Archiwa: Zasoby

Studium przypadku: LuXtreme LED Curing System

Aztec Label

Studium przypadku

Aztec Label obserwuje znaczne korzyści dla środowiska po zainstalowaniu systemu utwardzania Fujifilm LuXtreme LED.

Aztec Label

Kidderminster, Wielka Brytania

LuXtreme LED Curing System

Czas czytania: 4 minutes

Najważniejsze informacje

Prezentacja firmy: Aztec Label, firma rodzinna z siedzibą w Kidderminster w Wielkiej Brytanii, dostarcza wysokiej jakości etykiety samoprzylepne od 1993 roku, szybko się rozwijając przez te wszystkie lata.

Współpraca z Fujifilm: Aztec Label jest wieloletnim klientem Fujifilm, wcześniej inwestując w procesory C-Touch, płyty fleksograficzne Flenex i atramenty Sericol JJ LED UV, ufając reputacji Fujifilm w zakresie wydajności i niezawodności.

Instalacja systemu utwardzania LuXtreme LED: W maju 2024 roku firma Aztec Label zainstalowała system utwardzania Fujifilm LuXtreme LED, który znacznie poprawił wydajność operacyjną dzięki niemal natychmiastowemu suszeniu atramentów i prostemu w obsłudze sterowaniu.

Oszczędność energii i kosztów: Przejście na technologię LED doprowadziło do zmniejszenia zużycia energii o 63%, pomagając firmie Aztec Label radzić sobie z rosnącymi cenami energii, a jednocześnie obniżając koszty konserwacji i przestojów związane z tradycyjnymi systemami UV.

„To przejście pozwoliło nam utrzymać koszty energii porównywalne do tych sprzed dekady, pomimo potrojenia produkcji, a także zwiększyło wydajność operacyjną.

Colin Le Gresley, właściciel | Aztec Label

Obejrzyj wideo

Aztec Label z siedzibą w Kidderminster w Wielkiej Brytanii to firma rodzinna, która od 30 lat dostarcza wysokiej jakości etykiety samoprzylepne szerokiemu gronu klientów. Właściciel, Colin Le Gresley, założył firmę w 1993 roku w swoim garażu i od tego czasu firma szybko się rozwija. W maju 2024 roku firma Aztec Label zainstalowała system utwardzania LuXtreme LED od Fujifilm.

Będąc wieloletnim klientem Fujifilm, firma Aztec Label wcześniej zainwestowała w dwa procesory C-Touch, wymywane wodą płyty fleksograficzne Flenex i atramenty Sericol JJ LED UV.

„Decyzja o współpracy z firmą Fujifilm zawsze bazowała na jej solidnej reputacji i zaufaniu, jakim cieszy się wśród naszych klientów” – mówi Colin. „Jej systemy konsekwentnie zapewniają nam wyjątkową wydajność i niezawodność, co ma kluczowe znaczenie dla naszej działalności”.

„System utwardzania LuXtreme LED okazał się być przełomem. Instalacja przebiegła bez problemów, a sam system okazał się być niezwykle wydajny. Operatorzy doceniają proste sterowanie i idealny czas reakcji diod LED. Gdy tylko jesteśmy gotowi do drukowania, niemal natychmiast możemy wysuszyć atrament, bez żadnych opóźnień”.

Jedną z głównych przyczyn przejścia na technologię LED była znaczna oszczędność energii. „W rygorystycznym testach wykazaliśmy niezwykłą redukcję zużycia energii o 63% w porównaniu z tradycyjnymi systemami UV. Przy rosnących cenach energii zmiana ta ma nie tylko uzasadnienie finansowe, ale jest też zgodna z naszym ciągłym zaangażowaniem w zrównoważony rozwój” – wyjaśnia Colin.

„To przejście pozwoliło nam utrzymać koszty energii porównywalne do tych sprzed dekady, pomimo potrojenia produkcji, a także zwiększyło wydajność operacyjną. Liczymy na to, że trwałość i niskie wymagania w zakresie konserwacji systemów LED znacznie zmniejszą koszty i przestoje, pozwalając zrezygnować z kosztownej i czasochłonnej rutynowej corocznej wymiany lamp. Patrząc w przyszłość, jesteśmy podekscytowani i przekonani, że Fujifilm odegra kluczową rolę w naszym rozwoju” – podsumowuje Colin.

Ian Isherwood, kierownik działu, EMEA, komentuje: „Ta inwestycja podkreśla naszą stałą współpracę z Aztec Label i odzwierciedla ich ciągłe zaangażowanie w zrównoważony rozwój, a także nasze w innowacyjną technologię. To była prawdziwa przyjemność obserwować, jak ich firma rozwija się przez lata dzięki wsparciu naszych rozwiązań. Chętnie zobaczymy, jak kolejna oferta od Fujifilm jeszcze bardziej przyczyni się do ich rozwoju”.

Uzyskaj przewagę ekologiczną

Dzięki lampom LED UV o niższej mocy, system LuXtreme LED UV pozwala uzyskać ogromne oszczędności energii, materiałów, robocizny i ograniczyć odpady.

Odkryj więcej

Studium przypadku: Acuity Prime L

Grupo OM

Studium przypadku

Grupo OM zwiększa możliwości produkcyjne dzięki maszynie Acuity Prime L od Fujifilm, aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku

Grupo OM

Madryt, Hiszpania

Acuity Prime L

Czas czytania: 6 minut

Najważniejsze informacje

  • Prezentacja firmy: Grupo OM, z siedzibą w Madrycie w Hiszpanii, specjalizuje się w wysokiej jakości komunikacji wizualnej i rozwiązaniach merchandisingowych dla punktów sprzedaży. Firma została założona w 2012 roku i zatrudnia 96 osób w dziale druku.
  • Inwestycja w technologię: Firma zainwestowała w maszynę Acuity Prime L od Fujifilm, aby przejść z tradycyjnego sitodruku na zaawansowaną technologię druku cyfrowego w celu zwiększenia możliwości produkcyjnych.
  • Proces wyboru: Po dokonaniu oceny wielu dostawców, firma Grupo OM wybrała model Acuity Prime L ze względu na doskonały stosunek jakości do ceny, korzystne warunki płatności i silne wsparcie techniczne Fujifilm.
  • Oferta usług: Grupo OM zapewnia kompleksową obsługę, od konsultacji po końcowy montaż, oferując klientom spersonalizowane rozwiązania, które zostały ulepszone dzięki integracji maszyny Acuity Prime L.
  • Skupienie na zrównoważonym rozwoju: Maszyna Acuity Prime L pomogła firmie Grupo OM poprawić jakość druku, zmniejszając wpływ na środowisko i wspierając zaangażowanie firmy w zrównoważony rozwój.
  • Strategiczny rozwój: Inwestycja w maszynę Acuity Prime L wspiera długoterminowy rozwój firmy Grupo OM, oferując najwyższą jakość druku, szybszą produkcję i zrównoważone rozwiązania, co umożliwia jej odniesienie sukcesu na konkurencyjnym rynku.

