La clé de la capacité avancée de la Jet Press 1160CFG réside dans son stabilisateur de papier unique qui garantit une impression à une résolution de 1 200 ppp à haut pouvoir couvrant, avec une qualité et une fiabilité supérieures et constantes.

Cette technologie unique répond aux deux principaux défis associés aux technologies jet d’encre à base d’eau appliquées aux presses à grande vitesse :
Contrôle du comportement de différents types de papier
Séchage efficace du papier imprimé par jet d’encre

Stabilisateur de papier avancé

Le papier constitue souvent la variable la plus difficile à contrôler dans le processus d’impression. Il peut réagir différemment en fonction de l’humidité locale, de la température et d’autres facteurs extérieurs.

Le stabilisateur de papier n’est pas une station de pré-couchage ni de couchage. Il ne nécessite aucun consommable à appliquer, à réapprovisionner ou à acheter. C’est exactement la fonction du stabilisateur de papier, puisqu’il élimine les tensions et les impacts que le papier subit généralement dans d’autres presses jet d’encre.

Le chauffage et le refroidissement du papier avant l’impression, contrôlés avec précision, permettent au papier de progresser en douceur et sans contrainte dans la presse, afin d’obtenir le meilleur résultat d’impression possible.

Avant d’entrer dans la section d’imagerie, le papier est soumis à un processus de pré-séchage qui minimise l’expansion et la contraction rapides du papier dans la presse. Le stabilisateur de papier aide à réduire l’enroulement et la déviation du papier, assurant une alimentation en papier régulière et stable, augmentant ainsi la précision de repérage, améliorant la qualité d’impression et réduisant le gaspillage.

Les avantages de la stabilisation

La Jet Press 1160CFG ne recule devant aucun définge

Le stabilisateur de papier atténue le cycle de rétrécissement et de gonflement du papier à chaque cycle d’impression et de séchage. La stabilité dimensionnelle est considérablement améliorée, ce qui permet un repérage précis et fiable de l’avant vers l’arrière.

L’intervention précoce du stabilisateur de papier réduit les tensions et les contraintes subies par le papier lors de l’impression. Le gonflement et le rétrécissement sont évités, ce qui améliore l’état du papier tout au long du processus d’impression.

Minimiser les feuilles et les livres ondulés

Le risque de produire des livres ondulés est également réduit. Ceci est essentiel pour une impression de qualité supérieure sur des supports couchés avec une couverture d’encre plus importante, les plus susceptibles d’onduler. Le phénomène de gonflement et de rétrécissement est encore plus prononcé entre les zones à forte concentration d’encre et les zones non imagées. Les contraintes liées au chauffage et au refroidissement, et à l’humidité et au séchage, sont considérablement atténuées par la Jet Press 1160CFG, permettant ainsi d’obtenir des feuilles et des livres plus plats. Une réduction de la tension se traduit par des livres plus plats.

Le papier stabilisé, représenté par la ligne verte, gonfle et rétrécit moins car il contient moins d’humidité entre le début de l’impression du recto et la fin du séchage du verso.

Flexibilité des supports

Le stabilisateur de papier de la Jet Press 1160CFG permet d’élargir la compatibilité des supports, y compris aux papiers offset courants. Vous pouvez également imprimer sur des supports plus ou moins épais, ce qui vous permet de tirer parti de vos stocks de papier actuels, de simplifier vos inventaires et de réduire vos coûts.

Des impressions soignées sur papier couché offset

La nouvelle encre pigmentaire aqueuse produit de superbes impressions sur papier couché et non couché, sans apprêt.

En réduisant les niveaux d’humidité avant l’impression, la Jet Press crée un environnement moins volatile pour le papier, avec des changements de température et d’humidité limités. La stabilisation du papier évite les problèmes au moment de l’impression et en aval de la chaîne, lors du post-traitement et de la finition.

Éviter les rouleaux de guidage encrassés et les taches blanches à l’impression

Sans stabilisateur de papier, l’encre peut attaquer le couchage du papier en pénétrant profondément dans la base du papier. La surface est ainsi affaiblie et peut se détacher de la feuille, ce qui encrasse les rouleaux de guidage et laisse des taches blanches sur l’imprimé.

Le papier stabilisé présente une surface plus robuste, ce qui évite les taches blanches et assure une meilleure résistance au frottement de l’impression finie.

