Resource Categories: Článek

Věda za technologií inkoustu AQUAFUZE společnosti Fujifilm

Shota Suzuki, technický manažer ve společnosti FUJIFILM Speciality Ink Systems Ltd

Přečíst článek

Čas na čtení: 6 minut

Ve velkoformátovém tisku byl vývoj inkoustů a inkoustové technologie vždy vyváženou záležitostí. Poskytovatelé tiskových služeb byli tradičně nuceni volit mezi odolností, pružností, rychlostí tisku, kompatibilitou s médii a dopady na životní prostředí. Každý typ inkoustu, ať už na bázi ekologických rozpouštědel, latexový nebo UV, přináší své vlastní kompromisy.

S technologií AQUAFUZE představila společnost Fujifilm nový přístup k chemii inkoustu, který kombinuje to nejlepší z vodních a UV vytvrzovacích technologií a zároveň řeší mnoho jejich dlouholetých omezení. Není to jen zlepšení – je to průlom v materiálové vědě, který by mohl změnit způsob, jakým průmysl přemýšlí o inkoustové výrobě.

V tomto článku Shota Suzuki, jeden z hlavních vývojářů technologie inkoustu AQUAFUZE, podrobněji vysvětluje myšlenky, chemii a technické překážky, které vedly k této inovaci.

Všechno začalo chemií

Mým zázemím je syntetická organická chemie, specializující se na vývoj nových materiálů pro průmyslové aplikace. Nikdy jsem nezačal s myšlenkou, že budu pracovat s inkoustovými tiskárnami, ale perspektiva vědy o materiálech, kterou jsem byl schopen přinést, byla klíčová při řešení některých z nejnáročnějších výzev v oblasti výzkumu a vývoje inkoustových tiskáren.

Jednou z největších těchto výzev byla stabilizace materiálů vytvrzovaných UV zářením v systému na bázi vody. To je něco, co se průmysl snaží vyřešit již léta. Voda a UV monomery se přirozeně nemíchají – jsou chemicky neslučitelné. Jejich spojení do stabilní, tisknutelné a vytvrditelné formy nám trvalo téměř deset let výzkumu ve výzkumných a vývojových centrech Fujifilm v Japonsku.

Když jsme začali vyvíjet AQUAFUZE, záměrně jsme se rozhodli vyhnout se kompromisům, které jsme viděli v existujících inkoustových technologiích. Některé systémy na bázi vody a UV záření na trhu se spoléhají na ve vodě rozpustné fotoiniciátory a monomery, které jsou náchylné k degradaci a mohou zkrátit životnost. Jiné, jako například latexové inkousty, vyžadují velmi vysoké teploty vytvrzování, což omezuje výběr médií a zvyšuje náklady na energii. Tradiční inkousty vytvrzované UV zářením jsou sice odolné, ale nesplňují stejné požadavky na zdraví a bezpečnost, pokud jde o zápach a bezpečnostní označení, které dnešní zákazníci očekávají. Při vývoji AQUAFUZE jsme si tedy byli vědomi, že musíme přijmout zásadně odlišný přístup z hlediska vědy o materiálech – vyvinout stabilní inkoust na bázi vody, který lze vytvrzovat UV zářením, neobsahuje ve vodě rozpustné složky, vytvrzuje se při nízkých teplotách a eliminuje potřebu základních nátěrů nebo optimalizátorů. To je to, co odlišuje AQUAFUZE od ostatních.

Emulze je klíčem

Vycházeli jsme ze znalostí z dalších oblastí společnosti Fujifilm, včetně naší práce na termoelektrických materiálech./pozn.: záznamové materiály citlivé na tlak. Toto interdisciplinární myšlení nás přivedlo k návrhu emulze jako výchozího bodu.

V srdci AQUAFUZE je patentovaná emulze vytvrzovaná UV zářením. Tradičně jsou monomery vytvrzované UV zářením extrémně citlivé na vodu, což vede k degradaci nebo předčasnému křížovému spojení, pokud nejsou řádně zpracovány.

Náš průlom přišel, když jsme vyvinuli vlastní systém dispergačních činidel. Tento systém nám umožňuje obsahovat materiály reagující na UV záření takovým způsobem, že zůstávají izolovány od vody až do přesného okamžiku UV vytvrzování. Tato úroveň kontroly nám umožnila dosáhnout požadované stability skladování a tiskového výkonu, a to vše při použití nízkopříkonových LED UV lamp pro vytvrzování.

Proč jsme se vyhnuli ve vodě rozpustným fotoiniciátorům

Jedním z klíčových rozhodnutí, která jsme učinili, bylo zcela se vyhnout ve vodě rozpustným fotoiniciátorům a monomerům. Jiné pokusy o vývoj systémů UV inkoustů na bázi vody na tyto látky spoléhaly, ale z chemického hlediska mě znepokojovala rizika.

Kromě toho, že jsou relativně drahé, ve vodě rozpustné fotoiniciátory a monomery mají tendenci příliš snadno reagovat s vodou, což vyvolává problémy s předčasným rozkladem a nestabilitou skladovatelnosti.

Místo toho jsme se jako první v oboru zaměřili na vývoj fotoiniciátorů nerozpustných ve vodě a monomery. Usilovně jsme pracovali na vývoji disperzního procesu, který by tyto iniciátory udržel a monomery stabilní a rovnoměrně rozložený v celé barvě. Toto rozhodnutí se vyplatilo z hlediska dlouhodobé stability inkoustu a vysoce spolehlivé vytvrzovací schopnosti – obě tyto vlastnosti byly pro trh s velkoformátovým tiskem nezbytné.

Řešení problémů v reálném světě

Věděli jsme, že AQUAFUZE musí řešit praktické výrobní problémy pro poskytovatele tiskových služeb i mimo laboratoř. U inkoustů rozpouštědel může dlouhá doba odplyňování oddálit dokončení tisku. Latexové inkousty vyžadují vysoké teploty vytvrzování, což může způsobit deformaci média a zvýšit náklady na energii.

S technologií AQUAFUZE jsou potisky připraveny k dokončení ihned po vytvrzení LED UV, místo aby bylo nutné čekat hodiny, nebo dokonce celý den. Teplota vytvrzování je nízká, kolem 40 až 45 stupňů Celsia, takže lze bez problémů tisknout i na tepelně citlivé podklady.

Další klíčovou vlastností, na kterou jsem hrdý, je, že inkousty AQUAFUZE nevyžadují podkladové nátěry ani optimalizátory. Adhezní vlastnosti, které jsme do inkoustu zakomponovali, znamenají, že se dobře přilne k široké škále médií hned po vytištění. To zjednodušuje pracovní postupy a snižuje celkovou spotřebu inkoustu a dodatečné náklady na spotřební materiál. Navíc inkoust nevyžaduje vrchní nátěr, na rozdíl od latexového inkoustu, díky vysoké odolnosti UV inkoustu..

Také jsme se ujistili, že složení inkoustu má nízkou vůni a není označeno jako nebezpečný materiál, což jej činí bezpečnějším pro obsluhu.

Protože chemie za AQUAFUZE se tak liší od konvenčních inkoustů pro inkoustové tiskárny, stávající tiskárny nebyly kompatibilní. To znamenalo, že jsme museli vyvinout hardwarovou platformu, která by zvládla jedinečné vlastnosti AQUAFUZE. Výsledkem bylo vyvinutí tiskárny Acuity Triton – první tiskárny navržené speciálně pro tento inkoust. Samozřejmě, to je jen výchozí bod. Už nyní diskutujeme o rozšíření kompatibility AQUAFUZE na další platformy.

Pohled do budoucnosti

Právě teď je inkoust AQUAFUZE k dispozici v barvách CMYK a zaznamenáváme silný zájem z odvětví, jako je výroba reklamních panelů, stěnových obkladů a potisků vozidel. Ale nezastavujeme se tam.

Aktivně zkoumáme možnosti stroje s vyšší rychlostí/produktivitou, zejména pro zákazníky s vyššími nároky na objem výroby.

AQUAFUZE byl vyvinut jako přímá reakce na to, co nám poskytovatelé tiskových služeb říkají už léta: chtějí inkousty, které poskytují trvanlivost a všestrannost, aniž by museli dělat kompromisy stávajících technologií. Ať už jde o zkrácení doby schnutí, snížení spotřeby energie nebo odstranění potřeby nebezpečných chemikálií, naším cílem bylo vždy řešit skutečné potřeby zákazníků.

Kombinací chemie na bázi vody s odolností vůči UV záření a vytvrzováním při nízkých teplotách jsme vytvořili více než jen další inkoust. Opravdu věřím, že AQUAFUZE představuje novou kategorii technologie inkoustového tisku velkoformátových tiskáren – takovou, která kombinuje to nejlepší z obou světů.

Jak se očekávání zákazníků nadále vyvíjejí, materiálové vědy zůstanou ústředním bodem inovací v oblasti inkoustového tisku. AQUAFUZE je důkazem toho, že když se k vývoji inkoustu přistupuje z pohledu chemie, lze vytvořit řešení, která skutečně mění možnosti v oblasti tiskové produkce.

Byla to vzrušující cesta a pro nás je to teprve začátek.

 

Inkoust AQUAFUZE & Acuity Triton

Další informace o řešeních velkoformátového tisku spol. Fujifilm:

Objevte více

Lídr asijsko-pacifického trhu

Proč se inkoustová tiskárna s nepřetržitým podáváním Fujifilm Jet Press 1160 stala lídrem na asijsko-pacifickém trhu

Inkoustový tiskový stroj s nepřetržitým podáváním Fujifilm Jet Press 1160 je na evropském trhu relativní novinkou. V asijsko-pacifickém regionu a Japonsku je ale uznávanou jedničkou na trhu – proběhlo zde již více než 200 instalací stroje. Grzegorz Szymanko, který je evropským marketingovým vedoucím pro komerční tisk ve společnosti Fujifilm, v tomto článku vysvětluje důvody jeho úspěchu.

