Estudo de caso: Jet Press 750S

Bolsas de estudo

Estudo de caso

Máquina de lavar roupa: Jet Press 750S

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Suécia

Prensa a jato 750S

Tempo de leitura 7 minutos

Destaques

Descrição geral da empresa: A Kartongbolaget, uma especialista em embalagens sueca fundada em 1944, fornece soluções de embalagens de alta qualidade para clientes que vão desde start-ups a marcas estabelecidas.

Investimento e parceria: A empresa investiu numa Fujifilm Jet Press 750S na drupa 2024, marcando a sua primeira colaboração com a Fujifilm, apoiada pelo distribuidor nórdico Visutech.

Impacto operacional: Instalada em dezembro de 2024, a Jet Press 750S melhorou significativamente a velocidade, a flexibilidade e o tempo de funcionamento, reduzindo a dependência do equipamento offset e permitindo tiragens curtas mais rápidas e de alta qualidade.

Qualidade e desempenho: A prensa oferece uma precisão de cor excecional (reproduzindo 90% da gama Pantone), operação estável e capacidades de prova precisas, garantindo resultados premium consistentes.

Sustentabilidade e perspetivas futuras: Apoiando a estratégia de zero desperdício e focada no ambiente da Kartongbolaget, a Jet Press 750S melhora o desempenho ambiental, ao mesmo tempo que posiciona a empresa para um crescimento e inovação contínuos na embalagem escandinava.

 

A precisão das cores também tem sido excecional reproduzindo 90% da gama Pantone.

Joakim Johansson | CEO | Kartongbolaget

A especialista em embalagens sueca, Kartongbolaget, reforçou as suas capacidades de produção com uma Jet Press 750S, na qual a empresa investiu na drupa 2024.

Fundada em 1944, a Kartongbolaget construiu uma sólida reputação de embalagens de alta qualidade, trabalhando com uma vasta gama de clientes, desde proprietários de marcas a start-ups. Com 48 funcionários, a empresa oferece uma abordagem de serviço completo, abrangendo desde a prova até a produção de tiragens curtas, embalagens altamente personalizadas, com foco em prazos rápidos e soluções personalizadas. O investimento na Jet Press 750S marca a primeira colaboração da Kartongbolaget com a Fujifilm.

A equipa de Engenheiros de Serviço de Campo da Visutech instalou a nova Jet Press 750S da Kartongbolaget, garantindo uma colocação em funcionamento sem problemas e um forte serviço local. Como parceiro de distribuição da Fujifilm nos países nórdicos, a Visutech combina conhecimentos técnicos com uma vasta experiência em impressão digital em toda a Escandinávia.

Joakim Johansson, CEO da Kartongbolaget, comenta: “Instalámos a Jet Press 750S em dezembro de 2024 e começámos a produção em janeiro – o impacto foi imediatamente percetível. Não só aliviou a pressão sobre o nosso equipamento de impressão offset para tiragens mais curtas, como também foi um divisor de águas em termos de velocidade e flexibilidade, especialmente ao responder a prazos urgentes dos clientes. Isso nos ajudou a cumprir consistentemente, e muitas vezes a superar, as expectativas dos clientes. Os nossos clientes beneficiam de tiragens curtas económicas com a flexibilidade para escalar, enquanto as nossas marcas mais estabelecidas valorizam a rápida entrega e o trabalho de alta qualidade entregue a pedido. Isso fortaleceu realmente a nossa proposta de valor em todos os aspetos.

“Ficámos particularmente impressionados com o robusto sistema de transporte de papel, a estabilidade geral da máquina e o tempo de funcionamento significativamente melhorado em comparação com a nossa impressora digital anterior. Só o tempo de atividade já foi uma grande melhoria. A precisão das cores também foi excecional, reproduzindo 90% da gama Pantone. Esse nível de precisão permite-nos oferecer provas precisas antes de uma impressão, o que garante resultados consistentes e de alta qualidade de cada vez.

“Como uma empresa empenhada em práticas sustentáveis, também vimos a Jet Press 750S como um ativo importante para a nossa estratégia ambiental, pois apoia as nossas ambições de zero desperdício e ajuda-nos a transmitir uma mensagem mais clara e poderosa aos nossos clientes conscientes do ambiente.”

Joakim conclui: “A nossa experiência de trabalho com o Fujifilm tem sido perfeita do princípio ao fim, desde as conversas iniciais de venda até à instalação e apoio contínuo. Quando a tecnologia tem um desempenho tão bom, tudo o resto tende a encaixar-se

“Estamos verdadeiramente entusiasmados com o futuro que está a ajudar-nos a construir. Olhando para o futuro, a Jet Press 750S será central para a nossa continuação da evolução. Permite um planeamento mais rápido, maior flexibilidade e reforça a nossa posição como um fornecedor chave de embalagens na Escandinávia.”

Tommy Segelberg, Gestor de Segmento, Fujifilm Digital Packaging & Inkjet EMEA, acrescenta: “Estamos muito satisfeitos por receber a Kartongbolaget como um novo cliente valioso e é fantástico ver a Jet Press 750S já a ter um impacto tão positivo. O seu sucesso precoce é um testemunho da capacidade da impressora de entregar tanto em desempenho como em fiabilidade, e estamos entusiasmados por apoiá-los enquanto continuam a crescer e a inovar.”

Alexander Tormachen, Gestor de Serviços Nórdicos na Visutech, comenta: “Com mais de 30 anos de experiência na indústria gráfica, sabemos o quão crucial é um serviço fiável e uma expertise local para o sucesso dos nossos clientes. Os nossos Engenheiros de Serviço de Campo desempenham um papel fundamental na garantia de instalações simples e de um tempo de funcionamento a longo prazo, e estamos orgulhosos por ver a Jet Press 750S a funcionar agora na Kartongbolaget. Juntamente com a tecnologia inovadora da Fujifilm, a nossa forte organização de serviços nórdicos fornece à Kartongbolaget o apoio de que necessitam para continuar a oferecer uma qualidade e valor excecionais aos seus clientes.”

Prensa a jato 750S

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Estudo de caso: Jet Press FP790

Delo

Estudo de caso

A Delo torna-se outra vez a adotar a Jet Press FP790 da Fujifilm

Delo

Alemanha

Jet Press FP790

Tempo de leitura 6 minutos

Destaques

Adopção da tecnologia: A Delo tornou-se na segunda empresa fora do Japão a instalar a impressora de jato de tinta digital Jet Press FP790 da Fujifilm para embalagens flexíveis.

Descrição geral da empresa: A empresa, com cerca de 400 funcionários, é especialista em embalagens flexíveis em vários setores, incluindo alimentos e higiene.

Expansão estratégica: A Delo reconheceu a necessidade de uma solução digital para complementar a sua impressão flexográfica convencional, especialmente para trabalhos de pequena tiragem.

Maior eficiência: A Jet Press FP790 permite uma entrega mais rápida de trabalhos de alta qualidade e volumes mais reduzidos, que são desafiantes para a flexografia tradicional.

Operações preparadas para o futuro: O investimento na FP790 reflete o compromisso da Delo em combinar a experiência em flexografia com a inovação digital para a produção convencional e personalizada.

A Jet Press FP790 está a abrir a porta para nós assumir trabalhos que anteriormente seriam difíceis de gerir.

Bernd Böckmann | Diretor do Departamento de Impressão | Delo

A Delo, uma das maiores empresas de impressão flexográfica da Europa, tornou-se na segunda fábrica fora do Japão, após a Eco Flexibles, com sede no Reino Unido, para instalar a impressora de jato de tinta digital Jet Press FP790 da Fujifilm para embalagens flexíveis. A instalação, concluída em janeiro de 2025, realça o compromisso da Delo em combinar a sua experiência flexográfica de classe mundial com as mais recentes tecnologias digitais para dar resposta às diferentes exigências dos clientes.