„Zdolność drukarki do szybkiego i wydajnego dostarczania doskonałych wydruków zapewnia nam konkurencyjność na szybko zmieniającym się rynku.

Alejandro Vacas Rodriguez, koordynator ds. zakupów produktów | Grupo OM

Firma Grupo OM została założona w 2012 roku i zatrudnia 96 osób w dziale druku. Firma konsekwentnie się rozwija, chcąc sprostać stale zmieniającym się wymaganiom swoich klientów, do których należą domy towarowe, średniej wielkości sklepy i znane na całym świecie marki. Dzięki kompleksowej ofercie usług, która obejmuje zarówno wstępne konsultacje, jak i końcowy montaż, Grupo OM niezmiennie wyznacza standardy doskonałości w branży poligraficznej.

Firma Grupo OM, występująca pod marką „SHOP and ROLL” z siedzibą w Madrycie w Hiszpanii, stała się specjalistą w opracowywaniu wysokiej jakości komunikacji wizualnej i rozwiązań merchandisingowych dla punktów sprzedaży. Teraz firma jeszcze bardziej ugruntowała swoje referencje na rynku, inwestując w maszynę Acuity Prime L od Fujifilm.

Alejandro Vacas Rodriguez, koordynator ds. zakupów produktów w Grupo OM, komentuje: „Proces zmierzający do zakupu maszyny Acuity Prime L rozpoczął się trzy lata temu, kiedy po raz pierwszy zobaczyliśmy na żywo prezentację zaawansowanej technologii druku w salonie Fujifilm w Barcelonie. Po dokonaniu oceny wielu maszyn od różnych dostawców, w tym drukarki mniejszego formatu, model Acuity Prime L okazał się oczywistym wyborem ze względu na doskonały stosunek jakości do ceny, korzystne warunki płatności i niezrównane wsparcie techniczne Fujifilm”.

Ponieważ firmie Grupo OM zależało na zwiększeniu swoich możliwości produkcyjnych, szczególnie w zakresie druku cyfrowego, maszyna Acuity Prime L została uznana za idealne rozwiązanie do przejścia z tradycyjnego sitodruku na najnowocześniejsze procesy cyfrowe.

Alejandro dodaje: „Acuity Prime L znacząco zmienił nasz proces produkcyjny. Musieliśmy podnieść jakość druku, a jednocześnie zapewnić, aby nasze operacje były bardziej zrównoważone. Technologia Fujifilm nie tylko spełniła te potrzeby, ale także przekroczyła nasze oczekiwania pod względem szybkości i niezawodności. Ta inwestycja już teraz okazuje się być przełomowa dla naszej firmy”.

Zaangażowanie Grupo OM na rzecz swoich klientów wykracza poza samą produkcję i obejmuje pełen pakiet usług, w tym doradztwo, pomiary, tworzenie plików gotowych do druku, różnorodne wyroby i końcowe montaże. Takie kompleksowe podejście sprawia, że klienci otrzymują rozwiązanie idealnie dostosowane do ich konkretnych potrzeb. Integracja maszyny Acuity Prime L w tym przepływie pracy jeszcze poprawiła wydajność i jakość świadczonych usług.

Co więcej, stawiając czoła wyzwaniom coraz bardziej świadomego ekologicznie rynku, niezmiennie głównym priorytetem firmy Grupo OM jest zrównoważony rozwój. Maszyna Acuity Prime L odegrała kluczową rolę w tej transformacji, umożliwiając firmie produkcję wysokiej jakości wydruków i ograniczenie wpływu na środowisko. Wprowadzając zaawansowaną technologię druku cyfrowego, Grupo OM nie tylko zwiększa wydajność operacyjną, ale także przyczynia się do bardziej zrównoważonej przyszłości branży.

Branża poligraficzna stoi dziś przed wieloma wyzwaniami, takimi jak zmienność rynku, potrzeba otwarcia się na transformację cyfrową i znaczenie poprawy fizycznych doświadczeń zakupowych. Grupo OM postrzega Acuity Prime L jako istotny element w pokonywaniu tych wyzwań.

Alejandro komentuje: „Zdolność drukarki do szybkiego i wydajnego dostarczania doskonałych wydruków zapewnia nam konkurencyjność na szybko zmieniającym się rynku. Ciągłe wsparcie Fujifilm, szczególnie w zakresie aktualizacji sprzętu w celu zaspokojenia nowych potrzeb rynkowych, było kluczowe w pomocy firmie Grupo OM w skutecznym radzeniu sobie z tymi wyzwaniami”.

„Nasze wieloletnie relacje z Fujifilm odegrały znaczącą rolę przy podejmowaniu decyzji dotyczącej inwestycji w Acuity Prime L. Utwierdziło nas w tym wyjątkowe wsparcie ze strony ich zespołów sprzedaży, technicznego i konserwacji podczas całego procesu. Po wcześniejszej współpracy z Fujifilm byliśmy pewni, że zapewni nam wysoki poziom obsługi i usług, jakiego oczekujemy”.

Ponieważ Grupo OM patrzy w przyszłość, inwestycja w Acuity Prime L jest postrzegana jako kluczowy krok w ich strategii ciągłego rozwoju. Technologia ta nie tylko zaspokaja natychmiastowe potrzeby firmy, ale także zapewnia jej długoterminowy sukces na coraz bardziej konkurencyjnym rynku. Możliwość oferowania najwyższej jakości druku, krótszych terminów dostaw i zrównoważonych rozwiązań gwarantuje, że Grupo OM będzie nadal liderem w branży poligraficznej.

Joan Casas, menedżer, Fujifilm Graphic Communications, Hiszpania, komentuje: „Cieszymy się, że Grupo OM wykorzystuje Acuity Prime L do zwiększenia swoich możliwości produkcyjnych. W Fujifilm dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić naszym klientom nie tylko najlepszą technologię, ale także wsparcie, którego potrzebują, aby odnieść sukces na konkurencyjnym rynku. Sukces firmy Grupo OM jest świadectwem siły naszego partnerstwa i liczymy na możliwość dalszego wspierania ich w rozwoju”.

