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Análogo. Digital. Sustentável.

Fujifilm para embalagens: uma história em três partes.

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A história da Fujifilm, desde a sua fundação no Japão dos anos 30, tem sido uma história de inovação contínua - por vezes incremental, por vezes radical, mas sempre em curso. A impressão é um dos muitos sectores que tem beneficiado dessa inovação, especialmente nas últimas duas décadas, à medida que a tecnologia digital tem feito verdadeiras incursões em toda a indústria. Esta tendência para a digitalização é visível em todo o mercado da impressão, mas o ritmo da mudança difere drasticamente de sector para sector.

Um sector que ainda se encontra numa fase relativamente precoce desse percurso é o das embalagens.

Na Fujifilm, compreendemos como a impressão pode acrescentar valor à embalagem e estamos a combinar a experiência nas mais recentes tecnologias de impressão digital com uma herança analógica para criar uma carteira de produtos que suporta a produção de embalagens impressas tanto analógica como digitalmente.

Trabalhamos com produtores de embalagens em qualquer fase do seu percurso; quer seja para os ajudar a otimizar as linhas de produção analógicas para maximizar a eficiência ou para introduzir uma capacidade digital. Não fazemos uma solução única para todos - fazemos a solução certa, para o produtor certo, no momento certo. E todas as nossas soluções, quer sejam analógicas, digitais ou intermédias, são concebidas para reduzir os resíduos e a utilização de produtos químicos nocivos para o ambiente, minimizar o consumo de energia e ser tão sustentáveis quanto possível.

Analogue

Com volumes tipicamente muito maiores do que noutros sectores de impressão, o digital está ainda numa fase relativamente incipiente no mundo da embalagem. Isto significa que nem todos os produtores estão preparados para uma digitalização significativa das suas operações de impressão e quase todos os que estão optarão por uma solução híbrida, mantendo uma capacidade analógica significativa.

Mas continuar com os processos analógicos não significa que a tecnologia fique parada - longe disso. A tecnologia e a inovação têm um enorme papel a desempenhar no futuro da impressão analógica de embalagens. A Fujifilm é uma parte fundamental desse futuro, com uma carteira de produtos analógicos em constante evolução, concebida para melhorar o desempenho e a sustentabilidade da embalagem impressa analógica.

Em primeiro lugar, temos o nosso Flenex FW chapas flexográficas laváveis com água que eliminam os solventes prejudiciais ao ambiente frequentemente utilizados no processo de fabrico de chapas e são mais duradouros do que a maioria das alternativas, o que significa menos mudanças de chapas e menos desperdício. E as vantagens sustentáveis são acompanhadas por uma maior estabilidade da prensa e, por conseguinte, por uma qualidade superior e mais consistente. Para além disso, existe a nossa gama de tintas para banda estreita, que fornecemos há muitos anos e que têm uma merecida reputação no mercado, tanto pela qualidade como pela versatilidade.

Além disso, os nossos LuXtreme Sistema de cura LED UV, O sistema LED UV, que combina de forma única o hardware de cura LED UV e uma nova gama de tintas LED UV, reduz radicalmente o consumo de energia, elimina os COV nocivos, requer menos manutenção e produz menos resíduos. Isto resulta em custos mais baixos, juntamente com uma qualidade mais elevada e mais consistente, algo que é um subproduto bem-vindo de um sistema de baixo consumo de energia.

Digital

O património e a experiência da Fujifilm em tecnologia de jato de tinta digital não precisam de apresentações, mas os pormenores da sua aplicação em aplicações de embalagem são menos conhecidos. A Fujifilm tem sido pioneira na tecnologia de jato de tinta desde o final dos anos 90, com múltiplas soluções para grande formato, impressão comercial e etiquetas e embalagens.

O Prensa a jato 750S Modelo de alta velocidade estabeleceu um novo padrão para a qualidade que pode ser alcançada com as tecnologias de jato de tinta. Bem conhecida e altamente respeitada no sector da impressão comercial, foi também concebida para imprimir pequenas tiragens de embalagens de cartão dobrável com níveis de qualidade excecionalmente elevados, sendo utilizada por muitos clientes exclusivamente para este fim.

O Fujifilm também oferece uma vasta gama de escalável sistemas de impressão que trazem os benefícios da impressão digital para os processos analógicos, combinando as tecnologias proprietárias da Fujifilm em cabeças de impressão, tinta e sistemas de transporte com a profunda experiência de integração da empresa. Baseadas nas barras de impressão piezoeléctricas Samba, líderes mundiais da Fujifilm, as soluções de impressão da empresa permitem que a impressão digital a jato de tinta seja integrada diretamente nas linhas de produção analógicas existentes para uma vasta gama de aplicações industriais.

O Jet Press FP790 impressora digital para embalagens flexíveis apresenta tecnologia de jato de tinta à base de água, tornando-a adequada para a produção de embalagens de alimentos. Construída com base em décadas de experiência em jato de tinta Fujifilm, a Jet Press FP790 foi concebida para oferecer uma alternativa digital à produção flexográfica para aplicações e tiragens de impressão convencionais, e responde às necessidades estratégicas das empresas confrontadas com o desafio de lidar com uma variedade cada vez maior de produtos - resultando numa proliferação de SKUs - e com prazos de entrega mais curtos.

Sustentável

Para além de procurarem uma solução adequada para o seu negócio, os produtores de embalagens modernos e as marcas que servem também procuram uma solução adequada para o planeta. É por isso que a sustentabilidade é uma das linhas que liga todas as nossas soluções de embalagem, desde as analógicas às digitais e a todas as outras.

As nossas chapas Flenex reduzem os resíduos e eliminam totalmente a utilização de solventes nocivos para o ambiente e, quando combinadas com a nossa unidade de filtragem PRC1, a utilização de água também é minimizada. O nosso sistema de cura UV LuXtreme LED reduz a utilização de energia e as nossas tintas para banda estreita não contêm solventes e são fabricadas no Reino Unido, na nossa premiada fábrica de Broadstairs, onde se tem o maior cuidado em garantir que todos os processos de fabrico e operacionais são tão responsáveis quanto possível do ponto de vista ambiental.

