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A ciência por trás da tecnologia de tinta AQUAFUZE da Fujifilm

Shota Suzuki, Diretor Técnico da FUJIFILM Speciality Ink Systems Ltd.

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Na impressão de grande formato, o desenvolvimento de tintas e tecnologia de tinta sempre foi um acto de balanceamento. Tradicionalmente, os fornecedores de serviços de impressão têm sido obrigados a escolher entre durabilidade, flexibilidade, velocidade de impressão, compatibilidade do suporte de impressão e impacto ambiental. Cada tipo de tinta, seja ecologicamente solvente, látex ou UV, vem com os seus próprios compromissos.

Com a AQUAFUZE, a Fujifilm introduziu uma nova abordagem à química da tinta que combina as melhores tecnologias à base de água e curáveis por UV, ao mesmo tempo que resolve muitas das suas limitações de longa data. Esta não é simplesmente uma melhoria - é uma revolução na ciência dos materiais que poderia reformular a forma como a indústria pensa sobre a produção de jato de tinta.

Neste artigo, Shota Suzuki, um dos principais criadores por trás da tecnologia de tinta AQUAFUZE, analisa detalhadamente o pensamento, os químicos e os obstáculos técnicos que resultaram nesta inovação.

Tudo começou com a química

Meu fundo é em químicos orgânicos sintéticos, especializado no desenvolvimento de novos materiais para aplicações industriais. Nunca começou a pensar que trabalharia no jato de tinta, mas a perspectiva da ciência dos materiais que consegui dar foi fundamental para lidar com alguns dos desafios mais difíceis da I&D no jato de tinta.

Um dos maiores destes desafios foi estabilizar materiais curáveis por UV num sistema de base aquosa. Isso é algo que a indústria tem tentado quebrar há anos. Os monómeros água e UV não misturam-se naturalmente – são químicamente incompatíveis. A reunião das mesmas num formato estável, imprimível e curável demorou-nos quase uma década de pesquisa nos centros de investigação e desenvolvimento da Fujifilm no Japão.

Quando iniciámos o desenvolvimento da AQUAFUZE, decidimos deliberadamente evitar os compromissos que vemos nas tecnologias de tinta existentes. Alguns sistemas UV de base aquosa no mercado dependem de fotoiniciadores e monómeros solúveis em água, que são propensos à degradação e podem encurtar a vida útil das prateleiras. Outras, como as tintas em látex, requerem temperaturas de cura muito altas, limitando a escolha do suporte de impressão e aumentando os custos com energia. As tintas tradicionais curáveis por UV, apesar de duradouras, não oferecem os mesmos requisitos de saúde e segurança em termos de odor e rotulagem de segurança que os clientes atuais esperam. Por isso, no desenvolvimento do AQUAFUZE, soubemos que era necessário adotar uma abordagem fundamentalmente diferente da ciência dos materiais - desenvolver uma tinta estável e curável por UV de base aquosa que evita componentes solúveis em água, cura a baixas temperaturas e elimina os primários ou otimizadores. É isso que diferencia a AQUAFUZE.

A emulsão é a chave

Tirámos proveito do conhecimento de outras áreas da Fujifilm, incluindo o nosso trabalho sobre os materiais de registo sensíveis à termo/pressão. Este pensamento transversal levou-nos rumo ao design de emulsão como ponto de partida.

No centro de AQUAFUZE está uma emulsão de cura UV exclusiva. Tradicionalmente, os monómeros curáveis por UV são extremamente sensíveis à água, o que resulta na degradação ou numa ligação precoce se não forem tratados adequadamente.

A nossa revolução ocorreu quando desenvolvemos um sistema de dispersante personalizado. Este sistema permite-nos conter materiais reativos a UV de forma a que permanecem isolados da água até o momento exato da cura UV. Este nível de controlo significava que podíamos alcançar a estabilidade de armazenamento e o desempenho de impressão de que precisávamos, tudo isto enquanto usávamos lâmpadas UV LED de baixa energia para a cura.

Por que evitámos os fotoiniciadores hidrosolúveis?

Uma das decisões críticas que tomámos foi evitar por completo os fotoiniciadores e os monómeros solúveis em água. Outras tentativas de desenvolvimento de sistemas de tinta UV de base aquosa têm vindo a confiar nestes sistemas, mas do ponto de vista químico, estava preocupado com os riscos.

Além de serem relativamente caros, os fotoiniciadores solúveis em água e os monómeros tendem a reagir muito facilmente com a água, o que suscita problemas relacionados com a decomposição precoce e a instabilidade na vida útil das prateleiras.

Em vez disso, numa verdadeira inovação industrial, centrámos-nos no desenvolvimento de fotoiniciadores e monómeros não solúveis em água. Trabalhámos arduamente no sentido de desenvolver um processo de dispersão que mantivesse estes iniciadores e monómeros estáveis e uniformemente distribuídos em toda a tinta. Esta decisão compensou-se com uma estabilidade da tinta a longo prazo e um desempenho de cura altamente fiável – ambos não negociáveis para o mercado da impressão de grande formato.

Responder aos problemas do mundo real

Além do laboratório, soubemos que a AQUAFUZE tinha de resolver problemas práticos de produção para os fornecedores de impressão. Com tintas solventes, os longos tempos de descarga podem atrasar o acabamento. As tintas em látex requerem elevadas temperaturas de cura, o que pode causar distorção do suporte de impressão e aumentar os custos com energia.

Com a AQUAFUZE, as impressões estão prontas para acabamento imediatamente após a cura UV LED, em vez de terem de esperar horas, ou mesmo um dia completo. A temperatura de cura é baixa, em torno de 40 a 45 graus Celsius, pelo que até os substratos sensíveis ao calor podem ser impressos sem problemas.

Outra funcionalidade chave de que tenho orgulho é o facto das tintas AQUAFUZE não precisarem de primários ou otimizadores. As propriedades de aderência que incorporámos na tinta significam que adere bem a uma vasta gama de suportes de impressão diretamente da impressora. Isto simplifica os fluxos de trabalho e reduz o consumo geral de tinta e os custos adicionais com consumíveis. Além disso, a tinta não requer um revestimento superior, como a tinta de látex faz, devido à elevada durabilidade da tinta UV..

Também garantimos que a fórmula da tinta tem baixo odor e não apresenta a rotulagem de substâncias perigosas, tornando-a mais segura para os operadores.

Como os químicos por trás do AQUAFUZE são tão diferentes das tintas de jato de tinta convencionais, as impressoras existentes não eram compatíveis. Isto obrigou-nos a desenvolver uma plataforma de hardware capaz de trabalhar com as propriedades únicas da AQUAFUZE. Isto resultou no desenvolvimento da Acuity Triton – a primeira impressora concebida especificamente para esta tinta. Obviamente, esse é apenas o ponto de partida. Já estamos em conversações sobre a expansão da compatibilidade do AQUAFUZE para outras plataformas.

Com vista ao futuro

Bem agora, a tinta AQUAFUZE está disponível em cores CMYK, e estamos a assistir a um forte interesse de setores como a sinalética, os revestimentos de parede e os gráficos para veículos. Mas não vamos parar por aqui.

Estamos a explorar ativamente opções para uma máquina com maior velocidade/produtividade, especialmente para os clientes com necessidades de maior volume de produção.

A AQUAFUZE foi desenvolvida como um resposta direta ao que os fornecedores de impressão nos dizem há anos: querem tintas que oferecem durabilidade e versatilidade sem os compromissos das tecnologias existentes. Quer se trate de reduzir os tempos de secagem, reduzir o consumo de energia ou dispensar os químicos perigosos, o nosso objetivo sempre foi resolver os verdadeiros problemas do cliente.

Ao combinar químicos à base de água com durabilidade UV e cura a baixa temperatura, criámos mais do que apenas mais uma tinta. Acredito sinceramente que a AQUAFUZE representa uma nova categoria de tecnologia de jato de tinta de grande formato - uma que combina o melhor dos dois mundos.

À medida que as expectativas dos clientes continuam a evoluir, a ciência dos materiais continuará a ser fundamental para a inovação do jato de tinta. A AQUAFUZE é prova de que quando se aborda o desenvolvimento da tinta a partir de uma perspectiva de excelência em química, pode criar soluções que realmente mudam o que é possível na produção de impressão.

Tem sido uma jornada entusiasmante e, para nós, estamos apenas a começar.

 

Tinta AQUAFUZE e Acuity Triton

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Líder de Mercado na Ásia-Pacífico

Razões pelas quais a impressora a jato de tinta de alimentação contínua Jet Press 1160 da Fujifilm é líder no mercado da Ásia-Pacífico

Pode ser relativamente nova para o público europeu, mas na região Ásia-Pacífico e no Japão, a impressora a jato de tinta de alimentação contínua Jet Press 1160 da Fujifilm é a líder de mercado e muito bem estabelecida, com mais de 200 instalações. Grzegorz Szymanko, diretor de marketing europeu da Fujifilm para impressão comercial explica os segredos do seu sucesso.

