Como parte do programa de aluguer de equipamento CTP, a Fujifilm irá instalar e manter o equipamento, e removê-lo no final do período de pagamento, normalmente cinco anos. Acordaremos um depósito (normalmente apenas 3 meses de pagamento adiantado) e um plano de pagamento mensal com opção de pagamentos baixos ou altos.

Esta parte do programa PLATESENSE elimina as despesas de capital necessárias para atualizar ou investir em um novo montador de chapas e fornece um custo previsível e gerenciável. Ao final do prazo de pagamento, você também tem a oportunidade de investir em equipamentos novos e melhores. É ainda possível atualizar o equipamento durante o programa de cinco anos, sujeito à revisão e recalculação do acordo financeiro.

Se você já possui um dispositivo CTP que gostaria de trocar por um modelo de maior desempenho, a Fujifilm pode oferecer um programa de troca de equipamento como parte do PLATESENSE. Esta é uma extensão da opção de aluguel, com a adição da Fujifilm oferecendo um preço pela retirada do seu dispositivo existente.

Dependendo do modelo que você instalou, a Fujifilm oferecerá um acordo de recompra competitivo para remover o mecanismo existente. Esse valor será então compensado com o plano de pagamento mensal de um novo dispositivo CTP em um programa de aluguel (ou você pode receber o dinheiro em dinheiro). Isso normalmente pode significar que a Fujifilm removerá uma montadora de chapas existente, instalará uma máquina nova e de maior desempenho e seus pagamentos mensais iniciais de aluguel serão compensados pelo valor da máquina usada que será removida.

É importante que o seu fluxo de trabalho acompanhe as mudanças no seu negócio, caso contrário, poderá afetar a sua eficiência e os tempos de entrega do trabalho. Como parte do programa PLATESENSE, a Fujifilm pode tornar a atualização do seu fluxo de trabalho o mais fácil possível, permitindo-lhe tirar partido da nossa solução XMF líder do setor. Novamente, isso pode ser financiado aplicando um simples aumento ao preço da placa.

Os benefícios desta capacidade vão além da aplicação óbvia da personalização de dados variáveis. Os trabalhos também podem ser impressos “agrupados” por página para simplificar e acelerar o processo de acabamento ou melhorar a logística de distribuição do trabalho, tornando a produção de trabalhos de impressão versionados simples e direta.

A solução PLATESENSE definitiva é que a Fujifilm assuma total responsabilidade por todas as partes de sua produção de chapas. Além de todos os elementos descritos na parte 1 do programa, a Fujifilm também assumiria a responsabilidade pelos seus operadores de pré-impressão, sendo eles efetivamente terceirizados para a Fujifilm. Isso elimina totalmente o incômodo da produção de chapas, permitindo que você se concentre no que é mais importante: administrar seu negócio.

Alimentador de sucção de ar com recursos aprimorados de manuseio de papel

O alimentador de sucção de ar utiliza uma pequena quantidade de ar para separar facilmente e entregar cada folha com eficiência. Isto melhora o desempenho de alimentação de muitos tipos de papel, por exemplo, papel com muito pó, papel pré-impresso com pó, papel com textura irregular e papel revestido com tendência a colar. Além disso, uma alimentação estável é alcançada em altas velocidades para vários pesos de papel, de leve a pesado, e de tamanhos pequenos a grandes.

Impressão em massa contínua

Alimentadores e empilhadores de alta capacidade tornam possível a impressão contínua em massa. Além disso, a substituição de cartuchos e recargas de papel podem ser feitas durante a impressão, com um único cartucho de toner de alta capacidade produzindo até 71.500 páginas.

Chega de alimentação múltipla e páginas em branco misturadas

O sensor de detecção de alimentação múltipla monitora o fluxo de papel para evitar a alimentação de múltiplas folhas de papel. Se for detectada uma alimentação múltipla, a impressão será interrompida para evitar a inserção de uma página em branco.

O coração da impressora usa lasers emissores de superfície de cavidade vertical como fonte de luz. Eles permitem a impressão em uma resolução ultra-alta de 2.400 × 2.400 dpi, produzindo imagens simultaneamente com 32 feixes de laser.

