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Caso di Studio: Revoria Press PC1120

Entwistle Group: Revoria Press PC1120

The investment, secured through one of Fujifilm’s largest European sales partnerS, Jet Tech, also includes an in–line booklet maker from Plockmatic, making Entwistle group joint–first in the UK to install the finishing system

Caso di Studio

Entwistle Group invests in Fujifilm Revoria Press PC1120 to boost high-value digital print capability

Entwistle Group

Manchester, Bradford, Preston and Warrington

Revoria PC1120

Momento della lettura: 6 minuti

Punti salienti

Business background: A third-generation, Manchester-based print firm founded in 1899, Entwistle operates across four UK sites with 54 employees.

Investimento e tecnologia: Entwistle Group installed the Revoria Press PC1120 with a Plockmatic inline booklet maker to enhance high-value digital print capabilities.

Decision drivers: After seeing the press at The Print Show 2025, the company chose it for its superior quality, speciality colours, and cost-neutral upgrade over existing equipment.

Operational benefits: The new system enables in-house production of complex jobs (like long-sheet A4 booklets), improving efficiency, control, and eliminating outsourcing.

Support & growth: Backed by Jet Tech and Fujifilm, Entwistle gains ongoing service, workflow support, and access to new high-margin opportunities.

It was almost a no-brainer. We could get the latest piece of kit, without increasing our costs, with no compromise to quality

Jason Richards | Managing Director | Entwistle Group

Manchester–based Entwistle Group is a third–generation family print business, founded in 1899. The company has 54 employees and operates across four sites: in Manchester, Bradford, Preston and Warrington. Their Revoria Press PC1120 e finishing solution were installed in December 2025.

Jason Richards, Entwistle Group’s Managing Director, first saw the Revoria Press PC1120 in action at The Print Show 2025 in Birmingham.

He comments: “IO’d gone to the show con no real intention to make any hardwarepurchaseS, but as we were wandering around, we saw Fujifilm printing samples on the Revoria PC1120 using their speciality colours.”

Entwistle Group was already using speciality colours with an existing press, but increasing running costs had led to a closer evaluation of what the right machine was for them, and this meant the Revoria PC1120 caught their eye. Following The Print Show, a visit to Fujifilm’s customer innovation centre in Luton, facilitated by Jet Tech, provided Entwistle Group with the opportunity to test their own files and inspect samples. It quickly became clear that the Revoria PC1120 was a superior alternative to the press they were using at the time.

“When I did the numbers, it was a cost-neutral scenario for us; it was almost a no-brainer. We could get the latest piece of kit, without increasing our costs, with no compromise to quality,” explains Richards.

Within four weeks of their visit, Entwistle Group had placed their order. “We bought it with six colours because we knew straight away we had to have the pink and the white. But within two weeks, we won some new business that forced our hand, and convinced us that we had to have the silver as well.”

The long sheet capability, and the ease of integrating finishing solutions, were also decisive factors in the decision making process, and this included the installation of an inline Plockmatic booklet maker, also supplied and integrated by Jet Tech

“What really made me sign on the dotted line was the fact that we could do an A4 long sheet.” Richards explains. “We could do a 305mm2 booklet made through the system, finished in one go, and it just worked. Previously, that’s a job that we’d have had to outsource, but now it’s produced in-house, giving us full production control.

“As soon as the press and finishing kit was installed, we started running applications through. The booklet maker’s slitting feature has been extremely useful for us as it automatically trims, square-backs and staples in one go as it comes through. We’re getting beautiful looking booklets coming out with no issues,” says Richards.

Jet Tech, one of Fujifilm’s biggest European partners, played a central role throughout the evaluation, installation and early production stages, working closely with Fujifilm to ensure Entwistle Group could quickly realise the value of its investment. As a provider of end-to-end print solutions, Jet Tech supports customers not only with press hardware, but also with workflow, finishing and business development.

Andrew Crane, Director at Jet Tech, comments: “We sell end-to-end solutions, predominantly to commercial printers, from entry-level devices, to high-end production, as well workflow and finishing solutions and a service and support package to help customers to add value, and produce higher-margin applications.”

Following installation, Entwistle Group also benefits from ongoing service and commercial support from both companies. “One of the other big benefits is the backup, service and support the customers are getting and also the business development support from both Jet Tech and Fujifilm. Fujifilm have a programme called Aspire, which has just been launched for customers to help them produce higher-value applications using speciality colours. That programme, when combined with our expertise, gives customers the opportunity to grow into new markets and boost profit margins,” adds Crane.

Spencer Green, Head of Print-on-Demand at Fujifilm UK concludes: “With the Revoria Press PC1120 now fully integrated into production, Entwistle Group has strengthened its ability to deliver high-end, short-run, personalised applications, while reducing costs and improving workflow. The Revoria Press PC1120 offers exceptional performance and versatility through its six-colour capability and working alongside partners such as Jet Tech ensures that our customers receive the expertise and guidance needed to maximise their potential and unlock new opportunities in the market.”

Revoria PC1120

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Case study: Revoria Press SC285S

Black Lion Press: Revoria Press SC285S

Black Lion Press, a Maidstone–based commercial and large format print specialist, has invested in a Fujifilm Revoria Press SC285S to bring more work back in–house, improve colour capability and increase production control.

Caso di Studio

Black Lion Press invests in Fujifilm Revoria Press SC285S to strengthen in-house production and expand colour capabilities

Black Lion Press

Maidstone, UK

Revoria Press SC285S

Momento della lettura: 5 minuti

Punti salienti

Investment: Black Lion Press has installed a Revoria Press SC285S to replace its previous press and improve efficiency.

Business background: The Maidstone-based company has evolved since 1981 into a large-format-focused printer, with around 90% of its work in that area.

Capabilities & benefits: The new press enables enhanced colour production (including fifth-colour capability), allowing more specialist, high quality jobs to be completed in-house.

Strategic impact: The investment reduces reliance on trade printers, lowers costs, improves turnaround times, and gives greater control over quality and production.

We’ve got one client who insists on a 021 Pantone orange. With the Revoria’s pink toner and advanced colour profiling, the team can now accurately reproduce that orange digitally.

Mark Stokes | Director | Black Lion Press

Established in 1981, the Black Lion Press has evolved from traditional litho into a modern print operation with a strong focus on large format. Today, around 90% of its work is large format production, serving a broad customer base that includes hospitals, councils, theatres, retail fit-outs and local businesses. The business operates from a single site in Maidstone and employs seven experienced staff.

The Revoria Press SC285S was installed in January 2026, replacing the company’s previous production press. The decision to invest followed rising running costs and reliability concerns with the previous device.

Mark Stokes, Director of Black Lion Press, comments: “Our previous machine was out of contract, but we kept producing on it, so it was probably costing us three times the amount of what we’re paying on the Revoria.”

After a series of breakdowns and being informed that parts were no longer available, Black Lion Press began reviewing the market.

Mr Stokes adds: “We visited Fujifilm’s demo centre in Luton to see the Revoria and learn more about what it can do. I liked the capabilities of the machine, especially what it could do with the additional colours. Some alternatives didn’t feel as robust as we needed for day-to-day production. We needed a machine that’s sturdy enough and can do the task. The pricing was also good in comparison to other machines. We managed to complete the paperwork before Christmas, but decided to install it post-Christmas so that it would be immediately put into use.”

While Black Lion Press is predominantly a CMYK commercial printer, the fifth colour capability on the Revoria Press SC285S has already opened new opportunities. It has expanded the scope of work the team can offer customers, making it easier to offer more specialist colour work and higher-value applications in-house. Predominantly, we are a commercial printer. Everything for us is really CMYK,” Mark explains. “But we’ve got one client who insists on a 021 Pantone orange. Previously, this job had to be printed as a spot colour on a litho press, even for very short runs. With the Revoria’s pink toner and advanced colour profiling, the team can now accurately reproduce that orange digitally. This means we can keep short runs digital, reduce cost and still meet the client’s colour expectations without compromising quality.”