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Tecnologia de confiança e tradição

Não é por acaso que esta se tornou uma das impressoras a jato de tinta de alta velocidade mais vendidas na região Ásia-Pacífico e líder indiscutível na sua categoria, num mercado tão diversificado e competitivo. A liderança no mercado não se deve apenas à inovação, mas também a uma reputação de longa data em termos de fiabilidade, profundo conhecimento das necessidades locais em termos de impressão e inclusão de uma gama de funcionalidades cuidadosamente concebidas para responder aos requisitos específicos do mercado.

Esta líder de mercado, a Jet Press 1160CF, tem obtido sucesso por atender às necessidades em termos de livros didáticos, materiais de marketing, documentos de faturação e aplicações comerciais menos exigentes, produzidos principalmente em papéis não revestidos e com revestimento mate.

Ao contrário da concorrência, o extenso passado da Fujifilm em impressão offset, das tintas às chapas, significa que a empresa é há várias décadas uma parceira de confiança para gráficas comerciais em toda a região Ásia-Pacífico. Este historial consolidado é importante, especialmente num setor onde a fiabilidade afeta diretamente a satisfação do cliente e a continuidade dos negócios.

Mas o legado por si só não garante a liderança no mercado. A Jet Press 1160CF destaca-se por satisfazer tanto os requisitos de alta qualidade como de alta produtividade. Isto passou a ter especial importância com o declínio dos volumes de impressão offset e a redução dos prazos de entrega. Para muitas gráficas comerciais, as tiragens offset tradicionais passaram simplesmente a ser menos lucrativas. O resultado é uma passagem crescente para o digital, e as impressoras a jato de tinta de alimentação contínua, como a Jet Press 1160CF, provaram ser a escolha ideal para quem procura o alto rendimento da impressão offset sem comprometer a qualidade visual ou a satisfação do cliente.

Em particular, a capacidade de manter um elevado nível de qualidade e alta velocidade numa ampla gama de substratos, fez da Jet Press 1160CF uma alternativa apelativa à impressão offset no setor comercial da Ásia-Pacífico. Em muitos casos, esta impressora ajudou as gráficas a migrarem com confiança os trabalhos de tiragem curta e volume médio da impressão offset para a digital, atendendo às expectativas cada vez maiores dos clientes em termos de velocidade, flexibilidade e sustentabilidade.

A Jet Press 1160CF demonstrou também ser uma opção de migração atrativa para utilizadores de impressoras a jato de tinta de gerações anteriores que procuravam um tamanho mais reduzido, um menor consumo de energia e uma maior poupança em tinta em suportes não revestidos ou com revestimento mate.

Uma impressão mais sustentável

A sustentabilidade é mais um ponto forte da Jet Press 1160CF. Tecnologias digitais como esta evitam naturalmente muitas das ineficiências da impressão offset, desde a produção de chapas e uso de produtos químicos até ao desperdício de papel associado a longos processos de preparação. Além disso, a produção gráfica de pequena tiragem e a pedido sustenta novos modelos de negócio mais eficientes, minimizando o desperdício e o stock redundante ou não vendido. Todos estes benefícios irão tornar-se fatores decisivos nas decisões de compra até 2032 (consulte O Futuro da Impressão Digital até 2032, Tabela E1, da Smithers). A Jet Press 1160CF provou ser uma excelente escolha no contexto das metas de sustentabilidade estabelecidas no mercado pelas principais gráficas comerciais da Ásia-Pacífico.

Apoiar o crescimento dos negócios

Um dos melhores exemplos de como a Jet Press 1160CF tem ajudado os prestadores de serviços gráficos a expandirem os seus negócios é a Twin Bell Media, na Coreia, que instalou duas impressoras a jato de tinta Jet Press 1160CF para produzir diversas aplicações para universidades, instituições educacionais, organizações públicas e editoras, em suportes não revestidos e revestidos com acabamento mate.

“A nossa capacidade de produção, que nos diferencia das outras empresas, permitiu-nos introduzir esta tecnologia em maio de 2024, resultando na duplicação do nosso volume de encomendas”, afirma Yoo Yong-ho, CEO da Twin Bell Media. Também reconhece o papel do avanço tecnológico na promoção da eficiência e rentabilidade dos negócios. “Enquanto que o modelo anterior permitia imprimir cerca de 80 000 páginas por hora, a Jet Press 11060CF atinge atualmente cerca de 165 000 páginas por hora. Isto quase duplica a nossa capacidade, permitindo-nos reduzir significativamente os custos e as despesas com mão de obra”, afirma Yong-ho.

Flexibilidade para diferentes aplicações

Embora o modelo Jet Press 1160CF tenha sido desenvolvido principalmente para suportes não revestidos ou com revestimento mate, comprovando a sua popularidade na região Ásia-Pacífico e no Japão junto de utilizadores focados num segmento de aplicação específico, a Fujifilm lançou a Jet Press 1160CFG na drupa 2024. Esta nova versão da impressora possui uma unidade estabilizadora de papel integrada que proporciona uma qualidade de imagem ainda mail elevada numa gama mais ampla de suportes, desde papéis não revestidos e tratados para jato de tinta até papéis revestidos para offset (incluindo revestidos com brilho).

Desta forma, a família Jet Press 1160 oferece atualmente o melhor dos dois mundos. Concebida com base em tinta híbrida à base de pigmentos aquosos, as duas impressoras permitem agora lidar com uma gama ainda mais ampla de suportes, oferecendo qualidade de nível offset, com velocidades de produção até 160 metros por minuto em suportes não revestidos e 80 metros por minuto em suportes revestidos. Estes fatores fazem destas impressoras uma alternativa atraente em ambientes onde a produtividade e a precisão são fundamentais.

O operador pode ajustar as velocidades de impressão entre 20 e 160 metros por minuto, dependendo da aplicação ou do substrato. Isso ajuda a controlar a qualidade e a otimizar os custos. Oferece também ferramentas de criação de perfis que permitem uma configuração rápida do suporte em apenas alguns minutos, reduzindo o tempo de inatividade e facilitando a alternância entre diferentes tipos de papel. Com uma largura máxima do suporte de 546 mm, as duas impressoras são agora ideais para aplicações como impressão de livros, revistas, catálogos, materiais de marketing, documentos de faturação, documentos promocionais/faturação, entre outras.

Outra vantagem significativa da família Jet Press 1160 reside na sua tinta híbrida à base de pigmentos aquosos. Esta tinta inovadora foi especificamente concebida para impressão offset em papéis revestidos e não revestidos sem necessidade de primário. Esta capacidade exclusiva simplifica o processo de impressão, eliminando a necessidade de pré-revestimento, reduz o consumo de energia e de produtos químicos adicionais e garante uma fixação superior da tinta e a forma de ponto em substratos difíceis, especialmente quando combinada com o controlo preciso da humidade proporcionado pela unidade estabilizadora de papel incorporada na Jet Press 1160CFG.

Com vista ao futuro

A adoção precoce deste sistema no Japão, Coreia e Austrália estabeleceu as bases para a liderança da Fujifilm na região. Há vários anos que a Fujifilm tem uma forte presença neste segmento, com mais de 200 impressoras a jato de tinta de alimentação contínua instaladas. À medida que mais gráficas migram da impressão offset para a digital, impulsionadas pela pressão dos custos, exigências de sustentabilidade e necessidade de maior velocidade, a família Jet Press 1160 está bem posicionada para dar continuidade ao seu crescimento. Parte desse crescimento será apresentado na EMEA pela Jet Press 1160CFG (já disponível) e pela Jet Press 1160CF (disponível na EMEArd no terceiro trimestre de 2025).

A Fujifilm continuará a expandir a sua proposta de valor em impressão por jato de tinta com base em três pilares: jato de tinta de alimentação contínua, jato de tinta em folha cortada e soluções flexográficas digitais, proporcionando à empresa uma base sólida para abranger uma gama completa de modelos de negócios, aplicações e segmentos de mercado. Assim, vemos que a adição da Jet Press 1160CF a esta família, com uma gama integrada de soluções de fluxo de trabalho, alimentação e finalização, posiciona a Fujifilm como líder no setor de impressão comercial a jato de tinta.

Então, por que razão é que as impressoras a jato de tinta de alimentação contínua da Fujifilm lideram o mercado na região Ásia-Pacífico? Os indicadores são claros: uma forte adesão, o legado e a confiança na marca, a flexibilidade de aplicação e as vantagens competitivas em termos de qualidade e sustentabilidade são todos fatores que contribuíram para tornar a Jet Press 1160CF a líder de mercado incontestável na região.

E embora o mercado europeu apresente desafios próprios, a Fujifilm acredita que a fórmula para o sucesso, que consiste em qualidade, versatilidade e confiança, é universal. A empresa está confiante de que o que funcionou em Tóquio e em Seul poderá funcionar igualmente bem em Berlim e Barcelona. Afinal, como conclui Szymanko, “As pressões enfrentadas pelas gráficas comerciais podem variar ligeiramente de acordo com a região, mas as exigências principais são as mesmas: produzir mais, mais rapidamente e por menor custo. E para muitos na Ásia-Pacífico, a Jet Press 1160CF já provou ser a resposta certa.”

Prensa a jato 1160

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Tinta UV à base de água

Agora uma realidade comercial... e pode mudar tudo

Shaun Holdom, Diretor Global de Desenvolvimento Comercial da Fujifilm WFIJ Systems explica porque é que a nova tecnologia de tinta AQUAFUZE da Fujifilm representa um marco importante na indústria.

