Resource Categories: Artikel

Digitale printtechnologie voor een circulaire economie

Dit witboek is gepubliceerd door Fujifilm als onderdeel van haar streven om technisch geavanceerde en duurzame printoplossingen te leveren voor de printindustrie.

Lees de whitepaper

Leestijd 3 minuten

Waar past print in de circulaire economie?

Van boeken, kranten, tijdschriften en brochures tot folders, jaarverslagen en verpakkingen, drukwerk blijft een essentieel en zeer effectief middel voor branding, marketing en communicatie. Maar hoe kan print op de meest efficiënte en verantwoorde manier worden gebruikt in een tijdperk van verhoogde bezorgdheid over het milieu en ‘net zero’ CO2-reductiedoelstellingen? In deze whitepaper bekijken we hoe de nieuwste digitale printtechnologie afval drastisch vermindert en recycling veel gemakkelijker maakt.

Witboek downloaden

Vul het formulier in om de volledige White Paper van 12 pagina's te downloaden

Download hier de volledige White Paper van 12 pagina's

╳

We moeten meer doen

Als onderdeel van de “Europees Green Deal-project, Er is een actieplan voor de EU om het efficiënte gebruik van hulpbronnen te stimuleren door over te stappen op een schone, circulaire economie, de biodiversiteit te herstellen en vervuiling te verminderen, en om tegen 2050 klimaatneutraal te zijn. Om dit doel te bereiken, moet op alle niveaus actie worden ondernomen. Overschakelen op hernieuwbare energie zal op zichzelf de wereldwijde uitstoot van broeikasgassen met slechts 55% verminderen. De resterende 45% aan uitstoot is afkomstig van de manier waarop we producten maken en gebruiken, wat betekent dat we slimmer moeten werken en minder moeten verspillen.

Fujifilm streeft naar een volledige integratie van print in de circulaire economie. Netto nul betekent niet alleen online - drukwerk zal altijd een belangrijke rol blijven spelen, en we zijn vastbesloten om ervoor te zorgen dat het die rol altijd efficiënt, effectief en duurzaam kan spelen.

De manier waarop we printen verandert

De grafische industrie kent veel analoge technieken die, vooral wanneer ze worden gebruikt voor maatwerk of kleine oplagen, een enorme impact hebben op het milieu.

Nu zijn er, dankzij de nieuwste ontwikkelingen in digitale printtechnologie, machines die ook kunnen printen terwijl ze bezig zijn:

- Grondstoffenverbruik sterk verminderen
- Minder en duurzamere verbruiksartikelen gebruiken
- Veel minder onderdelen vervangen
- Minder afval produceren
- Minder water verbruiken
- Productie van 100% recyclebaar drukwerk

Deze technologie zorgt voor een verschuiving van de lineaire naar de circulaire economie, waarin iedereen een rol speelt om onze planeet leefbaar en onze welvaart intact te houden.

Revoria PC1120 wint BLI 2022 Pro Award

Triomf voor Fujifilm als Revoria Press PC1120 de Buyers Lab 2022 Pro Award wint

Lees het artikel

Leestijd 3 minuten

Fujifilm's nieuw Revoria Pers PC1120 heeft onlangs de Keypoint Intelligence ‘Buyers Lab 2022 Pro Award’.’ in de categorie ‘Outstanding High-Volume CMYK+ Production Device’. De Revoria Press PC1120 won de BLI 2022 PRO award voor Outstanding High-volume CMYK+ Production Device dankzij:

  • Zes kleurenstations met voor - en na - CMYK-mogelijkheden die een breder scala aan inline creatieve opties mogelijk maken dan sommige concurrenten
  • Uitstekende halftoonbeeldreproductie met het grootste CMYK-kleurengamma dat tot nu toe is getest en een reeks speciale kleuren die helpen een breed kleurenpalet te creëren
  • Aanpasbaar en intuïtief printserverplatform, dat efficiënte mogelijkheden voor apparaat-/afstandsbeheer biedt
  • Uitstekende mixed-media workflowprestaties, zonder productiviteitsvertraging, wat zich vertaalt in meer werk dat inline kan worden verwerkt in één enkele opdracht.

Een bekroonde set functies

David Sweetnam, Keypoint Intelligence's Director of EMEA/Asia Research & Lab Services licht toe: “De extra beeldverwerkingsstations voor en na de standaard CMYK-eenheden, samen met de diverse toneropties, maken het apparaat onderscheidend tussen anderen in deze digitale arena”. Sweetnam was ook onder de indruk van de Revoria Flow PC11 Print Server en beschreef deze als “een hoog niveau van mediabeheer, met naadloze integratie geholpen door een uitstekende gebruiksvriendelijke interface”.

Mark Lawn, Fujifilm Europe's Head of POD Solutions, licht toe: “We zijn erg blij met deze prijs, omdat het een onafhankelijke erkenning is van de uitstekende R&D van Fujifilm op dit gebied. Fujifilm heeft ambitieuze groeiplannen en deze prijs stimuleert ons om te blijven werken aan onze nieuwe portfolio van Revoria-producten. We weten dat veel bedrijven in de digitale printindustrie vertrouwen op Keypoint Intelligence voor praktijktests. Hun ervaring als analist is van onschatbare waarde en voor de Revoria PC1120 De erkenning van deze prijs is een belangrijke mijlpaal voor ons en geeft ons nog meer energie om de uitstekende technologieën van deze pers aan klanten te leveren en zo hun groei te ondersteunen.”

Over Keypoint Intelligence

Keypoint Intelligence wordt erkend als de meest betrouwbare bron voor onbevooroordeelde informatie en analyse in de sector en de prijzen worden zeer gerespecteerd vanwege de onpartijdigheid en decennialange ervaring in digitaal printen.

 

ontdek meer

Download hier het samenvattend verslag over waarom de Revoria PC1120 de prijs heeft gewonnen.

Bekroonde samenvatting downloaden

╳

Ontwerp voor het milieu

De FUJIFILM Group ontwikkelt milieubewuste producten op basis van het initiatief "Design for Environment".

