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Caso studio: Revoria PC2120

creart: Revoria Press PC2120

La gamma cromatica estesa offre a creart una nuova alternativa digitale per le applicazioni offset a colori spot, avvicinando al contempo i colori progettati in RGB alla stampa.

Caso di Studio

Creart espande la sua offerta di stampa creativa e a colori con l'installazione della Revoria Press PC2120 di Fujifilm

creare

Fulda, Germania

Revoria Press PC2120

Momento della lettura: 6 minuti

Punti salienti

Investimento Creart ha installato una Fujifilm Revoria Press PC2120 per ampliare le sue capacità di stampa digitale e internalizzare una maggiore quantità di lavori offset tradizionali.

Colore La gamma estesa della stamperia con toni di verde e rosa riproduce il 93% dei colori Pantone e migliora la corrispondenza dei colori da RGB a stampa.

Produttività: La finitura e l'automazione Inline e Plockmatic hanno ridotto significativamente i tempi di produzione, con un flusso di lavoro per brochure passato da circa un'ora a soli sette minuti.

Offerta del cliente: creart è ora in grado di produrre applicazioni più creative, personalizzate e a tiratura limitata con una qualità del colore migliorata, riducendo al contempo la dipendenza da fornitori esterni.

 

La Revoria ci consente di riprodurre i colori con molta più precisione, il che significa che possiamo stampare ciò che i clienti vedono sui loro schermi.

Torsten Gröger | Production Manager | creart

creart, un'azienda di stampa creativa e commerciale con sede a Fulda, in Germania, ha investito in una Revoria Press PC2120 per ampliare le proprie capacità cromatiche e offrire un'alternativa digitale per le applicazioni che tradizionalmente si affidavano alla stampa offset e ai colori spot, rispondendo al contempo alla domanda di tirature più brevi e tempi di consegna più rapidi.

Fondata nel 1970 e con circa 30 dipendenti, creart offre design creativo, fotografia, servizi multimediali, produzione di stampa commerciale e soluzioni multimediali per clienti che vanno dalle aziende locali ai marchi globali.

Storicamente, creart combinava la stampa offset e la produzione di stampa digitale per un'ampia gamma di esigenze dei clienti. Tuttavia, la mutata dinamica del mercato, tra cui la diminuzione dei volumi offset, tirature più brevi e una crescente domanda di lavori con tempi di consegna rapidi, ha spinto l'azienda a rivalutare le proprie capacità produttive. L'azienda cercava una soluzione digitale in grado di riprodurre i colori e le applicazioni che in precedenza si affidavano all'offset e ai colori speciali. L'arrivo della Revoria Press PC2120 ha fornito la combinazione di qualità di stampa, capacità cromatica estesa e automazione che creart stava cercando.

Torsten Gröger, Production Manager di creart, commenta: “Sebbene la produzione digitale fosse già presente nell'offerta di creart, stavamo cercando di ampliarla per i nostri clienti. La Revoria Press PC2120 è stata la prima tipografia digitale di produzione che abbiamo visto in grado di offrirci la qualità di stampa e le capacità cromatiche di cui avevamo bisogno per produrre una gamma più ampia di colori e un'alternativa per applicazioni che in precedenza avrebbero potuto affidarsi alla produzione offset.”

Un fattore importante nella decisione è stato l'ampliamento della gamma cromatica della macchina da stampa, in particolare la disponibilità di toner verdi e rosa. L'azienda ha posticipato il proprio investimento fino a quando la configurazione con gamma estesa non è diventata disponibile, riconoscendola come un'opportunità significativa per offrire ai clienti una gamma più ampia di applicazioni cromatiche.

Utilizzando toner verdi e rosa insieme al CMYK, creart è in grado di riprodurre il 93% dei colori Pantone spot, consentendo una corrispondenza più accurata dei colori aziendali e una maggiore coerenza tra contenuti digitali e prodotti stampati. La gamma ampliata migliora anche la riproduzione dei colori nelle opere d'arte progettate in RGB che possono essere difficili da ottenere utilizzando solo il CMYK.

Gröger osserva: “Oggi molti dei nostri clienti e marchi progettano prima per gli schermi, quindi essere in grado di riprodurre questa vasta gamma di colori nella stampa è davvero importante. La Revoria ci permette di riprodurre i colori in modo molto più accurato, il che significa che possiamo stampare ciò che i clienti vedono sui loro schermi.”

creart può ora utilizzare la Revoria PC2120 per produrre lavori che in precedenza richiedevano la produzione offset o fornitori esterni, inclusi biglietti da visita a tinte piatte, brochure con toner oro e altri colori speciali, e materiali di marketing personalizzati a bassa tiratura. La gamma di colori più ampia ha inoltre consentito a creart di creare campioni di prodotto più rappresentativi che riflettono più fedelmente i colori e gli effetti desiderati, permettendo ai clienti di validare il packaging e i concetti di stampa prima della produzione su larga scala.

Gröger commenta: “La risposta dei clienti è stata estremamente positiva; i clienti evidenziano una migliore riproduzione dei colori, una maggiore corrispondenza dei colori tra digitale e stampa e risultati più vivaci su carte patinate e naturali. In un caso, un cliente ha persino chiesto di ridurre un effetto oro perché la finitura superava le aspettative rispetto alle precedenti versioni stampate.”

Oltre a garantire una migliore qualità di stampa, l’installazione ha anche ridotto i tempi di produzione di diversi lavori già in corso. Un flusso di lavoro per la produzione di un opuscolo che in precedenza richiedeva circa un’ora può ora essere completato in soli sette minuti grazie alla finitura in linea della Revoria Press PC2120. Analogamente, per un opuscolo di 48 pagine che utilizza colori quadricromi e toner dorato, i tempi di produzione sono stati ridotti da circa un giorno a circa sei ore.

Gröger commenta: “La soluzione di finitura integrata Plockmatic è stata una parte fondamentale della decisione di investimento.

“Vogliamo inserire carta da un'estremità e ricevere un prodotto finito dall'altra. La combinazione della Revoria e della finitura in linea ci permette di fare esattamente questo. Abbiamo massimizzato le nostre operazioni e siamo diventati molto più efficienti nella produzione.”

creart ha inoltre elogiato le funzioni di automazione intelligente della Revoria Press PC2120, in particolare le sue capacità di profilazione integrata dei supporti, che contribuiscono a garantire ottimi risultati fin dal primo tentativo, a semplificare le operazioni e a ridurre i tempi di avviamento.

Gröger commenta: “Il team si è adattato rapidamente al PC2120, grazie al supporto della formazione di Fujifilm, e continuiamo a esplorare nuove applicazioni. Ci offre la gamma cromatica e la produttività di cui abbiamo bisogno sia per il lavoro quotidiano che per progetti più creativi, aiutandoci al contempo a ridurre i tempi di produzione. Sappiamo che è stata la scelta giusta per la nostra azienda”. Guardando al futuro, creart prevede di riportare internamente altro lavoro precedentemente esternalizzato e di sviluppare ulteriori applicazioni sfruttando la gamma di colori estesa e i toner speciali del PC2120.

Mark Lawn, Head of Print on Demand Solutions di Fujifilm Europe, commenta: “La Revoria Press PC2120 sta già cambiando tutto per quanto riguarda l'attività di creart. L'azienda sta dimostrando coraggio e sta sfruttando appieno tutto ciò che la tipografia ha da offrire. Ora possono utilizzare la produzione digitale per applicazioni che in precedenza si sarebbero affidate all'offset e ai colori spot, aprendo al contempo a una gamma molto più ampia di possibilità di colori creativi. La gamma di colori estesa è una parte fondamentale di questo processo, poiché colori che prima non si potevano stampare ora possono esserlo. È fantastico vedere ciò che il team sta già ottenendo con la macchina da stampa. Siamo entusiasti di supportare la loro continua crescita.”

 

Revoria Press PC2120

Creart espande la sua offerta di stampa creativa e a colori con l'installazione della Revoria Press PC2120 di Fujifilm

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Caso di Studio: Revoria Press PC1120

Gruppo Entwistle: Revoria Press PC1120

L'investimento, garantito tramite uno dei Il principale partner commerciale europeo di FujifilmS, JEdTech, include anche un in–macchina per libretti in linea di PlocOktappetino, fare Entwistle gruppo giunto–il primo nel Regno Unito ad installare il completamento sistema

Caso di Studio

Il Gruppo Entwistle investe nei modelli Fujifilm e Revoria Press PC1120 per potenziare le proprie capacità di stampa digitale di alto valore

Gruppo Entwistle

Manchester, Bradford, Preston e Warrington

Revoria PC1120

Momento della lettura: 6 minuti

Punti salienti

Contesto aziendale: Un'azienda di stampa di terza generazione con sede a Manchester, fondata nel 1899, Entwistle opera in quattro sedi nel Regno Unito con 54 dipendenti.