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A tinta é a força vital da nossa indústria e, apesar de todos os avanços espectaculares a que assistimos na tecnologia de hardware nos últimos anos, são frequentemente as novas descobertas nos laboratórios dos principais fabricantes de tinta que impulsionam a indústria.

Estes desenvolvimentos estão sempre a acontecer a um nível micro, mas, de vez em quando, há um marco alcançado que assinala uma verdadeira viragem e um desafio à tecnologia estabelecida. Penso que nos encontramos agora num desses momentos. Um momento que rivaliza com a mudança a que assistimos na década de 1990 e no início da década de 2000, quando a tecnologia estabelecida da impressão serigráfica entrou em declínio terminal com o rápido desenvolvimento da tecnologia de tintas UV, Eco Solvente e, depois, Latex.

Olhar para trás

Em 1997, estive pessoalmente envolvido no desenvolvimento de uma tinta solvente pioneira, concebida para ser injectada através de uma cabeça de impressão piezoeléctrica Epson. Tratou-se de uma verdadeira inovação tecnológica em matéria de tintas que permitiu a impressão digital em PVC e conduziu a mudanças fundamentais no mercado e à criação de sectores totalmente novos que ainda hoje se mantêm. As impressoras que utilizavam esta tecnologia de tinta tornaram-se cada vez maiores, conduzindo eventualmente à impressão de grande formato, que foi iniciada por empresas como a Vutek, a Scitex, a Nur, a Idanit e a Salsa, algumas das quais foram posteriormente adquiridas pela HP, que também decidiu entrar neste mercado.

Em 1999, a Fujifilm foi pioneira no desenvolvimento da impressão a jato de tinta UV. Foi o início da impressão direta no substrato, com uma secagem ultra-rápida e a capacidade de imprimir numa vasta gama de substratos plásticos. Estas vantagens, juntamente com a sua durabilidade excecional, levaram a que a tecnologia de tinta UV fosse acolhida com entusiasmo pelo mercado, substituindo rapidamente as tecnologias rivais e tornando-se o pilar da indústria que continua a ser atualmente.

No início dos anos 2000, a tinta Eco Solvent foi adoptada por muitos fabricantes de grande formato estabelecidos, incluindo empresas como a Mutoh, a Roland e a Mimaki, ao mesmo tempo que era aceite por novos OEMs que viram nela uma oportunidade de entrar no mercado. Embora o termo ‘eco’ seja hoje sinónimo de ideias de ‘sustentabilidade’ e ‘responsabilidade ambiental’, o Eco Solvent não foi originalmente designado ou concebido para ser um solvente ‘ecológico’. De facto, o ‘eco’ em ‘Eco Solvent‘ deriva de ’economia‘. O ’Solvente Económico" continua a ser uma parte importante da indústria de impressão de grande formato atualmente.

Em 2008 foi lançada a primeira impressora com tinta látex, marcando o início de um novo capítulo na história do grande formato. A utilização de tintas à base de água, o jato através de uma cabeça de impressão térmica e a possibilidade de imprimir em PVC e em vários outros substratos abriram um leque de possibilidades. A tecnologia das tintas de látex tem sofrido um desenvolvimento contínuo e, atualmente, na sua 5th continua a ser um elemento básico da indústria de grande formato e de grande formato.

O melhor de ambos

Mas e se pudéssemos combinar a secagem rápida e as propriedades de resistência aos riscos da tinta UV com a flexibilidade e as vantagens ambientais das alternativas à base de água? Esta é, em poucas palavras, a história da AQUAFUZE, uma história que está a ser preparada há mais de dez anos.

Utilizando matérias-primas pioneiras, desenvolvidas internamente pela Fujifilm, AQUAFUZE é o resultado de mais de uma década de intensa investigação e desenvolvimento da Fujifilm. Com foto-iniciadores não solúveis em água, juntamente com novas dispersões de pigmentos, a Fujifilm desenvolveu toda a tecnologia de ponta a ponta da tinta, o que lhe confere uma vantagem competitiva considerável, tendo tido controlo total para determinar o caminho de desenvolvimento da tecnologia e as infinitas aplicações potenciais futuras.

O resultado é uma tecnologia de tinta diferente de tudo o que foi feito antes. Sem etiquetas de aviso de perigo, com baixo odor, cura rápida a baixa temperatura, baixa acumulação de tinta (para um toque suave), uma película de tinta fina e excelentes propriedades de ligação sem qualquer necessidade de optimizadores. Trata-se de uma combinação de atributos totalmente única, e é uma oportunidade extraordinária para as gráficas de sinalização e de exposição que procuram um ponto de diferença e um RoI excecional, porque essa combinação de atributos significa que existe algo AQUAFUZE pode fazer que é uma verdadeira estreia no sector: aplicação instantânea.

Aplicação imediata

Quando se utilizam outras soluções digitais de grande formato, sejam elas UV, Eco Solvent ou Latex, as aplicações têm de ser deixadas durante pelo menos seis horas, e muitas vezes durante 24 horas, antes da laminação. Por mais rápida que seja a velocidade de impressão e por mais rápida que seja a cura, não há como apressar esse tempo de espera e não há como apressar a entrega de trabalhos acabados aos clientes no mesmo dia.

Com AQUAFUZE, não há tempo de espera. As aplicações estão prontas para serem laminadas instantaneamente e, com a fina película de tinta, não há qualquer efeito prateado. Com esta tecnologia, nós, na Fujifilm, não estamos apenas a reduzir os tempos de espera entre a impressão e a laminação, estamos a eliminá-los completamente.

As implicações são enormes, uma vez que os fabricantes de sinais dispõem agora de uma solução acessível que abrirá novos mercados verticais e lhes permitirá entregar os trabalhos acabados aos clientes numa fração de tempo.

As empresas de impressão modernas precisam de ser capazes de dizer “sim” ao maior número de trabalhos possível. E com esta solução podem fazê-lo, ao mesmo tempo que fazem uma escolha responsável do ponto de vista ambiental, uma vez que AQUAFUZE é à base de água e totalmente reciclável, e a cura LED UV de baixo calor consome muito pouca energia. Além disso, a capacidade de imprimir utilizando cabeças de impressão Piezo, com diferentes tamanhos de gota, significa uma impressão de alta qualidade consistente sem ter de substituir frequentemente as cabeças de impressão.

Máxima flexibilidade

Flexível e duradouro, AQUAFUZE é ideal para embalagens, uma vez que é suficientemente flexível para imprimir em tecidos com retroiluminação e iluminação frontal sem um processo secundário. Também imprime de forma fiável numa enorme variedade de outros materiais de substrato, incluindo todos os tipos de PVC: monomérico, polimérico e fundido, bem como polipropileno revestido, poliéster e papel.

A qualidade também é excecional, o que torna o Acuity Triton com AQUAFUZE adequado para ser utilizado em tudo, desde um ambiente fotográfico profissional até uma loja de sinalética movimentada.

Com vista ao futuro

Acreditamos que estamos no início de um novo capítulo na história da impressão de grande formato. AQUAFUZE está inicialmente disponível na impressora rolo-a-rolo Acuity Triton, desenvolvida em parceria com a Mutoh. Tanto a impressora como a AQUAFUZE será lançada na FESPA 2025, em Berlim, no próximo mês, após uma antevisão muito bem sucedida na drupa 2024.

Quanto ao futuro da história, trabalharemos com parceiros inovadores e criativos e com clientes de todos os tipos para continuar a desenvolver esta tecnologia para novas aplicações e mercados. Esta tinta não tem a ver com o que pode ou não pode fazer em comparação com as tecnologias mais tradicionais. Trata-se de encontrar as aplicações que pode melhorar e aperfeiçoar com qualidade, velocidade, desempenho e maior responsabilidade ambiental.

Na FESPA e noutras ocasiões, esperamos explorar uma série de potenciais parcerias com empresas que procuram tirar partido de uma solução altamente acessível que combina as vantagens da impressão UV e a flexibilidade da tinta de base aquosa, alimentando um mercado com aplicações instantâneas, laminação imediata e abrindo a utilização numa gama mais vasta de materiais sustentáveis.

 

Tinta AQUAFUZE e Acuity Triton

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Pipi Print and Packaging Ltd

A Pipi Print and Packaging Ltd melhora as suas capacidades com o investimento em Fujifilm Jet Press 720S

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A Pipi Print and Packaging, sediada em Leicestershire, Reino Unido, orgulha-se de anunciar a instalação bem sucedida da sua primeira impressora digital, a Fujifilm Jet Press 720S. Este investimento, iniciado em março e totalmente operacional desde julho, realça o compromisso da empresa com a inovação e a sustentabilidade no sector da embalagem.

A Pipi Print and Packaging é uma empresa familiar fundada em 1982, começando como uma pequena operação de impressão comercial a partir de uma casa com terraço. Ao longo dos anos, transformou-se num importante fornecedor de cartões e etiquetas impressos, operando atualmente a partir de uma fábrica de 42.000 pés quadrados. Servindo uma vasta gama de indústrias, incluindo cosméticos, cuidados de saúde, decoração e produtos farmacêuticos, a Pipi Print and Packaging é conhecida pelas suas soluções de embalagem personalizadas e de elevada qualidade.