Da mesma forma, as nossas soluções de impressão podem dar uma nova vida a uma linha de produção analógica, trazendo funcionalidades adicionais sem o investimento numa nova linha. Quando é necessário um novo investimento para satisfazer as necessidades do mercado, a Prensa a jato 750S e Jet Press FP790 As prensas digitais eliminam muitos dos processos e consumíveis associados à produção analógica tradicional. Muito se tem escrito também sobre a forma como a Jet Press 750S pode contribuir para uma economia mais circular.

Os produtores de embalagens, especialmente os produtores globais com várias instalações, também estão à procura de parcerias duradouras com fornecedores fortes, inovadores e altamente capazes, com ambições que correspondam às suas. Neste caso, o legado, o portefólio tecnológico, a dimensão e a diversidade da Fujifilm conferem à empresa uma plataforma poderosa para desenvolver sistemas analógicos e digitais líderes no futuro. Com a ambição de apoiar os produtores na sua produção analógica atual, ao mesmo tempo que lideramos a transição para o digital a longo prazo, estamos entusiasmados com o nosso futuro na embalagem e com as parcerias que esperamos desenvolver.

Somos a Fujifilm - somos analógicos, somos digitais e estamos sempre a trabalhar para ajudar os produtores de embalagens a serem mais sustentáveis.

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Estudo de caso: Revoria Press PC1120

Floricolor

Estudo de caso

A Floricolor expande a sua oferta comercial e aumenta as suas receitas com o investimento no Fujifilm Revoria PC1120

Floricolor

Perafita, Portugal

Revoria Press PC1120

Existem muitos desafios no mercado, mas o Fujifilm é sempre um parceiro fiável que nos tem permitido ultrapassar esses desafios e ajudar-nos a crescer

Tiago Yu | Floricolor

Destaques

  • Floricolor é um dos principais produtores de álbuns de fotografia profissionais do mundo
  • A empresa tem uma Jet Press 750S desde outubro de 2019 - o maior investimento da empresa
  • Agora, a Floricolor investiu na Revoria PC1120, permitindo à empresa produzir convites de casamento
  • A Floricolor ficou impressionada com as cores especiais, os efeitos, as texturas, os tamanhos e os substratos em que a Revoria pode imprimir
  • Os designers e fotógrafos também ficaram impressionados com o que é possível conseguir.
  • O investimento na Revoria marca a última etapa de uma parceria de sucesso a longo prazo

A Floricolor celebrou o seu investimento no Fujifilm Prensa Revoria PC1120 com um evento de casa aberta em março de 2022. Convidando vários clientes portugueses, a Floricolor e a Fujifilm demonstraram todo o potencial da nova prensa Revoria - trabalhando em conjunto com a Prensa a jato 750S - com amostras impressas e demonstrações ao vivo.

“A casa aberta constituiu uma primeira oportunidade para mostrarmos o que o Revoria pode alcançar, bem como para dar aos nossos clientes a oportunidade de darem o seu feedback”, explica Tiago Yu, CEO da Floricolor. “Ficaram todos muito impressionados com os resultados e com o que pode ser alcançado, pelo que sabíamos que tínhamos pela frente tempos emocionantes.”

“O nosso principal mercado costumava ser o dos álbuns de casamento, mas nos últimos anos temos assistido a uma diminuição da procura deste serviço. A procura de convites de casamento, no entanto, continua a ser igualmente forte, pelo que vimos uma oportunidade de compensar esta perda na produção de álbuns de casamento entrando no espaço dos convites de casamento, algo que só foi possível com o investimento na impressora Revoria. Também nos permite imprimir capas de álbuns de casamento de grandes dimensões, o que anteriormente não era possível, ajudando-nos a expandir a nossa oferta de produtos e a aumentar as nossas receitas.”

“Com a Revoria PC1120, lançámos um novo empreendimento comercial chamado Studio 6. Sob a marca Studio 6, imprimimos convites de casamento, cartões de agradecimento, cartões de visita e artigos de papelaria especiais para os nossos clientes. Utilizamos a PC1120, em combinação com outros equipamentos de acabamento, para oferecer aos nossos clientes uma gama de produtos únicos, utilizando cores especiais como vernizes dourados e prateados.”

“Os designers ficaram muito impressionados com os resultados que podem ser alcançados com a impressora Revoria, particularmente com as cores especiais, texturas e diferentes substratos. Normalmente, seria difícil conseguir uma encomenda de pequenas tiragens de cores especiais, mas com a Revoria PC1120, Agora, podemos fazer exatamente isso. Todos os nossos clientes ficaram surpreendidos com a qualidade e os prazos de entrega.”

Para além das cores especiais, a PC1120 permite-nos imprimir em substratos de muitas espessuras, tamanhos e tipos, incluindo plástico - algo que não conseguíamos alcançar com nenhuma outra impressora comparável no mercado. O manuseamento de suportes da máquina também é particularmente impressionante.

Tiago Yu | Floricolor

“Existem muitos desafios constantes no mercado, mas a Fujifilm é sempre um parceiro fiável que nos permitiu ultrapassar esses desafios e ajudar-nos a crescer. Temos imensa confiança neles para nos ajudarem a fornecer impressões do mais alto nível e estamos ansiosos por continuar a desenvolver esta relação no futuro.”

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Revoria Press PC1120

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Estudo de caso: Jet Press 750S HSM & Revoria Press PC1120

Wegner

Estudo de caso

Fotógrafo alemão produz álbum fotográfico impressionante com uma combinação da tecnologia de jato de tinta e toner Fujifilm

Wegner GmbH

Bremen, Alemanha

Jet Press 750S HSM & Revoria Press PC1120

Estamos satisfeitos por termos investido tanto na Jet Press como na Revoria, que em conjunto tornaram este projeto possível.