Investimento e tecnologia: Entwistle Group ha installato il modello Revoria Press PC1120 con una rilegatrice in linea Plockmatic per potenziare le capacità di stampa digitale di alto valore.

Fattori decisionali: Dopo aver visto la macchina da stampa a The Print Show 2025, l'azienda l'ha scelta per la sua qualità superiore, i colori speciali e un aggiornamento a costo zero rispetto alle attrezzature esistenti.

Vantaggi operativi: Il nuovo sistema consente la produzione interna di lavori complessi (come opuscoli A4 a foglio lungo), migliorando l'efficienza e il controllo ed eliminando l'outsourcing.

Supporto e crescita: Grazie al supporto di Jet Tech e Fujifilm, Entwistle beneficia di assistenza continua, supporto per i flussi di lavoro e accesso a nuove opportunità ad alto margine.

Era quasi una scelta ovvia. Potevamo avere l'ultimo ritrovato tecnologico, senza aumentare i nostri costi, senza alcun compromesso sulla qualità

Jason Richards | Amministratore Delegato | Entwistle Group

Manchester–Entwistle Group basato è un terzo–attività di stampa di famiglia da generazioni, fondata nel 1899. L'azienda ha 54 dipendenti e opera in quattro sedi: a Manchester, a Bradford, Preston e Warrington. Il loro Revoria Press PC1120 e completamento soluzione erano installato in dicembre 2025.

Jason Richards, Gruppo Entwistle Amministratore Delegato, ho visto per la prima volta la Revoria Press PC1120 in azione a The Print Show 2025 a Birmingham.

Lui commenti: “IO’ero andato allo spettacolo con no reale intenzione per realizzare qualsiasi hardwareacquistoS, bma mentre gironzolavamo, abbiamo visto i campioni di stampa Fujifilm su il Revoria PC1120 usando i loro colori distintivi.”

Il Gruppo Entwistle utilizzava già colori speciali con una macchina da stampa esistente, ma l’aumento dei costi di esercizio aveva portato a una valutazione più approfondita di quale fosse la macchina più adatta alle loro esigenze, e questo ha fatto sì che la Revoria PC1120 attirasse la loro attenzione. Dopo il Print Show, una visita al centro di innovazione per i clienti di Fujifilm a Luton, organizzata da Jet Tech, ha offerto al Gruppo Entwistle l’opportunità di testare i propri file e visionare i campioni. È apparso subito chiaro che la Revoria PC1120 rappresentava un’alternativa superiore alla macchina da stampa che stavano utilizzando in quel momento.

“Quando ho fatto i calcoli, per noi era uno scenario a costo neutro; era quasi una scelta ovvia. Potevamo ottenere l'attrezzatura più recente, senza aumentare i nostri costi e senza compromessi sulla qualità”, spiega Richards.

Entro quattro settimane dalla loro visita, il Gruppo Entwistle aveva effettuato l'ordine. “Lo abbiamo comprato a sei colori perché sapevamo subito che dovevamo avere il rosa e il bianco. Ma nel giro di due settimane, abbiamo acquisito del nuovo lavoro che ci ha costretto la mano, e ci ha convinto che dovevamo avere anche il argento.”

Anche la capacità per fogli lunghi e la facilità di integrazione delle soluzioni di finitura sono stati fattori determinanti nel processo decisionale, inclusa l'installazione di una confezionatrice di opuscoli Plockmatic in linea, anch'essa fornita e integrata da Jet Tech

“Ciò che mi ha davvero convinto a firmare il contratto è stato il fatto di poter realizzare un foglio lungo A4”, spiega Richards. “Potevamo produrre un opuscolo di 305 mm² tramite il sistema, rifinito in un'unica soluzione, e ha semplicemente funzionato. In passato, era un lavoro che avremmo dovuto esternalizzare, ma ora viene prodotto internamente, dandoci il controllo completo sulla produzione.

“Appena sono stati installati la pressa e il kit di finitura, abbiamo iniziato a far girare le applicazioni. La funzione di taglio del booklet maker si è rivelata estremamente utile per noi, poiché taglia automaticamente, esegue la cordonatura quadrata e pinza in un'unica soluzione durante il passaggio. Otteniamo libretti dall'aspetto splendido che escono senza problemi”, dice Richards.

Jet Tech, uno dei principali partner europei di Fujifilm, ha svolto un ruolo centrale durante tutte le fasi di valutazione, installazione e avvio della produzione, lavorando a stretto contatto con Fujifilm per garantire che Entwistle Group potesse realizzare rapidamente il valore del proprio investimento. In qualità di fornitore di soluzioni di stampa end-to-end, Jet Tech supporta i clienti non solo con le macchine da stampa, ma anche per quanto riguarda il flusso di lavoro, la finitura e lo sviluppo del business.

Andrew Crane, direttore di Jet Tech, commenta: “Vendiamo soluzioni complete, prevalentemente a tipografie commerciali, da dispositivi di livello base alla produzione di fascia alta, oltre a soluzioni di flusso di lavoro e finitura e un pacchetto di assistenza e supporto per aiutare i clienti ad aggiungere valore e a produrre applicazioni a margine più elevato.”

Dopo l’installazione, Entwistle Group beneficia inoltre di un’assistenza continua e di un supporto commerciale da parte di entrambe le aziende. “Uno degli altri grandi vantaggi è costituito dall’assistenza, dal servizio e dal supporto che i clienti ricevono, oltre al sostegno allo sviluppo commerciale offerto sia da Jet Tech che da Fujifilm. Fujifilm ha un programma chiamato Aspire, appena lanciato per aiutare i clienti a realizzare applicazioni di maggior valore utilizzando colori speciali. Questo programma, unito alla nostra esperienza, offre ai clienti l’opportunità di espandersi in nuovi mercati e aumentare i margini di profitto”, aggiunge Crane.

Spencer Green, responsabile del settore Print-on-Demand presso Fujifilm UK, conclude: “Con la Revoria Press PC1120 ormai pienamente integrata nella produzione, Entwistle Group ha rafforzato la propria capacità di realizzare applicazioni personalizzate di fascia alta in tirature limitate, riducendo al contempo i costi e migliorando il flusso di lavoro. Il modello Revoria Press PC1120 offre prestazioni e versatilità eccezionali grazie alla sua capacità di stampa a sei colori e la collaborazione con partner come Jet Tech garantisce che i nostri clienti ricevano le competenze e la consulenza necessarie per massimizzare il loro potenziale e cogliere nuove opportunità sul mercato.”

Revoria PC1120

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Caso studio: Revoria Press SC285S

Black Lion Press: Revoria Press SC285S

Black Lion Press, a Maidstone–specialista in stampa commerciale e di grande formato con sede a, havendo investito in una Revoria Press SC285S Fujifilm per riportare più lavoro in azienda–casa, migliorare la capacità cromatica e aumentare il controllo della produzione.

Caso di Studio

Black Lion Press investe nella Revoria Press SC285S Fujifilm per potenziare la produzione interna e ampliare le capacità di stampa a colori

Black Lion Press

Maidstone, Regno Unito

Revoria Press SC285S

Momento della lettura: 5 minuti

Punti salienti

Investimento Black Lion Press ha installato una Revoria Press SC285S per sostituire la sua precedente macchina da stampa e migliorare l'efficienza.

Contesto aziendale: L'azienda con sede a Maidstone si è evoluta dal 1981 fino a diventare una tipografia specializzata nella stampa di grande formato, con circa 90% del proprio volume di lavoro concentrato in questo settore.

Funzionalità e vantaggi: La nuova macchina da stampa consente una produzione cromatica avanzata (inclusa la capacità del quinto colore), permettendo di completare internamente lavori più specialistici e di alta qualità.

Impatto strategico: L'investimento riduce la dipendenza dalle tipografie commerciali, abbassa i costi, migliora i tempi di consegna e offre un maggiore controllo sulla qualità e sulla produzione.

Abbiamo un cliente che insiste per un arancione Pantone 021. Con il toner rosa della Revoria e la profilazione colore avanzata, il team è ora in grado di riprodurre accuratamente quell'arancione in digitale.