Vous produisez des livres, des revues, des brochures et des catalogues en couleur de qualité supérieure, à court ou moyen tirage

La Jet Press 1160CFG possède la qualité et la vitesse nécessaires pour produire des publications de qualité supérieure sur des supports légers ou épais. Ses caractéristiques uniques permettent de relever les défis courants auxquels sont confrontées d’autres presses jet d’encre à grande vitesse moins performantes.

Vous réalisez des campagnes de publipostage de moyens à grands volumes sur des supports de qualité

Le publipostage évolue pour être compétitif dans un environnement de communication de plus en plus exigeant. Les campagnes devenant de plus en plus créatives et ciblées, la Jet Press 1160CFG a la capacité de produire des courriers de meilleure qualité à une vitesse plus élevée et avec une plus grande régularité.

Vous voulez abandonner les processus analogiques, moins performants et moins efficaces

Les presses offset sont idéales pour les travaux statiques à long tirage, mais elles sont de plus en plus utilisées pour les travaux à court et moyen tirage. Elles sont ainsi encombrées de travaux inefficaces, ce qui laisse peu de temps pour les travaux rentables. Les travaux transférés vers la Jet Press 1160CFG peuvent être produits sur les mêmes supports papier avec une qualité comparable grâce à des technologies exclusives à Fujifilm.

Fujifilm est idéalement placé pour maximiser les avantages de ce système exclusif :
Un héritage de plus de 25 ans dans le domaine de l’impression jet d’encre.
Une longue tradition de l’impression jet d’encre en continu, avec la plus grande part de marché pour la vente et l’entretien de ces presses dans la région Asie-Pacifique.
Une connaissance approfondie de l’industrie de l’impression grâce à plus de 90 ans d’expérience, de la vente de plaques et de films offset aux technologies numériques les plus récentes.

Obtenez des couleurs de qualité supérieure, régulières et précises, tout en optimisant l’efficacité et la productivité de votre flux de production.

XMF ColorPath, le système de gestion totale des couleurs de Fujifilm, hébergé dans le cloud, permet aux imprimeurs de créer des profils de couleurs et des étalonnages optimisés pour imprimer selon différentes normes, et fournit des outils pour s’assurer qu’au fil du temps, celles-ci sont constamment respectées, tout en obtenant des résultats d’impression supérieurs et en répondant aux exigences du marché de l’impression d’aujourd’hui.

Gestion et contrôle des performances chromatiques

Cependant, pour une gestion des couleurs réussie, la solution consiste à créer des profils colorimétriques précis liés à l’appareil, à pouvoir imprimer aisément conformément aux normes ISO et, par-dessus tout, à disposer d’un système permettant de garantir facilement un respect continu de ces normes. Pour cela, et bien plus encore, Fujifilm vous propose XMF ColorPath, sa solution de gestion des couleurs dans le cloud. Des données de courbes et des profils ICC optimisés peuvent être créés rapidement et facilement dans le cloud et déployés pour la production quotidienne dans XMF Workflow.

Principales caractéristiques
Gestion des couleurs dans le cloud
Alignement des presses offset et numériques sur les normes ISO ou G7
Optimisation de l’utilisation de l’encre tout en respectant les normes ISO et G7
Création de profils de couleurs optimisés pour permettre l’épreuvage selon les normes GRACoL et FOGRA
Vérification de la conformité des épreuves numériques et des imprimés avec les limites de tolérance des normes de l’industrie
G7® et GRACoL® sont des marques déposées d’Idealliance Control your colour.

La Jet Press 1160CFG peut remplacer la production offset traditionnelle pour une multitude de travaux d’impression, ce qui permet d’étendre les avantages de l’impression numérique en matière de durabilité à un plus grand nombre de travaux d’impression.

Les nombreux avantages environnementaux de l’impression numérique sont bien documentés, notamment l’élimination des déchets de calage entre les travaux, la suppression du processus de production des plaques, la réduction des besoins en produits chimiques pour les presses et la diminution des stocks en raison de la nature à la demande de l’impression numérique.

Toner Super EA-Eco

Le toner Super EA-Eco, dont les particules sont actuellement les plus petites du secteur et dont la forme a été standardisée, permet de reproduire des caractères détaillés et des lignes fines d’une grande netteté.

De plus, les dégradés, les demi-tons et les tons moyens sont reproduits de manière plus fluide et les formes de points de manière plus fidèle, pour une qualité d’impression exceptionnelle.