Acuity Prime L

Dowiedz się więcej o rozwiązaniach firmy Fujifilm do druku wielkoformatowego:

Odkryj więcej

Studium przypadku: Jet Press 750S HSM

Torby Duet

Studium przypadku

Torby Duet zostaje pierwszą firmą w Polsce, która zainstalowała maszynę Jet Press 750S HSM od Fujifilm

Torby Duet

Polska

Jet Press 750S HSM

Czas czytania: 6 minut

Najważniejsze informacje

  • Pierwsza w Polsce: Torby Duet jest pierwszą polską firmą, która zainstalowała maszynę Jet Press 750S High Speed Model (HSM) od Fujifilm, zwiększając swoje moce produkcyjne i jakość druku.
  • Historia firmy: Założona w 2013 roku firma Torby Duet specjalizuje się w produkcji na zamówienie wysokiej klasy toreb papierowych dla klientów ekskluzywnych i instytucjonalnych w całej Europie.
  • Motywacja inwestycyjna: Maszyna Jet Press 750S HSM została wybrana ze względu na wyjątkową jakość druku, wydajność i możliwość zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na spersonalizowane i niskonakładowe projekty.
  • Rozwój firmy: Inwestycja pozwala firmie Torby Duet oferować nowe, spersonalizowane produkty i wspiera plany uruchomienia drugiej działalności skupiającej się na wysokonakładowych, wysokiej jakości wydrukach marketingowych.
  • Zrównoważony rozwój i wsparcie: Jet Press 750S HSM oferuje przyjazne dla środowiska korzyści, takie jak minimalna ilość odpadów i niższe zużycie energii, a Fujifilm zapewnia ciągłe szkolenia i wsparcie.

Nie mogłem uwierzyć, że próbki wydrukowane na maszynie cyfrowej mogą mieć taką jakość. W ciągu lat widziałem wiele próbek ze wszystkich typów maszyn, zarówno offsetowych, jak i cyfrowych, ale wydruki z maszyny Jet Press 750S HSM były naprawdę wyjątkowe.

Piotr Bęben, dyrektor generalny i właściciel | Torby Duet

Torby Duet, wiodący polski producent ekskluzywnych toreb papierowych, stał się pierwszą firmą w Polsce, która zainstalowała maszynę Jet Press 750S High Speed Model (HSM) od Fujifilm. Ta ważna inwestycja oznacza nowy rozdział w rozwoju firmy, pozwalając jej utrzymać reputację dotyczącą wysokiej jakości druku, a jednocześnie zwiększyć moce produkcyjne, elastyczność i wydajność. Dzięki wysokim prędkościom druku maszyny Jet Press 750S HSM, firma może teraz sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na spersonalizowane projekty, dostarczając szyte na miarę rozwiązania klientom w całej Europie.

Założona w 2013 roku firma Torby Duet specjalizuje się w produkcji spersonalizowanych, wysokiej jakości toreb papierowych dla klientów z segmentu wyrobów luksusowych, a także dla instytucji rządowych. W związku z ciągłym rozwojem firma poszukiwała technologii, która pozwoliłaby jej utrzymać zaangażowanie na rzecz jakości przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności produkcji i możliwości biznesowych.

Kiedy Piotr Bęben, dyrektor generalny i właściciel firmy Torby Duet, po raz pierwszy zobaczył model Jet Press 750S HSM podczas wydarzenia Peak Performance Print 2023, wiedział, że maszyna cyfrowa od Fujifilm będzie idealnym rozwiązaniem dla jego firmy.

Piotr komentuje: „Nie mogłem uwierzyć, że próbki wydrukowane na maszynie cyfrowej mogą mieć taką jakość. W ciągu lat widziałem wiele próbek ze wszystkich typów maszyn, zarówno offsetowych, jak i cyfrowych, ale wydruki z maszyny Jet Press 750S HSM były naprawdę wyjątkowe. Po odwiedzeniu salonu Fujifilm w Ratingen w Niemczech i przeprowadzeniu testów byłem przekonany, że właśnie ta maszyna zmieni naszą działalność. Liczba i skala zamówień w naszej firmie z roku na rok szybko rośnie. Aby sprostać tym wymaganiom i maksymalnie zwiększyć możliwości sprzedaży, zdecydowaliśmy się zainwestować w Jet Press 750S HSM”.

Maszyna Jet Press 750S HSM oferuje jakość druku, która konkuruje i często przewyższa tradycyjny druk offsetowy, zapewniając jednocześnie elastyczność i wydajność produkcji cyfrowej. Maszyna umożliwi firmie Torby Duet produkcję wysokiej jakości wydruków w krótszym czasie, pozycjonując ją w czołówce nie tylko polskiego, ale także szerszego rynku europejskiego.

Wprowadzenie maszyny Jet Press 750S HSM pozwoli firmie rozszerzyć ofertę, szczególnie w dziedzinie spersonalizowanych i niskonakładowych wydruków – coś, co staje się coraz ważniejsze na dzisiejszym konkurencyjnym rynku. Dzięki możliwości produkcji pojedynczych wydruków, a także drukowania danych zmiennych firma może teraz oferować swoim klientom w pełni spersonalizowane rozwiązania bez kompromisów w zakresie jakości lub kosztów.

Piotr komentuje: „Nasi klienci coraz częściej wymagają personalizacji i szybkiej realizacji. Maszyna Jet Press 750S HSM pozwala nam zaspokoić te potrzeby, a przy tym utrzymać najwyższą jakość, z której jesteśmy znani. To przełomowe rozwiązanie dla naszej firmy, które umożliwi nam dalszy rozwój i wprowadzanie innowacji.

„Nowa maszyna pozwala nam oferować klientom zupełnie nowe i różne produkty, zwiększając naszą ofertę produktową i rozwój działalności. Dzięki tej inwestycji nasza firma osiągnęła punkt rozwoju, w którym planujemy uruchomić drugą działalność – drukarnię cyfrową zajmującą się wysokiej jakości, wysokonakładowymi i szybkimi wydrukami marketingowymi.

Jet Press 750S HSM firmy Fujifilm oferuje również korzyści dla środowiska, ograniczając straty i zużycie energii w porównaniu do tradycyjnych metod drukowania. Piotr podkreśla znaczenie zrównoważonego rozwoju przy podejmowaniu decyzji: „Maszyna Jet Press nie tylko pomaga nam ograniczyć odpady, ale jej wydajność oznacza również, że zużywamy mniej papieru i energii na każde zadanie, dzięki czemu doskonale współgra z naszym zobowiązaniem do odpowiedzialnej ekologicznie produkcji”.

Firma Fujifilm była zaufanym partnerem w całym procesie instalacji, zapewniając zespołowi Torby Duet kompleksowe szkolenia i ciągłe wsparcie.

Agnieszka Głowacka, dyrektor ds. rozwoju działalności w dziale druku na żądanie, Fujifilm Polska, komentuje: „Jestem bardzo zadowolona z pierwszej instalacji maszyny Jet Press 750S HSM w Polsce. Nowoczesna technologia, wyjątkowa jakość i spójność kolorów są już dobrze znane w Europie Zachodniej i pozwolą firmie Torby Duet wyróżnić się, pozostawiając konkurencję daleko w tyle”.

