Resource Categories: Artikel

Digitale Drucktechnologie für eine Kreislaufwirtschaft

Dieses Whitepaper wurde von Fujifilm im Rahmen seiner Verpflichtung veröffentlicht, technisch fortschrittliche und nachhaltige Drucklösungen für die Druckindustrie zu liefern.

Lesen Sie das Whitepaper

Lesezeit: 3 Minuten

Wie passt der Druck in die Kreislaufwirtschaft?

Von Büchern, Zeitungen, Zeitschriften und Broschüren bis hin zu Prospekten, Jahresberichten und Verpackungen - Druckerzeugnisse sind nach wie vor ein wichtiges und äußerst wirksames Instrument für Markenbildung, Marketing und Kommunikation. Aber wie kann man in einer Zeit, in der die Umwelt immer wichtiger wird und die Ziele zur Reduzierung des Kohlenstoffausstoßes auf Null reduziert werden müssen, Druckerzeugnisse möglichst effizient und verantwortungsvoll einsetzen? In diesem Whitepaper werfen wir einen Blick darauf, wie die neueste Digitaldrucktechnologie die Abfallmenge drastisch reduziert und das Recycling erheblich erleichtert.

Whitepaper herunterladen

Füllen Sie das Formular aus, um das vollständige 12-seitige White Paper herunterzuladen

Laden Sie das vollständige 12-seitige White Paper hier herunter

╳

Wir müssen mehr tun

Als Teil der “Projekt ”Europäischer Green Deal, Ein Aktionsplan für die EU sieht vor, die effiziente Ressourcennutzung durch den Übergang zu einer sauberen Kreislaufwirtschaft zu fördern, die biologische Vielfalt wiederherzustellen, die Umweltverschmutzung zu verringern und bis 2050 klimaneutral zu sein. Um dieses Ziel zu erreichen, müssen Maßnahmen auf allen Ebenen ergriffen werden. Die Umstellung auf erneuerbare Energien allein wird die globalen Treibhausgasemissionen nur um 55% reduzieren. Die verbleibenden 45% der Emissionen stammen aus der Art und Weise, wie wir Produkte herstellen und verwenden, was bedeutet, dass wir intelligenter arbeiten und weniger verschwenden müssen.

Fujifilm setzt sich dafür ein, den Druck vollständig in die Kreislaufwirtschaft zu integrieren. Netto-Null muss nicht bedeuten, dass wir nur noch online arbeiten. Der Druck wird immer eine wichtige Rolle spielen, und wir setzen uns dafür ein, dass er diese Rolle immer effizient, effektiv und nachhaltig spielen kann.

Die Art und Weise, wie wir drucken, ändert sich

In der grafischen Industrie gibt es viele analoge Techniken, die, insbesondere wenn sie für Sonderanfertigungen oder kleine Auflagen verwendet werden, enorme Auswirkungen auf die Umwelt haben.

Dank der neuesten Entwicklungen in der Digitaldrucktechnik gibt es jetzt Maschinen, die auch gleichzeitig drucken können:

- Massive Reduzierung des Rohstoffeinsatzes
- Verwendung von weniger und nachhaltigeren Verbrauchsmaterialien
- Weit weniger Teile müssen ausgetauscht werden
- Weniger Abfall produzieren
- Weniger Wasser verbrauchen
- Herstellung von 100% recycelbaren Druckerzeugnissen

Diese Technologie führt den Druck von der linearen zur Kreislaufwirtschaft, in der jeder eine Rolle dabei spielt, unseren Planeten bewohnbar und unseren Wohlstand intakt zu halten.

Revoria PC1120 gewinnt BLI 2022 Pro Award

Triumph für Fujifilm, da Revoria Press PC1120 den Buyers Lab 2022 Pro Award gewinnt

Lesen Sie den Artikel

Lesezeit: 3 Minuten

Fujifilms neu Revoria Press PC1120 kürzlich verdient Keypoint Intelligence ‘Buyers Lab 2022 Pro Award’ in der Kategorie ‘Herausragendes Hochvolumen-CMYK+-Produktionsgerät’.Das Revoria Press PC1120 gewann den BLI 2022 PRO Award für ein herausragendes Hochvolumen-CMYK+-Produktionsgerät aufgrund von:

  • Sechs Farbwerke mit CMYK-Fähigkeiten davor und danach, die eine größere Bandbreite an Inline-Kreativoptionen als einige Wettbewerber ermöglichen
  • Hervorragende Rasterton-Bildwiedergabe mit dem bisher größten getesteten CMYK-Farbraum und einer Reihe von Sonderfarben, die zur Erzeugung einer breiten Farbpalette beitragen
  • Anpassbare und intuitive Printserver-Plattform, die effiziente Geräte-/Fernverwaltungsfunktionen ermöglicht
  • Hervorragende Leistung im Mixed-Media-Workflow, ohne Produktivitätsverlust, was bedeutet, dass mehr Arbeit in einem einzigen Job-Upload inline erledigt wird

Eine preisgekrönte Funktionalität

David Sweetnam, Director of EMEA/Asia Research & Lab Services bei Keypoint Intelligence, kommentierte: “Die zusätzlichen Bildgebungsstationen vor und nach den Standard-CMYK-Einheiten sowie die vielfältige Auswahl an Tonermöglichkeiten heben das Gerät von anderen in diesem digitalen Bereich ab”. Sweetnam war auch vom Revoria Flow PC11 Print Server beeindruckt und beschrieb ihn als “hochgradig medienverwaltungsorientiert, mit nahtloser Integration, unterstützt durch eine ausgezeichnete, benutzerfreundliche Oberfläche”.

Mark Lawn, FujifilmEuropas Leiter von POD Solutions, kommentiert: “Wir freuen uns sehr über diese Auszeichnung, da sie eine unabhängige Anerkennung der Fujifilm hervorragenden F&E in diesem Bereich darstellt. Fujifilm hat ehrgeizige Wachstumspläne und diese Auszeichnung befeuert unseren Antrieb, weiterhin an unserem neuen Portfolio von Produkten der Marke Revoria zu arbeiten. Wir wissen, dass viele Unternehmen in der Digitaldruckbranche auf Keypoint Intelligence für praktische Tests vertraut haben. Ihre analytische Erfahrung ist von unschätzbarem Wert und für die Revoria PC1120 Mit einer solchen Auszeichnung geehrt zu werden, markiert für uns einen wichtigen Meilenstein und spornt uns weiter an, die herausragenden Technologien dieser Presse an Kunden zu liefern und deren Wachstum zu unterstützen.”

Über Keypoint Intelligence

Keypoint Intelligence gilt als die vertrauenswürdigste Quelle der Branche für unvoreingenommene Informationen und Analysen, und seine Auszeichnungen werden aufgrund seiner Unparteilichkeit und jahrzehntelangen Erfahrung im Digitaldruck hoch angesehen.

 

Entdecke mehr

Laden Sie hier den zusammenfassenden Bericht herunter, warum der Revoria PC1120 die Auszeichnung gewonnen hat.

