Sector: Etiketten en verpakkingen

Casestudie: Jet Press 750S

Kartongbolaget

Casestudie

Kartongbolaget: Jet Press 750S

Kartongbolaget

Zweden

Jetpers 750S

Leestijd 5 minuten

Hoogtepunten

Bedrijfsoverzicht: Kartongbolaget, een Zweedse verpakkingsspecialist opgericht in 1944, biedt full-service, hoogwaardige verpakkingsoplossingen voor klanten variërend van start-ups tot gevestigde merken.

Investering & partnerschap: Het bedrijf investeerde in een Fujifilm Jet Press 750S op drupa 2024, wat de eerste samenwerking met Fujifilm markeert, ondersteund door de Noordse distributeur Visutech.

Operationele impact: Geïnstalleerd in december 2024, heeft de Jet Press 750S de snelheid, flexibiliteit en uptime aanzienlijk verbeterd, waardoor de afhankelijkheid van offsetapparatuur is verminderd en snellere, hoogwaardige kortere oplages mogelijk zijn gemaakt.

Kwaliteit & prestaties: De pers levert uitzonderlijke kleurprecisie (reproduceert 90% van het Pantone-assortiment), stabiele werking en nauwkeurige proefmogelijkheden, wat zorgt voor consistente premium resultaten.

Duurzaamheid & toekomstperspectief: Ter ondersteuning van de zero-waste en ecogebaseerde strategie van Kartongbolaget verbetert de Jet Press 750S de milieuprestaties terwijl het bedrijf zich positioneert voor voortdurende groei en innovatie in de Scandinavische verpakkingen.

 

De kleurprecisie is ook uitzonderlijk geweest met een reproductie van 90% van het Pantone-assortiment.

Joakim Johansson | CEO | Kartongbolaget

De Zweedse verpakkingsspecialist Kartongbolaget heeft zijn productiecapaciteiten verbeterd met een Fujifilm Jet Press 750S, waarin het bedrijf heeft geïnvesteerd op drupa 2024.

Opgericht in 1944 heeft Kartongbolaget een sterke reputatie opgebouwd voor hoogwaardige verpakkingen, waarbij het samenwerkt met een breed scala aan klanten, van merkbezitters tot start-ups. Met 48 medewerkers biedt het bedrijf een full-service benadering, die alles dekt van proefdrukken tot korte, sterk gepersonaliseerde verpakkingen met een focus op snelle doorlooptijden en gepersonaliseerde oplossingen. De investering in de Jet Press 750S markeert de eerste samenwerking van Kartongbolaget met Fujifilm.

Het team van geschoolde Field Service Engineers van Visutech heeft de nieuwe Jet Press 750S van Kartongbolaget geïnstalleerd, wat zorgt voor een naadloze opstart en sterke lokale service. Als distributeur van Fujifilm in de Nordics combineert Visutech technische expertise met jarenlange ervaring in digitale print in Scandinavië.

Joakim Johansson, CEO van Kartongbolaget, zegt: “We hebben de Jet Press 750S in december 2024 geïnstalleerd en zijn in januari met de productie begonnen – de impact was onmiddellijk merkbaar. Het verlichtte niet alleen de druk op onze offsetapparatuur voor kortere runs, maar het is ook een game-changer geweest op het gebied van snelheid en flexibiliteit, vooral bij het reageren op urgente klantdeadlines. Het heeft ons geholpen om consequent aan de verwachtingen van klanten te voldoen, en deze vaak te overtreffen. Onze start-up klanten profiteren van kosteneffectieve korte runs met de flexibiliteit om op te schalen, terwijl onze meer gevestigde merken de snelle doorlooptijd en hoogwaardige werk dat op aanvraag wordt geleverd, waarderen. Het heeft onze waardepropositie in het algemeen echt versterkt.

“We waren vooral onder de indruk van het robuuste veltransport systeem, de algehele machine stabiliteit en de aanzienlijk verbeterde uptime in vergelijking met onze vorige digitale pers. Uptime alleen al is een grote upgrade geweest. De kleur nauwkeurigheid is ook uitzonderlijk geweest – het reproduceert 90% van het Pantone-assortiment. Dat niveau van precisie geeft ons de mogelijkheid om nauwkeurige proefdrukken aan te bieden voordat een volledige run, wat zorgt voor consistente, hoogwaardige resultaten elke keer.

“Als een bedrijf dat zich inzet voor duurzame praktijken, zagen we de Jet Press 750S ook als een sterke aanwinst voor onze milieustrategie, omdat het onze zero-waste ambities ondersteunt en ons helpt een duidelijker, krachtiger bericht aan onze ecobewuste klanten te leveren.”

Joakim besluit: “Onze ervaring met Fujifilm was naadloos van begin tot eind, van de eerste verkoopgesprekken tot de installatie en voortdurende ondersteuning. Als de technologie zo goed presteert, valt al het andere op zijn plaats.

"We zijn oprecht enthousiast over de toekomst die het ons helpt opbouwen. Als we vooruitkijken, zal de Jet Press 750S centraal staan in onze voortdurende evolutie. Het zorgt voor snellere planning, grotere flexibiliteit en versterkt onze positie als een belangrijke verpakkingsleverancier in Scandinavië."

Tommy Segelberg, Segmentmanager, Fujifilm Digital Packaging & Inkjet EMEA, voegt toe: "We zijn verheugd om Kartongbolaget als een gewaardeerde nieuwe klant te verwelkomen en het is fantastisch om te zien dat de Jet Press 750S al zo'n positieve impact heeft. Hun vroege succes is een bewijs van het vermogen van de pers om zowel prestaties als betrouwbaarheid te leveren, en we zijn enthousiast om hen te ondersteunen terwijl ze blijven groeien en innoveren."

Alexander Tormachen, Servicemanager Nordics bij Visutech, merkt op: "Met meer dan 30 jaar ervaring in de grafische industrie weten we hoe cruciaal betrouwbare service en lokale expertise zijn voor het succes van onze klanten. Onze Field Service Engineers spelen een sleutelrol in het waarborgen van soepele installaties en langdurige uptime, en we zijn er trots op dat de Jet Press 750S nu draait bij Kartongbolaget. Samen met de innovatieve technologie van Fujifilm biedt onze sterke Noordse serviceorganisatie Kartongbolaget de ondersteuning die ze nodig hebben om uitzonderlijke kwaliteit en waarde aan hun klanten te blijven leveren."

Jetpers 750S

Meer informatie over Fujifilms printoplossingen voor de etiketten- & verpakkingssector:

ontdek meer

Casestudie: Jet Press FP790

Delo

Casestudie

Delo wordt een nieuwe gebruiker van Fujifilm’s Jet Press FP790

Delo

Duitsland

Jet Press FP790

Leestijd 6 minuten

Hoogtepunten

Technologie-adoptie: Delo is het tweede bedrijf buiten Japan dat Fujifilm's Jet Press FP790 digitale inkjetpers voor flexibele verpakkingen heeft geïnstalleerd.

Bedrijfsoverzicht: Het bedrijf, met ongeveer 400 medewerkers, is gespecialiseerd in flexibele verpakkingen in verschillende sectoren, waaronder voedsel en hygiëne.

Strategische uitbreiding: Delo erkende de behoefte aan een digitale oplossing ter aanvulling van zijn conventionele flexo-printing, vooral voor korte oplages.

Verhoogde efficiëntie: De Jet Press FP790 maakt snellere levering van hoogwaardige, kleinere oplages mogelijk die uitdagend zijn voor traditionele flexo.

Toekomstbestendige operaties: De investering in de FP790 weerspiegelt Delo’s toewijding aan het combineren van flexo-expertise met digitale innovatie voor reguliere en op maat gemaakte productie.

De Jet Press FP790 opent de deur voor ons om klussen aan te nemen die voorheen moeilijk te beheren waren.

