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Tecnologia de impressão digital para uma economia circular

Este livro branco foi publicado pela Fujifilm como parte do seu compromisso de fornecer soluções de impressão tecnicamente avançadas e sustentáveis para a indústria gráfica

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Onde é que a impressão se enquadra na economia circular?

Desde livros, jornais, revistas e brochuras a pastas, relatórios anuais e embalagens, a impressão continua a ser uma ferramenta vital e altamente eficaz de branding, marketing e comunicação. Mas numa época de grande preocupação ambiental e de objectivos de redução de carbono ‘net zero’, como pode a impressão ser utilizada da forma mais eficiente e responsável? Neste livro branco, analisamos a forma como a mais recente tecnologia de impressão digital está a reduzir drasticamente o desperdício e a tornar a reciclagem muito mais fácil.

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Temos de fazer mais

No âmbito do “Projeto ”Pacto Ecológico Europeu, A UE tem um plano de ação para aumentar a eficiência na utilização dos recursos, passando para uma economia limpa e circular, restaurar a biodiversidade e reduzir a poluição, e alcançar a neutralidade climática até 2050. Para atingir este objetivo, é necessário agir a todos os níveis. A transição para as energias renováveis reduzirá, por si só, as emissões globais de gases com efeito de estufa em apenas 55%. As restantes 45% de emissões provêm da forma como fabricamos e utilizamos os produtos, o que significa trabalhar de forma mais inteligente e desperdiçar menos.

A Fujifilm está empenhada em integrar totalmente a impressão na economia circular. O zero líquido não tem de significar apenas online - a impressão terá sempre um papel vital a desempenhar, e estamos empenhados em garantir que pode sempre desempenhar esse papel de forma eficiente, eficaz e sustentável.

A forma como imprimimos está a mudar

A indústria gráfica tem muitas técnicas analógicas que, especialmente quando utilizadas para trabalhos por medida ou de pequena tiragem, têm um enorme impacto no ambiente.

Atualmente, graças aos últimos desenvolvimentos na tecnologia de impressão digital, existem máquinas que também podem imprimir ao mesmo tempo:

- Redução maciça da utilização de matérias-primas
- Utilizar menos consumíveis e mais sustentáveis
- Necessidade de substituição de muito menos peças
- Produzir menos resíduos
- Consumir menos água
- Produção de produtos impressos recicláveis 100%

Esta tecnologia está a fazer com que a impressão passe da economia linear para a economia circular, na qual todos têm um papel a desempenhar para manter o nosso planeta habitável e a nossa prosperidade intacta.

Revoria PC1120 vence Prémio Pro BLI 2022

Vitória para Fujifilm com a Revoria Press PC1120 a Ganhar o Prémio Pro 2022 do Buyers Lab

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O novo Fujifilmde Revoria Press PC1120 recentemente ganhei a Keypoint Intelligence ‘Buyers Lab 2022 Pro Award’ na categoria de ‘Dispositivo de Produção CMYK+ Excecional de Alto Volume’. O Revoria Press PC1120 ganhou o prémio BLI 2022 PRO para Dispositivo de Produção CMYK+ Excecional de Alto Volume devido a:

  • Seis estações de cor com capacidade antes e depois de CMYK que oferecem um leque mais alargado de opções criativas em linha em comparação com alguns concorrentes.
  • Reprodução excecional de imagens em halftone com a maior gama de cores CMYK testada até ao momento e uma variedade de cores especiais que ajudam a criar uma ampla paleta de cores.
  • Plataforma de servidor de impressão personalizável e intuitiva, que permite capacidades eficientes de gestão de dispositivos/remota
  • Desempenho de fluxo de trabalho multimédia excecional, sem abrandamentos na produtividade, o que se traduz em mais trabalho a ser tratado em linha numa única submissão de trabalho

Um conjunto de funcionalidades premiado

David Sweetnam, Diretor de Pesquisa e Serviços de Laboratório EMEA/Ásia da Keypoint Intelligence, comentou: “As estações de impressão adicionais antes e depois das unidades CMYK standard, juntamente com a gama diversificada de opções de toner, fazem com que o dispositivo se destaque de outros neste setor digital”. Sweetnam ficou também impressionado com o Servidor de Impressão Revoria Flow PC11, descrevendo-o como “proporcionando um elevado nível de gestão de média, com uma integração harmoniosa auxiliada por uma excelente interface de fácil utilização”.

Mark Lawn, FujifilmDiretor Europeu de Soluções POD, comenta: “Estamos encantados por ter recebido este prémio, pois representa o reconhecimento independente da Fujifilm P&D excecional nesta área. Fujifilm tem planos ambiciosos de crescimento e este prémio alimenta a nossa vontade de continuar a trabalhar no nosso novo portefólio de produtos com a marca Revoria. Sabemos que muitas empresas na indústria de impressão digital confiam na Keypoint Intelligence para testes práticos. A sua experiência analítica é inestimável e para a Revoria PC1120 ser reconhecido com um prémio como este marca um marco importante para nós e serve para nos energizar ainda mais na entrega de tecnologias de ponta nesta imprensa aos clientes para apoiar o seu crescimento.”

Sobre a Keypoint Intelligence

A Keypoint Intelligence é reconhecida como o recurso mais confiável da indústria para informações e análises imparciais, e os seus prémios são altamente respeitados devido à sua imparcialidade e décadas de experiência em impressão digital.

 

Descubra mais

Descarregue o relatório resumido sobre porque a Revoria PC1120 ganhou o prémio aqui.

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Conceção para o ambiente

O Grupo FUJIFILM desenvolve produtos com consciência ambiental com base na sua iniciativa de design para o ambiente.