Tête

Les Revoria Press EC2100 et EC2100S bénéficient d’une tête d’impression LED haute résolution, qui produit un imprimé d’une remarquable définition :

Tête d’impression LED 2 400 x 2 400 ppp
Profitez de résultats haute résolution, pour des lignes et des images nettes, et d’une impression haute définition.

Gain de place et économie d’énergie
La taille de la tête d’impression LED a été ramenée à 1/12e de la taille de la génération précédente (VCSEL-ROS) utilisée auparavant. L’absence de moteur permet de limiter la consommation d’énergie, de ne produire aucun bruit et d’obtenir une reproduction d’image d’une stabilité inégalée.

Qualité d’image exceptionnelle
Afin d’obtenir la qualité d’image élevée attendue des imprimantes de production, nous avons perfectionné et amélioré les unités de développement et de transfert, ainsi que leurs technologies associées.

Optimisation des impressions intelligentes en temps réel

Les Revoria Press EC2100 et EC2100S intègrent une Smart Monitoring Gate D1 en option qui contrôle la couleur et le repérage avant/arrière des travaux d’impression lors de l’impression.

Vitesse d’impression maximale de 100 ppm pour chaque gramm

Les Revoria Press EC2100 et EC2100S offrent une cadence d’impression allant jusqu’à 100 ppm pour le format A4 CMJN et jusqu’à 55 ppm pour le format A3 CMJN. Cette vitesse concerne

Nouvelle courroie de transfert

L’utilisation d’un nouveau système de courroie de transfert (BTB) plutôt que du rouleau de transfert (BTR) conventionnel garantit un transport plus stable et dès lors plus fiable du papier, et permet d’imprimer un plus large éventail d’applications. Le nouveau système adapte automatiquement la pression au point de contact en fonction de l’épaisseur du papier, améliorant le transfert du toner. Nouveauté des Revoria EC2100 et EC2100S, ce mécanisme produit une qualité d’impression supérieure, en particulier sur le papier gaufré.

Mécanisme de transfert de charge au bord d’attaque

Fujifilm a doté ses EC2100 et EC2100S d’un volant à excentrique qui fournit une force d’inertie au rouleau de la courroie de transfert pour un entraînement stable. La rotation de ce volant et la force d’inertie suppriment les vibrations de la courroie de transfert, permettant un transfert stable des supports même pour le papier épais.

Nouvelle technologie de développeur

La détérioration du développeur est l’une des raisons de l’instabilité éventuelle de la qualité d’impression au fil du temps. Dans les modules conventionnels de marquage horizontal, il peut arriver qu’une partie du support de développement parvienne à nouveau au rouleau de développement, affectant potentiellement la qualité d’impression.

Dans le nouveau système de développement vertical utilisé sur les EC2100 et EC2100S, l’état du matériau de développement est rafraîchi avant qu’il ne soit réintroduit dans le rouleau de développement. L’ensemble du développeur utilisé est ainsi toujours parfaitement frais et conditionné, raison pour laquelle les Revoria EC2100 et EC2100S offrent une si belle impression au fil du temps, et en particulier sur les papiers épais, rugueux et gaufrés.

Les Revoria Press EC2100 et EC2100S sont équipées de plusieurs technologies de marquage avancées qui améliorent les capacités de traitement du papier, étendent les possibilités d’impression et augmentent le temps

Papier gaufré, papier rugueux, papier épais
La toute nouvelle courroie monocouche avancée (A-SLB), le mécanisme de commutation de la charge de transfert secondaire et la technologie de stabilisation de l’état du toner ont permis d’améliorer considérablement le transfert du toner sur papier gaufré et épais.

Papier normal, papier rugueux
Le perfectionnement des technologies de formation et de transfert d’images nous a permis d’améliorer la qualité d’impression sur papier normal et papier rugueux. Nous avons par ailleurs développé une technologie de stabilisation du champ électrique de transfert optimale pour chaque type de papier. Les densités d’impression sont ainsi plus homogènes.

Papier épais, enveloppes
Deux nouvelles technologies de transfert papier assurent des capacités inédites de traitement du papier épais et des enveloppes :

• Le nouveau mécanisme de commutation de la charge de transfert secondaire modifie la pression de maintien du papier selon l’épaisseur de celui-ci.
• Le nouveau mécanisme variable du couple de transfert stabilise l’alimentation papier

Papier fin
L’utilisation d’un dispositif de transfert de type bande, et non de type rouleau, renforce la polyvalence des impressions sur papier fin.