Hitesh Parmar, Diretor de Vendas da Pipi Print and Packaging, comenta: “A decisão de investir na Jet Press 720S Fujifilm foi motivada pela necessidade de melhorar a velocidade de produção, reduzir o desperdício e manter uma consistência de cor superior. Sendo o nosso primeiro investimento numa impressora digital, a Jet Press 720S revolucionou a nossa operação. Esta eficiência, juntamente com a excelente consistência da cor e a redução do desperdício, é um avanço significativo para a nossa empresa.

“Esta nova capacidade permitiu-nos melhorar as nossas ofertas de serviços, particularmente ao permitir quantidades mínimas de encomenda (MOQs) mais baixas, tornando-nos um parceiro ideal para marcas em fase de arranque. O investimento está alinhado com o nosso compromisso para com a sustentabilidade, uma vez que a Jet Press 720S reduz significativamente o desperdício de papel e elimina a necessidade de folhas de preparação extensas.” acrescentou.

Raj Parmar, Diretor-Geral da Pipi Print and Packaging, comenta: “Este é um investimento inovador para nós, que revolucionou rapidamente o nosso fluxo de trabalho. Os prazos de entrega, desde a aprovação da arte-final, provaram ser fenomenais. Estamos ansiosos para construir uma parceria de longo prazo com a Fujifilm.”

Martin Fairweather, Diretor Nacional de Desenvolvimento de Negócios Digitais da Fujifilm UK, afirmou: “Estamos muito satisfeitos pelo facto de a Pipi Print and Packaging ter escolhido a Jet Press 720S para melhorar as suas capacidades de impressão digital. Foi um prazer trabalhar com uma empresa com uma visão tão avançada que valoriza a qualidade e a sustentabilidade. Estamos confiantes de que esta impressora os ajudará a atingir os seus objectivos operacionais e a abrir novas oportunidades no mercado da embalagem.”

A Pipi Print and Packaging irá apresentar o seu mais recente investimento e discutir os seus benefícios na London Packaging Week. Os visitantes são encorajados a passar pelo seu stand F14 para saberem mais sobre como podem beneficiar da oferta de serviços da Pipi Print and Packaging com a Fujifilm Jet Press 720S

‘Certificação ’Zero to Landfill" para a fábrica de tintas

A unidade de fabrico de tintas da Fujifilm em Broadstairs recebe a certificação Valpak ‘Zero to Landfill

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A unidade de fabrico de tintas da Fujifilm, situada em Broadstairs, no Reino Unido, recebeu a certificação ‘Zero to Landfill’ da Valpak, um fornecedor líder de soluções de conformidade ambiental e de reciclagem.

A fábrica premiada* fabrica tintas de elevado desempenho para uma série de mercados, incluindo as tintas de jato de tinta UV de grande formato Uvijet e as tintas para serigrafia Sericol. A empresa tem vindo a implementar novos sistemas, tecnologias e processos nas instalações para monitorizar e medir o seu progresso, à medida que toma medidas para reduzir ainda mais o seu impacto ambiental.

A certificação Valpak é um marco significativo que confirma que a unidade está a enviar zero embalagens, produção ou resíduos perigosos para aterro. Também destaca o compromisso da empresa em melhorar continuamente a sua gestão de resíduos através da redução, reciclagem e reutilização de recursos.

O processo de certificação envolveu uma auditoria exaustiva, efectuada pela Valpak, das práticas de gestão de resíduos da Fujifilm no local, incluindo as suas iniciativas de resíduos e reciclagem.

Durante a auditoria, o Fujifilm demonstrou como está a medir e a monitorizar uma vasta gama de indicadores-chave de desempenho, incluindo
- Os resíduos de cada departamento são eliminados de forma adequada e responsável nos contentores corretos
- Os contentores de resíduos perigosos são selados, uma vez cheios, e retirados pela equipa de gestão de resíduos no local
- As enfardadeiras são utilizadas para o plástico, o polietileno e o cartão
- A cantina tem caixotes de lixo separados para latas de metal, chávenas de café, alimentos e resíduos gerais
- Os resíduos alimentares são compostados
- Existem contentores de reciclagem mistos em todo o local
- É importante salientar que o Fujifilm regista os dados relativos aos resíduos através de um sistema em linha para medir e melhorar as suas práticas.

Além disso, Paul Dannahy, chefe da equipa de mercadorias nas instalações de Broadstairs, desempenhou um papel fundamental na identificação de empresas de tratamento de resíduos que permitiram à Fujifilm transferir resíduos da incineração para centros de reciclagem e, noutras áreas, gerar valor a partir dos resíduos. (Por exemplo, as paletes foram divididas em pellets para combustível. As pellets eram depois enviadas para fora do local, vendidas e reutilizadas noutras aplicações).

O Fujifilm provou (de 1 de abril de 2023 a 31 de março de 2024) que, para além de não enviar resíduos para aterro, atingiu uma taxa de reciclagem de 53,64%. Para além de aumentar a quantidade de resíduos reciclados, o Fujifilm também reduziu a produção global de resíduos.

 

Paul Dannahy, chefe da equipa de mercadorias, comenta: “É uma honra para nós receber a certificação ‘Zero to Landfill’ da Valpak. É um testemunho da dedicação da nossa equipa em reduzir o nosso impacto ambiental e promover uma economia circular.”

Craig Milsted, Consultor de Sustentabilidade da Fujifilm Speciality Ink Systems, Broadstairs, acrescenta: “Olhando para o futuro, estamos confiantes de que podemos continuar a fazer melhorias iterativas em todo o local, em todas as áreas de redução de energia, resíduos e água, para manter a nossa posição como uma fábrica premiada, de classe mundial e sustentável.”

 

Bronwynn Harris, Consultor de Rastreabilidade de Resíduos e Recursos da Valpak, acrescenta: Estamos muito satisfeitos por certificar as instalações da Fujifilm em Broadstairs com o estatuto “Zero to Landfill‘. O compromisso da empresa para com a sustentabilidade e a abordagem proactiva da equipa em relação à gestão de resíduos constituem um modelo exemplar a seguir por outras empresas. Esta conquista realça o impacto significativo que as práticas dedicadas de gestão de resíduos podem ter no nosso planeta.’

* Vencedor do prémio ‘Melhor Fábrica’ em 2013, 2015, 2016 e 2017

Acuity Prime Hybrid

Acuity Prime Hybrid: A verdadeira solução de impressão híbrida

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Um mercado de sinalética e exposição em rápida mudança requer soluções flexíveis que consigam acompanhar esse ritmo de procura de mudança. Apesar de continuarem a ser implementadas melhorias na velocidade e qualidade, estas são cada vez mais marginais; e é nas áreas da valorização do investimento e da versatilidade que se encontram as oportunidades de verdadeira diferenciação.

Parte desta mudança rumo à procura de ainda maior versatilidade é o resultado da pandemia do Covid, em que os prestadores de serviços de impressão, especialmente aqueles altamente especializados no passado, foram forçados a adaptar-se e a investir em novos tipos de tecnologia para servir novos mercados com uma gama mais diversificada de aplicações.

Uma resposta do mercado a esta mudança tem sido um aumento significativo do interesse em impressoras híbridas e nos benefícios óbvios que as mesmas oferecem com os respetivos níveis de flexibilidade e versatilidade. Quando a Fujifilm reformulou por completo e relançou a gama Acuity de impressoras de grandes formatos em 2021, fê-lo, em parte, para ser capaz de responder melhor precisamente a estes tipos de alterações do mercado. A Acuity Ultra Hybrid LED e a Acuity Prime Hybrid são uma prova antecipada desta estratégia a funcionar exatamente como planeado.

A capacidade verdadeiramente híbrida abre um leque de possibilidades às empresas de impressão que procuram oportunidades de crescimento. É capaz de produzir mais trabalho, de forma mais rápida.

 

impressora de grande formato fujifilm

Uma verdadeira plataforma híbrida

O que queremos dizer com uma plataforma “verdadeiramente híbrida”? Além do óbvio – ser capaz de imprimir numa vasta gama de substratos rígidos e flexíveis – o que define uma impressora “verdadeiramente híbrida”? Para responder a essa pergunta, talvez fosse melhor começar por explicar o que não é. Não é uma impressora de mesa plana com função de rolo incorporada, nem, já agora, é um equipamento de rolo a rolo com uma mesa plana como extra opcional. Os equipamentos deste género têm o seu espaço, mas esse espaço é unicamente em ambientes onde essa funcionalidade adicional apenas é necessária ocasionalmente. No atual mercado da impressão – onde é fundamental ser capaz de acomodar e fornecer um leque de trabalhos tão vasto quanto possível – estes mercados “semi-híbridos” deixaram, muitas vezes, de ser suficientemente bons.

Com uma verdadeira híbrida, obtém-se um desempenho excecional, quer imprima em suportes rígidos ou em rolo, uma vez que a máquina foi concebida com ambos em mente, em vez de um deles ser simplesmente um extra. E se a qualidade de construção da máquina for suficientemente boa, então esse desempenho excecional mantém-se consistente mesmo em trabalhos muito longos, quer seja em rolo ou em suportes rígidos, proporcionando a máxima flexibilidade.