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No âmbito da sua ação global mais vasta Plano de Valor Sustentável 2030 (SVP2030), a Fujifilm desenvolve produtos com consciência ambiental com base na sua iniciativa de conceção para o ambiente. Esta considera todo o ciclo de vida de um produto, desde a aquisição, fabrico, transporte, utilização até à eventual eliminação, para estabelecer objectivos na perspetiva da atenuação das alterações climáticas (redução do consumo de energia, etc.). Desde a fase de conceção, o princípio “Reduzir, Reutilizar e Reciclar” de poupança de recursos, redução do risco de substâncias químicas e biodiversidade são todos considerados como parte do processo de desenvolvimento.

Esta abordagem é aplicada não só a materiais e equipamentos autónomos, mas também a software e soluções, numa tentativa de reduzir o impacto ambiental na sociedade como um todo. A avaliação do ciclo de vida (ACV) é realizada para obter uma avaliação quantitativa e objetiva do impacto ambiental de um produto. O rótulo ambiental é também utilizado para a divulgação ativa de informações.

“Programa de certificação ”Green Value Products

Num esforço para “contribuir para a resolução de questões ambientais na sociedade através dos nossos produtos e serviços”, tal como estabelecido no Plano de Valor Sustentável para o ano fiscal de 2030, a Fujifilm introduziu um “Programa de certificação ”Green Value Products no ano fiscal de 2018. Este programa complementa os regulamentos internos existentes da empresa sobre design para o ambiente e tem como objetivo clarificar os valores ambientais de qualquer produto e envolve a certificação de produtos que exibam credenciais ambientais excepcionais.

Este programa de certificação estabelece determinadas prioridades para os critérios de certificação de acordo com a categoria do produto e a utilização e caraterísticas de cada produto ao longo de todo o seu ciclo de vida. O Fujifilm esclarece então o valor ambiental de cada produto através da realização de avaliações de design ambientalmente conscientes com base nesses critérios de certificação no momento do desenvolvimento do produto. Certos produtos são então selecionados para certificação com base na pontuação total de cada item de avaliação. Estes produtos são analisados e aprovados pelo Conselho de Certificação do Grupo e, finalmente, certificados como um “Produto de Valor Verde” do Fujifilm.

Os critérios de certificação são determinados para todo o ciclo de vida de cada produto, com um peso diferente para cada item de avaliação, avaliando exaustivamente os itens ambientais, tais como “medidas para as alterações climáticas”, “poupança e reciclagem de recursos”, “minimização de riscos para substâncias químicas” e “biodiversidade”, bem como considerando os requisitos sociais para cada categoria de empresa/produto.

Este programa de certificação é implementado em conformidade com os requisitos da norma internacional “ISO14021 Alegações ambientais autodeclaradas”e obtém os pareceres de peritos externos a fim de garantir a objetividade, a fiabilidade e a transparência do programa.

Classificação e critérios de certificação

O Fujifilm classifica os seus produtos em três categorias de certificação (diamante, ouro e prata) de acordo com o grau da sua contribuição para a redução do impacto ambiental.

ClassificaçãoCritérios de certificação
DiamanteProdutos e serviços que utilizam as tecnologias inovadoras das respectivas indústrias para contribuir substancialmente para a redução do impacto ambiental
OuroProdutos e serviços que reduzem o impacto ambiental ao mais alto nível das respectivas indústrias
PrataProdutos e serviços que reduzem o impacto ambiental a um nível mais elevado do que a norma dos respectivos sectores

Exemplos de produtos

Na atividade de Artes Gráficas da Fujifilm, os seguintes produtos foram certificados pelo seu desempenho ambiental:

Modelo de alta velocidade Jet Press 750S: OURO

Efeitos na redução do impacto ambiental:

  • Muitos dos consumíveis associados à impressão offset convencional são eliminados
  • Reduz significativamente a quantidade de papel desperdiçado
  • Menor área de implantação em comparação com os modelos anteriores
  • O mecanismo de secagem eficiente reduz os tempos de secagem, contribuindo para velocidades significativamente mais elevadas e poupando energia
  • Excelente capacidade de reciclagem do papel (capacidade de destintagem)

Globalmente, registam-se reduções significativas nos recursos, na utilização de água e nos resíduos em comparação com as impressoras offset equivalentes, com uma excelente reciclagem de papel.

Revoria Press PC1120: PRATA

São cumpridos os requisitos dos principais rótulos ambientais relativos ao consumo de energia, substâncias perigosas, níveis sonoros audíveis durante o funcionamento e conceção reciclável.

Revoria E1 Series: PRATA

São cumpridos os requisitos dos principais rótulos ambientais relativos ao consumo de energia, substâncias perigosas, níveis sonoros audíveis durante o funcionamento e conceção reciclável.

Objectivos de sustentabilidade e ambiente

A Fujifilm tem objectivos abrangentes relacionados com a sustentabilidade e o ambiente, que estabelecem as bases para as suas estratégias de gestão empresarial para alcançar um crescimento sustentável

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Plano de Valor Sustentável 2030 da Fujifilm (SVP2030)

O Grupo Fujifilm anunciou a sua Plano de Valor Sustentável 2030 (SVP2030) em agosto de 2017. O novo plano definiu o AF2030 como o seu objetivo a longo prazo, que deverá lançar as bases das estratégias de gestão empresarial do Grupo para um crescimento sustentável. Um dos principais pilares do SVP2030 dedica-se ao ambiente.