Cartes postales
Le fait de bloquer la zone en dehors du chemin papier par un volet améliore l’adsorption du papier et la stabilité de la manipulation des cartes postales dans l’imprimante.

Éliminateur d’électricité statique
Le module d’élimination statique D1, disponible en option, supprime efficacement l’électricité statique sur de nombreux supports, y compris les films monocouches, le papier synthétique, le papier résistant à l’eau et le papier d’affichage.
La charge est réglable de 0 à 99 et peut également être ajustée lorsque la presse est en marche.

Correction du tuilage
Un module de détuilage compact et intégré évalue et corrige automatiquement le tuilage lié au type de papier ou à la densité de l’image, en temps réel et pour chaque page. Produisez des impressions de haute qualité avec une circulation stable du papier et sans gondolage.
Le module d’interface de détuilage D1, disponible en option, propose d’autres étapes très simples permettant d’ajuster le tuilage. Un véritable gain de temps si vous changez souvent de support d’impression.

Alimentation par aspiration d’air

L’alimentation par aspiration d’air, disponible en option, permet d’améliorer les performances d’alimentation de divers types de papier : papier recouvert de poussière, papier préimprimé utilisant de la poudre, papier présentant une texture irrégulière et papier couché. Plusieurs types de papier, qu’il s’agisse de grammages légers ou épais, de petits formats ou de feuilles pour bannières, bénéficient d’une alimentation stable à grande

La tête mobile soulève le papier efficacement à l’aide d'une petite quantité d’air, afin de séparer et de distribuer chaque feuille correctement. Cette tête active évite les frottements sur la surface du papier, phénomène pouvant s’avérer

Les Revoria Press EC2100 et EC2100S disposent d’un certain nombre de fonctions d’économie d’énergie, par exemple la tête d’impression LED et le toner Super EA-Eco, afin de réduire la consommation d’énergie lors de l’impression.

Ces imprimantes ont également obtenu la certification de désencrage supérieure de la part du célèbre organisme industriel INGEDE. Cette certification atteste que le toner peut être facilement retiré de chaque impression réalisée par ces presses. Les documents imprimés sont ainsi plus facilement recyclables, augmentant davantage le caractère durable des presses.

Les impressions réalisées sur les Revoria Press EC2100 et EC2100S ont été testées selon la méthode 11 de l’INGEDE et évaluées conformément à « l’évaluation des possibilités de recyclage des produits imprimés - score de désencrage » (EPRC 2017).

Elles ont obtenu un score total de 100/100 points.

Les Revoria Press EC2100 et EC2100S sont dotées d’un tout nouveau « système de développement vertical » et d’une tête d’impression LED ultra compacte. Résultat : une presse 5 couleurs d’une taille identique à celle du modèle 4 couleurs qui l’a précédée, la Revoria Press EC1100.

Toner Super EA-Eco

Le toner Super EA-Eco, dont les particules sont actuellement les plus petites du secteur et dont la forme a été standardisée, permet de reproduire des caractères détaillés et des lignes fines d’une grande netteté.

De plus, les dégradés, les demi-tons et les tons moyens sont reproduits de manière plus fluide et les formes de points de manière plus fidèle, pour une qualité d’impression exceptionnelle.

Tête

Les Revoria Press SC285 et SC285S bénéficient d’une tête d’impression LED haute résolution, qui produit un imprimé d’une remarquable définition :

Tête d’impression LED 2 400 x 2 400 ppp
Profitez de résultats haute résolution, pour des lignes et des images nettes, et d’une impression haute définition.

Gain de place et économie d’énergie
La taille de la tête d’impression LED a été ramenée à 1/12e de la taille de la génération précédente (VCSEL-ROS) utilisée auparavant. L’absence de moteur permet de limiter la consommation d’énergie, de ne produire aucun bruit et d’obtenir une reproduction d’image d’une stabilité inégalée.

Qualité d’image exceptionnelle
Afin d’obtenir la qualité d’image élevée attendue des imprimantes de production, nous avons perfectionné et amélioré les unités de développement et de transfert, ainsi que leurs technologies associées.

Optimisation des impressions intelligentes en temps réel

Les Revoria Press SC285 et SC285S intègrent une Smart Monitoring Gate D1 en option qui contrôle la couleur et le repérage avant/arrière des travaux d’impression lors de l’impression.