Preiszusammenfassung herunterladen

╳

Design für die Umwelt

Die FUJIFILM-Gruppe betreibt eine umweltbewusste Produktentwicklung auf der Grundlage ihrer Initiative "Design for Environment".

Lesen Sie den Artikel

Lesezeit: 4 Minuten

Als Teil seiner umfassenderen globalen Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030) unternimmt Fujifilm eine umweltbewusste Produktentwicklung auf der Grundlage seiner Initiative für umweltgerechtes Design. Dabei wird der gesamte Lebenszyklus eines Produkts berücksichtigt, von der Beschaffung über die Herstellung, den Transport und die Nutzung bis hin zur Entsorgung, um Ziele im Hinblick auf die Eindämmung des Klimawandels zu setzen (geringerer Energieverbrauch usw.). Bereits in der Entwurfsphase werden die Grundsätze “Reduzieren, Wiederverwenden und Recyceln” zur Einsparung von Ressourcen, zur Verringerung der Risiken chemischer Stoffe und zur Erhaltung der biologischen Vielfalt in den Entwicklungsprozess einbezogen.

Dieser Ansatz wird nicht nur auf Materialien und Einzelgeräte, sondern auch auf Software und Lösungen angewandt, um die Umweltauswirkungen in der Gesellschaft insgesamt zu verringern. Die Lebenszyklusanalyse (LCA) wird durchgeführt, um eine quantitative und objektive Bewertung der Umweltauswirkungen eines Produkts zu erhalten. Das Umweltzeichen wird auch zur aktiven Verbreitung von Informationen genutzt.

“Zertifizierungsprogramm ”Green Value Products

In dem Bestreben, “durch unsere Produkte und Dienstleistungen zur Lösung von Umweltproblemen in der Gesellschaft beizutragen”, wie es im Plan für nachhaltige Wertschöpfung für das GJ 2030 heißt, hat Fujifilm ein “Zertifizierungsprogramm ”Green Value Products im GJ2018. Dieses Programm ergänzt die bestehenden unternehmensinternen Vorschriften zum umweltgerechten Design und zielt darauf ab, die Umweltwerte eines jeden Produkts zu klären und Produkte zu zertifizieren, die eine herausragende Umweltbilanz aufweisen.

Dieses Zertifizierungsprogramm legt bestimmte Prioritäten für die Zertifizierungskriterien fest, die sich nach der Produktkategorie und der Verwendung und den Merkmalen jedes Produkts während seines gesamten Lebenszyklus richten. Fujifilm klärt dann den Umweltwert jedes Produkts, indem es zum Zeitpunkt der Produktentwicklung umweltbewusste Designbewertungen auf der Grundlage dieser Zertifizierungskriterien durchführt. Auf der Grundlage der Gesamtpunktzahl der einzelnen Bewertungskriterien werden dann bestimmte Produkte für die Zertifizierung ausgewählt. Diese Produkte werden vom Zertifizierungsrat der Gruppe geprüft und genehmigt und schließlich als Fujifilm “Green Value Product” zertifiziert.

Die Zertifizierungskriterien werden für den gesamten Lebenszyklus jedes Produkts mit einer unterschiedlichen Gewichtung für jeden Bewertungspunkt festgelegt, indem die Umweltpunkte wie “Maßnahmen zum Klimawandel”, “Ressourceneinsparung und Recycling”, “Risikominimierung für chemische Stoffe” und “Biodiversität” umfassend bewertet und die sozialen Anforderungen für jede Unternehmens-/Produktkategorie berücksichtigt werden.

Dieses Zertifizierungsprogramm wird in Übereinstimmung mit den Anforderungen der internationalen Norm “ISO14021 Selbst deklarierte Umweltansprüche”und holt die Meinung externer Experten ein, um die Objektivität, Zuverlässigkeit und Transparenz des Programms zu gewährleisten.

Rangfolge und Kriterien der Zertifizierung

Fujifilm stuft seine Produkte in drei Zertifizierungsstufen (Diamant, Gold und Silber) ein, je nach dem Grad ihres Beitrags zur Verringerung der Umweltbelastung.

RangKriterien für die Zertifizierung
DiamantProdukte und Dienstleistungen, die die innovativen Technologien ihrer jeweiligen Branche nutzen, um einen wesentlichen Beitrag zur Verringerung der Umweltbelastung zu leisten
GoldProdukte und Dienstleistungen, die die Umweltauswirkungen auf höchstem Niveau reduzieren
SilberProdukte und Dienstleistungen, die die Umweltauswirkungen stärker reduzieren als der Standard der jeweiligen Branche

Beispiele für Produkte

Im Geschäftsbereich Graphic Arts von Fujifilm wurden die folgenden Produkte für ihre Umweltfreundlichkeit zertifiziert:

Jet Press 750S Hochgeschwindigkeitsmodell: GOLD

Auswirkungen auf die Verringerung der Umweltbelastung:

  • Viele der Verbrauchsmaterialien, die beim herkömmlichen Offsetdruck anfallen, entfallen
  • Erhebliche Verringerung der Menge an verschwendetem Papier
  • Geringerer Platzbedarf im Vergleich zu früheren Modellen
  • Der effiziente Trocknungsmechanismus verkürzt die Trocknungszeiten, was zu einer deutlich höheren Geschwindigkeit beiträgt und Energie spart.
  • Hervorragende Recyclingfähigkeit des Papiers (De-inking-Fähigkeit)

Insgesamt werden im Vergleich zu gleichwertigen Offsetdruckmaschinen erheblich weniger Ressourcen, Wasser und Abfall verbraucht, und das Papier lässt sich hervorragend recyceln.

Revoria Press PC1120: SILBER

Die Anforderungen der wichtigsten Umweltzeichen in Bezug auf den Energieverbrauch, gefährliche Stoffe, den Geräuschpegel während des Betriebs und das recyclingfähige Design werden erfüllt.

Revoria E1 Series: SILBER

Die Anforderungen der wichtigsten Umweltzeichen in Bezug auf den Energieverbrauch, gefährliche Stoffe, den Geräuschpegel während des Betriebs und das recyclingfähige Design werden erfüllt.

Nachhaltigkeitsziele und die Umwelt

Fujifilm hat umfassende Ziele in Bezug auf Nachhaltigkeit und Umwelt, die die Grundlage für die Unternehmensführungsstrategien zur Erreichung eines nachhaltigen Wachstums bilden

Lesen Sie den Artikel

Lesezeit: 7 Minuten

Der Plan für nachhaltige Wertschöpfung 2030 (SVP2030) von Fujifilm

Die Fujifilm-Gruppe hat ihre Sustainable Value Plan 2030 (SVP2030) im August 2017. Der neue Plan hat das GJ2030 als langfristiges Ziel festgelegt, das die Grundlage für die Geschäftsmanagementstrategien der Gruppe für nachhaltiges Wachstum bilden soll. Einer der wichtigsten Pfeiler des SVP2030 ist der Umwelt verpflichtet.