Lees het artikel

Leestijd 4 minuten

Als onderdeel van haar bredere wereldwijde Duurzaam waardeplan 2030 (SVP2030), ontwikkelt Fujifilm milieubewuste producten op basis van zijn “design for environment”-initiatief. Hierbij wordt gekeken naar de hele levenscyclus van een product, van inkoop, productie, transport, gebruik tot de uiteindelijke verwijdering, om doelen te stellen vanuit het perspectief van beperking van klimaatverandering (minder energieverbruik, enz.). Al in de ontwerpfase wordt bij de ontwikkeling rekening gehouden met het principe "Reduce, Reuse & Recycle" om hulpbronnen te besparen, de risico's van chemische stoffen te beperken en de biodiversiteit te bevorderen.

Deze benadering wordt niet alleen toegepast op materialen en standalone apparatuur, maar ook op software en oplossingen in een poging om de impact op het milieu in de maatschappij als geheel te verminderen. De levenscyclusanalyse (LCA) wordt uitgevoerd om een kwantitatieve en objectieve beoordeling te krijgen van de milieueffecten van een product. Het milieulabel wordt ook gebruikt voor actieve informatieverspreiding.

“Certificeringsprogramma ”Green Value Products

In een poging om “bij te dragen aan het oplossen van milieuproblemen in de samenleving door middel van onze producten en diensten”, zoals uiteengezet in het Sustainable Value Plan voor FY2030, introduceerde Fujifilm een “Certificeringsprogramma ”Green Value Products in boekjaar 2018. Dit programma is een aanvulling op de bestaande interne regelgeving van het bedrijf over ontwerpen voor het milieu en heeft als doel de milieuwaarden van elk product te verduidelijken en omvat de certificering van producten met uitstekende milieuprestaties.

Dit certificeringsprogramma stelt bepaalde prioriteiten aan de certificeringscriteria op basis van de productcategorie en het gebruik en de kenmerken van elk product gedurende zijn hele levenscyclus. Fujifilm verduidelijkt vervolgens de milieuwaarde van elk product door tijdens de productontwikkeling milieubewuste ontwerpbeoordelingen uit te voeren op basis van deze certificeringscriteria. Vervolgens worden bepaalde producten geselecteerd voor certificering op basis van de totaalscore van elk beoordelingsitem. Deze producten worden beoordeeld en goedgekeurd door de Group Certification Council en uiteindelijk gecertificeerd als een Fujifilm “Green Value Product”.

De certificeringscriteria worden bepaald voor de volledige levenscyclus van elk product met een verschillend gewicht voor elk beoordelingsitem, door een uitgebreide beoordeling van de milieuaspecten zoals “maatregelen tegen klimaatverandering”, “besparing en recycling van hulpbronnen”, “risicominimalisering voor chemische stoffen” en “biodiversiteit” en door rekening te houden met de sociale vereisten voor elke bedrijfs-/productcategorie.

Dit certificeringsprogramma is geïmplementeerd in overeenstemming met de vereisten van de internationale norm “ISO14021 Zelfverklaarde milieuclaims” en vraagt advies aan externe deskundigen om de objectiviteit, betrouwbaarheid en transparantie van het programma te waarborgen.

Certificeringsrangschikking en -criteria

Fujifilm deelt zijn producten in drie certificeringsniveaus in (diamant, goud en zilver) op basis van de mate waarin ze bijdragen aan de vermindering van de impact op het milieu.

RangCertificeringscriteria
DiamantProducten en diensten die gebruik maken van de innovatieve technologieën van hun respectievelijke industrieën om substantieel bij te dragen aan het verminderen van de impact op het milieu
GoudProducten en diensten die de impact op het milieu verminderen op het hoogste niveau in hun respectieve industrieën
ZilverProducten en diensten die de impact op het milieu verminderen op een hoger niveau dan de standaard van hun respectieve industrieën

Productvoorbeelden

In de divisie Graphic Arts van Fujifilm zijn de volgende producten gecertificeerd voor hun milieuprestaties:

Jetpers 750S Model met hoge snelheid: GOUD

Effecten op de vermindering van milieueffecten:

  • Veel van de verbruiksartikelen die bij conventioneel offsetdrukwerk komen kijken, komen te vervallen
  • Vermindert de hoeveelheid verspild papier aanzienlijk
  • Kleinere voetafdruk vergeleken met vorige modellen
  • Het efficiënte droogmechanisme verkort de droogtijden, wat bijdraagt aan aanzienlijk hogere snelheden en energiebesparing.
  • Uitstekende papierrecyclebaarheid (ontinktingsvermogen)

Over het geheel genomen zijn er aanzienlijke verminderingen in hulpbronnen, waterverbruik en afval vergeleken met gelijkwaardige offsetpersen, met uitstekende papierrecycling.

Revoria Pers PC1120: ZILVER

Er wordt voldaan aan de vereisten van belangrijke milieulabels voor energieverbruik, gevaarlijke stoffen, hoorbare geluidsniveaus tijdens gebruik en recyclebaar ontwerp.

Revoria E1 Series: ZILVER

Er wordt voldaan aan de vereisten van belangrijke milieulabels voor energieverbruik, gevaarlijke stoffen, hoorbare geluidsniveaus tijdens gebruik en recyclebaar ontwerp.

Duurzaamheidsdoelen en het milieu

Fujifilm heeft uitgebreide doelstellingen met betrekking tot duurzaamheid en het milieu die de basis leggen voor de bedrijfsmanagementstrategieën om duurzame groei te realiseren

Lees het artikel

Leestijd 5 minuten

Fujifilm's Duurzaam Waarde Plan 2030 (SVP2030)

De Fujifilm Groep kondigde zijn Duurzaam waardeplan 2030 (SVP2030) in augustus 2017. Het nieuwe plan heeft als langetermijndoelstelling FY2030, dat naar verwachting de basis zal leggen voor de bedrijfsvoeringstrategieën van de Groep voor duurzame groei. Een van de belangrijkste pijlers van het SVP2030 is toegewijd aan het milieu.