Vitesse d’impression maximale de 85 ppm pour chaque grammage

Les Revoria Press SC285 et SC285S offrent une cadence d’impression allant jusqu’à 85 ppm pour le format A4 CMJN et jusqu’à 47 ppm pour le format A3 CMJN. Cette vitesse concerne tous les supports dont le grammage est compris

Nouvelle courroie de transfert

L’utilisation d’un nouveau système de courroie de transfert (BTB) plutôt que du rouleau de transfert (BTR) conventionnel garantit un transport plus stable et dès lors plus fiable du papier, et permet d’imprimer un plus large éventail d’applications. Le nouveau système adapte automatiquement la pression au point de contact en fonction de l’épaisseur du papier, améliorant le transfert du toner. Nouveauté des Revoria SC285 et SC285S, ce mécanisme produit une qualité d’impression supérieure, en particulier sur le papier gaufré.

Mécanisme de transfert de charge au bord d’attaque

Fujifilm a doté ses SC285 et SC285S d’un volant à excentrique qui fournit une force d’inertie au rouleau de la courroie de transfert pour un entraînement stable. La rotation de ce volant et la force d’inertie suppriment les vibrations de la courroie de transfert, permettant un transfert stable des supports même pour le papier épais.

Nouvelle technologie de développeur

La détérioration du développeur est l’une des raisons de l’instabilité éventuelle de la qualité d’impression au fil du temps. Dans les modules conventionnels de marquage horizontal, il peut arriver qu’une partie du support de développement parvienne à nouveau au rouleau de développement, affectant potentiellement la qualité d’impression.

" Dans le nouveau système de développement vertical utilisé dans les SC285 et SC285S, l’état du matériau de développement est rafraîchi avant qu’il ne soit réintroduit dans le rouleau de développement. L’ensemble du développeur utilisé est ainsi toujours parfaitement frais et conditionné, raison pour laquelle les Revoria SC285 et SC285S offrent une si belle impression au fil du temps, et en particulier sur les papiers épais, rugueux et gaufrés."

Les Revoria Press SC285 et SC285S sont équipées de plusieurs technologies de marquage avancées qui améliorent les capacités de traitement du papier, étendent les possibilités d’impression et augmentent le temps de fonctionnement de la machine sur une grande variété de supports.

Papier gaufré, papier rugueux, papier épais
La toute nouvelle courroie monocouche avancée (A-SLB), le mécanisme de commutation de la charge de transfert secondaire et la technologie de stabilisation de l’état du toner ont permis d’améliorer considérablement le transfert du toner sur papier gaufré et épais.

Papier normal, papier rugueux
Le perfectionnement des technologies de formation et de transfert d’images nous a permis d’améliorer la qualité d’impression sur papier normal et papier rugueux. Nous avons par ailleurs développé une technologie de stabilisation du champ électrique de transfert optimale pour chaque type de papier. Les densités d’impression sont ainsi plus homogènes.

Papier épais, enveloppes
Deux nouvelles technologies de transfert papier assurent des capacités inédites de traitement du papier épais et des enveloppes :

• Le nouveau mécanisme de commutation de la charge de transfert secondaire modifie la pression de maintien du papier selon l’épaisseur de celui-ci.
• Le nouveau mécanisme variable du couple de transfert stabilise l’alimentation papier

Papier fin
L’utilisation d’un dispositif de transfert de type bande, et non de type rouleau, renforce la polyvalence des impressions sur papier fin.

Cartes postales
Le fait de bloquer la zone en dehors du chemin papier par un volet améliore l’adsorption du papier et la stabilité de la manipulation des cartes postales dans l’imprimante.

Éliminateur d’électricité statique
Le module d’élimination statique D1, disponible en option, supprime efficacement l’électricité statique sur de nombreux supports, y compris les films monocouches, le papier synthétique, le papier résistant à l’eau et le papier d’affichage.
La charge est réglable de 0 à 99 et peut également être ajustée lorsque la presse est en marche.

Correction du tuilage
Un module de détuilage compact et intégré évalue et corrige automatiquement le tuilage lié au type de papier ou à la densité de l’image, en temps réel et pour chaque page. Produisez des impressions de haute qualité avec une circulation stable du papier et sans gondolage.
Le module d’interface de détuilage D1, disponible en option, propose d’autres étapes très simples permettant d’ajuster le tuilage. Un véritable gain de temps si vous changez souvent de support d’impression.

