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Analogico. Digitale. Sostenibile.

Fujifilm per l'imballaggio: una storia in tre parti.

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La storia di Fujifilm, sin dalla sua fondazione nel Giappone degli anni '30, è stata una storia di continua innovazione, a volte incrementale, a volte radicale, ma sempre continua. La stampa è uno dei tanti settori che ha beneficiato di questa innovazione, soprattutto negli ultimi due decenni, quando la tecnologia digitale ha fatto breccia nel settore. La tendenza alla digitalizzazione è evidente in tutto il mercato della stampa, ma il ritmo del cambiamento varia notevolmente da settore a settore.

Un settore che si trova ancora nelle fasi iniziali di questo percorso è quello degli imballaggi.

Noi di Fujifilm siamo consapevoli di come la stampa possa aggiungere valore all'imballaggio e stiamo combinando l'esperienza nelle più recenti tecnologie di stampa digitale con una tradizione analogica per creare un portafoglio di prodotti che supporta la produzione di imballaggi stampati sia analogicamente che digitalmente.

Lavoriamo con i produttori di imballaggi in qualsiasi fase del loro percorso, sia che si tratti di ottimizzare le linee di produzione analogiche per massimizzare l'efficienza o di introdurre una capacità digitale. Non facciamo la soluzione unica per tutti, ma la soluzione giusta per il produttore giusto, al momento giusto. Tutte le nostre soluzioni, analogiche, digitali o intermedie, sono progettate per ridurre gli scarti e l'uso di sostanze chimiche dannose per l'ambiente, per minimizzare il consumo energetico e per essere il più possibile sostenibili.

Analogue

Con volumi tipicamente molto più grandi rispetto ad altri settori di stampa, il digitale è relativamente agli albori nel mondo degli imballaggi. Ciò significa che non tutti i produttori sono pronti per una digitalizzazione significativa delle loro operazioni di stampa e quasi tutti quelli che lo sono diventeranno ibridi, mantenendo una significativa capacità analogica.

Ma continuare con i processi analogici non significa che la tecnologia sia ferma, tutt'altro. La tecnologia e l'innovazione hanno un ruolo fondamentale nel futuro della stampa analogica di imballaggi. La Fujifilm è una parte fondamentale di questo futuro, con una gamma di prodotti analogici in costante evoluzione, progettati per migliorare le prestazioni e la sostenibilità degli imballaggi stampati in analogico.

In primo luogo, c'è il nostro Flenex FW lastre flessografiche lavabili ad acqua che eliminano i solventi dannosi per l'ambiente spesso utilizzati nel processo di produzione delle lastre e sono più durevoli della maggior parte delle alternative, il che significa meno cambi di lastre e meno scarti. I vantaggi della sostenibilità vanno di pari passo con una maggiore stabilità della macchina da stampa e quindi con una qualità più elevata e costante. E poi c'è la nostra gamma di inchiostri per nastri stretti, che forniamo da molti anni e che godono di una meritata reputazione sul mercato sia per la qualità che per la versatilità.

Inoltre, il nostro sistema retrofittabile LuXtreme Sistema di polimerizzazione UV a LED, che combina in modo unico sia l'hardware per la polimerizzazione UV a LED sia una nuovissima gamma di inchiostri UV a LED, riduce radicalmente il consumo energetico, elimina i VOC nocivi, richiede una minore manutenzione e produce meno rifiuti. Tutto ciò si traduce in una riduzione dei costi e in una qualità più elevata e costante, che è un gradito bi-prodotto di un sistema a basso consumo energetico.

Digital

L'eredità e l'esperienza di Fujifilm nella tecnologia digitale a getto d'inchiostro non hanno bisogno di presentazioni, ma il modo in cui questa viene applicata alle applicazioni di imballaggio è meno noto. Fujifilm è stato un pioniere della tecnologia a getto d'inchiostro sin dalla fine degli anni '90, con molteplici soluzioni per il grande formato, la stampa commerciale, le etichette e gli imballaggi.

Il Jet Press 750S Modello ad alta velocità ha stabilito un nuovo standard per la qualità che si può ottenere con le tecnologie a getto d'inchiostro. Conosciuta e apprezzata nel settore della stampa commerciale, è stata progettata anche per la stampa di imballaggi in cartoncino pieghevole in piccole tirature con livelli di qualità eccezionalmente elevati e molti clienti la utilizzano esclusivamente per questo scopo.

L'Fujifilm offre anche un'ampia gamma di scalabile sistemi di imprinting che apportano i vantaggi della stampa digitale ai processi analogici, combinando le tecnologie proprietarie di Fujifilm per quanto riguarda le testine di stampa, l'inchiostro e i sistemi di trasporto con la profonda esperienza di integrazione dell'azienda. Basate sulle barre di stampa piezoelettriche Samba di Fujifilm, leader a livello mondiale, le soluzioni di stampa dell'azienda consentono di integrare la stampa digitale a getto d'inchiostro direttamente nelle linee di produzione analogiche esistenti per un'ampia gamma di applicazioni industriali.

Il Jet Press FP790 macchina da stampa digitale per imballaggi flessibili è dotata di tecnologia a getto d'inchiostro a base acqua, che la rende adatta alla produzione di imballaggi alimentari. Basata su decenni di esperienza nella stampa a getto d'inchiostro Fujifilm, la Jet Press FP790 è stata progettata per offrire un'alternativa digitale alla produzione flessografica per le applicazioni e le tirature più diffuse, e risponde alle esigenze strategiche delle aziende che devono affrontare la sfida di una crescente varietà di prodotti - con conseguente proliferazione di SKU - e tempi di consegna più brevi.

Sostenibile

Oltre a cercare una soluzione adatta alla loro attività, i moderni produttori di imballaggi e i marchi che servono cercano anche una soluzione adatta al pianeta. Ecco perché la sostenibilità è uno dei fili conduttori di tutte le nostre soluzioni di packaging, da quelle analogiche a quelle digitali e a quelle intermedie.

Le nostre lastre Flenex riducono gli sprechi ed eliminano del tutto l'uso di solventi dannosi per l'ambiente e, se abbinate alla nostra unità di filtrazione PRC1, riducono al minimo anche il consumo di acqua. Il nostro sistema di polimerizzazione UV LuXtreme LED riduce il consumo di energia e i nostri inchiostri a banda stretta sono privi di solventi e prodotti nel Regno Unito presso il nostro pluripremiato stabilimento di Broadstairs, dove viene prestata la massima attenzione per garantire che tutti i processi produttivi e operativi siano il più possibile rispettosi dell'ambiente.