Fundada em 1961, a empresa de cariz familiar possui cerca de 400 funcionários e opera uma das fábricas de embalagens flexíveis mais avançadas da Europa. A prestar serviços a uma vasta gama de mercados, a Delo produz embalagens para aplicações que abrangem alimentos, higiene, domicílios e outros setores.

Com 17 máquinas de impressão flexográfica de grande formato, e mais duas em fase de instalação, juntamente com os departamentos de extrusão, laminação e corte, a Delo é verdadeiramente poderosa na impressão convencional. No entanto, à medida que as expectativas dos clientes evoluem, a empresa reconheceu a necessidade de uma solução digital complementar capaz de lidar com os volumes de produção de pequena tiragem e convencionais.

Bernd Böckmann, Responsável pelo Departamento de Impressão da Delo, comenta: “As pequenas tiragens são, neste momento, o grande fator de diferenciação. Se os clientes possuírem trabalhos demasiado pequenos para serem viáveis em flexografia, mas ainda exigirem a mesma qualidade, o digital será a resposta. Acreditamos no digital, não só para reduzir a carga de trabalho flexográfica, mas porque ele representa um mercado especial por direito próprio e irá cada vez mais fazer parte da produção convencional de volumes.”

A capacidade de fornecer embalagens rapidamente é uma vantagem importante: “Às vezes estamos em situações em que temos de entregar em apenas duas semanas,” disse Bernd. “Mesmo com a nossa produção de chapas interna, nem sempre é possível com a flexografia. A Jet Press FP790 ajuda-nos a cumprir esses prazos. Aumenta a nossa produtividade e dá-nos opções."

A Jet Press FP790 da Delo já está a ser implementada num variado setor das embalagens. Bernd comenta: "O nosso principal foco é imprimir tiragens mais pequenas. Por exemplo, os trabalhos muito pequenos de cerca de 1000 metros não são uma opção para flexografia. Com a FP790, conseguimos fornecer estes trabalhos de forma rápida e continuar a manter a qualidade que os nossos clientes esperam. A máquina está a abrir portas para assumirmos trabalhos que anteriormente seriam difíceis de gerir, ao mesmo tempo que nos dá flexibilidade para equilibrar a produção tradicional e digital onde faz sentido comercialmente.”

Enquanto segunda empresa fora do Japão, e a primeira na Alemanha, a investir na Jet Press FP790, a Delo desempenha um papel importante a mostrar como o jato de tinta digital pode complementar a produção de embalagens flexíveis existente na Europa. ”Nós consideramos isso como parte da próxima geração de produção de embalagens,” afirmou Bernd. “Temos uma fundação forte na flexografia e este investimento permite-nos continuar a crescer ao mesmo tempo que também adotamos novas oportunidades na solução digital.”

Ralf Wilkens, Diretor Executivo da Delo, acrescenta: “A impressora digital é uma ferramenta adicional para aliviar a pressão na nossa produção flexográfica. O tempo de configuração numa impressora flexográfica é igual, quer esteja a imprimir 4.000 metros ou 400.000 metros, o que nem sempre é viável para tiragens pequenas. Com a solução digital, conseguimos trabalhar eficientemente com os tamanhos mais pequenos, ao mesmo tempo que nos proporcionamos a flexibilidade de lidar com volumes adicionais sempre que possível, continuando a manter as nossas contas principais satisfeitas com a solução flexográfica."

A empresa também destacou a forma como a FP790 apoia as mudanças de mercado: "Temos clientes bastante interessantes na nossa carteira e desafiam-nos com tamanhos de trabalho que não encaixam perfeitamente na nossa configuração flexográfica. A impressora digital oferece-nos a opção de gerir esses volumes mais pequenos e de média dimensão de forma mais eficaz, sem perder tempo ou capacidade nas nossas principais linhas de produção."

Ralf acrescenta: “Verificamos uma mudança nos perfis do trabalho. As tiragens muito grandes irão permanecer com flexografia, mas as tiragens mais pequenas e mais personalizadas estão a tornar-se cada vez mais importantes para o digital. A FP790 permite-nos executar esses tamanhos mais pequenos e executar uma parte dos trabalhos convencionais de uma forma que faz sentido comercial.”

A decisão de investir na FP790 seguiu-se a conversações com a equipa de embalagens da Fujifilm e uma visita à Eco Flexibles no Reino Unido. Ralf explica: “A primeira vez que ouvimos falar da Jet Press FP790 foi quando visitámos a Eco Flexibles e vimos a máquina em ação, e três meses mais tarde decidimos comprar uma nós mesmos.”

A Delo teve o apoio da Fujifilm no processo de venda e instalação. Ralf comenta: “Estou realmente satisfeito com o suporte por parte da Fujifilm. Eles estiveram desde o primeiro momento interessados em resolver os nossos desafios e o suporte geral tem sido excelente.”

Manuel Schrutt, Responsável pela embalagem, Fujifilm EMEA, comentou: "Estamos muito satisfeitos por a Delo, a maior gráfica de flexografia da Europa, ter optado por investir na Jet Press FP790. A sua decisão confirma a crescente importância do jato de tinta digital para as embalagens flexíveis. Com este investimento, a Delo está a reforçar a sua liderança no mercado, assumindo a produção de pequena tiragem e convencional, ao mesmo tempo que ajuda a impulsionar a indústria rumo a uma maior agilidade e sustentabilidade."

Jet Press FP790

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Estudo de caso: Jet Press FP790 Presses

Eco Flexíveis

Estudo de caso

A Eco Flexibles duplica a capacidade de produção desde que investiu em duas impressoras Fujifilm Jet Press FP790

Eco Flexíveis

Reino Unido

Jet Press FP790

Tempo de leitura 6 minutos

Destaques

Crescimento empresarial e investimento: duplicou as receitas em 18 meses após o investimento em duas impressoras Fujifilm Jet Press FP790, tornando-se no primeiro utilizador fora do japão e conquistando o reconhecimento do setor.

Foco na sustentabilidade: forte compromisso com as embalagens ecológicas, com recurso a soluções recicláveis e compostáveis, bem como métodos de produção de impacto reduzido suportados pela FP790.

Impacto tecnológico: a FP790 proporcionou uma impressão digital eficiente e de alta qualidade, permitindo uma mudança da flexografia e a capacidade de executar encomendas flexíveis e de menor dimensão.

Expansão de mercado: fez a expansão do setor alimentar para os setores do bem-estar, como suplementos, com planos de apresentação de novos substratos e de embalagens mais à base de papel.

Planos para o futuro: potencial de uma terceira impressora e pretensões de crescimento internacional, especialmente no mercado da América do Norte.

A qualidade de impressão é excecional e a consistência é ideal.

Simon Buswell, Diretor na Eco Flexibles

A Eco Flexibles, uma empresa de embalagens flexíveis com sede no Reino Unido, duplicou as suas receitas em apenas 18 meses após o seu investimento em duas impressoras Fujifilm Jet Press FP790, com a procura de embalagens flexíveis sustentáveis a disparar. Conhecida pelo seu forte foco nas soluções de embalagens sustentáveis nos setores dos alimentos e do bem-estar, a introdução de duas impressoras Jet Press FP790 permitiu à empresa capitalizar as tendências de mercado e crescer rapidamente.

A primeira impressora Jet Press FP790 foi instalada em junho de 2023 e os resultados foram imediatos. No seguimento do sucesso do primeiro equipamento, a Eco Flexibles instalou uma segunda impressora mais tarde nesse ano para dar resposta à grande procura.