Milieu en duurzaamheid

Er zijn vier prioritaire kwesties met betrekking tot het milieugedeelte van de SVP2030, elk met zijn eigen reeks doelen:

  1. Klimaatverandering aanpakken
  2. Het recyclen van hulpbronnen bevorderen
  3. Energievraagstukken aanpakken op weg naar een koolstofarme samenleving
  4. Zorgen voor product- en chemische veiligheid

1. Klimaatverandering aanpakken

De eigen CO2 uitstoot

CO2-emissies over de gehele levenscyclus van producten*1 verminderen met 50% tegen FY2030, vergeleken met het niveau van FY2019

Tot nu toe (2020) is de vooruitgang 15%, 29% van de weg naar de doelstelling.

 

De CO2-uitstoot van zijn activiteiten (Scope 1 en 2) *2 verminderen met 50% tegen FY2030, vergeleken met het niveau van FY2019, met als doel een netto nul CO2-uitstoot tegen FY2040.

Tot nu toe (2020) is de voortgang 6%, 13% van de weg naar de doelstelling.

 

50% aan ingekochte elektriciteit omzetten naar energie uit hernieuwbare bronnen tegen FY2030

Tot nu toe (2020) is de voortgang 9%, 18% van de weg naar het doel.

Bijdragen aan het verminderen van de CO2-uitstoot in de maatschappij door het gebruik van de producten en diensten van Fujifilm.

Bijdragen aan een vermindering van de CO2-uitstoot door de samenleving met 90 miljoen ton tegen 2020.

 

Fujifilm heeft onlangs zijn doelstelling om bij te dragen aan de vermindering van de CO2-uitstoot in de samenleving verhoogd van 50 miljoen ton naar 90 miljoen ton. Het doel is om dit te bereiken door conventionele producten te vervangen door producten die duurzamer zijn.

Tot nu toe (2020) is de vooruitgang 20 miljoen ton, 23% van de weg naar de doelstelling.

 

De % aan producten die gecertificeerd zijn als “Green Value Products” verhogen naar 60% van de groepsomzet tegen FY2030.

De Fujifilm Groep beheert de “Certificeringsschema ”Green Value Products, een mechanisme voor het voortdurend creëren van superieure milieubewuste producten en diensten. In het fiscale jaar 2020 werden 30 nieuwe producten gecertificeerd, wat het totaal op 166 brengt (32%), en het bedrijf verhoogde het doel voor het aantal gecertificeerde producten naar 60% van de groepsomzet. Daarmee is Fujifilm meer dan halverwege dit doel.

Tot nu toe (2020) is de voortgang 32%, 53% van de weg naar het doel.

*1 Met inbegrip van fasen zoals de aankoop van materialen en de productie, het transport, het gebruik en de verwijdering van producten.

*2 Directe emissie van het bedrijf in de productiefase van het product (Scope 1) en indirecte emissie door het gebruik van elektriciteit / stoom geleverd door andere bedrijven (Scope 2).

Het recyclen van hulpbronnen bevorderen

De hoeveelheid water die de Fujifilm Groep gebruikt, verminderen met 30% tegen 2020 (vergeleken met het niveau van 2013).

Het resultaat in FY2020 was 16%, dus het bedrijf is al over de helft op weg naar het doel van 30% in FY2030.

Bijdragen aan de behandeling van 35 miljoen ton water per jaar in de samenleving tegen FY2030

Het resultaat in FY2020 was 8 miljoen ton, dus het bedrijf is ongeveer 23% op weg naar het doel van 35 miljoen ton in FY2030.

De hoeveelheid afval geproduceerd door de Fujifilm Group verminderen met 30% tegen FY2030 (vergeleken met FY2013 niveaus)

Fujifilm is erin geslaagd om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid afval geproduceerd door de Groep niet is toegenomen in FY2020, ondanks stijgende inkomsten en een uitbreiding van de activiteiten, maar is er nog niet in geslaagd om de geplande reducties te realiseren. Dit is een belangrijk aandachtspunt voor de toekomst.

Een recyclingindex bereiken*3 van meer dan 10 in FY2030 (was 6,5 in FY2020)

Een conversie-index voor kostbaarheden bereiken*4 van meer dan 1 in FY2030 (was 0,63 in FY2020)

*3 Recyclingindex = (Gerecycled volume + Waardevol omgezet volume) / Gewoon verwijderingsvolume

*4 Waardevol-omzettingsindex = Waardevol-omgezet volume / Gerecycled volume

Energievraagstukken aanpakken op weg naar een koolstofarme samenleving

Door bij te dragen aan de creatie en het wijdverspreide gebruik van hernieuwbare energie door middel van geavanceerde materialen, wil Fujifilm helpen bij de aanpak van energieproblemen en de overgang naar een koolstofarme samenleving. In het bijzonder Organisatie voor de ontwikkeling van nieuwe energie en industriële technologie (NEDO) is begonnen met de ontwikkeling van een “volledig vaste lithium-ion batterij” - een opslagbatterij van de volgende generatie voor elektrische voertuigen, in het kader van een samenwerking tussen de industrie, de overheid en de academische wereld. Fujifilm neemt deel aan het project als een van de 23 fabrikanten van auto's en batterijen.

Zorgen voor product- en chemische veiligheid

In het kader van deze doelstelling streeft Fujifilm ernaar de schadelijke gevolgen van chemische stoffen voor de menselijke gezondheid en het milieu tot een minimum te beperken. In het bijzonder heeft Fujifilm de vervanging afgerond van 2 van 7 chemische stoffen binnen de stoffen met hoge prioriteit voor risicobeheer, een nieuwe indeling die in 2020 wordt ingevoerd. Daarnaast heeft Fujifilm online briefings gehouden voor zakelijke partners en 90% inzicht verworven in de chemSHERPA communicatiesysteem voor chemische informatie, dat bijdraagt aan een verdere verbetering van de nauwkeurigheid van het beheer van gevaarlijke stoffen die in producten worden gebruikt.

Duurzaamheid in de productie

Fujifilm's bekroonde UV-inktfabriek in het Verenigd Koninkrijk heeft een groot aantal initiatieven geïmplementeerd om de verandering naar een duurzamere bedrijfsvoering te versnellen.

