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Fallstudie: Revoria Press PC1120

Entwistle Group: Revoria Press PC1120

Die Investition, gesichert durch einer von Der größte europäische Vertriebspartner von FujifilmS, JEdTech, beinhaltet auch eine–Ploc Heftklammer-HeftgerätOkaymatt, Herstellung von Entwistle Gruppe Gelenk–die Ersten im Vereinigten Königreich, die das installierten Fertigstellung System

Fallstudie

Die Entwistle Group investiert in Fujifilm und Revoria Press PC1120, um ihre Kapazitäten im Bereich des hochwertigen Digitaldrucks auszubauen

Entwistle Group

Manchester, Bradford, Preston und Warrington

Revoria PC1120

Lesezeit: 6 Minuten

Höhepunkte

Geschäftshintergrund: Entwistle, eine in Manchester ansässige Druckerei in dritter Generation, die 1899 gegründet wurde, betreibt vier Standorte im Vereinigten Königreich und beschäftigt 54 Mitarbeiter.

Investition & Technologie: Die Entwistle Group hat die Revoria Press PC1120 zusammen mit einem Plockmatic-Inline-Broschürenhefter installiert, um ihre Kapazitäten im Bereich des hochwertigen Digitaldrucks zu erweitern.

Entscheidungstreiber: Nachdem das Unternehmen die Druckmaschine auf der The Print Show 2025 gesehen hatte, entschied es sich aufgrund der überlegenen Qualität, der Sonderfarben und des kostenneutralen Upgrades gegenüber den bisherigen Geräten für sie.

Operative Vorteile: Das neue System ermöglicht die interne Produktion komplexer Aufträge (wie langformatiger A4-Broschüren), was die Effizienz und Kontrolle verbessert und die Vergabe an externe Dienstleister überflüssig macht.

Support & Wachstum: Mit der Unterstützung von Jet Tech und Fujifilm profitiert Entwistle von kontinuierlichem Service, Unterstützung bei den Arbeitsabläufen und Zugang zu neuen, margenstarken Geschäftsmöglichkeiten.

Es war fast eine Selbstverständlichkeit. Wir konnten das neueste Gerät bekommen, ohne unsere Kosten zu erhöhen und ohne Abstriche bei der Qualität.

Jason Richards | Managing Director | Entwistle Group

Manchester–Basierter Entwistle-Konzern ist ein Drittel–Generationen-Familien-Druckerei, Gegründet im Jahr 1899. Das Unternehmen hat 54 Mitarbeiter und ist an vier Standorten tätig: in Manchester, Bradford, Preston und Warrington. Ihre Revoria Press PC1120 und Fertigstellung Lösung waren eingebaut in Dezember 2025.

Jason Richards, der Entwistle Group Geschäftsführer, sah zum ersten Mal die Revoria Press PC1120 in Aktion auf The Print Show 2025 in Birmingham.

Er Kommentare: “ICH’war in die Show gegangen mit nein real Absicht beliebige Hardware herzustellenKaufS, bwährend wir jedoch herumirrten, haben wir Druckmuster des Modells Fujifilm gesehen an der Revoria PC1120 unter Verwendung ihrer Spezialfarben.”

Die Entwistle Group setzte bereits Spezialfarben auf einer bestehenden Druckmaschine ein, doch steigende Betriebskosten hatten zu einer eingehenderen Prüfung geführt, welche Maschine für das Unternehmen die richtige sei – und so fiel ihr Blick auf die Revoria PC1120. Im Anschluss an die „The Print Show“ bot ein von Jet Tech organisierter Besuch im Kundeninnovationszentrum von Fujifilm in Luton der Entwistle Group die Gelegenheit, eigene Dateien zu testen und Muster zu begutachten. Schnell wurde klar, dass die Revoria PC1120 eine überlegene Alternative zu der damals verwendeten Druckmaschine darstellte.

“Als ich die Zahlen durchgerechnet habe, war das für uns ein kosteneutrales Szenario; es war fast eine klare Sache. Wir konnten das neueste Gerät bekommen, ohne unsere Kosten zu erhöhen und ohne Abstriche bei der Qualität”, erklärt Richards.

Innerhalb von vier Wochen nach ihrem Besuch hatte die Entwistle Group ihre Bestellung aufgegeben. “Wir haben sie mit sechs Farben gekauft, weil wir sofort wussten, dass wir das Pink und das Weiß haben mussten. Aber innerhalb von zwei Wochen haben wir ein neues Geschäft an Land gezogen, das uns zum Handeln zwang und uns überzeugte, dass wir auch das Silber haben mussten.”

Auch die Fähigkeit für das Überformat und die einfache Integration von Weiterverarbeitungslösungen waren ausschlaggebende Faktoren für den Entscheidungsprozess, darunter auch die Installation eines Inline-Broschürenhefters von Plockmatic, der ebenfalls von Jet Tech geliefert und integriert wurde.

“Was mich schließlich wirklich überzeugt hat, war die Tatsache, dass wir ein langes A4-Format verarbeiten können”, erklärt Richards. “Wir konnten über das System eine Broschüre im Format 305 mm² erstellen, die in einem Arbeitsgang fertiggestellt wurde, und es hat einfach funktioniert. Früher hätten wir diesen Auftrag extern vergeben müssen, aber jetzt wird er intern produziert, was uns die vollständige Produktionskontrolle gibt.

“Sobald die Presse und das Finishing-Kit installiert waren, begannen wir mit der Ausführung von Aufträgen. Die Schneidefunktion des Broschürenmachers ist für uns äußerst nützlich, da sie beim Durchlauf automatisch schneidet, rücksticht und heftet – und das in einem Arbeitsgang. Wir erhalten wunderschön aussehende Broschüren ganz ohne Probleme”, sagt Richards.

Jet Tech, einer der größten europäischen Partner von Fujifilm, spielte während der gesamten Evaluierungs-, Installations- und frühen Produktionsphase eine zentrale Rolle und arbeitete eng mit Fujifilm zusammen, um sicherzustellen, dass die Entwistle Group den Nutzen ihrer Investition schnell realisieren konnte. Als Anbieter von End-to-End-Drucklösungen unterstützt Jet Tech seine Kunden nicht nur bei der Druckmaschinenhardware, sondern auch in den Bereichen Workflow, Weiterverarbeitung und Geschäftsentwicklung.

Andrew Crane, Director bei Jet Tech, kommentiert: “Wir vertreiben Komplettlösungen vorwiegend an Akzidenzdruckereien, von Einsteigergeräten bis hin zur High-End-Produktion, sowie Workflow- und Weiterverarbeitungslösungen und ein Service- und Support-Paket, um unseren Kunden zu helfen, Mehrwerte zu schaffen und margenstärkere Anwendungen zu produzieren.”

Nach der Installation profitiert die Entwistle Group zudem von der laufenden Wartung und der kaufmännischen Betreuung durch beide Unternehmen. “Einer der weiteren großen Vorteile ist die Unterstützung, der Service und die Betreuung, die die Kunden erhalten, sowie die Unterstützung bei der Geschäftsentwicklung sowohl durch Jet Tech als auch durch Fujifilm. Fujifilm hat ein Programm namens ”Aspire‘ ins Leben gerufen, das Kunden dabei helfen soll, mit Sonderfarben hochwertigere Anwendungen zu produzieren. In Kombination mit unserem Fachwissen bietet dieses Programm den Kunden die Möglichkeit, neue Märkte zu erschließen und ihre Gewinnmargen zu steigern“, fügt Crane hinzu.

Spencer Green, Leiter des Bereichs Print-on-Demand bei Fujifilm UK, fasst zusammen: “Mit der nun vollständig in die Produktion integrierten Revoria Press PC1120 hat die Entwistle Group ihre Fähigkeit gestärkt, hochwertige, personalisierte Anwendungen in kleinen Auflagen zu liefern und gleichzeitig die Kosten zu senken sowie den Arbeitsablauf zu optimieren. Die Revoria Press PC1120 bietet durch ihre Sechsfarbenfähigkeit außergewöhnliche Leistung und Vielseitigkeit, und die Zusammenarbeit mit Partnern wie Jet Tech stellt sicher, dass unsere Kunden das nötige Fachwissen und die Beratung erhalten, um ihr Potenzial voll auszuschöpfen und neue Marktchancen zu erschließen.”

Revoria PC1120

Weitere Informationen über die Lösungen für den Akzidenzdruck von Fujifilm:

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Fallstudie: Revoria Press SC285S

Black Lion Press: Revoria Press SC285S

Black Lion Press, ein Maidstone–Spezialist für gewerblichen und großformatigen Baudruck, hda wir in eine Fujifilm Revoria Press SC285S investiert haben, um mehr Aufträge ins Haus zu holen–Haus, Farbwiedergabe verbessern und Produktionskontrolle erhöhen.

Fallstudie

Black Lion Press investiert in eine Fujifilm Revoria Press SC285S, um die hauseigene Produktion zu stärken und die Farbdruckkapazitäten zu erweitern

Black Lion Press

Maidstone, UK

Revoria Presse SC285S

Lesezeit: 7 Minuten

Höhepunkte

Investition Black Lion Press hat eine Revoria Press SC285S installiert, um ihre bisherige Druckmaschine zu ersetzen und die Effizienz zu steigern.