Umwelt und Nachhaltigkeit

Es gibt vier vorrangige Themen, die den Umweltteil des Projekts betreffen SVP2030, jede mit ihren eigenen Zielen:

  1. Bekämpfung des Klimawandels
  2. Förderung des Recycling von Ressourcen
  3. Behandlung von Energiefragen auf dem Weg zu einer dekarbonisierten Gesellschaft
  4. Gewährleistung der Produkt- und Chemikaliensicherheit

1. Bekämpfung des Klimawandels

Reduzierung der eigenen CO₂-Emissionen der Fujifilm-Gruppe2 Emissionen

Reduzierung der CO2-Emissionen über den gesamten Produktlebenszyklus*1 um 50% bis zum GJ2030, verglichen mit dem GJ2019

Bislang (2020) beträgt der Fortschritt 15%, 29% des Weges zum Ziel

 

Reduzierung der CO2-Emissionen aus dem Betrieb (Scope 1 und 2) *2 um 50% bis zum GJ2030 im Vergleich zum GJ2019, mit dem Ziel, bis zum GJ2040 Netto-CO2-Emissionen zu erreichen

Bislang (2020) beträgt der Fortschritt 6%, 13% auf dem Weg zum Ziel

 

Umstellung von 50% des eingekauften Stroms auf Strom aus erneuerbaren Energien bis zum GJ 2030

Bislang (2020) beträgt der Fortschritt 9%, 18% des Weges zum Ziel

Beitrag zur Reduzierung der CO2-Emissionen in der Gesellschaft durch die Nutzung der Produkte und Dienstleistungen von Fujifilm.

Beitrag zu einer Verringerung der von der Gesellschaft verursachten CO2-Emissionen um 90 Millionen Tonnen bis zum GJ 2030

 

Fujifilm hat kürzlich sein Ziel, zur Verringerung der in der Gesellschaft verursachten CO2-Emissionen beizutragen, von 50 Millionen Tonnen auf 90 Millionen Tonnen erhöht. Erreicht werden soll dies durch die Ersetzung konventioneller Produkte durch nachhaltigere Produkte.

Bislang (2020) wurden 20 Millionen Tonnen erreicht, was 23% des Ziels entspricht.

 

Erhöhung der % der als “Green Value Products” zertifizierten Produkte auf 60% des konzernweiten Umsatzes bis zum GJ2030.

Die Fujifilm-Gruppe betreibt die “Zertifizierungssystem ”Green Value Products, ein Mechanismus für die kontinuierliche Entwicklung überlegener umweltbewusster Produkte und Dienstleistungen. Im Geschäftsjahr 2020 wurden 30 neue Produkte zertifiziert, womit sich die Gesamtzahl auf 166 (32%) erhöhte, und das Unternehmen erhöhte das Ziel für die Anzahl der zertifizierten Produkte auf 60% des konzernweiten Umsatzes. Damit ist Fujifilm mehr als die Hälfte des Weges zu diesem Ziel zurückgelegt.

Bislang (2020) beträgt der Fortschritt 32%, 53% des Weges zum Ziel.

*1 Einschließlich Phasen wie Materialbeschaffung, Herstellung, Transport, Verwendung und Entsorgung von Produkten.

*2 Direkte Emissionen des Unternehmens bei der Herstellung des Produkts (Scope 1) und indirekte Emissionen aufgrund der Verwendung von Strom/Dampf, der von anderen Unternehmen geliefert wird (Scope 2).

Förderung des Recycling von Ressourcen

Senkung des Wasserverbrauchs der Fujifilm-Gruppe um 30% bis zum GJ2030 (im Vergleich zum GJ2013)

Das Ergebnis im GJ2020 betrug 16%, so dass das Unternehmen mehr als die Hälfte des Weges zum Ziel von 30% bis zum GJ2030 zurückgelegt hat.

Beitrag zur Aufbereitung von 35 Millionen Tonnen Wasser pro Jahr in der Gesellschaft bis zum GJ 2030

Das Ergebnis im GJ2020 lag bei 8 Millionen Tonnen, so dass das Unternehmen etwa 23% des Weges zum Ziel von 35 Millionen Tonnen bis zum GJ2030 zurückgelegt hat.

Reduzierung der von der Fujifilm-Gruppe produzierten Abfallmenge um 30% bis zum GJ2030 (im Vergleich zum GJ2013)

Fujifilm hat es geschafft, dass die von der Gruppe produzierte Abfallmenge im GJ 2020 trotz steigender Umsätze und einer Ausweitung des Geschäfts nicht gestiegen ist, aber es ist noch nicht gelungen, die geplanten Reduzierungen zu erreichen. Dies ist ein wichtiger Schwerpunkt für die Zukunft.

Erreichen eines Recycling-Index*3 von mehr als 10 bis zum GJ2030 (war 6,5 im GJ2020)

Erreichen eines Wertsachenumrechnungsindex*4 von mehr als 1 im GJ2030 (war 0,63 im GJ2020)

*3 Recycling-Index = (Recyceltes Volumen + Wertvoll umgewandeltes Volumen) / Einfaches Entsorgungsvolumen

*4 Wertstoffumwandlungsindex = Wertvoll umgewandeltes Volumen / Verwertetes Volumen

Behandlung von Energiefragen auf dem Weg zu einer dekarbonisierten Gesellschaft

Indem das Fujifilm durch fortschrittliche Werkstoffe zur Schaffung und breiten Nutzung erneuerbarer Energien beiträgt, soll es helfen, Energiefragen und den Übergang zu einer kohlenstofffreien Gesellschaft anzugehen. Insbesondere wird ein Organisation für die Entwicklung neuer Energie- und Industrietechnologien (NEDO) hat im Rahmen einer Zusammenarbeit zwischen Industrie, Regierung und Hochschulen mit der Entwicklung einer “All Solid State Lithium-Ionen-Batterie” begonnen - einer Speicherbatterie der nächsten Generation für Elektrofahrzeuge. Fujifilm ist als einer von 23 Auto- und Batterieherstellern an dem Projekt beteiligt.

Gewährleistung der Produkt- und Chemikaliensicherheit

Im Rahmen dieses Ziels ist die Fujifilm bestrebt, die schädlichen Auswirkungen chemischer Stoffe auf die menschliche Gesundheit und die Umwelt zu minimieren. Insbesondere hat Fujifilm die Ersetzung von 2 von 7 chemischen Stoffen innerhalb der hochprioritären Stoffe für das Risikomanagement abgeschlossen, einer neuen Klassifizierung, die im Jahr 2020 eingeführt wird. Darüber hinaus führte Fujifilm Online-Briefings für Geschäftspartner durch und erreichte 90% Verständnis für die chemSHERPA Kommunikationssystem für chemische Informationen, das zu einer weiteren Verbesserung der Genauigkeit der Verwaltung der in Produkten verwendeten gefährlichen Stoffe beiträgt.