Přečíst článek

Čas na čtení: 7 minut

Spolehlivá technologie a dědictví společnosti

Tento model je jedním z nejprodávanějších vysokorychlostních inkoustových tiskových strojů v asijsko-pacifickém regionu. Skutečnost, že se stal jasným lídrem ve své třídě na tak rozmanitém a konkurenčním trhu, není náhodná. Vedoucí postavení na trhu si získal nejen díky inovacím, ale i díky dlouhodobému renomé spolehlivosti a hlubokému porozumění místním tiskovým potřebám. Úspěch modelu zajistilo i zahrnutí řady funkcí, které byly pečlivě navrženy pro uspokojení specifických tržních požadavků.

Tiskový stroj Jet Press 1160CF úspěšně splnil požadavky pro tisk vzdělávacích knih, propagačních materiálů (direct mail), transakčního tisku a méně náročných komerčních aplikací, tištěných primárně na nepotahovaný a matný potahovaný papír.

Společnost Fujifilm disponuje na rozdíl od mnoha svých konkurentů obsáhlými zkušenostmi v ofsetovém tisku, počínaje inkousty a konče tiskovými deskami. Díky tomu je společnost již mnohá desetiletí spolehlivým partnerem komerčních tiskařů v asijsko-pacifickém regionu. Tento uznávaný odkaz je velice důležitý, a to obzvláště v odvětví, ve kterém spolehlivost přímo ovlivňuje spokojenost zákazníků a kontinuitu podnikání.

Dědictví ale samo o sobě vedoucí postavení na trhu nezajistí. Stroj Jet Press 1160CF vyniká tím, že splňuje nejen požadavek vysoké kvality, ale i požadavek vysoké produktivity. Tato schopnost je důležitá zejména kvůli klesajícímu objemu ofsetového tisku a zkrácení dodacích lhůt. Pro mnoho komerčních tiskařů se tradiční ofsetový tisk stal zkrátka méně ziskovým. Výsledkem je rostoucí přechod k digitálnímu tisku. Inkoustové tiskové stroje s nepřetržitým podáváním, jako je model Jet Press 1160CF, se ukázaly být ideální volbou pro tiskaře hledající vysoký výkon ofsetového tisku, aniž by museli obětovat vizuální kvalitu nebo spokojenost svých klientů.

Zejména díky schopnosti zachování špičkové kvality při vysoké rychlosti tisku na široké škále podkladů se stroj Jet Press 1160CF stal v asijsko-pacifickém komerčním sektoru přitažlivou alternativou k ofsetovým tiskárnám. V mnoha případech pomohl tento tiskový stroj tiskařům s jistotou přesunout zakázky s malým nebo středním nákladem z ofsetového stroje na digitální. A díky tomu jim umožnil splnit zákaznická očekávání ohledně rychlosti, flexibility a udržitelnosti, která se neustále vyvíjejí.

Model Jet Press 1160CF také nabídl atraktivní možnost přechodu pro uživatele inkoustových strojů starší generace, kteří hledali menší rozměry, nižší spotřebu energie a inkoustu na nepotahovaný a matný potahovaný papír.

Snaha o udržitelnější tisk

Udržitelnost se ukázala jako jedna z dalších silných stránek modelu Jet Press 1160CF. Digitální technologie, jako je tato, přirozeně postrádají nedostatky ofsetového tisku: počínaje výrobou tiskových desek, přes používání chemikálií až po plýtvání papírem, spojených se zdlouhavou předtiskovou přípravou. Úlohy s malým nákladem a tisk na vyžádání navíc podporují nové, efektivnější podnikatelské modely. Minimalizují totiž odpad a snižují množství neprodaných nebo nadbytečných zásob. Všechny tyto výhody by se do roku 2032 měly stát hlavními rozhodujícími faktory při nákupu (viz studie zabývající se budoucností digitálního tisku The Future of Digital Printing to 2032, tabulka E1, kterou vypracovala společnost Smithers). Tiskový stroj Jet Press 1160CF se ukázal jako skvělá volba, i co se týče cílů udržitelnosti, které si stanovili přední komerční tiskaři na asijsko-pacifickém trhu.

Podpora růstu podnikání

Jako jeden ze skvělých příkladů toho, jak model Jet Press 1160CF pomáhá poskytovatelům tiskových služeb v růstu jejich podnikání, slouží korejská společnost Twin Bell Media. Ta instalovala dva inkoustové tiskové stroje Jet Press 1160CF pro tisk různých aplikací pro univerzity, vzdělávací instituce, veřejné organizace a vydavatele, a to na nepotahovaný a matný potahovaný papír.

„Naše výrobní kapacita je tím, co nás odlišuje od konkurence. Tuto technologii nám umožnila zavést v květnu 2024, což vedlo ke zdvojnásobení objemu objednávek,“ uvádí Yoo Yong-ho, generální ředitel společnosti Twin Bell Media. I on si je vědom role technologického pokroku při zvyšování efektivnosti a ziskovosti podniku. „Předchozí model tiskl rychlostí 80 000 str./h, model Jet Press 11060CF však dosahuje rychlosti až cca 165 000 str./h. Rychlost tisku tedy téměř zdvojnásobila naši kapacitu a umožnila nám výrazně snížit náklady a mzdové výdaje,“ pokračuje Yong-ho.

Flexibilita pro různé aplikační potřeby

Ačkoliv byl model Jet Press 1160CF primárně vyvinut s ohledem na nepotahovaný a matný potahovaný papír, prokázal svou oblíbenost i u uživatelů z asijsko-pacifického regionu a Japonska, kteří se zaměřují na specifický segment aplikací. Na veletrhu drupa 2024 také společnost Fujifilm uvedla na trh model Jet Press 1160CFG. Nová verze tiskového stroje disponuje vestavěným stabilizátorem papíru. Ten zajišťuje ještě lepší kvalitu obrazu na širší škále médií: od nepotahovaného papíru, přes papír ošetřený inkoustem až po ofsetový potahovaný papír (a také lesklý potahovaný papír).

Řada Jet Press 1160 tedy přináší výsledky v obou oblastech. Díky hybridnímu pigmentovanému inkoustu na bázi vody nyní oba dva tiskové stroje zvládají ještě širší škálu médií a poskytují tiskovou kvalitu na úrovni ofsetového tisku. Výstupní rychlost je u nepotahovaných médií až 160 m/min a u potahovaných médií až 80 m/min. Rychlost tisku z nich činí atraktivní alternativu pro tisková prostředí, kde jsou produktivita a preciznost naprosto zásadní.

Obsluha stroje může nastavit rychlost tisku v rozmezí mezi 20 až 160 m/min, a to v závislosti na aplikaci nebo podkladu. To pomáhá nejen s kontrolou kvality, ale i s optimalizací nákladů. Stroj také nabízí profilovací nástroje, které umožňují rychlé nastavení médií (v řádech několika minut), což snižuje prostoje a usnadňuje přepínání mezi jednotlivými druhy papíru. Maximální šířka médií činí u těchto dvou nových tiskových strojů 546 mm. Díky tomu jsou ideálními nástroji pro tisk knih, časopisů, katalogů, reklamních materiálů (direct mail), transakčního tisku, propagačních materiálů a dalších.

Další výraznou výhodou řady Jet Press 1160 je tisk pomocí hybridního pigmentového inkoustu na bázi vody. Tento inovativní inkoust byl speciálně vyvinut pro tisk na potahovaný i nepotahovaný ofsetový papír, aniž by bylo nutné aplikovat jakýkoliv podkladový nátěr. Tato jedinečná schopnost zjednodušuje celý tiskový proces – eliminuje potřebu nanášení podkladového nátěru, dále také snižuje spotřebu dodatečných chemikálií a spotřebu energie. Zajišťuje také vynikající fixaci inkoustu a tvarů bodů na problematických podkladech, a to obzvláště v kombinaci s precizní kontrolou vlhkosti papíru, kterou poskytuje stabilizátor papíru vestavěný přímo do stroje Jet Press 1160CFG.

Pohled do budoucnosti

Brzké zavedení těchto strojů v Japonsku, Koreji a Austrálii položilo základ pro vedoucí postavení společnosti Fujifilm v tomto regionu. Firma Fujifilm je v těchto zemích významným hráčem již mnoho let. Proběhlo zde více než 200 instalací inkoustových tiskových strojů s nepřetržitým podáváním. Tiskařské podniky se stále častěji odklánějí od ofsetového tisku a přecházejí k digitálnímu, a to kvůli tlakům na náklady, požadavkům na udržitelnost a rychlost tisku. Díky tomu má řada tiskáren Jet Press 1160 velice dobré předpoklady pro další růst. Tento růst bude v regionu Evropy, Blízkého východu a Afriky z části vycházet z prodejů modelu Jet Press 1160CFG (dostupný nyní) a modelu Jet Press 1160CF (který bude v této oblasti dostupný vrd 3. čtvrtletí roku 2025).

Společnost Fujifilm bude i nadále pokračovat v rozvíjení své hodnotové nabídky inkoustového tisku. Ta je založena na třech pilířích: inkoustovém tisku s nepřetržitým podáváním, inkoustovém archovém tisku a digitálních flexografických řešeních. Tyto pilíře poskytnou společnosti silnou základnu k pokrytí kompletní řady podnikatelských modelů, aplikací a segmentů trhu. Přidání tiskového stroje Jet Press 1160CF do této řady, integrované s množstvím podávacích a dokončovacích řešení a řešení pro pracovní postupy, proto staví společnost Fujifilm v oblasti komerčního inkoustového tisku do pozice lídra.