Geschäftshintergrund: Das in Maidstone ansässige Unternehmen hat sich seit 1981 zu einer auf Großformatdruck spezialisierten Druckerei entwickelt, wobei rund 90% seines Auftragsvolumens auf diesen Bereich entfallen.

Fähigkeiten & Vorteile: Die neue Druckmaschine ermöglicht eine verbesserte Farbproduktion (einschließlich der Option für eine fünfte Farbe), wodurch mehr spezialisierte, hochwertige Aufträge im eigenen Haus ausgeführt werden können.

Strategische Auswirkungen: Die Investition verringert die Abhängigkeit von Handelsdruckereien, senkt die Kosten, verkürzt die Durchlaufzeiten und bietet eine bessere Kontrolle über Qualität und Produktion.

Wir haben einen Kunden, der auf einem Pantone 021 Orange besteht. Mit dem Pink-Toner der Revoria und dem erweiterten Farbprofiling kann das Team dieses Orange nun digital exakt reproduzieren.

Mark Stokes | Direktor | Black Lion Press

Die 1981 gegründete Black Lion Press hat sich von einer traditionellen Lithografiedruckerei zu einem modernen Druckunternehmen entwickelt, dessen Schwerpunkt auf dem Großformat liegt. Heute entfallen rund 90% des Auftragsvolumens auf die Großformatproduktion. Das Unternehmen bedient einen breiten Kundenstamm, zu dem Krankenhäuser, Kommunalverwaltungen, Theater, Ladeneinrichtungen und lokale Unternehmen gehören. Der Betrieb ist an einem einzigen Standort in Maidstone angesiedelt und beschäftigt sieben erfahrene Mitarbeiter.

Die Revoria Press SC285S wurde im Januar 2026 installiert und ersetzt die bisherige Produktionsdruckmaschine des Unternehmens. Die Investitionsentscheidung folgte auf steigende Betriebskosten und Zuverlässigkeitsprobleme mit dem Vorgängergerät.

Mark Stokes, Director von Black Lion Press, kommentiert: “Unsere vorherige Maschine war vertraglich ausgelaufen, aber wir haben weiter auf ihr produziert, sodass sie uns wahrscheinlich das Dreifache dessen gekostet hat, was wir für die Revoria bezahlen.”

Nach einer Reihe von Pannen und der Mitteilung, dass keine Ersatzteile mehr verfügbar seien, begann Black Lion Press mit der Marktrecherche.

Herr Stokes fügt hinzu: “Wir haben das Vorführzentrum von Fujifilm in Luton besucht, um uns die Revoria anzusehen und mehr über ihre Leistungsfähigkeit zu erfahren. Mir haben die Funktionen der Maschine gefallen, insbesondere die Möglichkeiten, die sich durch die zusätzlichen Farben ergeben. Einige Alternativen wirkten nicht so robust, wie wir es für den Produktionsalltag benötigten. Wir brauchten eine Maschine, die robust genug ist und die Aufgabe bewältigen kann. Auch der Preis war im Vergleich zu anderen Maschinen gut. Wir konnten die Formalitäten noch vor Weihnachten erledigen, haben uns aber entschieden, die Maschine erst nach Weihnachten zu installieren, damit sie sofort in Betrieb genommen werden kann.”

Obwohl Black Lion Press überwiegend eine CMYK-Akkord- und Akzidenzdruckerei ist, hat die Fünf-Farben-Funktion der Revoria Press SC285S bereits neue Möglichkeiten eröffnet. Sie hat das Spektrum der Arbeiten erweitert, die das Team den Kunden anbieten kann, und es einfacher gemacht, mehr spezialisierte Farbarbeiten und höherwertige Anwendungen im eigenen Haus anzubieten. ”Überwiegend sind wir eine Akzidenzdruckerei. Für uns dreht sich eigentlich alles um CMYK“, erklärt Mark. ”Aber wir haben einen Kunden, der auf ein Pantone-Orange 021 besteht. Bisher musste dieser Auftrag selbst bei sehr kleinen Auflagen als Schmuckfarbe auf einer Offsetdruckmaschine gedruckt werden. Mit dem Pink-Toner der Revoria und der erweiterten Farbprofilierung kann das Team dieses Orange nun digital präzise reproduzieren. Das bedeutet, dass wir kleine Auflagen digital halten, Kosten senken und dennoch die Farberwartungen des Kunden erfüllen können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.“

Ein weiterer Haupttreiber hinter der Investition war der Wunsch, die Abhängigkeit von Lohnformentzügen zu verringern und die Qualitätskontrolle zurückzugewinnen.

“Mit unserem vorherigen System hatten wir keine Fünf-Farben-Möglichkeiten, weshalb wir auf Lohn- und Handelsdruckereien angewiesen waren. Das bedeutete manchmal, dass die Qualität nicht optimal war und sich die Durchlaufzeit verzögerte, was unsere Zeitpläne unter Druck setzte. Mit der Revoria können wir alle Kosten intern halten und ein gutes Endergebnis erzielen.”

Mit der installierten Revoria Press SC285S kann Black Lion Press seine Eigenproduktion ausbauen und gleichzeitig eine strengere Qualitäts- und Durchlaufzeitkontrolle gewährleisten. Die Fünf-Farb-Funktion unterstützt spezialisiertere Arbeiten und hilft dem Team, anspruchsvolle Kundenanforderungen ohne die Verzögerungen zu erfüllen, die mit dem Lohn- und Handelsdruck verbunden sein können.

Herr Stokes kommentiert: “Wir sind länger im Geschäft als die meisten anderen. Wir haben den Wandel in der Branche miterlebt und stellen sicher, dass wir auf dem neuesten Stand bleiben, damit unsere Kunden die bestmöglichen Produkte erhalten. Die Kunden bezahlen für eine gute, präzise Arbeit, und genau das bieten wir ihnen völlig unkompliziert.”

Die Investition wurde von Colyer vermittelt, wobei Fujifilm während des gesamten Prozesses Vorführungen und technische Unterstützung leistete.

“Colyer hat den Prozess unkompliziert gestaltet und alles reibungslos abgewickelt. Auch Fujifilm hat von Anfang an hervorragende Arbeit geleistet. Die Techniker des Unternehmens haben uns bei der Installation und der Einarbeitung unterstützt, was wir sehr zu schätzen wissen”, kommentiert Herr Stokes.

Spencer Green, Leiter des Bereichs Print-on-Demand UK bei Fujifilm, kommentiert: “Wir freuen uns sehr über die Zusammenarbeit mit Black Lion Press, da wir wissen, wie wichtig Qualität und Service für das Unternehmen sind. Die Revoria Press SC285S bietet ihnen die Flexibilität, Kleinauflagen, Aufträge mit knappen Lieferfristen und spezielle Farbanforderungen zu bewältigen – und das alles bei gleichbleibender Qualität und unter Beibehaltung der Produktion im eigenen Haus. Wir freuen uns darauf, Mark und sein Team dabei zu unterstützen, ihr Angebot weiterzuentwickeln und auf dem Markt zu wachsen.”

Jonathan Lyons, Sales Director bei Colyer, kommentiert: “Die Revoria Press SC285S passte perfekt zu Black Lion Press. Wir sind stolz darauf, sie bei ihrer Investition und ihrem Entscheidungsprozess unterstützt zu haben, und freuen uns darauf, auch in Zukunft bei der Weiterentwicklung ihres Unternehmens mit ihnen zusammenzuarbeiten.”

Revoria Presse SC285S

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Fallstudie: Acuity Triton & AQUAFUZE ink

FastSigns Schottland

Fallstudie

Eine frühe Beta-Testseite, die Fujifilms Acuity Triton mit AQUAFUZE-Tintentechnologie verwendet, berichtet von einer Vielzahl unmittelbarer Vorteile.

FastSigns Schottland

Großbritannien

Tinte Acuity Triton & AQUAFUZE

Lesezeit: 4 Minuten

Höhepunkte

Partnerschaft und Innovation: FastSigns Scotland wurde Anfang 2025 zu einer der ersten globalen Beta-Websites für den Acuity Triton-Drucker von Fujifilm mit AQUAFUZE-Tinte und arbeitete eng zusammen, um die Technologie in der realen Produktion zu validieren.

Technologie und Leistung: Der Acuity Triton mit AQUAFUZE vereint Öko-Solvent- und UV-Vorteile in einem System und bietet sofortige Trocknung, hohe Kratzfestigkeit, lebendige, präzise Druckqualität und sofortige Laminierbarkeit.

Auswirkungen und Möglichkeiten für Ihr Unternehmen: Mit über 35 Jahren Erfahrung und mehr als 30.000 gelieferten Fahrzeugfolien hat das Unternehmen die Technologie eingeführt, um Flexibilität, Produktivität, Zuverlässigkeit und Anwendungsqualität in verschiedenen Branchen zu verbessern.

Nachhaltigkeit und zukünftiges Wachstum: Die neue LED-UV-Tinte auf Wasserbasis unterstützt die ISO 9001-Akkreditierung und den Fortschritt in Richtung ISO 14001. Sie reduziert den Energieverbrauch, senkt die Betriebskosten und stärkt die Umweltverantwortung.

AQUAFUZE LED UV ist eine echte bahnbrechende Technologie - den Energieverbrauch senken und die Betriebskosten senken.

