• Risoluzione 2400 x 2400 dpi
• La testina di stampa LED produce un raggio LED molto sottile per scrivere l'immagine
• L'unità di esposizione non vibra perché non è presente un meccanismo di azionamento, il che significa che la riproduzione dell'immagine è incredibilmente stabile
• La testina di stampa LED consuma meno energia, con conseguente riduzione del consumo energetico

* Utilizzo di toner elettrofotografico a secco, a marzo 2021 e secondo la ricerca Fujifilm.

Le stampanti ApeosPro Serie C sono in grado di stampare su un'ampia gamma di formati e spessori di carta, rendendole adatte alla produzione di molti tipi diversi di stampa.

• Adatto per formati carta dalle cartoline ai fogli di carta lunghi, fino ad un formato massimo di
  330 x 1300 mm
• Supporta un'ampia gamma di spessori, dalla carta leggera da 52 g/m² al cartoncino da 350 g/m².
• Stampa magnificamente, anche su buste e carta goffrata con superficie irregolare

Le informazioni sono un bene importante che deve essere protetto a tutti i costi. Le stampanti ApeosPro Serie C incorporano una gamma di funzionalità di sicurezza per salvaguardare informazioni importanti.

• Autenticazione e autorizzazioni dell'utente
• Protezione contro l'accesso non autorizzato alle funzioni di gestione di livello superiore
• Protezione contro l'uso improprio del software
• Crittografia dei documenti archiviati nella stampante e dati di comunicazione tra la stampante
  e computer
• Prevenzione dei problemi causati da errori dell'operatore

Le stampanti ApeosPro Serie C offrono un'eccellente durata e alti livelli di produttività con la possibilità di funzionamento continuo.

• Raggiungi velocità di stampa fino a 81 x A4 ppm con la C810, 75 ppm con la C750 e
  65 ppm con la C650
• L'alimentatore carta ad alta capacità può contenere fino a 7360 fogli*
• È possibile sostituire le cartucce toner e aggiungere carta senza interrompere il lavoro di stampa in corso, massimizzando così i tempi di attività e la produttività della stampante
•  Il tamburo del fotoconduttore a bassa usura e di lunga durata riduce la frequenza di sostituzione del tamburo

Le stampanti ApeosPro Serie C sono incredibilmente versatili, grazie a una serie di caratteristiche chiave:

• Un sensore integrato rileva qualsiasi disallineamento della carta che viaggia ad alta velocità e lo corregge automaticamente
• Regolando la forza applicata alla carta in base allo spessore della carta, si ottengono un'alimentazione stabile della carta e un'elevata precisione di registrazione, anche con cartoncini più spessi
• Un dispositivo antiarricciatura integrato appiattisce eventuali arricciature della carta, contribuendo a garantire un'alimentazione stabile della carta. Inoltre, come opzione, le stampanti possono monitorare eventuali arricciature della carta presenti e apportare modifiche in tempo reale per ridurre ulteriormente eventuali incongruenze nell'alimentazione della carta.
• Le condizioni di output ottimali per ciascun tipo di carta, come ad esempio
  condizioni di trasferimento, possono essere registrate e memorizzate (massimo: 100)
  in modo che sia possibile ottenere in modo efficiente stampe di alta qualità semplicemente selezionando il tipo di carta corretto.

Nell'ambito del programma di noleggio dell'attrezzatura CTP, Fujifilm installerà e manterrà l'attrezzatura e la rimuoverà alla fine del periodo di pagamento, in genere cinque anni. Concorderemo un deposito (normalmente solo 3 mesi di pagamento anticipato) e un piano di pagamento mensile con una scelta di pagamenti bassi o alti.

Questa parte del programma PLATESENSE elimina le spese in conto capitale necessarie per aggiornare o investire in un nuovo platesetter e fornisce un costo prevedibile e gestibile. Al termine del periodo di pagamento avete anche la possibilità di investire in attrezzature nuove e migliori. È anche possibile aggiornare l'attrezzatura durante il programma quinquennale, a condizione che l'accordo finanziario venga rivisto e ricalcolato.

Se disponi già di un dispositivo CTP che desideri sostituire con un modello dalle prestazioni più elevate, Fujifilm è in grado di offrire un programma di sostituzione dell'attrezzatura come parte di PLATESENSE. Si tratta di un'estensione dell'opzione di noleggio, con l'aggiunta di Fujifilm che ti offre un prezzo per portare via il tuo dispositivo esistente.