Proč tedy inkoustové tiskové stroje Fujifilm s nepřetržitým podáváním zaujímají v asijsko-pacifickém regionu vedoucí postavení? Ukazatele jsou zřejmé – silné přijetí, důvěra ve značku a její dědictví, flexibilita použití a konkurenční výhody (co se týče kvality a udržitelnosti) přispěly k tomu, že se z modelu Jet Press 1160CF stala v tomto regionu jasná jednička na trhu.

Evropský trh má svá vlastní úskalí. Společnost Fujifilm však věří, že recept úspěchu, spočívající v kvalitě, všestrannosti a důvěře, obstojí i zde. Firma je pevně přesvědčena o tom, že to, co se osvědčilo v Tokiu a Soulu, bude stejně dobře fungovat i v Berlíně nebo v Barceloně. Koneckonců, jak Szymanko na závěr poznamenává: „Problémy, kterým čelí komerční tiskaři se mohou v jednotlivých regionech mírně lišit. Základní požadavky ale zůstávají stejné: tisknout více, rychleji a s menšími náklady. A mnoha tiskařům v asijsko-pacifickém regionu se tiskový stroj Jet Press 1160CF již osvědčil jako to správné řešení.“

Jet Press 1160

Chcete-li se dozvědět více informací o komerčních tiskových řešeních spol. Fujifilm, napište na uvedenou e-mailovou adresu, anebo ji kontaktujte na níže uvedených webových stránkách.

Objevte více

UV inkoust na vodní bázi

Nyní je to komerční realita... a mohla by změnit vše.

Shaun Holdom, ředitel globálního obchodního rozvoje společnosti Fujifilm WFIJ Systems, vysvětluje, proč nová technologie inkoustu AQUAFUZE společnosti Fujifilm představuje významný milník v oboru.

Přečíst článek

Čas na čtení: 7 minut

Inkoust je krví našeho odvětví a přes všechny velkolepé pokroky, které jsme v posledních letech zaznamenali v oblasti hardwarových technologií, jsou to často nové objevy v laboratořích velkých výrobců inkoustů, které toto odvětví posouvají kupředu.

Na mikroúrovni k tomuto vývoji dochází neustále, ale jednou za čas je dosaženo milníku, který znamená skutečný obrat a výzvu pro zavedené technologie. Myslím, že se nyní nacházíme v jednom z takových okamžiků. Okamžiku, který se vyrovná posunu, jehož jsme byli svědky v devadesátých letech a na počátku roku 2000, kdy se zavedená technologie sítotisku ocitla na pokraji úpadku s rychlým rozvojem technologií UV, ekorozpouštědlových a následně latexových inkoustů.

Ohlédnutí zpět

V roce 1997 jsem se osobně podílel na vývoji průkopnického rozpouštědlového inkoustu, který byl navržen tak, aby tryskal přes piezoelektrickou tiskovou hlavu Epson. Jednalo se o skutečný průlom v technologii inkoustů, který umožnil digitální tisk na PVC a vedl k zásadním změnám na trhu a vzniku zcela nových odvětví, která jsou tu s námi dodnes. Tiskárny využívající tuto inkoustovou technologii byly stále větší a větší, což nakonec vedlo k velkoformátovému tisku, jehož průkopníky byly společnosti jako Vutek, Scitex, Nur, Idanit a Salsa, z nichž některé byly následně zakoupeny společností HP, která se také rozhodla vstoupit na tento trh.

V roce 1999 byla společnost Fujifilm průkopníkem ve vývoji UV inkoustového tisku. To byl začátek tisku přímo na podklad s velmi rychlým schnutím a možností tisku na širokou škálu plastových podkladů. Tyto výhody spolu s výjimečnou trvanlivostí vedly k tomu, že trh nadšeně přijal technologii UV inkoustů, která rychle nahradila konkurenční technologie a stala se základem průmyslu, kterým je dodnes.

Na počátku roku 2000 se Eco Solvent inkoustů chopilo mnoho zavedených výrobců velkoformátových tiskáren, včetně společností Mutoh, Roland a Mimaki, a zároveň se jich chopili noví výrobci OEM, kteří v nich viděli příležitost ke vstupu na trh. Ačkoli je dnes termín ‘eko’ synonymem pro myšlenky ‘udržitelnosti’ a ‘odpovědnosti za životní prostředí’, Eco Solvent nebyl původně pojmenován ani navržen jako ‘ekologické’ rozpouštědlo. Ve skutečnosti bylo slovo ‘eko’ ve slově ‘Eco Solvent‘ odvozeno od slova ’ekonomie‘. Ekonomické rozpouštědlo je dodnes důležitou součástí odvětví velkoformátového tisku.

V roce 2008 byla uvedena na trh první tiskárna používající latexový inkoust, což znamenalo začátek zcela nové kapitoly v historii velkoformátových tiskáren. Použití inkoustů na vodní bázi, tryskání přes termální tiskovou hlavu a možnost tisku na PVC a řadu dalších substrátů otevřelo řadu možností. Technologie latexových inkoustů procházela neustálým vývojem a nyní, ve svých 5th generace, zůstává základním prvkem širokoformátového a velkoformátového průmyslu.

To nejlepší z obou

Ale co kdybychom mohli zkombinovat rychlé schnutí a odolnost proti poškrábání UV inkoustu s flexibilitou a ekologickými výhodami alternativ na vodní bázi? To je ve zkratce příběh AQUAFUZE, příběh, který vznikal více než deset let.

Používá průkopnické suroviny vyvinuté společností Fujifilm, AQUAFUZE Technologie inkoustu je výsledkem více než desetiletého intenzivního výzkumu a vývoje Fujifilm. Díky fotoiniciátorům, které nejsou rozpustné ve vodě, a novým pigmentovým disperzím vyvinula společnost Fujifilm kompletní technologii inkoustu, což jí dává značnou konkurenční výhodu, protože měla plnou kontrolu nad určováním cesty vývoje této technologie a nekonečných možností budoucího využití.

Výsledkem je technologie inkoustu, která se nepodobá ničemu předchozímu. Žádné výstražné nápisy, nízký zápach, rychlé vytvrzení při nízké teplotě, nízká tvorba inkoustu (pro měkký pocit), tenký inkoustový film a vynikající lepicí vlastnosti bez nutnosti použití optimalizátorů. Jde o kombinaci vlastností, která je zcela jedinečná, a je to mimořádná příležitost pro tiskárny nápisů a displejů, které hledají odlišnost a výjimečný ukazatel návratnosti investic, protože tato kombinace vlastností znamená, že je něco AQUAFUZE umí to, co je v oboru skutečně první: okamžitá aplikace.

Okamžitá aplikace

Při použití jiných velkoformátových digitálních řešení, ať už UV, Eco Solvent nebo Latex, je třeba nechat aplikace před laminováním nejméně šest hodin a často celých 24 hodin. Ať už je rychlost tisku jakkoli vysoká a vytvrzování jakkoli rychlé, nelze tuto čekací dobu uspěchat a nelze spěchat s hotovými zakázkami k zákazníkům ještě týž den.

S AQUAFUZE, je nulová čekací doba. Aplikace jsou okamžitě připraveny k laminování a díky tenkému inkoustovému filmu nedochází k žádnému stříbření. Díky této technologii my v Fujifilm nejen zkracujeme čekací doby mezi tiskem a laminací, ale úplně je odstraňujeme.

Důsledky jsou obrovské, protože výrobci značek nyní mají k dispozici dostupné řešení, které jim otevře nové tržní vertikály a umožní jim dodávat hotové zakázky zákazníkům ve zlomku času.

Moderní tiskařské firmy musí být schopny říci “ano” co největšímu množství práce. A s tímto řešením to mohou udělat a zároveň se rozhodnout zodpovědně z hlediska životního prostředí, protože AQUAFUZE Inkoust je na vodní bázi a je plně recyklovatelný a UV vytvrzování LED s nízkou teplotou spotřebovává pozoruhodně málo energie. Možnost tisku pomocí piezoelektrických tiskových hlav s různou velikostí kapiček navíc znamená tisk ve stálé vysoké kvalitě bez nutnosti časté výměny tiskových hlav.

Maximální flexibilita

Pružné a odolné, AQUAFUZE je ideální pro balení, protože je dostatečně flexibilní pro tisk na podsvícenou a předsvícenou tkaninu bez sekundárního procesu. Spolehlivě tiskne i na velké množství dalších podkladových materiálů, včetně všech typů PVC: monomerního, polymerního a litého, stejně jako na potahovaný polypropylen, polyester a papír.

Výjimečná je také kvalita, díky níž je Acuity Triton s AQUAFUZE vhodné pro použití v jakémkoli profesionálním fotografickém prostředí nebo v rušném obchodě s nápisy.

Pohled do budoucnosti

Věříme, že jsme na samém začátku zcela nové kapitoly v příběhu velkoformátového tisku. AQUAFUZE je zpočátku k dispozici v tiskárně Acuity Triton roll-to-roll, vyvinuté ve spolupráci se společností Mutoh. Jak tiskárna, tak i AQUAFUZE bude představen na veletrhu FESPA 2025 v Berlíně příští měsíc po velmi úspěšném předpremiérovém uvedení na veletrhu drupa 2024.

Co se týče dalšího vývoje, budeme spolupracovat s inovativními a kreativními partnery a zákazníky všeho druhu, abychom tuto technologii dále rozvíjeli pro nové aplikace a trhy. Tento inkoust není o tom, co umí a neumí ve srovnání s tradičnějšími technologiemi. Jde o hledání aplikací, které může vylepšit a zdokonalit kvalitou, rychlostí, výkonem a zvýšenou odpovědností k životnímu prostředí.

Na veletrhu FESPA i mimo něj se těšíme, že budeme moci prozkoumat řadu potenciálních partnerství se společnostmi, které chtějí využít vysoce dostupné řešení, jež kombinuje výhody UV tisku a flexibilitu inkoustů na vodní bázi, a zásobuje tak trh okamžitými aplikacemi, okamžitou laminací a otevírá možnosti použití na širší škále udržitelných materiálů.

