Resource Categories: Artykuł

Technologia druku cyfrowego dla gospodarki o obiegu zamkniętym

Ta biała księga została opublikowana przez Fujifilm w ramach jej zaangażowania w dostarczanie zaawansowanych technicznie i zrównoważonych rozwiązań druku dla branży poligraficznej

Przeczytaj białą księgę

Czas czytania: 3 minuty

Gdzie druk mieści się w gospodarce o obiegu zamkniętym?

Od książek, gazet, czasopism i broszur po foldery, raporty roczne i opakowania - druk pozostaje istotnym i bardzo skutecznym narzędziem brandingu, marketingu i komunikacji. Jednak w dobie zwiększonej troski o środowisko i celów redukcji emisji dwutlenku węgla do zera netto, w jaki sposób można korzystać z druku w najbardziej wydajny i odpowiedzialny sposób? W tej białej księdze przyjrzymy się, w jaki sposób najnowsza technologia druku cyfrowego radykalnie zmniejsza ilość odpadów i znacznie ułatwia recykling.

Pobierz białą księgę

Wypełnij formularz, aby pobrać pełną 12-stronicową białą księgę

Pobierz pełną 12-stronicową białą księgę tutaj

╳

Musimy zrobić więcej

W ramach “Projekt ”Europejski Zielony Ład", Istnieje plan działania dla UE mający na celu zwiększenie efektywnego wykorzystania zasobów poprzez przejście na czystą gospodarkę o obiegu zamkniętym, przywrócenie różnorodności biologicznej i zmniejszenie zanieczyszczenia oraz osiągnięcie neutralności klimatycznej do 2050 roku. Aby osiągnąć ten cel, należy podjąć działania na wszystkich poziomach. Przejście na energię odnawialną samo w sobie zmniejszy globalną emisję gazów cieplarnianych tylko o 55%. Pozostałe 45% emisji pochodzi ze sposobu, w jaki wytwarzamy i wykorzystujemy produkty, co oznacza mądrzejszą pracę i mniejsze marnotrawstwo.

Fujifilm jest zaangażowany w pełną integrację druku z gospodarką o obiegu zamkniętym. Zero netto nie musi oznaczać wyłącznie online - druk zawsze będzie odgrywał istotną rolę, a my dokładamy wszelkich starań, aby zawsze mógł odgrywać tę rolę w sposób wydajny, skuteczny i zrównoważony.

Zmienia się sposób, w jaki drukujemy

W branży graficznej istnieje wiele technik analogowych, które, zwłaszcza gdy są wykorzystywane do produkcji na zamówienie lub w krótkich seriach, mają ogromny wpływ na środowisko.

Obecnie, dzięki najnowszym osiągnięciom w technologii druku cyfrowego, dostępne są maszyny, które mogą drukować również podczas pracy:

- Znaczne ograniczenie zużycia surowców
- Używanie mniejszej ilości bardziej ekologicznych materiałów eksploatacyjnych
- Konieczność wymiany znacznie mniejszej liczby części
- Produkcja mniejszej ilości odpadów
- Zużycie mniejszej ilości wody
- Produkcja produktów drukowanych 100% nadających się do recyklingu

Technologia ta przenosi druk z gospodarki liniowej do gospodarki o obiegu zamkniętym, w której każdy ma do odegrania rolę w utrzymaniu naszej planety nadającej się do życia i naszego dobrobytu w nienaruszonym stanie.

Revoria PC1120 zdobywa nagrodę BLI 2022 Pro Award

Triumf dla Fujifilm, gdy Revoria Press PC1120 zdobywa nagrodę Buyers Lab 2022 Pro Award

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 3 minuty

Fujifilm's new Revoria Press PC1120 niedawno zdobył nagrodę Keypoint Intelligence ‘Nagroda Buyers Lab 2022 Pro’ w kategorii ‘Wybitne wysokonakładowe urządzenie produkcyjne CMYK+’. Model Revoria Press PC1120 zdobył nagrodę BLI 2022 PRO w kategorii "Wybitne wysokonakładowe urządzenie produkcyjne CMYK+" dzięki:

  • Sześć stacji kolorystycznych z funkcjami przed i po CMYK, które pozwalają na szerszy zakres opcji kreatywnych w linii niż niektórzy konkurenci.
  • Znakomite odwzorowanie półtonów dzięki największej gamie kolorów CMYK testowanej do tej pory i gamie kolorów specjalnych, które pomagają stworzyć szeroką paletę kolorów.
  • Konfigurowalna i intuicyjna platforma serwera druku, która umożliwia wydajne zarządzanie urządzeniami/zdalne zarządzanie.
  • Wyjątkowa wydajność obiegu pracy z nośnikami mieszanymi, bez spowolnienia produktywności, co przekłada się na większą liczbę zadań obsługiwanych w trybie online w ramach jednego zadania.

Wielokrotnie nagradzany zestaw funkcji

David Sweetnam, dyrektor ds. badań i usług laboratoryjnych w regionie EMEA/Azji w Keypoint Intelligence, skomentował: “Dodatkowe stacje obrazowania przed i po standardowych jednostkach CMYK, wraz z różnorodną gamą opcji tonera, sprawiają, że urządzenie wyróżnia się wśród innych na tej cyfrowej arenie”. Sweetnam był również pod wrażeniem serwera druku Revoria Flow PC11, opisując go jako “zapewniający wysoki poziom zarządzania mediami, z płynną integracją wspomaganą przez doskonały, przyjazny dla użytkownika interfejs”.

Mark Lawn, dyrektor ds. rozwiązań POD w Fujifilm Europe, komentuje: “Cieszymy się, że otrzymaliśmy tę nagrodę, ponieważ stanowi ona niezależne uznanie dla wybitnych prac badawczo-rozwojowych Fujifilm w tym obszarze. Fujifilm ma ambitne plany rozwoju, a ta nagroda napędza nas do dalszej pracy nad naszym nowym portfolio produktów marki Revoria. Wiemy, że wiele firm z branży druku cyfrowego polega na Keypoint Intelligence w zakresie praktycznych testów. Ich doświadczenie analityczne jest nieocenione i dla Revoria PC1120 Otrzymanie takiej nagrody jest dla nas kamieniem milowym i dodaje nam energii do dalszego dostarczania klientom wyjątkowych technologii zawartych w tej prasie, aby wspierać ich rozwój”.”

Informacje o Keypoint Intelligence

Keypoint Intelligence jest uznawany za najbardziej zaufane źródło bezstronnych informacji i analiz w branży, a jego nagrody są wysoko cenione ze względu na bezstronność i dziesięciolecia doświadczenia w druku cyfrowym.