A seconda del modello che hai installato, Fujifilm ti offrirà un accordo di riacquisto competitivo per rimuovere il motore esistente. Questo valore verrà quindi compensato con il piano di pagamento mensile per un nuovo dispositivo CTP su un programma di noleggio (oppure potresti prendere il denaro in contanti). Ciò può in genere significare che Fujifilm rimuoverà un platesetter esistente, installerà una nuova macchina con prestazioni più elevate e i pagamenti mensili iniziali del noleggio saranno compensati dal valore della macchina di seconda mano che sarà rimossa.

È importante che il tuo flusso di lavoro sia al passo con i cambiamenti della tua attività, altrimenti potrebbe avere un effetto sull'efficienza e sui tempi di consegna del lavoro. Nell'ambito del programma PLATESENSE, Fujifilm può semplificare al massimo l'aggiornamento del vostro flusso di lavoro, consentendovi di sfruttare la nostra soluzione XMF leader del settore. Ancora una volta, questo può essere finanziato applicando un semplice aumento al prezzo della targa.

I vantaggi di questa funzionalità vanno oltre l’ovvia applicazione della personalizzazione dei dati variabili. I lavori possono anche essere stampati "fascicolati" in ordine di pagina per semplificare e accelerare il processo di finitura o migliorare la logistica per la distribuzione dei lavori, rendendo la produzione di lavori di stampa con versione semplice e diretta.

La soluzione PLATESENSE definitiva prevede che Fujifilm si assuma la piena responsabilità di tutte le parti della produzione delle lastre. Oltre a tutti gli elementi descritti nella parte 1 del programma, Fujifilm si assumerà anche la responsabilità dei vostri operatori di prestampa, affidandoli di fatto a Fujifilm. Ciò elimina completamente il fastidio della produzione delle lastre, consentendoti di concentrarti su ciò che conta di più, ovvero la gestione della tua attività.

Alimentatore ad aspirazione d'aria con capacità di gestione della carta migliorate

L'alimentatore ad aspirazione utilizza una piccola quantità di aria per separare facilmente e distribuire ciascun foglio in modo efficiente. Ciò migliora le prestazioni di alimentazione di molti tipi di carta, ad esempio carta con molta polvere, carta prestampata con polvere, carta con una trama irregolare e carta patinata che tende ad aderire. Inoltre, si ottiene un'alimentazione stabile ad alte velocità per carta di varie grammature, da quella leggera a quella pesante e dai formati piccoli a quelli grandi.

Stampa di massa continua

Alimentatori e impilatori ad alta capacità rendono possibile la stampa di massa continua. Inoltre, la sostituzione della cartuccia e il rifornimento della carta possono essere effettuati mentre la stampa è in corso, con una singola cartuccia toner ad alta capacità che produce fino a 71.500 pagine.

Niente più alimentazioni multiple e pagine bianche miste

Il sensore di rilevamento dell'alimentazione multipla monitora il flusso di carta per impedire l'alimentazione di più fogli di carta. Se viene rilevata un'alimentazione multipla, la stampa viene interrotta per impedire l'inserimento di una pagina vuota.

Il cuore della stampante utilizza laser a emissione superficiale a cavità verticale come sorgente luminosa. Consentono la stampa ad una risoluzione ultraelevata di 2400 × 2400 dpi producendo immagini simultaneamente con 32 raggi laser.

Toner EA-Eco LGK per immagini di alta qualità

Il toner EA-Eco LGK, con particelle estremamente piccole di 6,5 micron, consente di ottenere gradazioni uniformi e fini nelle fotografie, densità uniformi e testo molto fine. Produce inoltre testo stampato di facile lettura con meno riflessi, il che non affatica gli occhi.

Unità di trasferimento avanzata per una velocità di trasporto costante

Progettata per prevenire fluttuazioni nella velocità di trasporto della carta, la velocità di azionamento stabile del nastro di trasferimento è stata ottenuta aumentando il diametro del rotolo, insieme alla regolazione automatica della pressione di contatto tra il nastro di trasferimento e il tamburo. Queste misure garantiscono velocità di trasferimento costanti per tutti i tipi di carta.

Registrazione ad altissima precisione

Immagine La tecnologia di controllo della registrazione (IReCT) misura con precisione la posizione dei fogli che funzionano ad alta velocità e produce correzioni in tempo reale alla scarsa registrazione delle immagini stampate o alla distorsione su ciascun foglio per garantire la massima qualità possibile.