O ambiente e a sustentabilidade

Há quatro questões prioritárias, no que respeita à vertente ambiental do projeto SVP2030, cada um com o seu próprio conjunto de objectivos:

  1. Abordar as alterações climáticas
  2. Promover a reciclagem de recursos
  3. Abordar as questões energéticas com vista a uma sociedade descarbonizada
  4. Garantir a segurança dos produtos e dos produtos químicos

1. Abordar as alterações climáticas

Reduzir as emissões de CO2 emissões

Reduzir as emissões de CO2 em todo o ciclo de vida do produto*1 em 50% até ao AF2030, em comparação com o nível do AF2019

Até agora (2020), o progresso é de 15%, 29% do caminho para o objetivo

 

Reduzir as emissões de CO2 das suas operações (Âmbito 1 e 2) *2 em 50% até ao AF2030, em comparação com o nível do AF2019, com o objetivo de atingir emissões líquidas nulas de CO2 até ao AF2040

Até agora (2020), o progresso é de 6%, 13% do caminho para o objetivo

 

Converter 50% de energia eléctrica adquirida em energia derivada de energias renováveis até ao AF 2030

Até agora (2020), o progresso é de 9%, 18% do caminho para o objetivo

Contribuir para a redução das emissões de CO2 na sociedade através da utilização dos produtos e serviços da Fujifilm.

Contribuir para uma redução das emissões de CO2 geradas pela sociedade em 90 milhões de toneladas até ao AF2030

 

A Fujifilm aumentou recentemente o seu objetivo de contribuir para a redução das emissões de CO2 geradas na sociedade de 50 milhões de toneladas para 90 milhões de toneladas. O objetivo é atingir este objetivo através da substituição de produtos convencionais por produtos mais sustentáveis.

Até à data (2020), o progresso é de 20 milhões de toneladas, ou seja, 23% do caminho para o objetivo

 

Aumentar o % de produtos certificados como “Green Value Products” para 60% de vendas a nível do grupo até ao AF2030.

O grupo Fujifilm explora o “Sistema de certificação ”Green Value Products, um mecanismo para criar continuamente produtos e serviços de qualidade superior com consciência ambiental. No ano fiscal de 2020, foram certificados 30 novos produtos, elevando o total para 166 (32%), e a empresa aumentou o objetivo do número de produtos certificados para 60% das vendas de todo o grupo. Assim, Fujifilm está a mais de metade do caminho para este objetivo.

Até agora (2020), o progresso é de 32%, 53% do caminho para o objetivo.

*1 Incluindo fases como a aquisição de materiais e o fabrico, transporte, utilização e eliminação de produtos.

*2 Emissões diretas da empresa na fase de fabrico do produto (Âmbito 1) e emissões indirectas devido à utilização de eletricidade/vapor fornecidos por outras empresas (Âmbito 2).

Promover a reciclagem de recursos

Reduzir a quantidade de água utilizada pelo Grupo Fujifilm em 30% até ao AF2030 (em comparação com os níveis do AF2013)

O resultado no AF2020 foi de 16%, pelo que a empresa está a mais de meio caminho do objetivo de 30% até ao AF2030.

Contribuir para o tratamento de 35 milhões de toneladas de água por ano na sociedade até ao AF2030

O resultado no AF2020 foi de 8 milhões de toneladas, pelo que a empresa está a cerca de 23% do caminho para atingir o objetivo de 35 milhões de toneladas no AF2030.

Reduzir a quantidade de resíduos produzidos pelo Grupo Fujifilm em 30% até ao AF2030 (em comparação com os níveis do AF2013)

A Fujifilm conseguiu assegurar que a quantidade de resíduos produzidos pelo Grupo não aumentasse no AF2020, apesar do aumento das receitas e da expansão do negócio, mas ainda não conseguiu fazer as reduções planeadas. Esta é uma área-chave de foco para o futuro.

Atingir um índice de reciclagem*3 de mais de 10 até ao AF2030 (era de 6,5 no AF2020)

Atingir um índice de conversão de valores*4 superior a 1 no AF2030 (era de 0,63 no AF2020)

*3 Índice de reciclagem = (volume reciclado + volume de valor convertido) / volume de eliminação simples

*4 Índice de conversão de objectos de valor = Volume de valor convertido / Volume reciclado

Abordar as questões energéticas com vista a uma sociedade descarbonizada

Ao contribuir para a criação e utilização generalizada de energias renováveis através de materiais avançados, o Fujifilm tem como objetivo ajudar a resolver os problemas energéticos e a avançar para uma sociedade descarbonizada. Em particular, um Organização para o Desenvolvimento de Novas Energias e Tecnologias Industriais (NEDO) iniciou o desenvolvimento de uma “bateria de iões de lítio totalmente em estado sólido” - uma bateria de armazenamento da próxima geração para veículos eléctricos, no âmbito de uma colaboração entre a indústria, o governo e as universidades. A Fujifilm participa no projeto como um dos 23 fabricantes de automóveis e baterias.

Garantir a segurança dos produtos e dos produtos químicos

No âmbito deste objetivo, o Fujifilm visa minimizar o efeito adverso das substâncias químicas na saúde humana e no ambiente. Em particular, o Fujifilm concluiu a substituição de 2 de 7 substâncias químicas no âmbito das substâncias de alta prioridade para a gestão de riscos, uma nova classificação estabelecida em 2020. Para além disso, o Fujifilm realizou sessões de informação em linha para parceiros comerciais e conseguiu que 90% compreendessem a chemSHERPA sistema de comunicação de informações químicas, contribuindo para melhorar ainda mais o rigor da gestão das substâncias perigosas utilizadas nos produtos.