Nachhaltigkeit in der Herstellung

Das preisgekrönte UV-Tintenwerk von Fujifilm in Großbritannien hat eine Vielzahl von Initiativen umgesetzt, um den Wandel hin zu einem nachhaltigeren Betrieb zu beschleunigen

Lesen Sie den Artikel

Lesezeit: 6 Minuten

Das preisgekrönte Werk von Fujifilm in Broadstairs, Großbritannien, stellt Hochleistungsdruckfarben für eine Reihe von Märkten her, darunter Uvijet-Großformat-UV-Tintenstrahltinten, und Sericol Sieb- und Flexodruckfarben. Das Unternehmen hat in den letzten zehn Jahren eine Reihe von Nachhaltigkeitsinitiativen umgesetzt. Mit der Einstellung von Antonina Realmuto als Group Sustainability Director und Craig Milsted als Nachhaltigkeitsberater für den Standort wurde der Fokus auf die Beschleunigung des Wandels hin zu nachhaltigeren Aktivitäten gelegt.

Wenn es um Nachhaltigkeit und den Schutz der Erde geht, ist es wichtig, dass wir alle mehr tun. Ob es darum geht, weniger Produkte zu konsumieren, sich für Produkte mit weniger Verpackung zu entscheiden oder Abfall zu reduzieren - wir alle müssen unseren Teil dazu beitragen.

Die Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstätte für Druckfarben von Fujifilm in Broadstairs, Kent, hat regelmäßig Schlagzeilen gemacht, da sie dreimal mit dem Auszeichnung für die beste Fabrik Großbritanniens in den Jahren 2011, 2013 und 2015, aber gerade wegen seiner Nachhaltigkeitsinitiativen schlägt das Unternehmen jetzt hohe Wellen.

Craig Milsted skizziert die bisher umgesetzten Initiativen: “Mit den jüngsten personellen Veränderungen, einschließlich meiner eigenen Rolle, liegt der Schwerpunkt jetzt wieder auf der Nachhaltigkeit, und deshalb wird hinter den Kulissen eine Menge Arbeit geleistet, damit wir nachhaltiger arbeiten können. Diese Arbeit ist noch nicht abgeschlossen, aber wir haben in letzter Zeit eine Reihe bemerkenswerter Änderungen an unserer Ausrüstung und unseren Verfahren vorgenommen, die uns einen umweltfreundlicheren Betrieb ermöglichen.

Große Energieeinsparungen

“Erstens haben wir unseren konventionellen Energieverbrauch massiv gesenkt und stattdessen auf alternative Energiequellen gesetzt, um unseren Standort mit Energie zu versorgen. Bereits 2016 haben wir begonnen, Strom aus erneuerbaren Energien zu beziehen, um unser Werk zu versorgen, und im selben Jahr haben wir zahlreiche Solarpaneele auf der Wiese unseres Standorts installiert. Im März dieses Jahres haben wir unsere Solarenergieerzeugung durch zusätzliche Paneele auf dem Dach unseres Standorts erweitert.

“Wir haben uns zum Ziel gesetzt, im Laufe der Zeit mehr Solarenergie zu erzeugen, und zu den Schritten zur Erreichung dieses Ziels gehört die Überprüfung unserer derzeitigen Verfahren und Anlagen. Bei diesen Überprüfungen haben wir festgestellt, dass die Solarmodule auf dem Dach effektiver sind als die auf dem Boden. Daher haben wir die Module auf dem Rasen repariert und verbessert und gleichzeitig neue Bereiche auf unserem Gelände erkundet, in denen Module installiert werden können, um in Zukunft effektiv mehr Solarstrom zu erzeugen.

“Unsere bisherigen Bemühungen waren erfolgreich - allein im Juni dieses Jahres haben unsere Solarmodule 82.240 kW Strom produziert. Das reicht aus, um einen typischen britischen Haushalt 26 Jahre lang mit Strom zu versorgen, und ist auch 181% mehr Strom als die 29.185 kW, die im Juni 2021 produziert wurden.

Seit 2013 haben wir das Abfallaufkommen in unserer Druckfarbenfabrik erheblich reduziert, und im vergangenen Jahr (2021) wurden 689,7 Tonnen der am Standort produzierten Abfälle dem Recycling zugeführt.

Craig Milsted | Berater für Nachhaltigkeit, Fujifilm Speciality Ink Systems

“Eine weitere Möglichkeit, konventionelle Energie einzusparen, besteht darin, dass wir unsere HVAC-Systeme (Heizung, Lüftung und Klimatisierung) über Nacht abschalten, was zu Einsparungen von 183.000 Pfund - und 1 Million kW - pro Jahr führt. Außerdem haben wir die Gaskessel unserer Fabrik - von denen einige mehr als 50 Jahre alt waren - mit Brennwertkesseln aufgerüstet und die Gasheizungen im internationalen Logistikzentrum durch Infrarotheizungen ersetzt.

“In unserer Forschungs- und Entwicklungseinrichtung betreiben wir unsere Klimaanlagen mit einer Zeitschaltuhr, um Energie zu sparen, und schalten die Geräte über Nacht aus, wenn sie nicht gebraucht werden. Außerdem haben wir am gesamten Standort mehrere kostenlose Ladestationen für Elektroautos installiert, die unsere Mitarbeiter nutzen können.

Beeindruckende Abfallreduzierung

“Aber wir haben nicht nur den Energieverbrauch im Visier. Seit 2013 haben wir das Abfallaufkommen in unserer Druckfarbenfabrik deutlich reduziert, und im vergangenen Jahr (2021) wurden 689,7 Tonnen der am Standort produzierten Abfälle dem Recycling zugeführt.

“Weitere Initiativen sind: 100% unserer Rohstoffverpackungen werden wiederverwendet und recycelt; wir geben 1000-Liter-IBCs zur Reinigung und Wiederverwendung zurück, anstatt sie zu entsorgen; und eine Reihe von Formteilen, die als Teil unserer Farbbeutel verwendet werden, sind aus recycelten Materialien hergestellt. Außerdem sichern wir unsere Paletten jetzt mit Umreifungsbändern, anstatt Schrumpffolie zu verwenden, was unsere Abfallmenge jährlich um etwa 8 Tonnen reduziert. Wir sind auch dabei, Plastikklebeband durch Papierklebeband zu ersetzen.

“In der Forschung und Entwicklung haben wir auch eine Reduzierung von 50% bei der Prüfung von Glasbehältern erreicht, eine Reduzierung von 38% bei der Prüfung von Endbehältern für Ein-Liter-Flaschen, eine Reduzierung von 74% bei der Prüfung von Fünf-Liter-Cubitainern und wir haben die Verwendung von Ein-, Zwei- und Drei-Liter-Beuteln um 29%, 33% bzw. 20% reduziert. Wir untersuchen buchstäblich jeden einzelnen Teil unseres Betriebs und nehmen Änderungen vor, um unsere Umweltauswirkungen zu verringern.