Robert Lambie | Geschäftsführer | FastSigns Schottland

FastSigns Scotland, ein in Glasgow ansässiger Spezialist für Schilder und Fahrzeugbeschriftung, wurde Anfang 2025 als einer der ersten globalen Beta-Standorte für den neuen Acuity Triton-Drucker von Fujifilm ausgewählt, der mit der AQUAFUZE-Tintentechnologie ausgestattet ist. Als offizielle Demo-Standorte und globale Beta-Tester arbeitet das Unternehmen seitdem eng mit Fujifilm zusammen, um das Drucker- und Tintensystem in realen Produktionsumgebungen zu validieren, und sieht große Vorteile in Bezug auf Flexibilität, Produktivität und Anwendungsqualität.

Die Acuity Triton stellt in Kombination mit der AQUAFUZE-Tinte einen großen Fortschritt im Großformatdruck dar und bietet die Vorteile von Eco-Solvent- und UV-Technologie in einer einzigen Lösung. Sie ermöglicht eine sofortige Trocknung und hervorragende Kratzfestigkeit und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität für Anwendungen wie Fahrzeuggrafiken.

FastSigns Scotland, ein unabhängiges Unternehmen, das vor über 35 Jahren gegründet wurde, hat eine breite Palette von Beschilderungslösungen für die Bereiche Gastgewerbe, Einzelhandel und Fertigung realisiert und bis heute mehr als 30.000 Fahrzeugfolierungen und Grafiken für gewerbliche Flotten geliefert. Dafür benötigte das Unternehmen eine Technologie, die Präzision, Zuverlässigkeit und Umweltverantwortung miteinander verbinden kann. Geschäftsführer Robert Lambie sah in der Acuity Triton mit AQUAFUZE-Tinten die ideale Lösung.

Als Lambie von Fujifilm eingeladen wurde, seine neue bahnbrechende Tintentechnologie zu testen, sah er eine Möglichkeit, seine eigenen Erfahrungen in die Entwicklung der Technologie einzubringen, und arbeitet seit der Installation Anfang 2025 eng mit Fujifilm zusammen, um die Tinte auf einer Vielzahl von Materialien zu testen.

Lambie erklärt: „Ich bin seit über 36 Jahren in der Schilderindustrie tätig und arbeite mit den meisten Schilder- und Drucktechnologien. Jede Tintenart brachte etwas Neues auf den Tisch. Als ich von Fujifilm angesprochen wurde, um effektiv in das F&E-Team von Fujifilm einzusteigen und diese neue Tintentechnologie zu testen, war ich neugieriger!

„Die Maschine ist sehr einfach zu bedienen, vom Laden der Medien bis hin zur RIP-Software – alles funktioniert mit sehr wenig Aufwand. Die Druckqualität ist brillant: brillant, gestochen scharf, selbst auf wenige Millimeter hohen Texten. Und die Möglichkeit, Drucke direkt aus der Maschine heraus zu laminieren, ist ein enormer Bonus.“

Nachhaltigkeit hat bei FastSigns Scotland höchste Priorität. Das belegen die langjährige ISO 9001-Akkreditierung und die aktuellen Fortschritte in Richtung ISO 14001 sowie die Einführung von Drucktechnologien zur Minimierung des Energieverbrauchs und zur Förderung einer umweltfreundlicheren Produktion.

Lambies Fazit: „Wir sind seit neun Jahren ISO 9001 zertifiziert und arbeiten jetzt an ISO 14001, um unsere Umweltverantwortung zu stärken. Die wasserbasierte AQUAFUZE LED-UV-Tinte ist eine echte bahnbrechende Technologie – sie senkt den Energieverbrauch und die Betriebskosten und eröffnet gleichzeitig mehr Medienoptionen. Es ist der richtige Schritt für unser Unternehmen!“

Shaun Holdom, Global Business Development Director bei Fujifilm, kommentiert: „Die Zusammenarbeit mit FastSigns Scotland als frühe Beta-Partner war von unschätzbarem Wert. Ihr Feedback aus der Praxis während der Beta-Phase war wichtig, und ihre Ergebnisse sprechen für sich selbst. Diese Partnerschaft hat auch die Fähigkeit der AQUAFUZE-Technologie bewiesen, in einem breiten Spektrum von Anwendungen zu liefern. Dies ist eine echte Hybridlösung, die das Beste aus Eco-Solvent- und UV-Tinte vereint, und sie wurde entwickelt, um das Leben der Drucker zu erleichtern und ihre Geschäfte profitabler zu machen. Wir glauben wirklich, dass sie den nächsten großen Fortschritt in der Großformatdrucktechnologie darstellt.

Tinte Acuity Triton & AQUAFUZE

Weitere Informationen über die Großformat-Drucklösungen von Fujifilm:

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Fallstudie: Revoria Press PC1120 & XMF PressReady

Druk24h

Fallstudie

Druk24h steigert Produktivität und Konsistenz mit Fujifilm Revoria Press PC1120 und Revoria XMF PressReady

Druk24h

Warschau, Polen

Revoria Press PC1120 & Revoria XMF PressReady

Lesezeit: 7 Minuten

Höhepunkte

Geschäft & Skalierung: Gegründet 1994, ist Druk24h Polens einziges 24/7-Druckunternehmen, das an drei Standorten in Warschau tätig ist und sowohl dringende Laufkundschaft als auch Großkunden bedient.

Technologie-Investition: Das Unternehmen hat in Fujifilms Revoria Press PC1120 und Revoria XMF PressReady investiert, um schnelle Durchlaufzeiten bei gleichbleibend hoher Druckqualität und Effizienz zu unterstützen.

Produktionsauswirkungen: Seit der Installation im September 2023 ist die Revoria Press PC1120 das Rückgrat der Kleinformatproduktion geworden und bietet hohe Betriebszeiten, Farbkonstanz und Produktivität.

Workflow-Automatisierung: XMF PressReady, das Anfang 2024 eingeführt wurde, hat die Workflows über mehrere Geräte automatisiert und optimiert, wodurch die Durchlaufzeiten erheblich verkürzt und echte Print-on-Demand-Operationen ermöglicht wurden.

Die Presse druckt genauer als alles, was ich zuvor gesehen habe, sogar einzigartige Spotfarben – wie meine persönliche Lieblingsfarbe, Pantone 021 C

Paweł Grot, Gründer und CEO | Druk24h

Gegründet 1994, ist Druk24h das einzige Druckunternehmen in Polen, das 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche arbeitet, und hat in Fujifilms Revoria Press PC1120 und Revoria XMF PressReady investiert. Der Schritt hat es dem Unternehmen ermöglicht, die anspruchsvollen Durchlaufzeiten seiner vielfältigen Kundenbasis zu erfüllen und dabei eine außergewöhnliche Druckqualität und betriebliche Effizienz aufrechtzuerhalten.

Mit drei Standorten in Warschau, darunter ein zentraler Einzelhandelsstandort, der rund um die Uhr geöffnet ist, bedient Druk24h eine Vielzahl von Kunden, von Laufkundschaft, die dringend Visitenkarten benötigt, bis hin zu Schlüsselkunden, die große Mengen an Broschüren und Marketingmaterial bestellen.

Im September 2023 installiert, wurde die Revoria Press PC1120 schnell zum Rückgrat der Kleinformatproduktion des Unternehmens. Die Druckmaschine, die eine Vielzahl von SRA3-Anwendungen druckt, von Broschüren und Flyern bis hin zu Visitenkarten, hat außergewöhnliche Betriebszeiten, Farbkonstanz und Produktivität geliefert und dem Unternehmen geholfen, sein Versprechen „Print-on-Demand“ einzuhalten.

Krzysztof Wiśniewski, Produktionsleiter, Druk24h, kommentiert: "Der Revoria Press PC1120 bietet uns die Qualität und Zuverlässigkeit, um zu liefern, während XMF PressReady es uns ermöglicht, die Produktion über mehrere Geräte zu automatisieren und zu optimieren." Diese Kombination hat die Art und Weise, wie wir arbeiten, insbesondere bei dringenden, kurzfristigen Aufträgen, revolutioniert."

XMF PressReady, das Anfang 2024 nach einer erfolgreichen Testphase eingeführt wurde, hat den Workflow von Druk24h revolutioniert. Durch die Automatisierung der Auftragsverarbeitung über mehrere Geräte, einschließlich des Revoria Press PC1120, Großformatdruckern und Verarbeitungsgeräten, hat das System die Abläufe für Mitarbeiter aller Erfahrungsstufen vereinfacht. Indem sie Dateien einfach korrekt benennen und in Ordner ablegen, lösen die Bediener vollständig automatisierte Druck- und Verarbeitungsabläufe aus, wodurch die Durchlaufzeit verkürzt wird.

Paweł Grot, Gründer und CEO von Druk24h, kommentiert: „Wir sind begeistert von dem neuen Revoria Press PC1120 und XMF PressReady. Die Druckqualität hat bei Druk24h oberste Priorität, da wir rund um die Uhr drucken, und Fujifilm liefert über das Erwartete hinaus. Die Presse druckt genauer als alles, was ich zuvor gesehen habe, sogar einzigartige Sonderfarben – wie meine persönliche Lieblingsfarbe, Pantone 021 C.Wir sind begeistert, unser Geschäft mit diesen kreativen Drucklösungen auf neue Höhen zu treiben."