A Eco Flexibles já foi reconhecida pelo seu crescimento, tendo conquistado um prémio da indústria com The Grocer, no segmento Flexible Plastic Pack of the Year (Embalagem plástica flexível do ano).

A Eco Flexibles foi notícia em 2023 enquanto primeiro cliente fora do Japão a investir na Jet Press FP790. Simon Buswell, Diretor na Eco Flexibles, comenta: “Foi um momento marcante para nós. Sabíamos que estávamos a apostar em algo que ainda não tinha dado muitas provas fora do Japão, mas tínhamos total confiança na Fujifilm e na tecnologia. Estávamos dispostos a ser os primeiros, e compensou.”

A Eco Flexibles foi notícia em 2023 enquanto primeiro cliente fora do Japão a investir na Jet Press FP790. Simon Buswell, Diretor na Eco Flexibles, comenta: “Foi um momento marcante para nós. Sabíamos que estávamos a apostar em algo que ainda não tinha dado muitas provas fora do Japão, mas tínhamos total confiança na Fujifilm e na tecnologia. Estávamos dispostos a ser os primeiros, e compensou.”

A sustentabilidade é fundamental para tudo o que a empresa faz. Buswell continua: “Estivemos sempre muito focados na sustentabilidade – quer fosse através da utilização de materiais mono, bolsas recicláveis, soluções compostáveis ou chapas sem solventes e de lavagem com água. A nossa empresa centra-se numa embalagem ambientalmente responsável. Antes de investir na Jet Press FP790, já tínhamos colaborado de perto com a Fujifilm através da utilização das chapas flexo Flenex FW de lavagem com água da empresa, e a mudança para o digital foi o passo lógico seguinte no nosso percurso de sustentabilidade.

“A FP790 encaixou perfeitamente no nosso modelo de negócio - sem solventes, como mínimo de desperdícios, baixo consumo energético e elevada qualidade de impressão. Permitiu-nos cumprir todos os nossos objetivos ambientais. Efetuámos bastantes testes e ensaios, e tornou-se evidente que esta impressora representava o futuro da embalagem flexível.

“Originalmente, esperávamos competir contra outras plataformas digitais, mas, na realidade, temos estado a entrar no mercado flexo. A velocidade, a qualidade e a viabilidade comercial da impressora significam que já somos capazes de assumir mais trabalhos e de executar encomendas de volumes mais baixos para os nossos clientes, o que tem sido um verdadeiro ponto de viragem.

“Investimos num segundo equipamento, devido a um misto de necessidade e planeamento. Em poucos meses, começámos a utilizar quase o máximo de capacidade do primeiro equipamento. O segundo deu-nos a capacidade de escalar, ao mesmo tempo que proporcionou uma contingência valiosa. Duplicámos a nossa receita durante os últimos 18 meses, e o grosso desse crescimento deve-se à vertente digital.”

Neste momento, a empresa trabalha num misto 50/50 de digital e flexo, mas Buswell antecipa que o digital continue a crescer à medida que convertem mais trabalho tradicional para os seus sistemas mais recentes.

As reações dos clientes têm sido incrivelmente positivas, mesmo dos clientes que podem não compreender plenamente as vantagens técnicas da Jet Press FP790. “A maioria dos nossos clientes não tem noção que é digital - apenas veem os resultados. Mas quando sabem, torna-se num verdadeiro argumento de vendas. A qualidade de impressão é excecional e a consistência é ideal.”

A Eco Flexibles também começa agora a constatar um maior interesse vindo de fora dos seus mercados de embalagens alimentares tradicionais, em especial no setor do bem-estar e dos suplementos, em claro crescimento. “Escolhemos trabalhos totalmente novos em mercados novos – como embalagens para saúde e bem-estar – coisas como pós de colagénio e misturas de cogumelos. É um mercado em crescimento, e tal como acontece nos alimentos, surge com regulamentações rigorosas e exigência de qualidade, que a Jet Press FP790 nos ajudou a cumprir sem qualquer esforço. Também pretendemos expandir para novos substratos e aplicações.

“Existe uma grande oportunidade de introduzir embalagens mais à base de papel no nosso portefólio. Esse é um foco importante a partir daqui. Também temos planos de crescimento internacional, com a América do Norte a surgir como o provável passo seguinte.”

A comentar se considerariam a hipótese de adicionar uma terceira Jet Press FP790, Buswell permanece aberto: “Nunca se diz nunca. A procura existe e sabemos que a Fujifilm oferece a tecnologia certa para o conseguirmos.”

“A Fujifilm tem sido fantástica. Desde as primeiras conversas até à instalação e ao suporte, compreenderam mesmo o que tentamos fazer enquanto empresa. Não estamos apenas à procura de uma impressão mais rápida - queremos uma embalagem mais inteligente, mais ecológica e mais focada no futuro. A Jet Press FP790 proporciona-nos isso, e muito mais.”

Manuel Schrutt, Diretor de Estratégica Empresarial para a Embalagem, Global, FUJIFILM Corporation comenta: “Estamos incrivelmente orgulhosos por ver o crescimento da Eco Flexibles desde que iniciou a parceria com a Fujifilm. Enquanto primeiro cliente fora do Japão a investir nesta tecnologia, foram verdadeiros líderes – não só a comprovarem o que a impressora consegue fazer, mas o que é possível para o futuro da embalagem flexível sustentável. O seu sucesso é um testemunho, tanto da sua visão e ambição, como da capacidade da Jet Press FP790.”

Jet Press FP790

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Estudo de caso: Prensa a jato 750HSM e Revoria Press PC1120

Fink Druck

Estudo de caso

O Fink Group GmbH faz um duplo investimento na Fujifilm para aumentar a qualidade da impressão e a operacionalidade

Grupo Fink

Pfullingen, Alemanha

Modelo de alta velocidade Jet Press 750S

Tempo de leitura 7 minutos

"A Jet Press permitiu-nos produzir tiragens mais pequenas com uma qualidade superior comparativamente às impressoras digitais e offset."

Martin Fink, CEO | Grupo Fink

Assista o vídeo

Destaques

  • Uma das principais empresas de impressão da Alemanha, com sede em Pfullingen, efetuou investimentos significativos na tecnologia de impressão digital de toner e jato de tinta da Fujifilm.
  • As soluções de impressão digital incluem as recentes instalações da Jet Press 750S modelo High Speed e da Revoria Press PC1120.
  • A Jet Press 750S HSM foi instalada em março de 2024 e já transformou as capacidades de produção do Fink Group devido às tiragens mais curtas com uma qualidade superior.
  • O investimento do Fink Group na Jet Press 750S HSM está em linha com o seu antigo compromisso com a sustentabilidade, não só para melhorar o meio ambiente, mas também a segurança dos respetivos funcionários.
  • A Revoria Press PC1120 irá melhorar a flexibilidade do Fink Group com funcionalidades como as capacidades de impressão a branco, dourado e prateado, junto com as opções de faixas longas e pequenos formatos.
  • As impressoras irão dinamizar os fluxos de trabalho da empresa e oferecer uma qualidade de impressão inigualável, permitindo-lhes responder às diferentes exigências do mercado.

Fundado em 1959, o Fink Group cresceu e tornou-se numa das principais empresas de impressão da Alemanha, com sede em Pfullingen. Com 56 funcionários na sede e mais de 200 funcionários em Baden-Württemberg, a empresa é reconhecida pela sua gama diversificada de serviços de impressão de elevada qualidade. O Fink Group produz revistas, brochuras, caixas dobráveis, embalagens para alimentos, correspondências, postais, cartões de visita e calendários. Além disso, a empresa produz jornais semanais, cadernos em couro de fabrico manual e calendários vibrantes.