 

Odkryj więcej

Pobierz raport podsumowujący, dlaczego Revoria PC1120 zdobyła nagrodę tutaj.

Pobierz podsumowanie nagrody

╳

Projektowanie dla środowiska

Grupa FUJIFILM podejmuje się świadomego rozwoju produktów w oparciu o inicjatywę projektowania dla środowiska.

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 4 minuty

W ramach szerszego globalnego Plan Zrównoważonej Wartości 2030 (SVP2030), Fujifilm podejmuje się świadomego rozwoju produktów w oparciu o swoją inicjatywę projektowania dla środowiska. Uwzględnia ona cały cykl życia produktu, od zakupu, produkcji, transportu, użytkowania po ostateczną utylizację, aby wyznaczyć cele z perspektywy łagodzenia zmian klimatycznych (mniejsze zużycie energii itp.). Począwszy od etapu projektowania, zasada “Reduce, Reuse & Recycle” dotycząca oszczędzania zasobów, zmniejszania ryzyka związanego z substancjami chemicznymi i bioróżnorodności jest brana pod uwagę jako część procesu rozwoju.

Podejście to jest stosowane nie tylko do materiałów i samodzielnego sprzętu, ale także do oprogramowania i rozwiązań w celu zmniejszenia wpływu na środowisko w społeczeństwie jako całości. Ocena cyklu życia (LCA) jest przeprowadzana w celu uzyskania ilościowej i obiektywnej oceny wpływu produktu na środowisko. Etykieta środowiskowa jest również wykorzystywana do aktywnego rozpowszechniania informacji.

“Program certyfikacji ”Green Value Products"

Starając się “przyczyniać do rozwiązywania kwestii środowiskowych w społeczeństwie poprzez nasze produkty i usługi”, zgodnie z planem zrównoważonej wartości na rok finansowy 202030, firma Fujifilm wprowadziła program “Program certyfikacji ”Green Value Products" w roku obrotowym 2018. Program ten uzupełnia istniejące wewnętrzne przepisy firmy dotyczące projektowania dla środowiska i ma na celu wyjaśnienie wartości środowiskowych każdego produktu oraz obejmuje certyfikację produktów wykazujących wybitne referencje środowiskowe.

Ten program certyfikacji określa pewne priorytety kryteriów certyfikacji zgodnie z kategorią produktu oraz zastosowaniem i cechami każdego produktu w całym jego cyklu życia. Fujifilm następnie wyjaśnia wartość środowiskową każdego produktu, przeprowadzając oceny projektów przyjaznych dla środowiska w oparciu o takie kryteria certyfikacji w momencie opracowywania produktu. Niektóre produkty są następnie wybierane do certyfikacji na podstawie całkowitego wyniku każdego elementu oceny. Produkty te są sprawdzane i zatwierdzane przez Radę Certyfikacji Grupy, a następnie certyfikowane jako “Green Value Product” Fujifilm.

Kryteria certyfikacji są określane dla całego cyklu życia każdego produktu z różną wagą dla każdego elementu oceny, poprzez kompleksową ocenę elementów środowiskowych, takich jak “środki przeciwdziałania zmianom klimatycznym”, “oszczędność zasobów i recykling”, “minimalizacja ryzyka dla substancji chemicznych” i “różnorodność biologiczna”, a także biorąc pod uwagę wymagania społeczne dla każdej kategorii biznesowej/produktowej.

Ten program certyfikacji jest realizowany zgodnie z wymaganiami międzynarodowego standardu “ISO14021 Deklarowane oświadczenia środowiskowe” i uzyskuje opinie ekspertów zewnętrznych w celu zapewnienia obiektywności, rzetelności i przejrzystości programu.

Ranking i kryteria certyfikacji

Fujifilm klasyfikuje swoje produkty na trzy stopnie certyfikacji (diamentowy, złoty i srebrny) w zależności od stopnia ich wkładu w redukcję wpływu na środowisko.

RangaKryteria certyfikacji
DiamentProdukty i usługi, które wykorzystują innowacyjne technologie swoich branż, aby znacząco przyczynić się do zmniejszenia wpływu na środowisko.
ZłotoProdukty i usługi, które zmniejszają wpływ na środowisko na najwyższym poziomie w swoich branżach
SrebroProdukty i usługi, które zmniejszają wpływ na środowisko na poziomie wyższym niż standard obowiązujący w danej branży.

Przykłady produktów

W dziale Graphic Arts firmy Fujifilm następujące produkty uzyskały certyfikaty w zakresie ich ekologiczności:

Jet Press 750S Model o wysokiej prędkości: GOLD

Wpływ na zmniejszenie oddziaływania na środowisko:

  • Wiele materiałów eksploatacyjnych związanych z konwencjonalnym drukiem offsetowym zostało wyeliminowanych
  • Znacznie zmniejsza ilość marnowanego papieru
  • Mniejsza powierzchnia w porównaniu do poprzednich modeli
  • Wydajny mechanizm suszenia skraca czas suszenia, przyczyniając się do znacznego zwiększenia prędkości i oszczędności energii.
  • Doskonała zdolność do recyklingu papieru (zdolność do odbarwiania)

Ogólnie rzecz biorąc, możliwe jest znaczne ograniczenie zużycia zasobów, wody i odpadów w porównaniu z równoważnymi prasami offsetowymi, z doskonałym recyklingiem papieru.

Revoria Press PC1120: SREBRNY

Spełnione są wymagania głównych etykiet środowiskowych dotyczących zużycia energii, substancji niebezpiecznych, poziomu dźwięku słyszalnego podczas pracy i konstrukcji nadającej się do recyklingu.

Revoria E1 Series: SREBRNY

Spełnione są wymagania głównych etykiet środowiskowych dotyczących zużycia energii, substancji niebezpiecznych, poziomu dźwięku słyszalnego podczas pracy i konstrukcji nadającej się do recyklingu.

Cele zrównoważonego rozwoju i środowisko

Fujifilm ma kompleksowe cele związane ze zrównoważonym rozwojem i środowiskiem, które kładą podwaliny pod jej strategie zarządzania biznesem w celu osiągnięcia zrównoważonego wzrostu

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 7 minut

Fujifilm's Plan Zrównoważonej Wartości 2030 (SVP2030)

Grupa Fujifilm ogłosiła Plan Zrównoważonej Wartości 2030 (SVP2030) w sierpniu 2017 roku. Nowy plan wyznaczył FY2030 jako długoterminowy cel, który ma położyć podwaliny pod strategie zarządzania biznesem Grupy na rzecz zrównoważonego wzrostu. Jednym z kluczowych filarów SVP2030 poświęca się ochronie środowiska.

