Sector: Etiketten en verpakkingen

Jet Press FP790

Digitale inkjetpers voor flexibele verpakkingen

Drie persen in één

Print gangbare flexo-opdrachten digitaal, in rotogravurekwaliteit

De Jet Press FP790 is ontworpen om drukkers en verwerkers te helpen zich aan te passen aan de veranderende marktdynamiek die leidt tot kleinere oplagen en kortere productlevenscycli, snellere levertijden en duurzamere productie, terwijl tegelijkertijd wordt voldaan aan de wettelijke vereisten voor flexibele verpakkingen.

Uitstekend

1200 x 1200 dpi

Printresolutie
Tot wel

50m/min

Printsnelheid
Tot wel

790 mm

Substraatbreedte

Waarom Jet Press FP790?

Hoge productiviteit

Printsnelheid van 50 m/min, ongeacht het aantal kleuren.

Breed kleurengamma

Bereik speciale merk- en steunkleurenaanpassing zonder speciale inkten.

Duurzaam drukproces

In staat om afval te minimaliseren en het aantal verbruiksartikelen te verminderen.

Inline corona
Levendige kleur
Automatisch register
Digitale afdrukeenheid (ww) en drogen
Afwikkelaar
Hoge resolutie
Digitale afdrukeenheid (cmyk) en drogen
Beeldinspectie
Opwikkelaar

Vraag je monster aan

Vul het formulier in om uw monster van flexibele verpakking aan te vragen

Geschikt voor gangbare flexibele verpakkingen

De Jet Press FP790 digitale pers is ontworpen voor gangbare flexibele verpakkingstoepassingen, dankzij een aantal belangrijke kenmerken. Ten eerste produceert de Jet Press FP790 digitale pers een ultrahoge printkwaliteit en een breed kleurengamma, vergelijkbaar met de Jet Press 750S, waardoor het mogelijk is om analoge flexo- en rotogravureopdrachten om te zetten naar digitaal.

Hoge productiviteit

De maximale substraatbreedte is 790 mm (31 inch) met een productiviteit van 50 m/min (164 voet per minuut), ongeacht het aantal kleuren. De hoge machine-uptime en de mogelijkheid om binnen enkele minuten van printopdracht te wisselen en ontwerpaanpassingen door te voeren, dragen bij aan de algehele verbetering van de productie-efficiëntie van de hele fabriek.

Cruciaal is dat de Jet Press FP790 ook zonder extra investeringen in bestaande productieprocessen kan worden geïntegreerd en bovendien een veel duurzamere oplossing is dan zijn analoge tegenhangers.

Past in bestaande productieprocessen

Gezien de uitdagende eisen van de markt voor flexibele verpakkingen, met name de korte doorlooptijden en wettelijke vereisten, heeft Fujifilm uitgebreide tests uitgevoerd met de afdrukken van de Jet Press FP790 met verschillende lamineer-, snij- en afwerkingsprocessen, om ervoor te zorgen dat klanten van de pers vanaf dag één in de best mogelijke positie verkeren om de productiemogelijkheden te maximaliseren.

Fujifilm heeft het gerenommeerde assortiment lamineerlijmen van Henkel uitgebreid getest om de compatibiliteit met de Jet Press FP790-inkt te garanderen en om de hechtingseigenschappen en lamineerprestaties in de nabewerking te controleren, zodat de hoogste kwaliteit wordt gegarandeerd. Gezien de uitstekende resultaten en positieve uitkomsten van deze strenge tests, zijn de oplosmiddelvrije lamineerlijmen van Henkel de door Fujifilm aanbevolen oplossing voor gebruik met de Jet Press FP790.

Fujifilm heeft ook met succes de Simplex-serie tweelaagse lamineermachines van Nordmeccanica getest voor oplosmiddelvrije lijmen. De milieuvoordelen van de Jet Press FP790, in combinatie met de oplosmiddelvrije lijmen van Henkel en de oplosmiddelvrije lamineertechnologie van Nordmeccanica, leveren een echt duurzame productieoplossing op. Bovendien kunnen verpakkingsproducenten hierdoor blijven voldoen aan de steeds strengere milieuregels die tegenwoordig in de hele sector gangbaar zijn.

By collaborating with renowned and leading manufacturers of pre-press and post-press technologies,
Fujifilm can clearly demonstrate that its new Jet Press FP790 is fully compatible and integrates effortlessly into existing production environments offering a ‘plug and play’ digital solution that delivers the highest quality finished packaging with minimal testing, training or setup.

XMF Packaging – mogelijk gemaakt door HYBRID Software

De Jet Press FP790 van Fujifilm zal worden uitgerust met een unieke, slimme Digital Front End (DFE) en een geïntegreerde workflowoplossing die speciaal door HYBRID Software is ontwikkeld om de productiviteit en output van de drukpers van Fujifilm te optimaliseren.

Deze nieuwe XMF Packaging DFE is de eerste in zijn soort die door een softwarebedrijf is ontwikkeld voor gebruik in de verpakkingsmarkt, en is het resultaat van een nauwe samenwerking tussen het R&D-team van Fujifilm en de gespecialiseerde softwareontwikkelaars van HYBRID.

De webgebaseerde productieworkflow met open architectuur is gebaseerd op beproefde technologie en biedt volledig geautomatiseerde prepressfunctionaliteit. Hierdoor garandeert de Jet Press FP790-pers snellere doorlooptijden, maximale productiviteit en lagere bedrijfskosten. Bovendien maakt de modulaire configuratie een grotere uitbreiding van de workflow en upstream-aanpassing mogelijk om aan specifieke gebruikersvereisten te voldoen.

 

Een duurzamer printproces

Fujifilm maakt gebruik van milieuvriendelijke primers op waterbasis en inkjettechnologieën die voldoen aan alle wettelijke vereisten voor het bedrukken van flexibele verpakkingen, of deze zelfs overtreffen. De Jet Press FP790 kan ook afval tot een minimum beperken, het aantal verbruiksartikelen dat bij traditionele analoge productie nodig is verminderen en alle elementen van het plaatproductieproces volledig elimineren.

Breed kleurengamma en ultrahoge kwaliteit

Met een resolutie van 1200 x 1200 dpi en CMYK-inkten kan de Jet Press FP790 meer dan 90% van het Pantone®-kleurengamma weergeven. Daarnaast maakt hij gebruik van twee witte inktkanalen voor een hoge witte dekking, en dat alles met een ongekende kleurstabiliteit. Dankzij het brede kleurengamma kunnen converters speciale merk- en steunkleuren afstemmen zonder dat daarvoor extra speciale inkten nodig zijn.

Vergelijking van het kleurengamma van Jet Press FP790

Weergegeven L*a*b*-ruimte in a*b*-vlak

Wilt u meer weten?

Lees meer over de Jet Press FP790, hier te downloaden.

De brochure downloaden

╳

Analoog. Digitaal. Duurzaam.

Fujifilm voor verpakkingen: een verhaal in drie delen.

Lees het artikel

Wereldprimeur: duurzame reinigingsoplossing

Fujifilm verlaagt de koolstofvoetafdruk van zijn inkten met innovatieve reinigingstechnologie in zijn inktfabriek in Broadstairs

Lees het artikel

Leestijd 6 minuten

  • Fujifilm is in zijn inktfabriek in Broadstairs overgestapt op een milieuvriendelijkere reinigingstechnologie.
  • Het bedrijf ging een partnerschap aan met Terrafend, dat duurzame schoonmaakoplossingen ontwikkelt en levert.
  • Fujifilm is het eerste bedrijf ter wereld dat een Ambimization® Proteus machine installeert.
  • Ambimization® technologie biedt een revolutionaire benadering van reiniging door chemische en mechanische techniek te combineren.
  • De reinigingsvloeistoffen op waterbasis zijn niet brandbaar, niet kankerverwekkend en niet giftig.
  • Sinds de installatie van de nieuwe technologie heeft Fujifilm zijn afval, koolstofvoetafdruk en VOC-uitstoot aanzienlijk verminderd.

De met een prijs bekroonde FUJIFILM Specialty Ink Systems (FSIS) fabriek in Broadstairs, Verenigd Koninkrijk, produceert hoogwaardige inkten voor een reeks markten, waaronder Uvijet grootformaat UV-inkjetinkten, en Sericol scherm en flexo-inkten. De fabriek heeft de afgelopen tien jaar verschillende duurzaamheidsinitiatieven geïmplementeerd en was in de zomer van 2022 het eerste bedrijf dat de nieuwe Ambimization® vloeistoffen en Proteus pottenwasmachine van Terrafend uitprobeerde.

Terrafend's gepatenteerde Ambimization® technologie combineert chemische en mechanische technieken voor een revolutionaire benadering van reiniging. Ambimization® vloeistoffen op waterbasis zijn niet brandbaar, niet kankerverwekkend en niet giftig. Ze werken bij omgevingstemperaturen en kunnen herhaaldelijk worden gebruikt voordat ze het einde van hun levensduur bereiken, waardoor de risico's op de werkplek, het energieverbruik en de VOC's (vluchtige organische stoffen) afnemen.

Vorig jaar nam Fujifilm de Ambimization® technologie in gebruik in zijn analoge inktafdeling in Broadstairs om zijn UV-, watergebaseerde en solventgebaseerde inktpotten te reinigen. Het gebruik van Ambimization® stelde Fujifilm op zijn beurt in staat om de Proteus pottenwasmachine te implementeren. Deze nieuwe innovaties vervingen oudere reinigingsapparatuur die chemische oplosmiddelen gebruikte.

De Proteus machine reinigt potten met een Ambimization® vloeistof op waterbasis op een tijdsefficiënte manier, wat kosten- en energiebesparingen mogelijk maakt, het gebruik van VOC's vermindert en een veiligere werkomgeving creëert. Het is een duurzame reinigingsoplossing die aansluit bij de toezeggingen van Fujifilm om het gebruik van groene technologie te promoten.