Taro Aoki, szef działu Digital Press Solutions, Fujifilm Europe, komentuje: „Cieszymy się, że firma Torby Duet jako pierwsza w Polsce zainstalowała maszynę Jet Press 750S HSM. Instalacja ta otwiera nowe możliwości, pokazując, w jaki sposób model Jet Press może obsługiwać jeszcze szerszą gamę zastosowań, niż pierwotnie sobie wyobrażaliśmy. Ukierunkowanie firmy na jakość i innowacyjność doskonale pasuje do misji Fujifilm w zakresie dostarczania najnowocześniejszych technologii druku. Wprowadzając maszynę Jet Press 750S do swojej działalności, firma Torby Duet będzie w stanie zaoferować precyzję drukowania, spójność kolorów i wydajność na poziomie, który naprawdę nie ma sobie równych”.

Jet Press 750S HSM

Dowiedz się więcej o rozwiązaniach firmy Fujifilm dla branży druku etykiet i opakowań:

Odkryj więcej

Studium przypadku: Acuity Prime

Wicked Brick

Studium przypadku

Wicked Brick podnosi standardy druku dzięki inwestycji w Fujifilm Acuity Prime

Wicked Brick

Cambridge, Wielka Brytania

Acuity Prime

Czas czytania: 7 minut

Najważniejsze informacje

 

  • Wicked Brick, brytyjski producent gablot ekspozycyjnych, zainwestował w maszynę Acuity Prime, aby wspomóc rozwój najwyższej jakości produktów dla swojej bazy klientów.
  • Rozumiejąc znaczenie innowacji i wyprzedzając trendy rynkowe, firma Wicked Brick nieustannie poszukuje sposobów na ulepszenie swojej oferty produktowej.
  • Przed dokonaniem inwestycji firma wzięła udział w pokazie drukarki z płaskim stołem w zakładzie Fujifilm w Broadstairs.
  • Po prezentacji, w zakupie pośredniczyła firma Soyang Hardware, dostawca nowoczesnych urządzeń wielkoformatowych.
  • Po uruchomieniu maszyny Acuity Prime firma Wicked Brick zamierza przesuwać granice swojej kreatywności i dostarczać najlepsze produkty i usługi.

Dzięki maszynie Acuity Prime nie tylko podnieśliśmy jakość naszych produktów, ale także usprawniliśmy proces produkcji, co pozwoliło nam osiągnąć wyjątkowe wyniki w rekordowo krótkim czasie.

Alex Ashley, kierownik ds. zaopatrzenia | Wicked Brick

Wicked Brick, brytyjski producent gablot ekspozycyjnych dla przedmiotów kolekcjonerskich, zainwestował w maszynę Acuity Prime, aby wspomóc rozwój najwyższej jakości produktów dla swojej bazy klientów.

Założona w 2017 roku firma szybko stała się pionierem w branży, zaspokajając potrzeby kolekcjonerów na całym świecie. Produkuje na zamówienie gabloty, stojaki i uchwyty ścienne na gadżety popkultury. Dzięki różnorodnej ofercie dostosowanej do entuzjastów oficjalnie licencjonowanych figurek Warhammera, Lego, Funko Pops, Hot Toys i innych, firma Wicked Brick zdobyła lojalną bazę klientów.

Rozumiejąc znaczenie innowacji i wyprzedzając trendy rynkowe, firma Wicked Brick nieustannie poszukuje sposobów na ulepszenie swojej oferty produktowej. W związku z tym, latem ubiegłego roku firma postanowiła zainwestować w maszynę Fujifilm Acuity Prime – decyzja była podyktowana jej zobowiązaniem do sprostania zmieniającym się wymaganiom klientów.

Alex Ashley, kierownik ds. zaopatrzenia w Wicked Brick, komentuje: „Nasi klienci oczekują absolutnej doskonałości, zarówno jeśli chodzi o jakość, jak i czas realizacji. Dzięki maszynie Acuity Prime nie tylko podnieśliśmy jakość naszych produktów, ale także usprawniliśmy proces produkcji, co pozwoliło nam osiągnąć wyjątkowe wyniki w rekordowo krótkim czasie”.

Ashley dodaje: „Jesteśmy dumni z tego, że należymy do czołówki innowacji, a model Acuity Prime doskonale wpisuje się w naszą wizję. Pozwolił nam sprostać specyficznym wymaganiom naszych klientów, a także odkryć nowe ścieżki kreatywności w projektowaniu naszych produktów”.

Przed dokonaniem inwestycji firma Wicked Brick wzięła udział w pokazie modelu Acuity Prime w zakładzie Fujifilm w Broadstairs. Podczas prezentacji zespół mógł zobaczyć możliwości maszyny w zakresie tworzenia najwyższej jakości teł UV, podstawek i skomplikowanych wzorów na akrylu, które od tego czasu zrewolucjonizowały sposób, w jaki firma wytwarza swoje produkty.

 

Po prezentacji firma Wicked Brick nabyła maszynę Acuity Prime za pośrednictwem Soyang Hardware, dostawcy nowoczesnych urządzeń do druku wielkoformatowego wielu największych i najbardziej znanych marek maszyn poligraficznych w branży. Kompetencje firmy Soyang sprawiły, że była ona idealnym partnerem dla tej transakcji, zapewniając płynne i wydajne przejście.

Nigel Briggs, starszy menedżer ds. rozwoju działalności w Soyang, komentuje: „Cieszymy się, że możemy wspierać firmę Wicked Brick w jej dążeniu do doskonałości druku. Model Acuity Prime od Fujifilm zmienia zasady gry i jesteśmy przekonani, że znacznie zwiększy możliwości produkcyjne i jakość produktów”.

Współpraca Wicked Brick z Fujifilm odegrała kluczową rolę w jej dążeniu do doskonałości. Od konsultacji handlowych po instalację i bieżące wsparcie, firma Fujifilm wykazała się niezachwianym zaangażowaniem i specjalistyczną wiedzą, ułatwiając bezproblemową instalację maszyny Acuity Prime i zapewniając jej optymalną wydajność.

Ashley komentuje: „Oprócz znakomitej jakości druku, tym, co naprawdę wyróżnia model Acuity Prime, jest wyjątkowe wsparcie, jakie otrzymaliśmy od Fujifilm. Zespół Fujifilm zawsze chętnie służył pomocą w całym procesie, potwierdzając nasze zaufanie zarówno do produktu, jak i marki”.

Po uruchomieniu maszyny Acuity Prime firma Wicked Brick zamierza przesuwać granice swojej kreatywności i dostarczać najlepsze produkty i usługi swoim klientom.