Allo stesso modo, le nostre soluzioni di stampa possono dare nuova vita a una linea di produzione analogica, apportando funzionalità aggiuntive senza dover investire in una nuova linea. Nei casi in cui è necessario un nuovo investimento per soddisfare le esigenze del mercato, le soluzioni di Jet Press 750S e Jet Press FP790 Le macchine da stampa digitali eliminano molti dei processi e dei materiali di consumo associati alla produzione analogica tradizionale. Molto è stato scritto anche su come la Jet Press 750S possa contribuire a un'economia più circolare.

I produttori di imballaggi, in particolare i produttori globali con più sedi, sono anche alla ricerca di partnership durature con fornitori forti, innovativi e altamente capaci, con ambizioni pari alle loro. In questo caso, l'eredità, il portafoglio tecnologico, le dimensioni e la diversità di Fujifilm offrono all'azienda una potente piattaforma per sviluppare sistemi analogici e digitali all'avanguardia per il futuro. Con l'ambizione di supportare i produttori nella produzione analogica di oggi e di guidare la transizione al digitale nel lungo periodo, siamo entusiasti del nostro futuro nel settore del packaging e delle partnership che speriamo di sviluppare.

Siamo Fujifilm: siamo analogici, digitali e lavoriamo sempre per aiutare i produttori di imballaggi a essere più sostenibili.

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Caso di studio: Revoria Press PC1120

Floricolor

Argomento di studio

Floricolor amplia l'offerta commerciale e aumenta i ricavi con l'investimento in Fujifilm Revoria PC1120

Floricolor

Perafita, Portogallo

Revoria Press PC1120

Ci sono molte sfide in corso nel mercato, ma Fujifilm è sempre un partner affidabile che ci ha permesso di superare queste sfide e di aiutarci a crescere".

Tiago Yu | Floricolor

Punti salienti

  • Floricolor è uno dei principali produttori di album fotografici professionali al mondo.
  • Da ottobre 2019 l'azienda dispone di una Jet Press 750S, il più grande investimento dell'azienda.
  • Ora Floricolor ha investito nella Revoria PC1120, che consente all'azienda di produrre inviti di nozze.
  • Floricolor è rimasta impressionata dai colori speciali, dagli effetti, dalle texture, dai formati e dai substrati su cui Revoria può stampare.
  • Anche i designer e i fotografi sono rimasti impressionati da ciò che si può ottenere.
  • L'investimento di Revoria segna l'ultimo passo di una partnership di successo a lungo termine

Floricolor ha festeggiato il suo investimento nella Fujifilm Pressa Revoria PC1120 con un evento open house nel marzo 2022. Invitando diversi clienti portoghesi, Floricolor e Fujifilm hanno dimostrato tutto il potenziale della nuova macchina da stampa Revoria - lavorando in tandem con la Jet Press 750S - con campioni stampati e dimostrazioni dal vivo.

“L'open house ha rappresentato per noi un'opportunità iniziale per mostrare ciò che Revoria è in grado di realizzare, oltre a dare ai nostri clienti la possibilità di fornire un feedback”, spiega Tiago Yu, CEO di Floricolor. “Sono rimasti tutti molto colpiti dai risultati e da ciò che si può ottenere, quindi sapevamo che ci aspettavano tempi entusiasmanti”.”

“Il nostro mercato principale era quello degli album di nozze, ma negli ultimi anni abbiamo visto diminuire la richiesta di questo servizio. La domanda di partecipazioni di nozze, tuttavia, è ancora altrettanto forte, quindi abbiamo visto l'opportunità di compensare la perdita di produzione di album di nozze entrando nel settore delle partecipazioni di nozze, cosa che è stata possibile solo con l'investimento nella macchina da stampa Revoria. Inoltre, ci permette di stampare copertine di album di nozze di grandi dimensioni che prima non eravamo in grado di fare, aiutandoci ad ampliare la nostra offerta di prodotti e ad aumentare i nostri ricavi”.”

“Con la Revoria PC1120 abbiamo lanciato una nuova iniziativa commerciale, denominata Studio 6. Con il marchio Studio 6 stampiamo inviti di nozze, biglietti di ringraziamento, biglietti da visita e articoli di cancelleria speciali per i nostri clienti. Utilizziamo la PC1120, in combinazione con altre apparecchiature di finitura, per offrire ai nostri clienti una gamma di prodotti unici, utilizzando colori speciali come le vernici oro e argento”.”

“I progettisti sono rimasti molto colpiti dai risultati che si possono ottenere con la rotativa Revoria, in particolare per quanto riguarda i colori speciali, le texture e i diversi substrati. In genere, sarebbe difficile ottenere un ordine di piccole tirature di colori speciali, ma con la Revoria è possibile ottenere un'ottima qualità di stampa. Revoria PC1120, Ora siamo in grado di farlo. Tutti i nostri clienti sono rimasti stupiti dalla qualità e dai tempi di consegna”.”

Oltre ai colori speciali, la PC1120 ci permette di stampare su substrati di vario spessore, dimensioni e tipo, compresa la plastica, cosa che non potevamo ottenere con nessuna macchina da stampa analoga sul mercato. Anche la gestione dei supporti della macchina è particolarmente impressionante.

Tiago Yu | Floricolor

“Le sfide del mercato sono numerose, ma Fujifilm è sempre un partner affidabile che ci ha permesso di superare queste sfide e di aiutarci a crescere. Abbiamo un'immensa fiducia in loro per aiutarci a fornire stampe di altissimo livello e non vediamo l'ora di continuare a sviluppare questo rapporto in futuro”.”

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Revoria Press PC1120

Per saperne di più sulle caratteristiche pluripremiate del modello Revoria Press PC1120

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Caso di studio: Jet Press 750S HSM E Revoria Press PC1120

Wegner

Argomento di studio

Un fotografo tedesco realizza uno straordinario libro fotografico con la combinazione di tecnologia a getto d'inchiostro e toner Fujifilm

Wegner GmbH

Brema, Germania

Jet Press 750S HSM E Revoria Press PC1120

Siamo felici di aver investito sia nella Jet Press che nella Revoria, che insieme hanno reso possibile questo progetto.

Henning Rose | Wegner Gmbh

Punti salienti

  • Gisela Schäper, fotografa indipendente di successo, aveva bisogno di una breve tiratura di copie del suo libro stampate con uno standard di qualità estremamente elevato.
  • Il suo libro doveva accompagnare una grande mostra, segnando il culmine di un progetto durato 10 anni.
  • Inizialmente si è rivolta a un noto stampatore offset, per garantire la massima qualità.
  • Quando i risultati sono stati inferiori alle sue aspettative, ha esplorato altre opzioni ed è stata indirizzata al cliente Fujifilm, Wegner GmbH
  • Henning Rose di Wegner ha utilizzato il Jet Press 750S per stampare digitalmente il libro e il Revoria Press PC1120 produrre la copertina con effetti speciali
  • Il risultato finale ha superato le aspettative della signora Schäper.