Bernd Böckmann | Hoofd van de Drukafdeling | Delo

Delo, een van de grootste flexografische drukbedrijven in Europa, is de tweede locatie buiten Japan, na het in het VK gevestigde Eco Flexibles, die Fujifilm’s Jet Press FP790 digitale inkjetpers voor flexibele verpakkingen heeft geïnstalleerd. De installatie, die in januari 2025 is voltooid, onderstreept Delo's toewijding om zijn wereldklasse flexografische expertise te combineren met de nieuwste digitale technologie om te voldoen aan de veranderende klantbehoeften.

Opgericht in 1961, heeft het familiebedrijf ongeveer 400 medewerkers en beheert het een van de meest geavanceerde flexibele verpakkingsfabrieken in Europa. Delo bedient een breed scala aan markten en produceert verpakkingen voor toepassingen die zich uitstrekken van voedsel, hygiëne, huishoudelijke producten en meer.

Met 17 breed-web flexografische drukmachines, en nog twee in aanbouw, samen met extrusie-, laminatie- en snijdiensten, is Delo een echte krachtpatser in conventioneel drukken. Maar naarmate de verwachtingen van klanten evolueren, erkende het bedrijf de noodzaak van een aanvullende digitale oplossing die zowel korte oplages als reguliere productievolumes kan verwerken.

Bernd Böckmann, Hoofd van de Drukafdeling bij Delo, zegt: “Korte oplages zijn op dit moment de grote game changer. Als klanten opdrachten hebben die te klein zijn om rendabel op flexo te draaien, maar toch dezelfde kwaliteit eisen, is digitaal de oplossing. Wij geloven in digitaal, niet alleen om de flexo-werkdruk te verminderen, maar omdat het een speciale markt op zich vertegenwoordigt en steeds meer deel zal uitmaken van de reguliere productievolumes.”

De mogelijkheid om verpakkingen snel te leveren is een belangrijk voordeel: “Soms bevinden we ons in situaties waarin we binnen twee weken moeten leveren,” zei Bernd. “Zelfs met onze interne plaatproductie is het niet altijd mogelijk met flexo. De Jet Press FP790 helpt ons om die deadlines te halen. Het verhoogt onze productiviteit en geeft ons opties.”

Delo's Jet Press FP790 wordt al ingezet in verschillende verpakkingssectoren. Bernd zegt: “Onze belangrijkste focus is het drukken van kleinere oplages. Bijvoorbeeld, zeer kleine opdrachten van ongeveer 1.000 meter zijn geen optie voor flexo. Met de FP790 kunnen we deze opdrachten snel leveren en toch de kwaliteit behouden die onze klanten verwachten. De machine opent de deur voor ons om opdrachten aan te nemen die voorheen moeilijk te beheren zouden zijn, terwijl het ons flexibiliteit biedt om zowel traditionele als digitale productie in balans te brengen waar het commercieel zinvol is.”

Als het tweede bedrijf buiten Japan, en het eerste in Duitsland, dat investeert in de Jet Press FP790, speelt Delo een belangrijke rol in het tonen hoe digitale inkjet bestaande productie van flexibele verpakkingen in Europa kan aanvullen. “We zien dit als onderdeel van de volgende generatie van verpakkingsproductie,” zei Bernd. “We hebben een sterke basis in flexo, en deze investering stelt ons in staat om door te groeien terwijl we ook nieuwe kansen in digitaal omarmen.”

Ralf Wilkens, Managing Director bij Delo, voegt toe: “De digitale pers is een extra hulpmiddel om de druk op onze flexo-productie te verlichten. De opstarttijd op een flexo-pers is hetzelfde, of je nu 4.000 meter of 400.000 meter print, wat niet altijd haalbaar is voor kleine oplages. Met digitaal kunnen we die kleinere maten efficiënt verwerken, terwijl we ook de flexibiliteit hebben om extra volumes te verwerken waar mogelijk, terwijl we onze belangrijkste klanten op flexo tevreden houden.”

Het bedrijf benadrukte ook hoe de FP790 de marktveranderingen ondersteunt: “We hebben behoorlijk interessante klanten in ons portfolio, en zij dagen ons uit met opdrachtgroottes die niet perfect passen in onze flexo-opstelling. De digitale pers geeft ons de optie om die kleinere en middelgrote volumes effectiever te beheren, zonder tijd of capaciteit te verliezen in onze belangrijkste productielijnen.”

Ralf voegt toe: “We zien een verschuiving in de functieprofielen. Zeer grote oplages blijven bij flexo, maar kleinere en meer op maat gemaakte oplages worden steeds belangrijker voor digitaal. De FP790 stelt ons in staat om die kleinere maten te verwerken en een deel van de reguliere opdrachten aan te pakken op een manier die commercieel zinvol is.”

De beslissing om te investeren in de FP790 volgde op gesprekken met het verpakkings-team van Fujifilm en een bezoek aan Eco Flexibles in het VK. Ralf legt uit: “De eerste keer dat we over de Jet Press FP790 hoorden was toen we Eco Flexibles bezochten en de machine in actie zagen, en drie maanden later besloten we er zelf een te kopen.”

Delo werd ondersteund door Fujifilm in het verkoop- en installatieproces. Ralf merkt op: “Ik ben echt tevreden met de ondersteuning van Fujifilm. Ze waren vanaf het begin geïnteresseerd in het oplossen van onze uitdagingen, en de algehele ondersteuning is uitstekend geweest.

Manuel Schrutt, Hoofd Verpakking, Fujifilm EMEA, merkte op: "We zijn verheugd dat Delo, de grootste flexografische drukker van Europa, heeft gekozen om te investeren in de Jet Press FP790. Hun beslissing bevestigt het groeiende belang van digitale inkjet voor flexibele verpakkingen. Met deze investering versterkt Delo zijn marktleiderschap, neemt het zowel korte series als reguliere productie op zich, en helpt het ook de industrie naar meer wendbaarheid en duurzaamheid te drijven."

Jet Press FP790

Meer informatie over Fujifilms printoplossingen voor de etiketten- & verpakkingssector:

ontdek meer

Casestudie: Jet Press FP790 Presses

Eco Flexibele Producten

Casestudie

Eco Flexibles verdubbelt productiecapaciteit sinds aanschaf van twee Fujifilm Jet Press FP790-printers

Eco Flexibele Producten

Verenigd Koninkrijk

Jet Press FP790

Leestijd 6 minuten

Hoogtepunten

Bedrijfsgroei & investering: Binnen 18 maanden na aanschaf van twee Fujifilm Jet Press FP790 printers verdubbelde de omzet, waarmee het bedrijf als eerste gebruiker buiten Japan erkenning verwierf binnen de sector.

Focus op duurzaamheid: Sterke inzet voor milieuvriendelijke verpakkingen met recyclebare, composteerbare oplossingen en productiemethoden met een lage impact ondersteund door de FP790.

Technologische impact: De FP790 bracht efficiënt en hoogwaardig digitaal printen binnen bereik, waardoor een overstap van flexo mogelijk werd en kleinere, flexibele bestellingen verwerkt konden worden.

Marktuitbreiding: Breidde uit van de voedingsmiddelenindustrie naar wellnesssectoren zoals supplementen, en wil nu nieuwe substraten en meer papierverpakkingen introduceren.

Toekomstplannen: Mogelijkheid voor een derde printer en focus op internationale groei, met name op de Noord-Amerikaanse markt.

De printkwaliteit is uitzonderlijk en de consistentie is perfect.

Simon Buswell, directeur van Eco Flexibles

Eco Flexibles, een in het Verenigd Koninkrijk gevestigde specialist in flexibele verpakkingen, heeft binnen slechts 18 maanden zijn omzet verdubbeld na aanschaf van twee Fujifilm Jet Press FP790-printers. De vraag naar duurzame flexibele verpakkingen steeg hierdoor sterk. Met een sterke focus op duurzame verpakkingsoplossingen voor de voedingsmiddelen- en wellnesssector, heeft de introductie van twee Jet Press FP790-printers het bedrijf geholpen om in te spelen op markttrends en snel te kunnen groeien.

De eerste Jet Press FP790-printer werd in juni 2023 geïnstalleerd, waarna onmiddellijk goede resultaten werden behaald. Na het succes van de eerste machine nam Eco Flexibles later dat jaar een tweede printer om aan de stijgende vraag te kunnen voldoen.