Overschakelen van reinigen met oplosmiddelen naar reinigen op waterbasis

Bij het oude reinigingsproces van Fujifilm werden oplosmiddelen met een druk van meer dan 70 bar op de wanden van de mengvaten gespoten om inktsporen te verwijderen en de oppervlakken van de potten te ontsmetten. Bij deze methode werd ongeveer 72.000 liter oplosmiddel op chemische basis gebruikt en werd ongeveer 22.000 liter afval per jaar gegenereerd.

Na het reinigingsproces werd het gebruikte oplosmiddel, verzadigd met inkt, in een opslagtank van 24.000 liter op de locatie in Broadstairs gepompt. Toen de tank vol was, werd hij leeggepompt door een gespecialiseerde aannemer en werd het afval van het oplosmiddel per tankwagen afgevoerd naar een chemische opwerkinginstallatie. In de herverwerker werd het afval gescheiden door middel van destillatie, waardoor 75% van het oplosmiddel teruggebracht kon worden naar Fujifilm en opnieuw gebruikt kon worden. Een beperking van deze methode was de inefficiëntie: 25% van het materiaal ging verloren in het recyclingproces.

In schril contrast hiermee genereren de nieuwe Proteus machine en de vloeistoffen op waterbasis een minimum aan chemisch afval en VOC's. Met Ambimization® is Fujifilm erin geslaagd om de hoeveelheid afval van oplosmiddelen op de site in Broadstairs te verminderen. Dit is niet alleen beter voor het milieu, maar ook veiliger en aangenamer voor het team van Fujifilm dat op locatie met de inktpotten omgaat voor en na het reinigen. Fujifilm heeft zijn VOC-uitstoot met 91% verminderd sinds de overstap naar het Proteus en Ambimization® proces.

Minder brandrisico's & energieverbruik

Een bijkomend veiligheidsvoordeel van Ambimization® is dat er geen brandgevaar is - en dit wordt verder vergemakkelijkt door de Proteus machine. Bij de traditionele reinigingsmethode vormde het oplosmiddel bij elke reiniging fijne aërosoldeeltjes vanwege de hoge druk. Hierdoor ontstond een explosieve (ATEX) atmosfeer. Hoewel er ATEX-apparatuur werd geïnstalleerd en er door het personeel stappen werden ondernomen om dit brandrisico te verminderen, vormde het risico nog steeds een bedreiging.

Met de duurzamere reinigingsoplossing van de Proteus-machine kan Fujifilm alle ATEX-apparatuur verwijderen en tijd besparen die anders besteed zou worden aan ATEX-veiligheidsmaatregelen in de pottenwasruimte. Er wordt ook verwacht dat de Proteus-machine het energieverbruik met 110.000 kWh per jaar zal verminderen, waardoor het een zeer waardevolle investering is.

Belangrijkste opmerkingen

Fujifilm's inkt R&D- en productiefaciliteit in Broadstairs, Kent, heeft regelmatig het nieuws gehaald als viervoudig winnaar van de UK's Best Process Plant in 2013, 2015, 2016 en 2017, maar het zijn de duurzaamheidsinitiatieven die nu snel voor opschudding zorgen.

Fujifilm heeft de weg vrijgemaakt voor meer inkt- en coatingfabrikanten om Ambimization® te implementeren door als eerste bedrijf ter wereld met deze technologie te pionieren. Sinds Fujifilm Ambimization® aan boord heeft - en de Proteus pottenwasmachine - heeft Terrafend de technologie geïntroduceerd bij zeven andere internationale grote coating- en composietfabrikanten.

De overstap naar Ambimization® heeft de volgende doelstellingen opgeleverd:

  1. Zorgde voor een groen/duurzaam pottenreinigingsproces
  2. Lagere VOC-emissies in de vestiging in Broadstairs
  3. Verminderd energieverbruik met ongeveer 110.000 kWh per jaar tijdens het schoonmaken van de potten
  4. Toekomstbestendigheid van de pottenreinigingscapaciteit van de vestiging in Broadstairs
  5. Het DSEAR-risico van de Broadstairs-locatie geëlimineerd

Gary Burgess, Manufacturing and CI Manager bij FUJIFILM Speciality Ink Systems, licht toe: “We zijn blij dat we het eerste bedrijf ter wereld zijn dat een Ambimization® Proteus machine heeft getest, geïnstalleerd in onze inktfabriek in Broadstairs. Hoewel de markt voor digitale inkt blijft groeien, zijn scherm- en flexo-inkten worden nog steeds gebruikt voor een aantal printtoepassingen. We hebben een stap gezet om afval en energie te verminderen bij het reinigen van onze inktpotten. Tijdens het proces hebben we ook de VOC-uitstoot verminderd en het grootste risico van de locatie geëlimineerd.”

Emily Cassius, hoofd bedrijfsontwikkeling bij Terrafend, voegt hij eraan toe: “Deze reinigingstechnologie heeft een enorm potentieel om toonaangevende merken - zoals Fujifilm - te helpen efficiënter te werken en tegelijkertijd risico's, afval en koolstofvoetafdrukken te verminderen. We zijn blij dat we hen hebben kunnen helpen om hun duurzaamheid te verbeteren en kijken uit naar een verdere samenwerking.”

Meer informatie over onze etiket- en verpakkingsoplossingen

Bezoek sector

╳

Praktijkstudie: Jet Press 750S HSM & 720S commerciële printers

Ebro kleur

Casestudie

Verpakkingsdrukker Ebro Color profiteert van meerdere Jet Press installaties, dankzij de kwaliteit en voedselveilige inkt.

Ebro kleur

Albstadt, Duitsland

Jet Press 750S HSM & 720S

Hoogtepunten

  • Ebro kleur is een specialist in het bedrukken van kartonnen verpakkingen gevestigd in Albstadt, Duitsland, met een 90-jarige geschiedenis.
  • Het bedrijf investeerde in 2018 in de Jet Press 720S van Fujifilm om kostenefficiënter te zijn en klanten meer flexibiliteit te bieden.
  • Heeft nu als eerste in Europa de nieuwe FS-1 voedselveilige inkt van Fujifilm gebruikt in combinatie met de Jet Press 720S Commercial Printer.
  • Geïnvesteerd in de Jetpers 750S Model met hoge snelheid eind 2021, wat heeft geresulteerd in nog meer bedrijfsgroei.
  • Gebruik ook een Acuity B1 voor grootformaat verpakkingsproducten.
  • Waardeert hun partnerschap met Fujifilm en beschouwt hun investering als een succes.

Met onze Fujifilm-investeringen besparen we aanzienlijk op afval, stilstandtijd en verbruiksartikelen, wat ons en onze klanten helpt bij te dragen aan een meer circulaire economie.

Duits Brodbeck | Ebro Kleur

Bekijk de video

Ebro Color, gevestigd in Albstadt in Zuid-Duitsland, is een moderne specialist in het bedrukken van kartonnen verpakkingen met meer dan 90 jaar geschiedenis achter zich. Het bedrijf is opgericht in 1925, heeft in de loop der jaren voortdurend geïnvesteerd in nieuwe technologieën en produceert nu kartonnen verpakkingen en displays voor een groot aantal klanten in uiteenlopende sectoren, van cosmetica tot levensmiddelen, juwelen en toerisme. Het bedrijf wordt geleid door de broers, en gezamenlijke CEO's, German en Simon Brodbeck.

In 2018 besloot het bedrijf, dat al gespecialiseerd was in kleine oplages met oplages vanaf 25 stuks, om zichzelf nog meer flexibiliteit te geven en zijn kosten nog verder te verlagen door voor het eerst te investeren in een digitale pers. Na een zorgvuldig besluitvormingsproces koos het bedrijf voor de Fujifilm Jet Press 720S Commercial Printer, nadat het onder de indruk was geraakt van de kwaliteit en betrouwbaarheid.

“De Jet Press 720S gaf ons de mogelijkheid om opdrachten met ultrakorte oplagen (tot oplagen van één) zowel snel als winstgevend aan te bieden, stelde ons in staat om hoogwaardige monsters en prototypes te produceren en om ons serieus te richten op de eindgebruikersmarkt en ons bedrijf voor het eerst naar een online model te verplaatsen.” legt German Brodbeck uit.

Meer recentelijk heeft het bedrijf als eerste in Europa de Jet Press 720S Commercial Printer gebruikt met de nieuwe FS-1 voedselveilige inkt van Fujifilm.

“In het verleden moesten we alle voedselveilige verpakkingen voor onze klanten op offset produceren, ongeacht de oplage”, vervolgt Brodbeck. “Het gebruik van de Jet Press 720S met de voedselveilige inkt van de Fujifilm heeft ons de mogelijkheid gegeven om sneller voedselveilige verpakkingsproducten te produceren tegen veel lagere kosten en biedt ons de flexibiliteit om zowel korte als lange oplages te produceren. De pers is veel gebruiksvriendelijker met aanzienlijk minder stilstandtijd en grotere milieuvoordelen, dus we konden niet tevredener zijn met de investering. Een van onze grootste zorgen was of de kwaliteit van het drukwerk op de pers zou worden beïnvloed, maar we waren zeer verheugd dat zowel de kwaliteit als de betrouwbaarheid hetzelfde zijn gebleven en dat het verschil met offset niet waarneembaar is.”

“We gebruiken het niet alleen om verpakkingen voor voedingsmiddelen te produceren, maar ook voor speelgoed- en cosmeticaverpakkingen, vanwege de bezorgdheid van klanten over gezondheid en veiligheid en de regelgeving rond deze producten. Uiteindelijk helpt het ons om ons bedrijf efficiënter te runnen en een breder scala aan werk aan te nemen.”

Daarnaast investeerde Ebro Color in de Jetpers 750S Model met hoge snelheid in oktober 2021.