 

Inkoust AQUAFUZE & Acuity Triton

Další informace o řešeních velkoformátového tisku spol. Fujifilm:

Objevte více

Pipi Print and Packaging Ltd

Pipi Print and Packaging Ltd posiluje své možnosti investicí do Fujifilm Jet Press 720S

Přečíst článek

Čas na čtení: 3 minuty

Společnost Pipi Print and Packaging se sídlem v hrabství Leicestershire ve Velké Británii s hrdostí oznamuje úspěšnou instalaci svého prvního digitálního tiskového stroje, Fujifilm Jet Press 720S. Tato investice, zahájená v březnu a plně funkční od července, podtrhuje závazek společnosti k inovacím a udržitelnosti v obalovém sektoru.

Společnost Pipi Print and Packaging je rodinný podnik založený v roce 1982, který začínal jako malá komerční tiskárna provozovaná v řadovém domku. V průběhu let se rozrostla na významného dodavatele potištěných kartonů a etiket, který nyní působí ve výrobním závodě o rozloze 42 000 čtverečních metrů. Společnost Pipi Print and Packaging, která slouží široké škále průmyslových odvětví, včetně kosmetického, zdravotnického, dekorativního a farmaceutického, je známá svými vysoce kvalitními řešeními obalů na míru.

Hitesh Parmar, ředitel prodeje ve společnosti Pipi Print and Packaging, komentuje: “Rozhodnutí investovat do Fujifilm Jet Press 720S bylo motivováno potřebou zvýšit rychlost výroby, snížit odpad a udržet vynikající konzistenci barev. Jako naše první investice do digitálního lisu Jet Press 720S způsobila revoluci v našem provozu. Tato efektivita spolu s vynikající konzistencí barev a sníženým odpadem představuje pro naši společnost významný pokrok.“.

“Tato nová schopnost nám umožnila rozšířit nabídku služeb, zejména díky možnosti snížit minimální objednací množství (MOQ), což z nás činí ideálního partnera pro začínající značky. Tato investice je v souladu s naším závazkem k udržitelnosti, protože tiskárna Jet Press 720S výrazně snižuje množství papírového odpadu a eliminuje potřebu rozsáhlých přípravných archů.” Dodal.

Raj Parmar, generální ředitel společnosti Pipi Print and Packaging, uvádí: “Jedná se o prolomovou investici, která nám rychle změnila pracovní postupy. Doba obratu od schválení grafiky se ukázala jako fenomenální. Těšíme se na budování dlouhodobého partnerství s Fujifilm.”

Martin Fairweather, manažer pro rozvoj digitálního obchodu pro Spojené království, Fujifilm UK, řekl: “Jsme potěšeni, že si společnost Pipi Print and Packaging vybrala stroj Jet Press 720S, aby posílila své možnosti digitálního tisku. Bylo potěšením spolupracovat s tak progresivní společností, která si cení kvality i udržitelnosti. Jsme si jisti, že tento tiskový stroj jim pomůže dosáhnout jejich provozních cílů a otevřít nové příležitosti na trhu obalů.”

Pipi Print and Packaging představí svou nejnovější investici a projedná její výhody na veletrhu London Packaging Week. Návštěvníky vyzýváme, aby se zastavili u jejich stánku F14 a dozvěděli se více o tom, jak mohou profitovat z nabídky služeb Pipi Print and Packaging s tiskovým strojem Fujifilm Jet Press 720S

‘Certifikace ’Zero to Landfill" pro inkoustový areál

Výrobní závod inkoustů Fujifilm v Broadstairs získal certifikaci Valpak ‘Zero to Landfill’.

Přečíst článek

Čas na čtení: 3 minuty

Výrobní závod inkoustů Fujifilm v Broadstairs ve Velké Británii získal od společnosti Valpak, předního poskytovatele řešení pro dodržování ekologických předpisů a recyklaci, certifikát ‘Zero to Landfill’.

Oceněná továrna* vyrábí vysoce výkonné inkousty pro řadu trhů, včetně velkoformátových UV inkoustů Uvijet a sítotiskových inkoustů Sericol. Společnost v závodě postupně zavádí nové systémy, technologie a procesy, aby mohla sledovat a měřit svůj pokrok, protože podniká kroky k dalšímu snižování dopadu na životní prostředí.

Certifikace Valpak je významným milníkem, který potvrzuje, že závod nevyváží na skládky žádný obalový, výrobní ani nebezpečný odpad. Zdůrazňuje také závazek společnosti neustále zlepšovat nakládání s odpady prostřednictvím snižování, recyklace a opětovného využívání zdrojů.

Certifikační proces zahrnoval komplexní audit, který provedla společnost Valpak, postupů nakládání s odpady v podniku Fujifilm, včetně iniciativ v oblasti odpadů a recyklace.

Během auditu společnost Fujifilm prokázala, jak měří a sleduje širokou škálu klíčových ukazatelů výkonnosti, včetně:
- Odpady v každém oddělení jsou řádně a zodpovědně likvidovány do správných košů.
- Kontejnery na nebezpečný odpad jsou po naplnění zapečetěny a odvezeny týmem pro nakládání s odpady na místě.
- Lisy se používají na plastový polyethylen a lepenku.
- Jídelna má oddělené koše na kovové plechovky, kelímky od kávy, potraviny a obecný odpad.
- Kompostování potravinového odpadu
- V celém areálu jsou rozmístěny koše na směsný odpad.
- Důležité je, že společnost Fujifilm zaznamenává údaje o odpadech prostřednictvím online systému, aby mohla měřit a zlepšovat své postupy.

Kromě toho hrál Paul Dannahy, vedoucí týmu pro zboží na pracovišti v Broadstairs, klíčovou roli při identifikaci společností zpracovávajících odpad, což umožnilo společnosti Fujifilm přesunout odpad ze spaloven do recyklačních center a v jiných oblastech vytvářet z odpadu hodnotu. (Například palety byly rozloženy na pelety pro výrobu paliva. Pelety pak byly odeslány z místa, prodány a znovu použity v jiných aplikacích).

Fujifilm prokázala (od 1. dubna 2023 do 31. března 2024), že kromě nulového množství odpadu ukládaného na skládky dosáhla míry recyklace 53,64%. Kromě zvýšení množství recyklovaného odpadu společnost Fujifilm také snížila celkovou produkci odpadu.

 

Paul Dannahy, vedoucí týmu pro zboží, říká: “Jsme poctěni, že jsme od společnosti Valpak získali certifikát ‘Zero to Landfill’. Je to důkaz odhodlání našeho týmu snižovat dopad na životní prostředí a podporovat oběhové hospodářství.”

Craig Milsted, poradce pro udržitelnost ve společnosti Fujifilm Speciality Ink Systems, Broadstairs, dodává: “Do budoucna jsme přesvědčeni, že můžeme pokračovat v opakovaných zlepšeních v celém areálu, ve všech oblastech snižování spotřeby energie, odpadu a vody, abychom si udrželi pozici oceněné, prvotřídní a udržitelné továrny.”

 

Bronwynn Harrisová, konzultantka pro sledování odpadů a zdrojů ve společnosti Valpak, dodává: Jsme potěšeni, že můžeme certifikovat provozovnu Fujifilm v Broadstairs se statusem “Zero to Landfill‘. Závazek společnosti k udržitelnosti a proaktivní přístup týmu k nakládání s odpady slouží jako příkladný vzor pro ostatní společnosti. Tento úspěch poukazuje na významný dopad, který mohou mít na naši planetu cílevědomé postupy nakládání s odpady.’

* Vítěz ocenění ‘Nejlepší továrna’ v letech 2013, 2015, 2016 a 2017

Acuity Prime Hybrid

Skutečně hybridní řešení tisku

Přečíst článek

Čas na čtení: 6 minut

Rychle se měnící trh vývěsních štítů a výloh potřebuje flexibilní řešení, která udrží krok s poptávkou. Rychlost i kvalita se sice neustále zlepšují, nicméně tyto faktory se stávají spíše okrajovými a důraz je kladen především na poměr cena/výkon a všestrannost.

Tento posun směrem k poptávce po stále větší všestrannosti je částečně důsledkem pandemie Covidu, kdy se poskytovatelé tiskových služeb – zejména ti, kteří byli dříve úzce specializovaní – museli přizpůsobit a investovat do nových typů technologií pro vstup na nové trhy s rozmanitější řadou aplikací.

Jednou z reakcí trhu na tento posun je výrazné zvýšení zájmu o hybridní tiskárny a jejich zjevné výhody, které poskytují díky jejich flexibilitě a všestrannosti. Když spol. Fujifilm v r. 2021 zcela přepracovala a znovu uvedla na trh řadu velkoformátových tiskáren Acuity, bylo to zčásti proto, aby mohla lépe reagovat právě na tento druh změn na trhu. Tiskárny Acuity Ultra Hybrid LED a Acuity Prime Hybrid jsou úvodním důkazem, že tato strategie funguje přesně podle plánu.

Naopak skutečně hybridní stroje otevírají řadu možností pro tiskové firmy, jež hledají příležitosti k růstu. Dokážou totiž vykonat více práce, a navíc rychleji.

 

velkoformátová tiskárna fujifilm

Skutečně hybridní platforma

Co míníme pojmem „skutečně hybridní“ platforma? Co definuje „skutečně hybridní“ tiskárnu kromě toho, že samozřejmě dokáže tisknout na celou řadu pevných i pružných substrátů? Na tuto otázku lze asi začít odpovídat tím, že se nejprve zaměříme na to, čím není. Nejde o plochou tiskárnu s přidanou funkcí role, ani o stroj typu „z role na roli“ s plochým stolem jako volitelným doplňkem. Takové stroje mají nepochybně svoje místo, ale to se nachází opravdu jen v prostředích, kde je tato dodatečná funkce potřeba pouze příležitostně. Na dnešním tiskovém trhu, kde je nejdůležitější schopností přizpůsobit se a dodávat co nejširší spektrum prací, už tyto „polovičně hybridní stroje“ často nestačí.