Henning Rose | Wegner Gmbh

Destaques

  • Gisela Schäper, fotógrafa independente de sucesso, precisava de uma pequena tiragem de exemplares do seu livro impressos com um nível de qualidade extremamente elevado
  • O seu livro deveria acompanhar uma grande exposição, marcando o culminar de um projeto de 10 anos
  • Inicialmente, recorreu a uma gráfica offset de renome, para garantir a máxima qualidade
  • Quando os resultados ficaram aquém das suas expectativas, explorou outras opções e foi encaminhada para o cliente Fujifilm, Wegner GmbH
  • Henning Rose, da Wegner, utilizou o Prensa a jato 750S para imprimir digitalmente o livro e o Revoria Press PC1120 produzir a capa com efeitos especiais
  • O resultado final excedeu as expectativas da Sra. Schäper

Gisela Schäper é uma fotógrafa independente e designer gráfica de sucesso, sediada em Münster, na Renânia do Norte-Vestefália, Alemanha. Nos últimos dez anos, trabalhou num extenso projeto de compilação de uma impressionante carteira de fotografias de castelos, palácios e caves com pouca luz. Depois de ter reunido a sua extensa coleção, Gisela planeou uma exposição individual, intitulada ‘Castle Whispers’ (Sussurros do Castelo), para mostrar as fotografias, após ter recebido o patrocínio do Governo alemão. Gisela também quis apresentar as fotografias num livro de fotografias de alta qualidade para acompanhar a exposição.

“Selecionei uma gráfica conhecida para produzir o livro”, explica Gisela. “Recomendaram-me a impressão em offset para obter a melhor qualidade mas, quando analisei as provas, os resultados foram decepcionantes. As áreas cinzentas por trás das fotografias não tinham a qualidade que eu desejava e, para mim, as áreas cinzentas eram cruciais, pois representavam a atmosfera de mistério que eu estava a tentar captar em todos aqueles locais. Além disso, havia uma pequena linha branca à volta das fotografias que não tinha sido impressa como eu tinha imaginado, e algumas áreas impressas eram ásperas ao toque. Infelizmente, a prensa offset não foi capaz de alcançar o resultado que eu desejava, por mais aperfeiçoamentos que a gráfica fizesse, pelo que, infelizmente, acabei por aceitar que o livro não poderia estar presente na minha exposição.”

Quase a desistir, o marido de Gisela estava a pesquisar na Internet e deparou-se com o Fujifilm. “Entrei em contacto com o Fujifilm e expliquei o meu dilema”. continua Gisela. “O Fujifilm pôs-me imediatamente em contacto com o Sr. Rose, CEO da Wegner GmbH. Expliquei as minhas necessidades ao Sr. Rose e ele garantiu-me que podia ajudar e ofereceu-me uma impressão de teste. Enviei-lhe os ficheiros do livro e, para minha surpresa, ele devolveu-me o livro todo impresso. Fiquei espantado com o resultado”.”

Cliente de longa data do Fujifilm, Henning Rose, Diretor Executivo da Wegner, recorreu ao Prensa a jato 750S para imprimir a amostra do livro, que tem instalado desde agosto de 2019. Também utilizou o Revoria Press PC1120, instalada em março de 2022, para imprimir a capa do livro com efeitos especiais.

“Depois de alguns pequenos aperfeiçoamentos solicitados, o resultado final foi melhor do que eu poderia ter esperado.” Gisela continua. “A área cinzenta por trás das fotografias era uniforme e precisa, as pequenas linhas brancas foram impressas na perfeição e a qualidade das fotografias era excelente e nítida. Também fiquei muito impressionada com a capa com a película de toque suave.”

“Fiquei muito satisfeito por ter o livro disponível para a minha exposição, impresso com o elevado padrão que sempre desejei. Em retrospetiva, estou grato pelo facto de a impressora offset não ter conseguido imprimir o meu livro. Caso contrário, não me teria sido apresentado o Fujifilm e a Wegner.”

Henning Rose, CEO da Wegner GmbH, reflecte sobre o projeto. “Assim que a Gisela me contactou com a sua questão, fiquei confiante de que poderíamos fornecer os resultados de que ela necessitava, utilizando a Jet Press e a Revoria Press PC1120. A Jet Press foi utilizada por ser ideal para o nível de qualidade, precisão e atenção ao pormenor que o livro exigia.

“Além disso, a impressora Revoria conseguiu obter os efeitos especiais na capa, graças à capacidade da PC1120 de imprimir cores metálicas - um toque extra que deixou Gisela muito satisfeita. O formato mais longo da capa também não teria sido possível em qualquer outra impressora. Estamos satisfeitos por termos investido tanto na Jet Press como na Revoria, que em conjunto tornaram este projeto possível.

“Foi um prazer trabalhar com a Gisela neste projeto e ficámos satisfeitos por podermos ajudar a concretizar a sua visão e por ela não ter de desistir deste projeto. São momentos como este que são verdadeiramente gratificantes e demonstram o valor que podemos oferecer aos clientes, em combinação com a Fujifilm, o nosso parceiro de longa data.”

Revoria Press PC1120

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Tecnologia de impressão digital para uma economia circular

This white paper has been published by Fujifilm as part of its commitment to deliver technically advanced and sustainable printing solutions for the print industry

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Where does print fit in the circular economy?

From books, newspapers, magazines and brochures to folders, annual reports and packaging, print remains a vital and highly effective branding, marketing and communications tool. But in an age of heightened environmental concern and ‘net zero’ carbon reduction targets, how can print be used in the most efficient and responsible way? In this white paper, we take a look at how the latest digital printing technology is dramatically cutting waste and making recycling much easier.

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We must do more

As part of the “European Green Deal” project, there is an action plan for the EU to boost the efficient use of resources by moving to a clean, circular economy, restore biodiversity and cut pollution, and be climate neutral by 2050. To achieve this goal, action must be taken at all levels. Switching to renewable energy will, on its own, reduce global greenhouse gas emissions by only 55%. The remaining 45% of emissions come from the way we make and use products, which means working smarter and wasting less.