“Na het zakelijke succes dat we zagen na het gebruik van de Jet Press 720S, besloten we te investeren in het 750S High Speed Model om aan de groeiende vraag van klanten te kunnen blijven voldoen. Onze belangrijkste reden om voor deze pers te kiezen was de output en de grote afdrukvolumes die de pers kon produceren. Het stelde ons in staat om stilstand tot een minimum te beperken, vooral tijdens ons hoogseizoen, en verlichtte de druk elders in de fabriek, waardoor we veel opdrachten van offset naar digitaal konden verplaatsen.

“Een andere belangrijke reden voor deze investering waren de duurzaamheidsvoordelen. Als verpakkingsbedrijf staat duurzaamheid voorop bij onze klanten. Met onze investeringen in de Fujifilm besparen we aanzienlijk op afval, stilstand en verbruiksartikelen, wat ons en onze klanten helpt bij te dragen aan een meer circulaire economie.’

Ebro Color heeft ook een Acuity B1, waarmee het grootformaat verpakkingsproducten print.

“Normaal gesproken zijn er veel kinderziektes wanneer een nieuwe pers wordt geïnstalleerd, maar met al onze Fujifilm investeringen konden we ze meteen gebruiken, met naadloze integratie in onze bestaande workflow. De communicatie met Fujifilm is uitstekend en ze zijn altijd beschikbaar om ons te ondersteunen. We werken al vele jaren met Fujifilm voor zowel commerciële digitale als grootformaat oplossingen.“ besluit de heer Brodbeck.

“Het eerste gebruik van de voedselveilige inkt in Europa vertegenwoordigt tientallen jaren innovatie van Fujifilm en markeert een opwindende tijd voor de digitale drukindustrie.” Commentaar Taro Aoki, Head of Digital Press Solutions, Fujifilm EMEA. “We zijn verheugd om te zien hoe de combinatie van de Jet Press en onze voedselveilige inkt door de jaren heen echte gamechangers zijn geweest voor de activiteiten van Ebro Color. We zijn verheugd dat we deze langdurige samenwerking met Ebro kunnen voortzetten en kijken ernaar uit om te zien wat de volgende stap voor hen is.”

Jetpers 750S Model met hoge snelheid

Lees meer over hoe de kwaliteit en snelheid van het Jet Press 750S hogesnelheidsmodel ideaal zijn voor vouwkartontoepassingen.

Ontdek Jet Press

Analoog. Digitaal. Duurzaam.

Fujifilm voor verpakkingen: een verhaal in drie delen.

Lees het artikel

Leestijd 6 minuten

Het verhaal van Fujifilm, sinds de oprichting in het Japan van de jaren 1930, is er een van voortdurende innovatie - soms incrementeel, soms radicaal, maar altijd doorlopend. Drukkerijen zijn een van de vele sectoren die hebben geprofiteerd van die innovatie, vooral in de afgelopen decennia toen de digitale technologie zijn intrede deed in de hele sector. Die digitaliseringstrend is duidelijk zichtbaar in de hele printmarkt, maar het tempo van de veranderingen verschilt enorm van sector tot sector.

Een sector die zich nog in een relatief vroeg stadium van die reis bevindt, is verpakking.

Bij Fujifilm begrijpen we hoe drukwerk waarde kan toevoegen aan verpakkingen en combineren we onze expertise in de allernieuwste digitale druktechnologieën met een analoge achtergrond om een productportfolio te creëren dat de productie van zowel analoog als digitaal bedrukte verpakkingen ondersteunt.

Wij werken samen met verpakkingsproducenten, ongeacht de fase van hun reis; of het nu gaat om hulp bij het optimaliseren van analoge productielijnen om de efficiëntie te maximaliseren of om het introduceren van digitale mogelijkheden. Wij doen niet aan one-size-fits-all - wij doen de juiste oplossing, voor de juiste producent, op het juiste moment. En al onze oplossingen, of ze nu analoog, digitaal of ergens daartussenin zijn, zijn ontworpen om afval en het gebruik van milieubelastende chemicaliën te verminderen, het energieverbruik te minimaliseren en zo duurzaam mogelijk te zijn.

Analoog

Met volumes die doorgaans veel groter zijn dan in andere druksectoren, staat digitaal in de verpakkingswereld nog in de kinderschoenen. Dit betekent dat niet alle producenten klaar zijn voor een aanzienlijke digitalisering van hun drukwerkactiviteiten en dat bijna alle producenten die dat wel zijn, voor hybride zullen gaan en een aanzienlijke analoge capaciteit zullen behouden.

Maar doorgaan met analoge processen betekent niet dat de technologie stilstaat - verre van dat. Technologie en innovatie spelen een enorme rol in de toekomst van analoog verpakkingsdrukwerk. Fujifilm is een belangrijk onderdeel van die toekomst, met een voortdurend evoluerend analoog productportfolio dat ontworpen is om de prestaties en duurzaamheid van analoog bedrukte verpakkingen te verbeteren.

Ten eerste is er onze Flenex FW waterwasbare flexoplaten die milieubelastende oplosmiddelen elimineren die vaak gebruikt worden bij het maken van platen en die duurzamer zijn dan de meeste alternatieven, wat betekent dat er minder platen vervangen hoeven te worden en dat er minder afval is. En de duurzame voordelen gaan hand in hand met een grotere persstabiliteit en dus een hogere, consistentere kwaliteit. Dan is er nog ons assortiment inkten voor smalle banen, die we al vele jaren leveren en die een verdiende marktreputatie hebben voor zowel kwaliteit als veelzijdigheid.

Bovendien kunnen onze LuXtreme LED UV-uithardingssysteem, een unieke combinatie van zowel LED UV-uithardende hardware als een gloednieuwe reeks LED UV-inkten, verlaagt het energieverbruik drastisch, elimineert schadelijke VOC's, vereist minder onderhoud en produceert minder afval. Dit resulteert in lagere kosten en een hogere, consistentere kwaliteit, iets wat een welkom bijproduct is van een energiezuiniger systeem.

Digitaal

Het erfgoed en de expertise van Fujifilm op het gebied van digitale inkjettechnologie behoeft weinig introductie, maar hoe dit wordt toegepast voor verpakkingstoepassingen is minder bekend. Fujifilm is al sinds eind jaren negentig een pionier op het gebied van inkjettechnologie, met meerdere oplossingen voor grootformaat, commercieel drukwerk en etiketten en verpakkingen.

De Jetpers 750S Model hoge snelheid heeft een nieuwe standaard gezet voor de kwaliteit die kan worden bereikt met inkjettechnologieën. De printer staat bekend om en wordt zeer gerespecteerd in de commerciële printsector en is ook ontworpen voor het printen van vouwkartonnen verpakkingen in kleine oplages met een uitzonderlijk hoge kwaliteit, en wordt door veel klanten uitsluitend voor dit doel gebruikt.

Fujifilm biedt ook een breed scala aan schaalbaar stempelsystemen die de voordelen van digitaal printen naar analoge processen brengen door de eigen technologieën van Fujifilm op het gebied van printkoppen, inkt en transportsystemen te combineren met de diepgaande integratie-expertise van het bedrijf. Gebaseerd op Fujifilm's wereldleidende Samba piëzo-elektrische printbars, maken de imprinting oplossingen van het bedrijf het mogelijk om digitaal inkjet printen direct te integreren in bestaande analoge productielijnen voor een breed scala aan industriële toepassingen.

De Jet Press FP790 digitale flexibele verpakkingspers beschikt over inkjettechnologie op waterbasis, waardoor het geschikt is voor de productie van voedselverpakkingen. De Jet Press FP790 is gebaseerd op tientallen jaren inkjetexpertise van de Fujifilm en is ontworpen om een digitaal alternatief te bieden voor flexoproductie voor mainstream toepassingen en oplagen, en voldoet aan de strategische behoeften van bedrijven die te maken hebben met een steeds grotere verscheidenheid aan producten - wat resulteert in een toename van het aantal SKU's - en kortere levertijden.

Duurzaam

Moderne verpakkingsproducenten en de merken die ze bedienen zijn niet alleen op zoek naar een oplossing die bij hun bedrijf past, maar ook naar een oplossing die goed is voor de planeet. Daarom is duurzaamheid een van de rode draden die al onze verpakkingsoplossingen met elkaar verbindt, van analoog tot digitaal en alles daartussenin.

Onze Flenex-platen verminderen het afval en maken het gebruik van milieubelastende oplosmiddelen helemaal overbodig. In combinatie met onze PRC1-filtratie-eenheid wordt ook het waterverbruik geminimaliseerd. Ons LuXtreme LED UV-uithardingssysteem vermindert het energieverbruik en onze smalbaaninkten zijn vrij van oplosmiddelen en worden in het Verenigd Koninkrijk geproduceerd in onze bekroonde fabriek in Broadstairs, waar uiterste zorg wordt besteed aan het zo milieuvriendelijk mogelijk maken van alle productie- en operationele processen.

Op dezelfde manier kunnen onze bedrukkingsoplossingen een analoge productielijn nieuw leven inblazen door extra functionaliteit te bieden zonder te hoeven investeren in een nieuwe lijn. Als een nieuwe investering nodig is om aan de behoeften van de markt te voldoen, kunnen de Jetpers 750S en Jet Press FP790 Digitale persen elimineren veel van de processen en verbruiksgoederen die gepaard gaan met traditionele analoge productie. Er is ook veel geschreven over hoe de Jet Press 750S kan bijdragen aan een meer circulaire economie.