Środowisko i zrównoważony rozwój

Istnieją cztery priorytetowe kwestie dotyczące części środowiskowej SVP2030, każdy z własnym zestawem celów:

  1. Rozwiązanie problemu zmian klimatycznych
  2. Promowanie recyklingu zasobów
  3. Zajęcie się kwestiami energetycznymi w kierunku społeczeństwa bezemisyjnego
  4. Zapewnienie bezpieczeństwa produktów i chemikaliów

1. Rozwiązanie problemu zmian klimatu

Zmniejszenie emisji CO2 emisje

Zmniejszenie emisji CO2 w całym cyklu życia produktu*1 o 50% do roku budżetowego 2030, w porównaniu z poziomem z roku budżetowego 2019.

Jak dotąd (2020 r.) postęp wynosi 15%, 29% drogi do celu

 

Zmniejszenie emisji CO2 z działalności operacyjnej (zakres 1 i 2) *2 o 50% do roku budżetowego 2030, w porównaniu z poziomem z roku budżetowego 2019, dążąc do osiągnięcia zerowej emisji CO2 netto do roku budżetowego 2040.

Jak dotąd (2020 r.) postęp wynosi 6%, 13% drogi do celu

 

Konwersja 50% zakupionej energii elektrycznej na energię pochodzącą ze źródeł odnawialnych do roku budżetowego 2030.

Do tej pory (2020 r.) postęp wynosi 9%, 18% drogi do celu

Przyczynianie się do zmniejszenia emisji CO2 w społeczeństwie poprzez korzystanie z produktów i usług Fujifilm.

Przyczynienie się do zmniejszenia emisji CO2 generowanych przez społeczeństwo o 90 milionów ton do roku budżetowego 2030.

 

Firma Fujifilm niedawno zwiększyła swój cel, jakim jest przyczynienie się do zmniejszenia emisji CO2 generowanych w społeczeństwie z 50 milionów ton do 90 milionów ton. Celem jest osiągnięcie tego celu poprzez zastąpienie konwencjonalnych produktów produktami, które są bardziej zrównoważone.

Jak dotąd (2020 r.) postęp wynosi 20 mln ton, co stanowi 23% drogi do osiągnięcia celu

 

Zwiększenie % produktów certyfikowanych jako “Green Value Products” do 60% sprzedaży w całej grupie do roku finansowego 2030.

Grupa Fujifilm obsługuje “System certyfikacji ”Green Value Products", Jest to mechanizm ciągłego tworzenia doskonałych, przyjaznych dla środowiska produktów i usług. W roku fiskalnym 2020 certyfikowano 30 nowych produktów, co dało łączną liczbę 166 (32%), a firma zwiększyła docelową liczbę certyfikowanych produktów do 60% sprzedaży w całej grupie. W związku z tym Fujifilm znajduje się w ponad połowie drogi do osiągnięcia tego celu.

Jak dotąd (2020 r.) postęp wynosi 32%, 53% drogi do celu.

*1 Obejmuje takie etapy jak zaopatrzenie w materiały, produkcja, transport, użytkowanie i utylizacja produktów.

*2 Bezpośrednia emisja z firmy na etapie wytwarzania produktu (Zakres 1) i pośrednia emisja wynikająca z wykorzystania energii elektrycznej / pary dostarczanej przez inne firmy (Zakres 2).

Promowanie recyklingu zasobów

Zmniejszenie ilości wody zużywanej przez grupę Fujifilm o 30% do roku budżetowego 2030 (w porównaniu z poziomem z roku budżetowego 2013).

Wynik w FY2020 wyniósł 16%, więc firma jest w połowie drogi do osiągnięcia celu 30% do FY2030.

Przyczynianie się do uzdatniania 35 milionów ton wody rocznie w społeczeństwie do roku budżetowego 2030.

Wynik w FY2020 wyniósł 8 milionów ton, więc firma jest na około 23% drodze do osiągnięcia celu 35 milionów ton do FY2030.

Zmniejszenie ilości odpadów wytwarzanych przez Grupę Fujifilm o 30% do roku budżetowego 2030 (w porównaniu z poziomem z roku budżetowego 2013).

Fujifilm udało się zapewnić, że ilość odpadów wytwarzanych przez Grupę nie wzrosła w 2020 r., pomimo rosnących przychodów i rozwoju działalności, ale nie udało się jeszcze dokonać planowanych redukcji. Jest to kluczowy obszar, na którym należy się skupić w przyszłości.

Osiągnięcie wskaźnika recyklingu*3 ponad 10 do roku budżetowego 2030 (6,5 w roku budżetowym 2020)

Osiągnięcie wskaźnika konwersji wartości*4 powyżej 1 w roku budżetowym 2030 (0,63 w roku budżetowym 2020)

*3 Wskaźnik recyklingu = (Objętość poddana recyklingowi + Objętość przetworzona na wartość) / Objętość prostej utylizacji

*4 Wskaźnik konwersji wartości = objętość przetworzona na wartość / objętość poddana recyklingowi

Zajęcie się kwestiami energetycznymi w kierunku społeczeństwa bezemisyjnego

Przyczyniając się do tworzenia i powszechnego wykorzystywania energii odnawialnej za pomocą zaawansowanych materiałów, Fujifilm ma na celu pomoc w rozwiązaniu kwestii energetycznych i przejściu do społeczeństwa zdekarbonizowanego. W szczególności Organizacja Rozwoju Nowej Energii i Technologii Przemysłowych (NEDO) rozpoczęła prace nad “całkowicie półprzewodnikowym akumulatorem litowo-jonowym” - akumulatorem nowej generacji do pojazdów elektrycznych, w ramach współpracy przemysłowo-rządowo-akademickiej. Fujifilm uczestniczy w projekcie jako jeden z 23 producentów samochodów i akumulatorów.

Zapewnienie bezpieczeństwa produktów i chemikaliów

W ramach tego celu Fujifilm dąży do zminimalizowania negatywnego wpływu substancji chemicznych na zdrowie ludzkie i środowisko. W szczególności Fujifilm zakończył wymianę 2 z 7 substancji chemicznych w ramach substancji o wysokim priorytecie w zakresie zarządzania ryzykiem, nowej klasyfikacji ustanowionej w 2020 roku. Ponadto Fujifilm przeprowadził briefingi online dla partnerów biznesowych i osiągnął zrozumienie 90% w zakresie chemSHERPA system przekazywania informacji chemicznych, przyczyniający się do dalszej poprawy dokładności zarządzania substancjami niebezpiecznymi stosowanymi w produktach.