Mantieni la qualità di stampa con semplici regolazioni

Per mantenere la qualità di stampa, è possibile apportare semplici regolazioni con il processo SIQA (Simple Image Quality Adjustment) semplicemente stampando e scansionando il grafico di calibrazione. Ciò garantisce una qualità di stampa uniforme con posizione di stampa, perpendicolarità, inclinazione e ingrandimento correttamente regolati sia sul lato anteriore che su quello posteriore.

I miglioramenti dei bordi migliorano la qualità dell'immagine

Una qualità dell'immagine più elevata è stata implementata con la tecnologia "Edge Enhancement" che corregge la frastagliatura sul bordo delle linee sottili e dei contorni del testo, insieme alla tecnologia "Regola inverti testo/spessore linea" che corregge il testo ispessito/sfocato.

Una più ampia varietà di scelte di screening

Sono ora disponibili varie impostazioni dello schermo, incluso uno schermo FM che elimina l'effetto moiré.

Un'ampia gamma di grammature, opzioni di alimentazione e sistemi di finitura garantiscono la produzione più versatile.

Capacità di gestione dei media

La serie Revoria E1 è in grado di gestire un'ampia gamma di grammature, dalla carta leggera da 52 g/m² alla carta pesante da 350 g/m². Il limite superiore della carta pesante è stato esteso grazie al design del percorso carta e all'impiego di un meccanismo di controllo che commuta automaticamente la pressione del rullo di fusione tra due livelli. È stato inoltre raggiunto un controllo accurato per ampliare la gamma di carte patinate e speciali supportate.

Sono disponibili formati carta che vanno da A6 a 330,2 × 488 mm. È inoltre possibile stampare al vivo su fogli SRA3 (320 × 450 mm) per creare brochure o volantini che necessitano di abbondanza. Inoltre è disponibile anche la stampa di banner su carta lunga fino a 660,4 mm. Ciò significa che ora sono possibili nuove applicazioni di stampa come potenti poster panoramici.

Stampa con le impostazioni corrette per ciascun tipo di supporto

È possibile registrare fino a 100 tipi di carta con 'Impostazioni carta personalizzata'. Ciò consente di impostare impostazioni di configurazione come l'allineamento, la posizione di piegatura e la temperatura di fusione in base alla carta utilizzata, per massimizzare la qualità dell'immagine.

Un'ampia gamma di opzioni di alimentazione e finitura consentono di costruire sistemi di stampa flessibili che consentono di produrre in linea molti tipi diversi di brochure stampate. Le opzioni supportate includono l'inserimento della copertina, la rifilatura su tre lati e gli opuscoli con pinzatura centrale con retro quadrato.

La serie Revoria E1 incorpora software avanzato e infrastruttura server per supportare una produzione ad alta velocità e di alta qualità.

Elaborazione dei dati immagine per massimizzare le prestazioni del motore di stampa

Il server di stampa avanzato offre velocità elevate e qualità dell'immagine eccezionale utilizzando tecnologie di elaborazione delle immagini sviluppate nello sviluppo di stampanti di produzione a colori. Sul dispositivo vengono generate immagini ad alta risoluzione e uniformi da 2400 x 2400 dpi con le esclusive tecnologie dello schermo digitale HQ di Fujifilm.

Inoltre, il nostro esclusivo formato di dati intermedi semplifica l'elaborazione RIP. Nell'elaborazione RIP convenzionale i calcoli richiedono molto tempo a causa dell'elevato volume di dati. Tuttavia, i nuovi algoritmi di processo RIP di Fujifilm identificano automaticamente oggetti come testo e immagini e li elaborano nel formato corretto, riducendo notevolmente il tempo di elaborazione senza compromettere la qualità dell'immagine.

Stampa ad alta velocità e di grandi volumi di dati variabili

La stampa ad alta velocità e di grandi volumi di documenti personalizzati, inclusi direct mail, fatture, estratti conto, ecc., è resa possibile dall'utilizzo dei linguaggi standard del settore PPML, PDF/VT-1 e PDF/VT-2 per la stampa di dati variabili.

Importanti dati di stampa forniti dai clienti possono essere protetti dalle violazioni dei dati cancellandoli in modo sicuro dal server di stampa in modo che i dati non possano essere recuperati nemmeno con un software di recupero dati. Inoltre, i dati nella stampante possono essere crittografati o cancellati in modo sicuro per impedire l'accesso non autorizzato.

Supporto per Adobe® PDF Print Engine

Adobe® PDF Print Engine estrae direttamente i dati PDF. È possibile elaborare anche un file PDF con trasparenza o livelli e utilizzare con facilità gli effetti di sfocatura, ombra esterna e bagliore.