Andy Webb, dyrektor ds. sprzedaży maszyn wielkoformatowych Fujifilm w Wielkiej Brytanii zauważa: „Cieszymy się, że nawiązaliśmy współpracę z firmą Wicked Brick, która rozpoczyna swoją przygodę z maszyną Acuity Prime. Ta inwestycja nie tylko oznacza zaangażowanie firmy w dążenie do doskonałości, ale także podkreśla transformacyjną moc najnowocześniejszych technologii druku Fujifilm w rewolucjonizowaniu rynku przedmiotów kolekcjonerskich. Zamierzamy na każdym kroku wspierać firmę Wicked Brick w poszukiwaniu kolejnych sposobów maksymalizacji kreatywności i podnoszenia standardów druku”.

Acuity Prime

Dowiedz się więcej o rozwiązaniach firmy Fujifilm do druku wielkoformatowego:

Odkryj więcej

Pipi Print and Packaging Ltd

Pipi Print and Packaging Ltd enhances capabilities with Fujifilm Jet Press 720S Investment

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 3 minutes

Pipi Print and Packaging, based in Leicestershire, UK, is proud to announce the successful installation of its first digital press, the Fujifilm Jet Press 720S. This investment, initiated in March and fully operational since July, highlights the company’s commitment to innovation and sustainability in the packaging sector.

Pipi Print and Packaging is a family-owned business established in 1982, beginning as a small commercial print operation run from a terraced house. Over the years, it has grown into a major provider of printed cartons and labels, now operating from a 42,000-square-foot manufacturing plant. Serving a wide range of industries, including cosmetics, healthcare, decorative, and pharmaceuticals, Pipi Print and Packaging is renowned for its high quality, bespoke packaging solutions.

Hitesh Parmar, Sales Director, at Pipi Print and Packaging, comments: “The decision to invest in the Fujifilm Jet Press 720S was driven by the need to improve production speed, reduce waste, and maintain superior colour consistency. As our first investment in a digital press, the Jet Press 720S has revolutionised our operation. This efficiency, along with the excellent colour consistency and reduced waste, is a significant advancement for our company.

“This new capability has allowed us to enhance our service offerings, particularly by enabling lower minimum order quantities (MOQs), making us an ideal partner for start-up brands. The investment aligns with our commitment to sustainability, as the Jet Press 720S significantly reduces paper waste and eliminates the need for extensive make-ready sheets.” He added.

Raj Parmar, Managing Director, at Pipi Print and Packaging, comments: “This is a groundbreaking investment for us which has quickly revolutionised our work flow. The turnaround times from artwork approval have proven to be phenomenal. We look forward to building a long term partnership with Fujifilm.”

Martin Fairweather, National Digital Business Development Manager, Fujifilm UK said, “We are delighted that Pipi Print and Packaging has chosen the Jet Press 720S to enhance their digital printing capabilities. It’s been a pleasure to work with such a forward-thinking company that values both quality and sustainability. We are confident that this press will help them achieve their operational goals and open up new opportunities in the packaging market.”

Pipi Print and Packaging will be showcasing their latest investment and discussing its benefits at London Packaging Week. Visitors are encouraged to stop by their stand F14 to learn more about how they can benefit from Pipi Print and Packaging’s service offering with the Fujifilm Jet Press 720S

Studium przypadku: Jet Press 750S High Speed Model

Grafiche Arrara

Studium przypadku

Grafiche Arrara świętuje 100. rocznicę, instalując Jet Press 750S High Speed Model od Fujifilm

Grafiche Arrara

Abbiategrasso, Italy

Jet Press 750S High Speed Model

Czas czytania: 7 minut

Najważniejsze informacje

  • Firma Grafiche Arrara, zlokalizowana pod Mediolanem we Włoszech, to znakomity zakład poligraficzny, którego tradycje sięgają 1923 roku.
  • Instalacja maszyny Fujifilm Jet Press 750S nie jest pierwszym doświadczeniem współpracy firmy Grafiche Arrara z Fujifilm, będąc świadectwem jej zaufania do technologii i wsparcia Fujifilm.
  • Instalacja Fujifilm Jet Press 750S High Speed Model jest ważnym kamieniem milowym, który idealnie współgra z imponującym stuletnim zaangażowaniem w innowacje i ciągły rozwój.
  • Sześć miesięcy po instalacji, Fabio Peviani, dyrektor generalny Grafiche Arrara, gorąco poleciłby Jet Press 750S High Speed Model ze względu na wyjątkową jakość druku, obniżone koszty i liczne korzyści wynikające z wydajności.
  • Integracja Jet Press 750S High Speed Model stanowi krok w kierunku technologii komercyjnego druku atramentowego dla Grafiche Arrara. Maszyna znacznie poprawiła ogólną wydajność produkcji, przyspieszając drukowanie zadań, które wcześniej wymagały przygotowania płyt, pierwszych wydruków offsetowych i zewnętrznej obróbki.

„Sześć miesięcy po instalacji możemy zdecydowanie polecić Jet Press 750S High Speed Model. Kluczowymi zaletami maszyny Jet Press w porównaniu do konkurencyjnych modeli była oferowana przez nią wyjątkowa jakość druku i niższe koszty”.

Fabio Peviani | Grafiche Arrara

Firma Grafiche Arrara, zlokalizowana pod Mediolanem we Włoszech, to znakomity zakład poligraficzny, którego tradycje sięgają 1923 roku. Mając dedykowany zespół 11 profesjonalistów, firma specjalizuje się w szerokiej gamie produktów, takich jak wizytówki, broszury, pocztówki, druk wielkoformatowy i bezpośredni druk na sztywnych nośnikach. Oprócz druku firma oferuje również usługi projektowania graficznego. Firma Grafiche Arrara zainwestowała w Jet Press 750S High Speed Model w czerwcu 2023 roku, w 100. rocznicę istnienia, czyniąc ważny krok w kierunku cyfryzacji, co przyniosło jej wiele korzyści.

Fabio Peviani, dyrektor generalny Grafiche Arrara komentuje: „Decyzja o zainwestowaniu w Fujifilm Jet Press 750S High Speed Model wynikała z naszego dążenia do restrukturyzacji. Dostrzegliśmy potencjał transformacyjny zastąpienia starego sprzętu najnowocześniejszą technologią”.

Ta instalacja nie jest pierwszym doświadczeniem współpracy z Fujifilm, ponieważ poprzedziła ją inwestycja w model Acuity LED 1600, będąc świadectwem zaufania do technologii i wsparcia Fujifilm.

Pan Peviani komentuje: „Integracja Jet Press 750S High Speed Model stanowi dla nas krok w kierunku technologii komercyjnego druku atramentowego. Maszyna znacznie poprawiła ogólną wydajność produkcji, przyspieszając drukowanie zadań, które wcześniej wymagały przygotowania płyt, pierwszych wydruków offsetowych i zewnętrznej obróbki”.