Gisela Schäper è una fotografa e graphic designer indipendente di successo con sede a Münster, nella Renania Settentrionale-Vestfalia, in Germania. Negli ultimi dieci anni ha lavorato a un ampio progetto di raccolta di un impressionante portfolio di fotografie di castelli, palazzi e cantine in penombra. Dopo aver costruito la sua vasta collezione, ha progettato una mostra personale, intitolata ‘Castle Whispers’, per presentare le fotografie, dopo aver ricevuto la sponsorizzazione del governo tedesco. Gisela voleva anche presentare le fotografie in un libro fotografico di alta qualità per accompagnare la mostra.

“Ho scelto una nota azienda grafica per la produzione del libro”, spiega Gisela. “Mi hanno consigliato la stampa offset per ottenere la migliore qualità ma, quando ho esaminato le bozze, i risultati sono stati deludenti. Le aree grigie dietro le immagini non erano della qualità che desideravo, e per me le aree grigie erano fondamentali, in quanto rappresentavano l'atmosfera di mistero che cercavo di catturare in tutti quei luoghi. Inoltre, c'era una piccola linea bianca intorno alle immagini che non era stata stampata come avevo previsto e alcune aree stampate erano ruvide al tatto. Purtroppo, la macchina da stampa offset non era in grado di ottenere il risultato che desideravo, per quanti perfezionamenti avesse fatto lo stampatore, e così ho dovuto accettare con tristezza che il libro non avrebbe potuto essere presente alla mia mostra.”

Il marito di Gisela stava quasi per arrendersi e, cercando su Internet, si è imbattuto nell'Fujifilm. “Ho contattato Fujifilm e ho spiegato il mio dilemma”. Gisela continua. “Fujifilm mi ha subito messo in contatto con il signor Rose, CEO di Wegner GmbH. Ho spiegato le mie esigenze al signor Rose, che mi ha rassicurato sulla possibilità di aiutarmi e mi ha offerto una stampa di prova. Gli ho inviato i file del libro e, con mia grande sorpresa, mi ha rispedito l'intero libro stampato. Sono rimasto stupito dal risultato”.”

Il cliente di lunga data della Fujifilm, Henning Rose, CEO di Wegner, si è rivolto alla Jet Press 750S per stampare il campione del libro, che ha installato dall'agosto 2019. Ha anche utilizzato il Revoria Press PC1120, installato nel marzo 2022, per stampare la copertina del libro con effetti speciali.

“Dopo alcuni piccoli perfezionamenti richiesti, il risultato finale è stato migliore di quanto potessi sperare”. Gisela prosegue. “L'area grigia dietro le immagini era uniforme e precisa, le piccole linee bianche erano stampate perfettamente e la qualità delle foto era eccellente e nitida. Sono rimasta molto colpita anche dalla copertina con la pellicola soft touch”.”

“Sono stato molto contento di avere a disposizione il libro per la mia mostra, stampato secondo gli standard elevati che avevo sempre desiderato. A posteriori, sono grato che la tipografia offset non sia stata in grado di stampare il mio libro. Altrimenti non avrei conosciuto Fujifilm e Wegner”.”

Henning Rose, CEO di Wegner GmbH, riflette sul progetto. “Non appena Gisela si è rivolta a me con la sua richiesta, ero sicuro che avremmo potuto fornire i risultati di cui aveva bisogno, utilizzando la Jet Press e la Revoria Press PC1120. La macchina da stampa a getto è stata utilizzata perché è ideale per il livello di qualità, precisione e attenzione ai dettagli che il libro richiedeva.

“Inoltre, la rotativa Revoria è stata in grado di ottenere gli effetti speciali sulla copertina, grazie alla capacità della PC1120 di stampare colori metallizzati: un tocco in più di cui Gisela è stata entusiasta. Anche il formato più lungo della copertina non sarebbe stato possibile con nessun'altra macchina da stampa. Siamo felici di aver investito sia nella Jet Press che nella Revoria, che insieme hanno reso possibile questo progetto.

“È stato un piacere lavorare con Gisela su questo progetto e siamo lieti di aver contribuito a realizzare la sua visione e che non abbia dovuto rinunciare a questo progetto. Sono momenti come questo che sono davvero gratificanti e dimostrano il valore che possiamo fornire ai clienti, in combinazione con Fujifilm, il nostro partner di lunga data.”

Revoria Press PC1120

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Tecnologia di stampa digitale per un’economia circolare

Questo libro bianco è stato pubblicato da Fujifilm nell'ambito del suo impegno a fornire soluzioni di stampa tecnicamente avanzate e sostenibili per il settore della stampa.

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Momento della lettura: 3 minuti

Che posto ha la stampa nell'economia circolare?

Da libri, giornali, riviste e opuscoli a pieghevoli, relazioni annuali e imballaggi, la stampa rimane uno strumento di branding, marketing e comunicazione vitale e molto efficace. Ma in un'epoca in cui le preoccupazioni per l'ambiente sono aumentate e gli obiettivi di riduzione delle emissioni di carbonio sono pari a zero, come si può utilizzare la stampa nel modo più efficiente e responsabile? In questo white paper analizziamo come le più recenti tecnologie di stampa digitale stiano riducendo drasticamente gli sprechi e rendendo più semplice il riciclaggio.

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Dobbiamo fare di più

Come parte del “Progetto ”European Green Deal, L'Unione europea ha un piano d'azione per incrementare l'uso efficiente delle risorse passando a un'economia pulita e circolare, per ripristinare la biodiversità e ridurre l'inquinamento e per essere neutrale dal punto di vista climatico entro il 2050. Per raggiungere questo obiettivo, è necessario agire a tutti i livelli. Il passaggio alle energie rinnovabili, da solo, ridurrà le emissioni globali di gas serra solo di 55%. Le restanti 45% di emissioni derivano dal modo in cui produciamo e utilizziamo i prodotti, il che significa lavorare in modo più intelligente e sprecare meno.

Fujifilm si impegna a integrare completamente la stampa nell'economia circolare. Net zero non significa necessariamente solo online: la stampa avrà sempre un ruolo vitale da svolgere, e noi ci impegniamo a fare in modo che possa sempre svolgerlo in modo efficiente, efficace e sostenibile.