Intelligente Einsparungen bei Lösungsmitteln

“Da die von uns verkauften Drucker im Laufe der Jahre technologisch immer fortschrittlicher wurden, wird insgesamt weniger Tinte für den Druckprozess benötigt. Das ist natürlich an sich schon eine bessere und nachhaltigere Situation. Allerdings kann man ohne Tinte nicht drucken - sie ist das wichtigste Element des Druckens. Für die Druckfarben, die wir in unserem Werk herstellen, haben wir früher in der Regel etwa 140 000 Liter Lösungsmittel auf Ölbasis verbraucht, um die Behälter unserer Druckfarbenherstellungs- und Mischanlagen zu reinigen.

“Vor kurzem haben wir jedoch unseren ölbasierten Lösungsmittelreiniger durch eine 80%-Reinigungslösung auf Wasserbasis (wässrig) ersetzt, die von einer Firma namens Safe Solvents hergestellt wird. Gleichzeitig wurde in der Fabrik eine neuartige Topfwaschmaschine installiert, die ebenfalls von Safe Solvents geliefert wurde.

“Die Maschine ist für den Einsatz mit der neuen wässrigen Reinigungslösung geeignet und bietet eine wesentlich effizientere Lösung für die Reinigung der Töpfe auf unserem Gelände. Die Kombination aus wässrigem Reiniger und Topfwaschmaschine ermöglicht es uns, Lösungsmittel- und wässrige Abfälle zu trennen. In Zukunft könnten wir die Töpfe nach der Reinigung wiederverwenden und dann, wenn sie nicht mehr zu gebrauchen sind, den sauberen Kunststoff zerkleinern lassen und dem weiteren Recycling zuführen.

Messen und Analysieren ist der Schlüssel

“Die kürzlich in Broadstairs installierte Topfwaschmaschine ist eine Weltneuheit, und wir freuen uns darauf, unsere Referenzen in Zukunft zu überprüfen und zu sehen, welchen Unterschied sie gemacht hat. Das Wichtigste ist, dass wir weiterhin alles messen und analysieren, denn nur durch Messen kann man sich verbessern.

“Es ist wirklich ein mühsamer, aber letztendlich sehr lohnender Prozess - wir haben in den letzten 12 Monaten mit unserem neuen Fokus viel erreicht, aber wir sind zuversichtlich, dass wir weiterhin schrittweise Verbesserungen am gesamten Standort in allen Bereichen der Energie-, Abfall- und Materialreduzierung vornehmen können, um diese preisgekrönte Fabrik auch zu einer nachhaltigen Fabrik von Weltklasse zu machen.”

LED-UV ist die Aushärtungstechnologie der Zukunft, aber auch die konventionelle UV-Technologie

Kevin Rhodes, Marketing Manager, Fujifilm WFIJ Systems, ist der Meinung, dass konventionelles UV in der Zukunft des Großformatdrucks noch eine wichtige Rolle spielen wird.

Lesen Sie den Artikel

Lesezeit: 6 Minuten

Die LED-UV-Härtungstechnologie ist energieeffizient, umweltfreundlich und eignet sich hervorragend für die Produktion einer großen Bandbreite von Anwendungen. Sie ist ein massiver Schwerpunkt der Forschung und Entwicklung von Fujifilm und wird zu Recht als eine Schlüsseltechnologie der Zukunft angesehen. So weit, so unumstritten.

All dies bedeutet jedoch nicht, dass die herkömmliche UV-Härtung “der Vergangenheit angehört” oder angehören wird. Trotz der offensichtlichen Kosten- und Umweltvorteile der LED-Technologie gibt es keinen Grund zu der Annahme, dass sie das herkömmliche UV vollständig ersetzen wird. Das wird sie nicht. Vielmehr werden beide Technologien auch in Zukunft eine wichtige Rolle im Großformatdruck spielen, und dort, wo konventionelles UV die geeignetere Lösung ist, werden wir von Fujifilm unseren Kunden auch weiterhin diese Option anbieten. Das haben wir mit der Einführung der neuen Acuity Ultra R2 - die entweder mit LED-UV oder konventioneller UV-Härtung erhältlich ist.

Pro und Kontra

LED-UV verbraucht natürlich viel weniger Energie als ihre konventionelle Alternative. Da bei LED-UV-Lampen eine wesentlich geringere Spannung angelegt wird, haben LEDs eine geringere Strahlungsleistung als herkömmliche UV-Lampen. LEDs emittieren Licht im sichtbaren Teil des Spektrums von 400 nm bis 700 nm oder im nahen Infrarot (700 nm und 2000 nm), so dass nur ein Teil der von ihnen emittierten Spektralenergie UV-Licht ist. Da sie nur einen Bruchteil der Energie herkömmlicher UV-Lampen verbrauchen, müssen sie nicht aufgewärmt oder abgekühlt werden, sind also sofort einsatzbereit und verbrauchen keine Energie, solange sie nicht in Betrieb sind.

Außerdem ist die Lebensdauer von LED-UV-Lampen viel länger als die von herkömmlichen UV-Lampen (ca. 10.000 Betriebsstunden im Vergleich zu 1000+ Betriebsstunden). Daher ist eines der Hauptargumente für die Kunden, dass LED-UV umweltfreundlicher ist und die Kosten niedriger sind. Es gibt nur einen wirklichen Nachteil: das Fehlen einer sicheren Aushärtung und Haftung von hohen Farbablagerungen bei hoher Geschwindigkeit, was für einige Drucker ein erhebliches Problem darstellt.

Verständnis der einschlägigen Verordnung

Ein weiterer häufig genannter Grund für den unvermeidlichen Niedergang des konventionellen UV ist die staatliche Regulierung. Aber hier werden viele der Vorschriften, die das konventionelle UV betreffen, weitgehend missverstanden. Die Website Die Beschränkung der Europäischen Union auf gefährliche Stoffe II (RoHS II) verbietet die Verwendung von Schwermetallen, darunter Blei, Quecksilber und Kadmium. Infolgedessen können Haushaltslampen, die konventionelles UV verwenden, nicht mehr gekauft werden, da sie durch LED-UV ersetzt wurden. Aus diesem Grund gehen viele davon aus, dass konventionelles UV für die gewerbliche Nutzung auf einem ähnlichen Weg in die gesetzliche Vergessenheit geraten ist.

Diese Regelung gilt jedoch nicht für größere Druckanlagen, die in der Regel als stationäre industrielle Großgeräte‘ (LSSITs) eingestuft werden, so dass die für sie hergestellten UV-Trocknermodule von der RoHs II-Richtlinie ausgenommen sind. Durch die Entwicklung der UV-Technologie und die Einhaltung der Herstellerangaben zur sicheren Entsorgung gilt die Verwendung von quecksilberhaltigen Mitteldruck-UV-Lampen in der Druckindustrie als sicher. Infolgedessen wird Quecksilber in der Branche immer noch in großem Umfang verwendet, und es gibt keine Anzeichen dafür, dass sich dies ändern wird.

