{"id":1678,"date":"2022-08-30T07:30:33","date_gmt":"2022-08-30T07:30:33","guid":{"rendered":"https:\/\/fujifilmprint.eu\/?page_id=1678"},"modified":"2024-03-22T17:11:39","modified_gmt":"2024-03-22T16:11:39","slug":"article-sustainability-in-manufacturing","status":"publish","type":"resource","link":"https:\/\/fujifilmprint.eu\/it\/resource\/article-sustainability-in-manufacturing\/","title":{"rendered":"Sostenibilit\u00e0 nella produzione"},"content":{"rendered":"
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\n\t\t\t\tSostenibilit\u00e0 nella produzione\t\t\t<\/h2>\n\t\t\t

\n\t\t\t\tLa premiata fabbrica di inchiostri UV Fujifilm nel Regno Unito ha attuato un'ampia gamma di iniziative per accelerare il cambiamento verso un'attivit\u00e0 pi\u00f9 sostenibile.\t\t\t<\/h3>\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\t<\/div>\n<\/section>\n\n
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Il pluripremiato stabilimento Fujifilm di Broadstairs, nel Regno Unito, produce inchiostri ad alte prestazioni per una vasta gamma di mercati, tra cui Inchiostri UV a getto d'inchiostro per grandi formati Uvijet<\/a>, e Sericol<\/a> inchiostri serigrafici e flessografici. L'azienda ha attuato una serie di iniziative di sostenibilit\u00e0 negli ultimi dieci anni e, pi\u00f9 di recente, l'assunzione di Antonina Realmuto come Group Sustainability Director e di Craig Milsted come Sustainability Advisor per il sito, ha portato a una maggiore attenzione per accelerare il cambiamento verso operazioni pi\u00f9 sostenibili.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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Quando si tratta di sostenibilit\u00e0 e di proteggere la Terra, \u00e8 importante che tutti noi facciamo di pi\u00f9. Che si tratti di consumare meno prodotti, di optare per prodotti con meno imballaggi o di ridurre i rifiuti, tutti dobbiamo fare la nostra parte.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n\n

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L'impianto di R&S e produzione di inchiostri Fujifilm di Broadstairs, nel Kent, ha fatto regolarmente parlare di s\u00e9 in quanto vincitore per tre volte del premio \"The Ink\". Premio per la migliore fabbrica del Regno Unito<\/a> nel 2011, 2013 e 2015, ma \u00e8 per le sue iniziative di sostenibilit\u00e0 che ora sta creando rapidamente delle onde.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Craig Milsted illustra le iniziative attuate finora: \u201cCon i recenti cambiamenti nel personale, compreso il mio ruolo, c'\u00e8 ora una rinnovata attenzione per la sostenibilit\u00e0 e quindi un'enorme quantit\u00e0 di lavoro dietro le quinte per aiutarci a operare in modo pi\u00f9 sostenibile. Questo lavoro \u00e8 in corso, ma di recente abbiamo apportato una serie di modifiche notevoli alle nostre attrezzature e ai nostri processi che ci consentono di operare in modo pi\u00f9 ecologico.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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Grandi risparmi energetici<\/h3>\n\t\t

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\u201cIn primo luogo, abbiamo ridotto in modo massiccio l'uso di energia convenzionale e ci siamo invece rivolti a fonti di energia alternative per contribuire all'alimentazione del nostro sito. Gi\u00e0 nel 2016 abbiamo iniziato ad acquistare energia elettrica rinnovabile per alimentare il nostro stabilimento e nello stesso anno abbiamo installato molti pannelli solari sul terreno erboso della nostra sede. Ma a marzo di quest'anno abbiamo ampliato la nostra produzione di energia solare con l'aggiunta di pannelli sul tetto del nostro sito.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n\n

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\u201cAbbiamo l'obiettivo costante di generare pi\u00f9 energia solare nel tempo e i passi per raggiungere questo obiettivo includono la revisione dei nostri processi e delle nostre attrezzature attuali. Grazie a questi controlli, abbiamo scoperto che i pannelli solari sul tetto sono pi\u00f9 efficaci di quelli a terra, quindi abbiamo riparato e migliorato quelli sull'erba, individuando al contempo nuove aree del nostro sito in cui installare i pannelli per generare efficacemente pi\u00f9 energia solare in futuro\".<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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\u201cI nostri sforzi finora hanno avuto successo: quest'anno, nel solo mese di giugno, i nostri pannelli solari hanno prodotto 82.240 kW di energia. Questo \u00e8 sufficiente per alimentare una tipica abitazione del Regno Unito per 26 anni ed \u00e8 anche 181% pi\u00f9 energia rispetto ai 29.185 kW prodotti nel giugno 2021.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tDal 2013 abbiamo ridotto in modo significativo i rifiuti prodotti nella nostra fabbrica di inchiostri e l'anno scorso (2021) 689,7 tonnellate di rifiuti prodotti in loco sono state riciclate.\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tCraig Milsted | Consulente per la sostenibilit\u00e0, Fujifilm Sistemi per inchiostri speciali\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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\u201cUn altro modo in cui abbiamo risparmiato sull'energia convenzionale \u00e8 stato quello di spegnere i nostri sistemi HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria) durante la notte, ottenendo un risparmio di 183.000 sterline e 1 milione di kW all'anno. Abbiamo anche aggiornato le caldaie a gas dello stabilimento, alcune delle quali avevano pi\u00f9 di 50 anni, con caldaie a condensazione e abbiamo sostituito i riscaldatori a gas nel Centro Logistico Internazionale con riscaldatori a infrarossi.<\/p>\n