Mark Stokes | Direttore | Black Lion Press

Fondata nel 1981, la Black Lion Press si è evoluta da tipografia tradizionale a moderna azienda di stampa, specializzata in particolare nel grande formato. Oggi, circa il 90% del suo lavoro consiste nella produzione di grande formato, al servizio di un'ampia base di clienti che comprende ospedali, enti locali, teatri, allestimenti per negozi e aziende locali. L'azienda opera da un'unica sede a Maidstone e impiega sette dipendenti esperti.

La Revoria Press SC285S è stata installata nel gennaio 2026, sostituendo la precedente macchina da stampa di produzione dell'azienda. La decisione di investire è arrivata a seguito dell'aumento dei costi di gestione e di problemi di affidabilità con il dispositivo precedente.

Mark Stokes, Direttore di Black Lion Press, commenta: “La nostra precedente macchina era fuori contratto, ma abbiamo continuato a usarla per la produzione, quindi ci stava probabilmente costando il triplo rispetto a ciò che stiamo pagando per la Revoria.”

Dopo una serie di guasti e dopo essere stata informata che i pezzi di ricambio non erano più disponibili, la Black Lion Press ha iniziato a valutare il mercato.

Il signor Stokes aggiunge: “Abbiamo visitato il centro dimostrativo di Fujifilm a Luton per vedere la Revoria e scoprire di più sulle sue potenzialità. Mi sono piaciute le capacità della macchina, in particolare ciò che era in grado di fare con i colori aggiuntivi. Alcune alternative non ci sembravano abbastanza robuste per le nostre esigenze di produzione quotidiana. Avevamo bisogno di una macchina sufficientemente robusta e in grado di svolgere il lavoro. Anche il prezzo era vantaggioso rispetto ad altre macchine. Siamo riusciti a completare le pratiche burocratiche prima di Natale, ma abbiamo deciso di installarla dopo le festività in modo da poterla mettere immediatamente in funzione.”

Sebbene Black Lion Press sia prevalentemente una tipografia commerciale CMYK, la possibilità di utilizzare il quinto colore sulla Revoria Press SC285S ha già aperto nuove opportunità. Ha ampliato la gamma di servizi che il team può offrire ai clienti, rendendo più facile realizzare internamente lavori cromatici più specialistici e applicazioni di maggior valore. Siamo prevalentemente una tipografia commerciale. Per noi tutto ruota davvero attorno al CMYK”, spiega Mark. “Ma abbiamo un cliente che insiste per un arancione Pantone 021. In passato, questo lavoro doveva essere stampato come tinta piatta su una macchina litografica, anche per tirature molto limitate. Grazie al toner rosa della Revoria e alla profilatura avanzata del colore, il team è ora in grado di riprodurre accuratamente quell’arancione in digitale. Ciò significa che possiamo continuare a gestire le tirature limitate in digitale, ridurre i costi e soddisfare comunque le aspettative cromatiche del cliente senza compromettere la qualità.”

Un altro fattore chiave dell'investimento è stato il desiderio di ridurre la dipendenza dai tipografi esterni e riacquistare il controllo sulla qualità.

“Con la nostra precedente configurazione non avevamo capacità a cinque colori, il che significava affidarsi a tipografie esterne. A volte questo significava che la qualità non era eccezionale e ritardava i tempi di consegna, mettendo sotto pressione i nostri programmi. Con la Revoria, riusciamo a mantenere tutti i costi internamente e a ottenere un ottimo risultato finale.”

Con la Revoria Press SC285S ora installata, Black Lion Press può ampliare la propria produzione interna, mantenendo al contempo un controllo più rigoroso su qualità e tempi di consegna. La capacità del quinto colore supporta lavorazioni più specialistiche, aiutando il team a soddisfare le esigenze più complesse dei clienti senza i ritardi che possono derivare dalla stampa conto terzi.

Il signor Stokes commenta: “Siamo in attività da più tempo della maggior parte degli altri. Abbiamo assistito ai cambiamenti nel settore e ci assicuriamo di rimanere aggiornati per consentire ai nostri clienti di ricevere i migliori prodotti possibili. I clienti pagano per un lavoro fatto bene e preciso, e noi glielo offriamo senza complicazioni.”

L'investimento è stato facilitato da Colyer, mentre Fujifilm ha fornito dimostrazioni e assistenza tecnica durante l'intero processo.

“Colyer ha reso il processo semplice e ha gestito tutto senza intoppi. Anche Fujifilm si è dimostrata eccellente fin dall’inizio. I loro tecnici ci hanno assistito durante l’installazione e la fase di avvio, cosa che abbiamo davvero apprezzato”, commenta il signor Stokes.

Spencer Green, responsabile del settore Print-on-Demand per il Regno Unito presso Fujifilm, commenta: “Siamo entusiasti di collaborare con Black Lion Press, poiché comprendiamo quanto siano importanti per loro la qualità e il servizio. La Revoria Press SC285S offre loro la flessibilità necessaria per gestire tirature ridotte, lavori con tempi di consegna stretti e requisiti cromatici specifici, il tutto mantenendo la qualità e la produzione in-house. Non vediamo l’ora di supportare Mark e il suo team mentre continuano a sviluppare la loro offerta e a crescere sul mercato.”

Jonathan Lyons, Sales Director presso Colyer, commenta: “La Revoria Press SC285S era la scelta ideale per Black Lion Press. Siamo orgogliosi di averli supportati nel loro investimento e nel processo decisionale e non vediamo l'ora di continuare a lavorare con loro mentre la loro attività si sviluppa.”

Revoria Press SC285S

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Caso di Studio: Acuity Triton & AQUAFUZE ink

FastSigns Scozia

Caso di Studio

Il sito beta iniziale che utilizza la tecnologia Acuity Triton con inchiostro AQUAFUZE di Fujifilm riporta un'ampia gamma di vantaggi immediati

FastSigns Scozia

Regno Unito

Inchiostro Acuity Triton e AQUAFUZE

Momento della lettura: 4 minuti

Punti salienti

Partnership e innovazione: All'inizio del 2025, FastSigns Scotland è diventato uno dei primi siti beta globali per la stampante Acuity Triton di Fujifilm con inchiostro AQUAFUZE, collaborando a stretto contatto per convalidare la tecnologia nella produzione reale.

Tecnologia e prestazioni: Acuity Triton con AQUAFUZE unisce i vantaggi dell'ecosolvente e dei raggi UV in un unico sistema, offrendo asciugatura immediata, elevata resistenza ai graffi, qualità di stampa precisa e brillante e capacità di laminazione immediata.

Impatto e capacità aziendale: Con oltre 35 anni di esperienza e più di 30.000 rivestimenti per veicoli consegnati, l'azienda ha adottato la tecnologia per migliorare flessibilità, produttività, affidabilità e qualità delle applicazioni in diversi settori.

Sostenibilità e crescita futura: A supporto della certificazione ISO 9001 e del progresso verso la certificazione ISO 14001, il nuovo inchiostro UV LED a base d'acqua riduce il consumo di energia, abbassa i costi di gestione e rafforza la responsabilità ambientale.

AQUAFUZE LED UV è una tecnologia veramente rivoluzionaria - riducendo il consumo energetico e abbattendo i costi di gestione.

Robert Lambie | Amministratore Delegato | FastSigns Scotland

FastSigns Scotland, specialista di segnaletica e branding per veicoli con sede a Glasgow, è stata selezionata all'inizio del 2025 come uno dei primi siti beta globali per la nuova stampante Acuity Triton di Fujifilm, alimentata dalla tecnologia di inchiostro AQUAFUZE. In qualità di siti demo ufficiali e tester beta globali, l'azienda ha lavorato a stretto contatto con Fujifilm da allora per validare la stampante e il sistema di inchiostrazione in ambienti di produzione reali, e sta riscontrando importanti vantaggi in termini di flessibilità, produttività e qualità dell'applicazione.

L'Acuity Triton, combinata con l'inchiostro AQUAFUZE, rappresenta un importante progresso nella stampa di grande formato, fornendo i vantaggi sia delle tecnologie eco-solventi che UV in una singola soluzione. Consente un'asciugatura istantanea e un'eccezionale resistenza ai graffi, offrendo anche la flessibilità necessaria per applicazioni come le grafiche per veicoli.