Zählung der Kosten

Die Betriebskosten einer LED-UV-Maschine sind sicherlich niedriger als die einer konventionellen UV-Maschine, bei der ein höherer Energie- und Verbrauchsmaterialverbrauch berücksichtigt werden muss. Aber wenn die zusätzliche Geschwindigkeit und die erhöhte Haftung und Blockfestigkeit der konventionellen UV-Maschine es einem Druckunternehmen ermöglicht, mehr Aufträge zu produzieren, kann das zusätzliche Geschäft all diese Kosten mehr als decken und außerdem verantwortungsvolle Abfallmanagementsysteme zur Minimierung der Umweltbelastung finanzieren.

Wärme und Geschwindigkeit

Eine weitere weit verbreitete Meinung ist, dass herkömmliches UV nicht für wärmeempfindliche Materialien verwendet werden kann, aber die Fujifilm Acuity Ultra R2, verfügt zum Beispiel über einen einzigartigen wassergekühlten Vakuumtisch, der die schnelle UV-Härtung einer Vielzahl von dünnen, wärmeempfindlichen Materialien ermöglicht. Der Hauptvorteil von konventionellem UV, der von LED-UV nicht erreicht werden kann, ist die Geschwindigkeit, mit der gedruckt werden kann. Je nach Benutzer kann dieser eine Vorteil viele der Nachteile aufwiegen, was bedeutet, dass es für viele Unternehmen die sinnvollste Option ist. Da konventionelles UV zweifellos den Markt in Bezug auf die Produktivität dominiert, bleibt es die offensichtliche Option für Druckereien, die große Mengen mit schnellen Durchlaufzeiten produzieren.

Konventionelles UV eignet sich am besten für hohe Produktionszahlen und schnelle Durchlaufzeiten. LED-UV bietet Umwelt-, Kosten- und Energieeinsparungsvorteile, wenn die Geschwindigkeit nicht so wichtig ist.

Kevin Rhodes | Marketingleiter, Fujifilm WFIJ Systems

Sie haben die Wahl

LED-UV spielt natürlich eine äußerst wichtige Rolle für die Zukunft des Großformatdrucks - und wir bei Fujifilm sind sehr stolz auf unser umfangreiches Angebot an LED-UV-härtenden Druckern. Aber es ist kein vollständiger Ersatz für konventionelles UV. Es besteht immer noch ein großer Bedarf an beiden Arten von Technologie, je nach den Anforderungen des Kunden. Beide existieren nebeneinander und werden es auch in Zukunft tun. Konventionelles UV eignet sich am besten für hohe Produktionszahlen und schnelle Durchlaufzeiten, während LED-UV eine Vielzahl von Vorteilen in Bezug auf Umwelt, Kosten und Energieeinsparung bietet, wenn die Geschwindigkeit nicht so entscheidend ist. Solange LED nicht mit der Leistung von konventionellem UV mithalten kann, insbesondere was die Geschwindigkeit und die Aushärtungstiefe betrifft, ist es unwahrscheinlich, dass es konventionelles UV in großem Umfang ersetzen kann.

Letztendlich muss der Kunde entscheiden, welche Lösung für sein Unternehmen am besten geeignet ist, und wir werden ihm diese Wahlmöglichkeit auch weiterhin bieten.

Nicht nur ein hübsches Gesicht

Was bedeutet gutes Produktdesign wirklich?

Lesen Sie den Artikel

Lesezeit: 7 Minuten

Nach der Ankündigung, dass die neuen Großformatdrucker von Fujifilm, die Acuity Prime und Acuity Ultra R2, gewonnen haben Red Dot Auszeichnungen für Produktdesign, fragt Kevin Jenner von Fujifilm: Was bedeutet gutes Produktdesign wirklich? Jenseits eines eleganten Äußeren, so argumentiert er, geht es um Benutzerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und Wert. Warum sollte ein Handwerker einen Mercedes Sprinter kaufen und ihn mit Makita-Werkzeugen füllen? Es gibt billigere Lieferwagen und billigere Werkzeuge, aber mit diesen Marken erwirbt er eine Vorstellung von Qualität und Zuverlässigkeit, die seine Arbeit verbessern und sein Geschäft ankurbeln wird.

Zyniker mögen sagen, dass die Markenwahrnehmung auf gutes Marketing zurückzuführen ist - und damit mögen sie zum Teil Recht haben -, aber Marken, die sich im Laufe der Zeit bewähren, Marken, denen die Menschen vertrauen und zu denen sie immer wieder zurückkehren, haben viel mehr zu bieten als cleveres Marketing. Sie haben ein hervorragendes Produktdesign.

In unserer eigenen Branche treffen Unternehmen ständig wichtige und oft sehr kapitalintensive Kaufentscheidungen. Maschinen erreichen das Ende ihrer Lebensdauer und müssen ersetzt werden, und die Unternehmer wägen ab, was ihre Kunden wollen und was sie dafür brauchen, und dann treffen sie eine Entscheidung. Die Kosten spielen bei diesen Entscheidungen natürlich eine wichtige Rolle, aber darüber hinaus stellen die Menschen die Frage: “Was kann das Gerät, wie gut kann es das, und wie einfach ist es zu bedienen?”

Wenn eine Investition das Angebot für den Kunden erweitert, die Produktivität steigert, den Abfall reduziert, Zeit spart und Ärger vermeidet, dann ist das ein gutes Design seitens des Herstellers und eine solide Investition für den Kunden. Aber wie kommen wir dahin? Wie schaffen wir ein außergewöhnliches Design, das ein Unternehmen verändern kann, indem es die Arbeit effizienter, angenehmer und produktiver macht und letztlich den ROI erhöht?

“Je umfassender das Verständnis für die menschliche Erfahrung ist, desto besser wird das Design sein. Das ist wieder Steve Jobs. Gutes Design beginnt mit Verständnis. Indem wir versuchen, alles zu verstehen, von den langfristigen Geschäftszielen bis hin zu den täglichen Frustrationen der Kunden, die wir bedienen, geben wir uns selbst die beste Ausgangsbasis für gutes Produktdesign.

Für dieses Projekt brauchten wir also ein tiefes Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden und Zeit für aussagekräftige Gespräche mit ihnen. Es handelte sich nicht um eine per E-Mail verschickte Umfrage zum Ankreuzen von Kästchen, sondern unsere Designer (eine auf Industriedesign spezialisierte Agentur, Realise Design, die zur Unterstützung des Tokioter Designteams beauftragt wurde) begleiteten unsere Kunden bei ihrer Arbeit und suchten nach tausend kleinen Möglichkeiten zur Optimierung ihrer Erfahrungen und ihrer Geschäfte.

Wir haben uns angesehen, wie ein verbessertes Produktdesign zu einer verbesserten Benutzerfreundlichkeit, einer höheren Leistung und einem besseren ROI führen kann. Ich werde noch einmal Steve Jobs zitieren (das letzte Mal, versprochen!), wenn ich diesen Artikel zu Ende bringe.