A Jet Press 750S HSM foi instalada em março de 2024 e já transformou as capacidades de produção do Fink Group. Conhecida pela sua qualidade de impressão ultra elevada e notável eficiência, a Jet Press definiu novos padrões na impressão digital. “A Jet Press permitiu-nos produzir tiragens mais pequenas com uma qualidade superior comparativamente às impressoras digitais e offset,” afirmou Martin Fink, CEO do Fink Group. “As impressões não incluem quaisquer artefactos, riscas e campos de cor turvos, garantindo que os nossos produtos cumprem os padrões mais elevados.”

O investimento do Fink Group na Jet Press 750S HSM está em linha com o seu antigo compromisso com a sustentabilidade. As tintas de base aquosa usadas na Jet Press não incluem materiais perigosos, promovendo um ambiente de trabalho mais seguro e uma produção mais ecológica. Além disso, o design inovador do equipamento permite ao Fink Group reaproveitar o ar quente do processo de impressão para aquecer outras áreas da produção, maximizando a eficiência energética.

“As tintas de base aquosa na Jet Press 750S HSM não só são melhores para o meio ambiente, como também garantem a segurança dos nossos funcionários,” acrescentou Martin Fink. “Este investimento reflete a nossa dedicação à sustentabilidade e às práticas de produção responsáveis.”

O Fink Group dedica-se a práticas sustentáveis, à aquisição local de materiais num raio de 100 km e pretende produzir produtos de impressão compostáveis. Este compromisso é ainda reforçado com a utilização de tintas de base aquosa na Jet Press, que são mais seguras para o meio ambiente e os funcionários.

Para complementar a Jet Press 750S HSM, o investimento do Fink Group na Revoria Press PC1120 irá melhorar a flexibilidade do Fink Group com funcionalidades como as capacidades de impressão a branco, dourado e prateado, junto com as opções de faixas longas e pequenos formatos. Juntas, estas impressoras irão dinamizar os fluxos de trabalho e oferecer uma qualidade de impressão inigualável, permitindo ao Fink Group responder às diferentes exigências do mercado.

As novas soluções de impressão também abriram portas a novos mercados, atraindo clientes de diferentes setores, incluindo a moda, o setor automóvel, fotografia e galerias de arte. "A impressionante qualidade de impressão ajudou-nos a garantir novos clientes com elevadas expectativas, como agências multimédia e criadores de moda," destacou Martin Fink. "A Jet Press permite-nos fornecer detalhes e precisão de cores inigualáveis, distinguindo-nos da concorrência."

Enquanto empresa de cariz familiar na sua terceira geração, o Fink Group continua a dar prioridade à responsabilidade social e à sustentabilidade. "O meu avô criou esta empresa com foco nos jornais semanais, o meu pai expandiu-a para o mercado B2B e, agora, eu estou a conduzi-la para a sustentabilidade e uma impressão de elevada qualidade," afirmou Martin Fink. "Os nossos investimentos refletem a nossa dedicação à criação de uma empresa mais saudável e mais humana para as futuras gerações."

O suporte próximo e atento da Fujifilm garantiu uma instalação e integração rápidas de ambos os equipamentos. “A equipa da Fujifilm trabalhou incansavelmente para garantir a conclusão da instalação. Nunca pensei que num prazo tão pequeno a Fujifilm conseguisse agir tão rápido e executar um trabalho tão excelente,” acrescentou Fink. “A sua dedicação e eficiência foram simplesmente extraordinárias.”

Taro Aoki, Responsável pelas soluções de impressão digital na Fujifilm, comentou, "Estamos muito satisfeitos por estabelecer parceria com o Fink Group e apoiar o seu percurso rumo a uma impressão de elevada qualidade e sustentável. A Jet Press 750S HSM foi concebida para cumprir as rigorosas exigências das empresas de impressão modernas e estamos confiantes que irá ajudar o Fink Group a atingir os seus objetivos ambiciosos. Do mesmo modo, com a instalação da Revoria Press PC1120 esperamos manter uma parceria duradoura."

 

 

Modelo de alta velocidade Jet Press 750S

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Estudo de caso: LuXtreme LED Curing System

Rótulo Azteca

Estudo de caso

A Aztec Label consegue poupanças ambientais significativas após a instalação do sistema de cura LED LuXtreme da Fujifilm

Rótulo Azteca

Kidderminster, Reino Unido

Sistema de cura LuXtreme LED

Tempo de leitura 4 minutos

Destaques

Descrição geral da empresa: A Aztec Label, uma empresa de gestão familiar com sede em Kidderminster, Reino Unido, tem vindo a fornecer etiquetas autocolantes de alta qualidade desde 1993, com um rápido crescimento ao longo dos anos.

Parceria com a Fujifilm: A Aztec Label já é um cliente antigo da Fujifilm, tendo investido anteriormente nas lavadoras C-Touch, nas chapas flexo Flenex e nas tintas UV LED Sericol JJ, a confiar na reputação da Fujifilm de desempenho e fiabilidade.

Instalação do sistema de cura LED LuXtreme: Em maio de 2024, a Aztec Label instalou o sistema de cura LED LuXtreme da Fujifilm, que melhorou significativamente a eficiência operacional com uma secagem quase instantânea das tintas e operação simplificada.

Poupanças energéticas e nos custos: A transição para a tecnologia LED resultou numa redução de 63% no consumo energético, ajudando a Aztec Label a gerir o aumento dos preços da energia ao mesmo tempo que reduzia os custos em manutenção e os períodos de inatividade associados aos sistemas UV tradicionais.

“A transição não só nos permitiu manter os custos de energia comparáveis aos de uma década atrás, apesar de a produção ter triplicado, como também melhora a eficiência operacional.

Colin Le Gresley, Proprietário | Aztec Label

Assista o vídeo

Com sede em Kidderminster, Reino Unido, a Aztec Label é uma empresa familiar que tem vindo a fornecer etiquetas autocolantes de elevada qualidade a uma vasta gama de clientes há 30 anos. O proprietário, Colin Le Gresley, fundou a empresa na sua garagem, em 1993, e, desde então, o negócio tem vindo a crescer rapidamente. Em maio de 2024, a Aztec Label instalou o sistema de cura LED LuXtreme da Fujifilm.

Sendo um cliente Fujifilm de há vários anos, a Aztec Label investiu anteriormente em duas lavadoras C-Touch, em chapas flexográficas Flenex, laváveis com água e nas tintas UV LED Sericol JJ.

“A escolha de trabalhar com a Fujifilm foi sempre motivada pela sua reputação sólida e pela confiança que transmitem aos nossos clientes,” afirmou Colin. “Os seus sistemas têm-nos fornecido consistentemente um desempenho e uma fiabilidade excecionais, o que é crucial para as nossas operações.

“O sistema de cura LED LuXtreme deu provas de ser um fator de mudança. A instalação foi fácil e o sistema é impressionantemente eficiente. Os operadores apreciam a simplicidade dos comandos e o tempo de resposta LED é perfeito. Assim que estivermos prontos para imprimir, podemos secar as nossas tintas quase instantaneamente, sem quaisquer atrasos.”

Uma das principais motivações para a transição para a tecnologia LED foram as significativas poupanças energéticas. “Através de testes rigorosos, demonstrámos uma impressionante redução de 63% no consumo de energia comparativamente aos sistemas UV tradicionais. Com os preços da energia a aumentarem, esta mudança não só faz sentido do ponto de vista financeiro, como também está em linha com o nosso contínuo compromisso para com a sustentabilidade,” explicou Colin.