Eco Flexibles is hiervoor door The Grocer onderscheiden met een brancheprijs in de categorie Flexibele Verpakking van het Jaar.

Eco Flexibles haalde in 2023 het nieuws door als de eerste bedrijf buiten Japan te investeren in de Jet Press FP790. Simon Buswell, directeur van Eco Flexibles, licht toe: “Dat was een belangrijk moment voor ons. We wisten dat we een sprong in het diepe waagden met iets dat zich buiten Japan nog niet had bewezen, maar we hadden het volste vertrouwen in Fujifilm en de technologie. We waren bereid om het voortouw te nemen, en dat heeft zijn vruchten afgeworpen.”

Eco Flexibles haalde in 2023 het nieuws door als de eerste bedrijf buiten Japan te investeren in de Jet Press FP790. Simon Buswell, directeur van Eco Flexibles, licht toe: “Dat was een belangrijk moment voor ons. We wisten dat we een sprong in het diepe waagden met iets dat zich buiten Japan nog niet had bewezen, maar we hadden het volste vertrouwen in Fujifilm en de technologie. We waren bereid om het voortouw te nemen, en dat heeft zijn vruchten afgeworpen.”

Duurzaamheid staat centraal bij alles wat het bedrijf doet. Buswell: “We zijn altijd sterk gericht geweest op duurzaamheid – of het nu gaat om het gebruik van monomaterialen, recyclebare pouches, composteerbare oplossingen of oplosmiddelvrije, water uitwasbare platen. Onze activiteiten zijn gebouwd rond milieubewuste verpakkingen. Voordat we de Jet Press FP790 aanschaften, namen we al Flenex FW water uitwasbare flexoplaten af bij Fujifilm. Overstappen op digitaal was de volgende logische stap in onze duurzaamheidsreis.

“De FP790 paste precies in ons businessmodel – geen oplosmiddelen, minimaal afval, laag energieverbruik en hoge printkwaliteit. Met de aanschaf hebben we al onze milieudoelstellingen kunnen halen. We hebben veel getest, en het was al snel duidelijk dat deze printer de toekomst voor het printen van flexibele verpakkingen vertegenwoordigde.

“Eerst dachten we dat we zouden concurreren met andere digitale platforms, maar in plaats daarvan hebben we een aanzienlijk deel van de flexomarkt veroverd. Dankzij de snelheid, kwaliteit en commerciële levensvatbaarheid van de printer kunnen we nu meer werk aannemen en kleinere orders verwerken voor onze klanten, een echte gamechanger.

“We hebben een tweede machine aangeschaft, door een mengeling van noodzaak en planning. Binnen enkele maanden was het grootste deel van de capaciteit van de eerste machine namelijk al vergeven. Met de tweede konden we opschalen én waardevolle ongeplande kansen het hoofd bieden. We hebben onze omzet de afgelopen 18 maanden verdubbeld en het grootste deel van die groei danken we aan digitaal.”

Het bedrijf werkt momenteel met een 50/50 mix van digitaal en flexo, maar Buswell verwacht dat de digitale productie zal blijven groeien naarmate meer traditioneel werk wordt overgezet naar de nieuwe systemen.

De feedback van klanten is overweldigend positief, zelfs van klanten die de technische voordelen van de Jet Press FP790 misschien niet eens helemaal begrijpen. “De meeste van onze klanten zijn zich er niet van bewust dat het digitaal printwerk is – ze zien alleen de resultaten. Maar als ze het eenmaal weten, zien ze het als een pluspunt. De printkwaliteit is uitzonderlijk en de consistentie is perfect.”

Eco Flexibles ziet nu ook een toenemende belangstelling van buiten de traditionele markt voor voedselverpakkingen, met name in de groeiende wellness- en supplementensector. “We hebben nieuw werk opgepikt in nieuwe markten – zoals verpakkingen voor gezondheids- en welnessproducten, dingen als collageenpoeders en paddenstoelenmelanges. De markt groeit snel en, net als bij de voedingsmiddelensector, kent deze strenge regelgeving en hoge kwaliteitseisen, waar de Jet Press FP790 probleemloos aan voldoet. We willen ook uitbreiden naar nieuwe substraten en toepassingen.

“Er zijn veel mogelijkheden om meer papierverpakkingen te introduceren in ons assortiment. Dat is een groot aandachtspunt voor de toekomst. We willen ook internationaal groeien, met Noord-Amerika als een logische volgende stap.”

Buswell houdt de mogelijkheid open voor de aanschaf van een derde Jet Press FP790: “Zeg nooit nooit. De vraag is er en we weten dat Fujifilm de juiste technologie biedt om die vraag te kunnen bevredigen.”

“Fujifilm is fantastisch. Van de eerste gesprekken tot de installatie en ondersteuning, ze snappen echt wat we als bedrijf proberen te doen. We willen niet alleen sneller kunnen printen , we willen slimmere, groenere en toekomstgerichtere verpakkingen. De Jet Press FP790-printers geven dat, en nog veel meer.”

Manuel Schrutt, mondiale directeur verpakkingsstrategieën bij FUJIFILM Corporation: “We zijn ongelooflijk trots om de groei te zien die Eco Flexibles heeft doorgemaakt sinds het samenwerkt met Fujifilm. Als eerste klant buiten Japan die in deze technologie investeerde, hebben ze echt het voortouw genomen – niet alleen door te bewijzen wat de printer kan, maar ook wat er mogelijk is voor de toekomst van duurzame flexibele verpakkingen. Hun succes getuigt zowel van hun sterke visie en ambitie als van de uitzonderlijke mogelijkheden van de Jet Press FP790.”

Jet Press FP790

Meer informatie over Fujifilms printoplossingen voor de etiketten- & verpakkingssector:

ontdek meer

Praktijkvoorbeeld: Jetpers 750HSM en Revoria Press PC1120

Fink Druck

Casestudie

Fink Group GmbH doet dubbele Fujifilm-investering om de printkwaliteit en inzetbaarheid te verbeteren

Fink Groep

Pfullingen, Duitsland

Jetpers 750S Model met hoge snelheid

Leestijd 5 minuten

“Met de Jet Press kunnen we kleinere oplagen produceren van superieure kwaliteit in vergelijking met zowel digitale als offsetpersen”

Martin Fink, CEO | Fink Group

Bekijk de video

Hoogtepunten

  • Toonaangevend printbedrijf uit Pfullingen, Duitsland, doet aanzienlijke investeringen in zowel digitale toner- als inkjettechnologie van Fujifilm.
  • De recent geïnstalleerde digitale printoplossingen omvatten de Fujifilm Jet Press 750S High Speed Model en de Revoria Press PC1120.
  • De Jet Press 750S HSM werd in maart 2024 geïnstalleerd en heeft de productiemogelijkheden van Fink Group al getransformeerd door kleine oplagen van superieure kwaliteit mogelijk te maken.
  • De investering van Fink Group in de Jet Press 750S HSM sluit aan bij zijn jarenlange streven naar duurzaamheid, niet alleen voor het verbeteren van het milieu, maar ook de veiligheid van werknemers.
  • De Revoria Press PC1120 zal de flexibiliteit van Fink Group verruimen met mogelijkheden als witte, gouden en zilveren inkt, en met opties voor banieren en kleinformaat.
  • De persen stroomlijnen de workflows van het bedrijf en bieden een ongeëvenaarde printkwaliteit, waardoor het kan voldoen aan een uiteenlopende marktvraag.

Fink Group is opgericht in 1959 en uitgegroeid tot een toonaangevende drukkerij in Pfullingen, Duitsland. Met 56 medewerkers op die locatie en ruim 200 in Baden-Württemberg staat het bedrijf bekend om zijn veelzijdige aanbod van hoogwaardig drukwerk. Fink Group produceert tijdschriften, brochures, vouwdozen, verpakkingen voor levensmiddelen, mailings, ansichtkaarten, visitekaartjes en kalenders. Daarnaast produceert het bedrijf wekelijks een krant, handgemaakte leren notitieboekjes en levendige kalenders.