FastSigns Scotland, un'azienda indipendente fondata oltre 35 anni fa, ha realizzato un'ampia gamma di soluzioni di segnaletica nei settori dell'ospitalità, della vendita al dettaglio e della produzione, con oltre 30.000 rivestimenti per veicoli e grafiche per flotte commerciali consegnati fino ad oggi. Per supportare questa ampiezza di lavoro, l'azienda richiedeva una tecnologia che potesse combinare precisione, affidabilità e responsabilità ambientale. Il Direttore Generale Robert Lambie ha visto l'Acuity Triton con inchiostri AQUAFUZE come la soluzione ideale.

Quando Fujifilm lo ha invitato a testare la sua nuova tecnologia di inchiostro innovativa, Lambie ha visto un'opportunità per portare la sua esperienza nello sviluppo della tecnologia e ha lavorato a stretto contatto con Fujifilm dalla sua installazione all'inizio del 2025, testando l'inchiostro su una vasta gamma di materiali.

Lambie commenta: “Essendo stato nel settore della segnaletica per oltre 36 anni, ho lavorato con la maggior parte delle tecnologie di segnaletica e stampa. Ogni tipo di inchiostro ha portato qualcosa di nuovo, quindi quando sono stato contattato da Fujifilm per unirsi effettivamente al loro team di R&D per testare questa nuova tecnologia di inchiostro, la mia curiosità ha preso il sopravvento!

“La macchina è molto facile da usare, dal caricamento dei materiali, al software RIP, tutto funziona con pochissimo sforzo. La qualità di stampa è brillante: vibrante, nitida come un rasoio, anche su testi alti solo pochi millimetri. E poter laminare le stampe direttamente dalla macchina è un enorme vantaggio.”

La sostenibilità è una priorità assoluta per FastSigns Scozia, dimostrata dalla sua lunga accreditamento ISO 9001 e dai suoi attuali progressi verso l'ISO 14001, insieme all'adozione di tecnologie di stampa progettate per ridurre al minimo il consumo energetico e supportare una produzione più ecologica.

Lambie conclude: “Siamo stati accreditati ISO 9001 per nove anni e ora stiamo lavorando verso l'ISO 14001 per rafforzare la nostra responsabilità ambientale. AQUAFUZE LED UV, inchiostro a base d'acqua è una tecnologia veramente rivoluzionaria – riducendo il consumo energetico e abbattendo i costi di gestione, aprendo anche a più opzioni di media. È il passo giusto per la nostra azienda!”

Shaun Holdom, Direttore dello Sviluppo Commerciale Globale di Fujifilm, commenta: “Avere FastSigns Scotland come primi partner beta è stato inestimabile. Il loro feedback nel mondo reale durante la fase beta è stato importante e i loro risultati parlano da soli. Questa partnership ha anche dimostrato la capacità della tecnologia AQUAFUZE di operare in un ampio spettro di applicazioni. Questa è una vera soluzione ibrida che unisce il meglio dell'inchiostro eco-solvente e UV, ed è stata progettata per semplificare la vita dei stampatori e rendere le loro attività più redditizie. Crediamo davvero che rappresenti il prossimo grande passo avanti nella tecnologia di stampa in formato largo.”

Inchiostro Acuity Triton e AQUAFUZE

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Caso di Studio: Revoria Press PC1120 & XMF PressReady

Druk24h

Caso di Studio

Druk24h aumenta la produttività e la coerenza con Fujifilm Revoria Press PC1120 e Revoria XMF PressReady

Druk24h

Varsavia, Polonia

Revoria Press PC1120 & Revoria XMF PressReady

Momento della lettura: 5 minuti

Punti salienti

Business e scala: Fondata nel 1994, Druk24h è l'unica azienda di stampa 24/7 in Polonia, operando in tre sedi a Varsavia e servendo sia clienti urgenti che clienti commerciali ad alto volume.

Investimento nella tecnologia: L'azienda ha investito nella Revoria Press PC1120 e nella Revoria XMF PressReady di Fujifilm per supportare tempi di consegna rapidi mantenendo alta qualità e efficienza di stampa.

Impatto sulla produzione: Dalla sua installazione a settembre 2023, la Revoria Press PC1120 è diventata la spina dorsale della produzione in formato ridotto, offrendo un'elevata disponibilità, coerenza dei colori e produttività.

Automazione del flusso di lavoro: XMF PressReady, introdotto all'inizio del 2024, ha automatizzato e semplificato i flussi di lavoro su più dispositivi, riducendo significativamente i tempi di consegna e abilitando vere operazioni di stampa su richiesta.

La pressa stampa più accuratamente di qualsiasi cosa abbia mai visto prima, anche colori spot unici – come il mio preferito personale, Pantone 021 C

Paweł Grot, Fondatore e CEO | Druk24h

Fondata nel 1994, Druk24h è l'unica azienda di stampa in Polonia che opera 24 ore su 24, sette giorni su sette, e ha investito nella Revoria Press PC1120 e nella Revoria XMF PressReady di Fujifilm. Questo passaggio ha permesso all'azienda di soddisfare i tempi di consegna esigenti della sua variegata clientela mantenendo un'eccezionale qualità di stampa e efficienza operativa.

Con tre sedi a Varsavia, inclusa una rivendita centrale aperta 24 ore su 24, Druk24h serve una vasta gamma di clienti, da chi entra per avere biglietti da visita urgenti a clienti chiave che ordinano grandi volumi di brochure e materiali di marketing.

Installata a settembre 2023, la Revoria Press PC1120 è rapidamente diventata la spina dorsale della produzione in formato ridotto dell'azienda. Stampando una vasta gamma di applicazioni SRA3, da brochure e volantini a biglietti da visita, la pressa ha offerto un'eccellente disponibilità, coerenza dei colori e produttività, aiutando l'azienda a mantenere la sua promessa di "stampa su richiesta".

Krzysztof Wiśniewski, Responsabile della Produzione, Druk24h, commenta: "La Revoria Press PC1120 ci offre la qualità e l'affidabilità per consegnare, mentre XMF PressReady ci consente di automatizzare e semplificare la produzione su più dispositivi." Questa combinazione ha trasformato il nostro modo di lavorare, specialmente per lavori urgenti e dell'ultimo minuto."

XMF PressReady, introdotto all'inizio del 2024 dopo un trial di successo, ha rivoluzionato il flusso di lavoro di Druk24h. Automatizzando l'elaborazione dei lavori su più dispositivi, inclusa la Revoria Press PC1120, stampanti di grande formato e attrezzature di finitura, il sistema ha semplificato le operazioni per il personale di tutti i livelli di esperienza. Basta semplicemente nominare correttamente i file e inserirli nelle cartelle, gli operatori attivano flussi di lavoro di stampa e finitura completamente automatizzati, riducendo i tempi di consegna.

Paweł Grot, Fondatore e CEO di Druk24h, commenta: “Siamo entusiasti della nuova Revoria Press PC1120 e di XMF PressReady. La qualità di stampa è una priorità assoluta per Druk24h, considerando che stampiamo 24 ore su 24, e Fujifilm supera le aspettative. La pressa stampa in modo più accurato di qualsiasi cosa abbia visto prima, anche colori spot unici – come il mio preferito personale, Pantone 021 C.Siamo entusiasti di portare la nostra attività a nuovi livelli con queste soluzioni di stampa creative."

Il signor Wiśniewski spiega: "Ho visto subito il valore di XMF PressReady. Tutto ciò che dobbiamo fare ora per la maggior parte dei nostri lavori automatizzati è aggiornare il nome del file e inserirlo in una cartella, e il resto viene completato in background. In alcuni casi, un lavoro può passare da file a prodotto finito in meno di dieci minuti.

“XMF PressReady è diventato il fulcro di tutta la nostra produzione. E per un'operazione 24/7 come la nostra, questo è un enorme vantaggio."

MKPress, un partner autorizzato Fujifilm nel mercato polacco, ha aiutato a facilitare l'investimento in XMF PressReady di Fujifilm. Essendo un distributore affermato per Fujifilm, il coinvolgimento di MKPress evidenzia il suo impegno per l'eccellenza nel settore della stampa.

Mariusz Kociszewski, Proprietario di MKPress, commenta: “Siamo orgogliosi di supportare Druk24h con XMF PressReady di Fujifilm. Abbiamo costruito una grande partnership con Fujifilm. Il nostro obiettivo è sempre garantire ai nostri clienti gli strumenti e il supporto di cui hanno bisogno per ottenere risultati eccezionali.”