Lees het artikel

Leestijd 6 minuten

Fujifilm's bekroonde fabriek in Broadstairs, Verenigd Koninkrijk, produceert hoogwaardige inkten voor verschillende markten, waaronder Uvijet grootformaat UV-inkjet inkten, en Sericol raster- en flexo-inkten. Het bedrijf heeft de afgelopen tien jaar een aantal duurzaamheidsinitiatieven geïmplementeerd, en meer recentelijk heeft de aanstelling van Antonina Realmuto als Group Sustainability Director en Craig Milsted als Sustainability Advisor voor de vestiging gezorgd voor een veel grotere focus om veranderingen in de richting van duurzamere activiteiten te versnellen.

Als het gaat om duurzaamheid en het beschermen van de aarde, is het belangrijk dat we allemaal meer doen. Of het nu gaat om het consumeren van minder producten, het kiezen voor producten met minder verpakking of het verminderen van afval - we moeten allemaal ons steentje bijdragen.

Fujifilm's inkt R&D en productie faciliteit in Broadstairs, Kent, heeft regelmatig het nieuws gehaald als drievoudig winnaar van de UK's Best Factory Award in 2011, 2013 en 2015, maar het zijn haar duurzaamheidsinitiatieven die nu snel voor opschudding zorgen.

Craig Milsted schetst de initiatieven die tot nu toe zijn geïmplementeerd: “Met de recente personeelswisselingen, inclusief mijn eigen rol, is er nu een hernieuwde focus op duurzaamheid en daarom wordt er achter de schermen enorm veel werk verricht om ons te helpen duurzamer te werken. Dit werk gaat door, maar we hebben onlangs een aantal opmerkelijke veranderingen in onze apparatuur en processen doorgevoerd waardoor we milieuvriendelijker kunnen werken.

Grote energiebesparingen

“Ten eerste hebben we ons conventionele energieverbruik drastisch teruggebracht en zijn we in plaats daarvan overgestapt op alternatieve energiebronnen om onze site van energie te voorzien. In 2016 zijn we begonnen met het inkopen van hernieuwbare elektriciteit om onze fabriek van stroom te voorzien en in datzelfde jaar hebben we veel zonnepanelen geïnstalleerd op het grasveld van ons terrein. Maar in maart van dit jaar hebben we onze zonne-energieopwekking uitgebreid met panelen op het dak van onze vestiging.

“We streven er voortdurend naar om in de loop der tijd meer zonne-energie op te wekken en de stappen om dit doel te bereiken bestaan onder andere uit het controleren van onze huidige processen en apparatuur. Door deze controles hebben we ontdekt dat de zonnepanelen op het dak effectiever zijn dan die op de grond, dus hebben we de zonnepanelen op het gras gerepareerd en verbeterd, terwijl we ook nieuwe gebieden op ons terrein onderzoeken waar panelen kunnen worden geïnstalleerd om in de toekomst effectief meer zonne-energie op te wekken.

“Onze inspanningen tot nu toe zijn succesvol - alleen al in juni van dit jaar produceerden onze zonnepanelen 82.240 kW aan stroom. Dit is genoeg om een gemiddeld huishouden in het Verenigd Koninkrijk 26 jaar van stroom te voorzien en is ook 181% meer stroom dan de 29.185 kW die in juni 2021 werd geproduceerd.

Sinds 2013 hebben we de hoeveelheid afval in onze inktfabriek aanzienlijk verminderd en vorig jaar (2021) is 689,7 ton van het ter plaatse geproduceerde afval gerecycled.

Craig Milsted | Adviseur Duurzaamheid, Fujifilm Speciality Ink Systems

“Een andere manier waarop we hebben bespaard op conventionele energie is door onze HVAC-systemen (verwarming, ventilatie en airconditioning) in de fabriek 's nachts uit te schakelen, wat een besparing van £183.000 - en 1 miljoen kW - per jaar opleverde. We hebben ook de gasketels van onze fabriek - waarvan sommige meer dan 50 jaar oud waren - vervangen door condensatieketels en de gaskachels in het Internationale Logistieke Centrum door infraroodverwarmers.

“Ondertussen werken we in onze R&D-vestiging met een airconditioningsysteem met timer om energie te besparen en schakelen we waar mogelijk 's nachts apparatuur uit als deze niet wordt gebruikt. Daarnaast hebben we op het hele terrein meerdere gratis oplaadpunten voor elektrische auto's geïnstalleerd waar onze teamleden gebruik van kunnen maken.

Indrukwekkende afvalvermindering

“Maar we hebben ons niet alleen gericht op energieverbruik. Sinds 2013 hebben we de hoeveelheid afval in onze inktfabriek aanzienlijk verminderd en vorig jaar (2021) is 689,7 ton van het ter plaatse geproduceerde afval gerecycled.

“Andere initiatieven zijn onder andere: 100% van onze grondstoffenverpakkingen wordt hergebruikt en gerecycled; we brengen IBC's van 1000 liter terug voor reiniging en hergebruik, in plaats van ze weg te gooien; en een aantal vormonderdelen die worden gebruikt als onderdeel van onze inktzakken zijn gemaakt van gerecyclede materialen. Daarnaast zetten we onze pallets nu vast met spanbanden in plaats van met krimpfolie, waardoor we jaarlijks ongeveer 8 ton minder afval produceren. We zijn ook bezig om plastic tape te vervangen door papieren tape.

“In R&D hebben we ook een reductie van 50% bereikt bij het testen van glazen potten; een reductie van 38% bij het testen van eindverpakkingen voor flessen van één liter; een reductie van 74% bij het testen van eindverpakkingen voor cubitainers van vijf liter; en we hebben het gebruik van zakken van één, twee en drie liter teruggebracht met respectievelijk 29%, 33% en 20%. We kijken letterlijk naar elk onderdeel van onze activiteiten en brengen veranderingen aan om onze impact op het milieu te verminderen.

Slim bezuinigen op oplosmiddelen

“Doordat de printers die wij verkopen in de loop der jaren technologisch steeds geavanceerder zijn geworden, is er over het algemeen minder inkt nodig tijdens het printproces. Dit is op zich natuurlijk een betere en duurzamere situatie. Je kunt echter niet printen zonder inkt - dat is het meest cruciale element van printen. Voor de inkten die we in onze fabriek produceren, gebruikten we voorheen meestal zo'n 140.000 liter oplosmiddelen op oliebasis om de vaten te reinigen die in onze inktproductie- en mengapparatuur worden gebruikt.