Verpakkingsproducenten, vooral wereldwijd opererende producenten met meerdere vestigingen, zijn ook op zoek naar duurzame partnerschappen met sterke, innovatieve en zeer capabele leveranciers met ambities die overeenkomen met die van henzelf. Hier geven Fujifilm's nalatenschap, technologieportfolio, omvang en diversiteit het bedrijf een krachtig platform om toonaangevende analoge en digitale systemen te ontwikkelen tot ver in de toekomst. Met de ambitie om producenten vandaag te ondersteunen bij hun analoge productie en tegelijkertijd de overgang naar digitaal op de lange termijn te leiden, zijn we enthousiast over onze toekomst in verpakkingen en de partnerschappen die we hopen te ontwikkelen.

Wij zijn Fujifilm - we zijn analoog, we zijn digitaal en we zijn altijd bezig om verpakkingsproducenten te helpen duurzamer te zijn.

Meer informatie over onze etiket- en verpakkingsoplossingen

Bezoek sector

╳

Imprinting Systemen

Schaalbare oplossingen voor een breed scala aan toepassingen

Voeg digitaal toe aan uw analoge proces

Schaalbare set van afdrukoplossingen op basis van toonaangevende Samba-printbars

Met de printoplossingen van Fujifilm kan digitale inkjetprinting rechtstreeks worden geïntegreerd in bestaande analoge productielijnen voor een breed scala aan print- en industriële toepassingen.

Toonaangevende

Samba

printbar technologie
Veelzijdig

inkt

configuraties
Robuust en

ultrabetrouwbaar

technologieën

Waarom Fujifilm Imprinting Solutions?

Samba levert ultrahoge kwaliteit en betrouwbare prestaties, met minimale verspilling.

Fujifilm-technologieën die zijn ontworpen om samen te werken voor optimale systeemprestaties

Wij ontwikkelen een op maat gemaakte oplossing die is afgestemd op uw productieproces.

Integratie in uw productieproces
Wereldwijde Fujifilm-ondersteuning
Toonaangevende Samba printkoppen
Veelzijdige inktcapaciteit
Fujifilm technologieën geïntegreerd in uw proces
Schaalbare architectuur

In vergelijking met ons oude systeem biedt het Fujifilm's imprinting systeem ons meer uptime, kortere insteltijden en veel minder afval.

Bernd Wein | Paragon Duitsland

Lees casestudy

Demo aanvragen

Ontdek zelf hoe onze imprinting systemen waarde kunnen toevoegen aan uw bedrijf.

Een veilige investering in beproefde imprinting technologieën

Fujifilm is uniek omdat het kerntechnologieën voor inkjetprinters integreert die het zelf heeft ontwikkeld, in plaats van een integrator te zijn die gebruikmaakt van technologieën van derden. Dit betekent dat de printkopontwerpers, inkttechnologen en integratiespecialisten van Fujifilm samenwerken om optimale systeemprestaties en betrouwbaarheid voor de vereiste toepassing te garanderen, en dat ze, eenmaal gebouwd, eigenaar kunnen worden van de complete oplossing.

Wat onderscheidt Fujifilm van anderen?

Wat Fujifilm onderscheidt, zijn de toonaangevende printkoppen en inkt die de kern vormen van de afdrukoplossingen van het bedrijf. Samba-printkoppen zijn te vinden in veel van de toonaangevende digitale printsystemen in de branche, omdat ze de hoogste kwaliteit, productiviteit en betrouwbaarheid combineren met de flexibiliteit om te worden gebruikt met een verscheidenheid aan verschillende inkten en vloeistoffen. Fujifilm heeft deze printkoppen nu ingebouwd in een aantal schaalbare printbar-configuraties die, in combinatie met Fujifilm's eigen UV- of watergedragen inkttechnologieën, resulteren in de beste printoplossingen in hun klasse.

Fujifilm kan daarom alle componenten leveren die nodig zijn om een digitale oplossing succesvol in een bestaande productielijn te integreren:

  • Ontwerp van printkop en printbar
  • Inkt & substraten
  • Elektronica & software
  • Printsystemen
  • Transportsystemen

 

Een oplossing op maat voor uw productieproces

De aanpak van Fujifilm is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat elk afdruksysteem kan worden geconfigureerd om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten. Dit wordt bereikt door een toegewijd team van multidisciplinaire ingenieurs die samenwerken om de eisen voor afdrukprestaties en het productieproces te begrijpen. Dit resulteert vervolgens in een specificatie voor een systeemconfiguratie die precies levert wat nodig is, inclusief attributen zoals afdrukbreedte, afdrukkwaliteit, kleurkanalen, voor- en nabehandeling, afdrukprestaties en naleving van regelgeving.

De ingenieurs van Fujifilm houden rekening met alle aspecten van de afdrukprestaties:

  • Inkt- en printkopselectie
  • Optimalisatie van inktprestaties
  • Inkt in de kop op papier testen (robuuste beeldmodi ontwikkelen)
  • Systeemontwerp en -integratie
  • Hooggeschoolde expertise op het gebied van probleemoplossing en integratie met directe toegang tot de mensen die het relevante onderdeel hebben ontworpen
  • Keuze van aanvullende technologie (voorbehandelen, nabehandelen, uitharden, drogen etc.)
  • Volledig technisch eigenaarschap van de oplossing - omdat Fujifilm alle onderdelen levert
  • Technisch vermogen

Samba – het hart van de imprinting systemen van Fujifilm

Het jetten van inkt op papier is een ingeburgerd proces in consumentenprinters, maar het opschalen van de technologie om te voldoen aan de kwaliteits- en productiviteitsbehoeften van industrieel printen is niet eenvoudig. Het antwoord van Fujifilm is Samba - een ‘printkop op een chip’. Deze printkop wordt gefabriceerd op silicium wafers, op ongeveer dezelfde manier waarop grootschalige geïntegreerde circuits in computers worden gemaakt. Dankzij het schaalbare ontwerp van Samba kunnen individuele printkoppen dicht bij elkaar worden geplaatst om een enkele, strak geïntegreerde printbalk te vormen.

Samba is een enorme sprong voorwaarts en herdefinieert hoe inkjettechnologie wordt ontworpen, geproduceerd en toegepast. Het is het eerste piëzo drop-on-demand inkjetplatform dat echt breed inkjetprinten met hoge resolutie in één doorgang mogelijk maakt zonder de typische nadelen van kwaliteit, redundantie of printbreedte.

Hoge uptime en betrouwbaarheid voor een uitstekend totaal eigendomskosten
Het silicium MEMS-ontwerp van een Samba printkop is berekend op triljoenen activeringen om een betrouwbare en rendabele werking te garanderen. Dit is gekoppeld aan een gepatenteerd REDIJET® inktrecirculatiesysteem. Dit systeem zorgt ervoor dat inkt constant recirculeert in een gesloten lus die het printen niet onderbreekt, wat resulteert in een ononderbroken productie. In combinatie met een Fujifilm inkt in een afdruksysteem dat is ontworpen om deze mogelijkheid te benutten, resulteert dit in snelle opstarttijden, vereenvoudigde reinigingsprocedures voor de printkop en een consistente afdrukkwaliteit.

De levensduur van de Samba printkop wordt gemeten in jaren, niet in uren, en wordt in Fujifilm printbarsystemen niet beschouwd als een verbruiksonderdeel. Uiteindelijk zorgt het ontwerp van de Samba printbalken voor minder productieafval, lager inktverbruik en lagere bedrijfskosten.

Voordelen van Samba

  • Inktdepositie met ultrahoge resolutie
  • Berekend op triljoenen activeringen voor ultrahoge betrouwbaarheid
  • Inktrecirculatie met gesloten kringloop voor ononderbroken productie
  • Snelle opstarttijden en minimale reiniging en revisie van printkoppen
  • Geschikt voor meerdere soorten vloeistoffen

Schaalbaar architectuurontwerp

Het Fujifilm Samba technologieplatform is gebaseerd op een schaalbaar architectuurontwerp, zodat de afdrukbreedte kan worden geconfigureerd om te voldoen aan de behoeften van een bepaalde toepassing. En dankzij het trapeziumvormige ontwerp van de Samba printkoppen wordt de breedte van de printbalk vergroot zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit, wat resulteert in een efficiënt systeemontwerp. Bovendien betekent de schaalbare systeemarchitectuur dat geïntegreerde componenten, elektronische systemen en software allemaal kunnen worden geschaald om een systeem te creëren voor de vereiste afdrukbreedte en kleurkanalen.

Van enkele printkop tot complexe meerkanaalsconfiguratie
Printbar-configuraties kunnen worden geschaald van een systeem met één printkop en één kleur voor codering, taalwijzigingen of eenvoudige promotionele versies, tot een printbar-systeem met meerdere printkoppen voor het printen van full colour afbeeldingen over grotere printgebieden.

Breed Samba printbar portfolio voor elke printbreedte in stappen van 40 mm

  • Monochroom, steunkleur, proceskleuren
  • Opdrukstroken of volledig digitaal afdrukken
  • Bestaande analoge activa digitaliseren

Mini 4300-serie: veelzijdig printbar-systeem

De Mini 4300 biedt snelheid, prestaties en consistentie in een compacte vorm. Dit maakt de integratie van digitaal printen in een steeds groter aantal nieuwe toepassingen en uitdagende omstandigheden voor de integratie van apparatuur mogelijk.

Belangrijkste kenmerken

  • Inkjetprintsysteem met één doorgang
  • Elke printbalk bevat één printkop van 40 mm breed (1,6 inch)
  • Tot 4 printbalken per systeem
  • 1200 dpi native resolutie
  • Snelheden tot 1000 voet per minuut
  • Zwart-wit, steunkleur of 4-kleurig
  • Waterig & UV

Flexibiliteit voor een breed scala aan markten
De Mini 4300 is configureerbaar met maximaal vier individueel regelbare printbalken. Het systeem biedt enkeldraads afdrukken in zwart-wit of proceskleur voor een breed scala aan productietoepassingen, waaronder:

  • aanspreken
  • Codering en markering
  • Serialisatie & pakket volgen
  • Direct mail bedrukking met smalle breedte
  • Codering voor consumenten
  • Afbeeldingen met variabele gegevens
  • Demonstraties
  • Tickets en kaarten
  • Veranderingen in kunst/beeldmateriaal op korte termijn
  • Gedrukte elektronica
  • Afzetting van hoogwaardige vloeistoffen
  • Etiketten

X-BAR: drop-in imprinting oplossing

Het drop-on-demand inkjetprinten van het X-BAR systeem is betrouwbaar, kosteneffectief en biedt een uitstekende beeldkwaliteit in lettergroottes tot 2 punten en 1D barcodes tot 6,7 mils. Het is compatibel met oudere systemen en wordt ondersteund door Fujifilm's technische ondersteuning van wereldklasse, voor een soepele overgang naar moderne inkjettechnologie voor direct mail, transactioneel drukwerk, promotiemateriaal en meer.