Toner EA-Eco LGK para alta qualidade de imagem

O toner EA-Eco LGK, com partículas extremamente pequenas de 6,5 mícrons, permite a reprodução de gradações suaves e finas em fotografias, densidades uniformes e texto muito fino. Ele também produz texto impresso de fácil leitura e com menos brilho, o que também é agradável aos olhos.

Unidade de transferência avançada para velocidade de transporte consistente

Projetada para evitar flutuações na velocidade de transporte do papel, a velocidade de acionamento estável da correia de transferência foi alcançada através do aumento do diâmetro do rolo, juntamente com o ajuste automático da pressão de contato entre a correia de transferência e o tambor. Estas medidas garantem velocidades de transferência consistentes de todos os tipos de papel.

Registro de altíssima precisão

Imagem A Tecnologia de Controle de Registro (IReCT) mede com precisão a posição das folhas em alta velocidade e produz correções em tempo real para o registro deficiente de imagens impressas ou distorção em cada folha para garantir a mais alta qualidade possível.

Mantenha a qualidade de impressão com ajustes fáceis

Para manter a qualidade de impressão, ajustes fáceis podem ser feitos com o processo Simple Image Quality Adjustment (SIQA), apenas imprimindo e digitalizando o gráfico de calibração. Isto garante uma qualidade de impressão consistente com posição de impressão, perpendicularidade, inclinação e ampliação devidamente ajustadas na frente e no verso.

Os aprimoramentos de borda melhoram a qualidade da imagem

Maior qualidade de imagem foi implementada com a tecnologia 'Edge Enhancement' que corrige irregularidades nas bordas de linhas finas e contornos de texto, junto com a tecnologia 'Adjust Invert Text/Line Weight' que corrige texto espesso/desfocado.

Uma maior variedade de opções de triagem

Várias configurações de tela, incluindo uma tela FM que suprime o efeito moiré, estão agora disponíveis.

Uma ampla variedade de gramaturas de papel, opções de alimentação e sistemas de acabamento garantem a produção mais versátil.

Capacidades de manipulação de mídia

O Revoria E1 Series pode lidar com uma ampla variedade de gramaturas de papel, desde papel leve de 52 g/m² até papel de alta gramatura de 350 g/m². O limite superior do papel de alta gramatura foi ampliado graças ao design do trajeto do papel e ao emprego de um mecanismo de controle que alterna automaticamente a pressão do rolo de fusão entre dois níveis. O controle fino também foi alcançado para ampliar a gama de papéis revestidos e especiais suportados.

Estão disponíveis tamanhos de papel que variam de A6 a 330,2 × 488 mm. A impressão com sangramento total em folhas SRA3 (320 × 450 mm) também é possível para criar brochuras ou folhetos que precisam de sangramento. Além disso, também está disponível a impressão de banners em papel longo de até 660,4 mm. Isto significa que agora são possíveis novas aplicações de impressão, como cartazes panorâmicos poderosos.

Imprimir com as configurações corretas para cada tipo de mídia

Até 100 tipos de papel podem ser registrados em 'Configurações de papel personalizado'. Isto permite que configurações como alinhamento, posição de dobra e temperatura de fusão sejam definidas de acordo com o papel usado, para maximizar a qualidade da imagem.

Uma ampla gama de opções de alimentação e acabamento possibilita a construção de sistemas de impressão flexíveis que permitem a produção em linha de muitos tipos diferentes de folhetos impressos. As opções suportadas incluem inserção de capa, corte em três lados e livretos grampeados na lombada com verso quadrado.

O Revoria E1 Series incorpora software avançado e infraestrutura de servidor para suportar produção de alta velocidade e alta qualidade.

Processamento de dados de imagem para maximizar o desempenho do mecanismo de impressão

O servidor de impressão avançado oferece altas velocidades e excelente qualidade de imagem, utilizando tecnologias de processamento de imagem cultivadas no desenvolvimento de impressoras de produção em cores. Imagens de tela suaves e de alta resolução de 2.400 x 2.400 dpi são geradas no dispositivo com as tecnologias de tela digital HQ exclusivas da Fujifilm.

Além disso, nosso formato de dados intermediário exclusivo agiliza o processamento RIP. No processamento RIP convencional, os cálculos demoram muito devido aos grandes volumes de dados. No entanto, os novos algoritmos de processo RIP da Fujifilm identificam automaticamente objectos como texto e imagens e processam-nos no formato correcto, reduzindo significativamente o tempo de processamento sem degradar a qualidade da imagem.