Il modo di stampare sta cambiando

L'industria grafica dispone di molte tecniche analogiche che, soprattutto se utilizzate per lavori su misura o a bassa tiratura, hanno un enorme impatto sull'ambiente.

Oggi, grazie agli ultimi sviluppi della tecnologia di stampa digitale, esistono macchine in grado di stampare anche in contemporanea:

- Riduzione massiccia dell'uso di materie prime
- Utilizzo di materiali di consumo meno numerosi e più sostenibili
- Necessità di sostituire un numero molto inferiore di parti
- Produrre meno rifiuti
- Consumare meno acqua
- Produzione di prodotti stampati riciclabili 100%

Questa tecnologia sta facendo passare la stampa dall'economia lineare a quella circolare, in cui ognuno ha un ruolo da svolgere per mantenere il nostro pianeta vivibile e la nostra prosperità intatta.

Caso di studio: Jet Press B2 Stampa a getto d'inchiostro per imballaggi

Packaging4Professionals

Argomento di studio

La start-up belga Packaging for Professionals mira a rivoluzionare il settore europeo degli imballaggi con un modello di business interamente costruito sulla rivoluzionaria stampante a getto d'inchiostro Jet Press B2 di Fujifilm.

Packaging4Professionals

Fleurus, Belgio

Jet Press 720S

“La Jet Press è ora la piattaforma di riferimento in questo settore”.”

Mohamed Toual | Packaging4Professionals

Punti salienti

  • P4P è stata fondata per colmare una lacuna nel mercato europeo degli imballaggi di alta qualità e a basso volume, prodotti su richiesta.
  • La qualità, la flessibilità e l'efficienza della macchina da stampa a getto hanno permesso di superare le sfide esistenti.
  • Siamo stati in grado di produrre campioni e prototipi che corrispondono esattamente ai supporti e alla qualità di stampa del prodotto finito.
  • L'investimento ha permesso a P4P di fornire in modo redditizio ed efficiente imballaggi di alta qualità in tempi estremamente stretti.
  • L'attività è stata costruita intorno alla capacità del Stampa a getto B2 Stampa a getto d'inchiostro per produrre imballaggi di alta qualità a bassa tiratura, in combinazione con i principi di produzione e ordinazione ‘Kanban’.

Fondata nell'estate del 2015 da un piccolo team con esperienza decennale nei sistemi di produzione snella e nell'industria dell'imballaggio, Packaging for Professionals (P4P), con sede a Fleurus, alle porte di Bruxelles, è nata per colmare una lacuna nel mercato europeo dell'imballaggio per imballaggi di alta qualità, a basso volume, prodotti su richiesta. Dopo aver scoperto la Fujifilm e i suoi prodotti leader del settore mentre lavorava nel settore automobilistico, il cofondatore e amministratore delegato dell'azienda, Mohamed Toual, ha ritenuto che le tecnologie a getto d'inchiostro leader del settore fossero la soluzione ideale per la sua nuova avventura nel settore degli imballaggi. Tanto che la Jet Press 720S è stato il primo investimento che ha fatto quando ha fondato la P4P, la cui attività è stata costruita interamente attorno alla capacità della macchina di produrre imballaggi di alta qualità e in piccole tirature, secondo i principi di produzione e ordinazione “Kanban”.

“La stampa tradizionale nel settore degli imballaggi è sempre stata problematica in due aree importanti”, afferma Mohamed. “I prototipi erano sempre inferiori al prodotto finito - offrendo al massimo un'indicazione di ciò che il cliente poteva aspettarsi - e c'era anche, inevitabilmente, un ritardo nella produzione a causa della quantità di lavoro manuale coinvolto nel processo di produzione. La Jet Press 720S, che ritengo sia oggi la piattaforma di riferimento in questo settore, ha cambiato tutto questo. Grazie alla sua qualità, flessibilità ed efficienza, queste sfide sono state superate”.”

“Tradizionalmente, i clienti dell'industria dell'imballaggio dubitano della capacità di una macchina da stampa digitale di eguagliare la qualità della stampa litografica o flessografica. Tuttavia, i nostri clienti sono rimasti enormemente colpiti dalla qualità di ciò che abbiamo prodotto per loro utilizzando la Jet Press, che è la cosa più importante”.”

Mohamed Toual, CEO | Packaging4Professionals

“Nella nostra attività, ci sono alcune richieste da parte del marketing, per esempio, che ha bisogno di una quantità di cinquanta prototipi di packaging, e ci sono altre richieste per un milione. Entrambe le cose sono possibili con la Jet Press 720S, perché anche per le grandi quantità è possibile suddividere la quantità per mese, per settimana o per giorno. Il punto principale è la qualità. Con la giusta qualità, non è un problema suddividere le lunghe tirature in tirature più piccole, in base alle richieste del cliente”.”

Già apprezzata in tutta Europa per le applicazioni di stampa commerciale, la Jet Press 720S può essere configurata per l'utilizzo di cartoni pieghevoli grazie a una camicia di vuoto modificata e a una maggiore pressione del vuoto intorno al tamburo. In questo modo la rotativa è in grado di accogliere una gamma più ampia di cartoni più pesanti, comunemente utilizzati nelle applicazioni di imballaggio.

L'investimento ha permesso a P4P di fornire in modo redditizio ed efficiente ai clienti dell'azienda imballaggi di altissima qualità entro tempi estremamente stretti, oltre a produrre campioni e prototipi che corrispondono esattamente al prodotto finito, poiché vengono stampati sulla stessa macchina da stampa con lo stesso supporto. Mohamed ha già accumulato una serie di clienti soddisfatti in tutta Europa, tra cui noti marchi del settore alimentare, cosmetico e farmaceutico, ed è fiducioso che la Jet Press 720S continuerà a contribuire a ritagliarsi un nuovo e redditizio mercato nel settore degli imballaggi e a garantire una crescita costante della sua attività.

Modello Jet Press 750S ad alta velocità

Scoprite come la qualità e la velocità del modello Jet Press 750S High Speed lo rendano ideale per le applicazioni di cartone pieghevole.