“Zeer onlangs hebben we echter onze oplosmiddelreiniger op oliebasis vervangen door een reinigingsoplossing op waterbasis (80%) van Safe Solvents. Tegelijkertijd werd een unieke pottenwasmachine, ook geleverd door Safe Solvents, geïnstalleerd in de fabriek.

“De machine is geschikt voor gebruik met de nieuwe waterige reinigingsoplossing en biedt een aanzienlijk efficiëntere oplossing voor het wassen van potten op onze locatie. De combinatie van waterige reiniger en pottenwasmachine maakt het voor ons mogelijk om afval van oplosmiddelen en waterig afval te scheiden en in de toekomst zouden we de potten opnieuw kunnen gebruiken nadat ze zijn gereinigd en dan, wanneer ze niet meer herbruikbaar zijn, het schone plastic laten versnipperen en opsturen voor verdere recycling.

Meten en analyseren is de sleutel

“De onlangs geïnstalleerde pottenwasmachine in Broadstairs is een wereldprimeur, dus we kijken ernaar uit om onze referenties in de toekomst te evalueren en het verschil te zien dat het heeft gemaakt. Het belangrijkste is dat we alles blijven meten en analyseren, want alleen door te meten kun je verbeteren.

“Het is echt een moeizaam, maar uiteindelijk zeer lonend proces - we hebben de afgelopen 12 maanden veel bereikt met onze hernieuwde focus, maar we zijn ervan overtuigd dat we iteratieve verbeteringen kunnen blijven doorvoeren op de hele locatie, op alle gebieden van energie-, afval- en materiaalreductie, om van deze bekroonde fabriek ook een duurzame fabriek van wereldklasse te maken.”

LED UV is de uithardingstechnologie van de toekomst, maar conventionele UV is dat ook.

Kevin Rhodes, Marketing Manager, Fujifilm WFIJ Systems, stelt dat conventionele UV nog steeds een belangrijke rol speelt in de toekomst van grootformaat printen.

Lees het artikel

Leestijd 6 minuten

LED UV uithardingstechnologie is energiezuinig, milieuvriendelijk en uitermate geschikt voor de productie van een enorm scala aan toepassingen. Het is een enorm gebied van R&D focus voor Fujifilm en het wordt, terecht, gezien als een belangrijke “technologie van de toekomst.” Tot zover de onenigheid.

Toch wil dat niet zeggen dat conventionele UV-uitharding “verleden tijd” is - of zal worden. Ondanks de duidelijke kosten- en milieuvoordelen van LED-technologie, is er geen reden om aan te nemen dat het conventionele UV volledig zal vervangen. Dat zal niet gebeuren. In feite zullen beide technologieën tot ver in de toekomst een waardevolle rol blijven spelen in de toekomst van grootformaat drukwerk, en waar conventionele UV de meest geschikte oplossing is, zullen wij bij Fujifilm onze klanten die optie blijven bieden. Dit hebben we duidelijk laten zien met de lancering van de nieuwe Acuity Ultra R2 - die verkrijgbaar is in LED UV of conventionele UV uitharding.

Voor- en nadelen

LED UV verbruikt natuurlijk veel minder energie dan het conventionele alternatief. Omdat LED UV-lampen een aanzienlijk lager niveau van toegepaste spanning hebben, stralen LED's minder licht uit dan conventionele UV-lampen. LED's zenden licht uit in het zichtbare deel van het spectrum van 400 nm tot 700 nm of in het nabije infrarood (700 nm en 2000 nm), dus slechts een deel van de spectrale energie die ze uitzenden is UV-licht. Omdat ze slechts een fractie van de energie van conventionele UV-lampen gebruiken, hoeven ze niet op te warmen of af te koelen, zodat ze onmiddellijk klaar zijn voor gebruik en geen energie verbruiken als ze niet in werking zijn.

Bovendien is de levensduur van LED UV lampen veel langer dan die van conventionele UV lampen (ongeveer 10.000 werkuren vergeleken met 1000+ werkuren). Een van de belangrijkste verkoopargumenten van LED UV voor klanten is dan ook dat het milieuvriendelijker is en dat de kosten lager zijn. Er is maar één echt nadeel: het gebrek aan veilige uitharding en hechting van hoge inktafzettingen bij hoge snelheid, wat voor sommige drukkers een aanzienlijk probleem is.

De relevante regelgeving begrijpen

Een andere veel genoemde reden voor de onvermijdelijke achteruitgang van conventionele UV is overheidsregulering. Maar hier worden veel van de regels met betrekking tot conventionele UV op grote schaal verkeerd begrepen. De Beperking van gevaarlijke stoffen van de Europese Unie II (RoHS II) verbiedt het gebruik van zware metalen zoals lood, kwik en cadmium. Als gevolg hiervan kunnen lampen voor huishoudelijk gebruik die conventionele UV gebruiken niet langer worden gekocht, omdat ze zijn vervangen door LED UV. Om deze reden gaan velen ervan uit dat conventionele UV voor zakelijk gebruik een vergelijkbare weg naar wettelijke vergetelheid gaat.

Deze verordening is echter niet van toepassing op grotere drukapparatuur, die doorgaans wordt geclassificeerd als ‘grootschalige stationaire industriële gereedschappen” (LSSIT's), zodat de UV-drogermodules die hiervoor worden geproduceerd, zijn vrijgesteld van de RoHs II-richtlijn. Door de ontwikkeling van UV-technologie en de naleving van de informatie van de fabrikant over veilige verwijdering, wordt het gebruik van kwikhoudende UV-middeldruklampen in de drukindustrie veilig geacht. Als gevolg hiervan wordt kwik nog steeds op grote schaal gebruikt in de industrie en er zijn geen aanwijzingen dat dit zal veranderen.

Kosten tellen

De bedrijfskosten van LED UV zijn zeker lager dan de kosten van een conventionele UV-machine, waarbij rekening moet worden gehouden met het hogere verbruik van energie en verbruiksgoederen. Maar als de extra snelheid en verhoogde kleefkracht en blokkeringsweerstand van conventionele UV een drukkerij in staat stelt om meer werk te produceren, kan de extra omzet al deze kosten ruimschoots dekken, evenals de financiering van verantwoorde afvalverwerkingssystemen om de impact op het milieu te minimaliseren.