Herr Wiśniewski erklärt: "Ich habe den Wert von XMF PressReady sofort erkannt. Alles, was wir jetzt für die meisten unserer automatisierten Aufträge tun müssen, ist, den Dateinamen zu aktualisieren und in einen Ordner zu legen, und der Rest wird im Hintergrund erledigt. In einigen Fällen kann ein Auftrag in weniger als zehn Minuten vom Datei zum fertigen Produkt werden.

„XMF PressReady ist zum Zentrum unserer gesamten Produktion geworden. Und für einen 24/7-Betrieb wie unseren ist das ein großer Vorteil."

MKPress, ein autorisierter Fujifilm-Partner auf dem polnischen Markt, half, die Investition in Fujifilms XMF PressReady zu ermöglichen. Als etablierter Distributor für Fujifilm hebt das Engagement von MKPress sein Engagement für Exzellenz in der Druckindustrie hervor.

Mariusz Kociszewski, Eigentümer von MKPress, kommentiert: „Wir sind stolz darauf, Druk24h mit Fujifilms XMF PressReady zu unterstützen. Wir haben eine großartige Partnerschaft mit Fujifilm aufgebaut. Unser Ziel ist es immer, sicherzustellen, dass unsere Kunden die Werkzeuge und die Unterstützung haben, die sie benötigen, um herausragende Ergebnisse zu erzielen.

Die Investition wurde auch vom technischen Team von Fujifilm in Polen unterstützt, mit einem schnellen Service und der Bereitstellung eines "Uptime-Kits" mit Ersatzteilen, um sicherzustellen, dass kleinere Probleme sofort gelöst werden können. In die Zukunft blickend sieht Druk24h Potenzial, sein Portfolio an Fujifilm-Druckmaschinen zu erweitern, während das Geschäft wächst.

Wiśniewski kommentiert: „Wir sind stolz darauf, das erste Unternehmen in Warschau mit der Revoria PC1120 zu sein. Es stellte sich als ausgezeichnete Entscheidung heraus. Von all den Maschinen, die wir getestet haben, machte die Qualität dieser Presse, dank Funktionen wie dem elastischen Fusionsband und der Zuverlässigkeit ihrer Techniker, den größten Unterschied.“

Agnieszka Głowacka, National Sales Manager Graphic Communications, Fujifilm Polen, kommentiert: "Druk24h ist ein perfektes Beispiel dafür, wie die Kombination unserer erstklassigen digitalen Druckmaschinen mit unseren fortschrittlichen Workflow-Lösungen Unternehmen helfen kann, in hochdruckbelasteten, schnelllebigen Umgebungen zu gedeihen. Ihr 24/7-Betrieb erfordert maximale Betriebszeit, Qualität und Effizienz, und wir freuen uns, dass die Revoria Press PC1120 und XMF PressReady ihnen genau dabei helfen."

Revoria Press PC1120 & Revoria XMF PressReady

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Fallstudie: Jet Press 750S

Kartongbolaget

Fallstudie

Kartongbolaget: Strahlpresse 750S

Kartongbolaget

Schweden

Strahlpresse 750S

Lesezeit: 7 Minuten

Höhepunkte

Firmenübersicht: Kartongbolaget, ein schwedischer Verpackungsspezialist, der 1944 gegründet wurde, bietet umfassende, hochwertige Verpackungslösungen für Kunden von Start-ups bis hin zu etablierten Marken.

Investition & Partnerschaft: Das Unternehmen investierte auf der drupa 2024 in einen Fujifilm Jet Press 750S, was die erste Zusammenarbeit mit Fujifilm markiert, unterstützt von dem nordischen Distributor Visutech.

Betriebliche Auswirkungen: Installiert im Dezember 2024, hat der Jet Press 750S Geschwindigkeit, Flexibilität und Betriebszeit erheblich verbessert, die Abhängigkeit von Offsetgeräten verringert und schnellere, hochwertige Kleinauflagen ermöglicht.

Qualität & Leistung: Die Presse liefert außergewöhnliche Farbgenauigkeit (reproduziert 90% der Pantone-Palette), stabile Betriebsabläufe und präzise Proofing-Fähigkeiten, die konsistente Premium-Ergebnisse gewährleisten.

Nachhaltigkeit & Zukunftsausblick: Die Unterstützung der Null-Abfall- und umweltfokussierten Strategie von Kartongbolaget verbessert die Umweltleistung des Jet Press 750S und positioniert das Unternehmen für weiteres Wachstum und Innovation im skandinavischen Verpackungsmarkt.

 

Die Farbgenauigkeit war ebenfalls außergewöhnlich und reproduziert 90% der Pantone-Palette.

Joakim Johansson | CEO | Kartongbolaget

Der schwedische Verpackungsspezialist Kartongbolaget hat seine Produktionskapazitäten mit einem Fujifilm Jet Press 750S verbessert, in den das Unternehmen auf der drupa 2024 investiert hat.

Kartongbolaget, 1944 gegründet, hat sich einen starken Ruf für hochwertige Verpackungen erarbeitet und arbeitet mit einer Vielzahl von Kunden, von Markeninhabern bis hin zu Start-ups. Mit 48 Mitarbeitern bietet das Unternehmen einen Full-Service-Ansatz, der alles von der Proofing bis hin zu Kleinauflagen, hochgradig maßgeschneiderte Verpackungen umfasst, mit einem Fokus auf schnelle Durchlaufzeiten und personalisierte Lösungen. Die Investition in den Jet Press 750S markiert die erste Zusammenarbeit von Kartongbolaget mit Fujifilm.

Das Team von Visutech, bestehend aus erfahrenen Field Service Engineers, hat den neuen Jet Press 750S von Kartongbolaget installiert und einen nahtlosen Start sowie einen starken lokalen Service sichergestellt. Als Distributionspartner von Fujifilm in den nordischen Ländern kombiniert Visutech technische Expertise mit langjähriger Erfahrung im digitalen Druck in Skandinavien.

Joakim Johansson, CEO von Kartongbolaget, kommentiert: „Wir haben den Jet Press 750S im Dezember 2024 installiert und die Produktion im Januar begonnen – die Auswirkungen waren sofort spürbar. Er hat nicht nur den Druck auf unsere Offsetgeräte für kürzere Auflagen verringert, sondern war auch ein Wendepunkt in Bezug auf Geschwindigkeit und Flexibilität, insbesondere bei der Reaktion auf dringende Kundenfristen. Er hat uns geholfen, die Erwartungen der Kunden konstant zu erfüllen und oft zu übertreffen. Unsere Start-up-Kunden profitieren von kostengünstigen Kleinauflagen mit der Flexibilität zur Skalierung, während unsere etablierten Marken die schnelle Durchlaufzeit und die qualitativ hochwertige Arbeit, die auf Abruf geliefert wird, schätzen. Es hat unser Wertversprechen insgesamt wirklich gestärkt.

„Wir waren besonders beeindruckt von dem robusten Bogenförderungssystem, der allgemeinen Maschinenstabilität und der signifikant verbesserten Betriebszeit im Vergleich zu unserem vorherigen Digitaldrucker. Allein die Betriebszeit war ein großes Upgrade. Die Farbgenauigkeit war ebenfalls außergewöhnlich – sie reproduziert 90 % der Pantone-Palette. Dieses Maß an Präzision gibt uns die Möglichkeit, genaue Proofs vor einer vollständigen Auflage anzubieten, was konsistente, hochwertige Ergebnisse jedes Mal gewährleistet.

„Als Unternehmen, das sich nachhaltigen Praktiken verpflichtet hat, sahen wir den Jet Press 750S auch als ein starkes Asset für unsere Umweltstrategie, da er unsere Null-Abfall-Ambitionen unterstützt und uns hilft, eine klarere, kraftvollere Botschaft an unsere umweltbewussten Kunden zu übermitteln.“

Joakim fasst zusammen: “Unsere Erfahrungen mit Fujifilm waren von Anfang bis Ende nahtlos, von den ersten Verkaufsgesprächen bis zur Installation und dem laufenden Support. Wenn die Technologie so gut funktioniert, passt alles andere wie angegossen.

„Wir sind wirklich begeistert von der Zukunft, die sie uns helfen wird aufzubauen. Wenn wir nach vorne schauen, wird der Jet Press 750S zentral für unsere fortwährende Entwicklung sein. Er ermöglicht schnellere Planungen, größere Flexibilität und stärkt unsere Position als wichtiger Verpackungsanbieter in Skandinavien.”

Tommy Segelberg, Segmentmanager, Fujifilm Digital Packaging & Inkjet EMEA, fügt hinzu: „Wir freuen uns, Kartongbolaget als geschätzten neuen Kunden willkommen zu heißen, und es ist fantastisch zu sehen, dass der Jet Press 750S bereits so einen positiven Einfluss hat. Ihr früher Erfolg ist ein Beweis für die Fähigkeit der Presse, sowohl Leistung als auch Zuverlässigkeit zu liefern, und wir sind begeistert, sie zu unterstützen, während sie weiterhin wachsen und innovieren.”

Alexander Tormachen, Serviceleiter Nordics bei Visutech, kommentiert: „Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Grafikindustrie wissen wir, wie entscheidend zuverlässiger Service und lokale Expertise für den Erfolg unserer Kunden sind. Unsere Field Service Engineers spielen eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung reibungsloser Installationen und langfristiger Betriebszeiten, und wir sind stolz darauf, dass der Jet Press 750S jetzt bei Kartongbolaget läuft. Zusammen mit Fujifilms innovativer Technologie bietet unsere starke nordische Serviceorganisation Kartongbolaget die Unterstützung, die sie benötigen, um weiterhin außergewöhnliche Qualität und Wert für ihre Kunden zu liefern.”