\u201cNel frattempo, nella nostra struttura di ricerca e sviluppo, facciamo funzionare l'aria condizionata con un sistema di timer per risparmiare energia, oltre a spegnere le apparecchiature durante la notte, ove possibile, quando non vengono utilizzate. Inoltre, abbiamo installato in tutto il sito diversi punti di ricarica per auto elettriche ad uso gratuito per i membri del nostro team.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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Impressionante riduzione dei rifiuti<\/h3>\n\t\t

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\u201cMa non \u00e8 solo il consumo energetico il nostro obiettivo. Dal 2013 abbiamo ridotto in modo significativo i rifiuti prodotti nella nostra fabbrica di inchiostri e l'anno scorso (2021) 689,7 tonnellate di rifiuti prodotti in loco sono state riciclate.<\/p>\n

\u201cAltre iniziative includono: Il 100% degli imballaggi delle nostre materie prime viene riutilizzato e riciclato; restituiamo gli IBC da 1000 litri per pulirli e riutilizzarli, anzich\u00e9 smaltirli; e una serie di componenti stampati utilizzati come parte delle nostre buste di inchiostro sono realizzati con materiali riciclati. Inoltre, ora fissiamo i nostri pallet con cinghie invece di usare la pellicola termoretraibile, riducendo cos\u00ec i nostri rifiuti di circa 8 tonnellate all'anno. Stiamo anche sostituendo il nastro di plastica con quello di carta.<\/p>\n

\u201cNella ricerca e sviluppo abbiamo anche ottenuto una riduzione di 50% nei test sui barattoli di vetro; una riduzione di 38% nei test sui contenitori finali per le bottiglie da un litro; una riduzione di 74% nei test finali per i cubitainer da cinque litri; e abbiamo ridotto l'uso di buste da uno, due e tre litri rispettivamente di 29%, 33% e 20%. Stiamo letteralmente esaminando ogni singola parte della nostra attivit\u00e0 e apportando modifiche per ridurre il nostro impatto ambientale.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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Tagli intelligenti ai solventi<\/h3>\n\t\t

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\u201cIn generale, grazie al fatto che le stampanti che vendiamo sono diventate tecnologicamente pi\u00f9 avanzate nel corso degli anni, \u00e8 necessario meno inchiostro durante il processo di stampa. Questa \u00e8 ovviamente una situazione migliore e pi\u00f9 sostenibile di per s\u00e9. Tuttavia, non si pu\u00f2 stampare senza inchiostro: \u00e8 l'elemento pi\u00f9 cruciale della stampa. Per questo motivo, per gli inchiostri che produciamo nel nostro stabilimento, in passato utilizzavamo in genere circa 140.000 litri di solventi a base di petrolio per pulire i recipienti utilizzati nelle nostre attrezzature per la produzione e la miscelazione degli inchiostri.<\/p>\n

\u201cTuttavia, di recente abbiamo sostituito il nostro detergente a base di olio con una soluzione di pulizia a base d'acqua (acquosa) 80%, prodotta da un'azienda chiamata Safe Solvents. In concomitanza, \u00e8 stata installata in fabbrica una macchina per il lavaggio delle pentole, la prima del suo genere, anch'essa fornita da Safe Solvents.<\/p>\n

\u201cAdatta all'uso con la nuova soluzione di pulizia acquosa, la macchina offre una soluzione di lavaggio delle pentole significativamente pi\u00f9 efficiente nel nostro sito. La combinazione di pulitore acquoso e macchina per il lavaggio delle pentole ci permette di separare i rifiuti da solvente e da acquoso e, in futuro, potrebbe consentirci di riutilizzare le pentole dopo averle pulite e, quando non sono pi\u00f9 riutilizzabili, di triturare la plastica pulita e inviarla a un ulteriore riciclaggio\".<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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Misurare e analizzare \u00e8 fondamentale<\/h3>\n\t\t

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\u201cLa macchina lavapentole recentemente installata a Broadstairs \u00e8 una novit\u00e0 mondiale, quindi non vediamo l'ora di rivedere le nostre credenziali in futuro e vedere la differenza che ha fatto. La cosa pi\u00f9 importante \u00e8 continuare a misurare e analizzare tutto, perch\u00e9 solo misurando si pu\u00f2 migliorare.<\/p>\n

\u201cAbbiamo ottenuto molti risultati negli ultimi 12 mesi grazie alla nostra rinnovata attenzione, ma siamo fiduciosi di poter continuare ad apportare miglioramenti iterativi in tutto il sito, in tutte le aree di riduzione dell'energia, dei rifiuti e dei materiali, per rendere questo stabilimento pluripremiato anche uno stabilimento sostenibile di livello mondiale\u201d.\u201d<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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