“A transição não só nos permitiu manter os custos de energia comparáveis aos de uma década atrás, apesar de a produção ter triplicado, como também melhora a eficiência operacional. Espera-se que a longevidade e as baixa necessidade de manutenção dos sistemas LED venham a reduzir significativamente os custos e os períodos de inatividade, afastando-se da dispendiosa e demorada rotina de mudança anual das lâmpadas. Em termos prospetivos, estamos entusiasmados com o futuro e a confiança de que a Fujifilm venha a desempenhar um papel vital no nosso percurso,” concluiu Colin.

Ian Isherwood, Gestor de Segmento, EMEA, comenta: “Este investimento realça a nossa constante parceria com a Aztec Label e reflete o seu compromisso contínuo para com a sustentabilidade, bem como a nossa tecnologia inovadora. Tem sido um verdadeiro prazer ver a empresa a evoluir ao longo dos anos com o suporte das nossas soluções. Estamos ansiosos por ver de que forma mais uma oferta da Fujifilm irá contribuir ainda mais para o seu crescimento.”

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Estudo de caso: Jet Press 750S HSM

Dueto Torby

Estudo de caso

A Torby Duet torna-se na primeira empresa da Polónia a instalar a Jet Press 750S HSM da Fujifilm

Dueto Torby

Polônia

Jet Press 750S HSM

Tempo de leitura 6 minutos

Destaques

  • Primeira na Polónia: A Torby Duet é a primeira empresa na Polónia a instalar a Jet Press 750S modelo High Speed (HSM) da Fujifilm, melhorando a sua capacidade e qualidade de produção.
  • Antecedentes da empresa: Fundada em 2013, a Torby Duet é especialista na produção de sacos de papel personalizados e topo de gama para clientes de luxo e institucionais por toda a Europa.
  • Motivação do investimento: A Jet Press 750S HSM foi escolhida devido às suas características únicas de qualidade da impressão, eficiência e capacidade de satisfazer a crescente procura de projetos personalizados e de pequena tiragem.
  • Expansão do negócio: O investimento permite à Torby Duet oferecer produtos novos e personalizados e suportar os planos de lançamento de um segundo negócio focado nas impressões de marketing de grande volume e elevada qualidade.
  • Sustentabilidade e suporte A Jet Press 750S HSM oferece benefícios ecológicos com o mínimo de desperdícios e um menor consumo de energia, ao mesmo tempo que a Fujifilm fornece formação e suporte contínuos.

“Nem conseguia acreditar na qualidade que via nas amostras com impressão num equipamento digital. Ao longo dos anos, tenho visto imensas amostras de todos os tipos de impressoras, tanto offset como digitais, mas os resultados obtidos com a Jet Press 750S HSM foram realmente únicos.

Piotr Beben, CEO e proprietário | Torby Duet

A Torby Duet, um dos principais fabricantes polacos de sacos de papel exclusivos, tornou-se na primeira empresa na Polónia a instalar a Jet Press 750S modelo High Speed (HSM) da Fujifilm. Este investimento significativo assinala um novo capítulo no crescimento da empresa, permitindo à Torby Duet manter a sua reputação de impressão de elevada qualidade, ao mesmo tempo que aumenta a capacidade, a flexibilidade e a eficiência da produção. Com as elevadas velocidades de impressão da Jet Press 750S HSM, a empresa já consegue satisfazer a crescente procura de projetos personalizados, oferecendo soluções adaptadas aos respetivos clientes espalhados por toda a Europa.

Fundada em 2013, a Torby Duet é especialista na produção de sacos de papel personalizados e topo de gama para clientes de setores que variam desde artigos de luxo a instituições governamentais. À medida que a empresa se expandiu, começou a procurar uma tecnologia que fosse capaz de manter o seu compromisso com a qualidade sem deixar de aumentar a eficiência de produção e as oportunidades empresariais.

Após ver pela primeira vez a Jet Press 750S HSM no evento Peak Performance Print 2023 da Fujifilm, Piotr Beben, CEO e proprietário da Torby Duet, percebeu que a impressora digital da Fujifilm correspondia na perfeição às necessidades da sua empresa.

O Sr. Beben comenta: “Nem conseguia acreditar na qualidade que via nas amostras com impressão num equipamento digital. Ao longo dos anos, tenho visto imensas amostras de todos os tipos de impressoras, tanto offset como digitais, mas os resultados obtidos com a Jet Press 750S HSM foram realmente únicos. Após visitar a Sala de exposição da Fujifilm em Ratingen, Alemanha, e de realizar testes, fiquei convencido de que este era o equipamento certo para transformar o nosso negócio. O número e a escala das encomendas no nosso negócio têm vindo a crescer rapidamente de ano para ano. Para acompanhar o ritmo de tais exigências e maximizar as oportunidades de vendas, decidimos investir na Jet Press 750S HSM.”

A Jet Press 750S HSM oferece uma qualidade de impressão que rivaliza com a impressão offset e muitas vezes a supera, ao mesmo tempo que oferece a flexibilidade e a eficiência da produção digital. A impressora irá permitir à Torby Duet produzir impressões de alta qualidade com prazos de entrega mais rápidos, posicionando a empresa na linha da frente, não só do mercado polaco, como também do mercado europeu mais vasto.

A introdução da Jet Press 750S HSM irá permitir à Torby Duet expandir as suas ofertas, especificamente no domínio das impressões personalizadas e de pequena tiragem - algo que se tornou cada vez mais importante no atual mercado competitivo. Com a capacidade de produzir impressões únicas e impressão de dados variáveis, a empresa consegue, agora, a oferecer aos seus clientes soluções totalmente personalizadas sem comprometer a qualidade ou o custo.

O Sr. Beben comenta: "Cada vez mais os nossos clientes exigem personalização e prazos de entrega rápidos. A Jet Press 750S HSM permite-nos satisfazer essas necessidades, ao mesmo tempo que mantemos a qualidade de excelência que nos caracteriza. É um fator de diferenciação para a nossa empresa e irá permitir-nos continuar a crescer e a inovar.

“O novo equipamento permite-nos oferecer aos nossos clientes produtos completamente novos e diferentes, o que melhora a nossa oferta de produtos e o crescimento do negócio. Com a ajuda deste investimento, o nosso negócio cresceu ao ponto de termos planos de lançamento de um segundo negócio – um centro de impressão digital focado em impressões de marketing de elevada qualidade, grande volume e prazos de entrega rápidos.”

A Jet Press 750S HSM da Fujifilm também possui benefícios sustentáveis, com o mínimo de desperdícios e um consumo energético reduzido comparativamente aos métodos de impressão tradicionais. Piotr realçou a importância da sustentabilidade na respetiva decisão: "A Jet Press não só nos ajuda a reduzir os desperdícios, como a sua eficiência também significa que estamos a usar menos papel e energia por trabalho, tornando-a na opção certa para o nosso compromisso com uma produção ecologicamente responsável."

A Fujifilm tem sido um parceiro de confiança ao longo do processo de instalação, disponibilizando formação abrangente e um suporte contínuo à equipa da Torby Duet.

Agnieszka Głowacka, Diretora para o Desenvolvimento Comercial POD, Fujifilm Poland, comenta: “Estou muito satisfeita pela primeira instalação da Jet Press 750S HSM na Polónia. A tecnologia de vanguarda, bem como a qualidade e a consistência da cor impressionantes, já são bem conhecidas na Europa Ocidental e irão permitir à Torby Duet diferenciar o respetivo negócio e deixar a concorrência muito para trás”.