Strahlpresse 750S

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Fallstudie: Jet Press FP790

Delo

Fallstudie

Delo setzt auf die Jet Press FP790 von Fujifilm

Delo

Deutschland

Jet Press FP790

Lesezeit: 6 Minuten

Höhepunkte

Einführung der Technologie: Delo ist das zweite Unternehmen außerhalb Japans, das die digitale Inkjet-Druckmaschine Jet Press FP790 von Fujifilm für flexible Verpackungen installiert hat.

Firmenübersicht: Das Unternehmen mit rund 400 Mitarbeitern ist auf flexible Verpackungen in verschiedenen Branchen spezialisiert, darunter Lebensmittel und Hygiene.

Strategische Expansion: Delo erkannte die Notwendigkeit einer digitalen Lösung, um seinen herkömmlichen Flexodruck zu ergänzen, insbesondere für Kleinauflagen.

Erhöhte Effizienz: Die Jet Press FP790 ermöglicht eine schnellere Lieferung von hochwertigen, kleineren Auftragsvolumen, die für den traditionellen Flexodruck eine Herausforderung darstellen.

Zukunftsorientierte Abläufe: Die Investition in die FP790 spiegelt Delo's Engagement wider, Flexo-Expertise mit digitaler Innovation für die Massenproduktion und kundenspezifische Produktion zu kombinieren.

Die Jet Press FP790 öffnet uns die Tür zu Auftragsmöglichkeiten, die wir zuvor nur schwer hätten bewältigen können.

Bernd Böckmann | Leiter der Druckabteilung | Delo

Delo, eines der größten europäische Unternehmen für Flexodruck, ist nach Eco Flexibles mit Sitz in Großbritannien der zweite Standort außerhalb Japans, der die digitale Inkjet-Druckmaschine Jet Press FP790 von Fujifilm für flexible Verpackungen installiert hat. Die im Januar 2025 abgeschlossene Installation unterstreicht Delo's Engagement, seine erstklassige Flexo-Expertise mit den neuesten digitalen Technologien zu kombinieren, um den sich ändernden Kundenanforderungen gerecht zu werden.

Das 1961 gegründete Familienunternehmen beschäftigt rund 400 Mitarbeiter und betreibt eine der modernsten Anlagen für flexible Verpackungen in Europa. Delo bedient eine breite Palette von Märkten und produziert Verpackungen für Anwendungen in den Bereichen Lebensmittel, Hygiene, Haushalt und darüber hinaus.

Mit 17 Rollenflexodruckmaschinen und zwei weiteren, die gerade installiert werden, sowie Abteilungen für Extrusion, Kaschierung und Schneiden ist Delo eine echte Kraft im konventionellen Druck. Aber da sich die Erwartungen der Kunden ändern, erkannte das Unternehmen die Notwendigkeit einer ergänzenden digitalen Lösung, die sowohl Kleinserien als auch gängige Produktionsvolumen bewältigen kann.

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Bernd Böckmann, Leiter der Druckabteilung bei Delo, erklärt: „Kleinserien sind derzeit der große Wandel. Wenn Kunden Aufträge haben, die zu klein sind, um wirtschaftlich auf Flexo gedruckt zu werden, aber dennoch die gleiche Qualität verlangen, ist Digital die Antwort. Wir glauben an die Digitalisierung, nicht nur um die Flexodruck-Arbeitsbelastung zu reduzieren, sondern weil sie einen eigenen speziellen Markt darstellt. und wird zunehmend Teil der allgemeinen Massenproduktion sein.“

Die Möglichkeit, Verpackungen schnell zu liefern, ist ein wesentlicher Vorteil: „Manchmal sind wir in Situationen, in denen wir in nur zwei Wochen liefern müssen“, sagte Bernd. „Selbst bei unserer hauseigenen Plattenproduktion ist dies mit Flexo nicht immer möglich. Die Jet Press FP790 hilft uns, diese Fristen einzuhalten. Sie steigert unsere Produktivität und bietet uns Möglichkeiten.“

Die Jet Press FP790 von Delo wird bereits in verschiedenen Verpackungsbereichen eingesetzt. Bernd kommentiert: „Unser Hauptfokus liegt auf dem Druck kleinerer Auflagen. Zum Beispiel sind sehr kleine Aufträge von etwa 1.000 Metern für Flexo keine Option. Mit der FP790 können wir diese Aufträge schnell erledigen und dabei die Qualität beibehalten, die unsere Kunden erwarten. Die Maschine ermöglicht es uns, Aufgaben zu übernehmen, die zuvor schwer zu bewältigen gewesen wären, und bietet uns gleichzeitig die Flexibilität, traditionelle und digitale Produktion dort auszugleichen, wo dies wirtschaftlich sinnvoll ist.“

Als zweites Unternehmen außerhalb Japans und das erste in Deutschland, das in die Jet Press FP790 investiert, spielt Delo eine wichtige Rolle dabei zu zeigen, wie digitaler Inkjet die bestehende flexible Verpackungsfertigung in Europa ergänzen kann. „Wir sehen dies als Teil der nächsten Generation der Verpackungsproduktion“, sagte Bernd. „Wir haben eine starke Basis in der Flexodrucktechnik, und diese Investition ermöglicht es uns, weiter zu wachsen und gleichzeitig neue Möglichkeiten im digitalen Bereich zu nutzen.“

Ralf Wilkens, Geschäftsführer bei Delo, fügt hinzu: „Die digitale Druckmaschine ist ein zusätzliches Werkzeug, um den Druck auf unsere Flexo-Produktion zu reduzieren. Die Rüstzeit auf einer Flexo-Druckmaschine ist gleich, egal ob Sie 4.000 Meter oder 400.000 Meter drucken, was für kleine Auflagen nicht immer praktikabel ist. Mit der digitalen Technik können wir diese kleineren Auflagen effizient bearbeiten und gleichzeitig die Flexibilität haben, zusätzliche Volumina zu bearbeiten, wo immer möglich, während wir weiterhin unsere Hauptkunden bei der Flexo-Drucktechnik zufriedenstellen.“

Das Unternehmen hob auch hervor, wie die FP790 den Marktanpassungen gerecht wird: „Wir haben einige sehr interessante Kunden in unserem Portfolio, und sie fordern uns mit Auftragsgrößen heraus, die nicht perfekt in unsere Flexo-Anordnung passen. Die digitale Druckmaschine bietet uns die Möglichkeit, diese kleineren und mittleren Auflagen effektiver zu verwalten, ohne Zeit oder Kapazitäten in unseren Hauptproduktionslinien zu verlieren.“

Ralf fügt hinzu: „Wir beobachten eine Verschiebung der Auftragsprofile. Sehr große Auflagen bleiben beim Flexodruck, aber kleinere und individuellere Auflagen werden für den Digitaldruck immer wichtiger. Die FP790 ermöglicht es uns, diese kleineren Formate zu handhaben und einen Teil der Mainstream-Aufträge auf eine wirtschaftlich sinnvolle Weise zu bearbeiten.“

Die Entscheidung, in die FP790 zu investieren, erfolgte nach Gesprächen mit dem Verpackungsteam von Fujifilm und einem Besuch bei Eco Flexibles in Großbritannien. Ralf erklärt: „Das erste Mal, dass wir von der Jet Press FP790 gehört haben, war, als wir Eco Flexibles besuchten und die Maschine in Aktion sahen. Drei Monate später haben wir uns entschieden, eine selbst zu kaufen.“

Delo wurde von Fujifilm im Verkaufs- und Installationsprozess unterstützt. Ralf kommentiert: „Ich bin wirklich zufrieden mit dem Support von Fujifilm. Sie waren von Anfang an daran interessiert, unsere Herausforderungen zu lösen, und der gesamte Support war ausgezeichnet.“

Manuel Schrutt, Leiter Verpackung, Fujifilm EMEA, kommentierte: „Wir freuen uns, dass Delo, Europas größter Flexodruckerei, sich entschieden hat, in die Jet Press FP790 zu investieren. Ihre Entscheidung bestätigt die wachsende Bedeutung von digitalem Inkjet für flexible Verpackungen. Mit dieser Investition stärkt Delo seine Marktführerschaft, übernimmt sowohl die Kleinserien- als auch die Massenproduktion und trägt gleichzeitig dazu bei, die Branche in Richtung größerer Agilität und Nachhaltigkeit voranzutreiben.“

Jet Press FP790

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Fallstudie: Revoria EC2100S

Indigo Ross

Fallstudie

L'agence de création d'impression basée au Royaume-Uni, Indigo Ross, investit dans la presse à 5 couleurs Fujifilm Revoria EC2100S.

Indigo Ross

Suffolk, Royaume-Uni

Revoria EC2100S

Lesezeit: 4 Minuten

Höhepunkte

Firmenprofil: Indigo Ross ist eine Kreativ- und Druckagentur mit 14 Mitarbeitern und 1,2 Millionen Pfund Umsatz, die seit 1995 Design, Print und Webservice anbietet.

Neue Investition: Das Unternehmen hat eine Fujifilm Revoria EC2100S 5UPER COLOUR Digitaldruckmaschine installiert, um die Produktionskapazität im eigenen Haus zu erhöhen.

