissenschaft und betrieblicher Rentabilität zu schließen.

Durch die Beseitigung technischer Komplexität entkomplexifiziert die Plattform das Farbmanagement, um den Prozess zu vereinfachen und letztendlich Kosten zu senken. Wenn die technischen Hürden für Farbexzellenz beseitigt sind, wird die Fähigkeit eines Druckers, die Markenidentität eines Kunden zu schützen, zu einem einfachen, automatisierten Prozess, anstatt zu einem komplexen, arbeitsintensiven manuellen Kampf.

• Beschleunigte Durchsatzrate reduziert dramatisch die für die Qualitätskontrolle benötigte Zeit und stellt sicher, dass die Farbkontrolle mit den höchsten Druckgeschwindigkeiten Schritt hält.

• Zuverlässige Konsistenz bietet einen standardisierten Rahmen für Exzellenz und stellt sicher, dass die Ergebnisse über verschiedene Schichten und unterschiedliche Substrate hinweg stabil bleiben.

• Optimale Anlagenoptimierung vereinfacht professionelles Farbmanagement so weit, dass es zu einem Hintergrundprozess wird und die Betriebszeit jeder Digitaldruckmaschine maximiert.