Another key driver behind the investment was the desire to reduce reliance on trade printers and regain control over quality.

“We did not have five colour capabilities with our previous setup, which meant we were relying on trade printers. That sometimes meant the quality wasn’t great and delayed the turnaround, which put pressure on our schedules. With the Revoria, we’re able to keep all our costs in-house and get a good final result.”

With the Revoria Press SC285S now in place, Black Lion Press can expand what it produces in-house while maintaining tighter control over quality and turnaround. The fifth colour capability supports more specialist work, helping the team meet demanding customer requirements without the delays that can come with trade print.

Mr Stokes comments: “We’ve been going longer than most. We’ve witnessed change in the industry, and we make sure that we are staying up-to-date to allow our customers to receive the best products possible. Customers are paying for a good, precise job, and we offer them that with no complications.”

The investment was facilitated by Colyer, with Fujifilm providing demonstrations and technical support throughout the process.

“Colyer made the process straightforward and handled everything smoothly. Fujifilm has been great from the beginning too. Their engineers have supported us through installation and onboarding, which we have really appreciated,” comments Mr Stokes.

Spencer Green, Head of Print-on-Demand UK, Fujifilm, comments: “We’re thrilled to be working with Black Lion Press as we understand how important quality and service are for them. The Revoria Press SC285S gives them the flexibility to handle short runs, tight turnaround work and specialist colour requirements, all while keeping quality and production in-house. We look forward to supporting Mark and the team as they continue to develop their offering and grow in the market.”

Jonathan Lyons, Sales Director at Colyer comments: “The Revoria Press SC285S was a natural fit for Black Lion Press. We’re proud to have supported them in their investment and decision-making process and look forward to continue working with them as their business develops.”

Revoria Press SC285S

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Caso di Studio: Acuity Triton & AQUAFUZE ink

FastSigns Scozia

Caso di Studio

Il sito beta iniziale che utilizza la tecnologia Acuity Triton con inchiostro AQUAFUZE di Fujifilm riporta un'ampia gamma di vantaggi immediati

FastSigns Scozia

Regno Unito

Inchiostro Acuity Triton e AQUAFUZE

Momento della lettura: 4 minuti

Punti salienti

Partnership e innovazione: All'inizio del 2025, FastSigns Scotland è diventato uno dei primi siti beta globali per la stampante Acuity Triton di Fujifilm con inchiostro AQUAFUZE, collaborando a stretto contatto per convalidare la tecnologia nella produzione reale.

Tecnologia e prestazioni: Acuity Triton con AQUAFUZE unisce i vantaggi dell'ecosolvente e dei raggi UV in un unico sistema, offrendo asciugatura immediata, elevata resistenza ai graffi, qualità di stampa precisa e brillante e capacità di laminazione immediata.

Impatto e capacità aziendale: Con oltre 35 anni di esperienza e più di 30.000 rivestimenti per veicoli consegnati, l'azienda ha adottato la tecnologia per migliorare flessibilità, produttività, affidabilità e qualità delle applicazioni in diversi settori.

Sostenibilità e crescita futura: A supporto della certificazione ISO 9001 e del progresso verso la certificazione ISO 14001, il nuovo inchiostro UV LED a base d'acqua riduce il consumo di energia, abbassa i costi di gestione e rafforza la responsabilità ambientale.

AQUAFUZE LED UV è una tecnologia veramente rivoluzionaria - riducendo il consumo energetico e abbattendo i costi di gestione.

Robert Lambie | Amministratore Delegato | FastSigns Scotland

FastSigns Scotland, specialista di segnaletica e branding per veicoli con sede a Glasgow, è stata selezionata all'inizio del 2025 come uno dei primi siti beta globali per la nuova stampante Acuity Triton di Fujifilm, alimentata dalla tecnologia di inchiostro AQUAFUZE. In qualità di siti demo ufficiali e tester beta globali, l'azienda ha lavorato a stretto contatto con Fujifilm da allora per validare la stampante e il sistema di inchiostrazione in ambienti di produzione reali, e sta riscontrando importanti vantaggi in termini di flessibilità, produttività e qualità dell'applicazione.

L'Acuity Triton, combinata con l'inchiostro AQUAFUZE, rappresenta un importante progresso nella stampa di grande formato, fornendo i vantaggi sia delle tecnologie eco-solventi che UV in una singola soluzione. Consente un'asciugatura istantanea e un'eccezionale resistenza ai graffi, offrendo anche la flessibilità necessaria per applicazioni come le grafiche per veicoli.

FastSigns Scotland, un'azienda indipendente fondata oltre 35 anni fa, ha realizzato un'ampia gamma di soluzioni di segnaletica nei settori dell'ospitalità, della vendita al dettaglio e della produzione, con oltre 30.000 rivestimenti per veicoli e grafiche per flotte commerciali consegnati fino ad oggi. Per supportare questa ampiezza di lavoro, l'azienda richiedeva una tecnologia che potesse combinare precisione, affidabilità e responsabilità ambientale. Il Direttore Generale Robert Lambie ha visto l'Acuity Triton con inchiostri AQUAFUZE come la soluzione ideale.

Quando Fujifilm lo ha invitato a testare la sua nuova tecnologia di inchiostro innovativa, Lambie ha visto un'opportunità per portare la sua esperienza nello sviluppo della tecnologia e ha lavorato a stretto contatto con Fujifilm dalla sua installazione all'inizio del 2025, testando l'inchiostro su una vasta gamma di materiali.

Lambie commenta: “Essendo stato nel settore della segnaletica per oltre 36 anni, ho lavorato con la maggior parte delle tecnologie di segnaletica e stampa. Ogni tipo di inchiostro ha portato qualcosa di nuovo, quindi quando sono stato contattato da Fujifilm per unirsi effettivamente al loro team di R&D per testare questa nuova tecnologia di inchiostro, la mia curiosità ha preso il sopravvento!

“La macchina è molto facile da usare, dal caricamento dei materiali, al software RIP, tutto funziona con pochissimo sforzo. La qualità di stampa è brillante: vibrante, nitida come un rasoio, anche su testi alti solo pochi millimetri. E poter laminare le stampe direttamente dalla macchina è un enorme vantaggio.”

La sostenibilità è una priorità assoluta per FastSigns Scozia, dimostrata dalla sua lunga accreditamento ISO 9001 e dai suoi attuali progressi verso l'ISO 14001, insieme all'adozione di tecnologie di stampa progettate per ridurre al minimo il consumo energetico e supportare una produzione più ecologica.

Lambie conclude: “Siamo stati accreditati ISO 9001 per nove anni e ora stiamo lavorando verso l'ISO 14001 per rafforzare la nostra responsabilità ambientale. AQUAFUZE LED UV, inchiostro a base d'acqua è una tecnologia veramente rivoluzionaria – riducendo il consumo energetico e abbattendo i costi di gestione, aprendo anche a più opzioni di media. È il passo giusto per la nostra azienda!”

Shaun Holdom, Direttore dello Sviluppo Commerciale Globale di Fujifilm, commenta: “Avere FastSigns Scotland come primi partner beta è stato inestimabile. Il loro feedback nel mondo reale durante la fase beta è stato importante e i loro risultati parlano da soli. Questa partnership ha anche dimostrato la capacità della tecnologia AQUAFUZE di operare in un ampio spettro di applicazioni. Questa è una vera soluzione ibrida che unisce il meglio dell'inchiostro eco-solvente e UV, ed è stata progettata per semplificare la vita dei stampatori e rendere le loro attività più redditizie. Crediamo davvero che rappresenti il prossimo grande passo avanti nella tecnologia di stampa in formato largo.”