A capacidade verdadeiramente híbrida abre um leque de possibilidades às empresas de impressão que procuram oportunidades de crescimento. É capaz de produzir mais trabalho, de forma mais rápida.

Design e construção

A gama Acuity da Fujifilm combina o premiado design do Reino Unido com a garantia de qualidade e os meticulosos processos de fabrico típicos do Japão. O design e a qualidade de construção excecionais estão bem patentes em todos os aspetos do desempenho dos equipamentos, mas uma área especialmente relevante para a Acuity Prime Hybrid, que a demarca como um excelente exemplo de uma impressora “verdadeiramente híbrida”, é a capacidade de manuseamento de suportes de impressão. A qualidade de construção industrial da Acuity Prime Hybrid permite-lhe manusear rolos com até 100 kg, muito acima do que conseguiria uma impressora de mesa plana modificada. Não só isso, como o rastreamento do suporte de impressão também é excecionalmente bom, o que significa que é possível deixar o equipamento a imprimir trabalhos longos com o mínimo de intervenção do operador.

Tintas de classe mundial

Quando se trata de tintas e cura, a Acuity Prime Hybrid ostenta uma outra vantagem relativamente a muitos dos seus concorrentes. As tintas de cura UV LED e de baixo consumo energético, exclusivas da Fujifilm, significam que a Acuity Prime Hybrid não só é mais rápida que a maioria dos seus concorrentes, com também imprime num leque muito mais alargado de substratos. Isto acontece porque a cura com baixo consumo energético também significa baixo calor, o que significa que é muito mais fácil usar suportes de impressão sensíveis, bem como imprimi-los a velocidades muito acima das que seriam possíveis noutros casos, algo impossível de alcançar com os sistemas de cura que requerem um processo de secagem mais quente, como por exemplo o látex. O calor mais baixo também significa, obviamente, um menor consumo energético; o que, por sua vez, significa um custo mais baixo com energia, que é sinónimo de benefícios ambientais além de potenciais poupanças nas despesas, sem reduzir a produção.

É importante referir que as tintas de jato de tinta UV da Fujifilm possuem igualmente certificação Greenguard Gold, tornando-as adequadas para uma série de aplicações para interiores, incluindo revestimentos de parede.

Verdadeira versatilidade

A Acuity Prime Hybrid também se distingue pelos seus 2,05 m de largura de impressão, uma funcionalidade que ultrapassa os típicos 1,6 m da maioria das alternativas. Esta capacidade alargada não surge como um privilégio, tornando-a numa escolha prática para as empresas que pretendem explorar novos horizontes. A maior largura de impressão do equipamento oferece a liberdade de imprimir eficientemente rolos de vários tamanhos, bem como a capacidade de trabalhar com múltiplas placas lado a lado – ao mesmo tempo que se reduz a necessidade de cortes ou redimensionamentos, poupando tempo e recursos. Esta versatilidade abre portas a uma série de aplicações, desde a sinalética retalhista a duradouros expositores de exterior.

Numa era em que é fundamental ser capaz de adaptar-se, a Acuity Prime Hybrid oferece uma solução ideal para as empresas de impressão permanecerem competitivas e reativas às constantes mudanças no mercado.

Solução comprovada

A Acuity Prime Hybrid já está a dar provas do seu valor nos ambientes empresariais reais.

David Allen, Diretor Executivo da Allen Signs, no Reino Unido, foi o primeiro do mundo a investir neste equipamento, no outono de 2023. Segundo ele, o extraordinário manuseamento de suportes de impressão faz com que a impressora não só se destaque entre os seus concorrentes, como também seja capaz de imprimir em substratos difíceis, como em produtos metálicos, de uma forma económica.

Allen afirma: "Devido à nossa familiaridade com as plataformas híbridas, vimos a Acuity Prime Hybrid como uma oportunidade para explorar ainda mais a marca Fujifilm. A impressora permitiu-nos executar a nossa produção normal com o mínimo de problemas e excelentes níveis de qualidade e desempenho da tinta.”

Especialista em impressão na Allen Signs, Matt Ryder, acrescenta: “Experimentámos executar um trabalho no novo equipamento Fujifilm e, instantaneamente, cativou. Foi perfeito. Quanto aos materiais, ainda não nos deparámos com um substrato que não funcionasse."

A Allen Signs é a primeira de muitas empresas na Europa, e por todo o mundo, a beneficiar de um equipamento que é verdadeiramente híbrido e revolucionário na produção de impressão de grandes formatos.

Acuity Prime Hybrid

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O melhor em jato de tinta e toner

Duas tecnologias de impressão digital. Múltiplas soluções. Um parceiro.

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Atualmente, no mercado de impressão comercial, os processos de impressão analógicos, especialmente o offset litográfico, ainda dominam em termos de volume e valor dos materiais impressos. No entanto, esse volume e valor estão a diminuir à medida que aumenta a procura de materiais personalizados impressos a pedido e em quantidades menores, mas mais frequentes. Estas exigências só podem ser satisfeitas através da impressão digital.

O investigador de mercado Smithers diz-nos que em 2032 a impressão digital valerá $230,5 mil milhões, representando quase um quarto do valor global de todas as embalagens impressas e impressas. Isso representa um pouco menos de 3,0 trilhões de impressões A4, um aumento de 68,6% no mercado de 2022. [1] E dentro desse número para impressão digital, o jato de tinta foi responsável por 61,4% de valor de impressão digital com 62,4% de volume em 2022. Isso aumentará para 74,1% de valor e 77,5% de volume em 2032.[2]

À medida que o setor da impressão comercial continua a digitalizar-se, as empresas têm uma escolha no que diz respeito às melhores tecnologias de impressão digital para as levar adiante. Para alguns, a velocidade e a qualidade do jato de tinta serão fundamentais, enquanto para outros, a flexibilidade adicional do toner e a capacidade de imprimir cores e efeitos especiais para aplicações criativas serão de maior utilidade.

Para muitos, uma combinação de ambas as tecnologias será a resposta.

A Fujifilm é única na oferta das melhores soluções e décadas de experiência no desenvolvimento de tecnologias de jacto de tinta e de toner, por isso, qualquer que seja o caminho digital que uma empresa tome, a Fujifilm tem o portfólio de produtos e a experiência para apoiar.

Além disso, a herança de impressão analógica da Fujifilm significa que ela compreende o processo e os desafios da introdução de tecnologias de impressão digital num negócio de uma forma que os rivais exclusivamente digitais não conseguem.

Quando todos esses fatores são considerados, não há melhor parceiro no mercado para apoiar a transformação digital.

A história do jato de tinta Fujifilm

A história da Fujifilm e da tecnologia de jato de tinta é uma história em muitas partes. Existem os cabeçotes de impressão; as tintas UV e à base de água para jato de tinta e as sofisticadas tecnologias de integração e otimização que unem tudo isso. As tecnologias de jato de tinta da Fujifilm impulsionam soluções de impressão como a Jet Press 750S, que há uma década estabelece o padrão de qualidade e confiabilidade na produção de impressão digital no setor comercial, bem como uma gama de soluções de produção a jato de tinta para sinalização, display e etiqueta e setores de embalagens.

Cabeças de impressão

Fujifilm Dimatix é uma das marcas mais reconhecidas e respeitadas no desenvolvimento de cabeçotes de impressão para jato de tinta. A empresa começou em 1984 como Spectra, Inc., uma pioneira em cabeçotes de impressão industriais para jato de tinta. Em 2005 mudou seu nome para Dimatix antes de ser adquirida pela Fujifilm no ano seguinte. A própria Fujifilm é conhecida pela sua história de inovação, particularmente pela forma como se diversificou rapidamente quando o mercado de filmes fotográficos caiu no fundo no início dos anos 2000. Esse impulso para inovar continuou em ritmo acelerado e a aquisição da Dimatix fez parte da estratégia da Fujifilm para construir, sem dúvida, as plataformas de tecnologia de jato de tinta mais fortes e diversificadas do setor.

Tintas para jato de tinta à base de água

A Fujifilm é uma das poucas empresas no mundo com capacidades significativas de I&D e de produção em tintas à base de água e UV para os setores comercial, de grande formato e de embalagens. O desenvolvimento da Fujifilm de tintas à base de água para aplicações comerciais, em particular, começou para valer em 2005 com a aquisição do negócio de jato de tinta da Avecia. Especialista no desenvolvimento e fabricação de corantes, pigmentos e corantes de alto desempenho, a Avecia (agora Fujifilm Imaging Colorants) foi fundada em 1985 com o lançamento da primeira geração de corantes para jato de tinta de alta pureza e, em 1994, já havia construído o maior laboratório digital do mundo. instalação de fabricação de tinta aquosa nos EUA.

Com a aquisição da Fujifilm em 2005 e o enorme investimento em P&D que se seguiu, os desenvolvimentos mais recentes produziram uma série de novos recursos, incluindo corantes de qualidade fotográfica para permanência de imagem de mais de 50 anos, tecnologias proprietárias de dispersantes reativos e o desenvolvimento de ultra- tintas aquosas de alto desempenho para a principal impressora jato de tinta B2 da Fujifilm, a Jet Press 750S.