Das Einfache kann schwieriger sein als das Komplexe. Man muss hart daran arbeiten, sein Denken zu reinigen, um es einfach zu machen.

Steve Jobs | Ehemals Apple

Produkte, die nach einem Entwurf entwickelt werden, der vor zehn Jahren erstmals erdacht wurde, müssen manchmal völlig neu überdacht werden, d. h. man muss quasi ‘zurück ans Reißbrett’. Aber keineswegs in dem Sinne, dass das Alte komplett verworfen wird, sondern eher in dem Sinne, dass alles auf den Prüfstand gestellt wird und nichts so bleibt, wie es ist, nur weil es ‘schon immer so war’.

Bei diesem Projekt haben wir uns die Freiheit genommen, zu den ersten Prinzipien zurückzukehren, und das hat dazu geführt, dass wir etwas geschaffen haben, das sich von allem unterscheidet, was wir - oder andere - bisher geschaffen haben. Als wir die neuen Maschinen im Juni 2021 erstmals vorstellten, nannten wir sie deshalb ‘die neue Blaupause für das Großformat’.

 

Wie bei jedem Produkt ist die Vorgabe immer, das Bestehende anzupassen, und Produkte, an denen im Laufe der Jahre herumgebastelt, optimiert und angepasst wurde, können oft Schichten von Komplexität entwickeln, die der Leistung abträglich sind, aber wir haben uns so sehr daran gewöhnt, dass es schwierig sein kann, sich etwas anderes vorzustellen.

Cleveres Marketing? Wir würden das gerne glauben, ja! Aber es geht um viel mehr als das. Diese Produkte sind so konzipiert, dass es Spaß macht, mit ihnen zu arbeiten; sie sind auf maximale Produktivität und Vielseitigkeit ausgelegt; sie sind so konzipiert, dass sie erschwinglich sind. Und der letzte Punkt ist wichtig: Das schönste Design und die höchste Leistung haben keinen wirklichen Wert, wenn sie für die Menschen, für die sie entwickelt wurden, nicht erschwinglich sind. Ein entscheidender Teil eines guten Designs in jedem kommerziellen Kontext besteht darin, unnötige Kosten zu vermeiden und gleichzeitig sicherzustellen, dass keine Kompromisse bei der Erfüllung der Anforderungen eingegangen werden.

Das war ein weiterer wichtiger Teil des Prozesses, den wir durchliefen - wir suchten die besten Komponenten und die geeignetsten Fertigungspartner, um Qualität, Leistung und Wert zu liefern. Das Endergebnis ist in unserem Fall eine neue Produktreihe, die das Preis-/Leistungsverhältnis neu definiert, ein unübertroffenes Maß an Vielseitigkeit und Wert bietet und die Kapitalrendite steigert.

Und wir haben dafür gesorgt, dass sie auch gut aussehen!

Erfahren Sie mehr über die Acuity-Reihe

Entdecke mehr

╳

Die neue Blaupause für das Großformat

Von dort, wo alles begann, kommt eine neue Blaupause für Großformat

Lesen Sie den Artikel

Lesezeit: 8 Minuten

Der Fujifilm Name ist eng mit der UV-Inkjet-Technologie seit 2005 verbunden – dem Jahr, in dem Fujifilm das wegweisende UV-Tinten- und Inkjet-Unternehmen erwarb, Sericol, mit Sitz in der Küstenstadt Broadstairs in Kent. Sericol wurde 1950 gegründet und war seit langem ein Pionier und Marktführer im Bereich Siebdruckfarben. Dann, in den 1970er Jahren, brachte es die weltweit ersten sofort härtenden UV-Siebdruckfarben auf den Markt und baute auf dieser Erfahrung auf, um 1999 die weltweit ersten UV-Digital-Inkjet-Systeme und -Farben zu kommerzialisieren. Das unmittelbare und rasante Wachstum in diesem neuen Sektor führte dazu, dass Sericol mit einem Queen's Award for Enterprise im Jahr 2004 für seine Rolle bei der Entwicklung und Vermarktung dieser neuen UV-Inkjet-Systeme.

Mit der Fujifilm Übernahme im Jahr 2005, aus der die heute als Fujifilm Speciality Ink Systems bekannte Abteilung hervorging, hat das Unternehmen einige der angesehensten UV-härtenden Tinten und Systeme für Inkjet auf den Markt gebracht, darunter die beliebte Acuity-Serie für Großformatdrucker 2007 gestartet und heute mit mehr als 1.800 weltweiten Installationen. Diese 20-jährige Erfahrung bedeutet, dass Fujifilm ein scharfes Gespür dafür entwickelt hat, was der Markt wirklich braucht, und vielleicht noch wichtiger, wie er sich in Zukunft wahrscheinlich verändern wird.

Marktreife

Die frühen Jahre der Breitformat-UV-Inkjet-Entwicklung waren weitgehend von technologischen Fortschritten geprägt, die schnelle und kontinuierliche Steigerungen von Druckgeschwindigkeit und -qualität ermöglichten. Im Jahr 2018 Fujifilm jedoch, dass der Markt einen fortgeschrittenen Reifegrad erreicht hatte und einen Punkt, an dem ein sehr hohes Maß an Qualität und Produktivität vorausgesetzt wurde. Neue Produkteinführungen boten tendenziell nur sehr geringfügige Verbesserungen bei Druckgeschwindigkeit und -qualität. Darüber hinaus Fujifilm auch, dass es eine Chance gab, diese sich entwickelnden Technologien zu nutzen, um die Rentabilität des Breitformatdrucks zu verbessern.

Der Markt hatte einen Wendepunkt erreicht – einen Punkt, an dem mehr desselben mit geringfügigen Verbesserungen nicht mehr ausreichte. Der Markt brauchte etwas grundlegend Neues. Daher traf Fujifilm vor drei Jahren die strategische Entscheidung, den Prozess des Umdenkens seiner Acuity Großformat bietet; mit Schwerpunkt auf neuen Wegen zur Bereitstellung von verbessertem Wert, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit und insbesondere auf der Definition eines neuen Niveaus des Print-ROI. Fujifilm hat sich zum Ziel gesetzt, das zu tun, was es bereits im Jahr 2000 getan hatte: eine neue Blaupause für Großformatdrucke zu erstellen.

Zurück zu den Grundprinzipien

In Bezug auf Druckhardware und -systeme ist Fujifilm seit jeher in erster Linie ein Technologieunternehmen und kein Hersteller, das mit einer Reihe von OEM-Partnern und anderen Spezialisten zusammenarbeitet, um die bestmöglichen Plattformen für seine Inkjet-Technologie bereitzustellen. Die Scharfenweitenbereich bereits einen wohlverdienten Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit, aber für dieses nächste Kapitel der Acuity-Geschichte Fujifilm wollte ein neues Maß an Designeinfluss und Kontrolle, um das Mögliche voll auszuschöpfen und etwas zu schaffen, das weit mehr als nur marginale Verbesserungen bot.