Sustentabilidade na fabricação

A fábrica de tintas UV premiada da Fujifilm no Reino Unido implementou uma vasta gama de iniciativas para acelerar a mudança no sentido de um funcionamento mais sustentável

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A fábrica premiada da Fujifilm em Broadstairs, Reino Unido, produz tintas de elevado desempenho para uma série de mercados, incluindo Tintas de jato de tinta UV de grande formato Uvijet, e Sericol tintas para serigrafia e flexografia. A empresa implementou uma série de iniciativas de sustentabilidade ao longo dos últimos dez anos e, mais recentemente, o recrutamento de Antonina Realmuto como Diretora de Sustentabilidade do Grupo e de Craig Milsted como Consultor de Sustentabilidade para as instalações, trouxe um enfoque muito maior para acelerar a mudança no sentido de operações mais sustentáveis.

Quando se trata de sustentabilidade e de proteção da Terra, é importante que todos façamos mais. Quer se trate de consumir menos produtos, de optar por produtos com menos embalagens ou de reduzir os resíduos - todos temos de fazer a nossa parte.

As instalações de I&D e fabrico de tintas da Fujifilm em Broadstairs, Kent, têm sido regularmente noticiadas como vencedoras por três vezes do prémio Prémio Melhor Fábrica do Reino Unido em 2011, 2013 e 2015, mas é pelas suas iniciativas de sustentabilidade que está agora a criar rapidamente ondas.

Craig Milsted descreve as iniciativas que foram implementadas até à data: “Com as recentes mudanças de pessoal, incluindo a minha própria função, existe agora um enfoque renovado na sustentabilidade e, por conseguinte, uma enorme quantidade de trabalho a decorrer nos bastidores para nos ajudar a funcionar de forma mais sustentável. Este trabalho está em curso, mas fizemos recentemente uma série de alterações notáveis ao nosso equipamento e processos que nos estão a permitir funcionar de uma forma mais amiga do ambiente.

Grandes poupanças de energia

“Em primeiro lugar, reduzimos drasticamente a nossa utilização de energia convencional e, em vez disso, recorremos a fontes de energia alternativas para ajudar a alimentar as nossas instalações. Em 2016, começámos a comprar eletricidade renovável para alimentar a nossa fábrica e, no mesmo ano, instalámos muitos painéis solares nos terrenos relvados das nossas instalações. Mas em março deste ano, expandimos a nossa produção de energia solar com a adição de painéis no telhado da nossa fábrica.

“Temos um objetivo permanente de produzir mais energia solar ao longo do tempo e os passos para atingir este objetivo incluem a revisão dos nossos processos e equipamentos actuais. Através destas verificações, descobrimos que os painéis solares no telhado são mais eficazes do que os que estão no chão, por isso reparámos e melhorámos os que estão na relva, ao mesmo tempo que procurámos novas áreas no nosso local onde possam ser instalados painéis para gerar efetivamente mais energia solar no futuro.

“Os nossos esforços até agora têm sido bem sucedidos - este ano, só em junho, os nossos painéis solares produziram 82 240 kW de energia. Isto é suficiente para abastecer uma casa típica do Reino Unido durante 26 anos e é também mais 181% de energia do que os 29 185 kW produzidos em junho de 2021.

Desde 2013, reduzimos significativamente os resíduos produzidos na nossa fábrica de tintas e, no ano passado (2021), 689,7 toneladas de resíduos produzidos no local foram para reciclagem.

Craig Milsted | Consultor de Sustentabilidade, Fujifilm Speciality Ink Systems

“Outra forma de pouparmos em energia convencional foi desligar os sistemas AVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado) da nossa fábrica durante a noite, o que permitiu uma poupança de £183.000 - e 1 milhão de kW - por ano. Também actualizámos as caldeiras a gás da nossa fábrica - algumas das quais tinham mais de 50 anos - com caldeiras de condensação e substituímos os aquecedores a gás no Centro de Logística Internacional por aquecedores de infravermelhos.

“Entretanto, nas nossas instalações de I&D, utilizamos o ar condicionado num sistema de temporizador para poupar energia, bem como desligamos o equipamento durante a noite, sempre que possível, quando não está a ser utilizado. Além disso, instalámos vários pontos de carregamento de carros eléctricos gratuitos em todo o local para os membros da nossa equipa utilizarem.

Redução impressionante de resíduos

“Mas não é só o consumo de energia que temos em vista. Desde 2013, reduzimos significativamente os resíduos produzidos na nossa fábrica de tintas e, no ano passado (2021), 689,7 toneladas de resíduos produzidos no local foram para reciclagem.

“Outras iniciativas incluem: 100% das embalagens das nossas matérias-primas são reutilizadas e recicladas; devolvemos IBCs de 1000 litros para limpeza e reutilização, em vez de os deitarmos fora; e uma série de componentes moldados utilizados como parte das nossas bolsas de tinta são feitos de materiais reciclados. Para além disso, agora prendemos as nossas paletes com cintas em vez de utilizar película retrátil, o que reduz os nossos resíduos em cerca de 8 toneladas por ano. Estamos também a trocar a fita de plástico por fita de papel.

“Em I&D, conseguimos também uma redução de 50% nos ensaios de frascos de vidro; uma redução de 38% nos ensaios de recipientes finais para garrafas de um litro; uma redução de 74% nos ensaios finais para cubitainers de cinco litros; e reduzimos a utilização de bolsas de um, dois e três litros em 29%, 33% e 20%, respetivamente. Estamos literalmente a analisar cada parte da nossa operação e a fazer alterações para reduzir o nosso impacto ambiental.