Belangrijkste kenmerken

  • Strookprinten met 4,5” en 9” printbreedtes
  • Controller geschikt voor X-BAR en sommige bestaande oudere printers
  • Workflow gebaseerd op IJPDS-paginabeschrijvingstaal
  • Geen renovatie nodig
  • Vertrouwde gebruikersinterface ter ondersteuning van de overgang van oudere technologie
  • Modulair vloeistofbeheer voor toekomstige uitbreiding

12K Printbar: compact printbarsysteem

Het 12K Printbar Systeem brengt 4-kleuren inkjet printtechnologie in een geheel nieuwe omgeving.
gecondenseerde vorm. Het ondersteunt gebruik waar de ruimte beperkt is, zoals integratie in
bestaande productieapparatuur.

Het 12K Printbar Systeem is een kant-en-klaar digitaal inkjet printsysteem voor installatie op uw analoge drukpers of andere productielijnapparatuur. Het wordt meestal gebruikt voor het toevoegen van variabele gegevens aan analoge voorbedrukte omhulsels (opdrukken) of kan worden
gebruikt om een digitale afdrukmogelijkheid toe te voegen wanneer het verwisselen van drukplaten niet praktisch is voor kleine oplagen. De printbalk heeft een printbreedte van 127 mm en biedt 1200 dpi, 4-kleuren inkjetdruk. De printbalken nemen slechts 53,3 cm in beslag in de richting van het printproces. Hun kleine formaat betekent dat digitaal inkjetprinten kan worden toegevoegd aan vele soorten productielijnen waar dit voorheen onpraktisch was.

Belangrijkste toepassingen
Het 12K Printbar Systeem kan worden gebruikt in een groot aantal toepassingen, waaronder:
- Commercieel drukwerk
- Direct mail
- Transactioneel
- Vouwdozen
- Golf

42K Printbar: schaalbaar printbarsysteem

Het 42K Printbar Systeem is ontworpen om variabele data printing toe te voegen aan uw conventionele pers in elke gewenste printbreedte en is in staat om de media van rand tot rand te overspannen. Het maakt gebruik van Fujifilm's befaamde Samba printkop in een zeer configureerbare vorm. Met 1200 dpi inktdepositie is het 42K Printbar systeem ontworpen om te voldoen aan printvereisten van enkele pagina's tot meerdere pagina's in elke gewenste printbreedte en met printsnelheden van meer dan 300 meter per minuut.

Flexibiliteit
Aangezien het 42K-systeem in lijn met uw systeem kan worden geïntegreerd, kunt u uw productiviteit en rendement op investering maximaliseren terwijl bestaande, oudere of bedrijfseigen workflows worden ondersteund. Deze zullen worden geïntegreerd in onze printcontroller en fluid management technologieën om een compact en capabel systeem te leveren dat is ontworpen om te voldoen aan uw behoeften voor monochroom, kleuren of speciaal printen.

Belangrijkste kenmerken

  • Modulair ontwerp voor typische persbreedten
  • Vooraf uitgelijnd om stikken te voorkomen
  • Opties voor printen in zwart-wit, steunkleur en proceskleur
  • Configureerbare software met door Fujifilm geleverde workflow of aansluiten op een bestaande workflow van de klant
  • Geen renovatie nodig
  • Opdruk of volledig digitaal afdrukken

Toepassingen

Gebruik digitale inkjet om uw productie te verbeteren

De printbars van Fujifilm kunnen in veel verschillende soorten productieapparatuur worden geïntegreerd, ongeacht het formaat. Hierdoor kunnen veel verschillende toepassingen worden verbeterd met digitale inkjet, van direct mail en transactionele toepassingen in commercieel drukwerk tot etiketten, verpakkingen en industriële productieprocessen.

Bedrijfsdrukwerk

Direct mail

Transactioneel drukwerk

Verpakking

Industrieel

Meer informatie…

Download onze productbrochure voor meer informatie over Imprinting Systems.

De brochure downloaden

╳

Digitale printtechnologie voor een circulaire economie

Dit witboek is gepubliceerd door Fujifilm als onderdeel van haar streven om technisch geavanceerde en duurzame printoplossingen te leveren voor de printindustrie.

Lees de whitepaper

Leestijd 3 minuten

Waar past print in de circulaire economie?

Van boeken, kranten, tijdschriften en brochures tot folders, jaarverslagen en verpakkingen, drukwerk blijft een essentieel en zeer effectief middel voor branding, marketing en communicatie. Maar hoe kan print op de meest efficiënte en verantwoorde manier worden gebruikt in een tijdperk van verhoogde bezorgdheid over het milieu en ‘net zero’ CO2-reductiedoelstellingen? In deze whitepaper bekijken we hoe de nieuwste digitale printtechnologie afval drastisch vermindert en recycling veel gemakkelijker maakt.

Witboek downloaden

Vul het formulier in om de volledige White Paper van 12 pagina's te downloaden

Download hier de volledige White Paper van 12 pagina's

╳

We moeten meer doen

Als onderdeel van de “Europees Green Deal-project, Er is een actieplan voor de EU om het efficiënte gebruik van hulpbronnen te stimuleren door over te stappen op een schone, circulaire economie, de biodiversiteit te herstellen en vervuiling te verminderen, en om tegen 2050 klimaatneutraal te zijn. Om dit doel te bereiken, moet op alle niveaus actie worden ondernomen. Overschakelen op hernieuwbare energie zal op zichzelf de wereldwijde uitstoot van broeikasgassen met slechts 55% verminderen. De resterende 45% aan uitstoot is afkomstig van de manier waarop we producten maken en gebruiken, wat betekent dat we slimmer moeten werken en minder moeten verspillen.

Fujifilm streeft naar een volledige integratie van print in de circulaire economie. Netto nul betekent niet alleen online - drukwerk zal altijd een belangrijke rol blijven spelen, en we zijn vastbesloten om ervoor te zorgen dat het die rol altijd efficiënt, effectief en duurzaam kan spelen.

De manier waarop we printen verandert

De grafische industrie kent veel analoge technieken die, vooral wanneer ze worden gebruikt voor maatwerk of kleine oplagen, een enorme impact hebben op het milieu.

Nu zijn er, dankzij de nieuwste ontwikkelingen in digitale printtechnologie, machines die ook kunnen printen terwijl ze bezig zijn:

- Grondstoffenverbruik sterk verminderen
- Minder en duurzamere verbruiksartikelen gebruiken
- Veel minder onderdelen vervangen
- Minder afval produceren
- Minder water verbruiken
- Productie van 100% recyclebaar drukwerk

Deze technologie zorgt voor een verschuiving van de lineaire naar de circulaire economie, waarin iedereen een rol speelt om onze planeet leefbaar en onze welvaart intact te houden.

Praktijkstudie: Jet Press B2 inkjetpers voor verpakkingen

Packaging4Professionals

Casestudie

De Belgische start-up Packaging for Professionals wil een revolutie teweegbrengen in de Europese verpakkingssector met een bedrijfsmodel dat volledig is opgebouwd rond de baanbrekende inkjetpers Jet Press B2 van Fujifilm.

Packaging4Professionals

Fleurus, België

Jetpers 720S

“De Jet Press is nu het benchmarkplatform in deze sector”

Mohamed Toual | Packaging4Professionals

Hoogtepunten

  • P4P werd opgericht om een gat te vullen in de Europese verpakkingsmarkt voor verpakkingen van hoge kwaliteit in kleine volumes, geproduceerd op aanvraag
  • De kwaliteit, flexibiliteit en efficiëntie van de Jet Press heeft bestaande uitdagingen overwonnen
  • In staat geweest om monsters en prototypes te produceren die precies overeenkomen met de media en de afdrukkwaliteit van het eindproduct
  • Dankzij deze investering kan P4P op een winstgevende en efficiënte manier verpakkingen van hoge kwaliteit leveren binnen extreem strakke deadlines.
  • Het bedrijf is opgebouwd rond de mogelijkheden van de Inkjetpers B2 om verpakkingen van hoge kwaliteit in kleine oplagen te produceren, gecombineerd met ‘Kanban’-bestel- en productieprincipes

Packaging for Professionals (P4P), gevestigd in Fleurus, net buiten Brussel, werd opgericht in de zomer van 2015 door een klein team met tientallen jaren ervaring in lean productiesystemen en de verpakkingsindustrie, om een gat te vullen in de Europese verpakkingsmarkt voor verpakkingen van hoge kwaliteit in kleine volumes, geproduceerd op aanvraag. Nadat hij de Fujifilm en zijn toonaangevende producten had ontdekt toen hij in de automobielsector werkte, geloofde Mohamed Toual, medeoprichter en CEO van het bedrijf, dat de toonaangevende inkjettechnologieën van het bedrijf de ideale oplossing zouden zijn voor zijn nieuwe onderneming in de verpakkingssector. Zozeer zelfs dat de Jet Press 720S de eerste investering was die hij deed toen hij P4P oprichtte. Het bedrijf werd volledig opgebouwd rond de mogelijkheden van de pers om verpakkingen van hoge kwaliteit in kleine oplagen te produceren op basis van “Kanban” bestel- en productieprincipes.