Fujifilm is committed to fully integrating print into the circular economy. Net zero doesn’t have to mean online only – print will always have a vital role to play, and we’re committed to making sure it can always play that role efficiently, effectively and sustainably.

The way we print is changing

The graphics industry has many analogue techniques which, especially when used for bespoke or short run work, have an enormous impact on the environment.

Now, thanks to the latest developments in digital print technology, there are machines which can print while also:

• Massively reducing raw material use
• Using fewer and more sustainable consumables
• Needing far fewer parts replacing
• Producing less waste
• Consuming less water
• Producing 100% recyclable printed products

This technology is moving print from the linear to the circular economy in which everyone has a role to play in keeping our planet liveable and our prosperity intact.

Estudo de caso: Prensa de jato de tinta Jet Press B2 para embalagens

Packaging4Professionals

Estudo de caso

A start-up belga, Packaging for Professionals, pretende revolucionar o sector europeu das embalagens com um modelo de negócio inteiramente construído em torno da inovadora impressora a jato de tinta Jet Press B2 da Fujifilm.

Packaging4Professionals

Fleurus, Bélgica

Prensa a jato 720S

“A Jet Press é agora a plataforma de referência neste sector”

Mohamed Toual | Packaging4Professionals

Destaques

  • P4P foi criada para colmatar uma lacuna no mercado europeu das embalagens de alta qualidade e de baixo volume, produzidas a pedido
  • A qualidade, a flexibilidade e a eficiência da prensa a jato ultrapassaram os desafios existentes
  • Conseguir produzir amostras e protótipos que correspondem exatamente ao suporte e à qualidade de impressão do produto acabado
  • O investimento permitiu à P4P fornecer, de forma rentável e eficiente, embalagens de alta qualidade em prazos extremamente apertados
  • A empresa foi construída em torno da capacidade do Prensa a jato B2 Prensa a jato de tinta para produzir embalagens de alta qualidade e de pequena tiragem, combinadas com os princípios de ordenação e fabrico ‘Kanban

Fundada no verão de 2015 por uma pequena equipa com décadas de experiência em sistemas de produção lean e na indústria de embalagens, a Packaging for Professionals (P4P), sediada em Fleurus, nos arredores de Bruxelas, foi criada para preencher uma lacuna no mercado europeu de embalagens de alta qualidade e baixo volume, produzidas a pedido. Tendo descoberto a Fujifilm e os seus produtos líderes na indústria quando trabalhava no sector automóvel, o cofundador e CEO da empresa, Mohamed Toual, acreditava que as tecnologias de jato de tinta líderes da empresa seriam a solução ideal para o seu novo empreendimento no sector da embalagem. Tanto assim é que a Jet Press 720S foi o primeiro investimento que fez quando fundou a P4P, tendo o negócio sido construído inteiramente em torno da capacidade da prensa para produzir embalagens de alta qualidade e de pequena tiragem, com base nos princípios de ordenação e fabrico “Kanban”.

“A impressão tradicional no sector das embalagens sempre foi problemática em duas áreas importantes”, afirma Mohamed. “Os protótipos eram sempre inferiores ao produto acabado - oferecendo, na melhor das hipóteses, uma indicação do que o cliente poderia esperar - e havia também, inevitavelmente, um atraso na produção devido à quantidade de trabalho manual envolvido no processo de produção. A Jet Press 720S - que acredito ser agora a plataforma de referência neste sector - mudou tudo isto. A sua qualidade, flexibilidade e eficiência significam que estes desafios foram ultrapassados.”

“Tradicionalmente, os clientes da indústria da embalagem duvidam da capacidade de uma impressora digital para igualar a qualidade da impressão litográfica ou flexográfica. No entanto, os nossos clientes ficaram extremamente impressionados com a qualidade do que produzimos para eles utilizando a Jet Press, o que é o mais importante.”

Mohamed Toual, CEO | Packaging4Professionals

“Na nossa atividade, existem alguns requisitos de marketing, por exemplo, que necessitam de uma quantidade de cinquenta protótipos de embalagens, e existem outros requisitos para um milhão. Ambos são possíveis com a Jet Press 720S, uma vez que, mesmo com uma grande quantidade, é possível dividir a quantidade por mês, por semana ou por dia. O ponto principal é a qualidade. Com a qualidade correta, não é um problema dividir as grandes tiragens em tiragens mais pequenas, de acordo com as exigências do cliente.”

Já uma prensa popular em toda a Europa para aplicações de impressão comercial, a Jet Press 720S pode ser configurada para aceitar cartão dobrável, utilizando uma camisa de vácuo modificada e uma pressão de vácuo mais elevada à volta do tambor. Isto permite à prensa acomodar uma gama mais diversificada de cartões mais pesados, normalmente utilizados em aplicações de embalagem.

O investimento permitiu à P4P fornecer aos clientes da empresa, de forma rentável e eficiente, embalagens da mais alta qualidade dentro de prazos extremamente apertados, bem como produzir amostras e protótipos que correspondem exatamente ao produto final, uma vez que são impressos na mesma prensa e no mesmo suporte. Mohamed já construiu uma série de clientes satisfeitos em toda a Europa - incluindo marcas bem conhecidas nos sectores alimentar, cosmético e farmacêutico - e está confiante de que a Jet Press 720S continuará a ajudar a criar um novo mercado rentável no sector das embalagens e a garantir que o seu negócio continua a crescer.