L'investimento è stato supportato anche dal team tecnico di Fujifilm in Polonia, con un servizio di risposta rapida e la fornitura di un "kit di disponibilità" di ricambi, garantendo che eventuali problemi minori possano essere risolti immediatamente. Guardando al futuro, Druk24h vede potenziale per espandere il proprio portafoglio di presse Fujifilm man mano che l'attività cresce.

Wiśniewski commenta: “Siamo orgogliosi di essere la prima azienda a Varsavia con la Revoria PC1120. Si è rivelata una decisione eccellente. Tra tutte le macchine che abbiamo testato, la qualità di questa pressa, grazie a caratteristiche come la cinghia di fusione elastica, e l'affidabilità dei loro tecnici ha fatto la differenza più grande.”

Agnieszka Głowacka, National Sales Manager Graphic Communications, Fujifilm Poland, commenta: "Druk24h è un esempio perfetto di come combinare i nostri motori di stampa digitale di classe mondiale con le nostre soluzioni avanzate di flusso di lavoro possa aiutare le aziende a prosperare in ambienti ad alta pressione e a rapido turnaround. La loro operazione 24/7 richiede massima disponibilità, qualità ed efficienza, e siamo lieti che la Revoria Press PC1120 e XMF PressReady li stiano aiutando a raggiungere esattamente questo."

Revoria Press PC1120 & Revoria XMF PressReady

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Svezia

Jet Press 750S

Momento della lettura: 5 minuti

Punti salienti

Panoramica dell’azienda: Kartongbolaget, uno specialista svedese del packaging fondato nel 1944, fornisce soluzioni di packaging complete e di alta qualità per clienti che vanno da start-up a marchi affermati.

Investimento e partnership: L'azienda ha investito in un Fujifilm Jet Press 750S a drupa 2024, segnando la sua prima collaborazione con Fujifilm, supportata dal distributore nordico Visutech.

Impatto operativo: Installato a dicembre 2024, il Jet Press 750S ha migliorato significativamente velocità, flessibilità e tempo di attività, riducendo la dipendenza dalle attrezzature offset e consentendo tirature brevi di alta qualità più rapide.

Qualità e prestazioni: La pressa offre un'eccezionale accuratezza dei colori (riproducendo il 90% della gamma Pantone), un'operazione stabile e capacità di prova precise, garantendo risultati premium costanti.

Sostenibilità e prospettive future: Supportando la strategia zero-waste e eco-centrica di Kartongbolaget, il Jet Press 750S migliora le prestazioni ambientali mentre posiziona l'azienda per una continua crescita e innovazione nel packaging scandinavo.

 

L'accuratezza dei colori è stata eccezionale riproducendo il 90% della gamma Pantone.

Joakim Johansson | CEO | Kartongbolaget

Lo specialista svedese del packaging, Kartongbolaget, ha potenziato le sue capacità produttive con un Fujifilm Jet Press 750S, in cui l'azienda ha investito a drupa 2024.

Fondata nel 1944, Kartongbolaget ha costruito una solida reputazione per il packaging di alta qualità, lavorando con una vasta gamma di clienti, dai proprietari di marchi alle start-up. Con 48 dipendenti, l'azienda offre un approccio full-service, coprendo tutto, dalla prova alla produzione in piccole tirature, altamente personalizzate, con un focus su tempi di consegna rapidi e soluzioni personalizzate. L'investimento nel Jet Press 750S segna la prima collaborazione di Kartongbolaget con Fujifilm.

Il team di ingegneri di servizio sul campo di Visutech ha installato il nuovo Jet Press 750S di Kartongbolaget, garantendo un avvio senza problemi e un forte servizio locale. In qualità di partner di distribuzione di Fujifilm nei Paesi Nordici, Visutech combina competenza tecnica con una lunga esperienza nella stampa digitale in Scandinavia.

Joakim Johansson, CEO di Kartongbolaget, commenta: “Abbiamo installato il Jet Press 750S a dicembre 2024 e abbiamo iniziato la produzione a gennaio – l'impatto è stato immediatamente evidente. Non solo ha alleviato la pressione sulle nostre attrezzature offset per tirature più brevi, ma è stato anche un cambiamento radicale in termini di velocità e flessibilità, specialmente nel rispondere a scadenze urgenti dei clienti. Ci ha aiutato a soddisfare costantemente, e spesso superare, le aspettative dei clienti. I nostri clienti start-up beneficiano di tirature brevi a costi contenuti con la flessibilità di scalare, mentre i nostri marchi più affermati apprezzano il rapido turnaround e il lavoro di alta qualità fornito su richiesta. Ha davvero rafforzato la nostra proposta di valore in tutti i settori.

“Siamo stati particolarmente colpiti dal robusto sistema di trasporto delle lastre, dalla stabilità complessiva della macchina e dall'uptime significativamente migliorato rispetto alla nostra precedente pressa digitale. L'uptime da solo è stato un grande aggiornamento. La precisione dei colori è stata eccezionale – riproducendo il 90% della gamma Pantone. Quel livello di precisione ci dà la possibilità di offrire prove accurate prima di una produzione completa, il che garantisce risultati coerenti e di alta qualità ogni volta.

“Come azienda impegnata in pratiche sostenibili, abbiamo anche visto il Jet Press 750S come un forte asset per la nostra strategia ambientale poiché supporta le nostre ambizioni zero-waste e ci aiuta a trasmettere un messaggio più chiaro e potente ai nostri clienti eco-consapevoli.”

Joakim conclude: “La nostra esperienza di lavoro con l'Fujifilm è stata perfetta dall'inizio alla fine, dalle prime conversazioni di vendita fino all'installazione e al supporto continuo. Quando la tecnologia funziona così bene, tutto il resto tende a cadere nel vuoto".

“Siamo davvero entusiasti del futuro che ci sta aiutando a costruire. Guardando avanti, il Jet Press 750S sarà centrale nella nostra continua evoluzione. Consente una pianificazione più rapida, maggiore flessibilità e rafforza la nostra posizione come fornitore chiave di imballaggi in Scandinavia.”

Tommy Segelberg, Segment Manager, Fujifilm Digital Packaging & Inkjet EMEA aggiunge: “Siamo lieti di accogliere Kartongbolaget come un nuovo cliente prezioso ed è fantastico vedere che il Jet Press 750S ha già un impatto così positivo. Il loro successo iniziale è una testimonianza della capacità della pressa di offrire sia prestazioni che affidabilità, e siamo entusiasti di supportarli mentre continuano a crescere e innovare.”

Alexander Tormachen, Service Manager Nordics di Visutech, commenta: “Con oltre 30 anni di esperienza nel settore grafico, sappiamo quanto sia cruciale un servizio affidabile e un'esperienza locale per il successo dei nostri clienti. I nostri ingegneri di assistenza sul campo svolgono un ruolo chiave nel garantire installazioni fluide e un tempo di attività a lungo termine, e siamo orgogliosi di vedere il Jet Press 750S ora in funzione presso Kartongbolaget. Insieme alla tecnologia innovativa di Fujifilm, la nostra forte organizzazione di assistenza nordica fornisce a Kartongbolaget il supporto di cui hanno bisogno per continuare a offrire qualità e valore eccezionali ai loro clienti.”

Jet Press 750S

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Caso di Studio: Jet Press FP790

Delo

Caso di Studio

Delo diventa un altro utente della Jet Press FP790 di Fujifilm

Delo

Germania

Jet Press FP790

Momento della lettura: 6 minuti

Punti salienti

Adozione di tecnologie: Delo è diventata la seconda azienda al di fuori del Giappone a installare la macchina da stampa digitale a getto d'inchiostro Jet Press FP790 di Fujifilm per gli imballaggi flessibili.

Panoramica dell’azienda: L'azienda, con circa 400 dipendenti, è specializzata in imballaggi flessibili in diversi settori, tra cui quello alimentare e quello dell'igiene.

Espansione strategica: Delo ha riconosciuto la necessità di una soluzione digitale per integrare la stampa flessografica convenzionale, soprattutto per le basse tirature.

Maggiore efficienza: La Jet Press FP790 consente una consegna più rapida di lavori di alta qualità e in volumi inferiori che sono difficili per la flessografia tradizionale.

Operazioni future: L'investimento nella FP790 riflette l'impegno di Delo a combinare l'esperienza flessografica con l'innovazione digitale per una produzione mainstream e personalizzata.

La Jet Press FP790 ci apre le porte per accettare lavori che prima sarebbero stati difficili da gestire.