S opravdovým hybridem získáte výjimečný výkon, ať už tisknete na pevná nebo rolovací média, protože stroj je navržen s ohledem na obě možnosti, a ne jen na jednu z nich. A pokud je kvalita konstrukce stroje dostatečně dobrá, pak tento výjimečný výkon zůstává konzistentní i při velmi dlouhých úlohách, ať už se jedná o tisk z role na role nebo na tuhá média, což poskytuje maximální flexibilitu.

Naopak skutečně hybridní stroje otevírají řadu možností pro tiskové firmy, jež hledají příležitosti k růstu. Dokážou totiž vykonat více práce, a navíc rychleji.

Návrh a konstrukce

Řada Acuity spol. Fujifilm kombinuje oceňovaný britský design s japonskou zárukou kvality a velmi pečlivými výrobními procesy. Tato výjimečná konstrukce a kvalita provedení se projevuje ve všech aspektech výkonu strojů. Ale jednou z oblastí, která je pro stroj Acuity Prime Hybrid obzvláště důležitá a která je vynikajícím příkladem „skutečného hybridu“, je schopnost manipulace s médii. Stroj Acuity Prime Hybrid díky své průmyslové konstrukci umí manipulovat s rolemi o hmotnosti až 100 kg – to je mnohem více, než by zvládla upravená plochá tiskárna. A nejen to, média se také výjimečně dobře registrují, což znamená, že tento stroj lze nechat tisknout dlouhé úlohy s minimálním zapojením obsluhy.

Inkousty světové třídy

Pokud jde o inkousty a vytvrzování, může se stroj Acuity Prime Hybrid pochlubit další výhodou oproti řadě konkurentů. Vlastní UV a nízkoenergetické LED UV vytvrzovací inkousty spol. Fujifilm znamenají, že stroj Acuity Prime Hybrid je nejen rychlejší než mnoho jeho konkurentů, ale také tiskne na mnohem širší škálu substrátů. Nízkoenergetické vytvrzování totiž znamená také nízkou teplotu. To znamená, že teplo-citlivá média lze používat mnohem snáze a tisknout na ně vyšší rychlostí, než by bylo jinak možné. To však nelze provádět u vytvrzovacích systémů, které vyžadují teplejší proces sušení, například u latexu. Nižší teplota samozřejmě znamená také nižší spotřebu energie, což znamená nižší platby za energii, což je ekologický přínos i potenciální úspora financí, aniž by se snížil výkon stroje.

Důležité je, že UV-inkoustové barvy spol. Fujifilm mají také certifikaci Greenguard Gold, jsou tedy vhodné pro celou řadu interiérových aplikací včetně dekorací stěn.

Skutečná všestrannost

Stroj Acuity Prime Hybrid se také vyznačuje šířkou tisku 2,05 m, která přesahuje standardních 1,6 m u většiny alternativ. Tyto rozšířené schopnosti nejsou příliš drahé, takže jsou praktickou volbou pro firmy, které chtějí prozkoumat nové obzory. Větší tisková šířka stroje umožňuje efektivní tisk na role různých velikostí. Zároveň má schopnost tisku na více desek vedle sebe, což zase snižuje potřebu ořezu nebo změn velikosti a šetří čas i zdroje. Tato všestrannost otevírá dveře k nesčetným aplikacím, od retailových vývěsních štítů až po odolné venkovní výlohy.

V době, kdy je přizpůsobivost životně důležitá, představuje stroj Acuity Prime Hybrid ideální řešení pro tiskové firmy, které si chtějí udržet konkurenceschopnost a reagovat na neustále se měnící trh.

Osvědčené řešení

Tiskárna Acuity Prime Hybrid se již osvědčila v reálném podnikovém prostředí.

David Allen, generální ředitel spol. Allen Signs ve Velké Británii, investoval do tohoto stroje jako první na světě na podzim r. 2023. Říká, že tiskárna díky skvělé manipulaci s médii nejen vyniká mezi konkurencí, ale umí tisknout i na velmi obtížné substráty, jako jsou metalické materiály, a to finančně efektivním způsobem.

Pan Allen uvádí: „Díky našim znalostem hybridních platforem jsme v tiskárně Acuity Prime Hybrid hledali příležitost, jak dále prozkoumat značku Fujifilm. Tiskárna nám nyní umožňuje zajistit běžnou výrobu s minimálními problémy a vynikající kvalitou i nízkou spotřebou inkoustu.“

Matt Ryder, tiskový specialista spol. Allen Signs, dodává: Zkusili jsme zakázku na novém stroji Fujifilm, a v mžiku vše registroval. Bylo to perfektní. Co se týče materiálů, zatím jsme nenarazili na substrát, který by nefungoval.“

Spol. Allen Signs je první z mnoha firem v Evropě a na celém světě využívající všech výhod stroje, který je skutečným hybridem a zároveň mění pravidla hry v oblasti výroby velkoformátového tisku.

Acuity Prime Hybrid

Objevte velkoformátovou hybridní tiskárnu, která mění pravidla výroby a je vhodná pro řadu kreativních aplikací.

Objevte Acuity Prime Hybrid

To nejlepší z inkoustových tiskáren a tonerů

Dvě technologie digitálního tisku. Více řešení. Jeden partner.

Přečíst článek

Čas na čtení: 7 minut

Na trhu komerčního tisku dnes stále vládnou analogové tiskové procesy, zejména litografický ofset, pokud jde o objem a hodnotu tištěných materiálů. Tento objem a hodnota však klesají, protože roste poptávka po personalizovaných materiálech tištěných na vyžádání a v menších, ale častějších počtech. Tyto požadavky může splnit pouze digitální tisk.

Výzkumník trhu Smithers nám říká, že v roce 2032 bude mít digitální tisk hodnotu $230,5 miliardy, což představuje téměř čtvrtinu celosvětové hodnoty všech tiskových a potištěných obalů. To je o něco méně než 3,0 bilionu výtisků A4, což je nárůst o 68,61 TP3T na trhu v roce 2022. [1] A v rámci tohoto čísla pro digitální tisk inkoustové tiskárny představovaly 61,41 TP3 T hodnoty digitálního tisku s 62,41 TP3 T objemu v roce 2022. To se zvýší na 74,11 TP3 T hodnoty a 77,51 TP3 T objemu v roce 2032.[2]

Vzhledem k tomu, že sektor komerčního tisku pokračuje v digitalizaci, mají podniky na výběr, pokud jde o nejlepší technologie digitálního tisku, které je posunou vpřed. Pro některé bude prvořadá rychlost a kvalita inkoustového tisku, zatímco pro jiné bude větší užitečnost přidaná flexibilita toneru a možnost tisku speciálních barev a speciálních efektů pro kreativní aplikace.

Pro mnohé bude odpovědí kombinace obou technologií.

Společnost Fujifilm je jedinečná v tom, že nabízí nejlepší řešení ve své třídě a desítky let zkušeností s vývojem inkoustových i tonerových technologií, takže ať se společnost vydá jakoukoli digitální cestou, Fujifilm má k dispozici jak produktové portfolio, tak odborné znalosti.

Dědictví analogového tisku společnosti Fujifilm navíc znamená, že rozumí procesu a výzvám zavádění digitálních tiskových technologií do podnikání způsobem, který konkurenti zabývající se pouze digitálními technologiemi nemohou.

Když zvážíme všechny tyto faktory, na trhu neexistuje lepší partner, který by digitální transformaci podpořil.

Příběh inkoustové tiskárny Fujifilm

Příběh Fujifilmu a inkoustové technologie je příběhem v mnoha částech. Jsou tam tiskové hlavy; UV a inkousty na vodní bázi a sofistikované integrační a optimalizační technologie, které to vše spojují. Inkoustové technologie Fujifilm pohánějí tisková řešení, jako je Jet Press 750S, který již deset let nastavuje standard kvality a spolehlivosti v digitální tiskové produkci v komerčním sektoru, stejně jako řada inkoustových produkčních řešení pro nápisy, displeje a štítky. a obalová odvětví.

Tiskové hlavy

Fujifilm Dimatix je jednou z nejznámějších a nejuznávanějších značek ve vývoji inkoustových tiskových hlav. Společnost začala v roce 1984 jako Spectra, Inc., velmi raný průkopník průmyslových inkoustových tiskových hlav. V roce 2005 změnila svůj název na Dimatix a v následujícím roce ji získala Fujifilm. Samotný Fujifilm je proslulý svou historií inovací, zejména způsobem, jakým se rychle diverzifikoval, když na počátku 21. století klesla spodní část trhu s fotografickými filmy. Tato snaha o inovace pokračuje rychlým tempem a akvizice společnosti Dimatix byla součástí strategie společnosti Fujifilm vybudovat pravděpodobně nejsilnější a nejrozmanitější platformy inkoustových technologií v tomto odvětví.

Inkoustové inkousty na vodní bázi

Fujifilm je jednou z mála společností na světě s významnými výzkumnými a vývojovými a výrobními schopnostmi v oblasti inkoustů na vodní bázi i UV inkoustů pro komerční sektory, velkoformátové a balicí sektory. Vývoj inkoustů na vodní bázi pro komerční aplikace začal Fujifilm konkrétně v roce 2005 akvizicí společnosti Avecia's Inkjet Business. Specialista na vývoj a výrobu vysoce účinných barviv, pigmentů a barviv, společnost Avecia (nyní Fujifilm Imaging Colorants) byla založena v roce 1985 uvedením první generace vysoce čistých inkoustových barviv na inkoustové tiskárny a do roku 1994 vybudovala největší digitální digitální závod na výrobu vodného inkoustu v USA.