Zrównoważony rozwój w produkcji

Wielokrotnie nagradzana fabryka atramentów UV Fujifilm w Wielkiej Brytanii wdrożyła szeroki zakres inicjatyw, aby przyspieszyć zmiany w kierunku bardziej zrównoważonej działalności

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 6 minut

Wielokrotnie nagradzana fabryka Fujifilm w Broadstairs w Wielkiej Brytanii produkuje wysokowydajne atramenty dla szeregu rynków, w tym Szerokoformatowe atramenty UV do drukarek atramentowych Uvijet, oraz Sericol farb sitodrukowych i fleksograficznych. W ciągu ostatnich dziesięciu lat firma wdrożyła szereg inicjatyw na rzecz zrównoważonego rozwoju, a niedawna rekrutacja Antoniny Realmuto na stanowisko dyrektora ds. zrównoważonego rozwoju grupy oraz Craiga Milsteda na stanowisko doradcy ds. zrównoważonego rozwoju w zakładzie przyniosła znacznie większy nacisk na przyspieszenie zmian w kierunku bardziej zrównoważonych działań.

Jeśli chodzi o zrównoważony rozwój i ochronę Ziemi, ważne jest, abyśmy wszyscy robili więcej. Niezależnie od tego, czy chodzi o spożywanie mniejszej ilości produktów, wybieranie produktów z mniejszą ilością opakowań, czy też zmniejszanie ilości odpadów - wszyscy musimy odegrać swoją rolę.

Zakład badawczo-rozwojowy i produkcyjny tuszu Fujifilm w Broadstairs, Kent, regularnie pojawiał się w wiadomościach jako trzykrotny zwycięzca konkursu Nagroda dla najlepszej fabryki w Wielkiej Brytanii w 2011, 2013 i 2015 roku, ale to właśnie dzięki inicjatywom na rzecz zrównoważonego rozwoju szybko zyskuje popularność.

Craig Milsted przedstawia inicjatywy, które zostały wdrożone do tej pory: “Wraz z ostatnimi zmianami personalnymi, w tym na moim stanowisku, ponownie skupiamy się na zrównoważonym rozwoju, a zatem za kulisami wykonujemy ogromną pracę, aby pomóc nam działać w bardziej zrównoważony sposób. Prace te są w toku, ale ostatnio wprowadziliśmy szereg znaczących zmian w naszym sprzęcie i procesach, które umożliwiają nam działanie w sposób bardziej przyjazny dla środowiska.

Duże oszczędności energii

“Po pierwsze, znacznie ograniczyliśmy zużycie energii konwencjonalnej i zamiast tego zwróciliśmy się ku alternatywnym źródłom energii, które pomagają zasilać nasz zakład. W 2016 roku zaczęliśmy kupować odnawialną energię elektryczną do zasilania naszej fabryki, a w tym samym roku zainstalowaliśmy wiele paneli słonecznych na trawiastym terenie naszego zakładu. Jednak w marcu tego roku rozszerzyliśmy naszą produkcję energii słonecznej, dodając panele na dachu naszego zakładu.

“Naszym stałym celem jest generowanie większej ilości energii słonecznej w miarę upływu czasu, a kroki w kierunku osiągnięcia tego celu obejmują przegląd naszych obecnych procesów i sprzętu. Dzięki tym kontrolom odkryliśmy, że panele słoneczne na dachu są bardziej efektywne niż te na ziemi, więc naprawiliśmy i ulepszyliśmy te na trawie, jednocześnie szukając nowych obszarów na naszym terenie, w których można zainstalować panele, aby skutecznie generować więcej energii słonecznej w przyszłości.

“Nasze dotychczasowe wysiłki zakończyły się sukcesem - tylko w czerwcu tego roku nasze panele słoneczne wyprodukowały 82 240 kW energii. To wystarczająco dużo, aby zasilać typowe brytyjskie gospodarstwo domowe przez 26 lat, a także o 181% więcej energii niż 29 185 kW wyprodukowane w czerwcu 2021 roku.

Od 2013 roku znacznie ograniczyliśmy ilość odpadów wytwarzanych w naszej fabryce atramentu, a w ubiegłym roku (2021) 689,7 ton odpadów wyprodukowanych na miejscu zostało poddanych recyklingowi.

Craig Milsted | Doradca ds. zrównoważonego rozwoju, Fujifilm Speciality Ink Systems

“Innym sposobem, w jaki zaoszczędziliśmy na konwencjonalnej energii, jest wyłączanie naszych fabrycznych systemów HVAC (ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji) na noc, co przyniosło oszczędności w wysokości 183 000 GBP - i 1 miliona kW - rocznie. Zmodernizowaliśmy również kotły gazowe w naszej fabryce - niektóre z nich miały ponad 50 lat - na kotły kondensacyjne i wymieniliśmy grzejniki gazowe w Międzynarodowym Centrum Logistycznym na promienniki podczerwieni".

“W międzyczasie w naszym ośrodku badawczo-rozwojowym używamy klimatyzacji w systemie czasowym, aby oszczędzać energię, a także wyłączamy sprzęt na noc, gdy nie jest używany. Ponadto zainstalowaliśmy wiele bezpłatnych punktów ładowania samochodów elektrycznych w całym obiekcie, z których mogą korzystać członkowie naszego zespołu.

Imponująca redukcja odpadów

“Ale nie tylko zużycie energii jest naszym celem. Od 2013 roku znacznie ograniczyliśmy ilość odpadów wytwarzanych w naszej fabryce atramentu, a w ubiegłym roku (2021) 689,7 ton odpadów wyprodukowanych na miejscu zostało poddanych recyklingowi.

“Inne inicjatywy obejmują: 100% naszych opakowań surowców jest ponownie wykorzystywanych i poddawanych recyklingowi; zwracamy 1000-litrowe pojemniki IBC do czyszczenia i ponownego użycia, zamiast je wyrzucać; a wiele formowanych komponentów używanych jako część naszych woreczków z tuszem jest wykonanych z materiałów pochodzących z recyklingu. Ponadto zabezpieczamy teraz nasze palety taśmami zamiast używać folii termokurczliwej, co zmniejsza ilość odpadów o około 8 ton rocznie. Jesteśmy również w trakcie wymiany taśmy plastikowej na taśmę papierową.

“W dziale badawczo-rozwojowym osiągnęliśmy również redukcję o 50% w testowaniu szklanych słoików; redukcję o 38% w testowaniu pojemników końcowych dla butelek o pojemności jednego litra; redukcję o 74% w testach końcowych dla pięciolitrowych kubitainerów; i ograniczyliśmy użycie jedno-, dwu- i trzylitrowych woreczków odpowiednio o 29%, 33% i 20%. Dosłownie przyglądamy się każdej części naszej działalności i wprowadzamy zmiany w celu zmniejszenia naszego wpływu na środowisko.