Technologievorteil: Die Fünffarbdruckmaschine ermöglicht eine lebendige Farbwiedergabe, etwa bei Pantone 1505 Orange, sodass Indigo Ross komplexe Druckaufträge im eigenen Haus behalten kann.

Geschäftsauswirkungen: Mehr Aufträge im eigenen Haus verbessern die Qualitätskontrolle, Lieferzeiten und Gewinnmargen, da weniger auf Drittanbieter angewiesen ist.

Zukunftsausblick: Weitere Effizienzgewinne verspricht sich Indigo Ross von der Automatisierungstechnik der Druckmaschine zur Verbesserung der Skalierbarkeit und Wettbewerbsfähigkeit.

Die fünfte Farbleistung der Revoria EC2100S ist ein Gamechanger für die Art von Arbeit, die wir selbst produzieren können.

Phil Roper, Geschäftsführer | Indigo Ross

Die Full-Service-Kreativ- und Druckagentur Indigo Ross hat ihre hauseigene Produktionskapazität mit der Installation einer Fujifilm Revoria EC2100S 5UPER COLOUR Digitaldruckmaschine erweitert. Mit 14 Mitarbeitern und einem Umsatz von rund 1,2 Millionen Pfund bietet Indigo Ross in Suffolk seit 1995 hochwertige Design-, Druck- und Webservices an.

Geschäftsführer Phil Roper erklärt: „Wir haben schon immer daran geglaubt, in Sachen Digitaldruck die Nase vorn zu behalten. Unsere erste Investition in den Digitaldruck war vor etwa 20 Jahren. Im Laufe der Jahre haben wir viele Lieferanten eingesetzt und freuen uns nun über die Zusammenarbeit mit Fujifilm. Es ist unsere erste Investition in Fujifilm, aber vom Verkauf bis zur Installation war sie absolut punktgenau. Ich kann dem Team nichts vormachen.

„Als es um die Wahl einer neuen Druckmaschine ging, war die Revoria EC2100S für uns einfach nur sinnvoll. Die Tatsache, dass es sich um ein Fünffarbmodell handelt, zeichnet es wirklich aus. Diese fünfte Farbfähigkeit ist ein Gamechanger für die Art von Arbeit, die wir selbst produzieren können.“

Ein neuer Job hat diesen Vorteil deutlich gemacht. Phil weiter: „Vor ein paar Wochen mussten wir einem Gewerbekunden einen 116-seitigen Jahresauftrag liefern – fünf Farben mit einem wirklich lebendigen Pantone 1505 Orange. Normalerweise würden wir das in den Offsetdruck auslagern, aber der Durchsatz war zu knapp. Die fünfte Farbe der Revoria rettete den Tag – digital hätten wir dieses Orange einfach nicht vorher erreichen können. Jetzt können wir diese hochwertigen, anspruchsvollen Aufträge intern behalten und die volle Kontrolle über Qualität und Lieferzeit behalten.

„Mit diesem erweiterten Farbraum sind uns kreativ keine Grenzen gesetzt. Wenn ein Kunde ein leuchtendes Neon, ein leuchtendes Markenorange oder etwas braucht, das den zusätzlichen Pop braucht, können wir es ohne Kompromiss liefern, und das ist ein großes Verkaufsargument für uns. Das bedeutet auch höhere Gewinnspannen, denn wir bezahlen keine Drittmittel für Arbeiten, die wir jetzt mehr als selbst bewältigen können.“

Phils Fazit: „Letztendlich möchte niemand Arbeit outsourcen, wenn er nicht muss – das ist das Fazit. Mit der Revoria EC2100S haben wir die Kapazität, Qualität und die erweiterte Farbpalette, um mehr Aufträge intern zu erledigen. So können wir uns beruhigt auf größere Auflagen konzentrieren und haben einen Wettbewerbsvorteil. Und wir haben gerade erst an der Oberfläche gekratzt – da wir uns mit den Automatisierungsfunktionen vertraut machen, können wir die Effizienz noch weiter steigern. Es ist gut zu wissen, dass wir eine Maschine haben, die mitwachsen kann.“

Spencer Green, Head of POD Sales UK, Fujifilm UK, fügt hinzu: „Das ist ein echter Meilenstein für Fujifilm. Indigo Ross ist einer der ersten in Großbritannien, der in die kürzlich eingeführte 5UPER COLOUR-Druckmaschine Revoria EC2100S investiert hat. Wir freuen uns über die Zusammenarbeit mit Indigo Ross bei der Produktion hochwertiger Arbeiten mit Mehrwert für seine Kunden. Sie ist ein fantastisches Beispiel dafür, wie die Fünffarb-Fähigkeit dieser Druckmaschine Druckereien neue Möglichkeiten eröffnet, mehr Aufträge im eigenen Haus zu behalten und kreative Grenzen zu verschieben.“

Revoria EC2100S

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Fallstudie: Revoria SC285S

XDP Digital

Fallstudie

Eine Premiere in Großbritannien: XDP Digital investiert in den 5-Farben-Drucker Revoria SC285S 5UPER COLOUR

XDP Digital

Christchurch, Vereinigtes Königreich

Revoria SC285S

Lesezeit: 4 Minuten

Höhepunkte

Geschäftswachstum und Vision: XDP Digital, ein etabliertes britisches Druckunternehmen, hat in die Revoria Press SC285S von Fujifilm investiert, um wettbewerbsfähig zu bleiben und die internen Fähigkeiten zu verbessern.

Innovation der fünften Farbe: Die Möglichkeit der fünften Farbe, einschließlich metallischer, rosa, weißer und klarer Toner, war der Hauptgrund für die Investition und bietet Kunden einzigartige, auffällige Druckoptionen.

Auswirkungen auf den Markt und Kundenreaktionen: Die Kunden reagierten begeistert auf die lebendigen Muster, und es gab eine starke Nachfrage aus dem Marketing- und Einzelhandelssektor nach herausragenden, kostengünstigen Druckoberflächen.

Lieferantenpartnerschaft: Fujifilm beeindruckte XDP mit einem proaktiven, unterstützenden Ansatz vom ersten Kontakt bis zur Installation und Schulung.

Zukunftspläne und Expansion: Mit den ersten Erfolgen erwägt XDP, in den großformatigen Monochromdruck mit der Revoria E1 Serie von Fujifilm einzusteigen, um in den Verlagssektor zu expandieren.

Jetzt können wir auffällige Effekte intern anbieten, ohne zusätzlichen Aufwand oder Outsourcing. Das ist wirklich ein Wendepunkt für uns.

Robert Jupp, Direktor | XDP Digital

XDP Digital wurde vor über zwei Jahrzehnten gegründet und hat sich von einem kleinen Druckerbetrieb zu einem voll ausgestatteten kommerziellen Druckunternehmen entwickelt, das lokale Unternehmen und langjährige Blue-Chip-Kunden im gesamten Vereinigten Königreich bedient. Die fünfte Farbkapazität war der entscheidende Faktor für das in Christchurch ansässige Druckunternehmen, das als erstes Unternehmen im Vereinigten Königreich in die neue Revoria Press SC285S von Fujifilm investiert hat.

„Wir haben uns immer darauf gefreut, neun von zehn Dingen für unsere Kunden intern erledigen zu können“, erklärt Robert Jupp, Direktor bei XDP Digital. „Aber wir wussten, dass wir etwas Neues brauchten, um weiterhin diese ‚extra Meile‘ zu bieten – besonders, da so viele Kunden nach frischem, wirkungsvollem Druck suchen.“

Die fünfte Farbkapazität ihrer neuen 5UPER COLOUR-Druckmaschine erwies sich als entscheidender Unterscheidungsfaktor für XDP Digital. Durch die Erweiterung um metallische, rosa, weiße und transparente Toner eröffnet das Unternehmen neue kreative Möglichkeiten für lokale Marketingteams und interne Designer, die ihre Materialien hervorheben möchten.

Robert fährt fort: „Als wir den Kunden die Muster zeigten, waren sie begeistert – besonders von den Metallic-Farben und dem Pink. Viele unserer Kunden suchen immer nach dem „Wow-Effekt“, ohne dafür einen hohen Preis für spezielle Veredelungen zu zahlen. Jetzt können wir auffällige Effekte intern anbieten, ohne zusätzlichen Aufwand oder Outsourcing. Das ist wirklich ein Wendepunkt für uns und für sie.

“Wir haben uns andere Anbieter angesehen, aber was uns bei Fujifilm wirklich beeindruckt hat, war der proaktive Ansatz. Vom ersten Gespräch am Stand auf der Print Show bis zur Installation und Schulung war uns nichts zu viel Aufwand.

Die Druckmaschine ist seit einigen Monaten installiert und XDP Digital sieht bereits positive Reaktionen auf die neue Maschine. Erste Aufträge für große Gartencenter zeigen lebendige Rosa- und saisonale Farbpaletten. Auch die Muster der metallischen Farben haben großes Interesse bei XDP Digitals vielfältigem Kundenstamm geweckt, einschließlich Marketingabteilungen und Einzelhandelskunden, die ihre Druckmaterialien aufwerten möchten, ohne auf Folien zu setzen.