A Fujifilm Imaging Colorants, como resultado desta inovação consistente e contínua, é uma empresa que cresceu e se tornou a maior fabricante mundial de fluidos aquosos para jato de tinta.

A história do toner Fujifilm

Pode não ser amplamente conhecido pelo público europeu, mas a Fujifilm tem uma longa história de introdução de copiadoras de escritório inovadoras baseadas em toner, impressoras monocromáticas e sistemas de impressão comercial a cores, juntamente com soluções significativas de documentos e serviços empresariais. Historicamente, esta tecnologia foi desenvolvida através da sua subsidiária Fuji Xerox, agora denominada FUJIFILM Business Innovation Corporation.

Embora inicialmente uma joint venture com a Rank Xerox (mais tarde Xerox), o negócio foi consolidado no Grupo Fujifilm em 2001, quando adquiriu 75% do capital, e tornou-se uma subsidiária integral da Fujifilm em 2019, quando adquiriu o 25% final.

Nos últimos 60 anos desde então, a Fujifilm desenvolveu experiência líder mundial em tecnologias baseadas em toner, que agora incluem toners e sistemas de fusão EA-Eco de alto desempenho, sistemas de registro e imagem a laser, algoritmos de triagem e suavização e acabamento e sistemas de pós-processamento. Muitas dessas tecnologias são as melhores da categoria, resultando em desempenho de impressora líder do setor.

Tecnologias de toner Fujifilm

Tal como acontece com a sua oferta de jato de tinta, a capacidade da Fujifilm de trazer soluções premiadas de impressoras de toner para o mercado decorre da sua experiência tecnológica fundamental e da sua capacidade de reuni-las em soluções de produção líderes.

Esta nova gama tira o máximo partido da herança líder da Fujifilm na produção de impressão baseada em toner, juntamente com o profundo conhecimento da empresa em impressão offset e digital, para criar impressoras de produção que proporcionam um desempenho líder da indústria. Combinam altas velocidades de impressão, excelente flexibilidade de acabamento, cores e melhorias líderes do setor e, claro, excelente qualidade de impressão.

A principal impressora da linha é a Revoria Press PC1120, que apresenta um mecanismo de impressão avançado e a escolha de 10 cores, incluindo ouro, prata, branco, rosa e transparente, facilmente configurável em seis estações CMYK antes e depois. Com qualidade de impressão líder da indústria, incrível versatilidade de suportes e acabamentos e a maior gama de cores, esta impressora premiada teve um enorme impacto no curto espaço de tempo desde o seu lançamento faseado na Europa, dando aos designers e marcas a liberdade de criar impressões de elevado valor utilizando cores especiais em tiragens curtas ou médias. Com os metais prateados e dourados, e as cores e efeitos brancos e especiais disponíveis, os designers podem satisfazer as exigências das marcas de luxo que procuram materiais de impressão de valor acrescentado que possam ser produzidos economicamente em tiragens muito curtas. Além disso, o aprimoramento de imagem por IA desenvolvido pela Fujifilm significa que as fotografias são aprimoradas automaticamente na fase de impressão, o que significa que é necessário muito menos tempo para retocar manualmente as imagens.

Juntando tudo

No mercado de impressão moderno, a única forma real de se manter competitivo é agregando valor. Seja através de aplicações criativas, efeitos especiais ou simplesmente através de níveis altíssimos de qualidade. À medida que os consumidores atingem novos níveis de saturação digital, a impressão oferece oportunidades mais direcionadas e de elevado valor.

O foco da Fujifilm é garantir que ajudamos os nossos clientes em toda a indústria a aproveitar ao máximo essas oportunidades. Cada empresa tem um conjunto único de desafios e cada uma terá diferentes requisitos de tecnologia e suporte para atender e superar esses desafios. É por isso que desenvolvemos o nosso portfólio para abranger todo o mercado, do analógico ao digital, do toner ao jato de tinta, para que possamos fazer parceria com empresas de impressão em todas as fases da sua jornada de impressão digital – desde aquelas que ainda não fizeram o seu primeiro investimento em impressão digital , para empresas que já eliminaram totalmente o analógico.

Descubra o melhor do jato de tinta. Descubra o melhor do toner. Descubra a diferença com a Fujifilm.

[1],[2] O futuro da impressão digital até 2032, Smithers Information Ltd, 2022

Impressão Comercial

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O futuro das embalagens flexíveis é digital

Apresentando o Fujifilm Jet Press FP790

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O futuro das embalagens flexíveis é digital. O futuro das embalagens flexíveis é o jato de tinta. O futuro das embalagens flexíveis é o Fujifilm Jet Press FP790.

Embora não haja dúvidas de que, no sector da embalagem, a adoção de tecnologias de impressão digital tenha avançado muito mais lentamente do que noutros sectores de impressão, a direção da viagem é inequívoca. Um relatório de 2021 da Allied Market Research (AMR) estimou que o mercado global de embalagens impressas digitais valia $20,6 mil milhões (em 2021) e projectou uma CAGR substancial de 9,1% ao longo de dez anos, para atingir $49,9 mil milhões em 2031.[1]

O relatório apontava as embalagens flexíveis como o segmento com maior probabilidade de crescimento (a partir da base mais pequena) e indicava também que o jato de tinta aumentaria a sua quota no mercado das embalagens digitais em geral, em comparação com outras alternativas digitais, graças aos níveis de qualidade e produtividade que podem agora ser alcançados com as principais tecnologias de jato de tinta.

Há uma série de tendências que estão a impulsionar estas mudanças e o Fujifilm concebeu o Jet Press FP790 para as abordar de frente. Neste artigo, examinamos três das mais importantes tendências e analisamos a forma como a tecnologia de jato de tinta Fujifilm, e o Jet Press FP790 em particular, se adequa de forma única a essas tendências.

Megatendência Um: Sustentabilidade

O desafio de desenvolver práticas de produção mais sustentáveis está a ser impulsionado por uma combinação de pressão dos consumidores, regulamentação governamental e um sentido crescente de responsabilidade ambiental por parte das marcas e dos produtores de embalagens.

A redução dos resíduos e o aumento da reciclabilidade é uma preocupação crescente das empresas de embalagens e esta tendência é um dos principais motores da adoção da tecnologia digital, uma vez que oferece uma forma de reduzir significativamente os resíduos e a utilização de consumíveis associados aos processos de impressão analógicos.

A transição para o digital tem vantagens ambientais significativas, uma vez que são utilizados muito menos consumíveis antes, durante e após o processo de produção, em comparação com a produção flexográfica tradicional, e não há praticamente resíduos, o que resulta numa pegada ecológica muito menor.

Os consumíveis necessários para a produção de chapas e a limpeza do equipamento de processamento, a embalagem adicional necessária para esses consumíveis e a utilização adicional de energia e água necessária para esses processos são todos eliminados.

Além disso, a utilização do digital significa que podem ser impressas tiragens mais curtas de forma económica, para que possa imprimir apenas o que precisa - o que leva a muito menos desperdício de produto.

Segunda Megatendência: Tempo de chegada ao mercado  

Tempo é dinheiro, e as empresas modernas e os consumidores modernos esperam uma entrega imediata. As novas linhas de produtos precisam muitas vezes de ser criadas num instante e os prazos envolvidos na criação de uma linha de produção analógica podem por vezes ser proibitivos - especialmente para trabalhos de tiragem relativamente curta.

É aqui que o digital, sob a forma de jato de tinta, se destaca. Sem necessidade de tempo de preparação, o trabalho é impresso de imediato e os prazos de entrega são consideravelmente reduzidos.

Terceira Megatendência: Aumento rápido de SKUs e redução do ciclo de vida dos produtos

A proliferação de SKUs é outro fator subjacente à crescente popularidade do jato de tinta. Linhas de produtos mais exclusivas, combinadas com ciclos de vida de produtos mais curtos, significam que as empresas acabam frequentemente por ter excesso de inventário. Isto leva a desafios de logística e armazenamento, bem como a níveis mais elevados de desperdício e custos mais elevados. A produção de pequenas tiragens, para imprimir a quantidade exacta de que necessita e não mais, oferece uma forma de contornar esta situação, mas simplesmente não é viável utilizando processos analógicos.

Relacionado com isto, a capacidade de produzir rápida e eficazmente amostras de qualidade extremamente elevada é outra vantagem do jato de tinta.

Porquê o Jet Press FP790?

As tendências acima referidas estão a impulsionar o interesse na produção digital - mas nem todas as soluções digitais são criadas da mesma forma. Existem muitas soluções no mercado - mas apenas uma é uma alternativa comprovada à impressão flexográfica de embalagens.

Baseada em anos de experiência no sector do jato de tinta e da embalagem Fujifilm

Está no nome. A Jet Press da Fujifilm tem sido sinónimo de excelência de jato de tinta no sector da impressão comercial e da embalagem em cartão dobrável há mais de uma década, e a experiência da Fujifilm no desenvolvimento de cabeças de impressão e tintas é muito mais antiga.

A Fujifilm também tem uma longa história na indústria de embalagens flexíveis, desenvolvendo chapas flexográficas, tintas, barras de impressão e soluções de cura LED.