Scoprite il modello ad alta velocità Jet Press 750S

Revoria PC1120 vince il premio BLI 2022 Pro

Trionfo per l'Fujifilm, mentre l'Revoria Press PC1120 vince il premio Buyers Lab 2022 Pro

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Il nuovo di Fujifilm Revoria Press PC1120 ha recentemente ottenuto il Keypoint Intelligence ‘Premio Buyers Lab 2022 Pro’ nella categoria ‘Outstanding High-Volume CMYK+ Production Device’. La Revoria Press PC1120 ha vinto il premio BLI 2022 PRO per la categoria "Outstanding High-volume CMYK+ Production Device" grazie a:

  • Sei stazioni colore con funzionalità CMYK prima e dopo che consentono una gamma più ampia di opzioni creative in linea rispetto ad alcuni concorrenti
  • Eccezionale riproduzione dei mezzitoni con la più ampia gamma di colori CMYK finora testata e una serie di colori speciali che contribuiscono a creare un'ampia tavolozza di colori.
  • Piattaforma server di stampa intuitiva e personalizzabile, che consente di gestire in modo efficiente dispositivi e dispositivi remoti.
  • Eccezionali prestazioni del flusso di lavoro mixed-media, senza rallentamenti della produttività, che si traducono in un maggior numero di lavori gestiti in linea in un singolo invio.

Una serie di caratteristiche pluripremiate

David Sweetnam, direttore dei servizi di ricerca e laboratorio per l'area EMEA/Asia di Keypoint Intelligence, ha commentato: “Le stazioni di imaging aggiuntive prima e dopo le unità CMYK standard, insieme alla vasta gamma di opzioni di toner, fanno sì che il dispositivo si distingua tra gli altri in questa arena digitale”. Sweetnam è rimasto colpito anche dal server di stampa Revoria Flow PC11, descrivendolo come “in grado di fornire un alto livello di gestione dei supporti, con un'integrazione perfetta aiutata da un'eccellente interfaccia di facile utilizzo”.

Mark Lawn, responsabile delle soluzioni POD di Fujifilm Europe, commenta: “Siamo lieti di aver ricevuto questo premio, che rappresenta un riconoscimento indipendente dell'eccezionale attività di ricerca e sviluppo svolta da Fujifilm in questo settore. Fujifilm ha piani di crescita ambiziosi e questo premio alimenta la nostra spinta a continuare a lavorare sul nostro nuovo portafoglio di prodotti a marchio Revoria. Sappiamo che molte aziende del settore della stampa digitale si sono affidate a Keypoint Intelligence per i test pratici. La loro esperienza di analisti è preziosa e per la Revoria PC1120 Il riconoscimento di questo premio rappresenta per noi un'importante pietra miliare e ci stimola ulteriormente a portare ai clienti le straordinarie tecnologie di questa macchina da stampa, a sostegno della loro crescita”.”

Informazioni su Keypoint Intelligence

Keypoint Intelligence è riconosciuta come la risorsa più affidabile del settore per informazioni e analisi imparziali, e i suoi premi sono molto rispettati grazie alla sua imparzialità e alla sua esperienza decennale nel settore della stampa digitale.

 

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Scarica qui la relazione sintetica sui motivi per cui il Revoria PC1120 ha vinto il premio.

Scarica il riepilogo del premio

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Caso di studio: PLATESENSE

Il colore tipico

Argomento di studio

L'azienda di stampa e design Typecast Colour beneficia di risparmi sui costi e miglioramenti della qualità grazie al programma di lastre di stampa Fujifilm PLATESENSE

Il colore tipico

Kent, Regno Unito

PLATESENSE

Gli operatori della rotativa amano le lastre Fujifilm: sono più pulite, più resistenti e offrono una qualità di stampa migliore grazie a un punto più nitido sulla lastra”.”

Chris Stainton | Typecast Colour

Punti salienti

  • Fatturato annuale di 1 milione di sterline in vendite di stampa commerciale e reprografica
  • Fondata nel 1980, Typecast ha un rapporto di lunga data con lo specialista della stampa litografica, Principal Colour, dal 1997.
  • Prima Regno Unito PLATESENSE Piastre di stampa cliente, dopo 15 anni con il precedente fornitore di lastre
  • Fornisce servizi a un'ampia gamma di clienti, dalle case editrici alle agenzie di design, fino agli utenti finali.
  • Sono venuti a conoscenza delle targhe PLATESENSE e Superia presso lo showroom britannico Fujifilm di Bedford.
  • Il passaggio alle piastre Superia dell'Fujifilm è avvenuto senza problemi.

Typecast produce un'ampia gamma di stampe commerciali utilizzando apparecchiature offset e digitali. L'azienda serve una serie di clienti, dalle case editrici alle agenzie di design, fino agli utenti finali, che si aspettano una qualità sempre elevata.

Quando il fornitore di lastre di Typecast da 15 anni ha annunciato un aumento dei prezzi, Typecast ha deciso che era giunto il momento di confrontare il fornitore con altri e, di conseguenza, è stata la prima azienda a investire nella Fujifilm. PLATESENSE Piastra di stampa programma. Sei mesi dopo aver iniziato a noleggiare un processore per lastre Fujifilm e le lastre termiche a bassa chimica Superia, Typecast sta ora godendo di molteplici vantaggi e non si è pentita di questa scelta.

“Avevamo un buon rapporto con il nostro precedente fornitore di lastre, ma dopo l'aumento dei prezzi abbiamo deciso di esplorare altre opzioni”.”

Chris Stainton | Typecast Colour

Nell'ambito della ricerca di fornitori alternativi, Stainton ha visitato lo showroom britannico di Fujifilm a Bedford ed è rimasto colpito dalla gamma di attrezzature di alta qualità offerte. “Dopo aver visto le lastre di Fujifilm a Bedford l'anno scorso“, racconta, “abbiamo deciso di effettuare un test comparativo e abbiamo eseguito lo stesso lavoro con le lastre del nostro fornitore esistente e poi con quelle di Fujifilm. La qualità delle lastre Fujifilm era notevolmente superiore”.”

Typecast ha sottoscritto un contratto di tre anni per noleggiare un processore e pagare le 11.000 lastre all'anno, il tutto con un canone mensile nominale, eliminando la spesa di capitale necessaria per investire in un nuovo processore e fornendo un costo costante e prevedibile.

Design per l'ambiente

Il Gruppo FUJIFILM si impegna a sviluppare prodotti attenti all'ambiente sulla base dell'iniziativa "Design for Environment".

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Nell'ambito del suo più ampio programma globale Piano Valore Sostenibile 2030 (SVP2030), Fujifilm si impegna a sviluppare prodotti attenti all'ambiente sulla base della sua iniziativa di progettazione per l'ambiente. Questa iniziativa prende in considerazione l'intero ciclo di vita di un prodotto, dall'approvvigionamento, alla produzione, al trasporto, all'utilizzo fino all'eventuale smaltimento, per fissare obiettivi dal punto di vista della mitigazione dei cambiamenti climatici (riduzione del consumo di energia, ecc.). Fin dalla fase di progettazione, il principio “Riduci, Riusa e Ricicla”, che prevede il risparmio delle risorse, la riduzione dei rischi legati alle sostanze chimiche e la biodiversità, viene considerato come parte del processo di sviluppo.