Bernd Böckmann | responsabile del reparto stampa | Delo

Delo, una delle più grandi aziende di stampa flessografica d’Europa, è diventata il secondo stabilimento al di fuori del Giappone, dopo Eco Flexibles nel Regno Unito, a installare la macchina da stampa digitale a getto d’inchiostro Jet Press FP790 di Fujifilm per gli imballaggi flessibili. L'installazione, completata a gennaio 2025, sottolinea l'impegno di Delo a combinare la sua eccellente esperienza flessografica con le più recenti tecnologie digitali per soddisfare le mutevoli richieste dei clienti.

Fondata nel 1961, l'azienda a conduzione familiare ha circa 400 dipendenti e gestisce uno dei più avanzati impianti di imballaggi flessibili in Europa. Con una vasta gamma di mercati, Delo produce imballaggi per applicazioni che spaziano dall'alimentare all'igiene, dalla casa alla stampa.

Con 17 macchine da stampa flessografica wide web e altre due in fase di installazione, oltre ai reparti di estrusione, laminazione e taglio, Delo è una vera potenza nella stampa convenzionale. Ma con l'evoluzione delle aspettative dei clienti, l'azienda ha capito che era necessaria una soluzione digitale complementare in grado di gestire sia i volumi di produzione a basse tirature che quelli tradizionali.

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Bernd Böckmann, Head of Printing Department di Delo, commenta: “Le basse tirature sono il grande punto di svolta al momento. Se i clienti hanno lavori troppo piccoli per essere eseguiti con la flessografia, ma richiedono comunque la stessa qualità, il digitale è la risposta. Crediamo nel digitale, non solo per ridurre il carico di lavoro flexo, ma perché rappresenta un mercato speciale a sé stante, e diventerà sempre più parte della produzione di volumi mainstream".

La capacità di consegnare gli imballaggi rapidamente è un vantaggio chiave: "A volte ci troviamo in situazioni in cui dobbiamo consegnare in sole due settimane", ha detto Bernd. “Anche con la nostra produzione interna di lastre, non è sempre possibile con la stampa flessografica. La Jet Press FP790 ci aiuta a rispettare queste scadenze. Incrementa la nostra produttività e ci offre opzioni".

La Jet Press FP790 di Delo è già stata messa al lavoro in una varietà di settori del packaging. Bernd commenta: “Il nostro obiettivo principale è stampare tirature più piccole. Ad esempio, per la stampa flessografica non è possibile eseguire lavori molto piccoli, anche di 1000 metri. Con la FP790 possiamo consegnare rapidamente questi lavori mantenendo la qualità che i nostri clienti si aspettano. La macchina ci apre le porte per accettare lavori che prima sarebbero stati difficili da gestire, offrendoci al contempo la flessibilità di bilanciare la produzione sia tradizionale che digitale, laddove ha senso commercialmente".

Come seconda azienda al di fuori del Giappone e prima in Germania a investire nella Jet Press FP790, Delo sta svolgendo un ruolo importante nel mostrare come il getto d'inchiostro digitale possa integrare l'attuale produzione di imballaggi flessibili in Europa. “Consideriamo tutto ciò parte della produzione di imballaggi di prossima generazione”, ha dichiarato Bernd. “Abbiamo una solida base nella flessografia e questo investimento ci permette di continuare a crescere, cogliendo anche nuove opportunità nel digitale”.

Ralf Wilkens, Managing Director di Delo, aggiunge: “La macchina da stampa digitale è un ulteriore strumento per alleviare la pressione sulla nostra produzione flessografica. Il tempo di impostazione su una macchina flexo è lo stesso sia che si stampino 4.000 metri o 400.000 metri, che non è sempre fattibile per basse tirature. Con il digitale, possiamo gestire in modo efficiente questi formati più piccoli, offrendoci anche la flessibilità di gestire volumi aggiuntivi, dove possibile, il tutto continuando a mantenere i nostri conti principali soddisfatti con la stampa flexo".

L’azienda ha inoltre evidenziato come il FP790 sia in grado di supportare i cambiamenti del mercato: “Abbiamo clienti molto interessanti nel nostro portfolio e ci sfidano con dimensioni dei lavori che non si adattano perfettamente alla nostra configurazione flexo. La macchina da stampa digitale ci offre la possibilità di gestire in modo più efficace i volumi di piccole e medie dimensioni, senza perdere tempo o capacità nelle nostre linee di produzione principali".

Ralf aggiunge: “Stiamo assistendo a un cambiamento nei profili professionali. Le tirature molto grandi rimarranno con la flessografia, ma tirature più piccole e personalizzate stanno acquisendo sempre più importanza per il digitale. La FP790 ci consente di gestire queste dimensioni più piccole e di gestire una quota dei lavori tradizionali in un modo commercialmente sensato".

La decisione di investire nella FP790 è stata presa in seguito a discussioni con il team di Fujifilm dedicato al packaging e a una visita presso Eco Flexibles nel Regno Unito. Ralf spiega: "La prima volta che abbiamo sentito parlare della Jet Press FP790 è stato quando abbiamo visitato Eco Flexibles e visto la macchina in azione, e tre mesi dopo abbiamo deciso di acquistarne una noi stessi".

Delo è stato supportato da Fujifilm nel processo di vendita e installazione. Ralf commenta: “Sono davvero soddisfatto del supporto di Fujifilm. Erano interessati a risolvere le nostre sfide sin dall'inizio e il supporto complessivo è stato eccellente".

Manuel Schrutt, Head of Packaging, Fujifilm EMEA, commenta: "Siamo lieti che Delo, il più grande stampatore flessografico d'Europa, abbia scelto di investire nella Jet Press FP790. La loro decisione conferma la crescente importanza del getto d'inchiostro digitale per gli imballaggi flessibili. Con questo investimento, Delo sta rafforzando la sua leadership di mercato, adottando la produzione a basse tirature e mainstream, contribuendo al contempo a guidare il settore verso una maggiore agilità e sostenibilità".

Jet Press FP790

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Caso di Studio: Revoria EC2100S

Indaco Ross

Caso di Studio

L'agenzia di stampa creativa con sede nel Regno Unito, Indigo Ross, investe nella macchina da stampa Fujifilm Revoria EC2100S 5UPER COLOUR.

Indaco Ross

Suffolk, Regno Unito

Revoria EC2100S

Momento della lettura: 4 minuti

Punti salienti

Profilo aziendale: Indigo Ross è un'agenzia creativa e di stampa con sede nel Suffolk, che impiega 14 dipendenti e ha un fatturato di 1,2 milioni di sterline, offrendo servizi di progettazione, stampa e web dal 1995.

Nuovo investimento: L'azienda ha installato una macchina da stampa digitale Fujifilm Revoria EC2100S 5UPER COLOUR per aumentare la capacità di produzione interna.

Vantaggio tecnologico: La capacità di stampa a cinque colori consente una riproduzione vivida dei colori, come l'arancione Pantone 1505, permettendo a Indigo Ross di mantenere in-house lavori di stampa complessi.

Impatto sul business: Mantenere più lavoro in-house migliora il controllo della qualità, i tempi di consegna e i margini di profitto riducendo la dipendenza dai fornitori esterni.

Prospettive future: Indigo Ross prevede ulteriori guadagni in termini di efficienza esplorando le funzionalità di automazione della macchina da stampa, migliorando la scalabilità e la competitività.

La possibilità di stampare con cinque colori della Revoria EC2100S rappresenta una svolta per il tipo di lavoro che possiamo produrre autonomamente.

Phil Roper, Amministratore Delegato | Indigo Ross

L'agenzia creativa e di stampa full-service Indigo Ross ha aumentato la sua capacità di produzione interna con l'installazione di una macchina da stampa digitale Fujifilm Revoria EC2100S 5UPER COLOUR. Con un team di 14 persone e un fatturato di circa 1,2 milioni di sterline, Indigo Ross, con sede nel Suffolk, fornisce servizi di progettazione, stampa e web di qualità dal 1995.

Phil Roper, Amministratore Delegato di Indigo Ross, commenta: “Abbiamo sempre creduto nel rimanere all'avanguardia per quanto riguarda la stampa digitale: il nostro primo investimento in questo settore risale a circa 20 anni fa. Nel corso degli anni abbiamo utilizzato molti fornitori e ora siamo lieti di lavorare con Fujifilm. È il nostro primo investimento in Fujifilm, ma dall'acquisto all'installazione è stato assolutamente perfetto. Non posso dire nulla di negativo del team.