Cortes inteligentes nos solventes

“Em geral, graças ao facto de as impressoras que vendemos se terem tornado tecnologicamente mais avançadas ao longo dos anos, é necessária menos tinta durante o processo de impressão. Esta é obviamente uma situação melhor e mais sustentável em si mesma. No entanto, não se pode imprimir sem tinta - é o elemento mais crucial da impressão. Assim, no caso das tintas que produzimos na nossa fábrica, anteriormente utilizávamos cerca de 140 000 litros de solventes à base de óleo para limpar os recipientes utilizados no nosso equipamento de fabrico e mistura de tintas.

“No entanto, muito recentemente, substituímos o nosso produto de limpeza com solvente à base de óleo por uma solução de limpeza à base de água (aquosa) 80%, fabricada por uma empresa chamada Safe Solvents. Coincidindo com isto, foi instalada na fábrica uma máquina de lavar tachos, a primeira do género, também fornecida pela Safe Solvents.

“Adequada para utilização com a nova solução de limpeza aquosa, a máquina oferece uma solução de lavagem de vasos significativamente mais eficiente nas nossas instalações. A combinação entre a máquina de limpeza aquosa e a máquina de lavagem de vasos permite-nos separar os resíduos solventes dos resíduos aquosos e, no futuro, poderá permitir-nos reutilizar os vasos depois de terem sido limpos e, quando já não puderem ser reutilizados, triturar o plástico limpo e enviá-lo para reciclagem.

A medição e a análise são fundamentais

“A máquina de lavar panelas recentemente instalada em Broadstairs é uma novidade mundial, pelo que estamos ansiosos por rever as nossas credenciais no futuro e ver a diferença que fez. O mais importante é que continuemos a medir e a analisar tudo, pois só medindo é que se pode melhorar.

“É realmente um processo meticuloso, mas, em última análise, muito gratificante - conseguimos muito nos últimos 12 meses com o nosso foco renovado, mas estamos confiantes de que podemos continuar a fazer melhorias iterativas em todo o local, em todas as áreas de energia, resíduos e reduções de materiais, para tornar esta fábrica premiada uma fábrica de classe mundial e sustentável também.”

O LED UV é a tecnologia de cura do futuro, mas também o é o UV convencional

Kevin Rhodes, Diretor de Marketing, Fujifilm WFIJ Systems, defende que o UV convencional ainda tem um papel importante a desempenhar no futuro da impressão de grande formato.

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A tecnologia de cura LED UV é eficiente em termos energéticos, amiga do ambiente e extremamente adequada para a produção de uma vasta gama de aplicações. É uma área massiva de foco em P&D para o Fujifilm e é, com razão, vista como uma chave “tecnologia do futuro”. Até agora, nada de controverso.

E, no entanto, nada disto significa que a cura por UV convencional se tornou - ou se tornará - uma “coisa do passado”. Apesar das vantagens óbvias da tecnologia LED em termos de custos e ambiente, não há razão para acreditar que esta irá substituir completamente a UV convencional. Não o fará. De facto, ambas as tecnologias continuarão a desempenhar papéis valiosos no futuro da impressão de grande formato durante muito tempo e, quando o UV convencional for a solução mais adequada, nós na Fujifilm continuaremos a oferecer essa opção aos clientes. Isto é algo que demonstrámos claramente com o lançamento da nova Acuity Ultra R2 - que está disponível nos formatos de cura LED UV ou UV convencional.

Prós e contras

As lâmpadas LED UV consomem, naturalmente, muito menos energia do que a sua alternativa convencional. Como as lâmpadas LED UV têm um nível significativamente mais baixo de tensão aplicada, os LEDs têm uma radiância mais baixa do que as lâmpadas UV convencionais. Os LEDs emitem luz na parte visível do espetro, de 400 nm a 700 nm, ou no infravermelho próximo (700 nm e 2000 nm), pelo que apenas uma parte da energia espetral que emitem é luz UV. Uma vez que utilizam uma fração da energia das lâmpadas UV convencionais, não precisam de aquecer ou arrefecer, pelo que estão imediatamente prontos a utilizar e não consomem energia se não estiverem em funcionamento.

Além disso, o tempo de vida das lâmpadas LED UV é muito superior ao das lâmpadas UV convencionais (cerca de 10 000 horas de trabalho em comparação com mais de 1000 horas de trabalho). Consequentemente, um dos principais pontos de venda do LED UV para os clientes é o facto de ser mais amigo do ambiente e de os custos serem mais baixos. Existe apenas uma desvantagem real: a falta de cura e adesão seguras de depósitos de tinta elevados a alta velocidade, o que para algumas impressoras é um problema substancial.

Compreender a regulamentação aplicável

Outra razão comum citada para o declínio inevitável da UV convencional é a regulamentação governamental. Mas aqui, muitos dos regulamentos relativos à UV convencional são amplamente mal compreendidos. A Restrição de Substâncias Perigosas II da União Europeia (RoHS II) proíbe a utilização de metais pesados, incluindo chumbo, mercúrio e cádmio. Como resultado, as lâmpadas domésticas que utilizam UV convencional já não podem ser compradas, tendo sido substituídas por UV LED. Por esta razão, muitos assumem que a luz UV convencional para uso comercial está a seguir um caminho semelhante para o esquecimento regulamentar.

No entanto, este regulamento não se aplica a equipamentos de impressão de maiores dimensões, que são tipicamente classificados como ‘ferramentas industriais estacionárias de grande escala” (LSSITs), pelo que os módulos de secagem UV fabricados para estes equipamentos estão isentos da diretiva RoHs II. Através do desenvolvimento da tecnologia UV e do cumprimento das informações do fabricante sobre a eliminação segura, a utilização de lâmpadas UV de média pressão contendo mercúrio na indústria gráfica é considerada segura. Consequentemente, o mercúrio continua a ser amplamente utilizado em toda a indústria e não há qualquer indicação de que esta situação possa vir a alterar-se.