Questo approccio viene applicato non solo ai materiali e alle apparecchiature singole, ma anche al software e alle soluzioni, nel tentativo di ridurre l'impatto ambientale nella società nel suo complesso. La valutazione del ciclo di vita (LCA) viene condotta per ottenere una valutazione quantitativa e oggettiva dell'impatto ambientale di un prodotto. L'etichetta ambientale viene utilizzata anche per diffondere attivamente le informazioni.

“Programma di certificazione ”Green Value Products

Nel tentativo di “contribuire a risolvere i problemi ambientali della società attraverso i nostri prodotti e servizi”, come indicato nel Piano per il Valore Sostenibile previsto per l'anno fiscale 201030, il Fujifilm ha introdotto un programma per la gestione dell'ambiente. “Programma di certificazione ”Green Value Products nell'anno fiscale 2018. Questo programma integra le norme interne esistenti dell'azienda in materia di design per l'ambiente e mira a chiarire i valori ambientali di qualsiasi prodotto e prevede la certificazione dei prodotti che presentano credenziali ambientali eccellenti.

Questo programma di certificazione stabilisce alcune priorità per i criteri di certificazione in base alla categoria di prodotto e all'uso e alle caratteristiche di ciascun prodotto durante il suo intero ciclo di vita. L'Fujifilm chiarisce quindi il valore ambientale di ciascun prodotto conducendo valutazioni di progettazione ecocompatibile basate su tali criteri di certificazione al momento dello sviluppo del prodotto. Alcuni prodotti vengono quindi selezionati per la certificazione in base al punteggio totale di ciascun elemento di valutazione. Questi prodotti vengono esaminati e approvati dal Consiglio di Certificazione del Gruppo e infine certificati come “Green Value Product” Fujifilm.

I criteri di certificazione sono determinati per l'intero ciclo di vita di ogni prodotto, con un peso diverso per ogni voce di valutazione, valutando in modo esaustivo le voci ambientali come “misure per il cambiamento climatico”, “risparmio e riciclo delle risorse”, “minimizzazione del rischio per le sostanze chimiche” e “biodiversità”, nonché considerando i requisiti sociali per ogni categoria di azienda/prodotto.

Questo programma di certificazione è implementato in conformità ai requisiti dello standard internazionale “ISO14021 Dichiarazioni ambientali autodichiarate” e ottiene il parere di esperti esterni per garantire l'obiettività, l'affidabilità e la trasparenza del programma.

Classifica e criteri di certificazione

Fujifilm classifica i suoi prodotti in tre livelli di certificazione (diamante, oro e argento) in base al grado di contributo alla riduzione dell'impatto ambientale.

ClassificaCriteri di certificazione
DiamanteProdotti e servizi che utilizzano le tecnologie innovative dei rispettivi settori per contribuire in modo sostanziale alla riduzione dell'impatto ambientale.
OroProdotti e servizi che riducono l'impatto ambientale ai massimi livelli dei rispettivi settori.
ArgentoProdotti e servizi che riducono l'impatto ambientale a un livello superiore rispetto agli standard dei rispettivi settori.

Esempi di prodotti

Nel settore delle arti grafiche di Fujifilm, i seguenti prodotti sono stati certificati per le loro prestazioni ambientali:

Modello Jet Press 750S ad alta velocità: ORO

Effetti sulla riduzione dell'impatto ambientale:

  • Molti dei materiali di consumo associati alla stampa offset convenzionale vengono eliminati
  • Riduce in modo significativo la quantità di carta sprecata
  • Ingombro ridotto rispetto ai modelli precedenti
  • L'efficiente meccanismo di asciugatura riduce i tempi di asciugatura, contribuendo ad aumentare notevolmente la velocità e a risparmiare energia.
  • Eccellente riciclabilità della carta (capacità di disinchiostrazione)

Nel complesso, si ottengono riduzioni significative di risorse, uso di acqua e rifiuti rispetto alle macchine da stampa offset equivalenti, con un eccellente riciclo della carta.

Revoria Press PC1120: ARGENTO

I requisiti delle principali etichette ambientali per il consumo energetico, le sostanze pericolose, i livelli sonori udibili durante il funzionamento e il design riciclabile sono soddisfatti.

Revoria E1 Series: ARGENTO

I requisiti delle principali etichette ambientali per il consumo energetico, le sostanze pericolose, i livelli sonori udibili durante il funzionamento e il design riciclabile sono soddisfatti.

Obiettivi di sostenibilità e ambiente

Fujifilm ha obiettivi completi in materia di sostenibilità e ambiente che pongono le basi per le sue strategie di gestione aziendale al fine di ottenere una crescita sostenibile.

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Piano per il valore sostenibile 2030 (SVP2030) dell'Fujifilm

Il Gruppo Fujifilm ha annunciato il suo Piano Valore Sostenibile 2030 (SVP2030) nell'agosto 2017. Il nuovo piano ha fissato come obiettivo a lungo termine l'FY2030, che dovrebbe porre le basi delle strategie di gestione aziendale del Gruppo per una crescita sostenibile. Uno dei pilastri fondamentali del SVP2030 si dedica all'ambiente.

Ambiente e sostenibilità

Ci sono quattro questioni prioritarie, che riguardano la parte ambientale del progetto. SVP2030, ognuna con un proprio set di obiettivi:

  1. Affrontare il cambiamento climatico
  2. Promuovere il riciclo delle risorse
  3. Affrontare le questioni energetiche verso una società decarbonizzata
  4. Garantire la sicurezza dei prodotti e delle sostanze chimiche

1. Affrontare il cambiamento climatico

Ridurre le emissioni di CO2 emissioni

Ridurre le emissioni di CO2 nell'intero ciclo di vita del prodotto*1 di 50% entro l'anno fiscale 201030, rispetto al livello dell'anno fiscale 2019.

Ad oggi (2020) il progresso è di 15%, 29% del percorso verso l'obiettivo.

 

Ridurre le emissioni di CO2 delle proprie attività (Ambito 1 e 2) *2 di 50% entro l'anno fiscale 201030, rispetto al livello dell'anno fiscale 2019, con l'obiettivo di raggiungere emissioni nette di CO2 pari a zero entro l'anno fiscale 201040.

Ad oggi (2020) il progresso è di 6%, 13% del cammino verso l'obiettivo.

 

Convertire 50% di energia elettrica acquistata in energia derivata da fonti rinnovabili entro l'anno fiscale 2030.

Ad oggi (2020) il progresso è di 9%, 18% del percorso verso l'obiettivo.