“Quando si è trattato di scegliere una nuova macchina da stampa, la Revoria EC2100S è stata la scelta giusta per noi. Il fatto che sia un modello a cinque colori la distingue davvero: questa capacità di stampa a cinque colori è un punto di svolta per il tipo di lavoro che possiamo produrre autonomamente.”

Un lavoro recente ha evidenziato davvero questo vantaggio. Phil continua: “Un paio di settimane fa, abbiamo dovuto consegnare un lavoro annuale di 116 pagine per un cliente commerciale, a cinque colori, con un arancione Pantone 1505 davvero vivido. Normalmente, lo avremmo affidato a un’azienda di stampa litografica, ma il tempo di consegna era troppo stretto. La quinta tinta della Revoria ci ha salvato: prima non avremmo mai potuto ottenere quell’arancione in digitale. Ora, possiamo mantenere in azienda questi lavori di alto valore e di alta complessità e mantenere il pieno controllo sulla qualità e sui tempi di consegna.

“Avere una gamma di colori estesa significa che non siamo limitati creativamente. Se un cliente vuole un colore neon brillante, un arancione di marca vivido o qualcosa che ha bisogno di quel tocco in più, possiamo consegnarlo senza compromessi, e questo è un enorme punto di forza per noi. Significa anche margini migliori, perché non paghiamo un terzo per fare un lavoro che ora siamo più che in grado di gestire da soli.”

Phil conclude: “In definitiva, nessuno vuole esternalizzare il lavoro se non è necessario: è questa la linea di fondo.” La Revoria EC2100S ci offre la capacità, la qualità e una gamma di colori estesa, permettendoci di svolgere più lavori in proprio. Ci permette di affrontare lavori più lunghi con maggiore sicurezza e ci dà un vantaggio competitivo. E abbiamo appena iniziato: man mano che ci familiarizziamo con le funzionalità di automazione, potremo aumentare ulteriormente l'efficienza. È bello sapere di avere una macchina che può crescere con noi”.

Spencer Green, responsabile delle vendite POD nel Regno Unito, Fujifilm UK, aggiunge: “Questo è un vero traguardo per Fujifilm. Indigo Ross è una delle prime aziende nel Regno Unito ad aver investito nella recente stampa Revoria EC2100S 5UPER COLOUR, e siamo lieti di collaborare con loro nella produzione di lavori di alta qualità e ad alto valore aggiunto per i loro clienti. È un esempio fantastico di come la capacità di stampa a cinque colori di questa macchina stia aprendo nuove opportunità per le tipografie, consentendo loro di mantenere più lavori in azienda e di ampliare i confini della creatività”.

Revoria EC2100S

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Caso di Studio: Revoria SC285S

XDP Digitale

Caso di Studio

Prima assoluta per il Regno Unito: XDP Digital investe nella macchina da stampa a 5 colori Revoria SC285S 5UPER COLOUR

XDP Digitale

Christchurch, Regno Unito

Revoria SC285S

Momento della lettura: 4 minuti

Punti salienti

Crescita commerciale e visione: XDP Digital, una storica azienda di stampa del Regno Unito, ha investito nella Revoria Press SC285S di Fujifilm per rimanere competitiva e migliorare le capacità interne.

Quinta innovazione cromatica: La quinta funzionalità di colore, che include toner metallizzati, rosa, bianco e trasparente, è stata la ragione principale per l'investimento, offrendo ai clienti opzioni di stampa uniche e accattivanti.

Impatto sul mercato e risposta del cliente: I clienti hanno risposto con entusiasmo a campioni vivaci, con una forte domanda da parte dei settori marketing e retail di finiture di stampa eccezionali e convenienti.

Partnership con i fornitori: Fujifilm ha impressionato XDP con un approccio proattivo e di supporto, dal contatto iniziale all'installazione e alla formazione.

Piani futuri ed espansione: Con un successo iniziale, XDP sta considerando di espandersi nella stampa monocromatica di volumi elevati utilizzando la serie Revoria E1 di Fujifilm per entrare nel settore dell'editoria.

Ora possiamo offrire effetti straordinari in-house, senza ulteriori problemi o outsourcing. È davvero una svolta per noi.

Robert Jupp, Direttore | XDP Digital

XDP Digital wurde vor über zwei Jahrzehnten gegründet und hat sich von einem kleinen Druckerbetrieb zu einem voll ausgestatteten kommerziellen Druckunternehmen entwickelt, das lokale Unternehmen und langjährige Blue-Chip-Kunden im gesamten Vereinigten Königreich bedient. Die fünfte Farbkapazität war der entscheidende Faktor für das in Christchurch ansässige Druckunternehmen, das als erstes Unternehmen im Vereinigten Königreich in die neue Revoria Press SC285S von Fujifilm investiert hat.

“Siamo sempre stati orgogliosi di poter fare internamente nove cose su dieci per i nostri clienti”, spiega Robert Jupp, Direttore di XDP Digital. “Sapevamo però che avevamo bisogno di qualcosa di nuovo per continuare a offrire quel qualcosa in più, soprattutto considerando che molti clienti sono alla ricerca di stampe fresche e dal forte impatto visivo”.

La quinta funzionalità di colore della nuova macchina da stampa 5UPER COLOUR si è rivelata il fattore chiave di differenziazione per XDP Digital. Espandendosi ai toner metallizzati, rosa, bianco e trasparente, l'azienda sta schiudendo nuove possibilità creative per i team di marketing locali e i designer interni che desiderano che i loro materiali si distinguano.

Robert continua: "Quando abbiamo mostrato ai clienti i campioni, sono rimasti sbalorditi, soprattutto con i colori metallizzati e rosa. Molti dei nostri clienti sono sempre alla ricerca di questo “fattore wow” senza pagare un prezzo elevato per finiture speciali. Ora possiamo offrire effetti straordinari in-house, senza ulteriori problemi o outsourcing. È davvero una svolta per noi e per loro.

“Abbiamo preso in considerazione altri fornitori, ma ciò che ci ha veramente colpito di Fujifilm è stato l'approccio proattivo. Dalla prima conversazione allo stand del The Print Show all'installazione e alla formazione, nulla è stato di troppo disturbo.

La macchina da stampa è installata da pochi mesi e già XDP Digital sta riscontrando reazioni positive nei confronti della nuova macchina, con i primi lavori per importanti garden center che presentano rosa vivaci e palette di colori stagionali. Campioni di colori metallizzati hanno anche generato un forte interesse nella vasta base di clienti di XDP Digital, tra cui reparti marketing e clienti retail che desiderano migliorare i loro materiali stampati senza ricorrere alla pellicola.

“La nuova macchina da stampa è più veloce, robusta e offre una qualità eccellente, ma sono le nuove opzioni creative che ci entusiasmano”, afferma Robert Jupp. “In un mercato in cui i budget per la stampa sono sotto pressione, questo ci offre un vero vantaggio.”.”

Il team di XDP Digital sta già considerando ulteriori opportunità, tra cui l'esplorazione della serie Revoria E1 per lavori in bianco e nero ad alto volume da espandere nel settore dell'editoria.

Spencer Green, Head of POD, Fujifilm UK, aggiunge: “Siamo lieti di collaborare con XDP per il loro investimento, poiché sono la prima azienda nel Regno Unito a investire in questa innovativa macchina da stampa e diventano nostri nuovi clienti. Il loro impegno a offrire stampe fresche e accattivanti ai loro clienti corrisponde perfettamente a ciò per cui la Revoria SC285S è stata progettata: libertà creativa, efficienza economica e qualità premium. Siamo entusiasti di vedere come cresceranno con queste nuove capacità".

Revoria SC285S

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La scienza dietro la tecnologia degli inchiostri AQUAFUZE di Fujifilm

Shota Suzuki, responsabile tecnico presso FUJIFILM Speciality Ink Systems Ltd

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Momento della lettura: 6 minuti

Nella stampa di grandi formati, lo sviluppo degli inchiostri e della tecnologia degli inchiostri è sempre stato un equilibrio difficile da mantenere. I fornitori di servizi di stampa sono stati tradizionalmente costretti a scegliere tra durata, flessibilità, velocità di stampa, compatibilità con i supporti e impatto ambientale. Ogni tipo di inchiostro, sia esso eco-solvente, a base di lattice o UV, presenta i suoi compromessi.

Con AQUAFUZE, Fujifilm ha introdotto un nuovo approccio alla chimica degli inchiostri che combina il meglio delle tecnologie a base d'acqua e a indurimento UV, risolvendo molte delle loro limitazioni di lunga data. Questo non è semplicemente un miglioramento: è una svolta nella scienza dei materiali che potrebbe ridisegnare il modo in cui l'industria pensa alla produzione inkjet.