Contabilização dos custos

Os custos operacionais do UV LED são certamente inferiores aos custos envolvidos numa máquina UV convencional, onde é necessário ter em conta o aumento da utilização de energia e de consumíveis. Mas se a velocidade extra e a maior aderência e resistência ao bloqueio do UV convencional permitirem a uma empresa de impressão produzir mais trabalho, o negócio adicional pode mais do que cobrir todos estes custos, bem como financiar sistemas responsáveis de gestão de resíduos para minimizar o impacto ambiental.

Calor e velocidade

Outra crença comum é a de que o UV convencional não pode ser utilizado em materiais sensíveis ao calor, mas o Fujifilm Acuity Ultra R2, por exemplo, dispõe de uma mesa de vácuo única, arrefecida a água, que permite uma cura UV rápida numa vasta gama de materiais finos e sensíveis ao calor. A principal vantagem do UV convencional que não pode ser igualada pelo UV LED é a velocidade a que consegue imprimir. Dependendo do utilizador, esta vantagem pode superar muitos dos aspectos negativos, o que significa que é frequentemente a opção que faz mais sentido para muitas empresas. Como o UV convencional domina indubitavelmente o mercado em termos de produtividade, continua a ser a opção óbvia para as gráficas que produzem grandes volumes com tempos de execução rápidos.

A tecnologia UV convencional é a melhor para impressões de alta produção e de rápida execução. O UV LED oferece vantagens ambientais, de custos e de poupança de energia quando a velocidade não é tão crucial.

Kevin Rhodes | Diretor de Marketing, Fujifilm WFIJ Systems

A escolha é sua

É claro que o LED UV tem um papel extremamente valioso a desempenhar no futuro da impressão de grande formato - e estamos muito orgulhosos na Fujifilm da nossa extensa gama de impressoras de cura LED UV. Mas não é um substituto completo do UV convencional. Continua a haver uma grande necessidade de ambos os tipos de tecnologia, dependendo dos requisitos do cliente. As duas existem em conjunto e continuarão a existir. A tecnologia UV convencional é a melhor para impressões de alta produção e de rápida execução, enquanto a tecnologia UV LED oferece uma série de vantagens ambientais, económicas e de poupança de energia quando a velocidade não é tão crucial. Até que o LED consiga igualar o desempenho do UV convencional, especificamente a sua velocidade e profundidade de cura, é pouco provável que venha a substituir o UV convencional.

Em última análise, cabe ao cliente decidir qual a solução mais adequada para a sua empresa e nós continuaremos a oferecer-lhe essa escolha.

Não apenas um rosto bonito

O que significa realmente um bom design de produto?

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Após o anúncio de que as novas impressoras de grande formato da Fujifilm, a Acuity Prime e Acuity Ultra R2, ganharam Prémios Red Dot para a conceção de produtos, Kevin Jenner, do Fujifilm, pergunta: O que significa realmente um bom design de produto? Para além de um exterior elegante, ele argumenta que se trata de usabilidade, fiabilidade e valor. Porque é que um comerciante compraria uma carrinha Mercedes Sprinter e a encheria de ferramentas Makita? Há carrinhas mais baratas e há ferramentas mais baratas, mas nessas marcas ele está a comprar uma perceção de qualidade e fiabilidade que vai melhorar o trabalho que faz e impulsionar o seu negócio.

O cínico pode dizer que a perceção da marca se deve a um bom marketing - e pode muito bem ter razão em parte - mas as marcas que resistem ao teste do tempo, as marcas em que as pessoas confiam e às quais voltam sempre, têm muito mais do que um marketing inteligente por trás delas. Têm um design de produto excecional.

No nosso próprio sector, as empresas tomam decisões de compra importantes e, muitas vezes, de capital intensivo, a toda a hora. As máquinas chegam ao fim da sua vida útil e precisam de ser substituídas, e os proprietários das empresas ponderam o que os seus clientes querem e o que é necessário para o fornecer, e depois fazem uma escolha. O custo é uma consideração importante nestas decisões, claro, mas mais do que isso, as pessoas perguntam “o que pode fazer, quão bem o pode fazer e quão fácil é trabalhar com ele?”

Se um investimento em CapEx puder expandir a oferta ao cliente, aumentar a produtividade, reduzir o desperdício, poupar tempo e reduzir o incómodo - isso é uma boa conceção por parte do fabricante e um investimento sólido para o cliente. Mas como é que chegamos lá? Como é que criamos um design extraordinário que pode transformar uma empresa ao tornar o trabalho mais eficiente, mais agradável, mais produtivo e, em última análise, aumentar o ROI?

“Quanto mais ampla for a compreensão da experiência humana, melhor será o design.” É Steve Jobs outra vez. O bom design começa com a compreensão. Ao procurarmos compreender tudo, desde os objectivos comerciais a longo prazo até às frustrações do dia a dia dos clientes que servimos - damos a nós próprios o melhor ponto de partida para uma boa conceção de produtos.

Assim, para este projeto, precisávamos de um conhecimento profundo das necessidades dos nossos clientes e de tempo para ter conversas significativas com eles. Não se tratava de um inquérito enviado por e-mail, mas sim de os nossos designers (uma agência especializada em design industrial, a Realise Design, nomeada para apoiar a equipa de design de Tóquio) acompanharem os nossos clientes enquanto trabalhavam, procurando mil pequenas formas de otimizar as suas experiências e os seus negócios.

Analisámos a forma como uma melhor conceção do produto pode levar a uma melhor usabilidade, a um melhor desempenho e a um melhor retorno do investimento. Vou citar Steve Jobs mais uma vez (a última vez, prometo!) quando começar a encerrar este assunto.