Alimentation par aspiration d’air

L’alimentation par aspiration d’air, disponible en option, permet d’améliorer les performances d’alimentation de divers types de papier : papier recouvert de poussière, papier préimprimé utilisant de la poudre, papier présentant une texture irrégulière et papier couché. Plusieurs types de papier, qu’il s’agisse de grammages légers ou épais, de petits formats ou de feuilles pour bannières, bénéficient d’une alimentation stable à grande

La tête mobile soulève le papier efficacement à l’aide d'une petite quantité d’air, afin de séparer et de distribuer chaque feuille correctement. Cette tête active évite les frottements sur la surface du papier, phénomène pouvant s’avérer

Les Revoria Press SC285 et SC285S disposent d’un certain nombre de fonctions d’économie d’énergie, par exemple la tête d’impression LED et le toner Super EA-Eco, afin de réduire la consommation d’énergie lors de l’impression.

Ces imprimantes ont également obtenu la certification de désencrage supérieure de la part du célèbre organisme industriel INGEDE. Cette certification atteste que le toner peut être facilement retiré de chaque impression réalisée par ces presses. Les documents imprimés sont ainsi plus facilement recyclables, augmentant davantage le caractère durable des presses.

Les impressions réalisées sur les Revoria Press SC285 et SC285S ont été testées selon la méthode 11 de l’INGEDE et évaluées conformément à « l’évaluation des possibilités de recyclage des produits imprimés - score de désencrage » (EPRC 2017).

Elles ont obtenu un score total de 100/100 points.

Les Revoria Press SC285 et SC285S sont dotées d’un tout nouveau « système de développement vertical » et d’une tête d’impression LED ultra compacte. Résultat : une presse 5 couleurs d’une taille quasi identique à celle de son prédécesseur 4 couleurs, la Revoria Press SC180/170.

Le Revoria Flow est équipé de l’UICM (User Image Colour Matching), une nouvelle fonction capable de restituer les couleurs d’un précédent travail d’impression, même si celui-ci a été réalisé sur une autre presse. Inutile de connaître les conditions de sortie ou les paramètres d’impression précédents pour pouvoir réimprimer des travaux dont les couleurs correspondent.

Pour ce faire, les Revoria Press SC285 et SC285S disposent d’une unité de numérisation qui peut être utilisée pour numériser un travail précédent. Le Revoria Flow crée ensuite un profil d’association avec le périphérique CMJN et l’attribue au travail.

Productivité élevée de 80 ppm sur les travaux sur supports mixtes

Les Revoria Press SC180 et SC170 atteignent une productivité d'impression élevée de 80 ppm sur du papier couché et non couché jusqu'à 220 g de grammage. Même sur des supports plus lourds, entre 300 et 400 g, une vitesse élevée est maintenue à 60 ppm.

Le chargeur d'aspiration d'air en option garantit une fiabilité ultra-fiable gestion des médias pour tous les types de médias
Comme avec un chargeur offset, chaque feuille est saisie et distribuée en toute sécurité par la tête de navette grâce à l'aspiration d'air, améliorant ainsi les performances d'alimentation du papier pour les supports texturés et couchés de faible qualité. Ce système est différent de la plupart des autres systèmes sur le marché, offrant une alimentation papier ultra fiable et cohérente et donc des performances d'impression.

Compatible avec des supports de différentes épaisseurs, de 52à 400g

Vous pouvez tout imprimer, des flyers pliés les plus fins aux cartes de visite les plus rigides. En plus d’accepter des papiers plus épais et plus longs (350 g jusqu’à 660 mm, 300 g jusqu’à 864 mm), la gestion efficace des supports et sa polyvalence permettent de répondre à une large palette de besoins côté client. De plus, l’impression d’enveloppes à grande vitesse peut se faire sans unité de fusion supplémentaire.

Large gamme de formats de papier, avec papier bannière de 1200mm

L'imprimante prend en charge une large gamme de formats de papier, allant de 148 x 98 mm (plus petit qu'une carte postale) jusqu'au papier bannière de 1 200 x 330 mm. L'inséreuse multi-feuilles pour l'impression de bannières peut imprimer du papier long recto de 660 x 330 mm à 1 200 x 330 mm, selon la configuration, et du papier long recto verso jusqu'à 864 x 330 mm, ouvrant ainsi de nouvelles applications et opportunités commerciales. Les Revoria Press SC180 et SC170 effectuent des ajustements d'alignement pour éviter l'inclinaison du papier ou un mauvais repérage qui peuvent souvent se produire pour les papiers bannières plus longs.
assurer un fonctionnement ultra-fiable.