Inchiostro Acuity Triton e AQUAFUZE

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Caso di Studio: Revoria Press PC1120 & XMF PressReady

Druk24h

Caso di Studio

Druk24h aumenta la produttività e la coerenza con Fujifilm Revoria Press PC1120 e Revoria XMF PressReady

Druk24h

Varsavia, Polonia

Revoria Press PC1120 & Revoria XMF PressReady

Momento della lettura: 5 minuti

Punti salienti

Business e scala: Fondata nel 1994, Druk24h è l'unica azienda di stampa 24/7 in Polonia, operando in tre sedi a Varsavia e servendo sia clienti urgenti che clienti commerciali ad alto volume.

Investimento nella tecnologia: L'azienda ha investito nella Revoria Press PC1120 e nella Revoria XMF PressReady di Fujifilm per supportare tempi di consegna rapidi mantenendo alta qualità e efficienza di stampa.

Impatto sulla produzione: Dalla sua installazione a settembre 2023, la Revoria Press PC1120 è diventata la spina dorsale della produzione in formato ridotto, offrendo un'elevata disponibilità, coerenza dei colori e produttività.

Automazione del flusso di lavoro: XMF PressReady, introdotto all'inizio del 2024, ha automatizzato e semplificato i flussi di lavoro su più dispositivi, riducendo significativamente i tempi di consegna e abilitando vere operazioni di stampa su richiesta.

La pressa stampa più accuratamente di qualsiasi cosa abbia mai visto prima, anche colori spot unici – come il mio preferito personale, Pantone 021 C

Paweł Grot, Fondatore e CEO | Druk24h

Fondata nel 1994, Druk24h è l'unica azienda di stampa in Polonia che opera 24 ore su 24, sette giorni su sette, e ha investito nella Revoria Press PC1120 e nella Revoria XMF PressReady di Fujifilm. Questo passaggio ha permesso all'azienda di soddisfare i tempi di consegna esigenti della sua variegata clientela mantenendo un'eccezionale qualità di stampa e efficienza operativa.

Con tre sedi a Varsavia, inclusa una rivendita centrale aperta 24 ore su 24, Druk24h serve una vasta gamma di clienti, da chi entra per avere biglietti da visita urgenti a clienti chiave che ordinano grandi volumi di brochure e materiali di marketing.

Installata a settembre 2023, la Revoria Press PC1120 è rapidamente diventata la spina dorsale della produzione in formato ridotto dell'azienda. Stampando una vasta gamma di applicazioni SRA3, da brochure e volantini a biglietti da visita, la pressa ha offerto un'eccellente disponibilità, coerenza dei colori e produttività, aiutando l'azienda a mantenere la sua promessa di "stampa su richiesta".

Krzysztof Wiśniewski, Responsabile della Produzione, Druk24h, commenta: "La Revoria Press PC1120 ci offre la qualità e l'affidabilità per consegnare, mentre XMF PressReady ci consente di automatizzare e semplificare la produzione su più dispositivi." Questa combinazione ha trasformato il nostro modo di lavorare, specialmente per lavori urgenti e dell'ultimo minuto."

XMF PressReady, introdotto all'inizio del 2024 dopo un trial di successo, ha rivoluzionato il flusso di lavoro di Druk24h. Automatizzando l'elaborazione dei lavori su più dispositivi, inclusa la Revoria Press PC1120, stampanti di grande formato e attrezzature di finitura, il sistema ha semplificato le operazioni per il personale di tutti i livelli di esperienza. Basta semplicemente nominare correttamente i file e inserirli nelle cartelle, gli operatori attivano flussi di lavoro di stampa e finitura completamente automatizzati, riducendo i tempi di consegna.

Paweł Grot, Fondatore e CEO di Druk24h, commenta: “Siamo entusiasti della nuova Revoria Press PC1120 e di XMF PressReady. La qualità di stampa è una priorità assoluta per Druk24h, considerando che stampiamo 24 ore su 24, e Fujifilm supera le aspettative. La pressa stampa in modo più accurato di qualsiasi cosa abbia visto prima, anche colori spot unici – come il mio preferito personale, Pantone 021 C.Siamo entusiasti di portare la nostra attività a nuovi livelli con queste soluzioni di stampa creative."

Il signor Wiśniewski spiega: "Ho visto subito il valore di XMF PressReady. Tutto ciò che dobbiamo fare ora per la maggior parte dei nostri lavori automatizzati è aggiornare il nome del file e inserirlo in una cartella, e il resto viene completato in background. In alcuni casi, un lavoro può passare da file a prodotto finito in meno di dieci minuti.

“XMF PressReady è diventato il fulcro di tutta la nostra produzione. E per un'operazione 24/7 come la nostra, questo è un enorme vantaggio."

MKPress, un partner autorizzato Fujifilm nel mercato polacco, ha aiutato a facilitare l'investimento in XMF PressReady di Fujifilm. Essendo un distributore affermato per Fujifilm, il coinvolgimento di MKPress evidenzia il suo impegno per l'eccellenza nel settore della stampa.

Mariusz Kociszewski, Proprietario di MKPress, commenta: “Siamo orgogliosi di supportare Druk24h con XMF PressReady di Fujifilm. Abbiamo costruito una grande partnership con Fujifilm. Il nostro obiettivo è sempre garantire ai nostri clienti gli strumenti e il supporto di cui hanno bisogno per ottenere risultati eccezionali.”

L'investimento è stato supportato anche dal team tecnico di Fujifilm in Polonia, con un servizio di risposta rapida e la fornitura di un "kit di disponibilità" di ricambi, garantendo che eventuali problemi minori possano essere risolti immediatamente. Guardando al futuro, Druk24h vede potenziale per espandere il proprio portafoglio di presse Fujifilm man mano che l'attività cresce.

Wiśniewski commenta: “Siamo orgogliosi di essere la prima azienda a Varsavia con la Revoria PC1120. Si è rivelata una decisione eccellente. Tra tutte le macchine che abbiamo testato, la qualità di questa pressa, grazie a caratteristiche come la cinghia di fusione elastica, e l'affidabilità dei loro tecnici ha fatto la differenza più grande.”

Agnieszka Głowacka, National Sales Manager Graphic Communications, Fujifilm Poland, commenta: "Druk24h è un esempio perfetto di come combinare i nostri motori di stampa digitale di classe mondiale con le nostre soluzioni avanzate di flusso di lavoro possa aiutare le aziende a prosperare in ambienti ad alta pressione e a rapido turnaround. La loro operazione 24/7 richiede massima disponibilità, qualità ed efficienza, e siamo lieti che la Revoria Press PC1120 e XMF PressReady li stiano aiutando a raggiungere esattamente questo."

Revoria Press PC1120 & Revoria XMF PressReady

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Caso di Studio: Jet Press 750S

Kartongbolaget

Caso di Studio

Kartongbolaget: Jet Press 750S

Kartongbolaget

Svezia

Jet Press 750S

Momento della lettura: 5 minuti

Punti salienti

Panoramica dell’azienda: Kartongbolaget, uno specialista svedese del packaging fondato nel 1944, fornisce soluzioni di packaging complete e di alta qualità per clienti che vanno da start-up a marchi affermati.

Investimento e partnership: L'azienda ha investito in un Fujifilm Jet Press 750S a drupa 2024, segnando la sua prima collaborazione con Fujifilm, supportata dal distributore nordico Visutech.

Impatto operativo: Installato a dicembre 2024, il Jet Press 750S ha migliorato significativamente velocità, flessibilità e tempo di attività, riducendo la dipendenza dalle attrezzature offset e consentendo tirature brevi di alta qualità più rapide.