“Traditioneel drukken in de verpakkingssector is altijd problematisch geweest op twee belangrijke gebieden”, zegt Mohamed. “Prototypes waren altijd inferieur aan het eindproduct - ze boden hoogstens een indicatie van wat de klant kon verwachten - en er was ook, onvermijdelijk, een tijdsverschil voor de productierun vanwege de hoeveelheid handwerk die bij het productieproces kwam kijken. De Jet Press 720S - volgens mij nu het benchmarkplatform in deze sector - heeft dit allemaal veranderd. Dankzij de kwaliteit, flexibiliteit en efficiëntie zijn deze uitdagingen overwonnen.”

“Van oudsher twijfelden klanten in de verpakkingsindustrie aan het vermogen van een digitale pers om de kwaliteit van litho- of flexodruk te evenaren. Onze klanten zijn echter enorm onder de indruk van de kwaliteit van wat we voor hen hebben geproduceerd met de Jet Press, en dat is het belangrijkste.”

Mohamed Toual, CEO | Packaging4Professionals

“In ons bedrijf zijn er eisen vanuit marketing, die bijvoorbeeld een hoeveelheid van vijftig verpakkingsprototypes nodig hebben, en er zijn andere eisen van een miljoen. Beide zijn mogelijk met de Jet Press 720S, want zelfs bij grote hoeveelheden kun je de hoeveelheid per maand, per week of per dag verdelen. Het belangrijkste punt is de kwaliteit. Met de juiste kwaliteit is het geen probleem om grote oplages op te splitsen in kleinere oplages volgens de eisen van de klant.”

De Jet Press 720S, die in heel Europa al populair is voor commerciële printtoepassingen, kan worden geconfigureerd voor vouwkarton door gebruik te maken van een aangepaste vacuümmantel en een hogere vacuümdruk rond de trommel. Hierdoor is de pers geschikt voor een grotere verscheidenheid aan zwaarder karton dat vaak wordt gebruikt in verpakkingstoepassingen.

De investering heeft P4P in staat gesteld om de klanten van het bedrijf op een winstgevende en efficiënte manier te voorzien van verpakkingen van de hoogste kwaliteit binnen extreem krappe deadlines, en om monsters en prototypes te produceren die exact overeenkomen met het eindproduct, aangezien ze op dezelfde pers op dezelfde media worden gedrukt. Mohamed heeft al een reeks tevreden klanten in heel Europa opgebouwd - waaronder bekende merken in de voedingsmiddelen-, cosmetica- en farmaceutische sector - en is ervan overtuigd dat de Jet Press 720S zal blijven helpen om een winstgevende nieuwe markt in de verpakkingssector te veroveren en ervoor zal zorgen dat zijn bedrijf blijft groeien.

Jetpers 750S Model met hoge snelheid

Lees meer over hoe de kwaliteit en snelheid van het Jet Press 750S hogesnelheidsmodel ideaal zijn voor vouwkartontoepassingen.

Ontdek het hogesnelheidsmodel Jet Press 750S

Jet Press 750S HSM

B2-vellen-digitale inkjetpers, ideaal voor vouwkartonnen verpakkingen

De nieuwe standaard in verpakkingsdrukwerk

Digitale drukpers van ultrahoge kwaliteit, ideaal voor vouwkartonapplicaties

De Jet Press is ideaal voor kleinschalige verpakkingstoepassingen met vouwkarton, dankzij de mogelijkheid om ultrahoge kwaliteit te printen op materiaal met een dikte tot 0,6 mm, de brede CMYK-inkten en de optie van hoogwaardige voedselveilige inkt.

Tot wel

5.400 vellen/uur

Hoge prestaties
Tot wel

3.600 vellen/uur

Hoge kwaliteit
Afdrukken tot

0,6 mm

karton

Waarom het Jet Press 750S High Speed Model?

Produceer op economische wijze vouwkartonnen verpakkingen in kleine oplagen

Profiteer van een breed kleurengamma en ultrahoge afdrukkwaliteit die consistenter is dan offset.

Voedselveilige inkt breidt toepassingsmogelijkheden uit tot indirect contact met voedsel

Papierkoeling
Nieuwe Samba printkoppen
Papierinvoer
Geoptimaliseerd droogsysteem
Nozzle correctie
Scannen van variabele gegevens
Vellen stapelen

Duurzaamheid

Digitale printtechnologie voor een circulaire economie

In een tijdperk waarin milieukwesties steeds belangrijker worden en er ‘netto nul’-doelstellingen voor CO2-reductie gelden, lees hier hoe drukwerk duurzamer kan worden.

Lees de whitepaper

Overtuig uzelf van de kwaliteit

Vraag een proefdruk aan om te zien hoe goed de Jet Press is.

Geschikt voor uw bedrijf?

Ontvang een gepersonaliseerde analyse om te bepalen of de Jet Press geschikt is voor uw bedrijf.

Een veilige investering in een beproefd systeem van de vierde generatie

Met meer dan 250 installaties wereldwijd is de Jet Press uitgerust met Fujifilm's Samba-printkoppen, die worden gebruikt in enkele van de toonaangevende digitale systemen op de markt, en profiteert hij van meer dan 10 jaar evolutionaire ontwikkeling.

Een nieuwe standaard in digitale afdrukkwaliteit

Het Jet Press 750S High Speed Model haalt de afdrukkwaliteit van een digitaal afdruksysteemnaar nieuwe hoogten dankzij een combinatie van fundamentele Fujifilm-technologieën. Het eindresultaat is verbluffend: levendige kleuren, prachtige huidtinten, buitengewoon fijne tekst- en lijndetails en ongelooflijk vlakke tinten,allemaal geproduceerd op standaard gecoat of ongecoat offsetpapier.

De perceptie van de afdrukkwaliteit is echter niet alleen beperkt tot detechnische specificaties.Een afdruk van hoge kwaliteit onderscheidt zich ook door een tactiel, emotioneel en fysiek element. that setsDe Jet Press is de enige digitale pers die zowel de technische als de immateriële kwaliteiten biedt die kopers van offsetdrukwerk zo gewend zijn, waardoor hij zich onderscheidtvan alle andere persen.

In veel gevallen drukken Jet Press-eigenaren uiteindelijk meer op de pers omdat hun klanten zo tevreden zijn over de kwaliteit dat ze aangeven dat hun werk alleen op de Jet Press mag worden gedrukt.

Baanbrekende productiviteit tot 5.400 vellen/uur

Met een productiviteit van 3.600 vellen per uur in de modus ‘Hoge kwaliteit’ en 5.400 vellen per uur in de modus ‘Hoge prestaties’ is de Jet Press 750S High Speed Model simpelweg de snelste 4-kleuren, B2-vel-inkjet digitale pers die er te krijgen is.

Dit betekent dat u met de Jet Press meer werk kunt aannemen en meer vellen kunt produceren dan met meerdere andere digitale persen. Dus als u veel kleine of middelgrote oplagen produceert, zal de Jet Press een revolutie teweegbrengen in uw bedrijf, de service die u uw klanten biedt verbeteren en uw concurrentievoordeel vergroten.

En aangezien de Jet Press uitbreidbaar is, kunt u beginnen met het Jet Press 750S standaardmodel en upgraden naar het hogesnelheidsmodel naarmate uw bedrijf groeit, waardoor u de ultieme flexibiliteit krijgt.

De totale productiviteit wordt niet alleen bepaald door de topsnelheid van de drukpers. De productiviteit van een opdracht kan worden gedefinieerd als het gecombineerde effect van de volgende factoren:

1. Voorbereiding voor het drukken

Het Jet Press 750S High Speed Model elimineert alle voorbereidings- en insteltijd van een offsetpers. Er hoeven geen platen te worden geproduceerd, er zijn geen plaatbelichters of processors die moeten worden onderhouden, er is geen voorbereiding nodig, er is geen aanloop (inschiet) nodig om de kleuren goed te krijgen dus geen afvalpapier en er zijn vrijwel geen verbruiksartikelen nodig in de drukkerij. Het werkt op de meest efficiënte manier: stuur gewoon de PDF naar de pers en druk af.

2. Druk op ‘up-time’

Het tweede element dat cruciaal is voor het bepalen van de totale productiviteit van de pers, is de uptime of de tijd dat de pers beschikbaar is om te drukken. De uptime van het Jet Press 750S High Speed Model is ongekend voor een digitale pers, met betrouwbaarheidscijfers die vergelijkbaar zijn met die van een offsetpers, omdat deze is gebouwd op een offsetchassis met uiterst betrouwbare papierverwerkingstechnologieën, gecombineerd met de volgende generatie Samba-printkoppen. Uptimecijfers van meer dan 90% worden doorgaans genoemd door huidige Jet Press-klanten.

3. Druk op afdruksnelheid

Het Jet Press 750S High Speed Model kan ongelooflijk snel schakelen tussen de 3.600 vellen/uur High Quality-modus bij 1.200 x 1.200 dpi en de 5.400 vellen/uur High Performance-modus bij 1.200 x 600 dpi. Het is de eerste digitale pers die een praktisch digitaal alternatief biedt dat de mogelijkheden van offset uitdaagt om een breed scala aan afdrukken betaalbaar en met vergelijkbare snelheden te produceren.

4. Productiviteit op de werkvloer

Het laatste element dat de productiviteit bepaalt, is de tijd die nodig is om de afgedrukte vellen te verwerken en af te werken. De Jet Press 750S High Speed Model heeft een aantal functies die helpen om dit proces te optimaliseren.

Gesorteerd afdrukken: Ongeacht de toepassing kan de Jet Press alle vellen in gesorteerde volgorde afdrukken, waardoor het niet meer nodig is om stapels met verschillende secties te verwerken.