Modelo de alta velocidade Jet Press 750S

Saiba mais sobre como a qualidade e a velocidade do modelo Jet Press 750S High Speed o tornam ideal para aplicações de cartão dobrável

Descubra o modelo de alta velocidade Jet Press 750S

Revoria PC1120 wins BLI 2022 Pro Award

Triumph for Fujifilm as Revoria Press PC1120 Wins Buyers Lab 2022 Pro Award

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Fujifilm’s new Revoria Press PC1120 recently earned the Keypoint Intelligence ‘Buyers Lab 2022 Pro Award’ in the ‘Outstanding High-Volume CMYK+ Production Device’ category. The Revoria Press PC1120 won the BLI 2022 PRO award for Outstanding High-volume CMYK+ Production Device due to:

  • Six colour stations with before – and after – CMYK capabilities that allow for a wider range of inline creative options than some competitors
  • Outstanding halftone image reproduction with the largest CMYK colour gamut tested to date and a range of speciality colours that help create a broad colour palette
  • Customisable and intuitive print server platform, which enables efficient device/remote management capabilities
  • Outstanding mixed-media workflow performance, with no productivity slowdown, which translates to more work being handled inline in a single job submission

An award-winning set of features

David Sweetnam, Keypoint Intelligence’s Director of EMEA/Asia Research & Lab Services commented: “The extra imaging stations before and after the standard CMYK units, along with the diverse range of toner options, make the device stand out amongst others in this digital arena”. Sweetnam was also impressed with the Revoria Flow PC11 Print Server, describing it as “providing a high level of media management, with seamless integration aided by an excellent user-friendly interface”.

Mark Lawn, Fujifilm Europe’s Head of POD Solutions, comments: “We’re delighted to have received this award, as it represents independent recognition of Fujifilm’s outstanding R&D within this area. Fujifilm has ambitious growth plans and this award fuels our drive to continue to work on our new portfolio of Revoria branded products. We know that many companies in the digital printing industry have relied on Keypoint Intelligence for hands-on testing. Their analyst experience is invaluable and for the Revoria PC1120 to be recognised with such an award marks a major milestone for us, and serves to energise us further in bringing the outstanding technologies in this press to customers to support their growth.”

About Keypoint Intelligence

Keypoint Intelligence is recognised as the industry’s most trusted resource for unbiased information and analysis, and its awards are highly respected due to its impartiality and decades of experience in digital printing.

 

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Estudo de caso: PLATESENSE

Typecast Colour

Estudo de caso

A empresa de impressão e design Typecast Colour beneficia de poupanças de custos e melhorias de qualidade graças ao programa de chapas de impressão Fujifilm da PLATESENSE

Typecast Colour

Kent, Reino Unido

PLATESENSE

Os operadores de impressão adoram as chapas Fujifilm - são mais limpas, mais duradouras e proporcionam uma melhor qualidade de impressão devido a um ponto mais nítido na chapa.”

Chris Stainton | Typecast Colour

Destaques

  • Volume de negócios anual de 1 milhão de libras em vendas de impressão comercial e reprografia
  • Fundada em 1980, a Typecast tem uma relação de longa data com a Principal Colour, especialista em impressão litográfica, desde 1997
  • Primeiro Reino Unido PLATESENSE Placas de impressão cliente, após 15 anos com o anterior fornecedor de placas
  • Presta serviços a uma vasta gama de clientes, desde editoras e agências de design a utilizadores finais
  • Tomou conhecimento das placas PLATESENSE e Superia no showroom da Fujifilm em Bedford, no Reino Unido
  • Desfrutou de uma transição perfeita para as placas Superia do Fujifilm.

A Typecast produz uma vasta gama de impressões comerciais utilizando equipamento offset e digital. A empresa presta serviços a uma série de clientes, desde editoras e agências de design a utilizadores finais, que esperam uma qualidade consistentemente elevada.

Quando o fornecedor histórico de chapas da Typecast, há 15 anos, anunciou que estava a aumentar os seus preços, a Typecast decidiu que era altura de comparar o fornecedor com outros e, como resultado, tornou-se a primeira empresa a investir no Fujifilm PLATESENSE Placa de impressão programa. Seis meses depois de ter começado a alugar uma processadora de chapas Fujifilm e chapas Superia térmicas de baixa química, a Typecast está agora a usufruir de vários benefícios e não se arrepende da mudança.

“Tínhamos uma boa relação com o nosso anterior fornecedor de placas, mas depois de este ter aumentado os seus preços, decidimos explorar outras opções.”

Chris Stainton | Typecast Colour

Como parte da sua pesquisa sobre fornecedores alternativos, Stainton visitou o showroom da Fujifilm em Bedford, no Reino Unido, e ficou impressionado com a gama de equipamentos de alta qualidade oferecidos. “Tendo visto as chapas da Fujifilm em Bedford no ano passado,“ diz ele, “decidimos efetuar um teste comparativo e executámos o mesmo trabalho com chapas do nosso fornecedor atual e depois com chapas da Fujifilm. A qualidade da chapa Fujifilm era visivelmente superior.”

A Typecast assinou um contrato de três anos para alugar um processador e pagar as 11.000 chapas por ano, tudo por uma taxa mensal nominal, eliminando as despesas de capital necessárias para investir num novo processador e proporcionando um custo consistente e previsível.

Conceção para o ambiente

O Grupo FUJIFILM desenvolve produtos com consciência ambiental com base na sua iniciativa de design para o ambiente.

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No âmbito da sua ação global mais vasta Plano de Valor Sustentável 2030 (SVP2030), a Fujifilm desenvolve produtos com consciência ambiental com base na sua iniciativa de conceção para o ambiente. Esta considera todo o ciclo de vida de um produto, desde a aquisição, fabrico, transporte, utilização até à eventual eliminação, para estabelecer objectivos na perspetiva da atenuação das alterações climáticas (redução do consumo de energia, etc.). Desde a fase de conceção, o princípio “Reduzir, Reutilizar e Reciclar” de poupança de recursos, redução do risco de substâncias químicas e biodiversidade são todos considerados como parte do processo de desenvolvimento.

Esta abordagem é aplicada não só a materiais e equipamentos autónomos, mas também a software e soluções, numa tentativa de reduzir o impacto ambiental na sociedade como um todo. A avaliação do ciclo de vida (ACV) é realizada para obter uma avaliação quantitativa e objetiva do impacto ambiental de um produto. O rótulo ambiental é também utilizado para a divulgação ativa de informações.