Immagina fino a sei stazioni colore online contemporaneamente con toner speciali che possono includere finiture bianco, oro, argento, trasparente, rosa e testurizzato. Aggiungi poi la possibilità di stamparne uno prima e dopo la posa CMYK per un numero infinito di possibilità creative. La Revoria Press PC1120 è l'unica macchina da stampa in grado di offrire tale flessibilità con il minimo sforzo e tempi di inattività. Altre piattaforme richiedono più passaggi attraverso la macchina da stampa e lo scambio di colori tra le stazioni per ottenere lo stesso risultato.

Toner di precisione per chiarezza e definizione

Il toner Super EA-Eco* ha anche particelle di toner con le dimensioni più piccole al mondo. Ciò consente di riprodurre caratteri piccoli e linee sottili in modo più nitido, rendere i mezzitoni e le sfumature con meno granulosità e riprodurre le forme dei punti in modo più fedele, offrendo una qualità di stampa superiore.

* Tutti i toner, tranne il bianco, sono toner EA-Eco

Correzione graduale della gradazione

La gradazione estremamente fluida con 1200 x 1200 dpi e l'elaborazione a 10 bit, 4 volte maggiore rispetto a prima, consente di produrre una qualità più uniforme, più nitida e più chiara che mai.

Il miglioramento dei bordi migliora la capacità di stampare linee sottili e testo

L'arrotondamento del bordo di un'immagine corregge la frastagliatura delle linee e del testo dei mezzitoni.

La Revoria Press PC1120 può essere configurata con una combinazione unica di opzioni di alimentazione, incluso un nuovo alimentatore ad aspirazione d'aria disponibile anche per l'alimentazione di fogli banner fino a 1,2 m. Una gamma di opzioni di piegatura, rifilatura e creazione di opuscoli è ora integrata da un nuovo eliminatore di elettricità statica, essenziale per la gestione di pellicole e altri supporti sintetici. Con una gamma così completa di opzioni, la Revoria Press PC1120 può essere configurata con le opzioni giuste per un progetto specifico o ampliata per affrontare qualsiasi tipo di lavoro successivo.

Il nuovo modulo Eliminatore statico mantiene i supporti sintetici in movimento

L'aggiunta del bianco alla Revoria Press PC1120 apre la possibilità di stampare su pellicole per adesivi, etichette, grafica per finestre e supporti molto leggeri. Senza un'efficace rimozione dell'accumulo statico dopo il processo di fusione, i fogli sintetici possono aderire tra loro, rendendoli difficili da maneggiare. Il nuovo modulo Static Eliminator rende la finitura più semplice e affidabile, utilizzando un processo a due fasi che può essere regolato con precisione per adattarsi ai supporti, comprese alcune carte, che altrimenti sarebbero difficili da elaborare.

Il nuovo alimentatore ad aspirazione d'aria gestisce anche i banner

L'alimentazione accurata e affidabile di un'ampia gamma di tipi di carta e anche di substrati difficili è un must per un ambiente di stampa on demand efficiente. L'alimentatore ad aria/aspirazione Revoria Press PC1120 è un meccanismo di alimentazione di tipo offset che aggiunge un nuovo livello di controllo per carta da leggera a pesante, piccola o grande, anche per fogli di formato banner. Il trasporto della testa a navetta preleva la carta e separa i fogli che normalmente tenderebbero ad attaccarsi.

Non ci sono moduli a costo aggiuntivo da acquistare con il server di stampa Revoria Flow: tutto ciò di cui hai bisogno per produrre e gestire stampe straordinarie è incluso: client remoti illimitati, un potente editor di imposizione, gestione avanzata del colore, corrispondenza delle tinte piatte, strumenti di composizione dei documenti, rapporti di preflight, un visualizzatore di immagini raster e una visualizzazione della sequenza temporale di produzione sono solo alcune delle funzionalità.

Ottimizzazione unica della qualità fotografica basata sull'intelligenza artificiale

Revoria Flow PC21 consente di migliorare e ottimizzare automaticamente le immagini fornite. Il processo di ottimizzazione utilizza l'intelligenza artificiale nata dalla pluriennale esperienza di Fujifilm nel campo della fotografia e dell'imaging per identificare e regolare automaticamente scene specifiche. Anche le immagini di scarsa qualità, troppo scure, troppo luminose, retroilluminate o con colori scadenti della pelle o del cielo, possono essere corrette automaticamente e stampate magnificamente.