Warmte en snelheid

Een andere veel voorkomende overtuiging is dat conventionele UV niet kan worden gebruikt op hittegevoelige materialen, maar Fujifilm's Acuity Ultra R2, heeft bijvoorbeeld een unieke watergekoelde vacuümtafel die een snelle UV-uitharding mogelijk maakt op een groot aantal dunne, warmtegevoelige materialen. Het belangrijkste voordeel van conventionele UV dat niet geëvenaard kan worden door LED UV is de snelheid waarmee het kan printen. Afhankelijk van de gebruiker kan dit ene voordeel opwegen tegen veel van de nadelen, wat betekent dat het vaak de optie is die voor veel bedrijven het meest zinvol is. Omdat conventionele UV ongetwijfeld de markt domineert in termen van productiviteit, blijft het de voor de hand liggende optie voor drukkers die grote volumes produceren met snelle doorlooptijden.

Conventioneel UV is het beste voor afdrukken met een hoge productie en een snelle doorlooptijd. LED UV biedt milieu-, kosten- en energiebesparende voordelen als snelheid niet zo belangrijk is.

Kevin Rhodes Marketing Manager, Fujifilm WFIJ Systemen

De keuze is aan jou

LED UV heeft natuurlijk een zeer waardevolle rol te spelen in de toekomst van grootformaat drukwerk - en we zijn bij Fujifilm erg trots op ons uitgebreide assortiment LED UV-uithardende printers. Maar het is geen volledige vervanging voor conventionele UV. Er is nog steeds veel behoefte aan beide soorten technologie, afhankelijk van de eisen van de klant. De twee bestaan naast elkaar en dat zal zo blijven. Conventionele UV is het beste voor prints met een hoge productie en een snelle doorlooptijd, terwijl LED UV een veelheid aan milieu-, kosten- en energiebesparende voordelen biedt wanneer snelheid niet zo belangrijk is. Totdat LED de prestaties van conventionele UV kan evenaren, in het bijzonder de snelheid en diepte van uitharding, is het onwaarschijnlijk dat het een grootschalige vervanging voor conventionele UV wordt.

Uiteindelijk is het aan de klant om de meest geschikte oplossing voor zijn bedrijf te kiezen en wij zullen hem die keuze blijven bieden.

Niet alleen een mooi gezicht

Wat betekent goed productontwerp eigenlijk?

Lees het artikel

Leestijd 5 minuten

Na de aankondiging dat Fujifilm's nieuwe grootformaat printers, de Acuity Prime en Acuity Ultra R2, hebben gewonnen Red Dot Awards Kevin Jenner van Fujifilm vraagt zich af: Wat betekent een goed productontwerp eigenlijk? Volgens hem gaat het niet alleen om een stijlvol uiterlijk, maar ook om bruikbaarheid, betrouwbaarheid en waarde. Waarom zou een vakman een Mercedes Sprinter kopen en deze vullen met Makita gereedschap? Er zijn goedkopere bestelwagens en er zijn goedkopere gereedschappen, maar met die merken koopt hij een perceptie van kwaliteit en betrouwbaarheid die het werk dat hij doet zal verbeteren en zijn bedrijf een boost zal geven.

De cynicus zou kunnen zeggen dat de merkperceptie te danken is aan goede marketing - en misschien hebben ze gedeeltelijk gelijk - maar merken die de tand des tijds doorstaan, merken waar mensen vertrouwen in hebben en steeds weer naar terugkeren, hebben veel meer dan slimme marketing achter zich. Ze hebben een uitstekend productontwerp.

In onze eigen sector nemen bedrijven voortdurend belangrijke en vaak zeer kapitaalintensieve aankoopbeslissingen. Machines bereiken het einde van hun levensduur en moeten worden vervangen, en bedrijfseigenaren wegen af wat hun klanten willen en wat er nodig is om dat te leveren, en dan maken ze een keuze. De kosten zijn natuurlijk een belangrijke overweging bij deze beslissingen, maar meer dan dat vragen mensen zich af “wat kan het, hoe goed kan het het en hoe gemakkelijk is het om mee te werken?”.”

Als een CapEx-investering het aanbod voor de klant kan uitbreiden, de productiviteit verhoogt, verspilling vermindert, tijd bespaart en gedoe vermindert - dan is dat een goed ontwerp van de fabrikant en een solide investering voor de klant. Maar hoe komen we daar? Hoe creëren we een buitengewoon ontwerp dat een bedrijf kan transformeren door het werk efficiënter, aangenamer en productiever te maken en uiteindelijk de ROI te verhogen?

“Hoe breder iemand de menselijke ervaring begrijpt, hoe beter het ontwerp zal zijn.” Dat is Steve Jobs weer. Een goed ontwerp begint met begrip. Door te proberen alles te begrijpen, van de bedrijfsdoelen op lange termijn tot de dagelijkse frustraties van de klanten die we bedienen, geven we onszelf het beste uitgangspunt voor een goed productontwerp.

Voor dit project hadden we dus een diepgaand inzicht nodig in de behoeften van onze klanten en tijd om zinvolle gesprekken met hen te voeren. Dit was geen enquête die per e-mail werd verstuurd, dit waren onze ontwerpers (een gespecialiseerd industrieel ontwerpbureau, Realise Design, aangesteld om het Tokio Design Team te ondersteunen) die onze klanten volgden terwijl ze werkten, op zoek naar duizend kleine manieren om hun ervaringen en hun bedrijf te optimaliseren.

We hebben gekeken hoe een verbeterd productontwerp kan leiden tot betere bruikbaarheid, betere prestaties en een betere ROI. Ik ga Steve Jobs nog een keer citeren (de laatste keer, dat beloof ik!) terwijl ik dit afrond.

Eenvoudig kan moeilijker zijn dan complex. Je moet hard werken om je denken zuiver te krijgen om het eenvoudig te maken.