In questo articolo, Shota Suzuki, uno dei principali sviluppatori della tecnologia degli inchiostri AQUAFUZE, approfondisce il pensiero, la chimica e gli ostacoli tecnici che hanno portato a questa innovazione.

Tutto è iniziato con la chimica

Il mio background è nella chimica organica sintetica, con specializzazione nello sviluppo di nuovi materiali per applicazioni industriali. Non ho mai iniziato pensando che avrei lavorato con l'inchiostro a getto d'inchiostro, ma la prospettiva della scienza dei materiali che sono riuscito a portare ha avuto un ruolo fondamentale nell'affrontare alcune delle sfide più difficili nella ricerca e sviluppo dell'inchiostro a getto d'inchiostro.

Una delle più grandi di queste sfide era la stabilizzazione dei materiali curabili con i raggi UV in un sistema a base d'acqua. È qualcosa che l'industria ha cercato di risolvere per anni. L'acqua e i monomeri UV non si mescolano naturalmente: sono chimicamente incompatibili. Portarli insieme in una forma stabile, stampabile e curabile ci ha richiesto quasi un decennio di ricerca nei centri di ricerca e sviluppo di Fujifilm in Giappone.

Quando abbiamo iniziato a sviluppare AQUAFUZE, abbiamo deliberatamente deciso di evitare i compromessi che abbiamo visto nelle tecnologie di inchiostro esistenti. Alcuni sistemi UV a base d'acqua sul mercato si affidano a foto-iniziatori solubili in acqua e monomeri, che sono soggetti a degradazione e possono ridurre la durata di conservazione. Altri, come gli inchiostri al lattice, richiedono temperature di polimerizzazione molto elevate, limitando la scelta dei supporti e aumentando i costi energetici. Gli inchiostri tradizionali a polimerizzazione UV, pur essendo resistenti, non offrono gli stessi requisiti di salute e sicurezza in termini di odore e etichettatura di sicurezza che i clienti di oggi si aspettano. Quindi, nello sviluppo di AQUAFUZE, sapevamo che dovevamo adottare un approccio fondamentalmente diverso in materia di scienza dei materiali: sviluppare un inchiostro stabile, a base d'acqua e curabile con i raggi UV, che non contenesse componenti solubili in acqua, che si asciugasse a basse temperature ed eliminasse la necessità di primer o ottimizzatori. È questo che distingue AQUAFUZE.

L'emulsione è la chiave

Abbiamo attinto alle conoscenze di altre aree di Fujifilm, incluso il nostro lavoro sul termografia/materiali di registrazione sensibili alla pressione. Questo approccio interdisciplinare ci ha portato a considerare la progettazione dell'emulsione come punto di partenza.

Al centro di AQUAFUZE c'è un'emulsione proprietaria curabile con i raggi UV. Tradizionalmente, i monomeri fotopolimerizzabili sono estremamente sensibili all'acqua, il che porta alla degradazione o alla reticolazione prematura se non gestiti correttamente.

La nostra svolta è arrivata quando abbiamo sviluppato un sistema di dispersione personalizzato. Questo sistema ci consente di contenere i materiali reattivi ai raggi UV in modo tale che rimangano isolati dall'acqua fino al momento esatto della polimerizzazione UV. Questo livello di controllo ci ha permesso di ottenere la stabilità di conservazione e le prestazioni di stampa di cui avevamo bisogno, utilizzando al contempo lampade LED UV a basso consumo energetico per la polimerizzazione.

Perché abbiamo evitato i foto-iniziatori idrosolubili

Una delle decisioni critiche che abbiamo preso è stata quella di evitare completamente i foto-iniziatori e i monomeri idrosolubili. Altri tentativi di sviluppare sistemi di inchiostro UV a base acquosa si sono affidati a questi, ma dal punto di vista chimico, ero preoccupato per i rischi.

Oltre ad essere relativamente costosi, i foto-iniziatori idrosolubili e i monomeri tendono a reagire troppo facilmente con l'acqua, il che solleva problemi in merito alla decomposizione prematura e all'instabilità della durata di conservazione.

Invece, in una vera e propria prima assoluta nel settore, ci siamo concentrati sullo sviluppo di foto-iniziatori non solubili in acqua e monomeri. Abbiamo lavorato duramente per sviluppare un processo di dispersione che mantenesse questi iniziatori e monomeri stabile e distribuito uniformemente in tutta l'inchiostro. Questa decisione ha portato a una stabilità dell'inchiostro a lungo termine e a prestazioni di polimerizzazione altamente affidabili, entrambe non negoziabili per il mercato della stampa di grandi formati.

Affrontare i problemi del mondo reale

Oltre al laboratorio, sapevamo che AQUAFUZE doveva risolvere problemi pratici di produzione per i fornitori di servizi di stampa. Con le inchiostri solventi, i lunghi tempi di fuoriuscita del solvente possono ritardare la finitura. Gli inchiostri a base di lattice richiedono elevate temperature di polimerizzazione, che possono causare distorsioni del supporto e aumentare i costi energetici.

Con AQUAFUZE, le stampe sono pronte per la finitura immediatamente dopo la polimerizzazione LED UV, anziché dover attendere ore, o addirittura un intero giorno. La temperatura di polimerizzazione è bassa, intorno ai 40-45 gradi Celsius, quindi anche i substrati sensibili al calore possono essere stampati senza problemi.

Un'altra caratteristica di cui sono orgoglioso è che gli inchiostri AQUAFUZE non richiedono primer o ottimizzatori. Le proprietà di adesione che abbiamo integrato nell'inchiostro fanno sì che aderisca bene a una vasta gamma di supporti direttamente dalla stampante. Ciò semplifica i flussi di lavoro e riduce il consumo complessivo di inchiostro e i costi aggiuntivi dei materiali di consumo. Inoltre, l'inchiostro non richiede un rivestimento superiore, come invece avviene con gli inchiostri a base di lattice, grazie all'elevata durata dell'inchiostro UV..

Abbiamo inoltre garantito che la formulazione dell'inchiostro abbia un odore debole e non presenti alcuna etichettatura di sostanza pericolosa, rendendolo più sicuro per gli operatori.

Poiché la chimica alla base di AQUAFUZE è così diversa da quella degli inchiostri inkjet convenzionali, le stampanti esistenti non erano compatibili. Ciò ha significato che abbiamo dovuto sviluppare una piattaforma hardware in grado di gestire le proprietà uniche di AQUAFUZE. Ciò ha portato allo sviluppo dell'Acuity Triton, la prima stampante progettata specificamente per questo inchiostro. Naturalmente, questo è solo il punto di partenza. Siamo già in fase di discussione per espandere la compatibilità di AQUAFUZE ad altre piattaforme.

Guardare al futuro

Al momento, l'inchiostro AQUAFUZE è disponibile nei colori CMYK e stiamo riscontrando un forte interesse da parte di settori come la segnaletica, i rivestimenti murali e la grafica per veicoli. Ma non ci fermiamo qui.

Stiamo esplorando attivamente le opzioni per una macchina ad alta velocità/produttività, specialmente per i clienti con esigenze di produzione di alto volume.

AQUAFUZE è stato sviluppato come risposta diretta a ciò che i fornitori di stampa ci dicono da anni: vogliono inchiostri che offrano durata e versatilità senza i compromessi delle tecnologie esistenti. Che si tratti di ridurre i tempi di asciugatura, di abbassare il consumo energetico o di eliminare la necessità di sostanze chimiche pericolose, il nostro obiettivo è sempre stato quello di risolvere i veri problemi dei clienti.

Combinando la chimica a base acquosa con la durata UV e la polimerizzazione a bassa temperatura, abbiamo creato qualcosa di più di un semplice inchiostro. Credo sinceramente che AQUAFUZE rappresenti una nuova categoria di tecnologia inkjet per il grande formato, che fonde il meglio di entrambi i mondi.

Mentre le aspettative dei clienti continuano a evolversi, la scienza dei materiali rimarrà centrale per l'innovazione inkjet. AQUAFUZE è la prova che quando si affronta lo sviluppo degli inchiostri da una prospettiva chimica, si possono creare soluzioni che cambiano veramente ciò che è possibile nella produzione di stampa.

È stato un viaggio emozionante e per noi questo è solo l'inizio.

 

Inchiostro AQUAFUZE e Acuity Triton

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