{"id":1678,"date":"2022-08-30T07:30:33","date_gmt":"2022-08-30T07:30:33","guid":{"rendered":"https:\/\/fujifilmprint.eu\/?page_id=1678"},"modified":"2024-03-22T17:11:39","modified_gmt":"2024-03-22T16:11:39","slug":"article-sustainability-in-manufacturing","status":"publish","type":"resource","link":"https:\/\/fujifilmprint.eu\/de\/resource\/article-sustainability-in-manufacturing\/","title":{"rendered":"Nachhaltigkeit in der Herstellung"},"content":{"rendered":"
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\n\t\t\t\tNachhaltigkeit in der Herstellung\t\t\t<\/h2>\n\t\t\t

\n\t\t\t\tDas preisgekr\u00f6nte UV-Tintenwerk von Fujifilm in Gro\u00dfbritannien hat eine Vielzahl von Initiativen umgesetzt, um den Wandel hin zu einem nachhaltigeren Betrieb zu beschleunigen\t\t\t<\/h3>\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\t<\/div>\n<\/section>\n\n
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Das preisgekr\u00f6nte Werk von Fujifilm in Broadstairs, Gro\u00dfbritannien, stellt Hochleistungsdruckfarben f\u00fcr eine Reihe von M\u00e4rkten her, darunter Uvijet-Gro\u00dfformat-UV-Tintenstrahltinten<\/a>, und Sericol<\/a> Sieb- und Flexodruckfarben. Das Unternehmen hat in den letzten zehn Jahren eine Reihe von Nachhaltigkeitsinitiativen umgesetzt. Mit der Einstellung von Antonina Realmuto als Group Sustainability Director und Craig Milsted als Nachhaltigkeitsberater f\u00fcr den Standort wurde der Fokus auf die Beschleunigung des Wandels hin zu nachhaltigeren Aktivit\u00e4ten gelegt.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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Wenn es um Nachhaltigkeit und den Schutz der Erde geht, ist es wichtig, dass wir alle mehr tun. Ob es darum geht, weniger Produkte zu konsumieren, sich f\u00fcr Produkte mit weniger Verpackung zu entscheiden oder Abfall zu reduzieren - wir alle m\u00fcssen unseren Teil dazu beitragen.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n\n

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Die Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsst\u00e4tte f\u00fcr Druckfarben von Fujifilm in Broadstairs, Kent, hat regelm\u00e4\u00dfig Schlagzeilen gemacht, da sie dreimal mit dem Auszeichnung f\u00fcr die beste Fabrik Gro\u00dfbritanniens<\/a> in den Jahren 2011, 2013 und 2015, aber gerade wegen seiner Nachhaltigkeitsinitiativen schl\u00e4gt das Unternehmen jetzt hohe Wellen.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Craig Milsted skizziert die bisher umgesetzten Initiativen: \u201cMit den j\u00fcngsten personellen Ver\u00e4nderungen, einschlie\u00dflich meiner eigenen Rolle, liegt der Schwerpunkt jetzt wieder auf der Nachhaltigkeit, und deshalb wird hinter den Kulissen eine Menge Arbeit geleistet, damit wir nachhaltiger arbeiten k\u00f6nnen. Diese Arbeit ist noch nicht abgeschlossen, aber wir haben in letzter Zeit eine Reihe bemerkenswerter \u00c4nderungen an unserer Ausr\u00fcstung und unseren Verfahren vorgenommen, die uns einen umweltfreundlicheren Betrieb erm\u00f6glichen.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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Gro\u00dfe Energieeinsparungen<\/h3>\n\t\t

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\u201cErstens haben wir unseren konventionellen Energieverbrauch massiv gesenkt und stattdessen auf alternative Energiequellen gesetzt, um unseren Standort mit Energie zu versorgen. Bereits 2016 haben wir begonnen, Strom aus erneuerbaren Energien zu beziehen, um unser Werk zu versorgen, und im selben Jahr haben wir zahlreiche Solarpaneele auf der Wiese unseres Standorts installiert. Im M\u00e4rz dieses Jahres haben wir unsere Solarenergieerzeugung durch zus\u00e4tzliche Paneele auf dem Dach unseres Standorts erweitert.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n\n

