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El informe señalaba el envasado flexible como el segmento que probablemente crecería más rápidamente (partiendo de la base más pequeña) y también indicaba que la inyección de tinta aumentaría su cuota en el mercado del envasado digital en general en comparación con otras alternativas digitales, gracias a los niveles de calidad y productividad que pueden alcanzarse actualmente con las principales tecnologías de inyección de tinta.

Hay una serie de tendencias que impulsan estos cambios, y Fujifilm ha diseñado el Jet Press FP790 para hacerles frente. En este artículo examinamos tres de las tendencias más importantes y analizamos cómo la tecnología de inyección de tinta Fujifilm, y la Jet Press FP790 en particular, está especialmente indicada para abordarlas.

Megatendencia Uno: Sostenibilidad

El reto de desarrollar prácticas de producción más sostenibles viene impulsado por una mezcla de presión de los consumidores, normativa gubernamental y un creciente sentido de la responsabilidad medioambiental por parte de las marcas y los fabricantes de envases.

Reducir los residuos y potenciar la reciclabilidad es una preocupación cada vez mayor para las empresas de envasado, y esta tendencia es uno de los principales motores de la adopción de la tecnología digital, ya que ofrece una forma de reducir significativamente los residuos y el uso de consumibles asociados a los procesos de impresión analógicos.

Además, la impresión digital permite imprimir tiradas más cortas de forma más económica, por lo que se puede imprimir sólo lo que se necesita, con lo que se desperdicia mucho menos producto.

Megatendencia 2: Tiempo de comercialización  

El tiempo es oro, y las empresas y los consumidores modernos esperan una entrega inmediata. A menudo hay que crear nuevas líneas de productos en un abrir y cerrar de ojos, y los plazos de instalación de una línea de producción analógica pueden resultar prohibitivos, sobre todo para tiradas relativamente cortas.

Aquí es donde lo digital, en forma de inyección de tinta, es realmente importante. Sin tiempo de preparación, el trabajo se imprime de inmediato y los plazos de entrega se reducen enormemente.

Tercera megatendencia: Rápido aumento de las referencias y reducción del ciclo de vida de los productos

La proliferación de SKU es otro factor que explica la creciente popularidad de la inyección de tinta. Un mayor número de líneas de productos exclusivas, combinado con ciclos de vida de los productos más cortos, hace que las empresas acaben a menudo con un exceso de inventario. Esto genera problemas logísticos y de almacenamiento, así como mayores niveles de residuos y costes. La producción de tiradas cortas, para imprimir la cantidad exacta que se necesita y no más, ofrece una solución, pero es sencillamente inviable con procesos analógicos.

En este sentido, otra de las ventajas de la inyección de tinta es que permite producir muestras de gran calidad de forma rápida y eficaz.

¿Por qué el Jet Press FP790?

Estas tendencias están impulsando el interés por la producción digital, pero no todas las soluciones digitales son iguales. Existen muchas soluciones, pero solo una es una alternativa de impresión flexográfica para envases de probada eficacia.

En la Jet Press FP790, Fujifilm ha reunido esa combinación de tecnología de inyección de tinta y conocimiento del mercado de envases flexográficos para producir una prensa digital de envases flexibles que no sólo está estableciendo nuevos estándares de calidad y productividad, sino que también está diseñada para encajar perfectamente en un entorno típico de producción de envases flexibles con facilidad.

Tinta de inyección al agua Fujifilm de alta calidad, con opción de doble blanco

Fujifilm es uno de los principales fabricantes de tintas del mundo y la tinta base agua de la Jet Press FP790 se basa en esa rica herencia. Las tintas también incluyen una opción única de doble blanco en la Jet Press FP790, y esto, en particular, la distingue como una máquina adecuada para hacer frente a todo, desde la producción más simple que sólo tiene que hacerse rápidamente, hasta los trabajos que requieren los más altos estándares de calidad.

Solución probada

Puede que sea nuevo en el mercado, pero el Jet Press FP790 ya ha demostrado su valor y su potencial gracias al respaldo de algunas de las empresas de software y acabado más respetadas del sector, que han firmado como socios. Entre estos socios se incluyen Henkel y Nordmeccanica para soluciones de revestimiento y laminado, y Software HYBRID por nuestra solución de flujo de trabajo XMF Packaging, que ofrece funciones automatizadas de preimpresión para acelerar los plazos de entrega, maximizar la productividad y reducir los costes operativos.

Estas múltiples colaboraciones con nombres respetados y experimentados del sector son tanto un voto de confianza en las capacidades de la rotativa como un medio de garantizar que pueda encajar fácilmente y sin problemas en los entornos de producción analógicos existentes.

Pero los apoyos no acaban aquí. Uno de los primeros clientes de la versión beta en el Reino Unido dijo lo siguiente:

“El diseño de envases sostenibles no es sólo una cuestión de elección de materiales. Se trata de una producción sostenible y eso es lo que la Fujifilm Jet Press 790 consigue para nosotros. Gracias a la impresión digital de alta velocidad y calidad, la capacidad de producir tiradas cortas de forma rentable y la eliminación de planchas y procesos de preparación, la Jet Press 790 aporta numerosas ventajas a nuestra empresa. Nos permite ofrecer un rendimiento de impresión excelente, eliminar residuos y superar las necesidades del mercado actual de envases flexibles con total flexibilidad y agilidad. Estamos encantados de ser la primera instalación en Europa y confiamos en que la prensa nos proporcionará ventajas significativas en lo que es un mercado altamente competitivo.”

No requiere inversión adicional

La mayoría de las soluciones digitales de envasado flexográfico requieren una inversión adicional mucho mayor que la de la propia prensa. Sustratos especiales que necesitan adhesivos y laminados especiales y un tiempo de inactividad considerable para todos los cambios asociados. La Jet Press FP790 está diseñada para adaptarse perfectamente a los flujos de trabajo existentes y a los sistemas de laminado y otros sistemas de acabado.

En general, está claro que las tecnologías digitales impulsarán el futuro de los envases flexibles. Son varias las tendencias que provocan este cambio, y veremos cómo sigue creciendo. La Fujifilm es única por su capacidad de combinar décadas de experiencia en inyección de tinta y envasado flexible, junto con el apoyo y los conocimientos de sus socios, para ofrecer una solución innovadora que está realmente preparada para el futuro del mercado del envasado flexible, con la Jet Press FP790.

[1] Mercado de la impresión digital de envases 2031: https://www.alliedmarketresearch.com/digital-printing-packaging-market-A08308