“Programa de certificação ”Green Value Products

Num esforço para “contribuir para a resolução de questões ambientais na sociedade através dos nossos produtos e serviços”, tal como estabelecido no Plano de Valor Sustentável para o ano fiscal de 2030, a Fujifilm introduziu um “Programa de certificação ”Green Value Products no ano fiscal de 2018. Este programa complementa os regulamentos internos existentes da empresa sobre design para o ambiente e tem como objetivo clarificar os valores ambientais de qualquer produto e envolve a certificação de produtos que exibam credenciais ambientais excepcionais.

Este programa de certificação estabelece determinadas prioridades para os critérios de certificação de acordo com a categoria do produto e a utilização e caraterísticas de cada produto ao longo de todo o seu ciclo de vida. O Fujifilm esclarece então o valor ambiental de cada produto através da realização de avaliações de design ambientalmente conscientes com base nesses critérios de certificação no momento do desenvolvimento do produto. Certos produtos são então selecionados para certificação com base na pontuação total de cada item de avaliação. Estes produtos são analisados e aprovados pelo Conselho de Certificação do Grupo e, finalmente, certificados como um “Produto de Valor Verde” do Fujifilm.

Os critérios de certificação são determinados para todo o ciclo de vida de cada produto, com um peso diferente para cada item de avaliação, avaliando exaustivamente os itens ambientais, tais como “medidas para as alterações climáticas”, “poupança e reciclagem de recursos”, “minimização de riscos para substâncias químicas” e “biodiversidade”, bem como considerando os requisitos sociais para cada categoria de empresa/produto.

Este programa de certificação é implementado em conformidade com os requisitos da norma internacional “ISO14021 Alegações ambientais autodeclaradas”e obtém os pareceres de peritos externos a fim de garantir a objetividade, a fiabilidade e a transparência do programa.

Classificação e critérios de certificação

O Fujifilm classifica os seus produtos em três categorias de certificação (diamante, ouro e prata) de acordo com o grau da sua contribuição para a redução do impacto ambiental.

ClassificaçãoCritérios de certificação
DiamanteProdutos e serviços que utilizam as tecnologias inovadoras das respectivas indústrias para contribuir substancialmente para a redução do impacto ambiental
OuroProdutos e serviços que reduzem o impacto ambiental ao mais alto nível das respectivas indústrias
PrataProdutos e serviços que reduzem o impacto ambiental a um nível mais elevado do que a norma dos respectivos sectores

Exemplos de produtos

Na atividade de Artes Gráficas da Fujifilm, os seguintes produtos foram certificados pelo seu desempenho ambiental:

Modelo de alta velocidade Jet Press 750S: OURO

Efeitos na redução do impacto ambiental:

  • Muitos dos consumíveis associados à impressão offset convencional são eliminados
  • Reduz significativamente a quantidade de papel desperdiçado
  • Menor área de implantação em comparação com os modelos anteriores
  • O mecanismo de secagem eficiente reduz os tempos de secagem, contribuindo para velocidades significativamente mais elevadas e poupando energia
  • Excelente capacidade de reciclagem do papel (capacidade de destintagem)

Globalmente, registam-se reduções significativas nos recursos, na utilização de água e nos resíduos em comparação com as impressoras offset equivalentes, com uma excelente reciclagem de papel.

Revoria Press PC1120: PRATA

São cumpridos os requisitos dos principais rótulos ambientais relativos ao consumo de energia, substâncias perigosas, níveis sonoros audíveis durante o funcionamento e conceção reciclável.

Revoria E1 Series: PRATA

São cumpridos os requisitos dos principais rótulos ambientais relativos ao consumo de energia, substâncias perigosas, níveis sonoros audíveis durante o funcionamento e conceção reciclável.

Objectivos de sustentabilidade e ambiente

A Fujifilm tem objectivos abrangentes relacionados com a sustentabilidade e o ambiente, que estabelecem as bases para as suas estratégias de gestão empresarial para alcançar um crescimento sustentável

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Plano de Valor Sustentável 2030 da Fujifilm (SVP2030)

O Grupo Fujifilm anunciou a sua Plano de Valor Sustentável 2030 (SVP2030) em agosto de 2017. O novo plano definiu o AF2030 como o seu objetivo a longo prazo, que deverá lançar as bases das estratégias de gestão empresarial do Grupo para um crescimento sustentável. Um dos principais pilares do SVP2030 dedica-se ao ambiente.

O ambiente e a sustentabilidade

Há quatro questões prioritárias, no que respeita à vertente ambiental do projeto SVP2030, cada um com o seu próprio conjunto de objectivos:

  1. Abordar as alterações climáticas
  2. Promover a reciclagem de recursos
  3. Abordar as questões energéticas com vista a uma sociedade descarbonizada
  4. Garantir a segurança dos produtos e dos produtos químicos

1. Abordar as alterações climáticas

Reduzir as emissões de CO2 emissões

Reduzir as emissões de CO2 em todo o ciclo de vida do produto*1 em 50% até ao AF2030, em comparação com o nível do AF2019

Até agora (2020), o progresso é de 15%, 29% do caminho para o objetivo

 

Reduzir as emissões de CO2 das suas operações (Âmbito 1 e 2) *2 em 50% até ao AF2030, em comparação com o nível do AF2019, com o objetivo de atingir emissões líquidas nulas de CO2 até ao AF2040

Até agora (2020), o progresso é de 6%, 13% do caminho para o objetivo

 

Converter 50% de energia eléctrica adquirida em energia derivada de energias renováveis até ao AF 2030

Até agora (2020), o progresso é de 9%, 18% do caminho para o objetivo

Contribuir para a redução das emissões de CO2 na sociedade através da utilização dos produtos e serviços da Fujifilm.