Qualità e prestazioni: La pressa offre un'eccezionale accuratezza dei colori (riproducendo il 90% della gamma Pantone), un'operazione stabile e capacità di prova precise, garantendo risultati premium costanti.

Sostenibilità e prospettive future: Supportando la strategia zero-waste e eco-centrica di Kartongbolaget, il Jet Press 750S migliora le prestazioni ambientali mentre posiziona l'azienda per una continua crescita e innovazione nel packaging scandinavo.

 

L'accuratezza dei colori è stata eccezionale riproducendo il 90% della gamma Pantone.

Joakim Johansson | CEO | Kartongbolaget

Lo specialista svedese del packaging, Kartongbolaget, ha potenziato le sue capacità produttive con un Fujifilm Jet Press 750S, in cui l'azienda ha investito a drupa 2024.

Fondata nel 1944, Kartongbolaget ha costruito una solida reputazione per il packaging di alta qualità, lavorando con una vasta gamma di clienti, dai proprietari di marchi alle start-up. Con 48 dipendenti, l'azienda offre un approccio full-service, coprendo tutto, dalla prova alla produzione in piccole tirature, altamente personalizzate, con un focus su tempi di consegna rapidi e soluzioni personalizzate. L'investimento nel Jet Press 750S segna la prima collaborazione di Kartongbolaget con Fujifilm.

Il team di ingegneri di servizio sul campo di Visutech ha installato il nuovo Jet Press 750S di Kartongbolaget, garantendo un avvio senza problemi e un forte servizio locale. In qualità di partner di distribuzione di Fujifilm nei Paesi Nordici, Visutech combina competenza tecnica con una lunga esperienza nella stampa digitale in Scandinavia.

Joakim Johansson, CEO di Kartongbolaget, commenta: “Abbiamo installato il Jet Press 750S a dicembre 2024 e abbiamo iniziato la produzione a gennaio – l'impatto è stato immediatamente evidente. Non solo ha alleviato la pressione sulle nostre attrezzature offset per tirature più brevi, ma è stato anche un cambiamento radicale in termini di velocità e flessibilità, specialmente nel rispondere a scadenze urgenti dei clienti. Ci ha aiutato a soddisfare costantemente, e spesso superare, le aspettative dei clienti. I nostri clienti start-up beneficiano di tirature brevi a costi contenuti con la flessibilità di scalare, mentre i nostri marchi più affermati apprezzano il rapido turnaround e il lavoro di alta qualità fornito su richiesta. Ha davvero rafforzato la nostra proposta di valore in tutti i settori.

“Siamo stati particolarmente colpiti dal robusto sistema di trasporto delle lastre, dalla stabilità complessiva della macchina e dall'uptime significativamente migliorato rispetto alla nostra precedente pressa digitale. L'uptime da solo è stato un grande aggiornamento. La precisione dei colori è stata eccezionale – riproducendo il 90% della gamma Pantone. Quel livello di precisione ci dà la possibilità di offrire prove accurate prima di una produzione completa, il che garantisce risultati coerenti e di alta qualità ogni volta.

“Come azienda impegnata in pratiche sostenibili, abbiamo anche visto il Jet Press 750S come un forte asset per la nostra strategia ambientale poiché supporta le nostre ambizioni zero-waste e ci aiuta a trasmettere un messaggio più chiaro e potente ai nostri clienti eco-consapevoli.”

Joakim conclude: “La nostra esperienza di lavoro con l'Fujifilm è stata perfetta dall'inizio alla fine, dalle prime conversazioni di vendita fino all'installazione e al supporto continuo. Quando la tecnologia funziona così bene, tutto il resto tende a cadere nel vuoto".

“Siamo davvero entusiasti del futuro che ci sta aiutando a costruire. Guardando avanti, il Jet Press 750S sarà centrale nella nostra continua evoluzione. Consente una pianificazione più rapida, maggiore flessibilità e rafforza la nostra posizione come fornitore chiave di imballaggi in Scandinavia.”

Tommy Segelberg, Segment Manager, Fujifilm Digital Packaging & Inkjet EMEA aggiunge: “Siamo lieti di accogliere Kartongbolaget come un nuovo cliente prezioso ed è fantastico vedere che il Jet Press 750S ha già un impatto così positivo. Il loro successo iniziale è una testimonianza della capacità della pressa di offrire sia prestazioni che affidabilità, e siamo entusiasti di supportarli mentre continuano a crescere e innovare.”

Alexander Tormachen, Service Manager Nordics di Visutech, commenta: “Con oltre 30 anni di esperienza nel settore grafico, sappiamo quanto sia cruciale un servizio affidabile e un'esperienza locale per il successo dei nostri clienti. I nostri ingegneri di assistenza sul campo svolgono un ruolo chiave nel garantire installazioni fluide e un tempo di attività a lungo termine, e siamo orgogliosi di vedere il Jet Press 750S ora in funzione presso Kartongbolaget. Insieme alla tecnologia innovativa di Fujifilm, la nostra forte organizzazione di assistenza nordica fornisce a Kartongbolaget il supporto di cui hanno bisogno per continuare a offrire qualità e valore eccezionali ai loro clienti.”

Jet Press 750S

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Caso di Studio: Jet Press FP790

Delo

Caso di Studio

Delo diventa un altro utente della Jet Press FP790 di Fujifilm

Delo

Germania

Jet Press FP790

Momento della lettura: 6 minuti

Punti salienti

Adozione di tecnologie: Delo è diventata la seconda azienda al di fuori del Giappone a installare la macchina da stampa digitale a getto d'inchiostro Jet Press FP790 di Fujifilm per gli imballaggi flessibili.

Panoramica dell’azienda: L'azienda, con circa 400 dipendenti, è specializzata in imballaggi flessibili in diversi settori, tra cui quello alimentare e quello dell'igiene.

Espansione strategica: Delo ha riconosciuto la necessità di una soluzione digitale per integrare la stampa flessografica convenzionale, soprattutto per le basse tirature.

Maggiore efficienza: La Jet Press FP790 consente una consegna più rapida di lavori di alta qualità e in volumi inferiori che sono difficili per la flessografia tradizionale.

Operazioni future: L'investimento nella FP790 riflette l'impegno di Delo a combinare l'esperienza flessografica con l'innovazione digitale per una produzione mainstream e personalizzata.

La Jet Press FP790 ci apre le porte per accettare lavori che prima sarebbero stati difficili da gestire.

Bernd Böckmann | responsabile del reparto stampa | Delo

Delo, una delle più grandi aziende di stampa flessografica d’Europa, è diventata il secondo stabilimento al di fuori del Giappone, dopo Eco Flexibles nel Regno Unito, a installare la macchina da stampa digitale a getto d’inchiostro Jet Press FP790 di Fujifilm per gli imballaggi flessibili. L'installazione, completata a gennaio 2025, sottolinea l'impegno di Delo a combinare la sua eccellente esperienza flessografica con le più recenti tecnologie digitali per soddisfare le mutevoli richieste dei clienti.

Fondata nel 1961, l'azienda a conduzione familiare ha circa 400 dipendenti e gestisce uno dei più avanzati impianti di imballaggi flessibili in Europa. Con una vasta gamma di mercati, Delo produce imballaggi per applicazioni che spaziano dall'alimentare all'igiene, dalla casa alla stampa.

Con 17 macchine da stampa flessografica wide web e altre due in fase di installazione, oltre ai reparti di estrusione, laminazione e taglio, Delo è una vera potenza nella stampa convenzionale. Ma con l'evoluzione delle aspettative dei clienti, l'azienda ha capito che era necessaria una soluzione digitale complementare in grado di gestire sia i volumi di produzione a basse tirature che quelli tradizionali.