Taro Aoki, Responsável pelas soluções de impressão digital da Fujifilm Europe, comenta: "É com grande entusiasmo que vemos a Torby Duet tornar-se na primeira empresa da Polónia a instalar a Jet Press 750S HSM. Esta instalação abre novas possibilidades, demonstrando como a Jet Press consegue suportar um leque ainda mais alargado de aplicações do que tínhamos originalmente previsto. O seu foco na qualidade e inovação está perfeitamente em linha com a missão da Fujifilm de fornecer tecnologias de impressão revolucionárias. Ao integrar a Jet Press 750S nas respetivas operações, a Torby Duet será capaz de oferecer um nível de precisão da impressão, de consistência da cor e de eficiência verdadeiramente incomparável no mercado."

Jet Press 750S HSM

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Pipi Print and Packaging Ltd

A Pipi Print and Packaging Ltd melhora as suas capacidades com o investimento em Fujifilm Jet Press 720S

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Tempo de leitura 3 minutos

A Pipi Print and Packaging, sediada em Leicestershire, Reino Unido, orgulha-se de anunciar a instalação bem sucedida da sua primeira impressora digital, a Fujifilm Jet Press 720S. Este investimento, iniciado em março e totalmente operacional desde julho, realça o compromisso da empresa com a inovação e a sustentabilidade no sector da embalagem.

A Pipi Print and Packaging é uma empresa familiar fundada em 1982, começando como uma pequena operação de impressão comercial a partir de uma casa com terraço. Ao longo dos anos, transformou-se num importante fornecedor de cartões e etiquetas impressos, operando atualmente a partir de uma fábrica de 42.000 pés quadrados. Servindo uma vasta gama de indústrias, incluindo cosméticos, cuidados de saúde, decoração e produtos farmacêuticos, a Pipi Print and Packaging é conhecida pelas suas soluções de embalagem personalizadas e de elevada qualidade.

Hitesh Parmar, Diretor de Vendas da Pipi Print and Packaging, comenta: “A decisão de investir na Jet Press 720S Fujifilm foi motivada pela necessidade de melhorar a velocidade de produção, reduzir o desperdício e manter uma consistência de cor superior. Sendo o nosso primeiro investimento numa impressora digital, a Jet Press 720S revolucionou a nossa operação. Esta eficiência, juntamente com a excelente consistência da cor e a redução do desperdício, é um avanço significativo para a nossa empresa.

“Esta nova capacidade permitiu-nos melhorar as nossas ofertas de serviços, particularmente ao permitir quantidades mínimas de encomenda (MOQs) mais baixas, tornando-nos um parceiro ideal para marcas em fase de arranque. O investimento está alinhado com o nosso compromisso para com a sustentabilidade, uma vez que a Jet Press 720S reduz significativamente o desperdício de papel e elimina a necessidade de folhas de preparação extensas.” acrescentou.

Raj Parmar, Diretor-Geral da Pipi Print and Packaging, comenta: “Este é um investimento inovador para nós, que revolucionou rapidamente o nosso fluxo de trabalho. Os prazos de entrega, desde a aprovação da arte-final, provaram ser fenomenais. Estamos ansiosos para construir uma parceria de longo prazo com a Fujifilm.”

Martin Fairweather, Diretor Nacional de Desenvolvimento de Negócios Digitais da Fujifilm UK, afirmou: “Estamos muito satisfeitos pelo facto de a Pipi Print and Packaging ter escolhido a Jet Press 720S para melhorar as suas capacidades de impressão digital. Foi um prazer trabalhar com uma empresa com uma visão tão avançada que valoriza a qualidade e a sustentabilidade. Estamos confiantes de que esta impressora os ajudará a atingir os seus objectivos operacionais e a abrir novas oportunidades no mercado da embalagem.”

A Pipi Print and Packaging irá apresentar o seu mais recente investimento e discutir os seus benefícios na London Packaging Week. Os visitantes são encorajados a passar pelo seu stand F14 para saberem mais sobre como podem beneficiar da oferta de serviços da Pipi Print and Packaging com a Fujifilm Jet Press 720S

Estudo de caso: LuXtreme e CuremaX

ID Paragon

Estudo de caso

A Paragon ID UK estabelece parceria com a Fujifilm para obter benefícios ao nível da sustentabilidade e produtividade

Paragon ID Reino Unido

Reino Unido

Tintas LuXtreme LED UV System e CuremaX

Tempo de leitura 4 minutos

Destaques

  • A parceria teve início quando as instalações de produção da Paragon ID UK em Hull, impulsionadas pelos próprios objetivos internos de sustentabilidade, tomaram a decisão de mudar para as chapas de lavagem com água Flenex da Fujifilm.
  • A Paragon ID também testou as tintas CuremaX da Fujifilm e ficou maravilhada com o seu desempenho, levando-os a iniciar a transição para as tintas CuremaX antes de terem iniciado as instalações do sistema de cura.
  • As soluções foram fornecidas pela Fujifilm em conjunto com a IST, que estabeleceu recentemente parceria com a Fujifilm para torna-se no principal fornecedor do sistema LuXtreme LED UV para o mercado de banda estreita.
  • Na sequência das instalações, as emissões de solventes foram eliminadas das fitas magnéticas e a transição para a tecnologia LED proporcionou poupanças energéticas
  • Os investimentos permitiram à Paragon ID alcançar uma série de poupanças de energia, tempo e custos, ao mesmo tempo que obtinha níveis únicos de desempenho e produtividade
  • Agora, a Paragon ID já consegue fornecer um valor inigualável aos seus clientes, ao mesmo tempo que maximiza as suas credenciais ambientais

 

 

O nosso investimento nas tecnologias LuXtreme e CuremaX da Fujifilm realça o nosso compromisso com a promoção da sustentabilidade e da inovação em soluções de impressão.

Jamie Parker, Diretor de Operações nas instalações da Paragon ID em Hull | Paragon ID UK

A Paragon ID UK é principalmente um fabricante de impressões de rótulos flexográficos com capacidade adicional na produção de rótulos RFID e cartões de acesso. A Paragon ID, enquanto grupo mais amplo, concebe, desenvolve e fornece soluções de identificação sem contacto seguras, incluindo cartões bancários, tecnologia de pagamento móvel e bilhetes de comboio com base em tecnologias inteligentes.

A parceria teve início quando as instalações de produção da Paragon ID UK em Hull, impulsionadas pelos próprios objetivos internos de sustentabilidade, tomaram a decisão de mudar para as chapas de lavagem com água Flenex da Fujifilm, que foram fornecidas em 2023 pela Creation Repro, um parceiro de confiança da Fujifilm. A relação intensificou-se quando a Paragon ID conheceu os sistemas de cura LuXtreme LED UV da Fujifilm, logo antes da Labelexpo 2023. O grande interesse da Paragon ID nos benefícios particulares desta solução para a sustentabilidade, levou à assinatura de três contratos de instalações de reforma durante o evento.

Além disso, antes da primeira instalação em Hull, a Paragon ID testou as tintas CuremaX da Fujifilm e ficou maravilhada com o seu desempenho. Isto levou a Paragon ID a iniciar a transição para as tintas CuremaX antes de terem sido iniciadas as instalações do sistema de cura.

Não obstante a complexidade do portefólio de produtos da Paragon ID, as instalações dos sistemas LuXtreme avançaram com suavidade graças aos abrangentes questionários no local realizados pela IST.