Inteligentne cięcia rozpuszczalników

“Ogólnie rzecz biorąc, dzięki temu, że sprzedawane przez nas drukarki stają się z biegiem lat coraz bardziej zaawansowane technologicznie, w procesie drukowania wymagana jest mniejsza ilość atramentu. Jest to oczywiście lepsza i bardziej zrównoważona sytuacja sama w sobie. Nie można jednak drukować bez atramentu - jest to najważniejszy element druku. Tak więc w przypadku atramentów, które produkujemy w naszej fabryce, wcześniej zwykle zużywaliśmy około 140 000 litrów rozpuszczalników na bazie oleju do czyszczenia zbiorników używanych w naszych urządzeniach do wytwarzania i mieszania atramentu.

“Niedawno jednak zastąpiliśmy nasz rozpuszczalnikowy środek czyszczący na bazie oleju wodnym roztworem czyszczącym 80%, wyprodukowanym przez firmę Safe Solvents. Jednocześnie w fabryce zainstalowano pierwszą w swoim rodzaju maszynę do mycia naczyń, również dostarczoną przez Safe Solvents.

“Nadająca się do użytku z nowym wodnym roztworem czyszczącym, maszyna oferuje znacznie bardziej wydajne rozwiązanie do mycia naczyń w naszym zakładzie. Kombinacja wodnego środka czyszczącego i maszyny do mycia doniczek umożliwia nam oddzielenie odpadów rozpuszczalnikowych i wodnych, a w przyszłości może umożliwić nam ponowne użycie doniczek po ich wyczyszczeniu, a następnie, gdy nie będą nadawały się do ponownego użycia, rozdrobnienie czystego plastiku i przekazanie go do dalszego recyklingu.

Pomiar i analiza są kluczowe

“Niedawno zainstalowana maszyna do mycia naczyń w Broadstairs jest pierwszą na świecie, więc z niecierpliwością czekamy na weryfikację naszych referencji w przyszłości i zobaczenie różnicy, jaką zrobiła. Najważniejszą rzeczą jest to, że nadal mierzymy i analizujemy wszystko, ponieważ tylko poprzez pomiar można się poprawić.

“To naprawdę żmudny, ale ostatecznie bardzo satysfakcjonujący proces - w ciągu ostatnich 12 miesięcy osiągnęliśmy bardzo wiele dzięki naszej odnowionej koncentracji, ale jesteśmy przekonani, że możemy nadal wprowadzać iteracyjne ulepszenia w całym zakładzie, we wszystkich obszarach redukcji energii, odpadów i materiałów, aby ta wielokrotnie nagradzana fabryka stała się również światowej klasy, zrównoważoną fabryką”.”

LED UV to technologia utwardzania przyszłości, podobnie jak konwencjonalne UV

Kevin Rhodes, Marketing Manager, Fujifilm WFIJ Systems, twierdzi, że konwencjonalne UV nadal ma do odegrania ważną rolę w przyszłości druku wielkoformatowego.

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 6 minut

Technologia utwardzania LED UV jest energooszczędna, przyjazna dla środowiska i niezwykle dobrze nadaje się do produkcji w szerokim zakresie zastosowań. Jest to ogromny obszar badań i rozwoju dla Fujifilm i słusznie jest postrzegany jako kluczowa “technologia przyszłości”. Jak dotąd, tak niekontrowersyjna.

Nie oznacza to jednak, że konwencjonalne utwardzanie UV stało się - lub stanie się - “przeszłością”. Pomimo oczywistych zalet technologii LED w zakresie kosztów i ochrony środowiska, nie ma powodu, aby sądzić, że całkowicie zastąpi ona konwencjonalne promieniowanie UV. Tak się nie stanie. W rzeczywistości obie technologie będą nadal odgrywać cenną rolę w przyszłości druku wielkoformatowego, a tam, gdzie konwencjonalne UV jest bardziej odpowiednim rozwiązaniem, my w Fujifilm będziemy nadal oferować klientom tę opcję. Jest to coś, co wyraźnie zademonstrowaliśmy, wprowadzając na rynek nowy model Acuity Ultra R2 - który jest dostępny w wersji LED UV lub konwencjonalnej UV.

Plusy i minusy

LED UV zużywają oczywiście znacznie mniej energii niż ich konwencjonalne odpowiedniki. Ponieważ lampy LED UV mają znacznie niższy poziom przyłożonego napięcia, diody LED mają niższe natężenie promieniowania niż konwencjonalne lampy UV. Diody LED emitują światło w widzialnej części widma od 400 nm do 700 nm lub w bliskiej podczerwieni (700 nm i 2000 nm), więc tylko część emitowanej przez nie energii widmowej to światło UV. Ponieważ zużywają ułamek energii konwencjonalnych lamp UV, nie muszą się nagrzewać ani schładzać, więc są natychmiast gotowe do użycia i nie zużywają energii, dopóki nie działają.

Co więcej, żywotność lamp LED UV jest znacznie dłuższa niż w przypadku konwencjonalnych lamp UV (około 10 000 godzin pracy w porównaniu do 1000+ godzin pracy). W rezultacie jednym z głównych atutów LED UV dla klientów jest fakt, że jest on bardziej przyjazny dla środowiska, a koszty są niższe. Jest tylko jeden prawdziwy minus: brak bezpiecznego utwardzania i przylegania dużych ilości atramentu przy dużej prędkości, co dla niektórych drukarek jest istotnym problemem.

Zrozumienie odpowiednich przepisów

Innym często wymienianym powodem nieuchronnego spadku popularności konwencjonalnych lamp UV są regulacje rządowe. Jednak w tym przypadku wiele przepisów dotyczących konwencjonalnego promieniowania UV jest powszechnie źle rozumianych. The Ograniczenia Unii Europejskiej dotyczące substancji niebezpiecznych II (RoHS II) zakazuje stosowania metali ciężkich, w tym ołowiu, rtęci i kadmu. W rezultacie domowe żarówki wykorzystujące konwencjonalne promieniowanie UV nie mogą być już kupowane, ponieważ zostały zastąpione przez LED UV. Z tego powodu wiele osób zakłada, że konwencjonalne UV do użytku biznesowego jest na podobnej drodze do zapomnienia.

Rozporządzenie to nie ma jednak zastosowania do większych urządzeń drukarskich, które są zazwyczaj klasyfikowane jako ‘wielkogabarytowe stacjonarne narzędzia przemysłowe” (LSSIT), więc produkowane dla nich moduły suszarek UV są wyłączone z dyrektywy RoHs II. Dzięki rozwojowi technologii UV i zgodności z informacjami producenta dotyczącymi bezpiecznego usuwania, stosowanie średniociśnieniowych lamp UV zawierających rtęć w przemyśle poligraficznym jest uważane za bezpieczne. W rezultacie rtęć jest nadal szeroko stosowana w całej branży i nic nie wskazuje na to, aby miało się to zmienić.