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Bernd Böckmann, Head of Printing Department di Delo, commenta: “Le basse tirature sono il grande punto di svolta al momento. Se i clienti hanno lavori troppo piccoli per essere eseguiti con la flessografia, ma richiedono comunque la stessa qualità, il digitale è la risposta. Crediamo nel digitale, non solo per ridurre il carico di lavoro flexo, ma perché rappresenta un mercato speciale a sé stante, e diventerà sempre più parte della produzione di volumi mainstream".

La capacità di consegnare gli imballaggi rapidamente è un vantaggio chiave: "A volte ci troviamo in situazioni in cui dobbiamo consegnare in sole due settimane", ha detto Bernd. “Anche con la nostra produzione interna di lastre, non è sempre possibile con la stampa flessografica. La Jet Press FP790 ci aiuta a rispettare queste scadenze. Incrementa la nostra produttività e ci offre opzioni".

La Jet Press FP790 di Delo è già stata messa al lavoro in una varietà di settori del packaging. Bernd commenta: “Il nostro obiettivo principale è stampare tirature più piccole. Ad esempio, per la stampa flessografica non è possibile eseguire lavori molto piccoli, anche di 1000 metri. Con la FP790 possiamo consegnare rapidamente questi lavori mantenendo la qualità che i nostri clienti si aspettano. La macchina ci apre le porte per accettare lavori che prima sarebbero stati difficili da gestire, offrendoci al contempo la flessibilità di bilanciare la produzione sia tradizionale che digitale, laddove ha senso commercialmente".

Come seconda azienda al di fuori del Giappone e prima in Germania a investire nella Jet Press FP790, Delo sta svolgendo un ruolo importante nel mostrare come il getto d'inchiostro digitale possa integrare l'attuale produzione di imballaggi flessibili in Europa. “Consideriamo tutto ciò parte della produzione di imballaggi di prossima generazione”, ha dichiarato Bernd. “Abbiamo una solida base nella flessografia e questo investimento ci permette di continuare a crescere, cogliendo anche nuove opportunità nel digitale”.

Ralf Wilkens, Managing Director di Delo, aggiunge: “La macchina da stampa digitale è un ulteriore strumento per alleviare la pressione sulla nostra produzione flessografica. Il tempo di impostazione su una macchina flexo è lo stesso sia che si stampino 4.000 metri o 400.000 metri, che non è sempre fattibile per basse tirature. Con il digitale, possiamo gestire in modo efficiente questi formati più piccoli, offrendoci anche la flessibilità di gestire volumi aggiuntivi, dove possibile, il tutto continuando a mantenere i nostri conti principali soddisfatti con la stampa flexo".

L’azienda ha inoltre evidenziato come il FP790 sia in grado di supportare i cambiamenti del mercato: “Abbiamo clienti molto interessanti nel nostro portfolio e ci sfidano con dimensioni dei lavori che non si adattano perfettamente alla nostra configurazione flexo. La macchina da stampa digitale ci offre la possibilità di gestire in modo più efficace i volumi di piccole e medie dimensioni, senza perdere tempo o capacità nelle nostre linee di produzione principali".

Ralf aggiunge: “Stiamo assistendo a un cambiamento nei profili professionali. Le tirature molto grandi rimarranno con la flessografia, ma tirature più piccole e personalizzate stanno acquisendo sempre più importanza per il digitale. La FP790 ci consente di gestire queste dimensioni più piccole e di gestire una quota dei lavori tradizionali in un modo commercialmente sensato".

La decisione di investire nella FP790 è stata presa in seguito a discussioni con il team di Fujifilm dedicato al packaging e a una visita presso Eco Flexibles nel Regno Unito. Ralf spiega: "La prima volta che abbiamo sentito parlare della Jet Press FP790 è stato quando abbiamo visitato Eco Flexibles e visto la macchina in azione, e tre mesi dopo abbiamo deciso di acquistarne una noi stessi".

Delo è stato supportato da Fujifilm nel processo di vendita e installazione. Ralf commenta: “Sono davvero soddisfatto del supporto di Fujifilm. Erano interessati a risolvere le nostre sfide sin dall'inizio e il supporto complessivo è stato eccellente".

Manuel Schrutt, Head of Packaging, Fujifilm EMEA, commenta: "Siamo lieti che Delo, il più grande stampatore flessografico d'Europa, abbia scelto di investire nella Jet Press FP790. La loro decisione conferma la crescente importanza del getto d'inchiostro digitale per gli imballaggi flessibili. Con questo investimento, Delo sta rafforzando la sua leadership di mercato, adottando la produzione a basse tirature e mainstream, contribuendo al contempo a guidare il settore verso una maggiore agilità e sostenibilità".

Jet Press FP790

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Caso di Studio: Revoria EC2100S

Indaco Ross

Caso di Studio

L'agenzia di stampa creativa con sede nel Regno Unito, Indigo Ross, investe nella macchina da stampa Fujifilm Revoria EC2100S 5UPER COLOUR.

Indaco Ross

Suffolk, Regno Unito

Revoria EC2100S

Momento della lettura: 4 minuti

Punti salienti

Profilo aziendale: Indigo Ross è un'agenzia creativa e di stampa con sede nel Suffolk, che impiega 14 dipendenti e ha un fatturato di 1,2 milioni di sterline, offrendo servizi di progettazione, stampa e web dal 1995.

Nuovo investimento: L'azienda ha installato una macchina da stampa digitale Fujifilm Revoria EC2100S 5UPER COLOUR per aumentare la capacità di produzione interna.

Vantaggio tecnologico: La capacità di stampa a cinque colori consente una riproduzione vivida dei colori, come l'arancione Pantone 1505, permettendo a Indigo Ross di mantenere in-house lavori di stampa complessi.

Impatto sul business: Mantenere più lavoro in-house migliora il controllo della qualità, i tempi di consegna e i margini di profitto riducendo la dipendenza dai fornitori esterni.

Prospettive future: Indigo Ross prevede ulteriori guadagni in termini di efficienza esplorando le funzionalità di automazione della macchina da stampa, migliorando la scalabilità e la competitività.

La possibilità di stampare con cinque colori della Revoria EC2100S rappresenta una svolta per il tipo di lavoro che possiamo produrre autonomamente.

Phil Roper, Amministratore Delegato | Indigo Ross

L'agenzia creativa e di stampa full-service Indigo Ross ha aumentato la sua capacità di produzione interna con l'installazione di una macchina da stampa digitale Fujifilm Revoria EC2100S 5UPER COLOUR. Con un team di 14 persone e un fatturato di circa 1,2 milioni di sterline, Indigo Ross, con sede nel Suffolk, fornisce servizi di progettazione, stampa e web di qualità dal 1995.

Phil Roper, Amministratore Delegato di Indigo Ross, commenta: “Abbiamo sempre creduto nel rimanere all'avanguardia per quanto riguarda la stampa digitale: il nostro primo investimento in questo settore risale a circa 20 anni fa. Nel corso degli anni abbiamo utilizzato molti fornitori e ora siamo lieti di lavorare con Fujifilm. È il nostro primo investimento in Fujifilm, ma dall'acquisto all'installazione è stato assolutamente perfetto. Non posso dire nulla di negativo del team.

“Quando si è trattato di scegliere una nuova macchina da stampa, la Revoria EC2100S è stata la scelta giusta per noi. Il fatto che sia un modello a cinque colori la distingue davvero: questa capacità di stampa a cinque colori è un punto di svolta per il tipo di lavoro che possiamo produrre autonomamente.”