Impressão de alta velocidade e grande volume de dados variáveis

A impressão de alta velocidade e grande volume de documentos personalizados, incluindo mala direta, faturas, extratos, etc., é possível usando as linguagens PPML, PDF/VT-1 e PDF/VT-2 padrão da indústria para impressão de dados variáveis.

Dados de impressão importantes fornecidos pelos clientes podem ser protegidos contra violações de dados, sendo apagados com segurança do servidor de impressão para que os dados não possam ser recuperados, mesmo com software de recuperação de dados. Além disso, os dados da impressora podem ser criptografados ou apagados com segurança para evitar acesso não autorizado.

Suporte para Adobe® PDF Print Engine

O Adobe® PDF Print Engine extrai dados PDF diretamente. Até mesmo um arquivo PDF com transparência ou camadas pode ser processado, e efeitos de desfoque, sombra projetada e brilho podem ser usados com facilidade.

Imagine até seis estações de cores online ao mesmo tempo com toners especiais que podem incluir acabamentos branco, dourado, prateado, transparente, rosa e texturizado. Em seguida, adicione a possibilidade de imprimir um de cada antes e depois da aplicação CMYK para um número infinito de possibilidades criativas. A Revoria Press PC1120 é a única impressora que pode oferecer tal flexibilidade com o mínimo de complicações e tempo de inatividade. Outras plataformas exigem múltiplas passagens pela impressora e troca de cores entre estações para obter o mesmo resultado.

Toner de precisão para clareza e definição

O toner Super EA-Eco* também possui um dos menores tamanhos de partículas de toner do mundo. Isto torna possível reproduzir caracteres pequenos e linhas finas com maior nitidez, renderizar meios-tons e gradientes com menos granulação e reproduzir formas de pontos com mais fidelidade, proporcionando qualidade de impressão superior.

*Todos os toners, exceto o branco, são toners EA-Eco

Correção de gradação suave

A gradação super suave com 1200 x 1200 dpi e processamento de 10 bits, 4 vezes maior do que antes, permite produzir uma qualidade mais suave, nítida e clara do que nunca.

O aprimoramento de bordas melhora a capacidade de imprimir linhas finas e texto

A suavização na borda de uma imagem corrige a irregularidade das linhas de meio-tom e do texto.

O Revoria Press PC1120 pode ser configurado com uma combinação única de opções de alimentação, incluindo um novo alimentador de sucção de ar que também está disponível para alimentar folhas de banner de até 1,2 m. Uma gama de opções de dobragem, corte e criação de folhetos é agora complementada por um novo eliminador de estática, essencial para manusear filmes e outros suportes sintéticos. Com uma gama tão abrangente de opções, o Revoria Press PC1120 pode ser configurado com as opções certas para um projeto específico ou expandido para assumir qualquer tipo de trabalho que venha a seguir.

Novo módulo Static Eliminator mantém a mídia sintética em movimento

Adicionar branco à Revoria Press PC1120 abre o potencial para impressão em filmes para adesivos, etiquetas, gráficos para janelas e materiais muito leves. Sem a remoção eficiente do acúmulo de estática após o processo de fusão, as folhas sintéticas podem aderir umas às outras, dificultando seu manuseio. O novo módulo Eliminador de Estática torna o acabamento mais fácil e confiável, usando um processo de dois estágios que pode ser ajustado com precisão para se adequar à mídia, incluindo alguns papéis, que de outra forma seriam difíceis de processar.

O novo alimentador de sucção de ar também lida com banners

A alimentação de papel precisa e confiável de uma variedade de tipos de papel e até mesmo de substratos difíceis é essencial para um ambiente de impressão sob demanda eficiente. O alimentador de ar/sucção Revoria Press PC1120 é um mecanismo de alimentação tipo offset que adiciona um novo nível de controle para papéis leves a pesados, pequenos ou grandes, até mesmo folhas do tamanho de banner. O transporte da cabeça de transporte puxa o papel e separa as folhas que normalmente teriam tendência a colar.

Não há módulos de custo extra para adquirir com o servidor de impressão Revoria Flow – tudo o que você precisa para produzir e gerenciar impressões impressionantes está incluído: clientes remotos ilimitados, um poderoso editor de imposição, gerenciamento avançado de cores, correspondência de cores exatas, ferramentas de composição de documentos, relatórios de comprovação, um visualizador de imagens raster e uma visualização da linha do tempo de produção são apenas alguns dos recursos.