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\u201cWir haben uns zum Ziel gesetzt, im Laufe der Zeit mehr Solarenergie zu erzeugen, und zu den Schritten zur Erreichung dieses Ziels geh\u00f6rt die \u00dcberpr\u00fcfung unserer derzeitigen Verfahren und Anlagen. Bei diesen \u00dcberpr\u00fcfungen haben wir festgestellt, dass die Solarmodule auf dem Dach effektiver sind als die auf dem Boden. Daher haben wir die Module auf dem Rasen repariert und verbessert und gleichzeitig neue Bereiche auf unserem Gel\u00e4nde erkundet, in denen Module installiert werden k\u00f6nnen, um in Zukunft effektiv mehr Solarstrom zu erzeugen.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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\u201cUnsere bisherigen Bem\u00fchungen waren erfolgreich - allein im Juni dieses Jahres haben unsere Solarmodule 82.240 kW Strom produziert. Das reicht aus, um einen typischen britischen Haushalt 26 Jahre lang mit Strom zu versorgen, und ist auch 181% mehr Strom als die 29.185 kW, die im Juni 2021 produziert wurden.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tSeit 2013 haben wir das Abfallaufkommen in unserer Druckfarbenfabrik erheblich reduziert, und im vergangenen Jahr (2021) wurden 689,7 Tonnen der am Standort produzierten Abf\u00e4lle dem Recycling zugef\u00fchrt.\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tCraig Milsted | Berater f\u00fcr Nachhaltigkeit, Fujifilm Speciality Ink Systems\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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\u201cEine weitere M\u00f6glichkeit, konventionelle Energie einzusparen, besteht darin, dass wir unsere HVAC-Systeme (Heizung, L\u00fcftung und Klimatisierung) \u00fcber Nacht abschalten, was zu Einsparungen von 183.000 Pfund - und 1 Million kW - pro Jahr f\u00fchrt. Au\u00dferdem haben wir die Gaskessel unserer Fabrik - von denen einige mehr als 50 Jahre alt waren - mit Brennwertkesseln aufger\u00fcstet und die Gasheizungen im internationalen Logistikzentrum durch Infrarotheizungen ersetzt.<\/p>\n

\u201cIn unserer Forschungs- und Entwicklungseinrichtung betreiben wir unsere Klimaanlagen mit einer Zeitschaltuhr, um Energie zu sparen, und schalten die Ger\u00e4te \u00fcber Nacht aus, wenn sie nicht gebraucht werden. Au\u00dferdem haben wir am gesamten Standort mehrere kostenlose Ladestationen f\u00fcr Elektroautos installiert, die unsere Mitarbeiter nutzen k\u00f6nnen.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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Beeindruckende Abfallreduzierung<\/h3>\n\t\t

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\u201cAber wir haben nicht nur den Energieverbrauch im Visier. Seit 2013 haben wir das Abfallaufkommen in unserer Druckfarbenfabrik deutlich reduziert, und im vergangenen Jahr (2021) wurden 689,7 Tonnen der am Standort produzierten Abf\u00e4lle dem Recycling zugef\u00fchrt.<\/p>\n

\u201cWeitere Initiativen sind: 100% unserer Rohstoffverpackungen werden wiederverwendet und recycelt; wir geben 1000-Liter-IBCs zur Reinigung und Wiederverwendung zur\u00fcck, anstatt sie zu entsorgen; und eine Reihe von Formteilen, die als Teil unserer Farbbeutel verwendet werden, sind aus recycelten Materialien hergestellt. Au\u00dferdem sichern wir unsere Paletten jetzt mit Umreifungsb\u00e4ndern, anstatt Schrumpffolie zu verwenden, was unsere Abfallmenge j\u00e4hrlich um etwa 8 Tonnen reduziert. Wir sind auch dabei, Plastikklebeband durch Papierklebeband zu ersetzen.<\/p>\n