S akvizicí společnosti Fujifilm v roce 2005 a masivními investicemi do výzkumu a vývoje, které následovaly, nedávný vývoj přinesl řadu nových schopností, včetně fotobarviv pro stálost obrazu 50+ padesát let, patentované technologie reaktivních disperzantů a vývoj ultra- vysoce výkonné vodné inkousty pro vlajkovou loď společnosti Fujifilm pro inkoustový tisk B2, Jet Press 750S.

Fujifilm Imaging Colorants, jako výsledek této důsledné a nepřetržité inovace, je podnik, který se stal největším světovým výrobcem vodných inkoustových kapalin.

Příběh tonerů Fujifilm

Možná to není evropskému publiku příliš známé, ale společnost Fujifilm má dlouhou historii zavádění inovativních kancelářských kopírek na bázi toneru, monochromatických tiskáren a plnobarevných komerčních tiskových systémů spolu s významnými řešeními pro dokumenty a obchodní služby. Historicky byla tato technologie vyvinuta prostřednictvím její dceřiné společnosti Fuji Xerox, nyní nazvané FUJIFILM Business Innovation Corporation.

Ačkoli původně šlo o společný podnik s Rank Xerox (později Xerox), byl podnik v roce 2001 konsolidován do Fujifilm Group, když získala 75% vlastního kapitálu, a v roce 2019 se stal plně vlastněnou dceřinou společností Fujifilm, když získal finální 25%.

Za posledních 60 let vyvinula společnost Fujifilm přední světové odborné znalosti v technologiích založených na tonerech, které nyní zahrnují vysoce výkonné tonery a fixační systémy EA-Eco, laserové zobrazovací a registrační systémy, algoritmy stínění a vyhlazování a dokončovací práce. a systémy následného zpracování. Mnohé z těchto technologií jsou nejlepší ve své třídě a výsledkem je špičkový výkon tiskárny.

Technologie tonerů Fujifilm

Stejně jako u své nabídky inkoustových tiskáren, schopnost společnosti Fujifilm uvádět na trh oceňovaná řešení pro tisk tonerů pramení z jejích základních technologických odborných znalostí a její schopnosti spojit je do předních produkčních řešení.

Tato nová řada plně využívá přední dědictví společnosti Fujifilm v oblasti tonerové tiskové produkce, spolu s hlubokým porozuměním ofsetovému i digitálnímu tisku, k vytvoření produkčních tiskáren, které poskytují špičkový výkon. Kombinují vysoké rychlosti tisku, vynikající flexibilitu dokončování, špičkové barvy a vylepšení a samozřejmě vynikající kvalitu tisku.

Vlajkovou lodí této řady je Revoria Press PC1120, který se vyznačuje pokročilým tiskovým jádrem a možností výběru z 10 barev, včetně zlaté, stříbrné, bílé, růžové a čiré, které lze snadno konfigurovat do šesti před a po CMYK stanicích. Díky špičkové kvalitě tisku, neuvěřitelné všestrannosti médií a dokončovacích úprav a největšímu barevnému gamutu měl tento oceňovaný tiskový stroj obrovský dopad v krátké době od svého postupného evropského uvedení na trh a dává návrhářům a značkám svobodu vytvářet vysoce hodnotný tisk pomocí speciální barvy na krátké nebo střední délky. Díky stříbrné a zlaté metalíze, bílé a speciálním barvám a efektům, které jsou k dispozici, mohou návrháři splnit požadavky luxusních značek, které hledají tiskový materiál s přidanou hodnotou, který lze vyrábět ekonomicky ve velmi krátkých sériích. Kromě toho vylepšení obrazu AI vyvinuté společností Fujifilm znamená, že fotografie jsou automaticky vylepšeny ve fázi tisku, což znamená, že ruční retušování snímků zabere mnohem méně času.

Dát to všechno dohromady

Na moderním tiskovém trhu je jediným skutečným způsobem, jak zůstat konkurenceschopný, přidání hodnoty. Ať už prostřednictvím kreativních aplikací, speciálních efektů nebo jednoduše díky ultra vysoké úrovni kvality. Jak spotřebitelé dosahují nové úrovně digitální saturace, tisk nabízí cílenější příležitosti s vysokou hodnotou.

Společnost Fujifilm se zaměřuje na zajištění toho, abychom našim zákazníkům v celém odvětví pomáhali plně využít těchto příležitostí. Každý podnik má jedinečný soubor výzev a každý bude mít jiné požadavky na technologie a podporu, aby se s těmito výzvami vyrovnal a překonal je. Proto jsme vyvinuli naše portfolio tak, aby pokrývalo celý trh, od analogových po digitální, od tonerů po inkoustové, abychom mohli spolupracovat s tiskovými společnostmi v každé fázi jejich cesty digitálním tiskem – od těch, kteří teprve investují do digitálního tisku. , podnikům, které již analogové vysílání úplně vyřadily.

Objevte to nejlepší z inkoustových tiskáren. Objevte to nejlepší z tonerů. Objevte rozdíl s Fujifilmem.

[1],[2] Budoucnost digitálního tisku do roku 2032, Smithers Information Ltd, 2022

Komerční tisk

Kliknutím sem objevíte naši bezkonkurenční řadu inkoustových a tonerových řešení

Navštivte sektor

╳

Budoucnost flexibilního balení je digitální

Představujeme Fujifilm Jet Press FP790

Přečíst článek

Čas na čtení: 7 minut

Budoucnost flexibilních obalů je digitální. Budoucnost flexibilních obalů je v inkoustovém tisku. Budoucnost flexibilních obalů je Fujifilm Jet Press FP790.

Ačkoli není pochyb o tom, že v odvětví obalů postupuje zavádění digitálních tiskových technologií mnohem pomaleji než v jiných odvětvích tisku, směr vývoje je jednoznačný. Zpráva společnosti Allied Market Research (AMR) z roku 2021 odhaduje celosvětový trh s digitálně tištěnými obaly na $20,6 miliardy (v roce 2021) a předpokládá výrazný růst o 9,1% během deseti let, aby do roku 2031 dosáhl $49,9 miliardy[1].

Zpráva označila flexibilní obaly za segment, který pravděpodobně poroste nejrychleji (z nejmenšího základu), a také uvedla, že podíl inkoustového tisku na trhu digitálních obalů celkově vzroste ve srovnání s ostatními digitálními alternativami, a to díky úrovni kvality a produktivity, které lze nyní dosáhnout pomocí špičkových inkoustových technologií.

Tyto změny jsou způsobeny řadou trendů a Fujifilm navrhl Jet Press FP790 tak, aby je všechny řešil. V tomto článku se zabýváme třemi nejdůležitějšími z těchto trendů a podíváme se na to, jak je inkoustová technologie Fujifilm, a zejména Jet Press FP790, jedinečně vhodná k jejich řešení.

Megatrend jedna: Udržitelnost

Výzva k rozvoji udržitelnějších výrobních postupů je vyvolána kombinací tlaku spotřebitelů, vládních nařízení a rostoucího pocitu odpovědnosti značek a výrobců obalů za životní prostředí.

Snižování množství odpadu a zvyšování recyklovatelnosti je pro obalové společnosti stále větším zájmem a tento trend je hlavní hnací silou zavádění digitální technologie, protože nabízí způsob, jak výrazně snížit množství odpadu a spotřebního materiálu spojeného s analogovými tiskovými procesy.

Přechod na digitální tisk má v tomto případě významné ekologické přínosy, protože ve srovnání s tradiční flexotiskárnou se před výrobou, během ní i po ní používá mnohem méně spotřebního materiálu a nevzniká prakticky žádný odpad, což vede k mnohem menší ekologické stopě.

Odpadá spotřební materiál potřebný pro výrobu desek a čištění zpracovatelského zařízení, další balení potřebná pro tento spotřební materiál a další spotřeba energie a vody potřebná pro tyto procesy.

Digitální tisk navíc znamená, že je možné tisknout kratší série, takže můžete tisknout jen to, co potřebujete, což vede k mnohem menšímu plýtvání produkty.

Druhý megatrend: Doba uvedení na trh  

Čas jsou peníze a moderní firmy i spotřebitelé očekávají okamžité dodání. Nové produktové řady je často třeba připravit v okamžiku a časové lhůty spojené s nastavením analogové výrobní linky mohou být někdy neúnosné - zejména u relativně krátkých zakázek.

Zde se digitální tisk v podobě inkoustového tisku skutečně uplatní. Díky tomu, že není potřeba žádný čas na přípravu, je úloha vytištěna ihned a doba realizace se výrazně zkracuje.

Megatrend tři: Rychlý nárůst počtu SKU a zkrácení životních cyklů výrobků

Dalším faktorem rostoucí popularity inkoustového tisku je rozšiřování SKU. Více jedinečných produktových řad v kombinaci s kratšími životními cykly produktů znamená, že společnosti často končí s nadbytečnými zásobami. To vede k problémům s logistikou a skladováním, stejně jako k vyšší míře plýtvání a vyšším nákladům. Krátkosériová výroba, při níž se vytiskne přesně takové množství, jaké potřebujete, a žádné další, nabízí způsob, jak to obejít, ale při použití analogových procesů to prostě není proveditelné.

S tím souvisí další výhoda inkoustového tisku, a to možnost rychlé a efektivní výroby vzorků ve velmi vysoké kvalitě.

Proč právě Jet Press FP790?

Výše uvedené trendy jsou hnací silou zájmu o digitální výrobu, ale ne všechna digitální řešení jsou stejná. Existuje mnoho řešení - ale pouze jedno z nich je osvědčenou alternativou k mainstreamovému flexotisku obalů.

Založeno na dlouholetých zkušenostech v oblasti inkoustového tisku a balení Fujifilm

Je to v názvu. Tiskárna Fujifilm Jet Press je již více než deset let synonymem pro vynikající inkoustový tisk v oblasti komerčního tisku a skládaných kartonových obalů a zkušenosti společnosti Fujifilm s vývojem tiskových hlav a inkoustů sahají ještě mnohem dále.