De Jet Press 750S HSM werd in maart 2024 geïnstalleerd en heeft de productiemogelijkheden van Fink Group nu al getransformeerd. De Jet Press staat bekend om zijn ultrahoge printkwaliteit en opmerkelijke efficiëntie en heeft nieuwe standaarden gezet op het gebied van digitaal printen. “Met de Jet Press kunnen we kleinere oplagen produceren van superieure kwaliteit in vergelijking met zowel digitale als offsetpersen”, aldus Martin Fink, CEO van Fink Group. “Het drukwerk is vrij van imperfecties zoals strepen en wolkerige kleurvlakken, waardoor onze producten aan de hoogste normen voldoen.”

De investering van Fink Group in de Jet Press 750S HSM sluit aan bij zijn jarenlange streven naar duurzaamheid. De watergedragen inkten die worden gebruikt in de Jet Press zijn vrij van gevaarlijke stoffen en zorgen voor een veiliger en milieuvriendelijker productieproces. Daarnaast kan Fink Group door het innovatieve ontwerp van de machine warme lucht uit het printproces hergebruiken om andere productieruimtes te verwarmen, wat de energie-efficiëntie maximaliseert.

“De watergedragen inkten voor de Jet Press 750S HSM zijn niet alleen beter voor het milieu, maar garanderen ook de veiligheid van onze medewerkers,” vult Martin Fink aan. “Deze investering weerspiegelt onze inzet voor duurzaamheid en verantwoorde productiepraktijken.”

Fink Group zet zich in voor duurzame praktijken door materialen binnen een straal van 100 km in te kopen en composteerbare printproducten te produceren. Deze betrokkenheid blijkt ook uit de watergedragen inkten die in de Jet Press worden gebruikt, welke veiliger zijn voor het milieu én voor medewerkers.

Als aanvulling op de Jet Press 750S HSM zal de Revoria Press PC1120 de flexibiliteit van Fink Group vergroten met mogelijkheden als witte, gouden en zilveren inkt, samen met opties voor banieren en kleinformaat. Gezamenlijk stroomlijnen deze persen de workflows en bieden ze een ongeëvenaarde printkwaliteit, waardoor Fink Group kan voldoen aan een uiteenlopende marktvraag.

De nieuwe printoplossingen hebben ook deuren geopend naar nieuwe markten en klanten aangetrokken in sectoren als mode, vervoer, fotografie en de kunstwereld. “Dankzij de oogverblindende printkwaliteit hebben we nieuwe, veeleisende klanten kunnen aantrekken, zoals mediabureaus en modeontwerpers,” aldus Martin Fink. “Met de Jet Press kunnen we ongeëvenaarde details en kleurnauwkeurigheid leveren, wat ons onderscheidt van de concurrentie.”

Als derde generatie familiebedrijf blijft maatschappelijk verantwoord ondernemen en duurzaamheid een van de speerpunten van Fink Group. “Mijn grootvader heeft dit bedrijf opgericht voor weekbladen, mijn vader heeft het uitgebreid naar B2B en nu leid ik het in de richting van duurzaamheid en hoogwaardig drukwerk”, aldus Martin Fink. “Onze investeringen weerspiegelen onze inzet voor een gezonder en menselijker bedrijf voor toekomstige generaties.”

De nauwgezette en attente ondersteuning van Fujifilm zorgde voor een snelle installatie en integratie van beide machines. “Het team van Fujifilm werkte nauwgezet samen om de installatie te voltooien. Ik had nooit gedacht dat Fujifilm in zo’n korte periode zo snel kon handelen en zulk fantastisch werk kon leveren”, vult Fink aan. “Hun toewijding en efficiëntie zijn ronduit geweldig.”

Taro Aoki, hoofd digitale persen bij Fujifilm: “We zijn heel blij om te kunnen samenwerken met Fink Group en hen te ondersteunen bij hun reis naar hoogwaardig en duurzaam drukwerk. De Jet Press 750S HSM voldoet aan de strenge eisen van moderne drukkerijen. We zijn er dan ook van overtuigd dat hij Fink Group zal helpen om hun ambitieuze doelen te halen. Na installatie van de Revoria Press PC1120 kijken we uit naar een langdurig samenwerkingsverband.”

 

 

Jetpers 750S Model met hoge snelheid

Neem hieronder contact op voor meer informatie over de label- en verpakkingsoplossingen van Fujifilm:

ontdek meer

Casestudie: LuXtreme LED Curing System

Azteeks label

Casestudie

Aztec Label realiseert aanzienlijke besparingen na installatie van Fujifilm LuXtreme LED-droogsysteem

Azteeks label

Kidderminster, Verenigd Koninkrijk

LuXtreme LED uithardingssysteem

Leestijd 4 minuten

Hoogtepunten

Overzicht van het bedrijf: Aztec Label, een familiebedrijf gevestigd in Kidderminster in het Verenigd Koninkrijk, levert sinds 1993 hoogwaardige zelfklevende etiketten, en is in de loop der jaren snel gegroeid.

Partnerschap met Fujifilm: Aztec Label is al lang klant van Fujifilm en investeerde eerder in C-Touch-ontwikkelmachines, Flenex-flexoplaten en Sericol JJ LED UV-inkten. Het bedrijf vertrouwde daarbij op de reputatie van Fujifilm op het gebied van prestaties en betrouwbaarheid.

Installatie van het LuXtreme LED-droogsysteem: In mei 2024 werd bij Aztec Label het Fujifilm LuXtreme LED-droogsysteem geïnstalleerd, wat de operationele efficiëntie aanzienlijk heeft verbeterd doordat het de inkt vrijwel direct droogt en gebruiksvriendelijke bedieningselementen biedt.

Energie- en kostenbesparingen: De overstap naar LED-technologie leidde tot een daling van het energieverbruik met 63%, waardoor Aztec Label de stijgende energieprijzen beter kan beheersen, terwijl ook de onderhoudskosten en uitval van traditionele UV-systemen zijn verminderd.

“Met de overstap hebben we niet alleen onze energiekosten op het niveau van tien jaar geleden kunnen houden, ondanks een verdrievoudiging van de productie, maar ook de operationele efficiëntie kunnen verbeteren.

Colin Le Gresley, eigenaar | Aztec Label

Bekijk de video

Aztec Label is gevestigd in Kidderminster in het Verenigd Koninkrijk en is een familiebedrijf dat al dertig jaar hoogwaardige zelfklevende etiketten levert aan een breed scala aan klanten. Eigenaar Colin Le Gresley richtte het bedrijf in 1993 op vanuit zijn garage, waarna het snel is gegroeid. In mei 2024 werd bij Aztec Label Fujifilms LuXtreme LED-droogsysteem geïnstalleerd.

Aztec Label is al jaren klant bij Fujifilm en investeerde eerder al in twee C-Touch-ontwikkelmachines, Flenex water uitwasbare flexoplaten en Sericol JJ LED UV-inkten

“De keuze voor samenwerking werd altijd ingegeven door Fujifilms solide reputatie en het vertrouwen dat ze onze klanten geven”, aldus Colin. “Hun systemen leveren consequent uitzonderlijke prestaties en bedrijfszekerheid, en dat is cruciaal voor onze activiteiten.

“Het LuXtreme LED-droogsysteem is aantoonbaar baanbrekend. De installatie is probleemloos verlopen en het systeem is opmerkelijk efficiënt. De operators waarderen de eenvoud van de bedieningselementen en de reactietijd van de LEDs is perfect. Zodra we klaar zijn om te printen, kan de inkt vrijwel onmiddellijk gedroogd worden, zonder vertraging.”

Een van de belangrijkste drijfveren om over te stappen op LED-technologie was de aanzienlijke energiebesparing. “Met uitvoerige tests hebben we aangetoond dat ons stroomverbruik met 63% is gedaald in vergelijking met traditionele UV-systemen. Nu de energieprijzen de pan uit rijzen, is deze overstap niet alleen financieel zinvol, maar sluit die ook aan bij onze voortdurende inzet voor duurzaamheid”, legt Colin uit.