Liczenie kosztów

Koszty operacyjne LED UV są z pewnością niższe niż koszty związane z konwencjonalną maszyną UV, w której należy uwzględnić zwiększone zużycie energii i materiałów eksploatacyjnych. Ale jeśli dodatkowa prędkość i zwiększona przyczepność oraz odporność na blokowanie konwencjonalnego UV pozwala drukarni produkować więcej prac, dodatkowy biznes może z nawiązką pokryć wszystkie te koszty, a także sfinansować odpowiedzialne systemy zarządzania odpadami, aby zminimalizować wpływ na środowisko.

Ciepło i prędkość

Innym powszechnym przekonaniem jest to, że konwencjonalne promieniowanie UV nie może być stosowane na materiałach wrażliwych na ciepło, ale Fujifilm Acuity Ultra R2, na przykład, posiada unikalny chłodzony wodą stół próżniowy, który umożliwia szybkie utwardzanie UV szerokiej gamy cienkich, wrażliwych na ciepło materiałów. Główną zaletą konwencjonalnego druku UV, której nie może dorównać druk LED UV, jest szybkość, z jaką można drukować. W zależności od użytkownika, ta jedna korzyść może przeważyć nad wieloma negatywami, co oznacza, że często jest to opcja, która ma największy sens dla wielu firm. Ponieważ konwencjonalne UV niewątpliwie dominuje na rynku pod względem wydajności, pozostaje oczywistą opcją dla drukarek produkujących duże ilości z krótkim czasem realizacji.

Konwencjonalna technologia UV jest najlepsza w przypadku wysokiej produkcji i szybkiego druku. LED UV oferuje korzyści w zakresie ochrony środowiska, kosztów i oszczędności energii, gdy szybkość nie jest tak istotna.

Kevin Rhodes | Kierownik ds. marketingu, Fujifilm WFIJ Systems

Wybór należy do Ciebie

LED UV, oczywiście, ma do odegrania niezwykle cenną rolę w przyszłości druku wielkoformatowego - i jesteśmy bardzo dumni w Fujifilm z naszej szerokiej gamy drukarek utwardzanych LED UV. Nie jest to jednak kompletny zamiennik konwencjonalnego druku UV. Nadal istnieje duże zapotrzebowanie na oba rodzaje technologii, w zależności od wymagań klienta. Obie te technologie istnieją w tandemie i nadal będą istnieć. Konwencjonalne UV najlepiej sprawdza się w przypadku wysokiej produkcji i szybkiego druku, podczas gdy LED UV oferuje wiele korzyści w zakresie ochrony środowiska, kosztów i oszczędności energii, gdy szybkość nie jest tak istotna. Dopóki LED nie będzie w stanie dorównać wydajności konwencjonalnego UV, w szczególności jego szybkości i głębokości utwardzania, jest mało prawdopodobne, aby hurtowo zastąpił konwencjonalne UV.

Ostatecznie to klient decyduje o wyborze najbardziej odpowiedniego rozwiązania dla swojej firmy, a my nadal będziemy oferować mu taki wybór.

Nie tylko ładna buzia

Co tak naprawdę oznacza dobry projekt produktu?

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 7 minut

Po ogłoszeniu, że nowe drukarki wielkoformatowe Fujifilm, model Acuity Prime oraz Acuity Ultra R2, wygrały Red Dot Awards Kevin Jenner z Fujifilm pyta: Co tak naprawdę oznacza dobry projekt produktu? Argumentuje, że poza stylowym wyglądem zewnętrznym chodzi o użyteczność, niezawodność i wartość. Dlaczego rzemieślnik miałby kupować furgonetkę Mercedes Sprinter i wypełniać ją narzędziami Makita? Istnieją tańsze samochody dostawcze i tańsze narzędzia, ale w przypadku tych marek kupuje on postrzeganie jakości i niezawodności, które poprawią wykonywaną przez niego pracę i wzmocnią jego biznes.

Cynik może powiedzieć, że postrzeganie marki wynika z dobrego marketingu - i częściowo może mieć rację - ale marki, które wytrzymują próbę czasu, marki, którym ludzie ufają i do których ciągle wracają, mają za sobą znacznie więcej niż tylko sprytny marketing. Mają znakomity design produktów.

W naszej branży firmy nieustannie podejmują ważne i często bardzo kapitałochłonne decyzje zakupowe. Maszyny osiągają koniec żywotności i muszą zostać wymienione, a właściciele firm porównują to, czego chcą ich klienci, z tym, co jest potrzebne do ich dostarczenia, a następnie dokonują wyboru. Koszt jest oczywiście ważnym czynnikiem w tych decyzjach, ale przede wszystkim ludzie pytają “co to może zrobić, jak dobrze może to zrobić i jak łatwo jest z tym pracować?”.”

Jeśli inwestycja CapEx może rozszerzyć ofertę dla klienta, zwiększyć produktywność, zmniejszyć ilość odpadów, zaoszczędzić czas i zmniejszyć kłopoty - to dobry projekt ze strony producenta i solidna inwestycja dla klienta. Ale jak to osiągnąć? Jak stworzyć niezwykły projekt, który może przekształcić firmę, czyniąc pracę bardziej wydajną, przyjemniejszą, bardziej produktywną i ostatecznie zwiększając zwrot z inwestycji?

“Im szersze zrozumienie ludzkiego doświadczenia, tym lepsze projekty będziemy mieć”. To znowu Steve Jobs. Dobry projekt zaczyna się od zrozumienia. Starając się zrozumieć wszystko, od długoterminowych celów biznesowych, po codzienne frustracje klientów, którym służymy - dajemy sobie najlepszy punkt wyjścia do dobrego projektowania produktów.

Tak więc w przypadku tego projektu potrzebowaliśmy głębokiego zrozumienia potrzeb naszych klientów i czasu na prowadzenie z nimi znaczących rozmów. To nie była ankieta wysyłana pocztą elektroniczną, to byli nasi projektanci (specjalistyczna agencja wzornictwa przemysłowego Realise Design, wyznaczona do wspierania zespołu projektowego w Tokio), którzy obserwowali naszych klientów podczas pracy, szukając tysiąca małych sposobów na optymalizację ich doświadczeń i ich firm.

Przyjrzeliśmy się, w jaki sposób ulepszony projekt produktu może prowadzić do poprawy użyteczności, wydajności i zwrotu z inwestycji. Zacytuję Steve'a Jobsa jeszcze raz (ostatni raz, obiecuję!), gdy zacznę podsumowywać.