Otimização exclusiva da qualidade da foto baseada em IA

Revoria Flow PC21 permite melhorar e otimizar automaticamente as imagens fornecidas. O processo de otimização utiliza IA construída a partir dos muitos anos de conhecimento em fotografia e imagem da Fujifilm para identificar e ajustar cenas específicas automaticamente. Mesmo imagens de baixa qualidade que sejam muito escuras, muito claras, em contraluz ou com cores de pele ou céu ruins podem ser automaticamente corrigidas e impressas lindamente.

Em muitos casos, os proprietários da Jet Press acabam imprimindo mais na impressora, pois seus clientes amam tanto a qualidade que especificam que seu trabalho seja impresso apenas na Jet Press.

Com uma produtividade de 3.600 folhas por hora no modo de alta qualidade e 5.400 folhas por hora no modo de alto desempenho, o modelo de alta velocidade Jet Press 750S é simplesmente a impressora digital a jato de tinta B2 de 4 cores mais rápida disponível.

Isso significa que a Jet Press permite que você execute mais trabalho e coloque mais folhas no chão do que com várias outras impressoras digitais. Portanto, se você produz muitas impressões de curta ou média tiragem, a Jet Press revolucionará seu negócio, melhorará o serviço que você oferece aos seus clientes e aumentará sua vantagem competitiva.

E como a Jet Press pode ser atualizada, você pode começar com o modelo padrão Jet Press 750S e atualizar para o modelo de alta velocidade conforme seu negócio evolui, proporcionando a máxima flexibilidade.

A produtividade geral é governada por mais do que apenas a velocidade máxima da impressora. A produtividade do trabalho pode ser definida como o efeito combinado do seguinte:

1. Preparação pré-impressão

O modelo de alta velocidade Jet Press 750S elimina todo o tempo de preparação e configuração de uma impressora offset. Não há chapas para produzir, nem montadores de chapas ou processadores para manter, nem preparativos, nem preparação para a cor, nem desperdício de folhas e praticamente nenhum consumível na sala de impressão. Funciona da maneira mais eficiente possível – basta enviar o PDF para a impressora e imprimir.

2. Pressione o tempo de atividade

O segundo elemento crítico na determinação da produtividade geral da impressora é o tempo de atividade ou o tempo que a impressora está disponível para imprimir. O tempo de atividade do modelo de alta velocidade Jet Press 750S é sem precedentes para uma impressora digital, com números de confiabilidade comparáveis a uma impressora offset, pois é construído em um chassi offset com tecnologias de manuseio de papel ultraconfiáveis, combinado com cabeças de impressão Samba de próxima geração . Os valores de tempo de atividade acima de 90% são normalmente citados pelos clientes atuais da Jet Press.

3. Pressione velocidade de impressão

O modelo de alta velocidade Jet Press 750S é capaz de fazer a transição entre o modo de alta qualidade de 3.600 sph a 1.200 x 1.200 dpi e o modo de alto desempenho de 5.400 sph a 1.200 x 600 dpi de forma incrivelmente rápida. É a primeira impressora digital a oferecer uma alternativa digital prática que desafia as capacidades do offset para produzir uma ampla gama de impressões de forma acessível e em velocidades comparáveis.

4. Produtividade no local

O elemento final que determina a produtividade é o tempo necessário para pegar as folhas impressas e finalizá-las. O modelo de alta velocidade Jet Press 750S possui vários recursos que ajudam a otimizar esse processo.

Impressão agrupada: Seja qual for a aplicação, a Jet Press pode imprimir todas as folhas em ordem agrupada, eliminando a necessidade de manusear pilhas de seções diferentes.

Secagem otimizada da folha: Devido ao novo mecanismo de secagem, mais trabalhos de impressão emergem da máquina seca. Com a grande variedade de tipos e espessuras de papel que podem ser impressos usando a Jet Press, o novo sistema de secagem significa que mais tipos de papel e mais trabalhos de impressão estarão secos quando saírem da impressora.

A impressora lê o código de barras em cada folha ao sair do empilhador e baixa as informações corretas da página antes de imprimir o segundo lado (em menos de dois segundos), garantindo a correspondência entre a frente e o verso.