O simples pode ser mais difícil do que o complexo. É preciso trabalhar arduamente para limpar o pensamento e torná-lo simples.

Steve Jobs | Antiga Apple

Os produtos que são desenvolvimentos de um projeto concebido há uma década precisam, por vezes, de ser completamente repensados, voltando, de facto, à ‘prancheta de desenho’. Mas não no sentido em que o antigo é completamente descartado, mas sim no sentido em que tudo é escrutinado e nada fica como está simplesmente porque ‘é assim que sempre foi’.

Com este projeto, demos a nós próprios a liberdade de voltar aos primeiros princípios, o que nos levou a criar algo muito diferente de tudo o que nós - ou qualquer outra pessoa - tínhamos criado antes. Esta é a razão pela qual, quando revelámos as novas máquinas pela primeira vez em junho de 2021, lhes chamámos ‘o novo modelo para o grande formato’.

 

Tal como acontece com qualquer produto, o padrão é sempre adaptar o que já existe, e os produtos que têm sido objeto de ajustes e adaptações ao longo dos anos podem muitas vezes desenvolver camadas de complexidade que são prejudiciais para o desempenho, mas estamos tão habituados a que elas existam que pode ser difícil compreender que seja de outra forma.

Marketing inteligente? Gostaríamos de pensar que sim! Mas é muito mais do que isso. Estes produtos são concebidos para ser um prazer trabalhar com eles; produtos concebidos para máxima produtividade e versatilidade; produtos concebidos para serem económicos. E este último ponto é importante: o aspeto mais elegante e o mais elevado nível de desempenho não têm qualquer valor real se não forem acessíveis às pessoas para quem foram concebidos. Uma parte crucial de uma boa conceção em qualquer contexto comercial é a eliminação de custos desnecessários, assegurando ao mesmo tempo que não se compromete o que é necessário para fazer bem.

Esta foi outra parte crítica do processo que realizámos - procurámos os melhores componentes e os parceiros de fabrico mais adequados para oferecer qualidade, desempenho e valor. O resultado final, no nosso caso, é uma nova gama concebida para redefinir a relação preço/desempenho, proporcionar níveis inigualáveis de versatilidade e valor e aumentar o ROI.

E certificámo-nos de que também ficavam bem!

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O novo modelo para o grande formato

Do local onde tudo começou, surge um novo projeto para o grande formato

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Tempo de leitura 8 minutos

O nome Fujifilm tem estado intimamente associado à tecnologia de jato de tinta UV desde 2005 - ano em que a Fujifilm adquiriu a empresa pioneira de tintas UV e jato de tinta, Sericol, A Sericol é uma empresa de tintas para serigrafia, com sede na cidade costeira de Broadstairs, em Kent. Fundada em 1950, a Sericol foi durante muito tempo pioneira das tintas para ecrã e líder de mercado. Depois, na década de 1970, lançou as primeiras tintas para ecrã UV de cura instantânea do mundo e, com base nesta experiência, comercializou os primeiros sistemas e tintas de jato de tinta digital UV do mundo em 1999. O crescimento imediato e rápido deste novo sector levou a que fosse apresentado à Sericol um Prémio Queens para a Empresa em 2004 pelo seu papel no desenvolvimento e comercialização destes novos sistemas de jato de tinta UV.

Com a aquisição da Fujifilm em 2005, formando o que é agora conhecido como Fujifilm Speciality Ink Systems, a empresa passou a produzir algumas das tintas e sistemas de jato de tinta de cura UV mais conceituados do mercado, incluindo o popular Gama Acuity de impressoras de grande formato lançado em 2007, e atualmente com mais de 1800 instalações a nível mundial. Estes 20 anos de experiência significam que a Fujifilm desenvolveu um sentido apurado do que o mercado realmente precisa e, talvez mais importante, de como é provável que mude no futuro.

Maturidade do mercado

Os primeiros anos de desenvolvimento do jato de tinta UV de grande formato foram, em grande medida, definidos por avanços tecnológicos que permitiram aumentos rápidos e contínuos da velocidade e da qualidade de impressão. Em 2018, no entanto, a Fujifilm reconheceu que o mercado tinha atingido um grau avançado de maturidade e um ponto em que se pressupunha um nível muito elevado de qualidade e produtividade. Os lançamentos de novos produtos tendiam a oferecer apenas melhorias muito marginais em termos de velocidade e qualidade de impressão. Além disso, a Fujifilm apercebeu-se também de que havia uma oportunidade de utilizar estas tecnologias em evolução para melhorar o ROI da impressão de grande formato.

O mercado tinha atingido um ponto de viragem - um ponto em que mais do mesmo, com pequenas melhorias, já não era suficiente. O mercado precisava de algo fundamentalmente novo. Assim, há três anos, a Fujifilm tomou a decisão estratégica de iniciar o processo de repensar a sua Acuity de grande formato A Fujifilm foi concebida para oferecer um novo valor, versatilidade e facilidade de utilização e, em particular, para definir um novo nível de ROI de impressão. A Fujifilm propôs-se a fazer o que tinha feito pela primeira vez em 2000: criar um novo modelo para o grande formato.

Regresso aos primeiros princípios

Em termos de hardware e sistemas de impressão, a Fujifilm sempre foi, acima de tudo, uma empresa tecnológica e não um fabricante, trabalhando com uma série de parceiros OEM e outros especialistas para fornecer as melhores plataformas possíveis para a sua tecnologia de jato de tinta. A Gama de acuidade já tem uma merecida reputação de qualidade e fiabilidade, mas para este próximo capítulo da história da Acuity, a Fujifilm pretendia um novo nível de influência e controlo de design para tirar o máximo partido do que era possível, para criar algo que oferecesse muito mais do que meras melhorias marginais.