Numa reflexão sobre a parceria, Jamie Parker, Responsável pelas operações nas instalações da Paragon ID em Hull, comentou, "O nosso investimento nas tecnologias LuXtreme e CuremaX da Fujifilm realça o nosso compromisso com a promoção da sustentabilidade e da inovação em soluções de impressão. Nas nossas instalações de produção em Hull, fizemos os possíveis por eliminar as emissões de solventes das fitas magnéticas, fizemos a transição para a tecnologia LED para pouparmos energia e adotámos soluções à base de água relacionadas com o fornecimento de chapas. Tirando proveito da experiência e das tecnologias de vanguarda da Fujifilm, já podemos proporcionar um valor inigualável aos nossos clientes, ao mesmo tempo que maximizamos as nossas credenciais ambientais. Os investimentos permitiram-nos alcançar uma série de poupanças de energia, tempo e custos, ao mesmo tempo que obtemos níveis únicos de desempenho e produtividade.”

"Estamos bastante entusiasmados com a parceria com a Paragon ID UK no respetivo percurso rumo à sustentabilidade e inovação em tecnologia de impressão," acrescentou Ian Isherwood, Diretor de segmento EMEA - Embalagem analógica, Fujifilm Europe. "Ao combinar a experiência no setor da Paragon ID com as soluções avançadas da Fujifilm, temos confiança na nossa capacidade de fornecer soluções de impressão abrangentes e sustentáveis a clientes de todo o mundo."

A comentar a parceria, Andreas Bosse, Responsável pelo marketing na IST, afirmou: "Estamos satisfeitos pode termos facilitado a integração de soluções inovadoras da Fujifilm nas operações da Paragon ID em Hull. Esta parceria assinala o início da nossa colaboração com a Fujifilm e realça o nosso compromisso partilhado com a promoção de avanços tecnológicos e da sustentabilidade no setor da impressão."

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Estudo de caso: Jet Press 750S

MR Cartonagem numérica

Estudo de caso

A MR confirma o investimento na Jet Press 750S na drupa 2024 para apoiar o crescimento da empresa e reduzir o impacto ambiental

MR Cartonagem numérica

Saint-Ouen-l'Aumône, França

Prensa a jato 750S

Tempo de leitura 4 minutos

Este é o nosso primeiro investimento com a Fujifilm e, durante todo o processo de decisão, foi um prazer trabalhar com eles.

Jonathan Mihy | MR Cartonnage Numerique

Destaques

  • Fundada em 2009, a MR sempre foi uma empresa de impressão de embalagens exclusivamente digital, produzindo embalagens de pequenas tiragens e protótipos para grandes marcas de luxo.
  • Na drupa 2024, a empresa confirmou um investimento na Jet Press 750S da Fujifilm para embalagens de cartão dobrável.
  • A empresa francesa de embalagens decidiu que a Jet Press era a máquina certa para apoiar o crescimento do negócio.
  • A MR ficou impressionada com o empenho da Fujifilm em compreender as suas necessidades específicas para garantir que a prensa funcionasse exatamente como eles precisavam.
  • As tintas à base de água que a Jet Press utiliza e a possibilidade de reciclagem dos produtos impressos pela Jet Press foram factores muito importantes na sua decisão.
  • O investimento na Jet Press 750S é um passo importante para a MR Cartonnage Numerique reduzir a sua pegada de carbono e o seu impacto ambiental.

Fundada em 2009, e uma empresa DIAM desde 2017, a MR tem sido uma empresa de impressão de embalagens exclusivamente digital desde o início, produzindo embalagens de pequenas tiragens e protótipos para as principais marcas de luxo. Na drupa 2024, a empresa confirmou um investimento na Jet Press 750S da Fujifilm para embalagens de cartão dobrável.

“O mercado das embalagens de cartão dobrável está a crescer”, afirma o fundador e diretor executivo da empresa, Jonathan Mihy. “E dentro desse mercado, o trabalho de pequenas tiragens é o que está a crescer mais rapidamente. Mas atingir os níveis de qualidade necessários e ser capaz de o fazer de forma rentável continua a ser um desafio.

“Estamos sempre à procura de novas tecnologias para nos dar uma vantagem competitiva e para nos ajudar a crescer”, continua o Sr. Mihy. “Em última análise, decidimos que a Jet Press era a máquina certa para nos ajudar a fazer isso, e houve muitas razões por detrás dessa decisão.”

“Há vários anos que estávamos a analisar o jato de tinta e estávamos cada vez mais certos de que o nosso próximo investimento tinha de ser numa impressora de jato de tinta. Também queríamos um formato B2 - por isso, estes critérios colocaram imediatamente a Jet Press no nosso radar.

“Quando começámos a olhar para ela de perto, ficámos ainda mais impressionados. Não só pela máquina em si, mas também pelos esforços que a Fujifilm fez, ao longo de todo o processo, para garantir que funcionasse exatamente como era necessário. Testámo-la exaustivamente e a Fujifilm deu-nos um enorme apoio desde o início até estarmos prontos para tomar a nossa decisão. Trabalharam connosco de forma incrivelmente próxima para compreender os nossos desafios e necessidades específicas e para responder a todas as perguntas. Este é o nosso primeiro investimento com a Fujifilm e, durante todo o processo de decisão, foi um prazer trabalhar com eles.”

O Sr. Mihy também elogia muito a própria prensa. “A consistência da cor é excelente”, continua. “Isso é muito importante para os nossos clientes. Podemos imprimir uma pequena tiragem e depois ter a certeza absoluta de que podemos fazer corresponder exatamente as cores numa data posterior.”

“O tempo de funcionamento e a fiabilidade também são excelentes. A prensa é robusta, construída num chassis de estilo offset, e o tempo de inatividade é mínimo. Para além disso,” conclui o Sr. Mihy. “as tintas à base de água que a Jet Press utiliza e a facilidade de reciclagem dos produtos impressos pela Jet Press também foram factores muito importantes na nossa decisão. Estamos empenhados, enquanto empresa, em reduzir a nossa pegada de carbono e o nosso impacto ambiental. O nosso investimento na Jet Press é um passo importante nessa direção.”

Taro Aoki, Diretor de Soluções de Impressão Digital, Fujifilm Europe acrescenta: “A Jet Press tem vindo a estabelecer padrões de qualidade e produtividade na impressão comercial há mais de uma década. Estamos agora muito satisfeitos por ver cada vez mais clientes a reconhecerem o seu potencial para embalagens de gama alta, de tiragens curtas a médias, com base na sua gama de cores mais ampla, qualidade de cor consistente, reprodução de tonalidades planas e maior tempo de atividade da máquina. É uma honra para nós que a MR Cartonnage Numerique tenha optado por se associar a nós para expandir o seu negócio, e esperamos um longo futuro de trabalho conjunto.”

Prensa a jato 750S

Saiba mais sobre como a qualidade e a velocidade da Jet Press 750S a tornam ideal para aplicações de cartão dobrável

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O futuro das embalagens flexíveis é digital

Apresentando o Fujifilm Jet Press FP790

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Tempo de leitura 7 minutos

O futuro das embalagens flexíveis é digital. O futuro das embalagens flexíveis é o jato de tinta. O futuro das embalagens flexíveis é o Fujifilm Jet Press FP790.

Embora não haja dúvidas de que, no sector da embalagem, a adoção de tecnologias de impressão digital tenha avançado muito mais lentamente do que noutros sectores de impressão, a direção da viagem é inequívoca. Um relatório de 2021 da Allied Market Research (AMR) estimou que o mercado global de embalagens impressas digitais valia $20,6 mil milhões (em 2021) e projectou uma CAGR substancial de 9,1% ao longo de dez anos, para atingir $49,9 mil milhões em 2031.[1]

O relatório apontava as embalagens flexíveis como o segmento com maior probabilidade de crescimento (a partir da base mais pequena) e indicava também que o jato de tinta aumentaria a sua quota no mercado das embalagens digitais em geral, em comparação com outras alternativas digitais, graças aos níveis de qualidade e produtividade que podem agora ser alcançados com as principais tecnologias de jato de tinta.