“Met de overstap hebben we niet alleen onze energiekosten op het niveau van tien jaar geleden kunnen houden, ondanks een verdrievoudiging van de productie, maar ook de operationele efficiëntie kunnen verbeteren. De lange levensduur en lage onderhoudsbehoeften van LED-systemen zullen naar verwachting de kosten en storingstijd aanzienlijk verminderen, waardoor we geen dure en tijdrovende jaarlijkse lampvervangingen meer hoeven uit te voeren. De toekomst lijkt veelbelovend en we geloven dat Fujifilm daarin een cruciale rol zal spelen”, concludeert Colin.

Ian Isherwood, segmentmanager EMEA reageert: “Deze investering onderstreept onze doorlopende samenwerking met Aztec Label en weerspiegelt zowel hun voortdurende toewijding aan duurzaamheid als onze inzet voor innovatieve technologie. Het was een waar genoegen om het bedrijf in de loop der jaren te zien evolueren en te ondersteunen met onze oplossingen. We kijken ernaar uit om te zien hoe weer een oplossing van Fujifilm kan bijdragen aan hun groei.”

Krijg een eco-voorsprong

Enorme besparingen op energie, materialen, arbeid en afval zijn mogelijk met het LuXtreme LED UV-systeem, dankzij het lagere vermogen van de LED UV-lampen.

ontdek meer

Casestudie: Jet Press 750S HSM

Torby Duet

Casestudie

Torby Duet eerste bedrijf in Polen met Fujifilm Jet Press 750S HSM

Torby Duet

Polen

Jet Press 750S HSM

Leestijd 6 minuten

Hoogtepunten

  • Eerste in Polen: Torby Duet is het eerste Poolse bedrijf waar een Fujifilm Jet Press 750S High Speed Model (HSM) werd geïnstalleerd, en hierdoor verbeterde de productiecapaciteit en kwaliteit van het bedrijf.
  • Achtergrond van het bedrijf: Het in 2013 opgerichte Torby Duet is gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige, op maat gemaakte papieren zakken voor luxe merken en instellingen in heel Europa.
  • Motivatie voor de investering: De Jet Press 750S HSM werd gekozen vanwege zijn unieke printkwaliteit, efficiëntie en zijn vermogen om te kunnen voldoen aan de groeiende vraag naar gepersonaliseerde producten in kleine oplagen.
  • Uitbreiding van het bedrijf: Met deze investering kan Torby Duet nieuwe, gepersonaliseerde producten aanbieden en plannen uitwerken voor het opzetten van een tweede bedrijf dat zich richt op het printen van hoogwaardige reclamematerialen in grote aantallen.
  • Duurzaamheid en ondersteuning: De Jet Press 750S HSM biedt milieuvoordelen zoals minder afval en een laag energieverbruik, daarnaast biedt Fujifilm trainingen en doorlopend ondersteuning.

Ik kon mijn ogen niet geloven toen ik de kwaliteit van de stalen zag die met een digitale machine waren geprint. Ik heb in de loop der jaren veel stalen gezien van allerlei persen, zowel offset als digitaal, maar wat van de Jet Press 750S HSM kwam was echt uniek.

Piotr Beben, CEO en eigenaar | Torby Duet

Torby Duet, een toonaangevende Poolse fabrikant van exclusieve papieren zakken, is het eerste bedrijf in Polen met een Fujifilm Jet Press 750S High Speed Model (HSM). Deze substantiële investering markeert een nieuw hoofdstuk voor de groei van Torby Duet, waardoor het bedrijf zowel zijn reputatie kan handhaven op het gebied van hoogwaardig drukwerk als zijn productiecapaciteit, flexibiliteit en efficiëntie kan vergroten. Met de hoge printsnelheid van de Jet Press 750S HSM kan het bedrijf nu voldoen aan de groeiende vraag naar gepersonaliseerde producten en maatwerk leveren aan klanten in heel Europa.

Torby Duet werd opgericht in 2013 en is gespecialiseerd in het vervaardigen van op maat gemaakte, hoogwaardige papieren zakken voor diverse klanten, van luxe merken tot overheidsinstellingen. Naarmate het bedrijf bleef groeien, zocht het naar een technologie waarmee het hoge kwaliteit kon blijven leveren én zijn productie-efficiëntie en zakelijke kansen kon vergroten.

Nadat Torby Duet CEO Piotr Beben de Jet Press 750S HSM had gezien op Fujifilms Peak Performance Print-event in 2023 wist hij dat deze digitale printer perfect aansloot bij de behoeften van zijn bedrijf.

Piotr licht toe: “Ik kon mijn ogen niet geloven toen ik de kwaliteit van de stalen zag die met een digitale machine waren geprint. Ik heb in de loop der jaren veel stalen gezien van allerlei persen, zowel offset als digitaal, maar wat van de Jet Press 750S HSM kwam was echt uniek. Na een bezoek aan Fujifilms showroom in het Duitse Ratingen en het uitvoeren van wat tests, was ik ervan overtuigd dat dit de machine was die ons bedrijf zou kunnen transformeren. Het aantal bestellingen en de omvang van de bestellingen nemen jaarlijks toe in ons bedrijf. Om aan deze vraag te kunnen voldoen en onze verkoopkansen optimaal te benutten, hebben we besloten een Jet Press 750S HSM aan te schaffen.”

De Jet Press 750S HSM biedt printkwaliteit die kan concurreren met traditioneel offsetdrukwerk en vaak zelfs beter is, terwijl die wel de flexibiliteit en efficiëntie van digitale productie biedt. Met deze printer kan Torby Duet printwerk van hoge kwaliteit produceren met kortere doorlooptijden, wat het bedrijf een vooraanstaande positie geeft op zowel de Poolse als de bredere Europese markt.

Met de introductie van de Jet Press 750S HSM kan Torby Duet zijn aanbod uitbreiden, met name op het gebied van gepersonaliseerd printwerk in kleine oplagen, iets dat steeds belangrijker is geworden op de sterk concurrerende markt van nu. Met de mogelijkheid om één exemplaar en prints met variabele data te produceren, biedt het bedrijf zijn klanten nu volledig op maat gemaakte oplossingen zonder concessies te moeten doen aan kwaliteit of kosten.

Piotr licht toe: “Klanten vragen steeds vaker om personalisatie en korte doorlooptijden. Met de Jet Press 750S HSM kunnen we aan die behoeften voldoen én de hoge kwaliteit behouden waarom we bekend staan. Dit is baanbrekend en stelt ons in staat om door te groeien en te blijven innoveren.

“Met de nieuwe machine kunnen we onze klanten heel nieuwe en afwijkende producten aanbieden, waarmee we ons productaanbod en onze bedrijfsgroei kunnen verbeteren. Dankzij deze investering is ons bedrijf zo hard gegroeid dat we plannen hebben voor het opzetten van een tweede bedrijf – een digitale drukkerij die zich richt op het printen van hoogwaardige reclamematerialen in grote aantallen met een korte doorlooptijd.”

De Fujifilm Jet Press 750S HSM biedt ook duurzame voordelen, zoals minder afval en een lager energieverbruik in vergelijking met traditionele drukmethoden. Piotr benadrukt het belang van duurzaamheid voor hun besluit: “Met de Jet Press produceren we niet alleen minder afval, maar dankzij zijn efficiëntie verbruiken we ook minder papier en energie per opdracht, hierdoor past de printer perfect bij ons streven naar een milieuvriendelijke productie.”

Fujifilm gedroeg zich gedurende het installatieproces als een betrouwbare partner en biedt uitgebreide trainingen en doorlopend ondersteuning aan het team van Torby Duet.

Agnieszka Głowacka, Business Development Manager POD, Fujifilm Polen reageert: “Ik ben verheugd dat de eerste Jet Press 750S HSM is geïnstalleerd in Polen. De toonaangevende technologie en uitstekende kwaliteit en kleurconsistentie zijn al bekend in West-Europa en stellen Torby Duet in staat zich te onderscheiden en de concurrentie ver achter zich te laten”.