\u201cIn der Forschung und Entwicklung haben wir auch eine Reduzierung von 50% bei der Pr\u00fcfung von Glasbeh\u00e4ltern erreicht, eine Reduzierung von 38% bei der Pr\u00fcfung von Endbeh\u00e4ltern f\u00fcr Ein-Liter-Flaschen, eine Reduzierung von 74% bei der Pr\u00fcfung von F\u00fcnf-Liter-Cubitainern und wir haben die Verwendung von Ein-, Zwei- und Drei-Liter-Beuteln um 29%, 33% bzw. 20% reduziert. Wir untersuchen buchst\u00e4blich jeden einzelnen Teil unseres Betriebs und nehmen \u00c4nderungen vor, um unsere Umweltauswirkungen zu verringern.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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Intelligente Einsparungen bei L\u00f6sungsmitteln<\/h3>\n\t\t

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\u201cDa die von uns verkauften Drucker im Laufe der Jahre technologisch immer fortschrittlicher wurden, wird insgesamt weniger Tinte f\u00fcr den Druckprozess ben\u00f6tigt. Das ist nat\u00fcrlich an sich schon eine bessere und nachhaltigere Situation. Allerdings kann man ohne Tinte nicht drucken - sie ist das wichtigste Element des Druckens. F\u00fcr die Druckfarben, die wir in unserem Werk herstellen, haben wir fr\u00fcher in der Regel etwa 140 000 Liter L\u00f6sungsmittel auf \u00d6lbasis verbraucht, um die Beh\u00e4lter unserer Druckfarbenherstellungs- und Mischanlagen zu reinigen.<\/p>\n

\u201cVor kurzem haben wir jedoch unseren \u00f6lbasierten L\u00f6sungsmittelreiniger durch eine 80%-Reinigungsl\u00f6sung auf Wasserbasis (w\u00e4ssrig) ersetzt, die von einer Firma namens Safe Solvents hergestellt wird. Gleichzeitig wurde in der Fabrik eine neuartige Topfwaschmaschine installiert, die ebenfalls von Safe Solvents geliefert wurde.<\/p>\n

\u201cDie Maschine ist f\u00fcr den Einsatz mit der neuen w\u00e4ssrigen Reinigungsl\u00f6sung geeignet und bietet eine wesentlich effizientere L\u00f6sung f\u00fcr die Reinigung der T\u00f6pfe auf unserem Gel\u00e4nde. Die Kombination aus w\u00e4ssrigem Reiniger und Topfwaschmaschine erm\u00f6glicht es uns, L\u00f6sungsmittel- und w\u00e4ssrige Abf\u00e4lle zu trennen. In Zukunft k\u00f6nnten wir die T\u00f6pfe nach der Reinigung wiederverwenden und dann, wenn sie nicht mehr zu gebrauchen sind, den sauberen Kunststoff zerkleinern lassen und dem weiteren Recycling zuf\u00fchren.<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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Messen und Analysieren ist der Schl\u00fcssel<\/h3>\n\t\t

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\u201cDie k\u00fcrzlich in Broadstairs installierte Topfwaschmaschine ist eine Weltneuheit, und wir freuen uns darauf, unsere Referenzen in Zukunft zu \u00fcberpr\u00fcfen und zu sehen, welchen Unterschied sie gemacht hat. Das Wichtigste ist, dass wir weiterhin alles messen und analysieren, denn nur durch Messen kann man sich verbessern.<\/p>\n

\u201cEs ist wirklich ein m\u00fchsamer, aber letztendlich sehr lohnender Prozess - wir haben in den letzten 12 Monaten mit unserem neuen Fokus viel erreicht, aber wir sind zuversichtlich, dass wir weiterhin schrittweise Verbesserungen am gesamten Standort in allen Bereichen der Energie-, Abfall- und Materialreduzierung vornehmen k\u00f6nnen, um diese preisgekr\u00f6nte Fabrik auch zu einer nachhaltigen Fabrik von Weltklasse zu machen.\u201d<\/p>\n<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n

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