A Jet Press FP790 e a Fujifilm reuniram essa combinação de tecnologia de jato de tinta e conhecimento do mercado de embalagens flexográficas para produzir uma impressora digital de embalagens flexíveis que não só estabelece novos padrões de qualidade e produtividade, como também foi concebida para se adaptar facilmente a um ambiente típico de produção de embalagens flexíveis.

Tinta de jato de tinta à base de água Fujifilm de alta qualidade, com opção de branco duplo

A Fujifilm é um dos principais fabricantes de tintas do mundo e a tinta à base de água da Jet Press FP790 baseia-se nessa rica herança. As tintas também incluem uma opção única de branco duplo na Jet Press FP790, o que, em particular, a distingue como uma máquina adequada para lidar com tudo, desde a produção mais simples que só precisa de ser feita rapidamente, até aos trabalhos que exigem os mais elevados padrões de qualidade.

Solução comprovada

Pode ser novo no mercado, mas o Jet Press FP790 já provou o seu valor e o seu potencial através da aprovação de algumas das empresas de software e de acabamento mais respeitadas do sector, que se inscreveram como parceiros. Estes parceiros incluem Henkel e Nordmeccanica para soluções de revestimento e laminação, e Software HYBRID para a nossa solução de fluxo de trabalho XMF Packaging, que fornece uma funcionalidade de pré-impressão automatizada para proporcionar tempos de execução acelerados, produtividade máxima e custos operacionais reduzidos.

Estas múltiplas parcerias com nomes respeitados e experientes do sector são um voto de confiança nas capacidades da impressora e um meio de garantir que esta se adapta facilmente e sem problemas aos ambientes de produção analógica existentes.

Mas os elogios não se ficam por aqui. Um dos primeiros clientes da versão beta no Reino Unido disse o seguinte:

“O design de embalagens sustentáveis não tem apenas a ver com a escolha do material. Tem a ver com produção sustentável e é isso que a Jet Press 790 Fujifilm consegue para nós. Com a impressão digital de alta velocidade e qualidade, a capacidade de produzir pequenas tiragens de forma económica e a eliminação de chapas e processos de preparação, tudo isto significa que a Jet Press 790 traz uma série de benefícios para o nosso negócio. Permite-nos oferecer excelência no desempenho de impressão, eliminar desperdícios e exceder as necessidades do mercado atual de embalagens flexíveis com total flexibilidade e agilidade. Estamos muito satisfeitos por sermos a primeira instalação na Europa e estamos confiantes de que a impressora nos proporcionará vantagens significativas num mercado altamente competitivo.”

Não é necessário qualquer investimento adicional

A maioria das soluções de embalagem flexográfica digital requer muito mais investimento adicional para além da própria impressora. Substratos especiais que necessitam de adesivos e laminados especiais e um tempo de inatividade considerável para todas as mudanças associadas. A Jet Press FP790 foi concebida para se adaptar perfeitamente aos fluxos de trabalho existentes e aos sistemas de laminação e outros sistemas de acabamento existentes.

De um modo geral, é evidente que as tecnologias digitais estão preparadas para impulsionar o futuro das embalagens flexíveis. São várias as tendências que estão a causar esta mudança, e veremos que esta tendência continuará a crescer ainda mais. A Fujifilm é única na sua capacidade de combinar décadas de experiência em jato de tinta e embalagens flexíveis, juntamente com o apoio e o conhecimento dos seus parceiros, para fornecer uma solução inovadora que está verdadeiramente a preparar o mercado das embalagens flexíveis para o futuro, com a Jet Press FP790.

[1] Mercado de embalagens de impressão digital 2031: https://www.alliedmarketresearch.com/digital-printing-packaging-market-A08308

Jet Press FP790

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Pioneira no mundo: solução de limpeza sustentável

Fujifilm reduz a pegada de carbono das suas tintas com uma tecnologia de limpeza inovadora nas suas instalações de fabrico de tintas em Broadstairs

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  • A Fujifilm mudou para uma tecnologia de limpeza mais amiga do ambiente nas suas instalações de fabrico de tintas em Broadstairs.
  • A empresa estabeleceu uma parceria com a Terrafend, que desenvolve e fornece soluções de limpeza sustentáveis.
  • Fujifilm torna-se a primeira empresa do mundo a instalar uma máquina Ambimization® Proteus.
  • A tecnologia Ambimization® proporciona uma abordagem revolucionária à limpeza, combinando engenharia química e mecânica.
  • Os fluidos de limpeza à base de água são não inflamáveis, não cancerígenos e não tóxicos.
  • Desde a instalação da nova tecnologia, a Fujifilm reduziu significativamente os resíduos, a pegada de carbono e as emissões de COV.

A fábrica premiada da FUJIFILM Specialty Ink Systems (FSIS) em Broadstairs, Reino Unido, produz tintas de elevado desempenho para uma série de mercados, incluindo as tintas de jato de tinta UV de grande formato Uvijet e Sericol ecrã e tintas flexográficas. A fábrica implementou várias iniciativas de sustentabilidade ao longo dos últimos dez anos e, no verão de 2022, tornou-se a primeira empresa a testar os novos fluidos Ambimization® e a máquina de lavar tachos Proteus da Terrafend.

A tecnologia patenteada Ambimization® da Terrafend combina engenharia química e mecânica para proporcionar uma abordagem revolucionária à limpeza. Os fluidos à base de água Ambimization® são não inflamáveis, não cancerígenos e não tóxicos. Funcionam à temperatura ambiente e podem ser utilizados repetidamente antes de chegarem ao fim da sua vida útil, reduzindo assim o risco no local de trabalho, o consumo de energia e os COV (Compostos Orgânicos Voláteis).

No ano passado, a Fujifilm integrou a tecnologia Ambimization® no seu departamento de tintas analógicas em Broadstairs para limpar os seus tinteiros UV, à base de água e à base de solvente. A utilização da Ambimization®, por sua vez, permitiu à Fujifilm implementar a máquina de lavagem de tinteiros Proteus. Estas inovações substituíram o antigo equipamento de limpeza que utilizava solventes químicos.

A máquina Proteus limpa as panelas com um fluido Ambimization® à base de água de forma eficiente em termos de tempo, facilitando a poupança de custos e de energia, bem como a redução da utilização de COV e a criação de um ambiente de trabalho mais seguro. É uma solução de limpeza sustentável que se alinha com os compromissos da Fujifilm para promover o uso de tecnologia verde.

Passar da limpeza com solvente para a limpeza à base de água

O antigo processo de limpeza dos recipientes da Fujifilm implicava a pulverização de solventes nas paredes dos recipientes de mistura a pressões superiores a 70 bar, removendo assim os vestígios de tinta e descontaminando as superfícies dos recipientes. Este método utilizava cerca de 72 000 litros de solventes de base química e gerava cerca de 22 000 litros de resíduos por ano.

Após o processo de limpeza, o solvente usado, saturado com tinta, foi bombeado para um tanque de armazenamento de 24 000 litros nas instalações de Broadstairs. Quando cheio, o tanque foi drenado por um empreiteiro especializado e os resíduos de solvente foram removidos do local, através de um camião-cisterna, para um reprocessador químico. No reprocessador, os resíduos eram separados por destilação, o que permitia que 75% do solvente fossem devolvidos a Fujifilm e utilizados novamente. Uma limitação deste método era a sua ineficiência, com 25% do material a perderem-se no processo de reciclagem.

Em contraste, a nova máquina Proteus e os fluidos à base de água geram um mínimo de resíduos químicos e de COV. Com o Ambimization®, a Fujifilm conseguiu reduzir a produção de resíduos de solventes nas suas instalações de Broadstairs. Isto não só é melhor para o ambiente, como também é mais seguro e agradável para a equipa da Fujifilm no local, que manuseia os tinteiros antes e depois da limpeza. A Fujifilm reduziu as suas emissões de COV em 91% desde que passou a utilizar o processo Proteus e Ambimization®.

Redução dos riscos de incêndio e do consumo de energia

Um benefício adicional de segurança do Ambimization® é que ele elimina o risco de incêndio - e isso é ainda mais facilitado pela máquina Proteus. Com o método de limpeza tradicional, o solvente formava finas partículas de aerossol durante cada evento de limpeza, devido à alta pressão utilizada. Isto criava uma atmosfera explosiva (ATEX). Apesar de ter sido instalado equipamento ATEX e de terem sido tomadas medidas pelo pessoal para reduzir este risco de incêndio, o risco continuava a ser uma ameaça.

Com a solução de limpeza mais sustentável fornecida pela máquina Proteus, a Fujifilm poderá remover todo o equipamento classificado como ATEX e economizar o tempo que, de outra forma, seria gasto em medidas de saúde e segurança ATEX dentro da área de lavagem de panelas. Espera-se também que a máquina Proteus reduza o consumo de energia em 110.000 kWh por ano, o que a torna um investimento extremamente compensador.

Principais conclusões

A instalação de I&D e fabrico de tintas da Fujifilm em Broadstairs, Kent, tem sido regularmente notícia como vencedora por quatro vezes do prémio de Melhor Fábrica de Processamento do Reino Unido em 2013, 2015, 2016 e 2017, mas é pelas suas iniciativas de sustentabilidade que está agora a criar rapidamente ondas.