Para tal, a equipa da Fujifilm voltou aos primeiros princípios, começando com uma tela quase em branco e com o desafio de retirar tudo e criar uma gama de máquinas completamente nova e melhorada. Para ajudar neste processo, contrataram uma empresa de design industrial premiada e encarregaram-na não só de fazer alterações ao que já existia, mas também de repensar completamente o design da prensa para maximizar o valor, a produtividade, a facilidade de utilização e - o mais importante - o ROI.

A visão da Fujifilm era combinar uma estética deslumbrante com uma funcionalidade excecional. Para alcançar este objetivo, o primeiro passo foi realizar uma pesquisa alargada, pelo que as duas empresas iniciaram um extenso e intenso exercício de auscultação, reunindo-se não só com proprietários e diretores de empresas, mas também com operadores de prensa que tinham experiência de trabalho não só com as máquinas Fujifilm, mas também com outras.

Este exercício permitiu compreender o que funcionava, o que não funcionava e quais as alterações (simples ou radicais) que melhorariam o valor, a versatilidade, a facilidade de utilização, a produtividade e o retorno do investimento, mantendo ao mesmo tempo uma preocupação com o ambiente em termos de redução de resíduos e de criação de um local de trabalho mais seguro e mais satisfeito.

Ficou claro neste exercício que os proprietários e diretores destas empresas querem equipamento que seja fiável, rápido e capaz de lhes dar um rápido retorno do investimento, mas estando numa indústria criativa, também querem máquinas com estilo e fáceis de trabalhar. Para os operadores de impressão, também ficou claro que uma boa conceção das máquinas - para além dos benefícios óbvios para a produtividade - pode ser a diferença entre a satisfação no trabalho e uma grande frustração, e o exercício de auscultação revelou muitos aspectos da conceção das máquinas que poderiam ser melhorados.

A Fujifilm combinou os resultados deste extenso exercício de investigação com os seus próprios conhecimentos e experiência em jato de tinta para fornecer uma estrutura para o processo de conceção. Paralelamente, a equipa também realizou uma investigação exaustiva sobre os melhores componentes e tecnologias do mercado e sobre as melhores vias de montagem e fabrico. O resultado de toda esta investigação e pensamento criativo foi, efetivamente, um projeto completamente novo sobre o aspeto do sistema de jato de tinta UV do futuro, o seu desempenho e a forma como poderia ser concretizado.

Juntando tudo

Do projeto surgiram quatro critérios de conceção que informaram todas as escolhas de conceção e ajudaram a identificar os fabricantes e fornecedores certos com quem trabalhar, bem como os parceiros OEM que ajudaram a reunir tudo isto. Estes critérios foram: qualidade, valor, desempenho e facilidade de utilização. Além disso, todos os componentes selecionados foram escolhidos tendo em conta estes quatro critérios, desde as cabeças de impressão à interface do utilizador, lâmpadas, controlo estático e soluções de vácuo. Em todos os casos, o Fujifilm fez escolhas com base na resposta a perguntas como: “faz o que precisa de fazer?” ou “pode ser feito melhor?” Nada foi deixado inalterado que pudesse ser melhorado.

Três anos depois, o resultado deste projeto é a nova gama Acuity, concebida e desenvolvida pela Fujifilm. Antes de mais, esta nova Gama de acuidade foi concebida para redefinir o preço/desempenho e o retorno do investimento que se pode esperar de um sistema de jato de tinta UV. Isto foi conseguido através de escolhas de design cuidadosas, eliminando caraterísticas que não acrescentam valor e maximizando a qualidade, o valor e o desempenho onde é mais importante. O resultado é uma gama de elevado desempenho disponível a um preço competitivo com baixo custo de utilização, uma combinação que altera radicalmente o ROI da impressão.

A nova gama Acuity também foi concebida de raiz para as impressoras, redefinindo as expectativas relativamente à facilidade de utilização operacional. A abordagem ‘questionar tudo’ de todo o processo permitiu à Fujifilm colocar a experiência do operador no centro das atenções. “Tomámos em consideração as frustrações e inconvenientes identificados na nossa extensa pesquisa de mercado e abordámos essas preocupações para criar uma gama que é um verdadeiro prazer trabalhar e operar, com o benefício adicional de maximizar o tempo de atividade e a produtividade”, afirma Kevin Jenner, Diretor de Marketing Europeu, Fujifilm Wide format Inkjet Systems.

Tomámos em consideração as frustrações e inconvenientes identificados na nossa extensa pesquisa de mercado e abordámos essas preocupações para criar uma gama que é um verdadeiro prazer trabalhar e operar, com a vantagem adicional de maximizar o tempo de funcionamento e a produtividade.

Kevin Jenner | Diretor de Marketing Europeu

As duas primeiras impressoras feitas com este novo modelo são as Acuity Ultra R2 e o Acuity Prime. A Acuity Ultra R2 é uma versão completamente redesenhada da Acuity Ultra, que estabeleceu um novo padrão para a impressão superlarga quando foi lançada em 2018. A Acuity Prime é uma mesa plana de gama média totalmente nova que oferece uma facilidade de utilização e um ROI de impressão sem igual no mercado.

Durante mais de 10 anos desde o seu lançamento inicial, a gama Acuity construiu uma reputação de qualidade, versatilidade e valor e esta nova gama irá reforçar a marca Acuity em todas estas frentes, mantendo os padrões de fiabilidade que sempre foram a marca dos sistemas de jato de tinta do Fujifilm. E, claro, as novas impressoras tiram partido da famosa tinta de jato de tinta UV da Fujifilm.

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