Um dies zu erreichen, kehrte das Fujifilm-Team zu den Grundprinzipien zurück, begann mit einer fast leeren Leinwand und der Herausforderung, alles zurückzufahren und eine völlig neue und verbesserte Maschinenserie zu entwickeln. Um diesen Prozess zu unterstützen, holten sie ein preisgekröntes Industriedesign-Unternehmen ins Boot und beauftragten es nicht einfach damit, Änderungen an dem bisherigen Design vorzunehmen, sondern das Pressendesign vollständig zu überdenken, um den Wert, die Produktivität, die Benutzerfreundlichkeit und – am wichtigsten – den ROI zu maximieren.

Fujifilm's Vision war es, beeindruckende Ästhetik mit außergewöhnlicher Funktionalität zu verbinden. Um dies zu erreichen, war der erste Schritt eine umfassende Recherche, weshalb die beiden Unternehmen eine umfangreiche und intensive Zuhörübung durchführten und sich nicht nur mit Geschäftsinhabern und Direktoren trafen, sondern auch mit Druckmaschinenführern, die Erfahrung darin hatten, nicht nur mit FujifilmMaschinen, sondern auch mit anderen zu arbeiten.

Diese Übung brachte ein Verständnis dafür, was funktionierte, was nicht funktionierte und welche Änderungen (ob einfach oder radikal) den Wert, die Vielseitigkeit, die Benutzerfreundlichkeit, die Produktivität und den ROI verbessern würden, während gleichzeitig die Umweltaspekte wie Abfallreduzierung und die Schaffung eines sichereren und zufriedeneren Arbeitsplatzes im Auge behalten wurden.

Aus dieser Übung ging hervor, dass die Inhaber und Geschäftsführer dieser Unternehmen Geräte wünschen, die zuverlässig, schnell und in der Lage sind, eine schnelle Kapitalrendite zu erzielen. Da sie jedoch in einer kreativen Branche tätig sind, wünschen sie sich auch Maschinen, die stilvoll aussehen und einfach zu bedienen sind. Für die Maschinisten war ebenfalls klar, dass ein gutes Maschinendesign – abgesehen von den offensichtlichen Vorteilen für die Produktivität – den Unterschied zwischen Arbeitszufriedenheit und großer Frustration ausmachen kann, und die Zuhörübung deckte viele Aspekte des Maschinendesigns auf, die verbessert werden könnten.

Fujifilm kombinierte die Ergebnisse dieser umfangreichen Forschungsarbeit mit eigenem Wissen und Tintenstrahl-Know-how, um eine Struktur für den Designprozess zu schaffen. Parallel dazu führte das Team auch umfassende Recherchen zu den besten Komponenten und Technologien auf dem Markt sowie zu den besten Wegen für Montage und Fertigung durch. Das Ergebnis all dieser Forschung und kreativen Denkens war im Wesentlichen ein völlig neuer Entwurf dafür, wie ein UV-Tintenstrahlsystem der Zukunft aussehen, welche Leistung es erbringen und wie es zum Leben erweckt werden sollte.

Alles zusammenbringen

Vier Designkriterien ergaben sich aus dem Entwurf, der alle Designentscheidungen beeinflusste und bei der Identifizierung der richtigen Hersteller und Lieferanten sowie der OEM-Partner für die Zusammenführung aller Komponenten half. Diese waren: Qualität, Wert, Leistung und Benutzerfreundlichkeit. Darüber hinaus wurde jedes ausgewählte Einzelteil unter Berücksichtigung dieser vier Kriterien ausgewählt, von den Druckköpfen über die Benutzeroberfläche bis hin zu Lampen, statischer Kontrolle und Vakuumlösungen. In allen Fällen wurden Fujifilm Entscheidungen getroffen, die auf Antworten auf Fragen wie “macht es, was es tun soll?” oder “könnte es besser gemacht werden?” basierten. Nichts blieb unverändert, was verbessert werden konnte.

Drei Jahre später ist das Ergebnis für diesen Entwurf die komplett neue Acuity-Reihe, die von Fujifilmentworfen und entwickelt wurde. In erster Linie ist diese neue Scharfenweitenbereich wurde entwickelt, um das erwartete Preis-Leistungs-Verhältnis und den ROI eines UV-Inkjet-Systems neu zu definieren. Dies wurde durch sorgfältige Designentscheidungen erreicht, indem Funktionen weggelassen wurden, die keinen Mehrwert bieten, und Qualität, Wert und Leistung dort maximiert wurden, wo sie am wichtigsten sind. Das Ergebnis ist eine leistungsstarke Produktpalette zu einem wettbewerbsfähigen Preis mit geringen Betriebskosten, eine Kombination, die den Druck-ROI radikal verändert.

Die neue Acuity-Reihe wurde von Grund auf für Drucker entwickelt und setzt neue Maßstäbe in puncto Bedienungsfreundlichkeit. Der Ansatz, den gesamten Prozess ‘jederzeit zu hinterfragen’, hat es Fujifilm ermöglicht, die Erfahrung des Bedieners in den Vordergrund zu stellen. “Wir haben die Frustrationen und Unannehmlichkeiten, die wir bei unserer umfangreichen Marktforschung ermittelt haben, berücksichtigt und diese Bedenken ausgeräumt, um eine Produktreihe zu schaffen, mit der die Arbeit und der Betrieb wirklich Freude machen, mit dem zusätzlichen Vorteil, die Betriebszeit und die Produktivität zu maximieren”, sagt Kevin Jenner, European Marketing Manager, Fujifilm Wide format Inkjet Systems.

Wir haben die Frustrationen und Unannehmlichkeiten, die in unserer umfangreichen Marktforschung identifiziert wurden, berücksichtigt und diese Bedenken ausgeräumt, um eine Serie zu schaffen, die eine echte Freude bei der Arbeit und im Betrieb ist, mit dem zusätzlichen Vorteil, Ausfallzeiten und Produktivität zu maximieren.

Kevin Jenner | Europäischer Marketingmanager

Die ersten beiden Drucker, die nach diesem neuen Bauplan gefertigt wurden, sind die Acuity Ultra R2 und die Acuity Prime. Der Acuity Ultra R2 ist eine komplett überarbeitete Version des Acuity Ultra, der bereits 2018 einen neuen Standard für den Superbreitdruck setzte. Der Acuity Prime ist ein völlig neuer Flachbettdrucker im mittleren Preissegment, der eine einfache Bedienung und einen überragenden Druck-ROI bietet.

Seit über 10 Jahren seit ihrer Markteinführung hat sich die Acuity-Reihe einen Ruf für Qualität, Vielseitigkeit und Wert erworben, und diese neue Reihe wird die Marke Acuity in all diesen Bereichen verbessern und gleichzeitig die Zuverlässigkeitsstandards beibehalten, die seit jeher das Markenzeichen der Inkjet-Systeme von Fujifilmsind. Und natürlich nutzen die neuen Drucker die berühmte UV-Inkjet-Tinte von Fujifilm.

Erfahren Sie mehr über die Acuity-Reihe

Entdecke mehr

╳