In molti casi, i proprietari di Jet Press finiscono per stampare di più sulla macchina da stampa poiché i loro clienti apprezzano così tanto la qualità che specificano che il loro lavoro verrà stampato solo sulla Jet Press.

Con una produttività di 3.600 fogli all'ora in modalità Alta qualità e 5.400 fogli all'ora in modalità Alte prestazioni, il modello Jet Press 750S ad alta velocità è semplicemente la macchina da stampa digitale a getto d'inchiostro a foglio B2 a 4 colori più veloce disponibile.

Ciò significa che la Jet Press ti consente di svolgere più lavoro e di ottenere più fogli sul pavimento rispetto a molteplici altre macchine da stampa digitali. Quindi, se produci grandi quantità di stampe di breve o media tiratura, la Jet Press rivoluzionerà la tua attività, migliorerà il servizio che offri ai tuoi clienti e aumenterà il tuo vantaggio competitivo.

E poiché la Jet Press è aggiornabile, potresti iniziare con il modello standard Jet Press 750S e passare al modello ad alta velocità man mano che la tua attività si evolve, offrendoti la massima flessibilità.

La produttività complessiva non è determinata soltanto dalla velocità di stampa della linea superiore. La produttività del lavoro può essere definita come l’effetto combinato dei seguenti fattori:

1. Preparazione prestampa

Il modello ad alta velocità Jet Press 750S elimina tutti i tempi di preparazione e impostazione di una macchina da stampa offset. Non ci sono lastre da produrre, nessun platesetter o sviluppatrice da manutenere, nessuna preparazione, nessuna fase di preparazione al colore, nessun foglio di scarto e praticamente nessun materiale di consumo per la sala stampa. Funziona nel modo più efficiente possibile: basta inviare il PDF alla stampa e stamparlo.

2. Premere uptime

Il secondo elemento fondamentale nel determinare la produttività complessiva della macchina da stampa è il tempo di attività o il tempo in cui la macchina da stampa è disponibile per la stampa. Il tempo di attività del modello ad alta velocità Jet Press 750S non ha precedenti per una macchina da stampa digitale, con dati di affidabilità paragonabili a quelli di una macchina da stampa offset, poiché è costruita su un telaio offset con tecnologie di gestione della carta ultra affidabili, combinate con testine di stampa Samba di prossima generazione . I valori di operatività superiori a 90% sono generalmente indicati dagli attuali clienti Jet Press.

3. Premere velocità di stampa

Il modello ad alta velocità Jet Press 750S è in grado di passare dalla modalità ad alta qualità da 3.600 fogli/h a 1.200 x 1.200 dpi alla modalità ad alte prestazioni da 5.400 fogli/h a 1.200 x 600 dpi in modo incredibilmente rapido. È la prima macchina da stampa digitale a offrire un’alternativa digitale pratica che sfida le capacità dell’offset di produrre un’ampia gamma di stampe a prezzi accessibili e a velocità comparabili.

4. Produttività sul campo

L’ultimo elemento che determina la produttività è il tempo necessario per prendere i fogli stampati e rifinirli. Il modello ad alta velocità Jet Press 750S dispone di una serie di funzionalità che aiutano a ottimizzare questo processo.

Stampa fascicolata: Qualunque sia l'applicazione, la Jet Press può stampare tutti i fogli in ordine fascicolato, eliminando la necessità di gestire pile di sezioni diverse.

Asciugatura delle lastre ottimizzata: Grazie al nuovo meccanismo di asciugatura, più lavori di stampa escono asciutti dalla macchina da stampa. Con l’ampia varietà di tipi e spessori di carta che possono essere stampati utilizzando la Jet Press, il nuovo sistema di asciugatura fa sì che più tipi di carta e più lavori di stampa siano asciutti quando escono dalla macchina da stampa.

La macchina da stampa legge il codice a barre su ogni foglio mentre lascia l'impilatore e scarica le informazioni corrette sulla pagina prima di stampare il secondo lato (in meno di due secondi), garantendo la corrispondenza della pagina fronte e retro.

I vantaggi di questa funzionalità vanno oltre l’ovvia applicazione della personalizzazione dei dati variabili. I lavori possono anche essere stampati "fascicolati" in ordine di pagina per semplificare e accelerare il processo di finitura o migliorare la logistica per la distribuzione dei lavori, rendendo la produzione di lavori di stampa con versione semplice e diretta.