Taro Aoki, hoofd digitale persen van Fujifilm Europa, reageert: “We zijn heel blij dat Torby Duet het eerste bedrijf in Polen is waar de Jet Press 750S HSM werd geïnstalleerd. Dit biedt nieuwe kansen en toont aan dat de Jet Press een nog breder scala aan toepassingen ondersteunt dan we oorspronkelijk dachten. Torby Duets focus op kwaliteit en innovatie sluit naadloos aan bij de missie van Fujifilm om geavanceerde printtechnologieën te leveren. Met de integratie van de Jet Press 750S in hun activiteiten biedt Torby Duet een niveau van printprecisie, kleurconsistentie en efficiëntie dat echt ongeëvenaard is in de markt.”

Jet Press 750S HSM

Meer informatie over Fujifilms printoplossingen voor de etiketten- & verpakkingssector:

ontdek meer

Pipi Druk en Verpakkingen Ltd

Pipi Print and Packaging Ltd breidt mogelijkheden uit met investering in Fujifilm Jet Press 720S

Lees het artikel

Leestijd 3 minuten

Pipi Print and Packaging, gevestigd in Leicestershire, Verenigd Koninkrijk, kondigt met trots de succesvolle installatie aan van zijn eerste digitale pers, de Fujifilm Jet Press 720S. Deze investering, die in maart werd gestart en sinds juli volledig operationeel is, benadrukt de toewijding van het bedrijf aan innovatie en duurzaamheid in de verpakkingssector.

Pipi Print and Packaging is een familiebedrijf dat in 1982 werd opgericht en begon als klein commercieel drukkerijbedrijf vanuit een rijtjeshuis. In de loop der jaren is het uitgegroeid tot een belangrijke leverancier van bedrukte kartonnen dozen en etiketten, die nu opereert vanuit een fabriek van 42.000 vierkante meter. Pipi Print and Packaging bedient een groot aantal industrieën, waaronder cosmetica, gezondheidszorg, decoratieve en farmaceutische producten en staat bekend om zijn op maat gemaakte verpakkingsoplossingen van hoge kwaliteit.

Hitesh Parmar, verkoopdirecteur bij Pipi Print and Packaging, legt uit: “De beslissing om te investeren in de Fujifilm Jet Press 720S werd ingegeven door de behoefte om de productiesnelheid te verbeteren, afval te verminderen en een superieure kleurconsistentie te behouden. Als onze eerste investering in een digitale pers heeft de Jet Press 720S een revolutie teweeggebracht. Deze efficiëntie, samen met de uitstekende kleurconsistentie en het verminderde afval, is een belangrijke vooruitgang voor ons bedrijf.

“Dankzij deze nieuwe mogelijkheden hebben we ons dienstenaanbod kunnen verbeteren, met name door lagere minimale bestelhoeveelheden (MOQ's) mogelijk te maken, waardoor we een ideale partner zijn voor startende merken. De investering is in lijn met ons streven naar duurzaamheid, aangezien de Jet Press 720S papierafval aanzienlijk vermindert en er geen uitgebreide voorbereidingsvellen meer nodig zijn.” Hij voegde eraan toe.

Raj Parmar, Managing Director bij Pipi Print and Packaging, zegt hierover: “Dit is een baanbrekende investering voor ons die al snel een revolutie teweeg heeft gebracht in onze workflow. De doorlooptijden vanaf de goedkeuring van het artwork zijn fenomenaal gebleken. We kijken uit naar een langdurig partnerschap met Fujifilm.”

Martin Fairweather, National Digital Business Development Manager, Fujifilm UK zei: “We zijn verheugd dat Pipi Print and Packaging de Jet Press 720S heeft gekozen om hun digitale printmogelijkheden uit te breiden. Het was een genoegen om samen te werken met zo'n vooruitstrevend bedrijf dat zowel kwaliteit als duurzaamheid hoog in het vaandel heeft staan. We zijn ervan overtuigd dat deze pers hen zal helpen hun operationele doelen te bereiken en nieuwe mogelijkheden in de verpakkingsmarkt zal openen.”

Pipi Print and Packaging zal tijdens de London Packaging Week hun nieuwste investering tonen en de voordelen ervan bespreken. Bezoekers worden aangemoedigd om langs te komen bij hun stand F14 om meer te weten te komen over hoe zij kunnen profiteren van het dienstenaanbod van Pipi Print and Packaging met de Fujifilm Jet Press 720S.

Casestudie: LuXtreme en CuremaX

Paragon ID

Casestudie

Paragon ID UK werkt samen met Fujifilm aan duurzaamheids- en productiviteitsvoordelen

Paragon ID UK

Verenigd Koninkrijk

LuXtreme LED UV System & CuremaX inkten

Leestijd 4 minuten

Hoogtepunten

  • Het samenwerkingsverband ontstond toen de Britse productielocatie van Paragon ID in Hull besloot om over te stappen op Fujifilms Flenex water uitwasbare platen, gestimuleerd door de eigen duurzaamheidsdoelstellingen.
  • Paragon ID testte ook Fujifilms CuremaX-inkten en was uitermate tevreden over de prestaties, wat hen ertoe aanzette over te stappen op CuremaX-inkt nog voordat het droogsysteem was geïnstalleerd.
  • De oplossingen werden voor Fujifilm geleverd door IST, dat onlangs door Fujifilm is aangesteld als belangrijkste leverancier voor het LuXtreme LED UV-systeem op de markt voor smalle rotatiepersen.
  • Met de installatie is de uitstoot van oplosmiddelen geëlimineerd bij de productie van magneetstrips en levert de transitie naar LED-technologie energiebesparingen op
  • Met deze investeringen kan Paragon ID een scala aan besparingen realiseren op het gebied van energie, tijd en kosten en tegelijkertijd topprestaties behalen bij een hoge productiviteit
  • Paragon ID kan nu ongeëvenaarde waarde leveren aan klanten en tegelijkertijd zijn milieuprestaties maximaliseren

 

 

Onze investering in Fujifilms LuXtreme- en CuremaX-technologieën benadrukt ons streven naar duurzaamheid en innovatie in drukwerkoplossingen.

Jamie Parker, hoofd Operations bij Paragon ID's vestiging in Hull | Paragon ID UK

Paragon ID UK is in de eerste plaats een flexodrukkerij voor etiketten maar kan ook RFID-labels & toegangskaarten produceren. Paragon ID, als bredere organisatie, ontwerpt, ontwikkelt en levert veilige contactloze identificatieoplossingen, waaronder bankkaarten, mobiele betalingstechnologie en treinkaartjes op basis van slimme technologieën.

Het samenwerkingsverband ontstond toen de Britse productielocatie van Paragon ID in Hull besloot om over te stappen op Fujifilms Flenex water uitwasbare platen, gestimuleerd door de eigen duurzaamheidsdoelstellingen. Die platen werden in 2023 geleverd door vertrouwd Fujifilm-partner Creation Repro. De relatie ontwikkelde zich verder toen Paragon ID vlak voor Labelexpo 2023 kennis nam van Fujifilms LuXtreme LED UV-droogsystemen. Vooral de grote interesse van Paragon ID in de duurzaamheidsvoordelen van deze oplossing leidde tijdens het event tot de aanschaf van drie aanbouwinstallaties.

Voorafgaand aan de eerste installatie in Hull heeft Paragon ID de CuremaX-inkten van Fujifilm getest en was uitermate tevreden over de prestaties. Dit zette Paragon ID ertoe aan om over te stappen op CuremaX-inkt nog voordat het droogsysteem was geïnstalleerd.

Ondanks de complexiteit van het productaanbod van Paragon ID verliep de installatie van de LuXtreme-systemen soepel dankzij uitgebreide onderzoeken die IST ter plaatse uitvoerde.

Jamie Parker, hoofd bedrijfsvoering bij de vestiging van Paragon ID in Hull, zei over het samenwerkingsverband: “Onze investering in Fujifilms LuXtreme- en CuremaX-technologieën benadrukt ons streven naar duurzaamheid en innovatie in drukwerkoplossingen. Onze productielocatie in Hull loopt voorop bij het elimineren van de uitstoot van oplosmiddelen bij de productie van magneetstrips, de transitie naar LED-technologie voor energiebesparing en het implementeren van waterbasisoplossingen voor plaatproductie. Door gebruik te maken van Fujifilms expertise en geavanceerde technologieën kunnen we nu ongeëvenaarde waarde leveren aan klanten en tegelijkertijd onze milieuprestaties maximaliseren. Met deze investeringen kunnen we een scala aan besparingen realiseren op het gebied van energie, tijd en kosten en tegelijkertijd topprestaties behalen bij een hoge productiviteit.”