Geoptimaliseerde droogheid van het vel: Dankzij het nieuwe droogmechanisme komen meer printopdrachten droog uit de pers. Met de grote verscheidenheid aan papiersoorten en -diktes die met de Jet Press kunnen worden bedrukt, betekent het nieuwe droogsysteem dat meer papiersoorten en meer printopdrachten droog zijn wanneer ze uit de pers komen.

Op volle snelheid, dubbelzijdige verwerking van variabele gegevens

Een van de grote voordelen van de Jet Press 750S High Speed Model is de mogelijkheid om variabele gegevens te verwerken. De pers maakt gebruik van een barcodesysteem om te garanderen dat de voor- en achterpagina op elkaar aansluiten. De barcode wordt direct nadat het papier de invoerstapelaar verlaat, in het niet-afbeeldingsgedeelte van elk vel afgedrukt. Nadat de eerste zijde is afgedrukt, worden de vellen omgedraaid en opnieuw in de stapelaar geladen.



De pers leest de barcode op elk vel wanneer het de stapelaar verlaat en downloadt de juiste pagina-informatie voordat het de tweede zijde afdrukt (in minder dan twee seconden), waardoor de voor- en achterpagina op elkaar aansluiten.

De voordelen van deze mogelijkheid reiken verder dan de voor de hand liggende toepassing van variabele gegevenspersonalisatie. Opdrachten kunnen ook ‘gesorteerd’ in paginavolgorde worden afgedrukt om het afwerkingsproces te vereenvoudigen en te versnellen of de logistiek voor de distributie van opdrachten te verbeteren, waardoor de productie van gedifferentieerde afdrukopdrachten eenvoudig en duidelijk wordt.

Uitzonderlijke milieuprestaties

De Jet Press 750S High Speed Model biedt een aantal belangrijke milieuvoordelen. Deze omvatten een vermindering van grondstoffen, gevaarlijke verbruiksartikelen voor de drukkerij en papierafval, samen met de volledige eliminatie van het plaatproductieproces. Al deze voordelen betekenen dat de Jet Press een veel kleinere ecologische voetafdruk heeft dan een vergelijkbare offsetpers.

Vermindering van grondstoffen en papierafval: Het voordeel van digitaal drukken in termen van het optimaliseren van het aantal geproduceerde exemplaren en het minimaliseren van de overproductie is een belangrijk voordeel van de Jet Press. Bovendien wordt ook het aantal instelwerkzaamheden aanzienlijk verminderd. Bij sommige kleine oplagen op oudere traditionele vellenpersen kan het aantal instelvellen een aanzienlijk percentage van de totale oplage uitmaken, in sommige gevallen zelfs tot 25%. Dit probleem wordt met de Jet Press geëlimineerd, aangezien de instelafval vrijwel nul is.

Eliminatie van plaatproductie, water en afval: De Jet Press elimineert alle elementen die betrokken zijn bij de productie van drukplaten. Dit omvat de drukplaten, plaatbelichters, processors en bijbehorende chemicaliën, water en afval. Elk van deze elementen van een drukplaatproductiesysteem heeft een aanzienlijke CO2-voetafdruk in termen van zijn levenscyclus, van ontwerp, productie, transport en gebruik tot uiteindelijke verwijdering.

Vermindering van gevaarlijke verbruiksartikelen in de drukkerij: De Jet Press maakt ook een aantal verbruiksartikelen overbodig die bij een traditionele offsetpers worden gebruikt, zoals inkt, sprays en mogelijk schadelijke VOC-reinigingsmiddelen, en vermindert natuurlijk aanzienlijk het waterverbruik. De Jet Press heeft naast de inkt op waterbasis slechts twee verbruiksartikelen nodig: een reinigingsmiddel voor de inkjetprintkoppen en de Rapid Coagulation Primer-oplossing die vóór het printen op het papier wordt aangebracht.

Lagere CO2-voetafdruk: Fujifilm voert voor alle producten die het vervaardigt een analyse uit van de koolstofvoetafdruk gedurende de levenscyclus, waarbij rekening wordt gehouden met het productontwerp, de productie, het transport, het gebruik en de uiteindelijke verwijdering. Als gevolg daarvan schat het bedrijf dat de koolstofvoetafdruk van het Jet Press 750S High Speed Model in vergelijking met een gelijkwaardige B2-vellenpers (interne schatting) ongeveer 25% lager is.

Drukwerk kan gemakkelijk worden gerecycled: De milieuprestaties van het Jet Press 750S High Speed Model worden nog verder verbeterd door het feit dat de door de pers bedrukte vellen gemakkelijk kunnen worden gerecycled. Bij normale inkt op waterbasis kunnen de inktpigmenten in de structuur van het papier doordringen, waardoor ze veel moeilijker te ontinkt zijn. De VIVIDIA HS-inktpigmenten die op de Jet Press worden gebruikt, dringen niet door in de structuur van het papier, waardoor ze veel gemakkelijker te verwijderen zijn tijdens het ontinktings- en recyclingproces. Het gebruik van de Rapid Coagulation Primer in de modus High Quality verbetert de ontinktbaarheid nog verder.

Normale inkt op waterbasis

Jet Press in Hoge kwaliteit-modus

Uitstekende veelzijdigheid van het substraat en afwerkingsmogelijkheden

Afdrukken op standaard gecoat en ongecoat offsetpapier: De Jet Press 750S High Speed Model onderscheidt zich van veel andere digitale persen doordat hij geschikt is voor diverse soorten standaard offsetpapier, waardoor het gebruik van speciaal gecoat digitaal papier in veel gevallen overbodig is. Dit betekent bijvoorbeeld dat een drukkerij gebruik kan maken van de huidige papiervoorraden, waardoor de voorraadbeheer wordt vereenvoudigd en de kosten worden verlaagd. Maar het betekent ook dat opdrachten die op de Jet Press worden gedrukt, potentieel kosteneffectiever zijn dan opdrachten die op andere digitale persen worden gedrukt, omdat het papier minder duur is.

Afwerkingsoplossingen: Jet Press-afdrukken zijn getest en compatibel bevonden met een breed scala aan analoge en digitale oplossingen voor coating, foliedruk, lamineren en snijden. Er is ook een automatische brug beschikbaar voor aansluiting op online coatingoplossingen.

Ondersteuning voor vouwkarton met zwaarder gewicht: De Jet Press kan worden aangepast om vouwkarton van 0,2 - 0,6 mm dik te bedrukken. Dit maakt hem ideaal voor het bedrukken van verpakkingstoepassingen in kleine oplagen.

Afdrukken op 90 micron lichtgewicht papier:

De Jet Press kan afdrukken op standaard offsetpapier van 90 micron en is daarmee ideaal voor toepassingen zoals lichtgewicht uitvouwbare kaarten of folders.

Afdrukken op 340 micron zwaar papier:

De Jet Press kan afdrukken op materiaal van 340 micron en is daarmee ideaal voor toepassingen zoals folders en zelfs promotionele verpakkingsdozen. Voor zwaardere toepassingen met vouwkarton kan de pers worden aangepast om karton met een dikte tot 600 micron te verwerken.

Producttour

Ontdek de krachtige verpakkingstoepassingen, belangrijkste voordelen en technische specificaties van de Jet Press 750S HSM. Ontdek hoe deze geavanceerde pers uw bedrijf een concurrentievoordeel kan opleveren.

Bekijk de video

╳

De pers is veel gebruiksvriendelijker, heeft aanzienlijk minder stilstandtijd en biedt grotere milieuvoordelen, dus we zijn zeer tevreden met deze investering.

Duits Brodbeck | Ebro Kleur

Lees casestudy

Van oudsher twijfelden klanten in de verpakkingsindustrie aan het vermogen van een digitale pers om de kwaliteit van litho- of flexodruk te evenaren. Onze klanten zijn echter enorm onder de indruk van de kwaliteit die de Jet Press produceert - het is nu het benchmarkplatform in deze sector.

Mohamed Toual | CEO, Verpakking voor Professionals

Lees casestudy

Toepassingen

Perfect voor verpakkingen

De Jet Press 750S High Speed Model is ideaal om te voldoen aan de behoeften van merkeigenaren en specificatieverantwoordelijken die hun producten meer willen laten opvallen in het schap en willen onderscheiden van die van hun concurrenten. Door het mogelijk te maken om kleine oplagen verpakkingen voordeliger te produceren dan met traditionele processen, kan het helpen om voorraden te verminderen, toeleveringsketens te optimaliseren en hoogwaardige, op maat gemaakte verpakkingen te produceren in veel kleinere en frequentere oplagen.

Vouwkartonnen verpakking

Met een snelheid tot 5.400 B2-vellen per uur en variabele gegevensafdrukken op volle snelheid is de nieuwe Jet Press bij uitstek geschikt voor het afdrukken van versies van verpakkingsmateriaal in kleine oplagen voor specifieke evenementen, locaties of winkelpromoties.

Voedselveilige inkt voor indirect contact met levensmiddelen

Deze nieuwe, migratiearme, watergedragen voedselveilige inkt voldoet aan strenge voorschriften voor primair contact met levensmiddelen, waaronder de Zwitserse verordening 817.023.21 en Verordening 1935/2004 van de Europese Commissie, en is speciaal ontwikkeld voor gebruik met inline (via een brug) en nearline UV- of watergedragen coatings.

Meer informatie…

Lees meer over waarom de Jet Press 750S High Speed Model ideaal is voor de productie van kleine oplagen vouwkarton.

De brochure downloaden

╳

LuXtreme LED
UV-droogsysteem

Bouw uw UV-flexopers om naar LED UV-droging en ervaar veel voordelen

Spaar de planeet en uw portemonnee

Optimaliseer en vergroen uw productie op smalle rotatiepersen met LED UV-droging

Fujifilms LuXtreme LED UV-droogsysteem, in combinatie met een nieuwe reeks LED UV-inkten, kan worden gebruikt om elke traditionele UV-flexopers om te zetten naar LED UV-droging voor een hogere productiviteit en kwaliteit, grotere toepassingsmogelijkheden, lagere kosten en een kleinere milieu-impact.