Un lavoro recente ha evidenziato davvero questo vantaggio. Phil continua: “Un paio di settimane fa, abbiamo dovuto consegnare un lavoro annuale di 116 pagine per un cliente commerciale, a cinque colori, con un arancione Pantone 1505 davvero vivido. Normalmente, lo avremmo affidato a un’azienda di stampa litografica, ma il tempo di consegna era troppo stretto. La quinta tinta della Revoria ci ha salvato: prima non avremmo mai potuto ottenere quell’arancione in digitale. Ora, possiamo mantenere in azienda questi lavori di alto valore e di alta complessità e mantenere il pieno controllo sulla qualità e sui tempi di consegna.

“Avere una gamma di colori estesa significa che non siamo limitati creativamente. Se un cliente vuole un colore neon brillante, un arancione di marca vivido o qualcosa che ha bisogno di quel tocco in più, possiamo consegnarlo senza compromessi, e questo è un enorme punto di forza per noi. Significa anche margini migliori, perché non paghiamo un terzo per fare un lavoro che ora siamo più che in grado di gestire da soli.”

Phil conclude: “In definitiva, nessuno vuole esternalizzare il lavoro se non è necessario: è questa la linea di fondo.” La Revoria EC2100S ci offre la capacità, la qualità e una gamma di colori estesa, permettendoci di svolgere più lavori in proprio. Ci permette di affrontare lavori più lunghi con maggiore sicurezza e ci dà un vantaggio competitivo. E abbiamo appena iniziato: man mano che ci familiarizziamo con le funzionalità di automazione, potremo aumentare ulteriormente l'efficienza. È bello sapere di avere una macchina che può crescere con noi”.

Spencer Green, responsabile delle vendite POD nel Regno Unito, Fujifilm UK, aggiunge: “Questo è un vero traguardo per Fujifilm. Indigo Ross è una delle prime aziende nel Regno Unito ad aver investito nella recente stampa Revoria EC2100S 5UPER COLOUR, e siamo lieti di collaborare con loro nella produzione di lavori di alta qualità e ad alto valore aggiunto per i loro clienti. È un esempio fantastico di come la capacità di stampa a cinque colori di questa macchina stia aprendo nuove opportunità per le tipografie, consentendo loro di mantenere più lavori in azienda e di ampliare i confini della creatività”.

Revoria EC2100S

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Caso di Studio: Revoria SC285S

XDP Digitale

Caso di Studio

Prima assoluta per il Regno Unito: XDP Digital investe nella macchina da stampa a 5 colori Revoria SC285S 5UPER COLOUR

XDP Digitale

Christchurch, Regno Unito

Revoria SC285S

Momento della lettura: 4 minuti

Punti salienti

Crescita commerciale e visione: XDP Digital, una storica azienda di stampa del Regno Unito, ha investito nella Revoria Press SC285S di Fujifilm per rimanere competitiva e migliorare le capacità interne.

Quinta innovazione cromatica: La quinta funzionalità di colore, che include toner metallizzati, rosa, bianco e trasparente, è stata la ragione principale per l'investimento, offrendo ai clienti opzioni di stampa uniche e accattivanti.

Impatto sul mercato e risposta del cliente: I clienti hanno risposto con entusiasmo a campioni vivaci, con una forte domanda da parte dei settori marketing e retail di finiture di stampa eccezionali e convenienti.

Partnership con i fornitori: Fujifilm ha impressionato XDP con un approccio proattivo e di supporto, dal contatto iniziale all'installazione e alla formazione.

Piani futuri ed espansione: Con un successo iniziale, XDP sta considerando di espandersi nella stampa monocromatica di volumi elevati utilizzando la serie Revoria E1 di Fujifilm per entrare nel settore dell'editoria.

Ora possiamo offrire effetti straordinari in-house, senza ulteriori problemi o outsourcing. È davvero una svolta per noi.

Robert Jupp, Direttore | XDP Digital

XDP Digital wurde vor über zwei Jahrzehnten gegründet und hat sich von einem kleinen Druckerbetrieb zu einem voll ausgestatteten kommerziellen Druckunternehmen entwickelt, das lokale Unternehmen und langjährige Blue-Chip-Kunden im gesamten Vereinigten Königreich bedient. Die fünfte Farbkapazität war der entscheidende Faktor für das in Christchurch ansässige Druckunternehmen, das als erstes Unternehmen im Vereinigten Königreich in die neue Revoria Press SC285S von Fujifilm investiert hat.

“Siamo sempre stati orgogliosi di poter fare internamente nove cose su dieci per i nostri clienti”, spiega Robert Jupp, Direttore di XDP Digital. “Sapevamo però che avevamo bisogno di qualcosa di nuovo per continuare a offrire quel qualcosa in più, soprattutto considerando che molti clienti sono alla ricerca di stampe fresche e dal forte impatto visivo”.

La quinta funzionalità di colore della nuova macchina da stampa 5UPER COLOUR si è rivelata il fattore chiave di differenziazione per XDP Digital. Espandendosi ai toner metallizzati, rosa, bianco e trasparente, l'azienda sta schiudendo nuove possibilità creative per i team di marketing locali e i designer interni che desiderano che i loro materiali si distinguano.

Robert continua: "Quando abbiamo mostrato ai clienti i campioni, sono rimasti sbalorditi, soprattutto con i colori metallizzati e rosa. Molti dei nostri clienti sono sempre alla ricerca di questo “fattore wow” senza pagare un prezzo elevato per finiture speciali. Ora possiamo offrire effetti straordinari in-house, senza ulteriori problemi o outsourcing. È davvero una svolta per noi e per loro.

“Abbiamo preso in considerazione altri fornitori, ma ciò che ci ha veramente colpito di Fujifilm è stato l'approccio proattivo. Dalla prima conversazione allo stand del The Print Show all'installazione e alla formazione, nulla è stato di troppo disturbo.

La macchina da stampa è installata da pochi mesi e già XDP Digital sta riscontrando reazioni positive nei confronti della nuova macchina, con i primi lavori per importanti garden center che presentano rosa vivaci e palette di colori stagionali. Campioni di colori metallizzati hanno anche generato un forte interesse nella vasta base di clienti di XDP Digital, tra cui reparti marketing e clienti retail che desiderano migliorare i loro materiali stampati senza ricorrere alla pellicola.

“La nuova macchina da stampa è più veloce, robusta e offre una qualità eccellente, ma sono le nuove opzioni creative che ci entusiasmano”, afferma Robert Jupp. “In un mercato in cui i budget per la stampa sono sotto pressione, questo ci offre un vero vantaggio.”.”

Il team di XDP Digital sta già considerando ulteriori opportunità, tra cui l'esplorazione della serie Revoria E1 per lavori in bianco e nero ad alto volume da espandere nel settore dell'editoria.

Spencer Green, Head of POD, Fujifilm UK, aggiunge: “Siamo lieti di collaborare con XDP per il loro investimento, poiché sono la prima azienda nel Regno Unito a investire in questa innovativa macchina da stampa e diventano nostri nuovi clienti. Il loro impegno a offrire stampe fresche e accattivanti ai loro clienti corrisponde perfettamente a ciò per cui la Revoria SC285S è stata progettata: libertà creativa, efficienza economica e qualità premium. Siamo entusiasti di vedere come cresceranno con queste nuove capacità".

Revoria SC285S

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La scienza dietro la tecnologia degli inchiostri AQUAFUZE di Fujifilm

Shota Suzuki, responsabile tecnico presso FUJIFILM Speciality Ink Systems Ltd

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Momento della lettura: 6 minuti

Nella stampa di grandi formati, lo sviluppo degli inchiostri e della tecnologia degli inchiostri è sempre stato un equilibrio difficile da mantenere. I fornitori di servizi di stampa sono stati tradizionalmente costretti a scegliere tra durata, flessibilità, velocità di stampa, compatibilità con i supporti e impatto ambientale. Ogni tipo di inchiostro, sia esso eco-solvente, a base di lattice o UV, presenta i suoi compromessi.