„Sześć miesięcy po instalacji możemy zdecydowanie polecić Jet Press 750S High Speed Model. Kluczowymi zaletami maszyny Jet Press w porównaniu do konkurencyjnych modeli była oferowana przez nią wyjątkowa jakość druku i niższe koszty”.

Pan Peviani komentuje: „Opinie klientów odzwierciedlają wysoką satysfakcję z jakości produktów drukowanych na Jet Press 750S High Speed Model. Klienci w ogóle nie byli w stanie zobaczyć różnicy w porównaniu z drukiem offsetowym”.

Dostrzegając ciągłe wyzwania w branży, w tym konkurencję ze strony druku online i potrzebę zwiększenia szybkości druku, firma Grafiche Arrara uważa, że nowa maszyna i współpraca z Fujifilm skutecznie rozwiążą te problemy.

Pan Peviani dodaje: „Równolegle z Jet Press 750S High Speed Model, nasze relacje z Fujifilm pomagają nam przyciągać nowych klientów, oferować najwyższej jakości, wysoce wydajny druk i zwiększyć naszą konkurencyjność w branży. Wiemy, że możemy śmiało sprostać takim wyzwaniom i dalej się rozwijać jako firma”.

Taro Aoki, szef działu Digital Press Solutions, Fujifilm Europe, komentuje: „Instalacja Fujifilm Jet Press 750S High Speed Model przez firmę Grafiche Arrara jest ważnym kamieniem milowym, który idealnie współgra z jej imponującym stuletnim zaangażowaniem w innowacje i ciągły rozwój. Fujifilm nie tylko dostarcza najnowocześniejsze technologie, ale jest także dumnym partnerem firmy Grafiche Arrara w drodze do zwiększenia jej możliwości w zakresie drukowania. To partnerstwo podkreśla naszą wspólną wizję przekraczania granic możliwości technologii druku i umożliwienia firmom rozwoju na dynamicznym rynku. Liczymy na dalszą owocną współpracę z firmą Grafiche Arrara, która wkracza w nową erę wydajności i doskonałości”.

Jet Press 750S High Speed Model

Find out more about how the quality and speed of the Jet Press 750S make it ideal for folding carton applications

Odkryj więcej

Studium przypadku: Revoria Press PC1120

VAL PG

Studium przypadku

VAL PG zwiększa swoje możliwości druku dzięki maszynie Revoria Press PC1120 i płytom Superia ZX od Fujifilm

VAL PG

Nantes, France

Revoria Press PC1120 and Superia ZX plates

Czas czytania: 4 minutes

Najważniejsze informacje

  • Ta francuska firma z siedzibą w Nantes słynie z obsługi zróżnicowanych klientów z rozmaitych branż, takich jak szkutnictwo, meblarstwo, tekstylia i turystyka.
  • Inwestycje nie tylko zwiększyły wydajność operacyjną, ale także przyczyniły się do powstania nowych, pozytywnych relacji, opartych na jasnej komunikacji, niezawodności i zaufaniu.
  • Model Revoria Press PC1120 został wybrany ze względu na swoje duże możliwości produkcyjne oraz wszechstronne opcje lakierowania i teksturowania.
  • Inwestycje nie tylko zwiększyły wydajność operacyjną, ale także przyczyniły się do powstania nowych, pozytywnych relacji, opartych na jasnej komunikacji, niezawodności i zaufaniu.
  • Podczas gdy nakłady cyfrowe rosną, model Revoria Press, w połączeniu z innym sprzętem i partnerstwem z Fujifilm, pomaga sprostać wyzwaniom.

 

 

„Z całego serca polecamy model Revoria Press PC1120. Od czasu inwestycji byliśmy pod takim wrażeniem współpracy, że zainwestowaliśmy również w płyty Fujifilm Superia ZX, których używamy od sierpnia 2023 roku. Te inwestycje nie tylko zwiększyły naszą wydajność operacyjną, ale także przyczyniły się do powstania nowych, pozytywnych relacji, opartych na jasnej komunikacji, niezawodności i zaufaniu”.

Yann Madec | VAL PG

VAL PG z siedzibą w Nantes we Francji, to firma poligraficzna zatrudniająca 22 pracowników, której początki sięgają 1968 roku. Te inwestycje umożliwiają drukarni znanej z obsługi zróżnicowanych klientów z rozmaitych branż, takich jak szkutnictwo, meblarstwo, tekstylia i turystyka, dalsze dostarczanie zarówno wysokiej jakości, jak i małych nakładów obejmujących szereg zastosowań, takich jak arkusze informacyjne, broszury, albumy i okładki do arkuszowych prac offsetowych.

Decyzja inwestycyjna firmy VAL PG została sfinalizowana pod koniec czerwca 2023 roku, a sprawny proces instalacji odbył się w sierpniu 2023 roku. Od tego czasu model Revoria Press PC1120 znacznie zwiększył możliwości zespołu.

Podczas ceremonii wprowadzenia na rynek francuski serii Revoria w 2022 roku, firma VAL PG zapoznała się z modelem Revoria Press PC1120, uzupełniając swoją wiedzę o spostrzeżenia osób z branży, w szczególności Joaquima Ventury, dyrektora ds. grafiki Fujifilm France.

Yann Madec, właściciel VAL PG, komentuje: „Nasza poprzednia maszyna laserowa została wycofana, co oznaczało znaczny wzrost kosztów materiałów eksploatacyjnych. Dlatego zaczęliśmy szukać zamiennika. Model Revoria Press PC1120 spodobał nam się ze względu na zaawansowane funkcje, jak choćby duże możliwości produkcyjne w porównaniu z innymi systemami, oraz wszechstronne opcje lakierowania, w tym opcje selektywne i teksturowane”.

„Decyzja o wyborze pełnej konfiguracji, w tym dodatkowych kolorów, takich jak biały, różowy, złoty i srebrny, wyróżniała maszynę Revoria na tle innych urządzeń branych pod uwagę na etapie oceny”.

Wychodząc naprzeciw wyzwaniom stojącym przed firmami poligraficznymi, drukarnia VAL PG odnotowała spadek ilości arkuszowego druku offsetowego. Podczas gdy nakłady cyfrowe rosną, model Revoria Press, w połączeniu z innym sprzętem i partnerstwem z Fujifilm, pomaga sprostać tym wyzwaniom.

Yann komentuje: „Z całego serca polecamy model Revoria Press PC1120. Od czasu inwestycji byliśmy pod takim wrażeniem współpracy, że zainwestowaliśmy również w płyty Fujifilm Superia ZX, których używamy od sierpnia 2023 roku. Te inwestycje nie tylko zwiększyły naszą wydajność operacyjną, ale także przyczyniły się do powstania nowych, pozytywnych relacji, opartych na jasnej komunikacji, niezawodności i zaufaniu”.