Contribuir para uma redução das emissões de CO2 geradas pela sociedade em 90 milhões de toneladas até ao AF2030

 

A Fujifilm aumentou recentemente o seu objetivo de contribuir para a redução das emissões de CO2 geradas na sociedade de 50 milhões de toneladas para 90 milhões de toneladas. O objetivo é atingir este objetivo através da substituição de produtos convencionais por produtos mais sustentáveis.

Até à data (2020), o progresso é de 20 milhões de toneladas, ou seja, 23% do caminho para o objetivo

 

Aumentar o % de produtos certificados como “Green Value Products” para 60% de vendas a nível do grupo até ao AF2030.

O grupo Fujifilm explora o “Sistema de certificação ”Green Value Products, um mecanismo para criar continuamente produtos e serviços de qualidade superior com consciência ambiental. No ano fiscal de 2020, foram certificados 30 novos produtos, elevando o total para 166 (32%), e a empresa aumentou o objetivo do número de produtos certificados para 60% das vendas de todo o grupo. Assim, Fujifilm está a mais de metade do caminho para este objetivo.

Até agora (2020), o progresso é de 32%, 53% do caminho para o objetivo.

*1 Incluindo fases como a aquisição de materiais e o fabrico, transporte, utilização e eliminação de produtos.

*2 Emissões diretas da empresa na fase de fabrico do produto (Âmbito 1) e emissões indirectas devido à utilização de eletricidade/vapor fornecidos por outras empresas (Âmbito 2).

Promover a reciclagem de recursos

Reduzir a quantidade de água utilizada pelo Grupo Fujifilm em 30% até ao AF2030 (em comparação com os níveis do AF2013)

O resultado no AF2020 foi de 16%, pelo que a empresa está a mais de meio caminho do objetivo de 30% até ao AF2030.

Contribuir para o tratamento de 35 milhões de toneladas de água por ano na sociedade até ao AF2030

O resultado no AF2020 foi de 8 milhões de toneladas, pelo que a empresa está a cerca de 23% do caminho para atingir o objetivo de 35 milhões de toneladas no AF2030.

Reduzir a quantidade de resíduos produzidos pelo Grupo Fujifilm em 30% até ao AF2030 (em comparação com os níveis do AF2013)

A Fujifilm conseguiu assegurar que a quantidade de resíduos produzidos pelo Grupo não aumentasse no AF2020, apesar do aumento das receitas e da expansão do negócio, mas ainda não conseguiu fazer as reduções planeadas. Esta é uma área-chave de foco para o futuro.

Atingir um índice de reciclagem*3 de mais de 10 até ao AF2030 (era de 6,5 no AF2020)

Atingir um índice de conversão de valores*4 superior a 1 no AF2030 (era de 0,63 no AF2020)

*3 Índice de reciclagem = (volume reciclado + volume de valor convertido) / volume de eliminação simples

*4 Índice de conversão de objectos de valor = Volume de valor convertido / Volume reciclado

Abordar as questões energéticas com vista a uma sociedade descarbonizada

Ao contribuir para a criação e utilização generalizada de energias renováveis através de materiais avançados, o Fujifilm tem como objetivo ajudar a resolver os problemas energéticos e a avançar para uma sociedade descarbonizada. Em particular, um Organização para o Desenvolvimento de Novas Energias e Tecnologias Industriais (NEDO) iniciou o desenvolvimento de uma “bateria de iões de lítio totalmente em estado sólido” - uma bateria de armazenamento da próxima geração para veículos eléctricos, no âmbito de uma colaboração entre a indústria, o governo e as universidades. A Fujifilm participa no projeto como um dos 23 fabricantes de automóveis e baterias.

Garantir a segurança dos produtos e dos produtos químicos

No âmbito deste objetivo, o Fujifilm visa minimizar o efeito adverso das substâncias químicas na saúde humana e no ambiente. Em particular, o Fujifilm concluiu a substituição de 2 de 7 substâncias químicas no âmbito das substâncias de alta prioridade para a gestão de riscos, uma nova classificação estabelecida em 2020. Para além disso, o Fujifilm realizou sessões de informação em linha para parceiros comerciais e conseguiu que 90% compreendessem a chemSHERPA sistema de comunicação de informações químicas, contribuindo para melhorar ainda mais o rigor da gestão das substâncias perigosas utilizadas nos produtos.

Sustentabilidade na fabricação

A fábrica de tintas UV premiada da Fujifilm no Reino Unido implementou uma vasta gama de iniciativas para acelerar a mudança no sentido de um funcionamento mais sustentável

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A fábrica premiada da Fujifilm em Broadstairs, Reino Unido, produz tintas de elevado desempenho para uma série de mercados, incluindo Tintas de jato de tinta UV de grande formato Uvijet, e Sericol tintas para serigrafia e flexografia. A empresa implementou uma série de iniciativas de sustentabilidade ao longo dos últimos dez anos e, mais recentemente, o recrutamento de Antonina Realmuto como Diretora de Sustentabilidade do Grupo e de Craig Milsted como Consultor de Sustentabilidade para as instalações, trouxe um enfoque muito maior para acelerar a mudança no sentido de operações mais sustentáveis.

Quando se trata de sustentabilidade e de proteção da Terra, é importante que todos façamos mais. Quer se trate de consumir menos produtos, de optar por produtos com menos embalagens ou de reduzir os resíduos - todos temos de fazer a nossa parte.

As instalações de I&D e fabrico de tintas da Fujifilm em Broadstairs, Kent, têm sido regularmente noticiadas como vencedoras por três vezes do prémio Prémio Melhor Fábrica do Reino Unido em 2011, 2013 e 2015, mas é pelas suas iniciativas de sustentabilidade que está agora a criar rapidamente ondas.

Craig Milsted descreve as iniciativas que foram implementadas até à data: “Com as recentes mudanças de pessoal, incluindo a minha própria função, existe agora um enfoque renovado na sustentabilidade e, por conseguinte, uma enorme quantidade de trabalho a decorrer nos bastidores para nos ajudar a funcionar de forma mais sustentável. Este trabalho está em curso, mas fizemos recentemente uma série de alterações notáveis ao nosso equipamento e processos que nos estão a permitir funcionar de uma forma mais amiga do ambiente.