Há uma série de tendências que estão a impulsionar estas mudanças e o Fujifilm concebeu o Jet Press FP790 para as abordar de frente. Neste artigo, examinamos três das mais importantes tendências e analisamos a forma como a tecnologia de jato de tinta Fujifilm, e o Jet Press FP790 em particular, se adequa de forma única a essas tendências.

Megatendência Um: Sustentabilidade

O desafio de desenvolver práticas de produção mais sustentáveis está a ser impulsionado por uma combinação de pressão dos consumidores, regulamentação governamental e um sentido crescente de responsabilidade ambiental por parte das marcas e dos produtores de embalagens.

A redução dos resíduos e o aumento da reciclabilidade é uma preocupação crescente das empresas de embalagens e esta tendência é um dos principais motores da adoção da tecnologia digital, uma vez que oferece uma forma de reduzir significativamente os resíduos e a utilização de consumíveis associados aos processos de impressão analógicos.

A transição para o digital tem vantagens ambientais significativas, uma vez que são utilizados muito menos consumíveis antes, durante e após o processo de produção, em comparação com a produção flexográfica tradicional, e não há praticamente resíduos, o que resulta numa pegada ecológica muito menor.

Os consumíveis necessários para a produção de chapas e a limpeza do equipamento de processamento, a embalagem adicional necessária para esses consumíveis e a utilização adicional de energia e água necessária para esses processos são todos eliminados.

Além disso, a utilização do digital significa que podem ser impressas tiragens mais curtas de forma económica, para que possa imprimir apenas o que precisa - o que leva a muito menos desperdício de produto.

Segunda Megatendência: Tempo de chegada ao mercado  

Tempo é dinheiro, e as empresas modernas e os consumidores modernos esperam uma entrega imediata. As novas linhas de produtos precisam muitas vezes de ser criadas num instante e os prazos envolvidos na criação de uma linha de produção analógica podem por vezes ser proibitivos - especialmente para trabalhos de tiragem relativamente curta.

É aqui que o digital, sob a forma de jato de tinta, se destaca. Sem necessidade de tempo de preparação, o trabalho é impresso de imediato e os prazos de entrega são consideravelmente reduzidos.

Terceira Megatendência: Aumento rápido de SKUs e redução do ciclo de vida dos produtos

A proliferação de SKUs é outro fator subjacente à crescente popularidade do jato de tinta. Linhas de produtos mais exclusivas, combinadas com ciclos de vida de produtos mais curtos, significam que as empresas acabam frequentemente por ter excesso de inventário. Isto leva a desafios de logística e armazenamento, bem como a níveis mais elevados de desperdício e custos mais elevados. A produção de pequenas tiragens, para imprimir a quantidade exacta de que necessita e não mais, oferece uma forma de contornar esta situação, mas simplesmente não é viável utilizando processos analógicos.

Relacionado com isto, a capacidade de produzir rápida e eficazmente amostras de qualidade extremamente elevada é outra vantagem do jato de tinta.

Porquê o Jet Press FP790?

As tendências acima referidas estão a impulsionar o interesse na produção digital - mas nem todas as soluções digitais são criadas da mesma forma. Existem muitas soluções no mercado - mas apenas uma é uma alternativa comprovada à impressão flexográfica de embalagens.

Baseada em anos de experiência no sector do jato de tinta e da embalagem Fujifilm

Está no nome. A Jet Press da Fujifilm tem sido sinónimo de excelência de jato de tinta no sector da impressão comercial e da embalagem em cartão dobrável há mais de uma década, e a experiência da Fujifilm no desenvolvimento de cabeças de impressão e tintas é muito mais antiga.

A Fujifilm também tem uma longa história na indústria de embalagens flexíveis, desenvolvendo chapas flexográficas, tintas, barras de impressão e soluções de cura LED.

A Jet Press FP790 e a Fujifilm reuniram essa combinação de tecnologia de jato de tinta e conhecimento do mercado de embalagens flexográficas para produzir uma impressora digital de embalagens flexíveis que não só estabelece novos padrões de qualidade e produtividade, como também foi concebida para se adaptar facilmente a um ambiente típico de produção de embalagens flexíveis.

Tinta de jato de tinta à base de água Fujifilm de alta qualidade, com opção de branco duplo

A Fujifilm é um dos principais fabricantes de tintas do mundo e a tinta à base de água da Jet Press FP790 baseia-se nessa rica herança. As tintas também incluem uma opção única de branco duplo na Jet Press FP790, o que, em particular, a distingue como uma máquina adequada para lidar com tudo, desde a produção mais simples que só precisa de ser feita rapidamente, até aos trabalhos que exigem os mais elevados padrões de qualidade.

Solução comprovada

Pode ser novo no mercado, mas o Jet Press FP790 já provou o seu valor e o seu potencial através da aprovação de algumas das empresas de software e de acabamento mais respeitadas do sector, que se inscreveram como parceiros. Estes parceiros incluem Henkel e Nordmeccanica para soluções de revestimento e laminação, e Software HYBRID para a nossa solução de fluxo de trabalho XMF Packaging, que fornece uma funcionalidade de pré-impressão automatizada para proporcionar tempos de execução acelerados, produtividade máxima e custos operacionais reduzidos.

Estas múltiplas parcerias com nomes respeitados e experientes do sector são um voto de confiança nas capacidades da impressora e um meio de garantir que esta se adapta facilmente e sem problemas aos ambientes de produção analógica existentes.

Mas os elogios não se ficam por aqui. Um dos primeiros clientes da versão beta no Reino Unido disse o seguinte:

“O design de embalagens sustentáveis não tem apenas a ver com a escolha do material. Tem a ver com produção sustentável e é isso que a Jet Press 790 Fujifilm consegue para nós. Com a impressão digital de alta velocidade e qualidade, a capacidade de produzir pequenas tiragens de forma económica e a eliminação de chapas e processos de preparação, tudo isto significa que a Jet Press 790 traz uma série de benefícios para o nosso negócio. Permite-nos oferecer excelência no desempenho de impressão, eliminar desperdícios e exceder as necessidades do mercado atual de embalagens flexíveis com total flexibilidade e agilidade. Estamos muito satisfeitos por sermos a primeira instalação na Europa e estamos confiantes de que a impressora nos proporcionará vantagens significativas num mercado altamente competitivo.”

Não é necessário qualquer investimento adicional

A maioria das soluções de embalagem flexográfica digital requer muito mais investimento adicional para além da própria impressora. Substratos especiais que necessitam de adesivos e laminados especiais e um tempo de inatividade considerável para todas as mudanças associadas. A Jet Press FP790 foi concebida para se adaptar perfeitamente aos fluxos de trabalho existentes e aos sistemas de laminação e outros sistemas de acabamento existentes.

De um modo geral, é evidente que as tecnologias digitais estão preparadas para impulsionar o futuro das embalagens flexíveis. São várias as tendências que estão a causar esta mudança, e veremos que esta tendência continuará a crescer ainda mais. A Fujifilm é única na sua capacidade de combinar décadas de experiência em jato de tinta e embalagens flexíveis, juntamente com o apoio e o conhecimento dos seus parceiros, para fornecer uma solução inovadora que está verdadeiramente a preparar o mercado das embalagens flexíveis para o futuro, com a Jet Press FP790.

[1] Mercado de embalagens de impressão digital 2031: https://www.alliedmarketresearch.com/digital-printing-packaging-market-A08308

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