Contribuire a ridurre le emissioni di CO2 nella società attraverso l'uso dei prodotti e dei servizi di Fujifilm.

Contribuire a ridurre le emissioni di CO2 generate dalla società di 90 milioni di tonnellate entro l'anno fiscale 201030.

 

Fujifilm ha recentemente aumentato il suo obiettivo di contribuire alla riduzione delle emissioni di CO2 generate nella società da 50 milioni di tonnellate a 90 milioni di tonnellate. L'obiettivo è quello di sostituire i prodotti convenzionali con prodotti più sostenibili.

Ad oggi (2020) il progresso è di 20 milioni di tonnellate, pari a 23% del cammino verso l'obiettivo.

 

Aumentare le % di prodotti certificati come “Green Value Products” a 60% delle vendite del gruppo entro l'anno fiscale 2030.

Il Gruppo Fujifilm gestisce il “Schema di certificazione ”Green Value Products, un meccanismo per la creazione continua di prodotti e servizi di qualità superiore e rispettosi dell'ambiente. Nell'anno fiscale 2020 sono stati certificati 30 nuovi prodotti, portando il totale a 166 (32%), e l'azienda ha aumentato l'obiettivo per il numero di prodotti certificati a 60% delle vendite del gruppo. In questo modo, Fujifilm è più che a metà strada verso questo obiettivo.

Ad oggi (2020) il progresso è di 32%, 53% del cammino verso l'obiettivo.

*1 Comprende fasi quali l'approvvigionamento dei materiali, la produzione, il trasporto, l'utilizzo e lo smaltimento dei prodotti.

*2 Emissione diretta dell'azienda nella fase di fabbricazione del prodotto (Scope 1) ed emissione indiretta dovuta all'uso di elettricità/vapore forniti da altre aziende (Scope 2).

Promuovere il riciclo delle risorse

Ridurre la quantità di acqua utilizzata dal Gruppo Fujifilm di 30% entro l'anno fiscale 201030 (rispetto ai livelli dell'anno fiscale 2013).

Il risultato dell'esercizio 2020 è stato di 16%, quindi l'azienda è a metà strada verso l'obiettivo di 30% entro l'esercizio 2030.

Contribuire al trattamento di 35 milioni di tonnellate di acqua all'anno nella società entro l'anno fiscale 201030.

Il risultato nell'anno fiscale 2020 è stato di 8 milioni di tonnellate, quindi l'azienda è a circa 23% del cammino verso l'obiettivo di 35 milioni di tonnellate entro l'anno fiscale 202030.

Ridurre la quantità di rifiuti prodotti dal Gruppo Fujifilm di 30% entro l'anno fiscale 2030 (rispetto ai livelli dell'anno fiscale 2013).

L'Fujifilm è riuscito a garantire che la quantità di rifiuti prodotti dal Gruppo non aumentasse nell'esercizio 2020, nonostante l'aumento dei ricavi e l'espansione dell'attività, ma non è ancora riuscito a realizzare le riduzioni previste. Questa è un'area di attenzione fondamentale per il futuro.

Raggiungere un indice di riciclaggio*3 di più di 10 entro l'esercizio 2030 (era 6,5 nell'esercizio 2020)

Ottenere un indice di conversione dei valori*4 di più di 1 nell'esercizio 2030 (era 0,63 nell'esercizio 2020)

*3 Indice di riciclaggio = (Volume riciclato + Volume convertito in valore) / Volume di smaltimento semplice

*4 Indice di conversione dei valori = Volume convertito in valore / Volume riciclato

Affrontare le questioni energetiche verso una società decarbonizzata

Contribuendo alla creazione e all'uso diffuso di energie rinnovabili attraverso materiali avanzati, l'Fujifilm intende contribuire ad affrontare le questioni energetiche e il passaggio a una società decarbonizzata. In particolare, un Organizzazione per lo sviluppo di nuove energie e tecnologie industriali (NEDO) ha avviato lo sviluppo di una “batteria agli ioni di litio interamente allo stato solido”, una batteria di accumulo di nuova generazione per veicoli elettrici, nell'ambito di una collaborazione tra industria, governo e università. L'Fujifilm partecipa al progetto come uno dei 23 produttori di automobili e batterie.

Garantire la sicurezza dei prodotti e delle sostanze chimiche

Nell'ambito di questo obiettivo, l'Fujifilm si propone di ridurre al minimo gli effetti negativi delle sostanze chimiche sulla salute umana e sull'ambiente. In particolare, l'Fujifilm ha completato la sostituzione di 2 delle 7 sostanze chimiche nell'ambito delle sostanze ad alta priorità per la gestione dei rischi, una nuova classificazione stabilita nel 2020. Inoltre, l'Fujifilm ha tenuto dei briefing online per i partner commerciali e ha ottenuto 90% comprensione della chemSHERPA sistema di comunicazione delle informazioni chimiche, contribuendo a migliorare ulteriormente l'accuratezza della gestione delle sostanze pericolose utilizzate nei prodotti.

Sostenibilità nella produzione

La premiata fabbrica di inchiostri UV Fujifilm nel Regno Unito ha attuato un'ampia gamma di iniziative per accelerare il cambiamento verso un'attività più sostenibile.

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Il pluripremiato stabilimento Fujifilm di Broadstairs, nel Regno Unito, produce inchiostri ad alte prestazioni per una vasta gamma di mercati, tra cui Inchiostri UV a getto d'inchiostro per grandi formati Uvijet, e Sericol inchiostri serigrafici e flessografici. L'azienda ha attuato una serie di iniziative di sostenibilità negli ultimi dieci anni e, più di recente, l'assunzione di Antonina Realmuto come Group Sustainability Director e di Craig Milsted come Sustainability Advisor per il sito, ha portato a una maggiore attenzione per accelerare il cambiamento verso operazioni più sostenibili.

Quando si tratta di sostenibilità e di proteggere la Terra, è importante che tutti noi facciamo di più. Che si tratti di consumare meno prodotti, di optare per prodotti con meno imballaggi o di ridurre i rifiuti, tutti dobbiamo fare la nostra parte.

L'impianto di R&S e produzione di inchiostri Fujifilm di Broadstairs, nel Kent, ha fatto regolarmente parlare di sé in quanto vincitore per tre volte del premio "The Ink". Premio per la migliore fabbrica del Regno Unito nel 2011, 2013 e 2015, ma è per le sue iniziative di sostenibilità che ora sta creando rapidamente delle onde.