Grandes poupanças de energia

“Em primeiro lugar, reduzimos drasticamente a nossa utilização de energia convencional e, em vez disso, recorremos a fontes de energia alternativas para ajudar a alimentar as nossas instalações. Em 2016, começámos a comprar eletricidade renovável para alimentar a nossa fábrica e, no mesmo ano, instalámos muitos painéis solares nos terrenos relvados das nossas instalações. Mas em março deste ano, expandimos a nossa produção de energia solar com a adição de painéis no telhado da nossa fábrica.

“Temos um objetivo permanente de produzir mais energia solar ao longo do tempo e os passos para atingir este objetivo incluem a revisão dos nossos processos e equipamentos actuais. Através destas verificações, descobrimos que os painéis solares no telhado são mais eficazes do que os que estão no chão, por isso reparámos e melhorámos os que estão na relva, ao mesmo tempo que procurámos novas áreas no nosso local onde possam ser instalados painéis para gerar efetivamente mais energia solar no futuro.

“Os nossos esforços até agora têm sido bem sucedidos - este ano, só em junho, os nossos painéis solares produziram 82 240 kW de energia. Isto é suficiente para abastecer uma casa típica do Reino Unido durante 26 anos e é também mais 181% de energia do que os 29 185 kW produzidos em junho de 2021.

Desde 2013, reduzimos significativamente os resíduos produzidos na nossa fábrica de tintas e, no ano passado (2021), 689,7 toneladas de resíduos produzidos no local foram para reciclagem.

Craig Milsted | Consultor de Sustentabilidade, Fujifilm Speciality Ink Systems

“Outra forma de pouparmos em energia convencional foi desligar os sistemas AVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado) da nossa fábrica durante a noite, o que permitiu uma poupança de £183.000 - e 1 milhão de kW - por ano. Também actualizámos as caldeiras a gás da nossa fábrica - algumas das quais tinham mais de 50 anos - com caldeiras de condensação e substituímos os aquecedores a gás no Centro de Logística Internacional por aquecedores de infravermelhos.

“Entretanto, nas nossas instalações de I&D, utilizamos o ar condicionado num sistema de temporizador para poupar energia, bem como desligamos o equipamento durante a noite, sempre que possível, quando não está a ser utilizado. Além disso, instalámos vários pontos de carregamento de carros eléctricos gratuitos em todo o local para os membros da nossa equipa utilizarem.

Redução impressionante de resíduos

“Mas não é só o consumo de energia que temos em vista. Desde 2013, reduzimos significativamente os resíduos produzidos na nossa fábrica de tintas e, no ano passado (2021), 689,7 toneladas de resíduos produzidos no local foram para reciclagem.

“Outras iniciativas incluem: 100% das embalagens das nossas matérias-primas são reutilizadas e recicladas; devolvemos IBCs de 1000 litros para limpeza e reutilização, em vez de os deitarmos fora; e uma série de componentes moldados utilizados como parte das nossas bolsas de tinta são feitos de materiais reciclados. Para além disso, agora prendemos as nossas paletes com cintas em vez de utilizar película retrátil, o que reduz os nossos resíduos em cerca de 8 toneladas por ano. Estamos também a trocar a fita de plástico por fita de papel.

“Em I&D, conseguimos também uma redução de 50% nos ensaios de frascos de vidro; uma redução de 38% nos ensaios de recipientes finais para garrafas de um litro; uma redução de 74% nos ensaios finais para cubitainers de cinco litros; e reduzimos a utilização de bolsas de um, dois e três litros em 29%, 33% e 20%, respetivamente. Estamos literalmente a analisar cada parte da nossa operação e a fazer alterações para reduzir o nosso impacto ambiental.

Cortes inteligentes nos solventes

“Em geral, graças ao facto de as impressoras que vendemos se terem tornado tecnologicamente mais avançadas ao longo dos anos, é necessária menos tinta durante o processo de impressão. Esta é obviamente uma situação melhor e mais sustentável em si mesma. No entanto, não se pode imprimir sem tinta - é o elemento mais crucial da impressão. Assim, no caso das tintas que produzimos na nossa fábrica, anteriormente utilizávamos cerca de 140 000 litros de solventes à base de óleo para limpar os recipientes utilizados no nosso equipamento de fabrico e mistura de tintas.

“No entanto, muito recentemente, substituímos o nosso produto de limpeza com solvente à base de óleo por uma solução de limpeza à base de água (aquosa) 80%, fabricada por uma empresa chamada Safe Solvents. Coincidindo com isto, foi instalada na fábrica uma máquina de lavar tachos, a primeira do género, também fornecida pela Safe Solvents.

“Adequada para utilização com a nova solução de limpeza aquosa, a máquina oferece uma solução de lavagem de vasos significativamente mais eficiente nas nossas instalações. A combinação entre a máquina de limpeza aquosa e a máquina de lavagem de vasos permite-nos separar os resíduos solventes dos resíduos aquosos e, no futuro, poderá permitir-nos reutilizar os vasos depois de terem sido limpos e, quando já não puderem ser reutilizados, triturar o plástico limpo e enviá-lo para reciclagem.

A medição e a análise são fundamentais

“A máquina de lavar panelas recentemente instalada em Broadstairs é uma novidade mundial, pelo que estamos ansiosos por rever as nossas credenciais no futuro e ver a diferença que fez. O mais importante é que continuemos a medir e a analisar tudo, pois só medindo é que se pode melhorar.

“É realmente um processo meticuloso, mas, em última análise, muito gratificante - conseguimos muito nos últimos 12 meses com o nosso foco renovado, mas estamos confiantes de que podemos continuar a fazer melhorias iterativas em todo o local, em todas as áreas de energia, resíduos e reduções de materiais, para tornar esta fábrica premiada uma fábrica de classe mundial e sustentável também.”