Prostota może być trudniejsza niż złożoność. Musisz ciężko pracować, aby oczyścić swoje myślenie i uczynić je prostym.

Steve Jobs | Dawniej Apple

Produkty, które są rozwinięciem projektu opracowanego po raz pierwszy dekadę temu, czasami wymagają całkowitego przemyślenia, w efekcie ‘powrotu do deski kreślarskiej’. Ale nie w tym sensie, że stare jest całkowicie odrzucane, bardziej w tym sensie, że wszystko jest analizowane i nic nie pozostaje takie, jakie jest tylko dlatego, że ‘tak było zawsze’.

W tym projekcie daliśmy sobie swobodę powrotu do pierwszych zasad, co doprowadziło nas do stworzenia czegoś zupełnie innego niż wszystko, co my - lub ktokolwiek inny - stworzyliśmy wcześniej. Z tego powodu, kiedy po raz pierwszy ujawniliśmy nowe maszyny w czerwcu 2021 r., nazwaliśmy je ‘nowym projektem dla szerokiego formatu’.

 

Podobnie jak w przypadku każdego produktu, domyślnie zawsze dostosowuje się to, co już istnieje, a produkty, które były majstrowane, ulepszane i dostosowywane przez lata, często mogą rozwijać warstwy złożoności, które są szkodliwe dla wydajności, ale jesteśmy tak przyzwyczajeni do ich obecności, że może być trudno zrozumieć, że jest inaczej.

Sprytny marketing? Chcielibyśmy tak myśleć, tak! Ale to znacznie więcej. Te produkty zostały zaprojektowane tak, aby praca z nimi była przyjemnością; produkty zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności i wszechstronności; produkty zaprojektowane tak, aby były przystępne cenowo. I ten ostatni punkt jest ważny, najbardziej elegancki wygląd i najwyższy poziom wydajności nie mają prawdziwej wartości, jeśli są niedostępne dla ludzi, dla których zostały zaprojektowane. Kluczową częścią dobrego projektu w każdym kontekście komercyjnym jest wyeliminowanie niepotrzebnych kosztów przy jednoczesnym zapewnieniu braku kompromisów w zakresie tego, co musi być dobrze wykonane.

Była to kolejna kluczowa część procesu, przez który przeszliśmy - szukaliśmy najlepszych komponentów i najbardziej odpowiednich partnerów produkcyjnych, aby zapewnić jakość, wydajność i wartość. Efektem końcowym w naszym przypadku jest nowa seria zaprojektowana tak, aby na nowo zdefiniować stosunek ceny do wydajności, zapewnić niezrównany poziom wszechstronności i wartości oraz zwiększyć zwrot z inwestycji.

Upewniliśmy się też, że wyglądają świetnie!

Dowiedz się więcej o serii Acuity

Odkryj więcej

╳

Nowy plan dla szerokiego formatu

Z miejsca, gdzie wszystko się zaczęło, nadchodzi nowy plan dla szerokiego formatu

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 8 minut

Nazwa Fujifilm jest ściśle związana z technologią druku UV od 2005 roku – roku, w którym Fujifilm przejęła pionierską firmę zajmującą się atramentami UV i drukiem atramentowym, Sericol, z siedzibą w nadmorskim miasteczku Broadstairs w hrabstwie Kent. Założona w 1950 roku firma Sericol była od dawna pionierem i liderem na rynku farb sitodrukowych. Następnie, w latach 70., wprowadziła na rynek pierwsze na świecie błyskawicznie utwardzalne farby sitodrukowe UV i wykorzystała to doświadczenie, komercjalizując w 1999 roku pierwsze na świecie cyfrowe systemy i farby inkjetowe UV. Natychmiastowy i szybki rozwój w tym nowym sektorze zaowocował przyznaniem firmie Sericol Nagroda Królowej za Przedsiębiorczość w 2004 roku za rolę w rozwoju i komercjalizacji tych nowych systemów druku atramentowego UV.

Dzięki przejęciu Fujifilm w 2005 roku, tworząc obecne Fujifilm Speciality Ink Systems, firma wyprodukowała jedne z najbardziej cenionych na rynku atramentów i systemów do druku atramentowego utwardzanego UV, w tym popularne Gama drukarek wielkoformatowych Acuity uruchomiony w 2007 roku, a obecnie posiadający ponad 1800 instalacji na całym świecie. Te 20 lat doświadczenia oznacza, że Fujifilm wykształcił wyczucie tego, czego rynek naprawdę potrzebuje, a być może co ważniejsze, jak może się zmienić w przyszłości.

Dojrzałość rynkowa

Wczesne lata rozwoju wielkoformatowego druku atramentowego UV były w dużej mierze definiowane przez postęp technologiczny, który zapewniał szybki i ciągły wzrost prędkości druku i jego jakości. Jednak w 2018 roku firma Fujifilm dostrzegła, że rynek osiągnął wysoki stopień dojrzałości i punkt, w którym wysoki poziom jakości i produktywności stał się standardem. Nowe produkty wprowadzane na rynek oferowały jedynie niewielkie ulepszenia w zakresie prędkości i jakości druku. Ponadto Fujifilm zdała sobie sprawę, że istnieje możliwość wykorzystania tych rozwijających się technologii do napędzania ulepszeń w zakresie zwrotu z inwestycji (ROI) w druku wielkoformatowym.

Rynek osiągnął punkt zwrotny – punkt, w którym więcej tego samego, z drobnymi ulepszeniami, nie wystarczało już. Rynek potrzebował czegoś fundamentalnie nowego. Dlatego trzy lata temu Fujifilm podjął strategiczną decyzję o rozpoczęciu procesu przemyślenia na nowo swojego Szeroki format Acuity oferując; koncentrując się na nowych sposobach dostarczania lepszej wartości, wszechstronności i łatwości użytkowania, a w szczególności na zdefiniowaniu nowego poziomu zwrotu z inwestycji w druku. Fujifilm podjęło się zrobienia tego, co zrobiło już po raz pierwszy w 2000 roku: stworzenia nowego planu dla formatu wielkoformatowego.

Powrót do podstaw

Jeśli chodzi o sprzęt i systemy drukowania, Fujifilm zawsze była przede wszystkim firmą technologiczną, a nie producentem, współpracując z różnymi partnerami OEM i innymi specjalistami, aby zapewnić najlepsze możliwe platformy dla swojej technologii atramentowej. Zasięg ostrości już cieszyła się zasłużoną reputacją pod względem jakości i niezawodności, ale w tym kolejnym rozdziale historii Acuity, Fujifilm pragnęło nowego poziomu wpływu i kontroli nad projektem, aby w pełni wykorzystać to, co było możliwe, stworzyć coś, co oferowałoby znacznie więcej niż tylko marginalne ulepszenia.