Résolution de 2400 dpi et excellent enregistrement

Le laser VCSEL-ROS offre une résolution d'impression de 2 400 dpi tandis que le toner EA-Eco* économe en énergie permet d'obtenir de superbes résultats sur papier couché ou non couché pour fournir des images de haute qualité comparables à l'impression offset. De plus, le repérage recto/verso jusqu'à 0,5 mm (0,8 mm par rapport aux plateaux standards) garantit une impression recto verso de haute qualité.

La Revoria Press EC1100 assure une haute productivité des impressions, à 100 pages/minutes sur papier couché et non couché jusqu’à 300 g. Même sur des supports plus épais entre 300 g et 400 g, elle maintient une vitesse élevée, à 80 pages/minute.

Ce système est différent de la plupart des autres sur le marché, avec une alimentation papier ultra-fiable et donc d’excellentes performances d’impression.

Cette configuration permet de gagner du temps, d’optimiser la qualité et d’améliorer l’efficacité de la production pour un fonctionnement simple et plus fiable. Elle est tout particulièrement utile pour les bannières sur papier long, qui ont tendance à dévier ou à souffrir d’un mauvais positionnement sans ces réglages automatisés.

Optimisez les conditions d’impression pour chaque type de papier avec la bibliothèque de supports intégrée

Réduisez les réglages nécessaires lors de la configuration des travaux d’impression avec les paramètres de type de papier préenregistrés dans la bibliothèque de supports, par exemple la tension et le tuilage. Vous pouvez également personnaliser la liste des papiers recommandés préchargée et enregistrer jusqu’à 1000 de types de papiers pour une configuration encore plus rapide.

Dégagement automatique des feuilles après un bourrage papier

Réduisez considérablement le temps nécessaire pour éliminer les bourrages papier grâce au dégagement automatisé du papier suite à un bourrage. En cas de bourrage papier, des pages sont insérées pour identifier les pages manquantes ou répétées.

Compatible avec des supports de différentes épaisseurs, de 52à 400g

Vous pouvez tout imprimer, des flyers pliés les plus fins aux cartes de visite les plus rigides. En plus d’accepter des papiers plus épais et plus longs (350 g jusqu’à 660 mm, 300 g jusqu’à 864 mm), la gestion efficace des supports et sa polyvalence permettent de répondre à une large palette de besoins côté client. De plus, l’impression d’enveloppes à grande vitesse peut se faire sans unité de fusion supplémentaire.

Large gamme de formats de papier, avec papier bannière de 1200mm

L’imprimante accepte de nombreux formats de papier, de 148 x 98 mm (plus petit qu’une carte postale) au papier bannière de 1200 x 330 mm. L’unité d’insertion multifeuilles pour l’impression de bannières accepte le papier long simple face de 660 x 330 à 1200 x 330 mm, selon la configuration, et le papier long recto-verso jusqu’à 864 x 330 mm, ce qui débouche sur de nouvelles applications et offre de nouvelles opportunités commerciales. La Revoria Press EC1100 effectue automatiquement les réglages d’alignement pour éviter toute déviation du papier et tout écart de positionnement qui peuvent se produire pour les papiers bannières longs afin de garantir un fonctionnement ultra-fiable.

Traitement 10bits et lissage des demi-tons

Résolution de 2400ppp et excellent positionnement excellente inscription

Le laser VCSEL-ROS offre une résolution d’impression de 2400 ppp, tandis que le toner EA-Eco* économe en énergie produit de superbes résultats sur papier couché ou non couché pour des images de haute qualité comparables à celles obtenues en impression offset. De plus, le positionnement avant/arrière jusqu’à 0,5 mm (0,8 mm à partir des bacs standard) garantit la qualité de l’impression recto-verso.

* Toner Émulsion Agrégation-Eco

Revoria XMF PressReady is integrated with Fujifilm’s established and respected XMF Workflow system, allowing print businesses to manage both offset and digital production via one integrated workflow, making it an ideal solution for those who offer hybrid printing services. When used in combination with Fujifilm’s Revoria Press PC1120 and Revoria Flow DFE, XMF PressReady, can completely automate the flow of print work from order intake to printed product by preconfiguring and automating the flow of work through the Revoria Flow DFE.

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