Os benefícios desta capacidade vão além da aplicação óbvia da personalização de dados variáveis. Os trabalhos também podem ser impressos “agrupados” por página para simplificar e acelerar o processo de acabamento ou melhorar a logística de distribuição do trabalho, tornando a produção de trabalhos de impressão versionados simples e direta.

Há uma série de benefícios ambientais significativos com o modelo de alta velocidade Jet Press 750S. Isso inclui a redução de matérias-primas, consumíveis perigosos na sala de impressão e desperdício de papel, além da eliminação completa do processo de produção de chapas grossas. Todos esses benefícios significam que a Jet Press tem uma pegada de carbono muito menor do que uma impressora offset equivalente.

Redução de matérias-primas e resíduos de papel: A vantagem da impressão digital em termos de otimização do número de cópias impressas produzidas e minimização de excedentes é um benefício fundamental da Jet Press. Além disso, o número de preparativos também é consideravelmente reduzido. Em alguns trabalhos de pequenas tiragens em impressoras tradicionais mais antigas, o número de folhas prontas pode representar uma percentagem significativa da tiragem total, até 25% em alguns casos. Este problema é eliminado com a Jet Press, pois o desperdício de preparação é praticamente zero.

Eliminação da produção de chapas, água e desperdícios: A Jet Press elimina todos os elementos envolvidos na produção das chapas. Isso inclui placas, montadores de placas, processadores e produtos químicos associados, água e resíduos. Cada um destes elementos de um sistema de produção de chapas tem uma pegada de carbono significativa em termos do seu ciclo de vida, desde a concepção, fabrico, transporte e utilização até à eventual eliminação.

Redução de consumíveis perigosos na sala de impressão: A Jet Press também elimina a necessidade de vários consumíveis de sala de impressão usados em uma impressora offset típica, por exemplo, fontes, sprays e lavagens de COV potencialmente prejudiciais e, claro, reduz significativamente a necessidade de água. A Jet Press requer apenas dois consumíveis além da tinta à base de água: uma lavagem para os cabeçotes de impressão a jato de tinta e a solução Rapid Coagulation Primer aplicada ao papel antes da impressão.

Menor pegada de carbono: A Fujifilm realiza uma análise da pegada de carbono do ciclo de vida de todos os produtos que fabrica, um processo que tem em conta a concepção, fabrico, transporte, utilização e eventual eliminação do produto. Como resultado, a empresa estima que a pegada de carbono do modelo de alta velocidade Jet Press 750S em comparação com uma impressora alimentada por folha B2 equivalente (estimativa interna) seja aproximadamente 25% menor.

As folhas podem ser facilmente recicladas: O desempenho ambiental do modelo de alta velocidade Jet Press 750S é ainda melhorado pela capacidade das folhas impressas pela impressora serem facilmente recicladas. Com tintas normais à base de água, os pigmentos da tinta podem penetrar na estrutura do papel, tornando-o muito mais difícil de destintar. Os pigmentos de tinta VIVIDIA HS usados na Jet Press não penetram na estrutura do papel, tornando-os muito mais fáceis de remover durante o processo de destintagem e reciclagem. O uso do Rapid Coagulation Primer no modo High Quality melhora ainda mais a capacidade de destintagem.

Imprima em papel offset padrão revestido e não revestido: O modelo de alta velocidade Jet Press 750S é diferente de muitas outras impressoras digitais, pois pode usar uma variedade de papel offset padrão, eliminando a necessidade de usar papel digital revestido especializado em muitas ocasiões. Isto significa, por exemplo, que uma gráfica pode tirar partido dos actuais stocks de papel, simplificando o inventário e reduzindo custos. Mas também significa que os trabalhos impressos na Jet Press são potencialmente mais económicos do que os impressos noutras impressoras digitais, uma vez que o papel é mais barato.

Soluções de acabamento: As folhas impressas Jet Press foram testadas e consideradas compatíveis com uma ampla gama de soluções analógicas e digitais de revestimento, foiling, laminação e corte. Uma ponte automática também está disponível para conexão com soluções de revestimento on-line.

Suporte para caixas dobráveis mais pesadas: A Jet Press pode ser modificada para acomodar caixas de papelão dobráveis mais pesadas, com espessura de 0,2 a 0,6 mm. Isso a torna ideal para imprimir aplicações de embalagens de pequenas tiragens.