Taro Aoki, szef działu Digital Press Solutions, Fujifilm Graphic Communications Europe, komentuje: „Cieszymy się, że firma VAL PG sprawnie zintegrowała maszynę Revoria Press PC1120 i płyty Fujifilm ze swoimi zasobami druku. To strategiczne posunięcie jest zgodne z naszym zaangażowaniem w dostarczanie najnowocześniejszych maszyn cyfrowych. Liczymy na dalszą współpracę z firmą VAL PG i wspieranie jej wysiłków na rzecz doskonałości druku”.

Rozwiązania do druku komercyjnego

Jeden partner oferujący najlepsze atramenty i tonery. Zapoznaj się z naszą pełną ofertą drukarek cyfrowych, a także z artykułami i historiami klientów czerpiących korzyści z inwestycji w technologię cyfrową Fujifilm.

Odkryj asortyment komercyjny

Case study: LuXtreme and CuremaX

Paragon ID

Studium przypadku

Paragon ID UK podejmuje współpracę z Fujifilm, aby osiągnąć korzyści w zakresie wydajności i zrównoważonego rozwoju

Paragon ID UK

Zjednoczone Królestwo

LuXtreme LED UV System & CuremaX inks

Czas czytania: 4 minutes

Najważniejsze informacje

  • Współpraca rozpoczęła się, kiedy zakład produkcyjny firmy Paragon ID UK w Hull, kierując się własnymi wewnętrznymi celami w zakresie zrównoważonego rozwoju, podjął decyzję o przejściu na wymywane wodą płyty Flenex od Fujifilm.
  • Firma Paragon ID przetestowała również atramenty CuremaX od Fujifilm i była zachwycona ich wydajnością, co skłoniło ją do przejścia na te atramenty przed rozpoczęciem instalacji systemu utrwalania.
  • Rozwiązania zostały dostarczone przez Fujifilm we współpracy z firmą IST, która niedawno nawiązała współpracę z Fujifilm, aby stać się kluczowym dostawcą systemów LuXtreme LED UV dla rynku druku wąskowstęgowego.
  • W wyniku instalacji wyeliminowano emisję rozpuszczalników z pasków magnetycznych, a przejście na technologię LED umożliwiło oszczędności energii
  • Inwestycje pozwoliły firmie Paragon ID zaoszczędzić sporo energii, czasu i kosztów, zapewniając przy tym niezrównaną wydajność i produktywność
  • Paragon ID jest teraz w stanie dostarczać swoim klientom niezrównaną wartość, jednocześnie maksymalizując swoje ekoreferencje

 

 

Nasza inwestycja w technologie LuXtreme i CuremaX od Fujifilm podkreśla nasze zaangażowanie w zrównoważony rozwój i innowacje w rozwiązaniach do druku.

Jamie Parker, Head of Operations at Paragon ID’s Hull site | Paragon ID UK

Paragon ID UK zajmuje się głównie produkcją etykiet fleksograficznych, a także etykiet RFID i kart dostępu. Paragon ID, jako szersza grupa, projektuje, rozwija i dostarcza bezpieczne rozwiązania identyfikacji zbliżeniowej, w tym karty bankowe, technologię płatności mobilnych i bilety kolejowe oparte na inteligentnych technologiach.

Współpraca rozpoczęła się, gdy zakład produkcyjny firmy Paragon ID UK w Hull, kierując się własnymi wewnętrznymi celami w zakresie zrównoważonego rozwoju, podjął decyzję o przejściu na wymywane wodą płyty Flenex od Fujifilm, które zostały dostarczone przez zaufanego partnera Fujifilm, Creation Repro w 2023 roku. Współpraca nabrała tempa, kiedy tuż przed targami Labelexpo 2023 firmie Paragon ID przedstawiono systemy utrwalania Fujifilm LuXtreme LED UV. Żywe zainteresowanie firmy Paragon ID korzyściami oferowanymi przez to rozwiązanie, zwłaszcza w zakresie zrównoważonego rozwoju, doprowadziło do podpisania w czasie targów trzech umów na modernizację instalacji.

Dodatkowo, przed pierwszą instalacją w Hull, firma Paragon ID przetestowała atramenty CuremaX od Fujifilm i była zachwycona ich wydajnością. To skłoniło ją do przejścia na atramenty CuremaX przed rozpoczęciem instalacji systemu utrwalania.

Pomimo złożoności asortymentu produktów Paragon ID, dzięki kompleksowym badaniom na miejscu przeprowadzonym przez IST, instalacja systemów LuXtreme przebiegła sprawnie.

Odnosząc się do tej współpracy, Jamie Parker, dyrektor operacyjny zakładu firmy Paragon ID w Hull, powiedział: „Nasza inwestycja w technologie LuXtreme i CuremaX od Fujifilm podkreśla nasze zaangażowanie w zrównoważony rozwój i innowacje w rozwiązaniach do druku. W naszym zakładzie produkcyjnym w Hull podjęliśmy starania mające wyeliminować emisje rozpuszczalników z pasków magnetycznych, przeszliśmy na technologię LED, aby oszczędzać energię i przyjęliśmy rozwiązania oparte na wodzie w odniesieniu do dostaw płyt. Wykorzystując kompetencje i najnowocześniejsze technologie Fujifilm, jesteśmy teraz w stanie dostarczać naszym klientom niezrównaną wartość, jednocześnie maksymalizując nasze ekoreferencje. Inwestycje pozwoliły nam zaoszczędzić sporo energii, czasu i kosztów, zapewniając przy tym niezrównaną wydajność i produktywność”.

„Cieszymy się, że możemy uczestniczyć w podróży firmy Paragon ID UK w kierunku zrównoważonego rozwoju i innowacji w technologii druku” – dodaje Ian Isherwood, kierownik działu, EMEA – opakowania analogowe, Fujifilm Europe. „Łącząc kompetencje w branży firmy Paragon ID z zaawansowanymi rozwiązaniami Fujifilm, mamy pewność, że możemy dostarczać kompleksowe i zrównoważone rozwiązania do druku klientom na całym świecie”.

Komentując tę współpracę, Andreas Bosse, szef marketingu w IST, stwierdził: „Cieszymy się, że mogliśmy ułatwić integrację innowacyjnych rozwiązań Fujifilm w zakładzie firmy Paragon ID w Hull. To partnerstwo oznacza początek naszej współpracy z Fujifilm i podkreśla nasze wspólne zaangażowanie w postęp technologiczny i zrównoważony rozwój w branży poligraficznej”.

Uzyskaj przewagę ekologiczną

Dzięki lampom LED UV o niższej mocy, system LuXtreme LED UV pozwala uzyskać ogromne oszczędności energii, materiałów, robocizny i ograniczyć odpady.