Craig Milsted illustra le iniziative attuate finora: “Con i recenti cambiamenti nel personale, compreso il mio ruolo, c'è ora una rinnovata attenzione per la sostenibilità e quindi un'enorme quantità di lavoro dietro le quinte per aiutarci a operare in modo più sostenibile. Questo lavoro è in corso, ma di recente abbiamo apportato una serie di modifiche notevoli alle nostre attrezzature e ai nostri processi che ci consentono di operare in modo più ecologico.

Grandi risparmi energetici

“In primo luogo, abbiamo ridotto in modo massiccio l'uso di energia convenzionale e ci siamo invece rivolti a fonti di energia alternative per contribuire all'alimentazione del nostro sito. Già nel 2016 abbiamo iniziato ad acquistare energia elettrica rinnovabile per alimentare il nostro stabilimento e nello stesso anno abbiamo installato molti pannelli solari sul terreno erboso della nostra sede. Ma a marzo di quest'anno abbiamo ampliato la nostra produzione di energia solare con l'aggiunta di pannelli sul tetto del nostro sito.

“Abbiamo l'obiettivo costante di generare più energia solare nel tempo e i passi per raggiungere questo obiettivo includono la revisione dei nostri processi e delle nostre attrezzature attuali. Grazie a questi controlli, abbiamo scoperto che i pannelli solari sul tetto sono più efficaci di quelli a terra, quindi abbiamo riparato e migliorato quelli sull'erba, individuando al contempo nuove aree del nostro sito in cui installare i pannelli per generare efficacemente più energia solare in futuro".

“I nostri sforzi finora hanno avuto successo: quest'anno, nel solo mese di giugno, i nostri pannelli solari hanno prodotto 82.240 kW di energia. Questo è sufficiente per alimentare una tipica abitazione del Regno Unito per 26 anni ed è anche 181% più energia rispetto ai 29.185 kW prodotti nel giugno 2021.

Dal 2013 abbiamo ridotto in modo significativo i rifiuti prodotti nella nostra fabbrica di inchiostri e l'anno scorso (2021) 689,7 tonnellate di rifiuti prodotti in loco sono state riciclate.

Craig Milsted | Consulente per la sostenibilità, Fujifilm Sistemi per inchiostri speciali

“Un altro modo in cui abbiamo risparmiato sull'energia convenzionale è stato quello di spegnere i nostri sistemi HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria) durante la notte, ottenendo un risparmio di 183.000 sterline e 1 milione di kW all'anno. Abbiamo anche aggiornato le caldaie a gas dello stabilimento, alcune delle quali avevano più di 50 anni, con caldaie a condensazione e abbiamo sostituito i riscaldatori a gas nel Centro Logistico Internazionale con riscaldatori a infrarossi.

“Nel frattempo, nella nostra struttura di ricerca e sviluppo, facciamo funzionare l'aria condizionata con un sistema di timer per risparmiare energia, oltre a spegnere le apparecchiature durante la notte, ove possibile, quando non vengono utilizzate. Inoltre, abbiamo installato in tutto il sito diversi punti di ricarica per auto elettriche ad uso gratuito per i membri del nostro team.

Impressionante riduzione dei rifiuti

“Ma non è solo il consumo energetico il nostro obiettivo. Dal 2013 abbiamo ridotto in modo significativo i rifiuti prodotti nella nostra fabbrica di inchiostri e l'anno scorso (2021) 689,7 tonnellate di rifiuti prodotti in loco sono state riciclate.

“Altre iniziative includono: Il 100% degli imballaggi delle nostre materie prime viene riutilizzato e riciclato; restituiamo gli IBC da 1000 litri per pulirli e riutilizzarli, anziché smaltirli; e una serie di componenti stampati utilizzati come parte delle nostre buste di inchiostro sono realizzati con materiali riciclati. Inoltre, ora fissiamo i nostri pallet con cinghie invece di usare la pellicola termoretraibile, riducendo così i nostri rifiuti di circa 8 tonnellate all'anno. Stiamo anche sostituendo il nastro di plastica con quello di carta.

“Nella ricerca e sviluppo abbiamo anche ottenuto una riduzione di 50% nei test sui barattoli di vetro; una riduzione di 38% nei test sui contenitori finali per le bottiglie da un litro; una riduzione di 74% nei test finali per i cubitainer da cinque litri; e abbiamo ridotto l'uso di buste da uno, due e tre litri rispettivamente di 29%, 33% e 20%. Stiamo letteralmente esaminando ogni singola parte della nostra attività e apportando modifiche per ridurre il nostro impatto ambientale.

Tagli intelligenti ai solventi

“In generale, grazie al fatto che le stampanti che vendiamo sono diventate tecnologicamente più avanzate nel corso degli anni, è necessario meno inchiostro durante il processo di stampa. Questa è ovviamente una situazione migliore e più sostenibile di per sé. Tuttavia, non si può stampare senza inchiostro: è l'elemento più cruciale della stampa. Per questo motivo, per gli inchiostri che produciamo nel nostro stabilimento, in passato utilizzavamo in genere circa 140.000 litri di solventi a base di petrolio per pulire i recipienti utilizzati nelle nostre attrezzature per la produzione e la miscelazione degli inchiostri.

“Tuttavia, di recente abbiamo sostituito il nostro detergente a base di olio con una soluzione di pulizia a base d'acqua (acquosa) 80%, prodotta da un'azienda chiamata Safe Solvents. In concomitanza, è stata installata in fabbrica una macchina per il lavaggio delle pentole, la prima del suo genere, anch'essa fornita da Safe Solvents.

“Adatta all'uso con la nuova soluzione di pulizia acquosa, la macchina offre una soluzione di lavaggio delle pentole significativamente più efficiente nel nostro sito. La combinazione di pulitore acquoso e macchina per il lavaggio delle pentole ci permette di separare i rifiuti da solvente e da acquoso e, in futuro, potrebbe consentirci di riutilizzare le pentole dopo averle pulite e, quando non sono più riutilizzabili, di triturare la plastica pulita e inviarla a un ulteriore riciclaggio".

Misurare e analizzare è fondamentale

“La macchina lavapentole recentemente installata a Broadstairs è una novità mondiale, quindi non vediamo l'ora di rivedere le nostre credenziali in futuro e vedere la differenza che ha fatto. La cosa più importante è continuare a misurare e analizzare tutto, perché solo misurando si può migliorare.

“Abbiamo ottenuto molti risultati negli ultimi 12 mesi grazie alla nostra rinnovata attenzione, ma siamo fiduciosi di poter continuare ad apportare miglioramenti iterativi in tutto il sito, in tutte le aree di riduzione dell'energia, dei rifiuti e dei materiali, per rendere questo stabilimento pluripremiato anche uno stabilimento sostenibile di livello mondiale”.”