Il modello ad alta velocità Jet Press 750S offre numerosi vantaggi ambientali significativi. Questi includono una riduzione delle materie prime, dei materiali di consumo pericolosi per la sala stampa e dei rifiuti di carta, insieme alla completa eliminazione del processo di produzione delle lastre. Tutti questi vantaggi fanno sì che la Jet Press abbia un’impronta di carbonio molto inferiore rispetto a una macchina da stampa offset equivalente.

Riduzione delle materie prime e degli scarti di carta: Il vantaggio della stampa digitale in termini di ottimizzazione del numero di copie stampate prodotte e di riduzione al minimo delle tirature è un vantaggio chiave della Jet Press. Inoltre anche il numero dei preparativi viene notevolmente ridotto. In alcuni lavori a breve tiratura su macchine da stampa tradizionali a foglio più vecchie, il numero di fogli preparati può rappresentare una percentuale significativa della tiratura totale, fino a 25% in alcuni casi. Questo problema viene eliminato con la Jet Press poiché gli scarti di preparazione sono praticamente pari a zero.

Eliminazione della produzione di lastre, acqua e rifiuti: La Jet Press elimina tutti gli elementi coinvolti nella produzione delle lastre. Ciò include lastre, platesetter, sviluppatrici e prodotti chimici associati, acqua e rifiuti. Ciascuno di questi elementi di un sistema di produzione di lastre ha un'impronta di carbonio significativa in termini di ciclo di vita, dalla progettazione, produzione, trasporto e utilizzo fino allo smaltimento finale.

Riduzione dei materiali di consumo pericolosi per la sala stampa: La Jet Press elimina inoltre la necessità di numerosi materiali di consumo della sala stampa utilizzati su una tipica macchina da stampa offset, ad esempio fontane, spray e lavaggi VOC potenzialmente dannosi, e ovviamente riduce significativamente il fabbisogno di acqua. La Jet Press richiede solo due materiali di consumo oltre all'inchiostro a base d'acqua: un lavaggio per le testine di stampa a getto d'inchiostro e la soluzione di primer per coagulazione rapida applicata alla carta prima della stampa.

Minore impronta di carbonio: Fujifilm effettua un'analisi dell'impronta di carbonio del ciclo di vita di tutti i prodotti che fabbrica, un processo che tiene conto della progettazione, della produzione, del trasporto, dell'uso e dell'eventuale smaltimento del prodotto. Di conseguenza, l’azienda stima che l’impronta di carbonio del modello ad alta velocità Jet Press 750S rispetto a una macchina da stampa a foglio B2 equivalente (stima interna) sia inferiore di circa 25%.

I fogli possono essere facilmente riciclati: Le prestazioni ambientali del modello Jet Press 750S High Speed sono ulteriormente migliorate dalla capacità dei fogli stampati dalla macchina di essere facilmente riciclati. Con i normali inchiostri a base acqua, i pigmenti dell'inchiostro possono penetrare nella struttura della carta, rendendoli molto più difficili da disinchiostrare. I pigmenti dell'inchiostro VIVIDIA HS utilizzati sulla Jet Press non affondano nella struttura della carta, rendendoli molto più facili da rimuovere durante il processo di disinchiostrazione e riciclaggio. L'uso del Primer per Coagulazione Rapida in modalità Alta Qualità migliora ulteriormente la disinchiostrabilità.

Stampa su carta offset patinata e non patinata standard: Il modello ad alta velocità Jet Press 750S è diverso da molte altre macchine da stampa digitali in quanto può utilizzare un assortimento di carta offset standard, eliminando la necessità di utilizzare carta digitale patinata specializzata in molte occasioni. Ciò significa, ad esempio, che una tipografia può sfruttare le attuali scorte di carta, semplificando l'inventario e riducendo i costi. Ma ciò significa anche che i lavori stampati sulla Jet Press sono potenzialmente più convenienti rispetto a quelli stampati su altre macchine da stampa digitali, poiché la carta è meno costosa.

Soluzioni di finitura: I fogli stampati Jet Press sono stati testati e ritenuti compatibili con un'ampia gamma di soluzioni di rivestimento, laminazione, laminazione e taglio analogiche e digitali. È inoltre disponibile un bridge automatico per la connessione a soluzioni di rivestimento online.

Supporto per stock di cartone pieghevole più pesanti: La Jet Press può essere modificata per accogliere cartoni pieghevoli più pesanti con uno spessore compreso tra 0,2 e 0,6 mm. Ciò lo rende ideale per la stampa di applicazioni di imballaggio a basse tirature.