Con AQUAFUZE, Fujifilm ha introdotto un nuovo approccio alla chimica degli inchiostri che combina il meglio delle tecnologie a base d'acqua e a indurimento UV, risolvendo molte delle loro limitazioni di lunga data. Questo non è semplicemente un miglioramento: è una svolta nella scienza dei materiali che potrebbe ridisegnare il modo in cui l'industria pensa alla produzione inkjet.

In questo articolo, Shota Suzuki, uno dei principali sviluppatori della tecnologia degli inchiostri AQUAFUZE, approfondisce il pensiero, la chimica e gli ostacoli tecnici che hanno portato a questa innovazione.

Tutto è iniziato con la chimica

Il mio background è nella chimica organica sintetica, con specializzazione nello sviluppo di nuovi materiali per applicazioni industriali. Non ho mai iniziato pensando che avrei lavorato con l'inchiostro a getto d'inchiostro, ma la prospettiva della scienza dei materiali che sono riuscito a portare ha avuto un ruolo fondamentale nell'affrontare alcune delle sfide più difficili nella ricerca e sviluppo dell'inchiostro a getto d'inchiostro.

Una delle più grandi di queste sfide era la stabilizzazione dei materiali curabili con i raggi UV in un sistema a base d'acqua. È qualcosa che l'industria ha cercato di risolvere per anni. L'acqua e i monomeri UV non si mescolano naturalmente: sono chimicamente incompatibili. Portarli insieme in una forma stabile, stampabile e curabile ci ha richiesto quasi un decennio di ricerca nei centri di ricerca e sviluppo di Fujifilm in Giappone.

Quando abbiamo iniziato a sviluppare AQUAFUZE, abbiamo deliberatamente deciso di evitare i compromessi che abbiamo visto nelle tecnologie di inchiostro esistenti. Alcuni sistemi UV a base d'acqua sul mercato si affidano a foto-iniziatori solubili in acqua e monomeri, che sono soggetti a degradazione e possono ridurre la durata di conservazione. Altri, come gli inchiostri al lattice, richiedono temperature di polimerizzazione molto elevate, limitando la scelta dei supporti e aumentando i costi energetici. Gli inchiostri tradizionali a polimerizzazione UV, pur essendo resistenti, non offrono gli stessi requisiti di salute e sicurezza in termini di odore e etichettatura di sicurezza che i clienti di oggi si aspettano. Quindi, nello sviluppo di AQUAFUZE, sapevamo che dovevamo adottare un approccio fondamentalmente diverso in materia di scienza dei materiali: sviluppare un inchiostro stabile, a base d'acqua e curabile con i raggi UV, che non contenesse componenti solubili in acqua, che si asciugasse a basse temperature ed eliminasse la necessità di primer o ottimizzatori. È questo che distingue AQUAFUZE.

L'emulsione è la chiave

Abbiamo attinto alle conoscenze di altre aree di Fujifilm, incluso il nostro lavoro sul termografia/materiali di registrazione sensibili alla pressione. Questo approccio interdisciplinare ci ha portato a considerare la progettazione dell'emulsione come punto di partenza.

Al centro di AQUAFUZE c'è un'emulsione proprietaria curabile con i raggi UV. Tradizionalmente, i monomeri fotopolimerizzabili sono estremamente sensibili all'acqua, il che porta alla degradazione o alla reticolazione prematura se non gestiti correttamente.

La nostra svolta è arrivata quando abbiamo sviluppato un sistema di dispersione personalizzato. Questo sistema ci consente di contenere i materiali reattivi ai raggi UV in modo tale che rimangano isolati dall'acqua fino al momento esatto della polimerizzazione UV. Questo livello di controllo ci ha permesso di ottenere la stabilità di conservazione e le prestazioni di stampa di cui avevamo bisogno, utilizzando al contempo lampade LED UV a basso consumo energetico per la polimerizzazione.

Perché abbiamo evitato i foto-iniziatori idrosolubili

Una delle decisioni critiche che abbiamo preso è stata quella di evitare completamente i foto-iniziatori e i monomeri idrosolubili. Altri tentativi di sviluppare sistemi di inchiostro UV a base acquosa si sono affidati a questi, ma dal punto di vista chimico, ero preoccupato per i rischi.

Oltre ad essere relativamente costosi, i foto-iniziatori idrosolubili e i monomeri tendono a reagire troppo facilmente con l'acqua, il che solleva problemi in merito alla decomposizione prematura e all'instabilità della durata di conservazione.

Invece, in una vera e propria prima assoluta nel settore, ci siamo concentrati sullo sviluppo di foto-iniziatori non solubili in acqua e monomeri. Abbiamo lavorato duramente per sviluppare un processo di dispersione che mantenesse questi iniziatori e monomeri stabile e distribuito uniformemente in tutta l'inchiostro. Questa decisione ha portato a una stabilità dell'inchiostro a lungo termine e a prestazioni di polimerizzazione altamente affidabili, entrambe non negoziabili per il mercato della stampa di grandi formati.

Affrontare i problemi del mondo reale

Oltre al laboratorio, sapevamo che AQUAFUZE doveva risolvere problemi pratici di produzione per i fornitori di servizi di stampa. Con le inchiostri solventi, i lunghi tempi di fuoriuscita del solvente possono ritardare la finitura. Gli inchiostri a base di lattice richiedono elevate temperature di polimerizzazione, che possono causare distorsioni del supporto e aumentare i costi energetici.

Con AQUAFUZE, le stampe sono pronte per la finitura immediatamente dopo la polimerizzazione LED UV, anziché dover attendere ore, o addirittura un intero giorno. La temperatura di polimerizzazione è bassa, intorno ai 40-45 gradi Celsius, quindi anche i substrati sensibili al calore possono essere stampati senza problemi.

Un'altra caratteristica di cui sono orgoglioso è che gli inchiostri AQUAFUZE non richiedono primer o ottimizzatori. Le proprietà di adesione che abbiamo integrato nell'inchiostro fanno sì che aderisca bene a una vasta gamma di supporti direttamente dalla stampante. Ciò semplifica i flussi di lavoro e riduce il consumo complessivo di inchiostro e i costi aggiuntivi dei materiali di consumo. Inoltre, l'inchiostro non richiede un rivestimento superiore, come invece avviene con gli inchiostri a base di lattice, grazie all'elevata durata dell'inchiostro UV..

Abbiamo inoltre garantito che la formulazione dell'inchiostro abbia un odore debole e non presenti alcuna etichettatura di sostanza pericolosa, rendendolo più sicuro per gli operatori.

Poiché la chimica alla base di AQUAFUZE è così diversa da quella degli inchiostri inkjet convenzionali, le stampanti esistenti non erano compatibili. Ciò ha significato che abbiamo dovuto sviluppare una piattaforma hardware in grado di gestire le proprietà uniche di AQUAFUZE. Ciò ha portato allo sviluppo dell'Acuity Triton, la prima stampante progettata specificamente per questo inchiostro. Naturalmente, questo è solo il punto di partenza. Siamo già in fase di discussione per espandere la compatibilità di AQUAFUZE ad altre piattaforme.

Guardare al futuro

Al momento, l'inchiostro AQUAFUZE è disponibile nei colori CMYK e stiamo riscontrando un forte interesse da parte di settori come la segnaletica, i rivestimenti murali e la grafica per veicoli. Ma non ci fermiamo qui.

Stiamo esplorando attivamente le opzioni per una macchina ad alta velocità/produttività, specialmente per i clienti con esigenze di produzione di alto volume.