„Die neue Druckmaschine ist schneller, robuster und liefert eine hervorragende Qualität, aber es sind die neuen kreativen Möglichkeiten, die uns wirklich begeistern,„sagt Robert Jupp. „In einem Markt, in dem Druckbudgets unter Druck stehen, gibt uns das einen echten USP„.

Das XDP Digital-Team prüft bereits zusätzliche Möglichkeiten, einschließlich der Untersuchung der Revoria E1-Serie für großvolumige Monochrom-Aufträge, um in den Verlagssektor einzusteigen.

Spencer Green, Leiter des POD bei Fujifilm UK, fügt hinzu: „Wir freuen uns sehr, mit XDP und ihrer Investition zusammenzuarbeiten, da sie das erste Unternehmen im Vereinigten Königreich sind, das in diese innovative Druckmaschine investiert – und somit zu einem neuen Kunden von uns wird. Ihr Engagement, ihren Kunden frischen, auffälligen Druck zu bieten, passt perfekt zu dem, wofür die Revoria SC285S konzipiert wurde – kreative Freiheit, Kosteneffizienz und erstklassige Qualität. Wir sind gespannt darauf, wie sie mit diesen neuen Möglichkeiten wachsen werden.“

Revoria SC285S

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Die Wissenschaft hinter der AQUAFUZE-Tintentechnologie von Fujifilm

Shota Suzuki, technischer Leiter bei FUJIFILM Speciality Ink Systems Ltd

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Lesezeit: 6 Minuten

In der Großformatdruckbranche war die Entwicklung von Tinten und Tintentestschnologie schon immer ein Balanceakt. Druckdienstleister waren traditionell gezwungen, zwischen Haltbarkeit, Flexibilität, Druckgeschwindigkeit, Medienkompatibilität und Umweltauswirkungen abzuwägen. Jede Tintensorte, ob auf Wasserbasis, Latex oder UV-härtend, bringt ihre eigenen Kompromisse mit sich.

Mit AQUAFUZE hat Fujifilm einen neuen Ansatz in der Tintentheorie eingeführt, der das Beste aus wasserbasierten und UV-härtenden Technologien kombiniert und gleichzeitig viele ihrer langjährigen Einschränkungen löst. Dies ist nicht einfach eine Verbesserung – es ist ein Durchbruch in der Werkstoffwissenschaft, der die Denkweise der Branche in Bezug auf den Tintenstrahldruck verändern könnte.

In diesem Artikel erläutert Shota Suzuki, einer der führenden Entwickler hinter der AQUAFUZE-Tintentheorie, das Denken, die Chemie und die technischen Hürden, die zu dieser Innovation führten.

Alles begann mit der Chemie

Mein Hintergrund liegt in der synthetischen organischen Chemie, mit Spezialisierung auf die Entwicklung neuer Materialien für industrielle Anwendungen. Ich habe nie damit angefangen, zu denken, dass ich mit Tintenstrahldruckern arbeiten würde, aber die materialwissenschaftliche Perspektive, die ich einbringen konnte, war entscheidend, um einige der schwierigsten Herausforderungen in der F&E von Tintenstrahldruckern anzugehen.

Eine der größten dieser Herausforderungen war die Stabilisierung von UV-härtbaren Materialien in einem wässrigen System. Das ist etwas, was die Branche seit Jahren zu knacken versucht. Wasser und UV-Monomere mischen sich von Natur aus nicht – sie sind chemisch unvereinbar. Sie zusammen in einer stabilen, bedruckbaren und härtbaren Form zu bringen, hat uns fast ein Jahrzehnt an Forschung in den F&E-Zentren von Fujifilm in Japan gekostet.

Als wir mit der Entwicklung von AQUAFUZE begannen, haben wir uns bewusst dafür entschieden, die Kompromisse zu vermeiden, die wir bei den bestehenden Tintentechnologien gesehen haben. Einige auf dem Markt erhältliche UV-Systeme auf Wasserbasis setzen auf wasserlösliche Photoinitiatoren und Monomere, die anfällig für Abbau sind und die Haltbarkeit verkürzen können. Andere, wie Latex-Tinten, erfordern sehr hohe Härtetemperaturen, was die Medienauswahl einschränkt und die Energiekosten erhöht. Herkömmliche UV-härtende Tinten sind zwar langlebig, erfüllen aber nicht die gleichen Anforderungen an Gesundheit und Sicherheit in Bezug auf Geruch und Sicherheitskennzeichnung, die die heutigen Kunden erwarten. Bei der Entwicklung von AQUAFUZE wussten wir daher, dass wir einen grundlegend anderen materialwissenschaftlichen Ansatz verfolgen mussten – eine stabile, wasserbasierte UV-härtende Tinte zu entwickeln, die wasserlösliche Komponenten vermeidet, bei niedrigen Temperaturen aushärtet und den Einsatz von Grundierungen oder Optimierungsmitteln überflüssig macht. Das ist es, was AQUAFUZE auszeichnet.

Die Emulsion ist der Schlüssel

Wir haben dabei auf Kenntnisse aus anderen Bereichen von Fujifilm zurückgegriffen, einschließlich unserer Arbeit an thermo/druckempfindlichen Aufzeichnungsmaterialien. Dieses interdisziplinäre Denken führte uns zur Emulsionsgestaltung als Ausgangspunkt.

Im Herzen von AQUAFUZE befindet sich eine proprietäre UV-härtende Emulsion. Traditionell sind UV-härtende Monomere extrem wasserempfindlich, was zu einer Degradation oder vorzeitigen Vernetzung führt, wenn sie nicht richtig behandelt werden.

Unser Durchbruch gelang, als wir ein maßgeschneidertes Dispersionsmittel-System entwickelten. Dieses System ermöglicht es uns, UV-reaktive Materialien so einzuschließen, dass sie bis zum genauen Moment der UV-Härtung von Wasser isoliert bleiben. Durch diese Kontrolle konnten wir die von uns benötigte Lagerstabilität und Druckleistung erreichen, und das alles unter Verwendung von energiearmen LED-UV-Lampen zur Härtung.

Warum wir wasserlösliche Photoinitiatoren vermieden haben

Eine der kritischen Entscheidungen, die wir getroffen haben, war, wasserlösliche Photoinitiatoren und Monomere vollständig zu vermeiden. Andere Versuche, UV-Tintensysteme auf Wasserbasis zu entwickeln, haben sich auf diese verlassen, aber aus chemischer Sicht machte ich mir Sorgen um die Risiken.

Abgesehen davon, dass sie relativ teuer sind, neigen wasserlösliche Photoinitiatoren und Monomere dazu, zu leicht mit Wasser zu reagieren, was Probleme im Zusammenhang mit vorzeitiger Zersetzung und Instabilität der Haltbarkeit aufwirft.

Stattdessen haben wir uns als erste in der Branche darauf konzentriert, nicht wasserlösliche Photoinitiatoren und Monomerezu entwickeln. Wir haben hart daran gearbeitet, ein Dispersionsverfahren zu entwickeln, das diese Initiatoren und Monomere stabil und gleichmäßig in der Tinte verteilt. Diese Entscheidung hat sich in Form einer langfristigen Tintenstabilität und einer äußerst zuverlässigen Härtungsleistung ausgezahlt – beides war für den Großformatdruckmarkt unerlässlich.

Lösung praktischer Probleme

Wir wussten, dass AQUAFUZE über das Labor hinaus praktische Produktionsprobleme für Druckanbieter lösen musste. Bei Lösungsmitteltinten können lange Ausgasungszeiten die Weiterverarbeitung verzögern. Latextinten erfordern hohe Härtetemperaturen, was zu Medienverzerrungen führen und die Energiekosten in die Höhe treiben kann.

Mit AQUAFUZE sind die Drucke sofort nach der LED-UV-Härtung fertig für die Weiterverarbeitung, anstatt stundenlang oder sogar einen ganzen Tag warten zu müssen. Die Härtetemperatur ist niedrig, etwa 40 bis 45 Grad Celsius, sodass selbst hitzeempfindliche Substrate problemlos bedruckt werden können.

Eine weitere Funktion, auf die ich stolz bin, ist, dass AQUAFUZE-Tinten keine Grundierungen oder Optimierer benötigen. Die in die Tinte eingebauten Hafteigenschaften sorgen dafür, dass sie direkt aus dem Drucker auf eine Vielzahl von Medien gut haftet. Dies vereinfacht die Arbeitsabläufe und reduziert den gesamten Tintenverbrauch sowie zusätzliche Verbrauchskosten. Darüber hinaus benötigt die Tinte keinen Überzug, wie es bei Latextinte der Fall ist, aufgrund der hohen Haltbarkeit von UV-Tinte..

Wir haben auch sichergestellt, dass die Tintenformulierung geruchsarm ist und keine Kennzeichnung für gefährliche Stoffe trägt, was sie für Bediener sicherer macht.

Da die Chemie hinter AQUAFUZE so anders ist als bei herkömmlichen Tintenstrahktinten, waren die bestehenden Drucker nicht kompatibel. Das bedeutete, dass wir eine Hardwareplattform entwickeln mussten, die die einzigartigen Eigenschaften von AQUAFUZE bewältigen konnte. Dies führte zur Entwicklung der Acuity Triton – des ersten Druckers, der speziell für diese Tinte entwickelt wurde. Natürlich ist das nur der Ausgangspunkt. Wir führen bereits Gespräche über die Erweiterung der AQUAFUZE-Kompatibilität auf andere Plattformen.