Tot wel

50%

hogere perssnelheden
Tot wel

75%

lager stroomverbruik
Elimineer

VOC's

en verminder afval

Waarom LuXtreme LED UV?

Verbeter uw productiviteit en kwaliteit met LED UV-droging bij lagere temperaturen

Verminder energie, materialen, arbeid en afval voor lagere algehele productiekosten

Creëer een duurzamer productieproces met betere werkomstandigheden

Besparingen op energie, materialen, arbeid en afval
Kortere job setups en make readies
Aanzienlijke voordelen voor het milieu
Hogere perssnelheden
Minder stilstand door onderhoud

Xtreme upgrade

Met ons nieuwe LuXtreme LED UV-uithardingssysteem en CuremaX-inkten kan elke traditionele smalbaanpers worden omgebouwd naar LED-uitharding.

Een veilige investering in beproefde LED UV-technologie

Dankzij de hoogwaardige prestaties van het LuXtreme LED UV-droogsysteem worden aanzienlijke verbeteringen behaald in productiviteit en kwaliteit. Naast hogere perssnelheden kunnen de voorbereidings- en insteltijden worden verkort omdat er minder materiaalvervorming is als gevolg van warmte.

Productiviteits- en kwaliteitsverbeteringen

Het LuXtreme LED UV-systeem verbetert de stabiliteit van het substraat, wat resulteert in een meer gecontroleerde verhoging tot productiesnelheid. Daarnaast kunnen de vereiste kleuren vaak veel sneller worden gecreëerd met het hoogwaardige CuremaX flexo-inktsysteem van Fujifilm. Daarbovenop komen verbeteringen aan bedrijfszekerheid van de productie met veel minder storingstijd, zodat een aanzienlijke productiviteitswinst kan worden verkregen.

Met het verminderen van de hitte van de UV-lamp vermindert de vervorming van het substraat waardoor beter in register kan worden gedrukt met een consistentere kwaliteit tot gevolg.

Besparingen op energie, materialen, arbeid en afval

Dankzij het lagere vermogen van de LED UV-lampen, kunnen kostenbesparingen worden gerealiseerd in het gehele productieproces. De besparing op energie is groot, maar materiaalgebruik en afval nemen ook af. Daarnaast zullen door de lagere onderhoudsbehoefte aan het LED UV-droogsysteem veel minder onderdelen vervangen hoeven worden en de arbeidskosten afnemen.

Milieuvoordelen

Het LuXtreme LED UV-droogsysteem biedt aanzienlijke voordelen voor zowel de werkomgeving als het milieu. Het energieverbruik is lager, vluchtige organische stoffen (VOC’s) vervallen bij vol LED-vermogen en de lagere hoeveelheden gebruikte materialen en geproduceerd afval ontzien het milieu. De werkomgeving van de drukker wordt ook beter doordat veel ongewenste factoren zijn weggenomen of verminderd, waaronder de warmte van conventionele UV-lampen, het omgevingsgeluid en de geuren.

CuremaX flexo-inkten

Fujifilms CuremaX-inktlijn omvat producten die kunnen worden gedroogd met de LuXtreme LED-lampsystemen maar ook onder conventionele UV-lampen. CuremaX-inkten zijn een reeks fullcolourinkten, metallictinten en gespecialiseerde producten waarvan de formulering voldoet aan de veranderende eisen van de flexobranche. De productie van deze producten zorgt keer op keer voor een consistent, hoogwaardig resultaat met levendige, krachtige kleuren.

De belangrijkste voordelen van CuremaX-inkten zijn onder meer:

  •  Persklare kleuren met lage viscositeit
  • Hoge kleurdichtheid – Vergelijkbare kleurkenmerken als die van de Sericol Flexo JD UV-lijn
  • Hechting op een breed scala aan synthetische substraten, waaronder gecoat PE & PP, PVC, PET, een aantal thermische papiersoorten, metaalfolies en de meest gangbare papiersoorten
  • Geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder zelfklevende etiketten en niet-ondersteunde folies voor sachets en zakjes
  • Goed overprintbaar met thermisch transferlint en koudfolielijmen – Goede eigenschappen voor foliepregen
  • Toepassingsgericht formuleersysteem voor Pantone®* matching – Flexo-wit voor krimpetikettoepassingen

Meer informatie…

Download onze brochure over het LuXtreme LED UV-uithardingssysteem

Nu downloaden

╳

Ontwerp voor het milieu

De FUJIFILM Group ontwikkelt milieubewuste producten op basis van het initiatief "Design for Environment".

Lees het artikel

Leestijd 4 minuten

Als onderdeel van haar bredere wereldwijde Duurzaam waardeplan 2030 (SVP2030), ontwikkelt Fujifilm milieubewuste producten op basis van zijn “design for environment”-initiatief. Hierbij wordt gekeken naar de hele levenscyclus van een product, van inkoop, productie, transport, gebruik tot de uiteindelijke verwijdering, om doelen te stellen vanuit het perspectief van beperking van klimaatverandering (minder energieverbruik, enz.). Al in de ontwerpfase wordt bij de ontwikkeling rekening gehouden met het principe "Reduce, Reuse & Recycle" om hulpbronnen te besparen, de risico's van chemische stoffen te beperken en de biodiversiteit te bevorderen.

Deze benadering wordt niet alleen toegepast op materialen en standalone apparatuur, maar ook op software en oplossingen in een poging om de impact op het milieu in de maatschappij als geheel te verminderen. De levenscyclusanalyse (LCA) wordt uitgevoerd om een kwantitatieve en objectieve beoordeling te krijgen van de milieueffecten van een product. Het milieulabel wordt ook gebruikt voor actieve informatieverspreiding.

“Certificeringsprogramma ”Green Value Products

In een poging om “bij te dragen aan het oplossen van milieuproblemen in de samenleving door middel van onze producten en diensten”, zoals uiteengezet in het Sustainable Value Plan voor FY2030, introduceerde Fujifilm een “Certificeringsprogramma ”Green Value Products in boekjaar 2018. Dit programma is een aanvulling op de bestaande interne regelgeving van het bedrijf over ontwerpen voor het milieu en heeft als doel de milieuwaarden van elk product te verduidelijken en omvat de certificering van producten met uitstekende milieuprestaties.

Dit certificeringsprogramma stelt bepaalde prioriteiten aan de certificeringscriteria op basis van de productcategorie en het gebruik en de kenmerken van elk product gedurende zijn hele levenscyclus. Fujifilm verduidelijkt vervolgens de milieuwaarde van elk product door tijdens de productontwikkeling milieubewuste ontwerpbeoordelingen uit te voeren op basis van deze certificeringscriteria. Vervolgens worden bepaalde producten geselecteerd voor certificering op basis van de totaalscore van elk beoordelingsitem. Deze producten worden beoordeeld en goedgekeurd door de Group Certification Council en uiteindelijk gecertificeerd als een Fujifilm “Green Value Product”.

De certificeringscriteria worden bepaald voor de volledige levenscyclus van elk product met een verschillend gewicht voor elk beoordelingsitem, door een uitgebreide beoordeling van de milieuaspecten zoals “maatregelen tegen klimaatverandering”, “besparing en recycling van hulpbronnen”, “risicominimalisering voor chemische stoffen” en “biodiversiteit” en door rekening te houden met de sociale vereisten voor elke bedrijfs-/productcategorie.

Dit certificeringsprogramma is geïmplementeerd in overeenstemming met de vereisten van de internationale norm “ISO14021 Zelfverklaarde milieuclaims” en vraagt advies aan externe deskundigen om de objectiviteit, betrouwbaarheid en transparantie van het programma te waarborgen.

Certificeringsrangschikking en -criteria

Fujifilm deelt zijn producten in drie certificeringsniveaus in (diamant, goud en zilver) op basis van de mate waarin ze bijdragen aan de vermindering van de impact op het milieu.

RangCertificeringscriteria
DiamantProducten en diensten die gebruik maken van de innovatieve technologieën van hun respectievelijke industrieën om substantieel bij te dragen aan het verminderen van de impact op het milieu
GoudProducten en diensten die de impact op het milieu verminderen op het hoogste niveau in hun respectieve industrieën
ZilverProducten en diensten die de impact op het milieu verminderen op een hoger niveau dan de standaard van hun respectieve industrieën

Productvoorbeelden

In de divisie Graphic Arts van Fujifilm zijn de volgende producten gecertificeerd voor hun milieuprestaties:

Jetpers 750S Model met hoge snelheid: GOUD

Effecten op de vermindering van milieueffecten:

  • Veel van de verbruiksartikelen die bij conventioneel offsetdrukwerk komen kijken, komen te vervallen
  • Vermindert de hoeveelheid verspild papier aanzienlijk
  • Kleinere voetafdruk vergeleken met vorige modellen
  • Het efficiënte droogmechanisme verkort de droogtijden, wat bijdraagt aan aanzienlijk hogere snelheden en energiebesparing.
  • Uitstekende papierrecyclebaarheid (ontinktingsvermogen)

Over het geheel genomen zijn er aanzienlijke verminderingen in hulpbronnen, waterverbruik en afval vergeleken met gelijkwaardige offsetpersen, met uitstekende papierrecycling.

Revoria Pers PC1120: ZILVER

Er wordt voldaan aan de vereisten van belangrijke milieulabels voor energieverbruik, gevaarlijke stoffen, hoorbare geluidsniveaus tijdens gebruik en recyclebaar ontwerp.

Revoria E1 Series: ZILVER

Er wordt voldaan aan de vereisten van belangrijke milieulabels voor energieverbruik, gevaarlijke stoffen, hoorbare geluidsniveaus tijdens gebruik en recyclebaar ontwerp.