Odkryj więcej

‘Zero to Landfill’ certification for ink site

Fujifilm’s Broadstairs ink manufacturing site receives Valpak ‘Zero to Landfill’ certification

Przeczytaj artykuł

Czas czytania: 3 minutes

Fujifilm’s ink manufacturing site, based in Broadstairs, UK, has received ‘Zero to Landfill’ certification from Valpak, a leading provider of environmental compliance and recycling solutions.

The award-winning factory* manufactures high performance inks for a range of markets, including Uvijet wide format UV inkjet inks, and Sericol screen inks. The company has steadily implemented new systems, technologies and processes at the site to monitor and measure its progress, as it takes steps to further reduce its environmental impact.

The Valpak certification is a significant milestone that confirms the site is sending zero packaging, production or hazardous waste to landfill. It also highlights the company’s commitment to continuously improving its waste management through reducing, recycling and reusing resources.

The certification process involved a comprehensive audit, carried out by Valpak, of Fujifilm’s waste management practices on site, including its waste and recycling initiatives.

During the audit, Fujifilm demonstrated how it is measuring and monitoring a wide range of key performance indicators, including:
• Waste in each department is properly and responsibly disposed of in the correct bins
• Hazardous waste containers are sealed, once full, and removed by the onsite waste management team
• Balers are used for plastic polythene and cardboard
• The canteen has separate bins for metal cans, coffee cups, food and general waste
• Food waste is composted
• There are mixed recycling bins in place across the site
• Importantly, Fujifilm records its waste data via an online system to measure and improve its practices.

In addition, Paul Dannahy, Goods Team Leader at the site in Broadstairs, played a key role in identifying waste processing companies which allowed Fujifilm to move waste from incineration to recycling centres, and in other areas, generate value from the waste. (For example, pallets were broken down into pellets for fuel. The pellets were then sent away from the site, sold and reused in other applications).

Fujifilm proved (from 1 April, 2023 to 31 March, 2024) that in addition to sending zero waste to landfill, it achieved a recycling rate of 53.64%. In addition to increasing the amount of waste being recycled, Fujifilm also reduced the overall waste being produced.

 

Paul Dannahy, Goods Team Leader comments: “We are honoured to receive ‘Zero to Landfill’ certification from Valpak. It’s a testament to our team’s dedication to reducing our environmental impact and promoting a circular economy.”

Craig Milsted, Sustainability Advisor at Fujifilm Speciality Ink Systems, Broadstairs, adds: “Looking forward, we are confident that we can continue to make iterative improvements all over the site, across all areas of energy, waste and water reductions, to maintain our position as an award-winning, world-class and sustainable factory.”

 

Bronwynn Harris, Waste & Resource Traceability Consultant at Valpak, adds: “We are delighted to certify Fujifilm’s Broadstairs site with ‘Zero to Landfill’ status. The company’s commitment to sustainability and the team’s proactive approach to waste management serve as an exemplary model for other companies to follow. The achievement highlights the significant impact that dedicated waste management practices can have on our planet.”

* Winner of ‘Best Factory’ award in 2013, 2015, 2016 and 2017

Case study: Jet Press 750S

MR Cartonnage Numerique

Studium przypadku

MR confirms Jet Press 750S investment at drupa 2024 to support business growth and reduce environmental impact

MR Cartonnage Numerique

Saint-Ouen-l’Aumône, France

Jet Press 750S

Czas czytania: 4 minutes

This is our first ever investment with Fujifilm and through the whole decision-making process they’ve been a pleasure to work with.

Jonathan Mihy | MR Cartonnage Numerique

Najważniejsze informacje

  • Founded in 2009, MR has always been a digital-only packaging print business, producing short run packaging and protypes for major luxury brands.
  • At drupa 2024 the company confirmed an investment in Fujifilm’s Jet Press 750S for folding carton packaging.
  • The french packaging company decided the Jet Press was the right machine to support business growth.
  • MR was impressed by Fujifilm’s commitment to understand their particular needs to ensure the press worked exactly as they needed it to.
  • The water-based inks the Jet Press uses, and the recyclability of Jet Press printed products, were very important factors in their decision.
  • The Jet Press 750S investment is an important step in MR Cartonnage Numerique reducing their carbon footprint and environmental impact.

Founded in 2009, and a DIAM company since 2017, MR has been a digital-only packaging print business from the outset, producing short run packaging and protypes for major luxury brands. At drupa 2024 the company confirmed an investment in Fujifilm’s Jet Press 750S for folding carton packaging.

“The folding carton packaging market is growing,” says company founder and CEO Jonathan Mihy. “And within that market, short run work is increasing fastest of all. But achieving the necessary levels of quality, and being able to do so profitably, remains a challenge.

“We’re always on the lookout for new technologies to give us a competitive edge and to help us to grow,” Mr Mihy continues. “Ultimately, we decided the Jet Press was the right machine to help us do that, and there were a lot of reasons behind that decision.”

“We’d been looking into inkjet over a number of years, and became increasingly certain that our next investment needed to be in an inkjet press. We also wanted a B2 format size – so those criteria immediately put the Jet Press on our radar.

“When we started looking at it closely, we were even more impressed. Not just by the machine itself – but the lengths that Fujifilm went to, throughout the process, to ensure that it worked exactly as it needed to. We tested it exhaustively and Fujifilm were hugely supportive right from the very beginning until we were ready to make our decision. They worked with us incredibly closely to understand our challenges and particular needs and to answer every question. This is our first ever investment with Fujifilm and through the whole decision-making process they’ve been a pleasure to work with.”

Mr Mihy also has high praise for the press itself. “The colour consistency is excellent,” he continues. “That is so important for our clients. We can print a short run and then have complete confidence that we can match the colours exactly at a later date.”

“The up-time and reliability are also superb. The press is robust, built an offset-style chassis, and downtime is minimal. Furthermore,” Mr Mihy concludes. “the water based inks the Jet Press uses, and the easy recyclability of Jet Press printed products, were also very important factors in our decision. We’re committed, as a business, to reducing our carbon footprint and our environmental impact. Our Jet Press investment is an important step in that direction.”

Taro Aoki, Head of Digital Press Solutions, Fujifilm Europe adds: “The Jet Press has been setting quality and productivity standards in commercial print for more than a decade. We’re delighted now to see more and more customers recognising its potential for high-end, short to mid-run packaging, based on its wider colour gamut, consistent colour quality, flat tint reproduction and higher machine up-time. We’re honoured that MR Cartonnage Numerique has opted to partner with us to expand their business, and we look forward to a long future working together.”

Jet Press 750S

Find out more about how the quality and speed of the Jet Press 750S make it ideal for folding carton applications

Odkryj więcej
pl_PLPolish
en_GBEnglish (UK) fr_FRFrench de_DEGerman it_ITItalian pt_PTPortuguese es_ESSpanish cs_CZCzech nl_NLDutch jaJapanese zh_CNChinese thThai viVietnamese ko_KRKorean en_ZAEnglish (South Africa) pl_PLPolish