Aby to osiągnąć, zespół Fujifilm powrócił do podstaw, zaczynając od niemal czystej karty i wyzwania polegającego na odrzuceniu wszystkiego i stworzeniu całkowicie nowej i ulepszonej gamy maszyn. Aby pomóc w tym procesie, zaprosili wielokrotnie nagradzaną firmę zajmującą się wzornictwem przemysłowym i postawili przed nią zadanie nie tylko wprowadzenia zmian w dotychczasowych rozwiązaniach, ale całkowitego przemyślenia konstrukcji prasy w celu maksymalizacji wartości, produktywności, łatwości użytkowania i – co najważniejsze – zwrotu z inwestycji (ROI).

Wizją Fujifilmbyło połączenie zachwycającej estetyki z wyjątkową funkcjonalnością. Aby to osiągnąć, pierwszym krokiem było przeprowadzenie szeroko zakrojonych badań, dlatego obie firmy podjęły się obszernego i intensywnego procesu słuchania, spotykając się nie tylko z właścicielami firm i dyrektorami, ale również z operatorami prasowymi, którzy mieli doświadczenie w pracy nie tylko z maszynami Fujifilm, ale także z innymi.

To ćwiczenie pozwoliło zrozumieć, co działało, co nie działało i jakie zmiany (proste lub radykalne) poprawiłyby wartość, wszechstronność, użyteczność, produktywność i zwrot z inwestycji, jednocześnie bacząc na środowisko w kontekście redukcji odpadów i tworzenia bezpieczniejszego oraz bardziej zadowalającego miejsca pracy.

Z tego ćwiczenia jasno wynikało, że właściciele i dyrektorzy tych firm chcą sprzętu niezawodnego, szybkiego i zapewniającego szybki zwrot z inwestycji, ale będąc w branży kreatywnej, chcą również maszyn stylowych i łatwych w obsłudze. Operatorzy pras również jasno stwierdzili, że dobre projektowanie maszyn – oprócz ewidentnych korzyści dla produktywności – może stanowić różnicę między zadowoleniem z pracy a wielką frustracją, a przeprowadzone badanie potrzeb ujawniło wiele aspektów projektowania maszyn, które można by ulepszyć.

Fujifilm połączyło wnioski z tego obszernego ćwiczenia badawczego z własną wiedzą i doświadczeniem w dziedzinie druku atramentowego, aby stworzyć strukturę procesu projektowania. Równolegle zespół przeprowadził również kompleksowe badania najlepszych komponentów i technologii dostępnych na rynku, a także najlepszych dróg do montażu i produkcji. Wynikiem wszystkich tych badań i kreatywnego myślenia była w zasadzie zupełnie nowa koncepcja tego, jak powinien wyglądać system druku atramentowego UV przyszłości, jak powinien działać i jak można go urzeczywistnić.

Łączenie tego wszystkiego w jedną całość

Cztery kryteria projektowe wyłoniły się z planu, który kierował wszystkimi decyzjami projektowymi i pomógł w identyfikacji odpowiednich producentów i dostawców do współpracy, a także partnerów OEM, którzy pomogliby w doprowadzeniu tego do końca. Były to: jakość, wartość, wydajność i łatwość użytkowania. Ponadto każdy wybrany komponent był dobierany z myślą o tych czterech kryteriach, od głowic drukujących po interfejs użytkownika, lampy, kontrolę elektrostatyczną i rozwiązania próżniowe. We wszystkich przypadkach Fujifilm dokonywano wyborów na podstawie odpowiedzi na pytania typu: “czy robi to, co powinno?” lub “czy można zrobić to lepiej?”. Nic nie pozostawiono niezmienione, co można było ulepszyć.

Trzy lata później wynikiem tego planu jest zupełnie nowa seria Acuity, zaprojektowana i opracowana przez Fujifilm. Przede wszystkim, ta nowa Zasięg ostrości został zaprojektowany tak, aby na nowo zdefiniować stosunek ceny do wydajności i zwrot z inwestycji (ROI), jakie można oczekiwać od systemu UV inkjet. Osiągnięto to dzięki starannym wyborom projektowym, eliminacji funkcji, które nie dodają wartości, oraz maksymalizacji jakości, wartości i wydajności tam, gdzie są one najważniejsze. W rezultacie otrzymaliśmy wydajny asortyment dostępny w konkurencyjnej cenie, z niskimi kosztami użytkowania, co stanowi połączenie, które radykalnie zmienia zwrot z inwestycji w druk.

Nowa seria Acuity została również zaprojektowana od podstaw dla drukarzy, podnosząc poprzeczkę w zakresie łatwości obsługi. Podejście ‘kwestionuj wszystko’ do całego procesu pozwoliło Fujifilm postawić doświadczenie operatora w centrum uwagi. “Wzięliśmy pod uwagę frustracje i niedogodności zidentyfikowane w naszych obszernych badaniach rynkowych i zajęliśmy się tymi obawami, aby stworzyć serię, z którą praca i obsługa są prawdziwą przyjemnością, z dodatkową korzyścią w postaci maksymalizacji czasu pracy i produktywności” – mówi Kevin Jenner, europejski menedżer ds. marketingu, Fujifilm Wide format Inkjet Systems.

Uwzględniliśmy frustracje i niedogodności zidentyfikowane podczas naszych obszernych badań rynkowych oraz zajęliśmy się tymi obawami, aby stworzyć gamę produktów, z którymi praca i obsługa to prawdziwa przyjemność, z dodatkową korzyścią maksymalizacji czasu pracy i produktywności.

Kevin Jenner | European Marketing Manager

Pierwsze dwie drukarki wykonane według tego nowego planu to Acuity Ultra R2 i Acuity Prime. Acuity Ultra R2 to całkowicie przeprojektowana wersja Acuity Ultra, która sama wyznaczyła nowe standardy w druku superszerokoformatowym, gdy została wprowadzona na rynek w 2018 roku. Acuity Prime to zupełnie nowe urządzenie stołowe ze średniej półki, które oferuje łatwość użytkowania i zwrot z inwestycji w druku niedoścignione przez nic innego na rynku.

Od ponad 10 lat od momentu wprowadzenia na rynek gama Acuity buduje reputację jakości, wszechstronności i wartości, a ta nowa gama wzmocni markę Acuity na wszystkich tych frontach, zachowując standardy niezawodności, które zawsze były znakiem rozpoznawczym systemów atramentowych Fujifilm. A oczywiście nowe drukarki wykorzystują renomowany atrament UV firmy Fujifilm.

Dowiedz się więcej o serii Acuity

Odkryj więcej

╳