A Fujifilm abriu o caminho para que mais fabricantes de tintas e revestimentos implementassem o Ambimization®, sendo a primeira empresa no mundo a ser pioneira na tecnologia. Desde que a Fujifilm incorporou o Ambimization® - e a máquina de lavagem de tachos Proteus - a Terrafend introduziu a tecnologia em mais sete grandes fabricantes internacionais de revestimentos e compostos.

A mudança para o Ambimization® permitiu atingir os seguintes objectivos

  1. Forneceu um processo de limpeza de panelas ecológico/sustentável
  2. Redução das emissões de COV nas instalações de Broadstairs
  3. Redução do consumo de energia em cerca de 110 000 kWh por ano durante o processo de limpeza das panelas
  4. Capacidade de limpeza de vasos da unidade de Broadstairs preparada para o futuro
  5. Eliminação do risco DSEAR das instalações de Broadstairs

Gary Burgess, Diretor de Fabrico e CI da FUJIFILM Speciality Ink Systems, comenta: “Estamos entusiasmados por sermos a primeira empresa do mundo a testar uma máquina Ambimization® Proteus, instalada nas nossas instalações de fabrico de tintas em Broadstairs. Embora o mercado das tintas digitais continue a crescer, as tintas para ecrã e tintas flexográficas continuam a ser utilizados para várias aplicações de impressão. Demos um passo para reduzir o desperdício e a energia quando se trata de limpar os nossos tinteiros. Durante o processo, também reduzimos as emissões de COV e eliminámos o maior risco do local.”

Emily Cassius, Diretora de Desenvolvimento Comercial da Terrafend, acrescenta: “Esta tecnologia de limpeza tem um enorme potencial para ajudar marcas líderes - como a Fujifilm - a funcionar de forma mais eficiente, reduzindo simultaneamente os riscos, os resíduos e a pegada de carbono. Estamos satisfeitos por os termos ajudado a aumentar as suas credenciais de sustentabilidade e aguardamos com expetativa a continuação da nossa parceria.”

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Análogo. Digital. Sustentável.

Fujifilm para embalagens: uma história em três partes.

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A história da Fujifilm, desde a sua fundação no Japão dos anos 30, tem sido uma história de inovação contínua - por vezes incremental, por vezes radical, mas sempre em curso. A impressão é um dos muitos sectores que tem beneficiado dessa inovação, especialmente nas últimas duas décadas, à medida que a tecnologia digital tem feito verdadeiras incursões em toda a indústria. Esta tendência para a digitalização é visível em todo o mercado da impressão, mas o ritmo da mudança difere drasticamente de sector para sector.

Um sector que ainda se encontra numa fase relativamente precoce desse percurso é o das embalagens.

Na Fujifilm, compreendemos como a impressão pode acrescentar valor à embalagem e estamos a combinar a experiência nas mais recentes tecnologias de impressão digital com uma herança analógica para criar uma carteira de produtos que suporta a produção de embalagens impressas tanto analógica como digitalmente.

Trabalhamos com produtores de embalagens em qualquer fase do seu percurso; quer seja para os ajudar a otimizar as linhas de produção analógicas para maximizar a eficiência ou para introduzir uma capacidade digital. Não fazemos uma solução única para todos - fazemos a solução certa, para o produtor certo, no momento certo. E todas as nossas soluções, quer sejam analógicas, digitais ou intermédias, são concebidas para reduzir os resíduos e a utilização de produtos químicos nocivos para o ambiente, minimizar o consumo de energia e ser tão sustentáveis quanto possível.

Analogue

Com volumes tipicamente muito maiores do que noutros sectores de impressão, o digital está ainda numa fase relativamente incipiente no mundo da embalagem. Isto significa que nem todos os produtores estão preparados para uma digitalização significativa das suas operações de impressão e quase todos os que estão optarão por uma solução híbrida, mantendo uma capacidade analógica significativa.

Mas continuar com os processos analógicos não significa que a tecnologia fique parada - longe disso. A tecnologia e a inovação têm um enorme papel a desempenhar no futuro da impressão analógica de embalagens. A Fujifilm é uma parte fundamental desse futuro, com uma carteira de produtos analógicos em constante evolução, concebida para melhorar o desempenho e a sustentabilidade da embalagem impressa analógica.

Em primeiro lugar, temos o nosso Flenex FW chapas flexográficas laváveis com água que eliminam os solventes prejudiciais ao ambiente frequentemente utilizados no processo de fabrico de chapas e são mais duradouros do que a maioria das alternativas, o que significa menos mudanças de chapas e menos desperdício. E as vantagens sustentáveis são acompanhadas por uma maior estabilidade da prensa e, por conseguinte, por uma qualidade superior e mais consistente. Para além disso, existe a nossa gama de tintas para banda estreita, que fornecemos há muitos anos e que têm uma merecida reputação no mercado, tanto pela qualidade como pela versatilidade.

Além disso, os nossos LuXtreme Sistema de cura LED UV, O sistema LED UV, que combina de forma única o hardware de cura LED UV e uma nova gama de tintas LED UV, reduz radicalmente o consumo de energia, elimina os COV nocivos, requer menos manutenção e produz menos resíduos. Isto resulta em custos mais baixos, juntamente com uma qualidade mais elevada e mais consistente, algo que é um subproduto bem-vindo de um sistema de baixo consumo de energia.

Digital

O património e a experiência da Fujifilm em tecnologia de jato de tinta digital não precisam de apresentações, mas os pormenores da sua aplicação em aplicações de embalagem são menos conhecidos. A Fujifilm tem sido pioneira na tecnologia de jato de tinta desde o final dos anos 90, com múltiplas soluções para grande formato, impressão comercial e etiquetas e embalagens.

O Prensa a jato 750S Modelo de alta velocidade estabeleceu um novo padrão para a qualidade que pode ser alcançada com as tecnologias de jato de tinta. Bem conhecida e altamente respeitada no sector da impressão comercial, foi também concebida para imprimir pequenas tiragens de embalagens de cartão dobrável com níveis de qualidade excecionalmente elevados, sendo utilizada por muitos clientes exclusivamente para este fim.

O Fujifilm também oferece uma vasta gama de escalável sistemas de impressão que trazem os benefícios da impressão digital para os processos analógicos, combinando as tecnologias proprietárias da Fujifilm em cabeças de impressão, tinta e sistemas de transporte com a profunda experiência de integração da empresa. Baseadas nas barras de impressão piezoeléctricas Samba, líderes mundiais da Fujifilm, as soluções de impressão da empresa permitem que a impressão digital a jato de tinta seja integrada diretamente nas linhas de produção analógicas existentes para uma vasta gama de aplicações industriais.

O Jet Press FP790 impressora digital para embalagens flexíveis apresenta tecnologia de jato de tinta à base de água, tornando-a adequada para a produção de embalagens de alimentos. Construída com base em décadas de experiência em jato de tinta Fujifilm, a Jet Press FP790 foi concebida para oferecer uma alternativa digital à produção flexográfica para aplicações e tiragens de impressão convencionais, e responde às necessidades estratégicas das empresas confrontadas com o desafio de lidar com uma variedade cada vez maior de produtos - resultando numa proliferação de SKUs - e com prazos de entrega mais curtos.

Sustentável

Para além de procurarem uma solução adequada para o seu negócio, os produtores de embalagens modernos e as marcas que servem também procuram uma solução adequada para o planeta. É por isso que a sustentabilidade é uma das linhas que liga todas as nossas soluções de embalagem, desde as analógicas às digitais e a todas as outras.

As nossas chapas Flenex reduzem os resíduos e eliminam totalmente a utilização de solventes nocivos para o ambiente e, quando combinadas com a nossa unidade de filtragem PRC1, a utilização de água também é minimizada. O nosso sistema de cura UV LuXtreme LED reduz a utilização de energia e as nossas tintas para banda estreita não contêm solventes e são fabricadas no Reino Unido, na nossa premiada fábrica de Broadstairs, onde se tem o maior cuidado em garantir que todos os processos de fabrico e operacionais são tão responsáveis quanto possível do ponto de vista ambiental.

Da mesma forma, as nossas soluções de impressão podem dar uma nova vida a uma linha de produção analógica, trazendo funcionalidades adicionais sem o investimento numa nova linha. Quando é necessário um novo investimento para satisfazer as necessidades do mercado, a Prensa a jato 750S e Jet Press FP790 As prensas digitais eliminam muitos dos processos e consumíveis associados à produção analógica tradicional. Muito se tem escrito também sobre a forma como a Jet Press 750S pode contribuir para uma economia mais circular.

Os produtores de embalagens, especialmente os produtores globais com várias instalações, também estão à procura de parcerias duradouras com fornecedores fortes, inovadores e altamente capazes, com ambições que correspondam às suas. Neste caso, o legado, o portefólio tecnológico, a dimensão e a diversidade da Fujifilm conferem à empresa uma plataforma poderosa para desenvolver sistemas analógicos e digitais líderes no futuro. Com a ambição de apoiar os produtores na sua produção analógica atual, ao mesmo tempo que lideramos a transição para o digital a longo prazo, estamos entusiasmados com o nosso futuro na embalagem e com as parcerias que esperamos desenvolver.

Somos a Fujifilm - somos analógicos, somos digitais e estamos sempre a trabalhar para ajudar os produtores de embalagens a serem mais sustentáveis.

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