Společnost Fujifilm má také dlouhou historii v oboru flexibilních obalů, kde vyvíjí flexotiskárny, inkousty, potiskovací lišty a řešení pro vytvrzování LED.

Ve stroji Jet Press FP790 a Fujifilm se spojila kombinace inkoustové technologie a znalostí trhu s flexotiskovými obaly a vznikl digitální lis na flexibilní obaly, který nejenže nastavuje nové standardy kvality a produktivity, ale je také navržen tak, aby se snadno začlenil do typického prostředí výroby flexibilních obalů.

Vysoce kvalitní inkoust na vodní bázi Fujifilm s možností dvojité bílé barvy

Fujifilm je jedním z předních světových výrobců inkoustů a inkoust na vodní bázi v Jet Press FP790 čerpá z tohoto bohatého dědictví. Inkousty zahrnují také jedinečnou možnost dvojité bílé barvy v modelu Jet Press FP790, a to jej zejména odlišuje jako stroj vhodný pro řešení všech úkolů od nejjednodušší produkce, která musí být rychle hotová, až po úkoly vyžadující nejvyšší standardy kvality.

Osvědčené řešení

Na trhu je sice nový, ale Jet Press FP790 již prokázal svou hodnotu a potenciál díky podpoře některých nejuznávanějších softwarových a dokončovacích společností v oboru, které se k němu přihlásily jako partneři. Mezi tyto partnery patří Henkel a Nordmeccanica pro nátěry a laminování a Software HYBRID za naše řešení XMF Packaging workflow, které poskytuje automatizované funkce předtiskové přípravy, jež zajišťují zrychlení doby zpracování, maximální produktivitu a snížení provozních nákladů.

Tato četná partnerství s uznávanými a zkušenými značkami v oboru jsou jednak vyjádřením důvěry ve schopnosti tiskového stroje, jednak prostředkem k zajištění jeho snadného a bezproblémového začlenění do stávajících analogových výrobních prostředí.

Tím však podpora nekončí. Jeden z prvních britských zákazníků beta verze se vyjádřil takto:

“Udržitelný design obalů není jen o výběru materiálu. Jde také o udržitelnou výrobu, a právě toho pro nás lis Fujifilm Jet Press 790 dosahuje. Díky vysoké rychlosti a vysoké kvalitě digitálního tisku, schopnosti nákladově efektivně vyrábět krátké série a eliminaci štočků a přípravných procesů, to vše znamená, že Jet Press 790 přináší našemu podnikání řadu výhod. Umožňuje nám dosahovat vynikajícího tiskového výkonu, eliminovat odpad a překonávat potřeby dnešního trhu flexibilních obalů s naprostou flexibilitou a agilitou. Jsme rádi, že jsme první instalací v Evropě, a jsme přesvědčeni, že nám tento tiskový stroj poskytne významné výhody na vysoce konkurenčním trhu.”

Nevyžadují se žádné další investice

Většina digitálních flexotiskových obalů vyžaduje kromě samotného tiskového stroje mnohem více dodatečných investic. Speciální substráty, které vyžadují speciální lepidla a lamináty, a značné prostoje kvůli všem souvisejícím výměnám. Tiskárna Jet Press FP790 je navržena tak, aby se bez problémů začlenila do stávajících pracovních postupů a stávajících laminovacích a jiných dokončovacích systémů.

Celkově je zřejmé, že digitální technologie budou určovat budoucnost flexibilních obalů. Tento posun způsobuje několik trendů, které se budou dále rozvíjet. Tiskárna Fujifilm je jedinečná v tom, že dokáže spojit desetiletí zkušeností s inkoustovým tiskem a flexibilními obaly spolu s podporou a znalostmi svých partnerů, a poskytnout tak inovativní řešení, které s tiskárnou Jet Press FP790 skutečně zajišťuje budoucnost trhu s flexibilními obaly.

[1] Trh s obaly pro digitální tisk do roku 2031: https://www.alliedmarketresearch.com/digital-printing-packaging-market-A08308

Jet Press FP790

Další informace o našem revolučním digitálním lisu na flexibilní obaly.

Objevte rozdíl

╳

Světová jednička: Udržitelný čisticí roztok

Fujifilm snižuje uhlíkovou stopu svých inkoustů pomocí inovativní technologie čištění ve svém závodě na výrobu inkoustů v Broadstairs

Přečíst článek

Čas na čtení: 6 minut

  • Společnost Fujifilm přešla ve svém závodě na výrobu inkoustu v Broadstairs na ekologičtější technologii čištění.
  • Společnost navázala spolupráci se společností Terrafend, která vyvíjí a dodává udržitelná čisticí řešení.
  • Fujifilm se stává první společností na světě, která instaluje stroj Ambimization® Proteus.
  • Technologie Ambimization® představuje revoluční přístup k čištění kombinací chemického a mechanického inženýrství.
  • Čisticí kapaliny na bázi vody jsou nehořlavé, nekarcinogenní a netoxické.
  • Od instalace nové technologie společnost Fujifilm výrazně snížila množství odpadu, uhlíkovou stopu a emise těkavých organických látek.

Oceněná továrna společnosti FUJIFILM Specialty Ink Systems (FSIS) v Broadstairs ve Velké Británii vyrábí vysoce výkonné inkousty pro řadu trhů, včetně velkoformátových UV inkoustů Uvijet, a Sericol obrazovky a flexotiskových barev. Továrna v posledních deseti letech zavedla několik iniciativ v oblasti udržitelnosti a v létě 2022 se stala vůbec první společností, která vyzkoušela na trhu nové kapaliny Ambimization® a myčku hrnců Proteus od společnosti Terrafend.

Patentovaná technologie Ambimization® společnosti Terrafend kombinuje chemické a mechanické inženýrství a poskytuje revoluční přístup k čištění. Kapaliny Ambimization® na bázi vody jsou nehořlavé, nekarcinogenní a netoxické. Pracují při okolních teplotách a lze je používat opakovaně před koncem životnosti, čímž se snižuje riziko na pracovišti, spotřeba energie a těkavé organické látky (VOC).

V loňském roce společnost Fujifilm nasadila ve svém oddělení analogových inkoustů v Broadstairs technologii Ambimization®, která slouží k čištění nádobek s inkousty na bázi UV záření, vody a rozpouštědel. Použití technologie Ambimization® následně umožnilo společnosti Fujifilm implementovat mycí stroj Proteus. Tyto novinky nahradily starší čisticí zařízení, která používala chemická rozpouštědla.

Stroj Proteus čistí hrnce pomocí kapaliny Ambimization® na vodní bázi časově efektivním způsobem, což umožňuje úsporu nákladů a energie a také snižuje spotřebu těkavých organických látek a vytváří bezpečnější pracovní prostředí. Jedná se o udržitelné řešení čištění, které je v souladu se závazky společnosti Fujifilm podporovat používání ekologických technologií.

Přechod z čištění rozpouštědly na čištění vodou

Starý proces čištění nádob Fujifilm zahrnoval stříkání rozpouštědel na stěny míchacích nádob pod tlakem vyšším než 70 barů, čímž se odstranily stopy inkoustu a dekontaminoval povrch nádob. Při této metodě se spotřebovalo přibližně 72 000 litrů rozpouštědel na chemické bázi a vzniklo přibližně 22 000 litrů odpadu ročně.

Po čištění bylo použité rozpouštědlo nasycené inkoustem přečerpáno do skladovací nádrže o objemu 24 000 litrů v závodě Broadstairs. Po naplnění byla nádrž vyprázdněna specializovaným dodavatelem a odpadní rozpouštědlo bylo odvezeno ze závodu cisternou do chemického zpracovatelského závodu. V přepracovacím závodě byl odpad oddělen destilací, což umožnilo vrátit 75% rozpouštědla zpět do Fujifilm a znovu jej použít. Omezením této metody byla její neúčinnost, neboť 25% materiálu se ztratilo v procesu recyklace.

Naproti tomu nový stroj Proteus a kapaliny na bázi vody produkují minimální množství chemického odpadu a těkavých organických látek. Díky technologii Ambimization® se společnosti Fujifilm podařilo snížit produkci odpadních rozpouštědel ve svém závodě v Broadstairs. To je nejen lepší pro životní prostředí, ale také bezpečnější a příjemnější pro tým pracovníků Fujifilm na pracovišti, kteří manipulují s nádobami s barvou před čištěním a po něm. Společnost Fujifilm od přechodu na proces Proteus a Ambimization® snížila emise těkavých organických látek o 91%.

Snížení rizika požáru a spotřeby energie

Další bezpečnostní výhodou technologie Ambimization® je eliminace rizika požáru - k tomu přispívá i stroj Proteus. Při tradiční metodě čištění rozpouštědlo při každém čištění vytvářelo jemné aerosolové částice, a to kvůli nasazenému vysokému tlaku. To vytvářelo výbušnou atmosféru (ATEX). Přestože bylo instalováno zařízení ATEX a zaměstnanci podnikli kroky ke snížení tohoto rizika požáru, riziko stále představovalo hrozbu.

Díky udržitelnějšímu řešení čištění, které poskytuje stroj Proteus, bude společnost Fujifilm schopna odstranit veškeré zařízení s označením ATEX a ušetřit čas, který by jinak strávila na zdravotních a bezpečnostních opatřeních ATEX v prostoru mytí nádobí. Očekává se také, že stroj Proteus sníží spotřebu energie o 110 000 kWh ročně, což z něj činí nesmírně výhodnou investici.

Klíčové poznatky

Zařízení na výzkum a vývoj inkoustu a výrobní závod společnosti Fujifilm v Broadstairs v Kentu se pravidelně dostává do zpráv jako čtyřnásobný vítěz soutěže o nejlepší zpracovatelský závod ve Velké Británii v letech 2013, 2015, 2016 a 2017, ale nyní rychle vyvolává vlny zájmu díky svým iniciativám v oblasti udržitelnosti.