Steve Jobs | Voorheen Apple

Producten die zijn ontwikkeld naar een ontwerp dat tien jaar geleden voor het eerst is bedacht, moeten soms helemaal opnieuw worden doordacht, in feite ‘terug naar de tekentafel’. Maar helemaal niet in de zin dat het oude volledig wordt weggegooid, meer in de zin dat alles onder de loep wordt genomen en niets blijft zoals het is, simpelweg omdat ‘het altijd zo is geweest’.

Met dit project gaven we onszelf de vrijheid om terug te gaan naar de eerste beginselen, en dat leidde ertoe dat we iets creëerden dat heel anders was dan alles wat wij - of iemand anders - eerder hadden gemaakt. Toen we de nieuwe machines in juni 2021 voor het eerst onthulden, noemden we ze daarom ‘de nieuwe blauwdruk voor grootformaat’.

 

Zoals bij elk product is de standaard altijd om aan te passen wat er al is, en producten waaraan in de loop der jaren is gesleuteld, getweakt en aangepast kunnen vaak lagen van complexiteit ontwikkelen die nadelig zijn voor de prestaties, maar we zijn er zo aan gewend dat ze er zijn, dat het moeilijk kan zijn om te begrijpen dat het anders zou zijn.

Slimme marketing? Dat denken we graag, ja! Maar het is veel meer dan dat. Deze producten zijn ontworpen om prettig mee te werken; producten die zijn ontworpen voor maximale productiviteit en veelzijdigheid; producten die zijn ontworpen om betaalbaar te zijn. En dat laatste is belangrijk, het strakste uiterlijk en het hoogste prestatieniveau hebben geen echte waarde als het onbetaalbaar is voor de mensen voor wie het ontworpen is. Een cruciaal onderdeel van een goed ontwerp in elke commerciële context is het weglaten van onnodige kosten, zonder afbreuk te doen aan wat goed moet zijn.

Dat was een ander cruciaal onderdeel van het proces dat we doorliepen - we zochten naar de beste onderdelen en de meest geschikte productiepartners om kwaliteit, prestaties en waarde te leveren. Het eindresultaat, in ons geval, is een nieuwe serie die is ontworpen om de prijs/prestatieverhouding te herdefiniëren, ongeëvenaarde niveaus van veelzijdigheid en waarde te leveren en de ROI te verhogen.

En we zorgden ervoor dat ze er ook nog eens geweldig uitzagen!

Meer informatie over de Acuity-reeks

ontdek meer

╳

Het nieuwe blauwdruk voor grootformaat

Van de plek waar het allemaal begon, komt een nieuwe blauwdruk voor breedformaat

Lees het artikel

Leestijd 8 minuten

De naam Fujifilm is nauw verbonden met UV-inkjettechnologie sinds 2005 - het jaar waarin Fujifilm het baanbrekende bedrijf voor UV-inkten en inkjet overnam, Sericol, gevestigd in de badplaats Broadstairs in Kent. Sericol werd opgericht in 1950 en was lange tijd pionier en marktleider op het gebied van zeefdrukinkten. In de jaren 1970 lanceerde het 's werelds eerste UV-zeefdrukinkten die onmiddellijk uitharden en bouwde het op deze ervaring om in 1999 de eerste digitale UV-inkjetsystemen en -inkten ter wereld op de markt te brengen. De onmiddellijke en snelle groei in deze nieuwe sector leidde ertoe dat Sericol een Prijs van de Koningin voor Ondernemerschap in 2004 voor zijn rol in de ontwikkeling en commercialisering van deze nieuwe UV-inkjetsystemen.

Met de overname van Fujifilm in 2005, wat nu bekend staat als Fujifilm Speciality Ink Systems, produceerde het bedrijf enkele van de meest gewaardeerde UV uitgeharde inkjetinkten en -systemen op de markt, waaronder de populaire Acuity-reeks van grootformaatprinters gelanceerd in 2007 en heeft nu wereldwijd meer dan 1.800 installaties. Deze 20 jaar ervaring betekent dat Fujifilm een goed gevoel heeft ontwikkeld voor wat de markt echt nodig heeft, en misschien nog belangrijker, hoe deze in de toekomst waarschijnlijk zal veranderen.

Marktrijpheid

De beginjaren van de ontwikkeling van grootformaat UV-inkjet werden grotendeels bepaald door technologische vooruitgang die zorgde voor een snelle en voortdurende toename in printsnelheid en -kwaliteit. In 2018 zag Fujifilm echter in dat de markt een vergevorderde maturiteit had bereikt, en een punt waarop een zeer hoog niveau van kwaliteit en productiviteit werd verondersteld. Nieuwe productlanceringen boden doorgaans slechts zeer marginale verbeteringen in printsnelheid en -kwaliteit. Bovendien werd Fujifilm zich er ook van bewust dat er een kans was om deze evoluerende technologieën te gebruiken om de ROI van grootformaat afdrukken te verbeteren.

De markt had een omslagpunt bereikt - een punt waarop meer van hetzelfde, met kleine verbeteringen, niet langer voldoende was. De markt had iets fundamenteel nieuws nodig. Dus nam Fujifilm drie jaar geleden de strategische beslissing om te beginnen met het heroverwegen van zijn Acuity breedformaat De nadruk lag op nieuwe manieren om meer waarde, veelzijdigheid en gebruiksgemak te leveren en in het bijzonder op het definiëren van een nieuw niveau van ROI voor afdrukken. Fujifilm wilde doen wat het in 2000 voor het eerst deed: een nieuwe blauwdruk voor breedformaat creëren.

Terug naar de eerste beginselen

Op het gebied van printhardware en -systemen is Fujifilm altijd in de eerste plaats een technologiebedrijf geweest in plaats van een fabrikant, dat samenwerkt met een reeks OEM-partners en andere specialisten om de best mogelijke platforms te bieden voor zijn inkjettechnologie. De Scherptebereik heeft al een verdiende reputatie op het gebied van kwaliteit en betrouwbaarheid, maar voor dit volgende hoofdstuk in het Acuity-verhaal wilde Fujifilm een nieuw niveau van ontwerpinvloed en -controle om optimaal te profiteren van wat er mogelijk was, om iets te creëren dat veel meer bood dan slechts marginale verbeteringen.