“We zijn heel blij om samen te werken met Paragon ID UK aan duurzaamheid en innovatie in drukwerktechnologie”, aldus Ian Isherwood, segmentmanager EMEA - analoge verpakkingen, Fujifilm Europa. “De branche-expertise van Paragon ID in combinatie met de geavanceerde oplossingen van Fujifilm leveren vertrouwenwekkende en duurzame printoplossingen aan klanten over de hele wereld.”

In een reactie op de samenwerking verklaarde Andreas Bosse, hoofd marketing bij IST: “We zijn heel blij dat we de innovatieve oplossingen van Fujifilm hebben kunnen integreren op de locatie van Paragon ID in Hull. Deze samenwerking met Fujifilm onderstreept ons gezamenlijke streven naar technologische vooruitgang en duurzaamheid in de grafische branche.”

Krijg een eco-voorsprong

Enorme besparingen op energie, materialen, arbeid en afval zijn mogelijk met het LuXtreme LED UV-systeem, dankzij het lagere vermogen van de LED UV-lampen.

ontdek meer

Casestudie: Jet Press 750S

MR Kartonnage Aantal

Casestudie

MR bevestigt investering in Jet Press 750S op drupa 2024 om bedrijfsgroei te ondersteunen en milieu-impact te verminderen

MR Kartonnage Aantal

Saint-Ouen-l'Aumône, Frankrijk

Jetpers 750S

Leestijd 4 minuten

Dit is onze allereerste investering met Fujifilm en tijdens het hele besluitvormingsproces was het een plezier om met hen samen te werken.

Jonathan Mihy | MR Kartonnage Numerique

Hoogtepunten

  • MR is opgericht in 2009 en heeft altijd alleen verpakkingen digitaal gedrukt. Het bedrijf produceert verpakkingen en protypes in kleine oplages voor grote luxemerken.
  • Op drupa 2024 bevestigde het bedrijf een investering in de Jet Press 750S van Fujifilm voor vouwkartonverpakkingen.
  • Het Franse verpakkingsbedrijf besloot dat de Jet Press de juiste machine was om de bedrijfsgroei te ondersteunen.
  • MR was onder de indruk van de toewijding van Fujifilm om hun specifieke behoeften te begrijpen en ervoor te zorgen dat de pers precies zo werkte als ze nodig hadden.
  • De inkten op waterbasis die de Jet Press gebruikt en de recyclebaarheid van Jet Press gedrukte producten waren zeer belangrijke factoren in hun beslissing.
  • De investering in de Jet Press 750S is een belangrijke stap in het verkleinen van de ecologische voetafdruk en impact van MR Cartonnage Numerique op het milieu.

MR werd opgericht in 2009 en is sinds 2017 een DIAM-bedrijf. Het bedrijf is vanaf het begin uitsluitend actief geweest op het gebied van digitaal verpakkingsdrukwerk en produceert verpakkingen in kleine oplages en protypes voor grote luxemerken. Op drupa 2024 bevestigde het bedrijf een investering in de Jet Press 750S van Fujifilm voor vouwkartonverpakkingen.

“De markt voor vouwkartonnen verpakkingen groeit”, zegt oprichter en CEO Jonathan Mihy. “En binnen die markt neemt het werk in kleine oplages het snelst toe. Maar het blijft een uitdaging om de noodzakelijke kwaliteitsniveaus te bereiken en dit op een winstgevende manier te doen.

“We zijn altijd op zoek naar nieuwe technologieën die ons een concurrentievoordeel geven en ons helpen te groeien”, vervolgt Mihy. “Uiteindelijk hebben we besloten dat de Jet Press de juiste machine was om ons daarbij te helpen, en er zaten veel redenen achter die beslissing.”

“We hadden al een aantal jaren naar inkjet gekeken en werden er steeds zekerder van dat onze volgende investering in een inkjetpers moest zijn. We wilden ook een formaat van B2, dus door deze criteria kwam de Jet Press meteen op onze radar.

“Toen we de machine van dichtbij gingen bekijken, waren we nog meer onder de indruk. Niet alleen van de machine zelf, maar ook van de moeite die Fujifilm tijdens het hele proces heeft gedaan om ervoor te zorgen dat de machine precies zo werkte als nodig was. We hebben de machine uitvoerig getest en Fujifilm heeft ons vanaf het allereerste begin tot aan de beslissing enorm gesteund. Ze werkten ongelooflijk nauw met ons samen om onze uitdagingen en specifieke behoeften te begrijpen en elke vraag te beantwoorden. Dit is onze allereerste investering met Fujifilm en gedurende het hele besluitvormingsproces was het een plezier om met ze samen te werken.”

De heer Mihy heeft ook veel lof voor de pers zelf. “De kleurconsistentie is uitstekend”, vervolgt hij. “Dat is zo belangrijk voor onze klanten. We kunnen een korte oplage drukken en er dan volledig op vertrouwen dat we de kleuren later precies kunnen matchen.”

“De up-time en betrouwbaarheid zijn ook uitstekend. De pers is robuust, heeft een chassis in offsetstijl en de stilstandtijd is minimaal. Bovendien,” besluit de heer Mihy. “de inkten op waterbasis die de Jet Press gebruikt en de gemakkelijke recyclebaarheid van Jet Press gedrukte producten waren ook zeer belangrijke factoren in onze beslissing. Als bedrijf zetten we ons in om onze ecologische voetafdruk en onze impact op het milieu te verkleinen. Onze investering in de Jet Press is een belangrijke stap in die richting.”

Taro Aoki, Head of Digital Press Solutions, Fujifilm Europe voegt hieraan toe: “De Jet Press is al meer dan tien jaar toonaangevend op het gebied van kwaliteit en productiviteit in commercieel drukwerk. We zijn verheugd dat steeds meer klanten het potentieel van de Jet Press inzien voor high-end verpakkingen in kleine tot middelgrote oplagen, gebaseerd op het bredere kleurengamma, de consistente kleurkwaliteit, de vlakke tintreproductie en de hogere machine up-time. We zijn vereerd dat MR Cartonnage Numerique ervoor heeft gekozen om met ons samen te werken om hun bedrijf uit te breiden en we kijken uit naar een lange toekomst van samenwerking.”

Jetpers 750S

Lees meer over hoe de kwaliteit en snelheid van de Jet Press 750S hem ideaal maken voor vouwkartontoepassingen

ontdek meer

De toekomst van flexibele verpakkingen is digitaal

Maak kennis met de Fujifilm Jet Press FP790

Lees het artikel

Leestijd 7 minuten

De toekomst van flexibele verpakking is digitaal. De toekomst van flexibele verpakking is inkjet. De toekomst van flexibele verpakking is de Fujifilm Jet Press FP790.

Hoewel er geen twijfel over bestaat dat de toepassing van digitale druktechnologieën in de verpakkingssector veel langzamer is gevorderd dan in andere druksectoren, is de richting van de reis ondubbelzinnig. Een rapport van Allied Market Research (AMR) uit 2021 schatte de wereldwijde markt voor digitaal bedrukte verpakkingen op een waarde van $20,6 miljard (in 2021) en voorspelde een aanzienlijke CAGR van 9,1% over tien jaar, om in 2031 uit te komen op $49,9 miljard.[1]

Het rapport wees flexibele verpakkingen aan als het segment dat waarschijnlijk het snelst zal groeien (vanuit de kleinste basis) en gaf ook aan dat inkjet zijn aandeel in de totale markt voor digitale verpakkingen zou vergroten in vergelijking met andere digitale alternatieven, dankzij de kwaliteits- en productiviteitsniveaus die nu bereikt kunnen worden met toonaangevende inkjettechnologieën.