Společnost Fujifilm připravila cestu dalším výrobcům barev a nátěrových hmot k zavedení technologie Ambimization®, protože byla první společností na světě, která tuto technologii zavedla. Od doby, kdy společnost Fujifilm zavedla technologii Ambimization® - a mycí stroj Proteus - představila společnost Terrafend tuto technologii dalším sedmi významným mezinárodním výrobcům nátěrových hmot a kompozitních materiálů.

Přechod na Ambimization® přinesl následující cíle:

  1. Poskytnutí ekologického / udržitelného procesu čištění hrnců
  2. Snížení emisí těkavých organických látek v závodě Broadstairs
  3. Snížení spotřeby energie při čištění hrnců přibližně o 110 000 kWh ročně.
  4. Zajistil budoucnost čistírny nádobí v Broadstairs.
  5. Odstranění rizika DSEAR v lokalitě Broadstairs

Gary Burgess, manažer výroby a CI ve společnosti FUJIFILM Speciality Ink Systems, komentuje: “Jsme nadšeni, že jsme první společností na světě, která vyzkoušela stroj Ambimization® Proteus instalovaný v našem výrobním závodě v Broadstairs. Přestože trh s digitálními inkousty stále roste, obrazovky a flexotiskových barev se stále používají pro řadu tiskových aplikací. Učinili jsme krok ke snížení množství odpadu a energie při čištění nádobek s inkoustem. Během tohoto procesu jsme také snížili emise těkavých organických látek a odstranili největší riziko na pracovišti.”

Emily Cassius, vedoucí oddělení rozvoje obchodu ve společnosti Terrafend, dodává: “Tato technologie čištění má obrovský potenciál pomoci předním značkám - jako je Fujifilm - pracovat efektivněji a zároveň snížit rizika, odpad a uhlíkovou stopu. Jsme rádi, že jsme jim pomohli zvýšit jejich důvěryhodnost v oblasti udržitelnosti, a těšíme se na další spolupráci.”

Další informace o našich řešeních pro etikety a obaly

Navštivte sektor

╳

Analog. Digitální. Udržitelného.

Fujifilm pro balení: příběh ve třech částech.

Přečíst článek

Čas na čtení: 6 minut

Příběh společnosti Fujifilm je od jejího založení ve 30. letech 20. století v Japonsku příběhem neustálých inovací - někdy postupných, jindy radikálních, ale vždy pokračujících. Tisk je jedním z mnoha odvětví, které z těchto inovací těží, zejména v posledních několika desetiletích, kdy digitální technologie skutečně pronikly do celého odvětví. Tento trend digitalizace je patrný napříč celým tiskovým trhem, ale tempo změn se v jednotlivých odvětvích dramaticky liší.

Jedním z odvětví, které je na této cestě teprve na začátku, jsou obaly.

Ve společnosti Fujifilm chápeme, jak může tisk zvýšit hodnotu obalů, a spojujeme odborné znalosti nejnovějších digitálních tiskových technologií s analogovým dědictvím, abychom vytvořili portfolio produktů, které podporuje výrobu analogově i digitálně tištěných obalů.

Spolupracujeme s výrobci obalů, ať už se nacházejí v jakékoli fázi své cesty; ať už jim pomáháme optimalizovat analogové výrobní linky s cílem maximalizovat efektivitu, nebo zavádět digitální technologie. Neděláme univerzální řešení - děláme správné řešení pro správného výrobce ve správný čas. A všechna naše řešení, ať už analogová, digitální nebo něco mezi nimi, jsou navržena tak, aby snižovala množství odpadu a používání chemikálií škodlivých pro životní prostředí, minimalizovala spotřebu energie a byla co nejudržitelnější.

Analogue

Digitální tisk je ve světě obalů, kde jsou objemy obvykle mnohem větší než v jiných odvětvích tisku, v relativně raném stádiu. To znamená, že ne všichni výrobci jsou připraveni na významnou digitalizaci svých tiskových operací a téměř všichni, kteří jsou, budou používat hybridní tisk a zachovají si významnou analogovou kapacitu.

Pokračování v analogových procesech však neznamená, že se technologie zastaví - to zdaleka ne. Technologie a inovace hrají v budoucnosti analogového tisku obalů velkou roli. Společnost Fujifilm je klíčovou součástí této budoucnosti, neboť neustále vyvíjí portfolio analogových produktů, které jsou navrženy tak, aby zlepšovaly výkonnost a udržitelnost analogově tištěných obalů.

Za prvé, je tu naše Flenex FW vodou omyvatelné flexotiskárny které eliminují ekologicky škodlivá rozpouštědla často používaná při výrobě desek a jsou odolnější než většina alternativ, což znamená méně výměn desek a méně odpadu. Výhody udržitelnosti jdou ruku v ruce s větší stabilitou lisu, a tedy vyšší a konzistentnější kvalitou. Dále je tu naše řada inkousty pro úzký pás, které dodáváme již mnoho let a které mají na trhu zaslouženou pověst díky kvalitě a všestrannosti.

Kromě toho naše dodatečně montovatelné LuXtreme LED UV vytvrzovací systém, který jedinečným způsobem kombinuje jak hardware pro vytvrzování LED UV zářením, tak zcela novou řadu LED UV inkoustů, radikálně snižuje spotřebu energie, eliminuje škodlivé těkavé organické látky, vyžaduje nižší nároky na údržbu a produkuje méně odpadu. Výsledkem jsou nižší náklady spolu s vyšší a konzistentnější kvalitou, což je vítaný vedlejší produkt systému s nižší spotřebou energie.

Digital

Dědictví a odborné znalosti společnosti Fujifilm v oblasti digitální inkoustové technologie není třeba příliš představovat, ale podrobnosti o tom, jak se tato technologie používá pro obalové aplikace, jsou méně známé. Společnost Fujifilm je průkopníkem inkoustové technologie již od konce 90. let 20. století a nabízí řadu řešení pro velkoformátový tisk, komerční tisk a tisk etiket a obalů.

Na stránkách Jet Press 750S Vysokorychlostní model stanovila nový standard kvality, které lze dosáhnout pomocí inkoustových technologií. Je dobře známý a vysoce uznávaný v komerčním tisku a je určen také pro tisk krátkých sérií obalů na skládací kartony ve výjimečně vysoké kvalitě, přičemž mnoho zákazníků jej používá výhradně pro tento účel.

Fujifilm nabízí také širokou škálu škálovatelné otiskovací systémy které přinášejí výhody digitálního tisku do analogových procesů díky kombinaci vlastních technologií společnosti Fujifilm v oblasti tiskových hlav, inkoustů a transportních systémů s hlubokými zkušenostmi společnosti v oblasti integrace. Tisková řešení společnosti Fujifilm, založená na špičkových piezoelektrických tiskových lištách Samba, umožňují integrovat digitální inkoustový tisk přímo do stávajících analogových výrobních linek pro širokou škálu průmyslových aplikací.

Na stránkách Jet Press FP790 digitální lis na flexibilní obaly je vybaven technologií inkoustového tisku na vodní bázi, takže je vhodný pro výrobu potravinářských obalů. Tiskárna Jet Press FP790, která je postavena na desetiletích zkušeností s inkoustovým tiskem Fujifilm, je navržena tak, aby nabízela digitální alternativu k flexotisku pro běžné aplikace a tiskové série a splňovala strategické potřeby podniků, které se potýkají s výzvou týkající se stále větší rozmanitosti produktů - což vede k nárůstu počtu SKU - a kratších dodacích lhůt.

Udržitelný

Moderní výrobci obalů a značky, kterým slouží, hledají nejen řešení, které je vhodné pro jejich podnikání, ale také řešení, které je vhodné pro planetu. Proto je udržitelnost jednou z nitek, které spojují všechna naše obalová řešení, od analogových po digitální a všechny mezi nimi.

Naše desky Flenex snižují množství odpadu a zcela eliminují používání rozpouštědel škodlivých pro životní prostředí a v kombinaci s naší filtrační jednotkou PRC1 se minimalizuje i spotřeba vody. Náš systém vytvrzování LuXtreme LED UV snižuje spotřebu energie a naše inkousty pro úzký pás jsou bez rozpouštědel a vyrábějí se ve Velké Británii v naší oceňované továrně v Broadstairs, kde je věnována mimořádná péče tomu, aby všechny výrobní a provozní procesy byly co nejšetrnější k životnímu prostředí.

Podobně mohou naše řešení pro potisk vdechnout nový život analogové výrobní lince a přinést další funkce bez nutnosti investice do nové linky. Tam, kde je pro splnění potřeb trhu nutná nová investice. Jet Press 750S a Jet Press FP790 digitální tiskové stroje eliminují mnoho procesů a spotřebního materiálu spojeného s tradiční analogovou výrobou. Hodně se také píše o tom, jak může tiskárna Jet Press 750S přispět k oběhovému hospodářství.

Výrobci obalů, zejména globální výrobci s více pobočkami, také hledají trvalá partnerství se silnými, inovativními a vysoce schopnými dodavateli, kteří mají stejné ambice jako oni. Zde dědictví společnosti Fujifilm, její technologické portfolio, velikost a rozmanitost dávají společnosti silnou platformu pro vývoj špičkových analogových a digitálních systémů na dlouhou dobu dopředu. S ambicí podporovat výrobce při jejich dnešní analogové výrobě a zároveň dlouhodobě vést přechod na digitální výrobu se těšíme na naši budoucnost v oblasti obalů a na partnerství, která chceme rozvíjet.

Jsme Fujifilm - jsme analogoví, jsme digitální a neustále se snažíme pomáhat výrobcům obalů být udržitelnější.

Další informace o našich řešeních pro etikety a obaly

Navštivte sektor

╳