Om dit te bereiken ging het Fujifilm-team terug naar de eerste beginselen, met een bijna blanco canvas en de uitdaging om alles terug te brengen tot een compleet nieuwe en verbeterde reeks machines. Om bij dit proces te helpen, schakelden ze een bekroond industrieel ontwerpbureau in en gaven ze hen niet alleen de opdracht om wijzigingen aan te brengen in wat er al was, maar ook om het ontwerp van de pers volledig te herzien om de waarde, de productiviteit, het gebruiksgemak en - het allerbelangrijkste - de ROI te maximaliseren.

De visie van Fujifilm was om een verbluffende esthetiek te combineren met een uitzonderlijke functionaliteit. Om dit te bereiken, was de eerste stap het uitvoeren van uitgebreid onderzoek, dus begonnen de twee bedrijven aan een uitgebreide en intensieve luisteroefening, waarbij ze niet alleen bedrijfseigenaren en directeuren ontmoetten, maar ook persoperators die ervaring hadden met het werken met niet alleen Fujifilm-machines, maar ook met andere machines.

Deze oefening leidde tot inzicht in wat werkte, wat niet werkte en welke veranderingen (of ze nu eenvoudig of radicaal waren) de waarde, veelzijdigheid, bruikbaarheid, productiviteit en ROI zouden verbeteren, terwijl we ook oog hielden voor het milieu in de zin van minder afval en een veiligere en meer tevreden werkplek.

Uit deze oefening werd duidelijk dat de eigenaars en directeurs van deze bedrijven apparatuur willen die betrouwbaar en snel is en die hen een snel rendement op investering kan geven, maar omdat ze in een creatieve industrie werken, willen ze ook machines die er stijlvol uitzien en waarmee ze gemakkelijk kunnen werken. Voor persoperators was het ook duidelijk dat een goed machineontwerp - afgezien van de voor de hand liggende voordelen voor de productiviteit - het verschil kan uitmaken tussen werkplezier en grote frustratie, en de luisteroefening bracht veel aspecten van machineontwerp aan het licht die voor verbetering vatbaar zijn.

Fujifilm combineerde de bevindingen van dit uitgebreide onderzoek met zijn eigen kennis en inkjetexpertise om een structuur te bieden voor het ontwerpproces. Parallel hieraan deed het team ook uitgebreid onderzoek naar de beste componenten en technologieën op de markt en de beste assemblage- en productieroutes. Het resultaat van al dit onderzoek en creatief denken was in feite een compleet nieuwe blauwdruk voor hoe een UV-inkjetsysteem van de toekomst eruit zou moeten zien, hoe het zou moeten presteren en hoe het tot leven zou kunnen worden gebracht.

Alles samenbrengen

Uit de blauwdruk kwamen vier ontwerpcriteria naar voren die alle ontwerpkeuzes bepaalden en hielpen bij het vinden van de juiste fabrikanten en leveranciers om mee samen te werken, evenals de OEM-partners die hielpen om alles samen te brengen. Dit waren: kwaliteit, waarde, prestaties en gebruiksgemak. Bovendien werd elk onderdeel gekozen met deze vier criteria in gedachten, van de printkoppen tot de gebruikersinterface, lampen, statische controle en vacuümoplossingen. In alle gevallen maakte Fujifilm keuzes op basis van vragen als: “doet het wat het moet doen?” of “kan het beter?”. Niets werd onveranderd gelaten dat voor verbetering vatbaar was.

Drie jaar later is het resultaat van deze blauwdruk de volledig nieuwe Acuity-reeks, ontworpen en ontwikkeld door Fujifilm. Eerst en vooral is deze nieuwe Scherptebereik is ontworpen om de prijs/prestatie en ROI van een UV-inkjetsysteem opnieuw te definiëren. Dit is bereikt door zorgvuldige ontwerpkeuzes, het weglaten van functies die geen waarde toevoegen en het maximaliseren van kwaliteit, waarde en prestaties waar dat het belangrijkst is. Het resultaat is een reeks met hoge prestaties die beschikbaar is tegen een concurrerende prijs met lage gebruikskosten, een combinatie die de ROI van het printen radicaal verandert.

De nieuwe Acuity-reeks is ook vanaf de grond opgebouwd voor printers en stelt de verwachtingen rond bedieningsgemak opnieuw. De ‘alles in vraag stellen’-benadering van het hele proces heeft Fujifilm in staat gesteld om de gebruikerservaring centraal te stellen. “We hebben rekening gehouden met de frustraties en ongemakken die uit ons uitgebreide marktonderzoek naar voren zijn gekomen, en we hebben deze problemen aangepakt om een assortiment te creëren dat een waar plezier is om mee te werken en te bedienen, met als bijkomend voordeel een maximale uptime en productiviteit”, zegt Kevin Jenner, Europees Marketing Manager, Fujifilm grootformaat inkjetsystemen.

We hebben rekening gehouden met de frustraties en ongemakken die uit ons uitgebreide marktonderzoek naar voren zijn gekomen, en we hebben deze problemen aangepakt om een assortiment te creëren waarmee het echt prettig werken is, met als bijkomend voordeel dat de uptime en productiviteit worden gemaximaliseerd.

Kevin Jenner | Europees marketingmanager

De eerste twee printers volgens deze nieuwe blauwdruk zijn de Acuity Ultra R2 en de Acuity Prime. De Acuity Ultra R2 is een volledig opnieuw ontworpen versie van de Acuity Ultra, die zelf een nieuwe standaard zette voor superbreed printen toen hij in 2018 werd gelanceerd. De Acuity Prime is een volledig nieuwe flatbed uit het middensegment die gebruiksgemak en een print ROI biedt die door niets anders op de markt wordt geëvenaard.

Al meer dan 10 jaar sinds de eerste lancering heeft de Acuity-reeks een reputatie opgebouwd voor kwaliteit, veelzijdigheid en waarde en deze nieuwe reeks zal het Acuity-merk op al die fronten versterken, terwijl de betrouwbaarheidsnormen die altijd het kenmerk zijn geweest van de inkjetsystemen van Fujifilm behouden blijven. En natuurlijk maken de nieuwe printers gebruik van de befaamde UV-inkjetinkt van Fujifilm.

Meer informatie over de Acuity-reeks

ontdek meer

╳