AQUAFUZE è stato sviluppato come risposta diretta a ciò che i fornitori di stampa ci dicono da anni: vogliono inchiostri che offrano durata e versatilità senza i compromessi delle tecnologie esistenti. Che si tratti di ridurre i tempi di asciugatura, di abbassare il consumo energetico o di eliminare la necessità di sostanze chimiche pericolose, il nostro obiettivo è sempre stato quello di risolvere i veri problemi dei clienti.

Combinando la chimica a base acquosa con la durata UV e la polimerizzazione a bassa temperatura, abbiamo creato qualcosa di più di un semplice inchiostro. Credo sinceramente che AQUAFUZE rappresenti una nuova categoria di tecnologia inkjet per il grande formato, che fonde il meglio di entrambi i mondi.

Mentre le aspettative dei clienti continuano a evolversi, la scienza dei materiali rimarrà centrale per l'innovazione inkjet. AQUAFUZE è la prova che quando si affronta lo sviluppo degli inchiostri da una prospettiva chimica, si possono creare soluzioni che cambiano veramente ciò che è possibile nella produzione di stampa.

È stato un viaggio emozionante e per noi questo è solo l'inizio.

 

Inchiostro AQUAFUZE e Acuity Triton

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Caso di Studio: Acuity Ultra Hybrid LED

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Caso di Studio

PressOn investe in Acuity Ultra Hybrid LED di Fujifilm per incrementare velocità, affidabilità e versatilità


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Kent, Regno Unito

Acuity Ultra Hybrid LED

Momento della lettura: 5 minuti

Punti salienti

Investimento e tecnologia: PressOn ha installato la stampante Acuity Ultra Hybrid LED di Fujifilm per migliorare velocità, qualità e versatilità dei supporti.

Esigenze aziendali: L’investimento sostituisce le vecchie attrezzature per rispondere alla crescente domanda di tempi di produzione più rapidi e di una più ampia compatibilità con i supporti.

Inchiostro e sostenibilità: Gli inchiostri Uvijet UH di produzione britannica di Fujifilm offrono una compatibilità con substrati a basso odore e contribuiscono a un'area di lavoro più sostenibile e sana.

Impatto operativo: La stampante ha già incrementato la capacità produttiva, migliorato l'efficienza e consentito transizioni più fluide tra lavori e substrati.

Partnership e supporto: PressOn ha elogiato l'assistenza clienti, la formazione e la qualità del servizio di Fujifilm, definendo l'esperienza un elemento distintivo sul mercato.

L'inchiostro bianco su pellicola trasparente è davvero impressionante e anche il passaggio da un supporto all'altro è rapido e senza soluzione di continuità.

Andy Wilson, amministratore delegato | PressOn

PressOn, azienda specializzata nella stampa di grande formato con sede nel Kent, è diventata l’ultima azienda di stampa del Regno Unito a investire nella Acuity Ultra Hybrid LED di Fujifilm, una stampante ad alte prestazioni progettata sia per supporti rigidi che flessibili. La macchina è stata installata a giugno 2025 e sta già offrendo miglioramenti significativi in termini di velocità, qualità e versatilità dei supporti, supportando al contempo l'impegno di lunga data dell'azienda per una produzione sostenibile.

Fondata nel 1999, PressOn conta 25 dipendenti in due sedi. L'azienda serve una base di clienti diversificata per il settore retail, immobiliare, della livrea della flotta, delle infrastrutture e della pubblicità, con una divisione dedicata alla livrea dei veicoli.

Andy Wilson, Managing Director di PressOn, commenta: “La stampa digitale di grande formato è il fulcro del nostro lavoro, e la nostra offerta è sempre stata volutamente ampia. Questa diversità ci rende più agili e resilienti, soprattutto nel mercato in rapida evoluzione di oggi".

Alla fine del 2024, con due stampanti ibride prossime al termine del ciclo di vita, PressOn ha iniziato a cercare un nuovo investimento che soddisfacesse la crescente domanda di tempi di consegna più rapidi e una migliore compatibilità dei supporti. Dopo aver esaminato varie tecnologie, la Fujifilm Acuity Ultra Hybrid LED si è rapidamente distinta.

“Abbiamo preso in considerazione tutti gli attori abituali del mercato, ma ciò che distingueva veramente Fujifilm era il loro approccio all’inchiostro” spiega Wilson. “Quando abbiamo visitato il loro sito di produzione di inchiostri a Broadstairs, abbiamo completamente cambiato il modo di concepire la tecnologia di stampa. La maggior parte dei produttori si concentra esclusivamente sulla macchina, ma Fujifilm inizia con l'inchiostro. Uno dei membri del loro team ha detto qualcosa che mi è rimasto impresso: “dopo tutto il resto, l’inchiostro è ciò che rimane”. Quella prospettiva aveva un grande impatto”.

Acuity Ultra Hybrid LED utilizza gli inchiostri ad alte prestazioni Uvijet UH di Fujifilm, sviluppati e prodotti nel Regno Unito. Questa supply chain locale offre vantaggi sia di sostenibilità che logistici, eliminando i rischi legati a tariffe, fluttuazioni valutarie e spedizioni oltreoceano.

Wilson aggiunge: “La compatibilità degli inchiostri su diversi substrati è straordinaria ed estremamente vantaggiosa. Otteniamo meno marcature sui tessuti e anche l'inchiostro bianco sulla pellicola trasparente è molto impressionante. Il passaggio da un substrato all'altro è rapido e lineare, e la velocità e la qualità sono un enorme passo avanti rispetto a prima".

L'investimento supporta anche l'impegno di PressOn a creare un ambiente di lavoro più sano e sostenibile. “Gli stampatori UV sono spesso noti per la produzione di odori intensi. La nostra ultima macchina ci ha causato molti problemi a causa di questo. Ma la Acuity Ultra Hybrid LED non produce praticamente alcun odore, grazie alla formulazione degli inchiostri Fujifilm. È più silenzioso, più fresco e non richiede ventilazione aggiuntiva. Si tratta di un aspetto importante per il nostro team”, aggiunge Wilson.

Nel breve tempo trascorso dall'installazione, la stampante ha già aiutato l'azienda ad aumentare la capacità produttiva, accettare nuovi lavori e avvicinare nuovi potenziali clienti con rinnovata fiducia. E anche se PressOn non commercializza la propria tecnologia direttamente ai clienti, i vantaggi si fanno sentire in termini di tempi di consegna ed efficienza produttiva.

Wilson commenta: “I nostri clienti non si sono accorti che abbiamo cambiato macchina, il che è un bene. La transizione è stata fluida. Ma il nostro team è impressionato dalle prestazioni. Si tratta di un aggiornamento importante.

“Il processo di installazione si è svolto senza intoppi, la formazione è stata eccezionale e il team di assistenza è incredibilmente reattivo. È rassicurante sapere che siamo a soli 45 minuti dalla loro sede di Broadstairs, e abbiamo già avuto tecnici che si sono presentati proattivamente solo per controllare che tutto funzioni senza intoppi. Questo tipo di servizio è raro. Questa è la nostra prima stampante Fujifilm, ma sulla base di questa esperienza non sarà l'ultima".

Mike Lewis, Wide Format Business Manager, Fujifilm Wide Format Inkjet Systems, aggiunge: “Siamo lieti di lavorare con PressOn, un’azienda con un’eccellente reputazione per qualità e innovazione nel settore del grande formato. La Acuity Ultra Hybrid LED è progettata per offrire flessibilità, velocità e sostenibilità eccezionali, ed è bello vedere che ha già un impatto così positivo sulle attività di PressOn. Non vediamo l'ora di sostenere la loro crescita e il loro successo continui".

Acuity Ultra Hybrid LED

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