Er zijn een aantal trends die deze verschuivingen veroorzaken en Fujifilm heeft de Jet Press FP790 ontworpen om ze allemaal aan te pakken. In dit artikel onderzoeken we drie van de belangrijkste van deze trends en bekijken we hoe de Fujifilm inkjettechnologie, en de Jet Press FP790 in het bijzonder, bij uitstek geschikt is om ze aan te pakken.

Megatrend één: duurzaamheid

De uitdaging om duurzamere productiepraktijken te ontwikkelen wordt gedreven door een mix van druk van de consument, regelgeving van de overheid en een toenemend gevoel van verantwoordelijkheid voor het milieu bij merken en verpakkingsproducenten.

Het verminderen van afval en het verbeteren van de recycleerbaarheid is een toenemende zorg voor verpakkingsbedrijven en deze trend is een belangrijke drijfveer achter de adoptie van digitale technologie, omdat het een manier biedt om afval en het gebruik van verbruiksgoederen, die geassocieerd worden met analoge printprocessen, aanzienlijk te verminderen.

Digitaal gaan heeft hier aanzienlijke milieuvoordelen, omdat er veel minder verbruiksgoederen worden gebruikt voor, tijdens en na het productieproces in vergelijking met traditionele flexoproductie, en er is vrijwel geen afval, wat resulteert in een veel kleinere ecologische voetafdruk.

De verbruiksgoederen die nodig zijn voor het maken van platen en het reinigen van de verwerkingsapparatuur, de extra verpakking die nodig is voor deze verbruiksgoederen en het extra energie- en waterverbruik dat nodig is voor deze processen, komen allemaal te vervallen.

Bovendien betekent digitaal printen dat kleinere oplages voordelig kunnen worden afgedrukt, zodat u alleen kunt afdrukken wat u nodig hebt, wat leidt tot veel minder productverspilling.

Megatrend twee: Tijd tot de markt  

Tijd is geld en moderne bedrijven en moderne consumenten verwachten een onmiddellijke levering. Nieuwe productlijnen moeten vaak in een mum van tijd worden opgezet en de tijd die nodig is om een analoge productielijn op te zetten kan soms onbetaalbaar zijn - vooral voor opdrachten met een relatief korte oplage.

Dit is waar digitaal in de vorm van inkjet echt tot zijn recht komt. Er is geen insteltijd nodig, de opdracht wordt meteen geprint en de doorlooptijden worden enorm verkort.

Megatrend drie: Snelle toename van SKU's en kortere productlevenscycli

De proliferatie van SKU's is een andere factor achter de toenemende populariteit van inkjet. Meer unieke productlijnen, gecombineerd met kortere productlevenscycli, betekenen dat bedrijven vaak met overtollige voorraad zitten. Dit leidt tot logistieke en opslagproblemen, meer afval en hogere kosten. Productie in kleine oplages, waarbij de exacte hoeveelheid wordt geprint die nodig is en niet meer, biedt een manier om dit te omzeilen, maar dit is eenvoudigweg niet haalbaar met analoge processen.

Een ander voordeel van inkjet is de mogelijkheid om snel en efficiënt monsters van extreem hoge kwaliteit te produceren.

Waarom de Jet Press FP790?

Bovenstaande trends stimuleren de interesse in digitale productie - maar niet alle digitale oplossingen zijn gelijk. Er zijn veel oplossingen, maar slechts één ervan is een bewezen mainstream flexo verpakkingsdruk alternatief.

Gebaseerd op jaren van Fujifilm inkjet en expertise in de verpakkingssector

Het zit in de naam. Fujifilm's Jet Press staat al meer dan tien jaar synoniem voor inkjet uitmuntendheid in de sector van commercieel drukwerk en vouwkartonnen verpakkingen, en Fujifilm's expertise in printkop- en inktontwikkeling gaat nog veel verder terug.

Fujifilm heeft ook een lange geschiedenis in de flexibele verpakkingsindustrie en ontwikkelde flexoplaten, inkten, opdrukstaven en LED uithardingsoplossingen.

In de Jet Press FP790, Fujifilm is die combinatie van inkjettechnologie en marktkennis op het gebied van flexoverpakkingen samengebracht om een digitale flexibele verpakkingspers te produceren die niet alleen nieuwe normen stelt op het gebied van kwaliteit en productiviteit, maar die ook is ontworpen om probleemloos te worden ingepast in een typische productieomgeving voor flexibele verpakkingen.

Hoge kwaliteit Fujifilm inkjetinkt op waterbasis, met een dubbele witte optie

Fujifilm is een van 's werelds toonaangevende inktfabrikanten en de inkt op waterbasis in de Jet Press FP790 is gebaseerd op dat rijke erfgoed. De inkten van de Jet Press FP790 bevatten ook een unieke optie voor dubbel wit, en vooral dit maakt deze machine geschikt voor de meest eenvoudige producties die snel klaar moeten zijn, maar ook voor opdrachten die de allerhoogste kwaliteitseisen vereisen.

Bewezen oplossing

De Jet Press FP790 mag dan nieuw zijn op de markt, maar hij heeft zijn waarde en potentieel al bewezen door de goedkeuring van enkele van de meest gerespecteerde software- en afwerkingsbedrijven in de sector die zich als partner hebben aangemeld. Deze partners zijn Henkel en Nordmeccanica voor coating- en lamineeroplossingen, en HYBRID-software voor onze XMF Packaging workflowoplossing die geautomatiseerde prepressfunctionaliteit biedt voor snellere doorlooptijden, maximale productiviteit en lagere bedrijfskosten.

Deze meervoudige samenwerking met gerespecteerde en ervaren namen uit de industrie is zowel een blijk van vertrouwen in de mogelijkheden van de pers als een manier om ervoor te zorgen dat deze gemakkelijk en naadloos kan worden ingepast in bestaande analoge productieomgevingen.

Maar dat is nog niet alles. Een vroege Britse bètaklant had het volgende te zeggen:

“Duurzaam verpakkingsontwerp gaat niet alleen over materiaalkeuze. Het gaat om duurzame productie en dat is wat de Fujifilm Jet Press 790 voor ons realiseert. Dankzij de hoge snelheid en hoge kwaliteit van digitaal drukken, de mogelijkheid om kosteneffectief kleine oplagen te produceren en de eliminatie van drukplaten en voorbereidingsprocessen, biedt de Jet Press 790 een groot aantal voordelen voor ons bedrijf. Het stelt ons in staat om uitmuntende printprestaties te leveren, afval te elimineren en de behoeften van de hedendaagse markt voor flexibele verpakkingen te overtreffen met volledige flexibiliteit en wendbaarheid. We zijn verheugd dat we de eerste installatie in Europa hebben en we zijn ervan overtuigd dat de pers ons aanzienlijke voordelen zal bieden in deze zeer concurrerende markt.”

Geen extra investering nodig

De meeste digitale flexoverpakkingsoplossingen vereisen veel meer extra investeringen dan alleen de pers zelf. Speciale substraten die speciale lijmen en laminaten nodig hebben en een aanzienlijke downtime voor alle bijbehorende omschakelingen. De Jet Press FP790 is ontworpen om naadloos aan te sluiten op bestaande workflows en bestaande lamineer- en andere afwerkingssystemen.

In het algemeen is het duidelijk dat digitale technologieën de toekomst van flexibele verpakkingen zullen bepalen. Er zijn verschillende trends die deze verschuiving veroorzaken en we zullen dit verder zien groeien. De Fujifilm is uniek in zijn vermogen om tientallen jaren aan expertise op het gebied van inkjet en flexibele verpakkingen te combineren, samen met de ondersteuning en kennis van zijn partners, om met de Jet Press FP790 een innovatieve oplossing te bieden die echt toekomstbestendig is voor de markt van flexibele verpakkingen.

[1] Markt voor digitaal bedrukte verpakkingen 2031: https://www.alliedmarketresearch.com/digital-printing-packaging-market-A08308

Jet Press FP790

Lees meer over onze revolutionaire digitale flexibele verpakkingspers.

Ontdek het verschil

╳