Blick in die Zukunft

Derzeit ist die AQUAFUZE-Tinte in den Farben CMYK erhältlich, und wir verzeichnen ein starkes Interesse aus Branchen wie Beschilderung, Wandbekleidung und Fahrzeugbeschriftung. Aber wir bleiben nicht dabei stehen.

Wir erkunden aktiv Optionen für eine Maschine mit höherer Geschwindigkeit/Produktivität, insbesondere für Kunden mit höheren Produktionsanforderungen.

AQUAFUZE wurde als direkte Antwort auf das entwickelt, was Druckanbieter uns seit Jahren sagen: Sie wollen Tinten, die Haltbarkeit und Vielseitigkeit bieten, ohne die Kompromisse der bestehenden Technologien. Ob es darum geht, die Trocknungszeiten zu verkürzen, den Energieverbrauch zu senken oder die Verwendung gefährlicher Chemikalien zu vermeiden, unser Ziel war es immer, echte Kundenprobleme zu lösen.

Durch die Kombination von wasserbasierter Chemie mit UV-Haltbarkeit und Niedrigtemperaturhärtung haben wir mehr als nur eine weitere Tinte entwickelt. Ich glaube wirklich, dass AQUAFUZE eine neue Kategorie der großformatigen Tintenstrahldrucktechnologie darstellt – eine, die das Beste aus beiden Welten vereint.

Da sich die Kundenanforderungen weiterentwickeln, wird die Materialwissenschaft weiterhin zentral für die Tintenstrahllösung sein. AQUAFUZE ist der Beweis dafür, dass man durch eine chemieorientierte Entwicklung von Tinten Lösungen schaffen kann, die wirklich verändern, was in der Druckproduktion möglich ist.

Es war eine spannende Reise, und für uns ist dies erst der Anfang.

 

AQUAFUZE-Tinte und Acuity Triton

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Fallstudie: Acuity Ultra Hybrid LED

PressOn

Fallstudie

PressOn investiert in die Acuity Ultra Hybrid LED von Fujifilm, um Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit zu steigern


PressOn

Kent, Vereinigtes Königreich

Acuity Ultra Hybrid LED

Lesezeit: 7 Minuten

Höhepunkte

Investition & Technologie: PressOn hat den Acuity Ultra Hybrid LED-Drucker von Fujifilm installiert, um die Geschwindigkeit, Qualität und Medienvielfalt zu verbessern.

Geschäftsanforderungen: Die Investition ersetzt veraltete Ausrüstung, um den steigenden Anforderungen nach kürzeren Durchlaufzeiten und breiter Medienkompatibilität gerecht zu werden.

Tinte & Nachhaltigkeit: Die in Großbritannien hergestellten Uvijet UH-Tinten von Fujifilm bieten einen geringen Geruch, eine starke Substratkompatibilität und tragen zu einem nachhaltigeren, gesünderen Arbeitsplatz bei.

Betriebliche Auswirkungen: Der Drucker hat bereits die Produktionskapazität gesteigert, die Effizienz verbessert und einen reibungsloseren Übergang zwischen Aufträgen und Substraten ermöglicht.

Partnerschaft & Unterstützung: PressOn lobt den Kundensupport, die Schulungen und die Servicequalität von Fujifilm und bezeichnet die Erfahrung als herausragend auf dem Markt.

Die weiße Tinte auf Klarsichtfolie ist sehr beeindruckend, und auch der Wechsel zwischen den Bedruckstoffen erfolgt schnell und nahtlos.

Andy Wilson, Geschäftsführer | PressOn

Das in Kent ansässige Großformatdruckunternehmen PressOn ist das neueste britische Druckunternehmen, das in den Acuity Ultra Hybrid LED von Fujifilm investiert hat, einen Hochleistungsdrucker, der sowohl für starre als auch für flexible Medien konzipiert ist. Die Maschine wurde im Juni 2025 installiert und liefert bereits erhebliche Verbesserungen in Bezug auf Geschwindigkeit, Qualität und Medienvielfalt, während sie das langjährige Engagement des Unternehmens für nachhaltige Produktion unterstützt.

PressOn wurde 1999 gegründet und beschäftigt 25 Mitarbeiter an zwei Standorten. Das Unternehmen bedient ein vielfältiges Kundenportfolio aus den Bereichen Einzelhandel, Immobilien, Flottenbeschriftung, Infrastruktur und Werbung und verfügt über eine eigene Abteilung für die Beschriftung von Spezialfahrzeugen.

Andy Wilson, Geschäftsführer von PressOn, erklärt: „Der großformatige Digitaldruck steht im Mittelpunkt unserer Arbeit, und wir haben uns bewusst immer für ein breites Angebot entschieden. Diese Vielfalt macht uns agiler und widerstandsfähiger, insbesondere in dem sich schnell verändernden Markt von heute.“

Ende 2024, als zwei Hybriddrucker das Ende ihrer Lebensdauer erreichten, begann PressOn nach einer neuen Investition zu suchen, die den wachsenden Anforderungen nach kürzeren Bearbeitungszeiten und verbesserter Medienkompatibilität gerecht werden würde. Nach der Prüfung verschiedener Technologien zeichnete sich der Fujifilm Acuity Ultra Hybrid LED schnell als herausragendes Modell ab.

„Wir haben uns alle üblichen Marktteilnehmer angesehen, aber was Fujifilm wirklich von anderen abhebt, ist ihr Ansatz bei den Tinten“,erläutert Wilson. „Als wir ihre Tintenproduktionsstätte in Broadstairs besuchten, hat sich unsere Sicht auf die Drucktechnologie komplett verändert. Die meisten Hersteller konzentrieren sich ausschließlich auf die Maschine, aber Fujifilm beginnt mit der Tinte. Einer ihrer Mitarbeiter sagte etwas, das mir in Erinnerung geblieben ist: „Nach all dem bleibt die Tinte zurück.“ Diese Perspektive hat bei uns Anklang gefunden.“

Die Acuity Ultra Hybrid LED verwendet die Hochleistungstinten Uvijet UH von Fujifilm, die in Großbritannien entwickelt und hergestellt werden. Diese lokale Lieferkette bietet sowohl Nachhaltigkeit als auch logistische Vorteile und eliminiert Risiken im Zusammenhang mit Zöllen, Währungsschwankungen und Überseeversand.

Wilson fügt hinzu: „Die Tintenkompatibilität auf mehreren Substraten ist beeindruckend und äußerst vorteilhaft.“. Wir erhalten weniger Markierungen auf den Stoffen und tDie weiße Tinte auf klarer Folie ist ebenfalls sehr beeindruckend. Der Wechsel zwischen den Substraten erfolgt schnell und nahtlos, und tDie Geschwindigkeit und Qualität sind im Vergleich zu dem, was wir vorher hatten, einen riesigen Schritt nach vorne.“

Die Investition unterstützt auch das Engagement von PressOn, eine gesündere und nachhaltigere Arbeitsumgebung zu schaffen. „UV-Drucker haben oft den Ruf, starke Gerüche zu erzeugen. Unsere letzte Maschine hat uns aufgrund dessen viele Probleme bereitet. Aber die Acuity Ultra Hybrid LED produziert dank der Rezeptur der Tinten von Fujifilm praktisch keinen Geruch. Es ist ruhiger, kühler und benötigt keine zusätzliche Belüftung. Das ist eine große Sache für unser Team“, fügt Wilson hinzu.

In der kurzen Zeit seit der Installation hat der Drucker dem Unternehmen bereits dabei geholfen, die Produktionskapazität zu steigern, neue Aufträge anzunehmen und potenzielle neue Kunden mit erneuertes Vertrauen anzusprechen. Und obwohl PressOn seine Technologie nicht direkt an Kunden vermarktet, sind die Vorteile in den Durchlaufzeiten und der Produktionseffizienz spürbar.

Wilson kommentiert: „Unsere Kunden haben nicht bemerkt, dass wir die Maschine gewechselt haben, was eine gute Sache ist. Der Übergang war nahtlos. Aber unser Team ist von der Leistung beeindruckt. Es ist ein großes Upgrade.“

„Der Installationsprozess verlief reibungslos, die Schulung war hervorragend, und das Support-Team ist unglaublich reaktionsschnell. Es ist beruhigend zu wissen, dass wir nur 45 Minuten von ihrem Standort in Broadstairs entfernt sind, und wir haben bereits Ingenieure vorbeikommen sehen, die proaktiv waren, um zu überprüfen, ob alles reibungslos läuft. Solch ein Service ist selten. Dies ist unser erster Fujifilm-Drucker, aber basierend auf dieser Erfahrung wird es nicht unser letzter sein.“

Mike Lewis, Wide Format Business Manager, Fujifilm Wide Format Inkjet Systems, fügt hinzu: „Wir freuen uns, mit PressOn zusammenzuarbeiten, einem Unternehmen mit einem hervorragenden Ruf für Qualität und Innovation im Bereich der Großformatdrucke. Die Acuity Ultra Hybrid LED ist darauf ausgelegt, außergewöhnliche Flexibilität, Geschwindigkeit und Nachhaltigkeit zu bieten, und es ist großartig zu sehen, dass sie bereits einen so positiven Einfluss auf den Betrieb von PressOn hat. Wir freuen uns darauf, ihr kontinuierliches Wachstum und ihren Erfolg zu unterstützen.“

Acuity Ultra Hybrid LED

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